最新300MW培訓(xùn)二匯總課件

300MW培訓(xùn)300MW培訓(xùn)1、鍋爐本體布置及系統(tǒng):(一)鍋爐本體概況:MHG-1100/175-HM鍋爐為引進(jìn)型亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐,采用中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng),采用等離子體雙尺度低氮燃燒器,四角布置,切圓燃燒,噴水減溫調(diào)節(jié)過熱汽溫,一次再熱,平衡通風(fēng),三分倉容克式空氣予熱器式排渣,全鋼構(gòu)架,懸吊結(jié)構(gòu),鍋爐運轉(zhuǎn)層為柵格板大平臺,運轉(zhuǎn)層以上為緊身封閉。爐頂中心標(biāo)高70720m,汽包中心線標(biāo)高68920m,膜式水冷壁,4大片分隔屏,水平煙道深度4.5m,豎井12m,前5.4m,后6.6m,單級省煤器級噴水減溫,再熱蒸汽依靠SoFA擺動及調(diào)燃燒器投運層調(diào)節(jié),再熱蒸汽的噴水減溫僅用于汽溫微調(diào)及事故工況分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,Φ11818mm、鍋爐本體布置及系統(tǒng):2三分倉倉容克式空氣預(yù)熱器采用引進(jìn)技術(shù)制造的三分倉容克式空氣預(yù)熱器,主軸垂直布置,Φ11818mm,煙氣和空氣以逆流方式換熱?？諝忸A(yù)熱器設(shè)計煙氣流速考慮其受熱面防磨因素空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱元件采用耐腐蝕鋼材,滿足燃煤含硫變化時各工況下煙氣露點對壁溫的要求,不結(jié)露,不積灰?？諝忸A(yù)熱器采用可靠的徑向、軸向、環(huán)向密封以及輪轂密封,空預(yù)器密封裝置采用固定密封。三分倉倉容克式空氣預(yù)熱器3水冷壁下聯(lián)箱中心標(biāo)高為65米。鍋爐的除渣方式采用乇式除渣機(jī)械除濆裝置。冷灰斗容積大小滿足貯薦不少子鍋爐在BMCR時4小時的排渣量全鋼高強(qiáng)度螺栓連接鋼架,除空氣預(yù)熱器和除渣裝置外都懸吊在爐頂鋼架上。(二)鍋爐的主要部件燃燒室:爐膛尺寸(寬,深,高15115×14019×60000,屏式過熱器防止扭轉(zhuǎn)殘余;2、汽包:φ2068m145m22184(20000)皿m,SA-299鋼材,4根大直徑下降管,水位表,3只彈簧式安全閥,壓力表和壓力測點。3、水冷壁:730根Φ495×6內(nèi)螺紋管和光管組成,32個獨立回路,大切角,各2個小回路,四面墻各6個回路水冷壁下聯(lián)箱中心標(biāo)高為65米。鍋爐的除415.253m形成冷灰斗,55°落灰角,形成開口1.4m的出渣口;后墻39.839m形成深為3m的折焰角,后墻的22根水冷壁管子拉出,改為Φ75×18的管子形成后墻懸吊管。折焰角以30°水平角向后方延伸成近5.2m的水平煙道。折焰角作用:改善氣流對屏式過熱器的沖刷特性;增加爐內(nèi)停留時間。4、過熱器:爐頂(前、后水平兩側(cè),后煙井四周,隔墻,懸吊管)、低對、分隔屏、后屏、高過15.253m形成冷灰斗,55°落灰角,形成開口5分隔屏共4片,每片由6小片組成,外形尺寸為高13.4m,寬2×28.2m,橫向距離2810mm;后屏90片,每片14根U形管組成,位于爐內(nèi)屏高4.3m;高溫過熱器為順流,布置于折焰角上方。5、再熱器:三級再熱器,壁式再熱器,尾部前煙道低溫對流再熱器;水平煙道高溫對流再熱器。6、省煤器:水平蛇形管,順列,垂直于前墻114排每排4根Φ39×6蛇形管彎制而成7、空氣預(yù)熱器:三分倉,空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于78%,運行一年后不高于109。