紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)課件

紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)優(yōu)選紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)優(yōu)選紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)第一節(jié)紗線的細(xì)度指標(biāo)衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。直接指標(biāo)直徑、截面積；間接指標(biāo)號(hào)數(shù)、公制支數(shù)等。紗線的細(xì)度通常用間接指標(biāo)來表示。3第一節(jié)紗線的細(xì)度指標(biāo)衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間一、紗線的回潮率與重量換算1.紗線的回潮率實(shí)際回潮率Wa實(shí)際環(huán)境條件下的回潮率。公定回潮率Wk為了計(jì)重與核價(jià)的需要，國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的回潮率。不管實(shí)際回潮率是多少，都要折算到公定回潮率進(jìn)行計(jì)算，公定重量也叫標(biāo)準(zhǔn)重量。4一、紗線的回潮率與重量換算4各種紗線的公定回潮率見教材P176，表81。紗線種類公定回潮率%棉紗8.5(英制9.89)滌綸0.4滌棉紗(65/35)3.2(英制3.7)精梳毛紗16公定回潮率接近于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度20℃左右，濕度65％左右）的回潮率。大多數(shù)纖維或紗線，世界各國(guó)規(guī)定的公定回潮率相同或相近。5各種紗線的公定回潮率見教材P176，表81。紗線Wk

——混紡紗的公定回潮率；Wki——各組分純紡紗線的公定回潮率；ai——各組分的干重混紡比。2、混紡紗的公定回潮率按各組分的純紡紗線的公定回潮率和干重下混紡比的加權(quán)平均來計(jì)算。6Wk——混紡紗的公定回潮率；2、混紡紗的公定回潮率6例，求65/35的滌/棉混紡紗的公定回潮率。因純滌綸紗Wk1=0.4%、純棉紗Wk2=8.5%，據(jù)公式：7例，求65/35的滌/棉混紡紗的公定回潮率。因純滌綸紗3．紗線的重量換算所謂重量換算就是同一試樣在不同回潮率時(shí)的重量換算。式中：Gk－公定回潮率時(shí)的重量（標(biāo)準(zhǔn)重量或公定重量）Wk－公定回潮率；G0－干重式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）Wa－實(shí)際潮率；

83．紗線的重量換算所謂重量換算就是同一試計(jì)算舉例已知某種棉紗樣品濕重為66g，烘干后重60g，試求該紗線的實(shí)際回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量。9計(jì)算舉例9二、紗線的細(xì)度指標(biāo)

間接指標(biāo)，包括特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)、英制支數(shù)，這些指標(biāo)也稱線密度。分為定長(zhǎng)制和定重制。定長(zhǎng)制一定長(zhǎng)度的質(zhì)量（特克斯、旦尼爾），值越大，紗線越粗。定重制一定質(zhì)量的長(zhǎng)度（公制支數(shù)、英制支數(shù)），值越大，紗線越細(xì)。10二、紗線的細(xì)度指標(biāo)間接指標(biāo)，包括特克斯、旦尼爾、伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。測(cè)量結(jié)果:受回潮率的影響，需進(jìn)定重制一定質(zhì)量的長(zhǎng)度（公制支數(shù)、英制支數(shù)），值越大，紗線越細(xì)。復(fù)捻股線：?jiǎn)渭喬財(cái)?shù)×初捻合股線×復(fù)捻合股數(shù),如14tex×2×3說明：α應(yīng)用方便，可以比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度；卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)；式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外（一）纖維徑向轉(zhuǎn)移的原因三、線密度偏差（重量偏差）第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.③工藝性↓斷頭率增加，生產(chǎn)效率下降。切取的片段較短時(shí)，工作量大，因此短片段切斷稱重法僅用于準(zhǔn)確度較高的場(chǎng)合（科研或儀器校正）。對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。1.定長(zhǎng)制（1）特克斯(tex)公定回潮率時(shí)1000m紗線的重量克數(shù)，國(guó)內(nèi)也叫“號(hào)數(shù)”。國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)單位。測(cè)試100m長(zhǎng)棉紗線烘干后重量為G0，則11伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。1.定長(zhǎng)制1股線表示方法：兩合股，單紗細(xì)度相同，如14tex×2兩合股，單紗細(xì)度不同，如14tex+20tex復(fù)捻股線：?jiǎn)渭喬財(cái)?shù)×初捻合股線×復(fù)捻合股數(shù),如14tex×2×3例題：已知某棉紗線長(zhǎng)100米，濕重2.75g，烘干后重2.5g，求其實(shí)際回潮率、特?cái)?shù)。12股線表示方法：例題：12（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)。用于蠶絲、化纖的細(xì)度表示。

復(fù)絲：用“復(fù)絲總細(xì)度/單絲的根數(shù)”表示，如240D/35F（F表示Filament——長(zhǎng)絲）；復(fù)捻絲；用“復(fù)絲細(xì)度/單絲的根數(shù)×復(fù)捻絲束合股數(shù)”表示，如240D/35F×2；13（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)2.定重制（1）公制支數(shù)（Nm）公定回潮率時(shí)1克重的紗線所具有的長(zhǎng)度米數(shù)，簡(jiǎn)稱公支。

股線的公制支數(shù)表示兩合股，單紗細(xì)度相同，如14/2兩合股，單紗細(xì)度不同，如60/40（教材中表示為“”），計(jì)算142.定重制14（2）英制支數(shù)（Ne）－－簡(jiǎn)稱英支在公定回潮率（9.89％）下1磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。*1碼=0.9144米；1磅=453.6克

（棉紗為840碼，精梳毛紗為560碼，粗梳毛紗為256碼，麻紗為300碼。）

通常表示為：21s、32s或21s、32s。股線的英制支數(shù)表示和公制支數(shù)的表示方法一樣。15（棉紗為840碼，精梳毛紗為560碼，粗梳毛紗為256三、線密度偏差（重量偏差）公稱特?cái)?shù)紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的最后成品紗線的特?cái)?shù)，一般應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公稱特?cái)?shù)系列。16三、線密度偏差（重量偏差）公稱特?cái)?shù)紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的三、線密度偏差（重量偏差）間接指標(biāo)號(hào)數(shù)、公制支數(shù)等。電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。1英寸=2.各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)紗線的細(xì)度通常用間接指標(biāo)來表示。三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途股線的英制支數(shù)表示和公制支數(shù)的表示方法一樣。解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股線d－直徑，d=0.Ntex×Nm=1000細(xì)節(jié)、粗節(jié)比正常紗細(xì)30％或粗35％，長(zhǎng)度12～320mm，影響紗線粗細(xì)均勻度。測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）直觀，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。利形成特殊的外觀，如起絨織物缺乏客觀性與可重復(fù)性。Te－－英制捻度（捻/英寸）混紡紗如65/35滌棉特細(xì)特紗（高支紗）設(shè)計(jì)特?cái)?shù)紡紗工藝中考慮各種因素后，為使紗線成品特?cái)?shù)符合公稱特?cái)?shù)而設(shè)計(jì)的細(xì)紗特?cái)?shù)。實(shí)際特?cái)?shù)用抽樣試驗(yàn)方法實(shí)際測(cè)得的成品紗線的特?cái)?shù)。17三、線密度偏差（重量偏差）171.細(xì)度偏差線密度偏差實(shí)際特?cái)?shù)與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)的差值與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)之比稱為特?cái)?shù)偏差，也稱重量偏差。實(shí)際測(cè)試時(shí)，以百米重量偏差來表示

2.影響偏差為正值紗線偏粗，一定重量的紗線會(huì)偏短，影響產(chǎn)量。偏差為負(fù)值紗線偏細(xì)，會(huì)影響織物厚度、平方米重量。181.細(xì)度偏差18例題已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.0g，每縷紗長(zhǎng)為100m，求（1）該紗實(shí)際號(hào)數(shù)為多少？（2）若該種紗的百米重量偏差的允許范圍為±2.5%，問該紗線是否合格？是偏粗還是偏細(xì)，合格的范圍是多少？（3）折算成Nm。19例題19四、紗線的體積與直徑不同種類的紗線，不能直接用特?cái)?shù)等指標(biāo)表示直徑的粗細(xì)，因?yàn)榧喚€的體積密度不同。紗線直徑可用顯微鏡測(cè)量，實(shí)際生產(chǎn)中常由特?cái)?shù)等指標(biāo)進(jìn)行換算。式中：d—紗線直徑(mm)Ntex，Nm，Nden—特?cái)?shù)，公支，旦數(shù)δ—體積密度（g/cm3）20四、紗線的體積與直徑不同種類的紗線，不能直接用特紗線的體積質(zhì)量（表83）紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)棉紗0.78-0.90生絲0.90-0.95精梳毛紗0.75-0.81粘膠纖維紗0.80-0.90粗梳毛紗0.65-0.72滌/棉（65/35）0.80-0.95亞麻紗0.90-1.00維/棉紗（50/50）0.74-0.76絹紡紗0.73-0.7821紗線的體積質(zhì)量（表83）體積質(zhì)量(g/cm3)紗線種類體積五、紗線細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系