8、燃燒器:等離子雙尺度低氮直流燃燒器,采用四角切圓燃燒方式,燃燒器采用五層噴口,均等配風(fēng)布置方式。分隔屏共4片,每片由6小片組成,外形尺寸為高69、汽溫調(diào)節(jié)方式:兩級,I級在分隔屏進(jìn)口,MR時噴水量26t/h,Ⅱ級在高溫對流過熱器進(jìn)口,噴水量9t/h10、除渣設(shè)備:干除渣設(shè)備正常運行時,下落的灰渣溫度在800°C以上,直接落到低速運轉(zhuǎn)的排渣機(jī)鋼帶上。在爐膛負(fù)壓作用下,自然冷風(fēng)通過鋼帶下部的多組冷卻風(fēng)口吸入,對熱渣進(jìn)行冷卻,隨著鋼帶的不斷運轉(zhuǎn),熱渣被逐漸冷卻至150°c200°C,經(jīng)一級碎渣機(jī)排走,而冷空氣本身被加熱到300°c~400°C,從而減少了鍋爐的熱量損失,提高了鍋爐效率。9、汽溫調(diào)節(jié)方式:兩級,I級在分隔屏進(jìn)7■該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的電站鍋爐水力機(jī)械式除渣設(shè)備相比較,圣要有以下優(yōu)點節(jié)約水資源:干式除渣機(jī)采用風(fēng)冷卻渣,不需水冷,節(jié)約大量水資源。鍋爐熱熱渣接觸,渣中未完全燃燒的碳在其中再燃燒,熱量由冷卻風(fēng)帶入爐膛,高鍋爐熱效3有利于渣綜合利用:于式除渣系統(tǒng)排出的為干渣其中的氧化鈣等物質(zhì)未被破壞,含碳量低,可直接用作4.有利于保護(hù)環(huán)境:干式除渣系統(tǒng)無廢水排放5.減少運行費用:干式除渣系統(tǒng)排出的渣可直接儲存細(xì)紊麴:菝覆灌揆秀{。脫水倉、濃縮機(jī)等虎大的后處■6.無爆炸事故:干式除渣機(jī)采用空氣冷卻熱渣,除渣機(jī)內(nèi)無水,不會發(fā)生大渣塊掉入冷卻水中而發(fā)生的水爆事故。7.千式除渣機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,運行速度低,磨損小使用壽命長。■該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的電站鍋爐水力機(jī)械式除渣設(shè)備相比較,8圖1-2sG-1025/18.1319鍋爐本體布置簡圖汽包;2一下降管;3分隔屏;4一后屏;5僵過熱器;礦一高溫再熱器;7—水冷壁;8燃燒器;9籃燒;10-空氣頇熱器;11—一省煤器進(jìn)口集箱;1?-省煤器;13—低溫再熱器;14-低溫過熱器圖1-2sG-1025/18.19(三)、鍋爐本體的主要系統(tǒng)、給水系統(tǒng):100%主給水,30%旁路給水(啟動);可調(diào)速給水泵調(diào)節(jié)為主,主給水閥開度調(diào)節(jié)為輔助。2、水循環(huán)系統(tǒng)下降管下端有分配器,每個分配器24根引入管,648根水冷壁管,106根引出管進(jìn)入汽包。18根連接管引入頂棚過熱器進(jìn)口集箱;汽包與省煤器進(jìn)口聯(lián)箱之間設(shè)置省煤器再循環(huán)管。