1．Ntex、Nden、Nm之間的換算

Ntex×Nm=1000Nden=9·Ntex22五、紗線細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系1．Ntex、Nden、Nm之2．Ntex、Ne之間的換算

試樣長(zhǎng)Lm米（1碼=0.9144米，Le=Lm/0.9144碼），干重為G0克（1磅=453.6克,Ge=G0/453.6磅），則有,

將以上各式代入得232．Ntex、Ne之間的換算23純棉Wk=8.5(%)，We=9.89(%)；Nt?Ne=583純化纖Wk=We；Nt?Ne=590.5混紡紗如65/35滌棉Wk=65％×0.4％+35％×8.5%=3.2%We=65％×0.4％+35％×9.89％=3.7%Nt?Ne=588通式Nt?Ne=C（C為常數(shù)）24純棉Wk=8.5(%)，We=9.89(%)；Nt?Ne=5M=+100％，纖維集中分布在紗的外層32tex以上，織制粗厚織物，粗布、絨布等。E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外起絨用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；半精梳毛紗工藝比精梳簡(jiǎn)單，比粗梳精細(xì)，產(chǎn)品性能介于粗梳和精梳之間。偏差為負(fù)值紗線偏細(xì)，會(huì)影響織物厚度、平方米重量。定長(zhǎng)制一定長(zhǎng)度的質(zhì)量（特克斯、旦尼爾），值越大，紗線越粗。缺乏客觀性與可重復(fù)性。528tex，以股線居多。2、偶發(fā)性紗疵(10萬米紗疵)即纖維在紗中沿紗線長(zhǎng)度方向的形態(tài)纖維在紗中為圓錐形螺旋線。出現(xiàn)概率較低，一般以10萬米長(zhǎng)度細(xì)紗中發(fā)現(xiàn)的各類疵點(diǎn)數(shù)來衡量偶發(fā)性紗疵。用電容式紗疵分級(jí)儀檢測(cè)，將檢測(cè)到的紗疵按粗度和長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)記數(shù)，并折算成10萬長(zhǎng)度上的紗疵數(shù)。89％）下1磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.M<0，該纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移，M的絕對(duì)值越大，纖維向外或向內(nèi)轉(zhuǎn)移的程度越大2．Ntex、Ne之間的換算紗線的細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）證明例題：測(cè)得65/35滌/棉混紡紗30絞（每絞長(zhǎng)度100m）的濕重為66g，烘干后總重60g，試求該紗線的：（1）實(shí)際回潮率；（2）特?cái)?shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、直徑（紗的體積密度為0.88g/cm3）。25M=+100％，纖維集中分布在紗的外層證明例題：測(cè)得65/第二節(jié)

常用紗線的規(guī)格與品質(zhì)特征一、紗線標(biāo)志纖維品種（漢字或字母）+線密度（特克斯）紗線常用纖維原料的標(biāo)志代號(hào)紗線種類字母符號(hào)紗線種類字母符號(hào)棉紗C粘膠纖維紗R毛紗W滌綸T苧麻紗Ra錦綸P亞麻紗L維綸V黃麻紗J腈綸PAN丙綸PP26第二節(jié)

常用紗線的規(guī)格與品質(zhì)特征一、紗線標(biāo)志字母符號(hào)紗線27混紡紗的命名含量多的在前，少的在后，如滌綸65％，棉35％的混紡紗表示為“滌/棉（65/35）”或“T/C（65/35）”。二、棉型紗線的主要品種、規(guī)格和用途棉型紗線按粗細(xì)可分為粗特紗、中特紗、細(xì)特紗、特細(xì)特紗和超細(xì)特紗五類。1.粗特紗32tex以上，織制粗厚織物，粗布、絨布等。2.中特紗2231tex，織制中厚織物，斜紋布等。2727混紡紗的命名273.細(xì)特紗1021tex，織制細(xì)薄織物，T恤、針織內(nèi)衣等。4.特細(xì)特紗（高支紗）510tex，用于高檔精細(xì)面料。5.超特細(xì)紗5tex以下，2006年純棉紗最細(xì)可紡1.97tex。純棉，14tex以上常用普梳，14tex以下需用精梳。純棉普梳C18.5或C32s純棉精梳CJ18.5或CJ32s283.細(xì)特紗28三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途精梳毛紗采用精梳毛紡生產(chǎn)線制成毛條再紡成紗線，紗線條干均勻，強(qiáng)度高，外觀光潔，織物成為精紡毛織物，即精紡呢絨。5.528tex，以股線居多。粗梳毛紗采用粗梳毛紡生產(chǎn)線紡成，紗線茸毛多、線密度大而不光滑，織物較厚，稱為粗紡毛織物，即粗紡呢絨。50250tex。半精梳毛紗工藝比精梳簡(jiǎn)單，比粗梳精細(xì)，產(chǎn)品性能介于粗梳和精梳之間。絨線毛線或編織線，綿羊毛或腈綸制成的股線，結(jié)構(gòu)蓬松、手感柔軟。29三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途29四、化纖長(zhǎng)絲的主要品種、規(guī)格和用途

氨綸長(zhǎng)絲、錦綸釣魚線一般為單絲，其他長(zhǎng)絲為復(fù)絲。規(guī)格“總線密度/絲的根數(shù)”，如165dtex/30f，復(fù)絲總線密度165dtex，單絲總根數(shù)30根。30四、化纖長(zhǎng)絲的主要品種、規(guī)格和用途30各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)POYPreorientedYarn，預(yù)取向絲。未完全拉伸，有一定的取向度長(zhǎng)絲，一般不用于織造，而用于生產(chǎn)假捻變形絲。FDYFullDrawYarn，全拉伸絲（用于紡織）。DTYDrawTexturedYarn，拉伸變形絲。利用POY做原絲，進(jìn)行拉伸和假捻變形制成，有一定的彈性及收縮性。ATYAirTexturedYarn，空氣變形絲。BCFBulkedContinuouslyFilament，膨化變形絲。31各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)31第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紗線的細(xì)度均勻度是指沿紗線長(zhǎng)度方向粗細(xì)的變化程度。如，截面面積或直徑的變化，或單位長(zhǎng)度紗線重量的變化。紗線的細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。一、不勻的危害①內(nèi)在質(zhì)量↓強(qiáng)度下降②外觀質(zhì)量↓織物上會(huì)出現(xiàn)條花狀疵點(diǎn)③工藝性↓斷頭率增加，生產(chǎn)效率下降。32第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紗線的細(xì)度均勻度是指沿紗二、不勻率的指標(biāo)及測(cè)定方法

（一）不勻率的指標(biāo)1.平均差與平均差系數(shù)設(shè)X1,X2…,Xn為紗條單位片段重量平均差:平均差系數(shù):

（平均數(shù)）33二、不勻率的指標(biāo)及測(cè)定方法（一）不勻率的指標(biāo)（平均數(shù)）332.極差（R）與極差系數(shù)(r)3.變異系數(shù)（CV值）均方差

變異系數(shù)（CoefficientofVariation）342.極差（R）與極差系數(shù)(r)（Coefficient（二）測(cè)試方法1.測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）切取若干個(gè)等長(zhǎng)的紗線片段，分別稱重，然后按規(guī)定計(jì)算?？梢詼y(cè)量各種片段長(zhǎng)度的重量不勻，片段可短到0.01m、也可長(zhǎng)到幾百米。切取的片段較短時(shí)，工作量大，因此短片段切斷稱重法僅用于準(zhǔn)確度較高的場(chǎng)合（科研或儀器校正）。實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。測(cè)得的是長(zhǎng)片段不勻，也稱重量不勻。35（二）測(cè)試方法352.電容式條干均勻度儀目前廣泛使用的有中國(guó)YG135、YG136系列和瑞士Uster（烏斯特）測(cè)試儀。

儀器上有幾組平行金屬極板組成的間距不同的電容器，以適應(yīng)不同線密度的紗條。362.電容式條干均勻度儀目前廣泛使用的有中國(guó)YG1工作原理

電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。測(cè)量結(jié)果:受回潮率的影響，需進(jìn)行調(diào)濕平衡處理。測(cè)得的是短片段不勻情況，也稱條干不勻。8mm紗線線密度變化→紗條在極板中的質(zhì)量變化→極板感應(yīng)的電容量變化→電量變化37工作原理8mm紗線線密度變化→紗條在極板中的質(zhì)量變化→極板功能①可測(cè)不同線密度的紗條（紗線、粗紗、條子），因此儀器上有多種不同間距的極板。②繪出不勻率曲線③給出CV值④作出紗條不勻曲線所分解成的正弦波的波長(zhǎng)和振幅的關(guān)系曲線——波譜圖，能夠檢測(cè)造成紗線不勻的原因。⑤累計(jì)一定長(zhǎng)度內(nèi)有多少棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)。38功能38紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下）39紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下）393.黑板條干檢驗(yàn)法將紗線均勻的繞在黑板上（彩色紗線用白板），在規(guī)定條件下與標(biāo)準(zhǔn)樣照目測(cè)對(duì)比，評(píng)判該紗的均勻度級(jí)別。

403.黑板條干檢驗(yàn)法40黑板條干法，檢驗(yàn)的實(shí)際上是紗線的表觀直徑或投影，檢驗(yàn)結(jié)果為短片段均勻情況。（1）優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單易用，適用于各種纖維和紗;有綜合性效果（不勻、毛羽、含雜等）;直觀，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（2）缺點(diǎn)主觀評(píng)定，與檢驗(yàn)人員的水平有關(guān)；缺乏客觀性與可重復(fù)性。41黑板條干法，檢驗(yàn)的實(shí)際上是紗線的表觀直徑或投影，檢所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。42所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可三、片段長(zhǎng)度對(duì)不勻的影響紗條的細(xì)度不勻與取樣長(zhǎng)度密切相關(guān)。

1.不勻分類外不勻紗線分成很多等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段間不勻）。內(nèi)不勻任一片段再分成更小的等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段內(nèi)不勻）。片段越長(zhǎng)，外不勻越小，內(nèi)不勻越大。

43三、片段長(zhǎng)度對(duì)不勻的影響紗條的細(xì)度不勻與取樣長(zhǎng)度密切相總不勻全部紗線都分成極小的片段，稱量后求得總不勻。理論上，紗條的總不勻不隨片段長(zhǎng)度的改變而變化，為一定值。根據(jù)變異（變異系數(shù)的平方）相加定理總不勻等于內(nèi)、外不勻之和，即CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2式中CV——總不勻；CVB(l)——外不勻；CVI(l)——內(nèi)不勻。4444長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。滌棉紗(65/35)實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。異形截面向外，圓形截面纖維優(yōu)先向內(nèi)轉(zhuǎn)移。（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)。試樣長(zhǎng)Lm米（1碼=0.維/棉紗（50/50）當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。CVB(l)——外不勻；卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)；利形成特殊的外觀，如起絨織物實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）糙節(jié)棉結(jié)、毛粒、麻粒、纇結(jié)。2.變異－長(zhǎng)度曲線紗條的變異與紗條切段片段長(zhǎng)度間的關(guān)系曲線，叫變異－長(zhǎng)度曲線。

CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2=I(∞)=B(0)

變異－長(zhǎng)度曲線45長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。2.變異－長(zhǎng)度曲線紗條的1.定義是一種以振幅對(duì)波長(zhǎng)作圖得到的圖形。橫坐標(biāo)是波長(zhǎng)的對(duì)數(shù)，縱坐標(biāo)是各種波動(dòng)成份的振幅的相對(duì)大小。四、波譜圖（波長(zhǎng)譜圖）周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖

461.定義四、波譜圖（波長(zhǎng)譜圖）周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖2.意義判斷紡紗工藝與設(shè)備是否存在缺陷，以及產(chǎn)生缺陷的原因和部位，如工藝設(shè)備不良、牽伸配置不合理以及機(jī)械部件缺陷等。為及時(shí)消除缺陷，提高紗線質(zhì)量服務(wù)。472.意義47波動(dòng)曲線及波長(zhǎng)譜圖

紗條的不勻曲線（隨機(jī)波動(dòng)）→傅立葉變換→無數(shù)個(gè)振幅與波長(zhǎng)不同的正弦波→以波長(zhǎng)為橫坐標(biāo)，振幅為縱坐標(biāo)→波長(zhǎng)譜圖（見上圖）。若在隨機(jī)波動(dòng)成分中增加一波長(zhǎng)為λ，振幅為C1的正弦波，則波長(zhǎng)圖如下圖a、b所示。48波動(dòng)曲線及波長(zhǎng)譜圖紗條的不勻曲線（隨機(jī)波動(dòng)）→傅立葉3．紗線不勻分析（1）理論不勻（隨機(jī)不勻）理想條件下紡紗，即纖維等長(zhǎng)、等粗細(xì)、纖維完全伸直，得到的理想波譜圖為一光滑曲線。峰值在纖維平均長(zhǎng)度的2.5-3倍之間。理論波譜圖493．紗線不勻分析（1）理論不勻（隨機(jī)不勻）理論波譜圖49（2）正常不勻?qū)嶋H紡紗時(shí)，纖維有糾纏現(xiàn)象，不完全伸直平行，紗條的整體不勻增大。波譜圖上振幅在整個(gè)波長(zhǎng)范圍上增大。正常細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖50（2）正常不勻?qū)嶋H紡紗時(shí)，纖維有糾纏現(xiàn)象，不完全伸（3）牽伸波造成的不勻因牽伸工藝不當(dāng)，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的隨機(jī)性引起，為非周期性的粗細(xì)節(jié)。波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。梳棉熟條的牽伸波51（3）牽伸波造成的不勻因牽伸工藝不當(dāng)，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的隨（4）機(jī)械缺陷造成的周期不勻羅拉、齒輪等旋轉(zhuǎn)件不良造成，在紗條上形成明顯的周期不勻。波譜圖上會(huì)出現(xiàn)一煙囪狀凸起。

有疵點(diǎn)的細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖及在布面上的表現(xiàn)52（4）機(jī)械缺陷造成的周期不勻羅拉、齒輪等旋轉(zhuǎn)件不良波譜圖總結(jié)主要分清兩種不勻:（c）、（d）53波譜圖總結(jié)主要分清兩種不勻:（c）、（d）53一、紗線的加捻（一）加捻的作用加捻是成紗的必要手段加捻使纖維傾斜成螺旋線，受拉時(shí)傾斜纖維產(chǎn)生向心壓力，纖維不易滑脫，從而紗條具有一定的強(qiáng)力。加捻影響紗線的性質(zhì)加捻的多少影響紗線的力學(xué)性能、光澤、手感等。第四節(jié)紗線的加捻與纖維在紗中的配置54一、紗線的加捻第四節(jié)紗線的加捻與纖維在紗中的配置54（二）紗線加捻的指標(biāo)紗的表層纖維相對(duì)于紗軸的傾斜程度，傾斜角（β，稱捻回角）越大，加捻程度越大。衡量紗線加捻程度的指標(biāo)有捻度、捻系數(shù)等。1、捻度T紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。Ttex－－特?cái)?shù)制捻度（捻/10cm）Tm－－公制捻度（捻/m）Te－－英制捻度（捻/英寸）換算1英寸=2.54cm

Ttex=0.1Tm=3.937Te

55（二）紗線加捻的指標(biāo)55相同條件下，紗線的捻度越大，加捻程度越大。但捻度不能用來比較不同粗細(xì)紗條的加捻程度。56相同條件下，紗線的捻度越大，加捻程度越大。但捻度2、捻系數(shù)

捻回角最客觀、最直觀的表示了加捻程度，但不易測(cè)量。捻系數(shù)：反映不同粗細(xì)紗線的加捻程度，值越大加捻程度越大，無單位?？筛鶕?jù)紗線的捻度和特?cái)?shù)（或支數(shù)）計(jì)算而得。捻系數(shù)、捻度和紗線細(xì)度的關(guān)系推導(dǎo)如下：572、捻系數(shù)

57毛紗中的草刺、皮屑等。（合成纖維紗線不適用此法）測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）所謂重量換算就是同一試樣在不同回潮率時(shí)的重量換算。當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度纖維品種（漢字或字母）+線密度（特克斯）體積質(zhì)量(g/cm3)捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。二、棉型紗線的主要品種、規(guī)格和用途伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外出現(xiàn)概率較低，一般以10萬米長(zhǎng)度細(xì)紗中發(fā)現(xiàn)的各類疵點(diǎn)數(shù)來衡量偶發(fā)性紗疵。偏差為正值紗線偏粗，一定重量的紗線會(huì)偏短，影響產(chǎn)量。混紡紗如65/35滌棉ai——各組分的干重混紡比。④作出紗條不勻曲線所分解成的正弦波的波長(zhǎng)和振幅的關(guān)系曲線——波譜圖，能夠檢測(cè)造成紗線不勻的原因。判斷紡紗工藝與設(shè)備是否存在缺陷，以及產(chǎn)生缺陷的原因和部位，如工藝設(shè)備不良、牽伸配置不合理以及機(jī)械部件缺陷等。9144碼），干重為G0克（1磅=453.因純滌綸紗Wk1=0.紗的表層纖維螺旋線展開圖設(shè)：Ntex－特?cái)?shù)δ－體積重量（g/cm3）d－直徑，d=0.03568Ttex－捻度（捻/10cm）h－螺距β－捻角（1）特?cái)?shù)制捻系數(shù)58毛紗中的草刺、皮屑等。紗的表層纖維螺旋線展開圖設(shè)：Ntex（2）公制捻系數(shù)（3）英制捻系數(shù)65/35滌棉紗：純化纖：純棉紗：59（2）公制捻系數(shù)（3）英制捻系數(shù)65/35滌棉紗：59