3、過熱蒸汽系統(tǒng):汽包出口分兩路,81.5‰MCR進(jìn)入前爐頂管,再進(jìn)入頂棚出口聯(lián)箱,18.5%直接進(jìn)入出口聯(lián)箱(三)、鍋爐本體的主要系統(tǒng)10最新300MW培訓(xùn)二匯總課件11最新300MW培訓(xùn)二匯總課件12最新300MW培訓(xùn)二匯總課件13最新300MW培訓(xùn)二匯總課件14最新300MW培訓(xùn)二匯總課件15最新300MW培訓(xùn)二匯總課件16最新300MW培訓(xùn)二匯總課件17最新300MW培訓(xùn)二匯總課件18最新300MW培訓(xùn)二匯總課件19最新300MW培訓(xùn)二匯總課件20最新300MW培訓(xùn)二匯總課件21最新300MW培訓(xùn)二匯總課件22最新300MW培訓(xùn)二匯總課件23最新300MW培訓(xùn)二匯總課件24最新300MW培訓(xùn)二匯總課件25最新300MW培訓(xùn)二匯總課件26最新300MW培訓(xùn)二匯總課件27最新300MW培訓(xùn)二匯總課件28最新300MW培訓(xùn)二匯總課件29最新300MW培訓(xùn)二匯總課件30最新300MW培訓(xùn)二匯總課件31最新300MW培訓(xùn)二匯總課件32最新300MW培訓(xùn)二匯總課件33最新300MW培訓(xùn)二匯總課件34最新300MW培訓(xùn)二匯總課件35最新300MW培訓(xùn)二匯總課件36最新300MW培訓(xùn)二匯總課件37最新300MW培訓(xùn)二匯總課件38最新300MW培訓(xùn)二匯總課件39最新300MW培訓(xùn)二匯總課件40最新300MW培訓(xùn)二匯總課件41最新300MW培訓(xùn)二匯總課件42最新300MW培訓(xùn)二匯總課件43300MW培訓(xùn)300MW培訓(xùn)44、鍋爐本體布置及系統(tǒng):(一)鍋爐本體概況:MHG-1100/175-HM鍋爐為引進(jìn)型亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐,采用中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng),采用等離子體雙尺度低氮燃燒器,四角布置,切圓燃燒,噴水減溫調(diào)節(jié)過熱汽溫,一次再熱,平衡通風(fēng),三分倉容克式空氣予熱器式排渣,全鋼構(gòu)架,懸吊結(jié)構(gòu),鍋爐運轉(zhuǎn)層為柵格板大平臺,運轉(zhuǎn)層以上為緊身封閉。爐頂中心標(biāo)高70720m,汽包中心線標(biāo)高68920m,膜式水冷壁,4大片分隔屏,水平煙道深度4.5m,豎井12m,前5.4m,后6.6m,單級省煤器級噴水減溫,再熱蒸汽依靠SoFA擺動及調(diào)燃燒器投運層調(diào)節(jié),再熱蒸汽的噴水減溫僅用于汽溫微調(diào)及事故工況分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,Φ11818mm、鍋爐本體布置及系統(tǒng):45三分倉倉容克式空氣預(yù)熱器采用引進(jìn)技術(shù)制造的三分倉容克式空氣預(yù)熱器,主軸垂直布置,Φ11818mm,煙氣和空氣以逆流方式換熱?？諝忸A(yù)熱器設(shè)計煙氣流速考慮其受熱面防磨因素空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱元件采用耐腐蝕鋼材,滿足燃煤含硫變化時各工況下煙氣露點對壁溫的要求,不結(jié)露,不積灰。空氣預(yù)熱器采用可靠的徑向、軸向、環(huán)向密封以及輪轂密封,空預(yù)器密封裝置采用固定密封。三分倉倉容克式空氣預(yù)熱器46水冷壁下聯(lián)箱中心標(biāo)高為65米。鍋爐的除渣方式采用乇式除渣機(jī)械除濆裝置。冷灰斗容積大小滿足貯薦不少子鍋爐在BMCR時4小時的排渣量全鋼高強(qiáng)度螺栓連接鋼架,除空氣預(yù)熱器和除渣裝置外都懸吊在爐頂鋼架上。(二)鍋爐的主要部件燃燒室:爐膛尺寸(寬,深,高15115×14019×60000,屏式過熱器防止扭轉(zhuǎn)殘余;2、汽包:φ2068m145m22184(20000)皿m,SA-299鋼材,4根大直徑下降管,水位表,3只彈簧式安全閥,壓力表和壓力測點。