捻系數(shù)的選則：細(xì)長(zhǎng)纖維，捻系數(shù)可低些；經(jīng)紗，捻系數(shù)應(yīng)大些；緯紗和針織用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；起絨用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；薄爽織物和針織外衣用紗，捻系數(shù)應(yīng)大些。捻系數(shù)的選擇：主要由原料性質(zhì)和紗線用途決定。說明：α應(yīng)用方便，可以比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度；但不能比較不同原料紗線的加捻程度。60捻系數(shù)的選則：捻系數(shù)的選擇：主要由原料性質(zhì)和紗線6161（三）加捻作用對(duì)紗線的影響1.對(duì)強(qiáng)力的影響積極作用①捻度大纖維對(duì)紗軸的向心壓力增大，纖維間的摩擦力增大，不易滑脫。②加捻使捻度較多地分布在細(xì)段部分，使細(xì)段的強(qiáng)力得以改善，即紗的強(qiáng)力不勻得以改善。62（三）加捻作用對(duì)紗線的影響1.對(duì)強(qiáng)力的影響62消極作用①加捻使紗線中的纖維產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力（已產(chǎn)生了伸長(zhǎng)和張力），削弱了以后承受拉伸的能力。②各層纖維傾斜程度不同，產(chǎn)生不同時(shí)斷裂。③加捻使紗中纖維與紗軸成傾斜，纖維強(qiáng)度的軸向分力減小。63消極作用63綜合效果捻度小時(shí)，有利因素大于不利因素，紗的強(qiáng)度隨捻度的增加而增大。當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。臨界捻度使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻度臨界捻系數(shù)使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻系數(shù)生產(chǎn)上采用的捻系數(shù)略小于臨界捻系數(shù)。

64綜合效果642.對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)的影響斷裂伸長(zhǎng)由三部分組成纖維間滑移產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、纖維自身產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、紗的捻角變小和直徑變小而產(chǎn)生的伸長(zhǎng)。①捻度增加，伸長(zhǎng)減小纖維在紗中不易移動(dòng)，即減少了滑移量纖維伸長(zhǎng)增大，削弱以后拉伸時(shí)變形的能力②捻度增加，伸長(zhǎng)增加纖維傾斜角增加，受拉時(shí)纖維傾角減小，有利于伸長(zhǎng)增加在正常捻度范圍內(nèi)，總的趨勢(shì)是隨捻度的增加，斷裂伸長(zhǎng)值增大。652.對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)的影響653.對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響捻度↑，紗的密度增加；直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。4.對(duì)光澤和手感的影響捻度大時(shí)，光澤較差，手感也較硬。663.對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響66（四）捻縮紗線因?yàn)榧幽矶鸬拈L(zhǎng)度縮短，稱捻縮。捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。式中：μ－－紗的捻縮率；L0－－須條加捻前的長(zhǎng)度；L1－－加捻后紗的長(zhǎng)度。67（四）捻縮紗線因?yàn)榧幽矶鸬拈L(zhǎng)度縮短，稱捻縮。（五）捻向紗線加捻的方向，有S捻和Z捻。股線的捻向表示：ZS：?jiǎn)渭哯捻（看纖維的斜向），股紗S捻（看股線中單紗的斜向）ZZ：?jiǎn)渭哯捻，股紗Z捻ZSZ：?jiǎn)渭哯捻，股線初捻S捻，復(fù)捻Z捻單紗通常為Z捻，股線為S捻，所形成的股線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。68（五）捻向股線的捻向表示：?jiǎn)渭喭ǔ閆捻，股線為S純化纖：解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股線單紗通常為Z捻，股線為S捻，所形成的股線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。理論上，紗條的總不勻不隨片段長(zhǎng)度的改變而變化，為一定值。利形成特殊的外觀，如起絨織物公稱特?cái)?shù)紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的最后成品紗線的特?cái)?shù)，一般應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公稱特?cái)?shù)系列。直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。利用POY做原絲，進(jìn)行拉伸和假捻變形制成，有一定的彈性及收縮性。Nden=9·Ntex實(shí)際特?cái)?shù)用抽樣試驗(yàn)方法實(shí)際測(cè)得的成品紗線的特?cái)?shù)。例題：測(cè)得65/35滌/棉混紡紗30絞（每絞長(zhǎng)度100m）的濕重為66g，烘干后總重60g，試求該紗線的：衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。比正常紗粗140％，長(zhǎng)度小于4mm。對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響M>0，該纖維向外轉(zhuǎn)移；實(shí)際特?cái)?shù)用抽樣試驗(yàn)方法實(shí)際測(cè)得的成品紗線的特?cái)?shù)。纖維性能包括纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度、初始模量等，紡紗工藝包括紡紗張力，捻度，混紡比等。捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。（六）捻度的測(cè)定解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股線試樣固定在距離一定的兩個(gè)夾頭中，其中一個(gè)夾頭為回轉(zhuǎn)夾頭，使回轉(zhuǎn)夾頭按解捻方向轉(zhuǎn)動(dòng)直至試樣完全解捻為止。退捻加捻法（張力法）短纖紗均采用此法試樣固定在距離一定的兩個(gè)夾頭中，使回轉(zhuǎn)夾頭按解捻方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線先行退捻然后會(huì)反向加捻，在此過程中，因退捻時(shí)紗線的伸長(zhǎng)與反向加捻時(shí)紗線的縮短相等，退捻數(shù)與反向加捻數(shù)相同。69純化纖：（六）捻度的測(cè)定解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股（七）股線1.并捻根數(shù)≤5根，5根以內(nèi)形成空心結(jié)構(gòu)，股線的強(qiáng)力較高。2.捻向配合同向捻捻回不穩(wěn)定，退捻力矩大，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，手感發(fā)硬光澤差。反向捻（ZS）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，手感柔軟。70（七）股線70二、環(huán)錠紗中纖維的徑向轉(zhuǎn)移（一）纖維徑向轉(zhuǎn)移的原因外層纖維向心壓力最大Ty加捻三角區(qū)外層纖維擠入內(nèi)層，內(nèi)層纖維轉(zhuǎn)移到外層這種纖維由外向內(nèi)、由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移稱作紗中纖維的徑向轉(zhuǎn)移或內(nèi)外轉(zhuǎn)移。纖維在加捻三角區(qū)附近不停的發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，1根30mm長(zhǎng)的纖維可發(fā)生數(shù)十次內(nèi)外轉(zhuǎn)移。71二、環(huán)錠紗中纖維的徑向轉(zhuǎn)移外層纖維向心壓力最大Ty加捻三角區(qū)即纖維在紗中沿紗線長(zhǎng)度方向的形態(tài)纖維在紗中為圓錐形螺旋線。（二）纖維在紗中的縱向形態(tài)72即纖維在紗中沿紗線長(zhǎng)度方向的形態(tài)纖維在紗中為圓錐形螺旋纖維縱向形態(tài)測(cè)試測(cè)試方法主要有切片法染色后的纖維混入原料，紡紗后切成0.2mm的切片，依次觀察切片中有色纖維的跡點(diǎn)。示蹤纖維法（浸液投影法）紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.5％左右)。將紗置于折射率等于纖維折射率的溶液中，使紗成基本透明狀態(tài)，在顯微鏡或投影儀下觀察。描繪或記錄紗中有色示蹤纖維的軌跡，即為纖維的排列形態(tài)。73纖維縱向形態(tài)測(cè)試測(cè)試方法主要有73紗中的示蹤纖維示蹤纖維示蹤纖維74紗中的示蹤纖維示蹤纖維示蹤纖維74徑向分布纖維在混紡紗截面內(nèi)的分布?？椢锏氖指小⒐鉂伞⒛陀眯缘热Q于混紡紗外層的纖維。研究纖維較多地分布在紗芯層或外層的原因，有助于設(shè)計(jì)物美價(jià)廉的紡織品。（三）混紡紗中纖維的徑向分布75徑向分布纖維在混紡紗截面內(nèi)的分布。（三）混紡紗中纖維的1、影響纖維徑向分布的因素影響纖維徑向分布的因素包括纖維性能和紡紗工藝。纖維性能包括纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度、初始模量等，紡紗工藝包括紡紗張力，捻度，混紡比等。761、影響纖維徑向分布的因素影響纖維徑向分布的因素包括纖

（1）

纖維方面

a.纖維長(zhǎng)度

長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。b.纖維線密度（細(xì)度）

細(xì)向內(nèi)，粗向外。c.纖維截面形狀

異形截面向外，圓形截面纖維優(yōu)先向內(nèi)轉(zhuǎn)移。

7777d.纖維初始模量E

E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外e.彈性恢復(fù)性彈性恢復(fù)好易向外轉(zhuǎn)移f.卷曲與摩擦系數(shù)

卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)；摩擦系數(shù)大不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的外層。（2）紡紗工藝紡紗張力、捻度、混紡比等也有影響。

78d.纖維初始模量E78在生產(chǎn)實(shí)際中，自覺地運(yùn)用纖維徑向分布的規(guī)律，有助于提高織物的服用性能。纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移規(guī)律的應(yīng)用舉例羊毛/粘膠混紡，為增加混紡織物的毛型感可選用滌/棉混紡，為提高織物的耐磨性以及滑爽的手感，可選用細(xì)而長(zhǎng)的粘膠纖維；較棉粗些的滌綸纖維。79在生產(chǎn)實(shí)際中，自覺地運(yùn)用纖維徑向分布的規(guī)律，有助于提高M(jìn)以百分?jǐn)?shù)表示，－100%≤M≤100%。M=0,兩種混紡纖維在紗的橫截面內(nèi)均勻分布；M>0，該纖維向外轉(zhuǎn)移；M<0，該纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移，M的絕對(duì)值越大，纖維向外或向內(nèi)轉(zhuǎn)移的程度越大M=+100％，纖維集中分布在紗的外層M=100％，纖維集中分布在紗的內(nèi)層2、指標(biāo)Hamilton（漢密爾頓）轉(zhuǎn)移指數(shù)M：衡量混紡紗中不同品種的纖維在截面上向外或向內(nèi)分布程度的定量性指標(biāo)。802、指標(biāo)80滌/棉混紡紗中纖維的徑向分布81滌/棉混紡紗中纖維的徑向分布81第五節(jié)紗線的疵點(diǎn)和毛羽一、紗線的疵點(diǎn)紗線上附著的影響紗線質(zhì)量的物體稱為～。1、常發(fā)性疵點(diǎn)細(xì)節(jié)、粗節(jié)比正常紗細(xì)30％或粗35％，長(zhǎng)度12～320mm，影響紗線粗細(xì)均勻度。糙節(jié)棉結(jié)、毛粒、麻粒、纇結(jié)。比正常紗粗140％，長(zhǎng)度小于4mm。82第五節(jié)紗線的疵點(diǎn)和毛羽一、紗線的疵點(diǎn)822、偶發(fā)性紗疵(10萬米紗疵)

出現(xiàn)概率較低，一般以10萬米長(zhǎng)度細(xì)紗中發(fā)現(xiàn)的各類疵點(diǎn)數(shù)來衡量偶發(fā)性紗疵。用電容式紗疵分級(jí)儀檢測(cè)，將檢測(cè)到的紗疵按粗度和長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)記數(shù)，并折算成10萬長(zhǎng)度上的紗疵數(shù)。

832、偶發(fā)性紗疵(10萬米紗疵)833、雜質(zhì)、污物等疵點(diǎn)雜質(zhì)附著在紗線上的有害纖維和細(xì)校的非纖維性物質(zhì)，如棉紗中的碎葉片、籽屑等；毛紗中的草刺、皮屑等。一般以一定長(zhǎng)度或一定重量中紗線中的雜質(zhì)粒數(shù)來表示。污物紗線上的各中污染，如油污、油漆等。

843、雜質(zhì)、污物等疵點(diǎn)84二、紗線的毛羽毛羽對(duì)產(chǎn)品的影響弊影響織造的進(jìn)行和織物的外觀利形成特殊的外觀，如起絨織物伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。毛羽分布在紗體周圍各個(gè)方向。85二、紗線的毛羽毛羽對(duì)產(chǎn)品的影響伸出紗線主體的纖維端1.影響因素纖維性質(zhì)、紡紗方法、捻度等。2.測(cè)量方法投影記數(shù)法投影放大后人工觀察毛羽數(shù)。燒毛失重法有毛羽紗重與無毛羽紗重的差值來評(píng)定。（合成纖維紗線不適用此法）光電式測(cè)量法按照光學(xué)投影測(cè)量各設(shè)定長(zhǎng)度的毛羽信號(hào)（或記數(shù)），并計(jì)算毛羽特征指標(biāo)。應(yīng)用廣泛，如YG172等。靜電法毛羽帶電后通過電容器測(cè)試電量的多少來衡量毛羽的多少。861.影響因素86紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)優(yōu)選紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)優(yōu)選紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)第一節(jié)紗線的細(xì)度指標(biāo)衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。直接指標(biāo)直徑、截面積；間接指標(biāo)號(hào)數(shù)、公制支數(shù)等。紗線的細(xì)度通常用間接指標(biāo)來表示。89第一節(jié)紗線的細(xì)度指標(biāo)衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間一、紗線的回潮率與重量換算1.紗線的回潮率實(shí)際回潮率Wa實(shí)際環(huán)境條件下的回潮率。公定回潮率Wk為了計(jì)重與核價(jià)的需要，國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的回潮率。不管實(shí)際回潮率是多少，都要折算到公定回潮率進(jìn)行計(jì)算，公定重量也叫標(biāo)準(zhǔn)重量。90一、紗線的回潮率與重量換算4各種紗線的公定回潮率見教材P176，表81。紗線種類公定回潮率%棉紗8.5(英制9.89)滌綸0.4滌棉紗(65/35)3.2(英制3.7)精梳毛紗16公定回潮率接近于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度20℃左右，濕度65％左右）的回潮率。大多數(shù)纖維或紗線，世界各國(guó)規(guī)定的公定回潮率相同或相近。91各種紗線的公定回潮率見教材P176，表81。紗線Wk

——混紡紗的公定回潮率；Wki——各組分純紡紗線的公定回潮率；ai——各組分的干重混紡比。2、混紡紗的公定回潮率按各組分的純紡紗線的公定回潮率和干重下混紡比的加權(quán)平均來計(jì)算。92Wk——混紡紗的公定回潮率；2、混紡紗的公定回潮率6例，求65/35的滌/棉混紡紗的公定回潮率。因純滌綸紗Wk1=0.4%、純棉紗Wk2=8.5%，據(jù)公式：93例，求65/35的滌/棉混紡紗的公定回潮率。因純滌綸紗3．紗線的重量換算所謂重量換算就是同一試樣在不同回潮率時(shí)的重量換算。式中：Gk－公定回潮率時(shí)的重量（標(biāo)準(zhǔn)重量或公定重量）Wk－公定回潮率；G0－干重式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）Wa－實(shí)際潮率；

943．紗線的重量換算所謂重量換算就是同一試計(jì)算舉例已知某種棉紗樣品濕重為66g，烘干后重60g，試求該紗線的實(shí)際回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量。95計(jì)算舉例9二、紗線的細(xì)度指標(biāo)

間接指標(biāo)，包括特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)、英制支數(shù)，這些指標(biāo)也稱線密度。分為定長(zhǎng)制和定重制。定長(zhǎng)制一定長(zhǎng)度的質(zhì)量（特克斯、旦尼爾），值越大，紗線越粗。定重制一定質(zhì)量的長(zhǎng)度（公制支數(shù)、英制支數(shù)），值越大，紗線越細(xì)。96二、紗線的細(xì)度指標(biāo)間接指標(biāo)，包括特克斯、旦尼爾、伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。測(cè)量結(jié)果:受回潮率的影響，需進(jìn)定重制一定質(zhì)量的長(zhǎng)度（公制支數(shù)、英制支數(shù)），值越大，紗線越細(xì)。復(fù)捻股線：?jiǎn)渭喬財(cái)?shù)×初捻合股線×復(fù)捻合股數(shù),如14tex×2×3說明：α應(yīng)用方便，可以比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度；卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)；式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外（一）纖維徑向轉(zhuǎn)移的原因三、線密度偏差（重量偏差）第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.③工藝性↓斷頭率增加，生產(chǎn)效率下降。切取的片段較短時(shí)，工作量大，因此短片段切斷稱重法僅用于準(zhǔn)確度較高的場(chǎng)合（科研或儀器校正）。對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。1.定長(zhǎng)制（1）特克斯(tex)公定回潮率時(shí)1000m紗線的重量克數(shù)，國(guó)內(nèi)也叫“號(hào)數(shù)”。國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)單位。測(cè)試100m長(zhǎng)棉紗線烘干后重量為G0，則97伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。1.定長(zhǎng)制1股線表示方法：兩合股，單紗細(xì)度相同，如14tex×2兩合股，單紗細(xì)度不同，如14tex+20tex復(fù)捻股線：?jiǎn)渭喬財(cái)?shù)×初捻合股線×復(fù)捻合股數(shù),如14tex×2×3例題：已知某棉紗線長(zhǎng)100米，濕重2.75g，烘干后重2.5g，求其實(shí)際回潮率、特?cái)?shù)。98股線表示方法：例題：12（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)。用于蠶絲、化纖的細(xì)度表示。

復(fù)絲：用“復(fù)絲總細(xì)度/單絲的根數(shù)”表示，如240D/35F（F表示Filament——長(zhǎng)絲）；復(fù)捻絲；用“復(fù)絲細(xì)度/單絲的根數(shù)×復(fù)捻絲束合股數(shù)”表示，如240D/35F×2；99（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)2.定重制（1）公制支數(shù)（Nm）公定回潮率時(shí)1克重的紗線所具有的長(zhǎng)度米數(shù)，簡(jiǎn)稱公支。

股線的公制支數(shù)表示兩合股，單紗細(xì)度相同，如14/2兩合股，單紗細(xì)度不同，如60/40（教材中表示為“”），計(jì)算1002.定重制14（2）英制支數(shù)（Ne）－－簡(jiǎn)稱英支在公定回潮率（9.89％）下1磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。*1碼=0.9144米；1磅=453.6克

（棉紗為840碼，精梳毛紗為560碼，粗梳毛紗為256碼，麻紗為300碼。）

通常表示為：21s、32s或21s、32s。股線的英制支數(shù)表示和公制支數(shù)的表示方法一樣。101（棉紗為840碼，精梳毛紗為560碼，粗梳毛紗為256三、線密度偏差（重量偏差）公稱特?cái)?shù)紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的最后成品紗線的特?cái)?shù)，一般應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公稱特?cái)?shù)系列。102三、線密度偏差（重量偏差）公稱特?cái)?shù)紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的三、線密度偏差（重量偏差）間接指標(biāo)號(hào)數(shù)、公制支數(shù)等。電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。1英寸=2.各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)紗線的細(xì)度通常用間接指標(biāo)來表示。三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途股線的英制支數(shù)表示和公制支數(shù)的表示方法一樣。解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股線d－直徑，d=0.Ntex×Nm=1000細(xì)節(jié)、粗節(jié)比正常紗細(xì)30％或粗35％，長(zhǎng)度12～320mm，影響紗線粗細(xì)均勻度。測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）直觀，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。利形成特殊的外觀，如起絨織物缺乏客觀性與可重復(fù)性。Te－－英制捻度（捻/英寸）混紡紗如65/35滌棉特細(xì)特紗（高支紗）設(shè)計(jì)特?cái)?shù)紡紗工藝中考慮各種因素后，為使紗線成品特?cái)?shù)符合公稱特?cái)?shù)而設(shè)計(jì)的細(xì)紗特?cái)?shù)。實(shí)際特?cái)?shù)用抽樣試驗(yàn)方法實(shí)際測(cè)得的成品紗線的特?cái)?shù)。103三、線密度偏差（重量偏差）171.細(xì)度偏差線密度偏差實(shí)際特?cái)?shù)與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)的差值與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)之比稱為特?cái)?shù)偏差，也稱重量偏差。實(shí)際測(cè)試時(shí)，以百米重量偏差來表示

2.影響偏差為正值紗線偏粗，一定重量的紗線會(huì)偏短，影響產(chǎn)量。偏差為負(fù)值紗線偏細(xì)，會(huì)影響織物厚度、平方米重量。1041.細(xì)度偏差18例題已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.0g，每縷紗長(zhǎng)為100m，求（1）該紗實(shí)際號(hào)數(shù)為多少？（2）若該種紗的百米重量偏差的允許范圍為±2.5%，問該紗線是否合格？是偏粗還是偏細(xì)，合格的范圍是多少？（3）折算成Nm。105例題19四、紗線的體積與直徑不同種類的紗線，不能直接用特?cái)?shù)等指標(biāo)表示直徑的粗細(xì)，因?yàn)榧喚€的體積密度不同。紗線直徑可用顯微鏡測(cè)量，實(shí)際生產(chǎn)中常由特?cái)?shù)等指標(biāo)進(jìn)行換算。式中：d—紗線直徑(mm)Ntex，Nm，Nden—特?cái)?shù)，公支，旦數(shù)δ—體積密度（g/cm3）106四、紗線的體積與直徑不同種類的紗線，不能直接用特紗線的體積質(zhì)量（表83）紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)棉紗0.78-0.90生絲0.90-0.95精梳毛紗0.75-0.81粘膠纖維紗0.80-0.90粗梳毛紗0.65-0.72滌/棉（65/35）0.80-0.95亞麻紗0.90-1.00維/棉紗（50/50）0.74-0.76絹紡紗0.73-0.78107紗線的體積質(zhì)量（表83）體積質(zhì)量(g/cm3)紗線種類體積五、紗線細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系

1．Ntex、Nden、Nm之間的換算

Ntex×Nm=1000Nden=9·Ntex108五、紗線細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系1．Ntex、Nden、Nm之2．Ntex、Ne之間的換算

試樣長(zhǎng)Lm米（1碼=0.9144米，Le=Lm/0.9144碼），干重為G0克（1磅=453.6克,Ge=G0/453.6磅），則有,

將以上各式代入得1092．Ntex、Ne之間的換算23純棉Wk=8.5(%)，We=9.89(%)；Nt?Ne=583純化纖Wk=We；Nt?Ne=590.5混紡紗如65/35滌棉Wk=65％×0.4％+35％×8.5%=3.2%We=65％×0.4％+35％×9.89％=3.7%Nt?Ne=588通式Nt?Ne=C（C為常數(shù)）110純棉Wk=8.5(%)，We=9.89(%)；Nt?Ne=5M=+100％，纖維集中分布在紗的外層32tex以上，織制粗厚織物，粗布、絨布等。E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外起絨用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；半精梳毛紗工藝比精梳簡(jiǎn)單，比粗梳精細(xì)，產(chǎn)品性能介于粗梳和精梳之間。偏差為負(fù)值紗線偏細(xì)，會(huì)影響織物厚度、平方米重量。定長(zhǎng)制一定長(zhǎng)度的質(zhì)量（特克斯、旦尼爾），值越大，紗線越粗。缺乏客觀性與可重復(fù)性。528tex，以股線居多。2、偶發(fā)性紗疵(10萬米紗疵)即纖維在紗中沿紗線長(zhǎng)度方向的形態(tài)纖維在紗中為圓錐形螺旋線。出現(xiàn)概率較低，一般以10萬米長(zhǎng)度細(xì)紗中發(fā)現(xiàn)的各類疵點(diǎn)數(shù)來衡量偶發(fā)性紗疵。用電容式紗疵分級(jí)儀檢測(cè)，將檢測(cè)到的紗疵按粗度和長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)記數(shù)，并折算成10萬長(zhǎng)度上的紗疵數(shù)。89％）下1磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.M<0，該纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移，M的絕對(duì)值越大，纖維向外或向內(nèi)轉(zhuǎn)移的程度越大2．Ntex、Ne之間的換算紗線的細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）證明例題：測(cè)得65/35滌/棉混紡紗30絞（每絞長(zhǎng)度100m）的濕重為66g，烘干后總重60g，試求該紗線的：（1）實(shí)際回潮率；（2）特?cái)?shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、直徑（紗的體積密度為0.88g/cm3）。111M=+100％，纖維集中分布在紗的外層證明例題：測(cè)得65/第二節(jié)

常用紗線的規(guī)格與品質(zhì)特征一、紗線標(biāo)志纖維品種（漢字或字母）+線密度（特克斯）紗線常用纖維原料的標(biāo)志代號(hào)紗線種類字母符號(hào)紗線種類字母符號(hào)棉紗C粘膠纖維紗R毛紗W滌綸T苧麻紗Ra錦綸P亞麻紗L維綸V黃麻紗J腈綸PAN丙綸PP112第二節(jié)

常用紗線的規(guī)格與品質(zhì)特征一、紗線標(biāo)志字母符號(hào)紗線113混紡紗的命名含量多的在前，少的在后，如滌綸65％，棉35％的混紡紗表示為“滌/棉（65/35）”或“T/C（65/35）”。二、棉型紗線的主要品種、規(guī)格和用途棉型紗線按粗細(xì)可分為粗特紗、中特紗、細(xì)特紗、特細(xì)特紗和超細(xì)特紗五類。1.粗特紗32tex以上，織制粗厚織物，粗布、絨布等。2.中特紗2231tex，織制中厚織物，斜紋布等。11327混紡紗的命名273.細(xì)特紗1021tex，織制細(xì)薄織物，T恤、針織內(nèi)衣等。4.特細(xì)特紗（高支紗）510tex，用于高檔精細(xì)面料。5.超特細(xì)紗5tex以下，2006年純棉紗最細(xì)可紡1.97tex。純棉，14tex以上常用普梳，14tex以下需用精梳。純棉普梳C18.5或C32s純棉精梳CJ18.5或CJ32s1143.細(xì)特紗28三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途精梳毛紗采用精梳毛紡生產(chǎn)線制成毛條再紡成紗線，紗線條干均勻，強(qiáng)度高，外觀光潔，織物成為精紡毛織物，即精紡呢絨。5.528tex，以股線居多。粗梳毛紗采用粗梳毛紡生產(chǎn)線紡成，紗線茸毛多、線密度大而不光滑，織物較厚，稱為粗紡毛織物，即粗紡呢絨。50250tex。半精梳毛紗工藝比精梳簡(jiǎn)單，比粗梳精細(xì)，產(chǎn)品性能介于粗梳和精梳之間。絨線毛線或編織線，綿羊毛或腈綸制成的股線，結(jié)構(gòu)蓬松、手感柔軟。115三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途29四、化纖長(zhǎng)絲的主要品種、規(guī)格和用途

氨綸長(zhǎng)絲、錦綸釣魚線一般為單絲，其他長(zhǎng)絲為復(fù)絲。規(guī)格“總線密度/絲的根數(shù)”，如165dtex/30f，復(fù)絲總線密度165dtex，單絲總根數(shù)30根。116四、化纖長(zhǎng)絲的主要品種、規(guī)格和用途30各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)POYPreorientedYarn，預(yù)取向絲。未完全拉伸，有一定的取向度長(zhǎng)絲，一般不用于織造，而用于生產(chǎn)假捻變形絲。FDYFullDrawYarn，全拉伸絲（用于紡織）。DTYDrawTexturedYarn，拉伸變形絲。利用POY做原絲，進(jìn)行拉伸和假捻變形制成，有一定的彈性及收縮性。ATYAirTexturedYarn，空氣變形絲。BCFBulkedContinuouslyFilament，膨化變形絲。117各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)31第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紗線的細(xì)度均勻度是指沿紗線長(zhǎng)度方向粗細(xì)的變化程度。如，截面面積或直徑的變化，或單位長(zhǎng)度紗線重量的變化。紗線的細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。一、不勻的危害①內(nèi)在質(zhì)量↓強(qiáng)度下降②外觀質(zhì)量↓織物上會(huì)出現(xiàn)條花狀疵點(diǎn)③工藝性↓斷頭率增加，生產(chǎn)效率下降。118第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紗線的細(xì)度均勻度是指沿紗二、不勻率的指標(biāo)及測(cè)定方法

（一）不勻率的指標(biāo)1.平均差與平均差系數(shù)設(shè)X1,X2…,Xn為紗條單位片段重量平均差:平均差系數(shù):

（平均數(shù)）119二、不勻率的指標(biāo)及測(cè)定方法（一）不勻率的指標(biāo)（平均數(shù)）332.極差（R）與極差系數(shù)(r)3.變異系數(shù)（CV值）均方差

變異系數(shù)（CoefficientofVariation）1202.極差（R）與極差系數(shù)(r)（Coefficient（二）測(cè)試方法1.測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）切取若干個(gè)等長(zhǎng)的紗線片段，分別稱重，然后按規(guī)定計(jì)算?？梢詼y(cè)量各種片段長(zhǎng)度的重量不勻，片段可短到0.01m、也可長(zhǎng)到幾百米。切取的片段較短時(shí)，工作量大，因此短片段切斷稱重法僅用于準(zhǔn)確度較高的場(chǎng)合（科研或儀器校正）。實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。測(cè)得的是長(zhǎng)片段不勻，也稱重量不勻。121（二）測(cè)試方法352.電容式條干均勻度儀目前廣泛使用的有中國(guó)YG135、YG136系列和瑞士Uster（烏斯特）測(cè)試儀。

儀器上有幾組平行金屬極板組成的間距不同的電容器，以適應(yīng)不同線密度的紗條。1222.電容式條干均勻度儀目前廣泛使用的有中國(guó)YG1工作原理

電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。測(cè)量結(jié)果:受回潮率的影響，需進(jìn)行調(diào)濕平衡處理。測(cè)得的是短片段不勻情況，也稱條干不勻。8mm紗線線密度變化→紗條在極板中的質(zhì)量變化→極板感應(yīng)的電容量變化→電量變化123工作原理8mm紗線線密度變化→紗條在極板中的質(zhì)量變化→極板功能①可測(cè)不同線密度的紗條（紗線、粗紗、條子），因此儀器上有多種不同間距的極板。②繪出不勻率曲線③給出CV值④作出紗條不勻曲線所分解成的正弦波的波長(zhǎng)和振幅的關(guān)系曲線——波譜圖，能夠檢測(cè)造成紗線不勻的原因。⑤累計(jì)一定長(zhǎng)度內(nèi)有多少棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)。124功能38紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下）125紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下）393.黑板條干檢驗(yàn)法將紗線均勻的繞在黑板上（彩色紗線用白板），在規(guī)定條件下與標(biāo)準(zhǔn)樣照目測(cè)對(duì)比，評(píng)判該紗的均勻度級(jí)別。

1263.黑板條干檢驗(yàn)法40黑板條干法，檢驗(yàn)的實(shí)際上是紗線的表觀直徑或投影，檢驗(yàn)結(jié)果為短片段均勻情況。（1）優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單易用，適用于各種纖維和紗;有綜合性效果（不勻、毛羽、含雜等）;直觀，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（2）缺點(diǎn)主觀評(píng)定，與檢驗(yàn)人員的水平有關(guān)；缺乏客觀性與可重復(fù)性。127黑板條干法，檢驗(yàn)的實(shí)際上是紗線的表觀直徑或投影，檢所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。128所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可三、片段長(zhǎng)度對(duì)不勻的影響紗條的細(xì)度不勻與取樣長(zhǎng)度密切相關(guān)。

1.不勻分類外不勻紗線分成很多等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段間不勻）。內(nèi)不勻任一片段再分成更小的等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段內(nèi)不勻）。片段越長(zhǎng)，外不勻越小，內(nèi)不勻越大。

129三、片段長(zhǎng)度對(duì)不勻的影響紗條的細(xì)度不勻與取樣長(zhǎng)度密切相總不勻全部紗線都分成極小的片段，稱量后求得總不勻。理論上，紗條的總不勻不隨片段長(zhǎng)度的改變而變化，為一定值。根據(jù)變異（變異系數(shù)的平方）相加定理總不勻等于內(nèi)、外不勻之和，即CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2式中CV——總不勻；CVB(l)——外不勻；CVI(l)——內(nèi)不勻。13044長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。滌棉紗(65/35)實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。異形截面向外，圓形截面纖維優(yōu)先向內(nèi)轉(zhuǎn)移。（2）旦尼爾（den）公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)。試樣長(zhǎng)Lm米（1碼=0.維/棉紗（50/50）當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。CVB(l)——外不勻；卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)；利形成特殊的外觀，如起絨織物實(shí)際生產(chǎn)中棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）糙節(jié)棉結(jié)、毛粒、麻粒、纇結(jié)。2.變異－長(zhǎng)度曲線紗條的變異與紗條切段片段長(zhǎng)度間的關(guān)系曲線，叫變異－長(zhǎng)度曲線。

CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2=I(∞)=B(0)

變異－長(zhǎng)度曲線131長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。2.變異－長(zhǎng)度曲線紗條的1.定義是一種以振幅對(duì)波長(zhǎng)作圖得到的圖形。橫坐標(biāo)是波長(zhǎng)的對(duì)數(shù)，縱坐標(biāo)是各種波動(dòng)成份的振幅的相對(duì)大小。四、波譜圖（波長(zhǎng)譜圖）周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖

1321.定義四、波譜圖（波長(zhǎng)譜圖）周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖2.意義判斷紡紗工藝與設(shè)備是否存在缺陷，以及產(chǎn)生缺陷的原因和部位，如工藝設(shè)備不良、牽伸配置不合理以及機(jī)械部件缺陷等。為及時(shí)消除缺陷，提高紗線質(zhì)量服務(wù)。1332.意義47波動(dòng)曲線及波長(zhǎng)譜圖

紗條的不勻曲線（隨機(jī)波動(dòng)）→傅立葉變換→無數(shù)個(gè)振幅與波長(zhǎng)不同的正弦波→以波長(zhǎng)為橫坐標(biāo)，振幅為縱坐標(biāo)→波長(zhǎng)譜圖（見上圖）。若在隨機(jī)波動(dòng)成分中增加一波長(zhǎng)為λ，振幅為C1的正弦波，則波長(zhǎng)圖如下圖a、b所示。134波動(dòng)曲線及波長(zhǎng)譜圖紗條的不勻曲線（隨機(jī)波動(dòng)）→傅立葉3．紗線不勻分析（1）理論不勻（隨機(jī)不勻）理想條件下紡紗，即纖維等長(zhǎng)、等粗細(xì)、纖維完全伸直，得到的理想波譜圖為一光滑曲線。峰值在纖維平均長(zhǎng)度的2.5-3倍之間。理論波譜圖1353．紗線不勻分析（1）理論不勻（隨機(jī)不勻）理論波譜圖49（2）正常不勻?qū)嶋H紡紗時(shí)，纖維有糾纏現(xiàn)象，不完全伸直平行，紗條的整體不勻增大。波譜圖上振幅在整個(gè)波長(zhǎng)范圍上增大。正常細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖136（2）正常不勻?qū)嶋H紡紗時(shí)，纖維有糾纏現(xiàn)象，不完全伸（3）牽伸波造成的不勻因牽伸工藝不當(dāng)，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的隨機(jī)性引起，為非周期性的粗細(xì)節(jié)。波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。梳棉熟條的牽伸波137（3）牽伸波造成的不勻因牽伸工藝不當(dāng)，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的隨（4）機(jī)械缺陷造成的周期不勻羅拉、齒輪等旋轉(zhuǎn)件不良造成，在紗條上形成明顯的周期不勻。波譜圖上會(huì)出現(xiàn)一煙囪狀凸起。

有疵點(diǎn)的細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖及在布面上的表現(xiàn)138（4）機(jī)械缺陷造成的周期不勻羅拉、齒輪等旋轉(zhuǎn)件不良波譜圖總結(jié)主要分清兩種不勻:（c）、（d）139波譜圖總結(jié)主要分清兩種不勻:（c）、（d）53一、紗線的加捻（一）加捻的作用加捻是成紗的必要手段加捻使纖維傾斜成螺旋線，受拉時(shí)傾斜纖維產(chǎn)生向心壓力，纖維不易滑脫，從而紗條具有一定的強(qiáng)力。加捻影響紗線的性質(zhì)加捻的多少影響紗線的力學(xué)性能、光澤、手感等。第四節(jié)紗線的加捻與纖維在紗中的配置140一、紗線的加捻第四節(jié)紗線的加捻與纖維在紗中的配置54（二）紗線加捻的指標(biāo)紗的表層纖維相對(duì)于紗軸的傾斜程度，傾斜角（β，稱捻回角）越大，加捻程度越大。衡量紗線加捻程度的指標(biāo)有捻度、捻系數(shù)等。1、捻度T紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。Ttex－－特?cái)?shù)制捻度（捻/10cm）Tm－－公制捻度（捻/m）Te－－英制捻度（捻/英寸）換算1英寸=2.54cm

Ttex=0.1Tm=3.937Te

141（二）紗線加捻的指標(biāo)55相同條件下，紗線的捻度越大，加捻程度越大。但捻度不能用來比較不同粗細(xì)紗條的加捻程度。142相同條件下，紗線的捻度越大，加捻程度越大。但捻度2、捻系數(shù)

捻回角最客觀、最直觀的表示了加捻程度，但不易測(cè)量。捻系數(shù)：反映不同粗細(xì)紗線的加捻程度，值越大加捻程度越大，無單位。可根據(jù)紗線的捻度和特?cái)?shù)（或支數(shù)）計(jì)算而得。捻系數(shù)、捻度和紗線細(xì)度的關(guān)系推導(dǎo)如下：1432、捻系數(shù)

57毛紗中的草刺、皮屑等。（合成纖維紗線不適用此法）測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）所謂重量換算就是同一試樣在不同回潮率時(shí)的重量換算。當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度纖維品種（漢字或字母）+線密度（特克斯）體積質(zhì)量(g/cm3)捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。二、棉型紗線的主要品種、規(guī)格和用途伸出紗線主體的纖維端或圈，稱為毛羽。E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外出現(xiàn)概率較低，一般以10萬米長(zhǎng)度細(xì)紗中發(fā)現(xiàn)的各類疵點(diǎn)數(shù)來衡量偶發(fā)性紗疵。偏差為正值紗線偏粗，一定重量的紗線會(huì)偏短，影響產(chǎn)量?；旒徏喨?5/35滌棉ai——各組分的干重混紡比。④作出紗條不勻曲線所分解成的正弦波的波長(zhǎng)和振幅的關(guān)系曲線——波譜圖，能夠檢測(cè)造成紗線不勻的原因。判斷紡紗工藝與設(shè)備是否存在缺陷，以及產(chǎn)生缺陷的原因和部位，如工藝設(shè)備不良、牽伸配置不合理以及機(jī)械部件缺陷等。9144碼），干重為G0克（1磅=453.因純滌綸紗Wk1=0.紗的表層纖維螺旋線展開圖設(shè)：Ntex－特?cái)?shù)δ－體積重量（g/cm3）d－直徑，d=0.03568Ttex－捻度（捻/10cm）h－螺距β－捻角（1）特?cái)?shù)制捻系數(shù)144毛紗中的草刺、皮屑等。紗的表層纖維螺旋線展開圖設(shè)：Ntex（2）公制捻系數(shù)（3）英制捻系數(shù)65/35滌棉紗：純化纖：純棉紗：145（2）公制捻系數(shù)（3）英制捻系數(shù)65/35滌棉紗：59

捻系數(shù)的選則：細(xì)長(zhǎng)纖維，捻系數(shù)可低些；經(jīng)紗，捻系數(shù)應(yīng)大些；緯紗和針織用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；起絨用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；薄爽織物和針織外衣用紗，捻系數(shù)應(yīng)大些。捻系數(shù)的選擇：主要由原料性質(zhì)和紗線用途決定。說明：α應(yīng)用方便，可以比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度；但不能比較不同原料紗線的加捻程度。146捻系數(shù)的選則：捻系數(shù)的選擇：主要由原料性質(zhì)和紗線14761（三）加捻作用對(duì)紗線的影響1.對(duì)強(qiáng)力的影響積極作用①捻度大纖維對(duì)紗軸的向心壓力增大，纖維間的摩擦力增大，不易滑脫。②加捻使捻度較多地分布在細(xì)段部分，使細(xì)段的強(qiáng)力得以改善，即紗的強(qiáng)力不勻得以改善。148（三）加捻作用對(duì)紗線的影響1.對(duì)強(qiáng)力的影響62消極作用①加捻使紗線中的纖維產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力（已產(chǎn)生了伸長(zhǎng)和張力），削弱了以后承受拉伸的能力。②各層纖維傾斜程度不同，產(chǎn)生不同時(shí)斷裂。③加捻使紗中纖維與紗軸成傾斜，纖維強(qiáng)度的軸向分力減小。149消極作用63綜合效果捻度小時(shí)，有利因素大于不利因素，紗的強(qiáng)度隨捻度的增加而增大。當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開始下降。臨界捻度使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻度臨界捻系數(shù)使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻系數(shù)生產(chǎn)上采用的捻系數(shù)略小于臨界捻系數(shù)。

150綜合效果642.對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)的影響斷裂伸長(zhǎng)由三部分組成纖維間滑移產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、纖維自身產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、紗的捻角變小和直徑變小而產(chǎn)生的伸長(zhǎng)。①捻度增加，伸長(zhǎng)減小纖維在紗中不易移動(dòng)，即減少了滑移量纖維伸長(zhǎng)增大，削弱以后拉伸時(shí)變形的能力②捻度增加，伸長(zhǎng)增加纖維傾斜角增加，受拉時(shí)纖維傾角減小，有利于伸長(zhǎng)增加在正常捻度范圍內(nèi)，總的趨勢(shì)是隨捻度的增加，斷裂伸長(zhǎng)值增大。1512.對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)的影響653.對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響捻度↑，紗的密度增加；直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。4.對(duì)光澤和手感的影響捻度大時(shí)，光澤較差，手感也較硬。1523.對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響66（四）捻縮紗線因?yàn)榧幽矶鸬拈L(zhǎng)度縮短，稱捻縮。捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。式中：μ－－紗的捻縮率；L0－－須條加捻前的長(zhǎng)度；L1－－加捻后紗的長(zhǎng)度。153（四）捻縮紗線因?yàn)榧幽矶鸬拈L(zhǎng)度縮短，稱捻縮。（五）捻向紗線加捻的方向，有S捻和Z捻。股線的捻向表示：ZS：?jiǎn)渭哯捻（看纖維的斜向），股紗S捻（看股線中單紗的斜向）ZZ：?jiǎn)渭哯捻，股紗Z捻ZSZ：?jiǎn)渭哯捻，股線初捻S捻，復(fù)捻Z捻單紗通常為Z捻，股線為S捻，所形成的股線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。154（五）捻向股線的捻向表示：?jiǎn)渭喭ǔ閆捻，股線為S純化纖：解捻法（直接記數(shù)法）適用于長(zhǎng)絲紗和股線單紗通常為Z捻，股線為S捻，所形成的股線結(jié)