3、水冷壁:730根Φ495×6內(nèi)螺紋管和光管組成,32個獨立回路,大切角,各2個小回路,四面墻各6個回路水冷壁下聯(lián)箱中心標(biāo)高為65米。鍋爐的除4715.253m形成冷灰斗,55°落灰角,形成開口1.4m的出渣口;后墻39.839m形成深為3m的折焰角,后墻的22根水冷壁管子拉出,改為Φ75×18的管子形成后墻懸吊管。折焰角以30°水平角向后方延伸成近5.2m的水平煙道。折焰角作用:改善氣流對屏式過熱器的沖刷特性;增加爐內(nèi)停留時間。4、過熱器:爐頂(前、后水平兩側(cè),后煙井四周,隔墻,懸吊管)、低對、分隔屏、后屏、高過15.253m形成冷灰斗,55°落灰角,形成開口48分隔屏共4片,每片由6小片組成,外形尺寸為高13.4m,寬2×28.2m,橫向距離2810mm;后屏90片,每片14根U形管組成,位于爐內(nèi)屏高4.3m;高溫過熱器為順流,布置于折焰角上方。5、再熱器:三級再熱器,壁式再熱器,尾部前煙道低溫對流再熱器;水平煙道高溫對流再熱器。6、省煤器:水平蛇形管,順列,垂直于前墻114排每排4根Φ39×6蛇形管彎制而成7、空氣預(yù)熱器:三分倉,空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于78%,運行一年后不高于109。8、燃燒器:等離子雙尺度低氮直流燃燒器,采用四角切圓燃燒方式,燃燒器采用五層噴口,均等配風(fēng)布置方式。分隔屏共4片,每片由6小片組成,外形尺寸為高499、汽溫調(diào)節(jié)方式:兩級,I級在分隔屏進(jìn)口,MR時噴水量26t/h,Ⅱ級在高溫對流過熱器進(jìn)口,噴水量9t/h10、除渣設(shè)備:干除渣設(shè)備正常運行時,下落的灰渣溫度在800°C以上,直接落到低速運轉(zhuǎn)的排渣機(jī)鋼帶上。在爐膛負(fù)壓作用下,自然冷風(fēng)通過鋼帶下部的多組冷卻風(fēng)口吸入,對熱渣進(jìn)行冷卻,隨著鋼帶的不斷運轉(zhuǎn),熱渣被逐漸冷卻至150°c200°C,經(jīng)一級碎渣機(jī)排走,而冷空氣本身被加熱到300°c~400°C,從而減少了鍋爐的熱量損失,提高了鍋爐效率。9、汽溫調(diào)節(jié)方式:兩級,I級在分隔屏進(jìn)50■該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的電站鍋爐水力機(jī)械式除渣設(shè)備相比較,圣要有以下優(yōu)點節(jié)約水資源:干式除渣機(jī)采用風(fēng)冷卻渣,不需水冷,節(jié)約大量水資源。鍋爐熱熱渣接觸,渣中未完全燃燒的碳在其中再燃燒,熱量由冷卻風(fēng)帶入爐膛,高鍋爐熱效3有利于渣綜合利用:于式除渣系統(tǒng)排出的為干渣其中的氧化鈣等物質(zhì)未被破壞,含碳量低,可直接用作4.有利于保護(hù)環(huán)境:干式除渣系統(tǒng)無廢水排放5.減少運行費用:干式除渣系統(tǒng)排出的渣可直接儲存細(xì)紊麴:菝覆灌揆秀{。脫水倉、濃縮機(jī)等虎大的后處■6.無爆炸事故:干式除渣機(jī)采用空氣冷卻熱渣,除渣機(jī)內(nèi)無水,不會發(fā)生大渣塊掉入冷卻水中而發(fā)生的水爆事故。7.千式除渣機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,運行速度低,磨損小使用壽命長?！鲈撓到y(tǒng)與傳統(tǒng)的電站鍋爐水力機(jī)械式除渣設(shè)備相比較,51圖1-2sG-1025/18.1319鍋爐本體布置簡圖汽包;2一下降管;3分隔屏;4一后屏;5僵過熱器;礦一高溫再熱器;7—水冷壁;8燃燒器;9籃燒;10-空氣頇熱器;11—一省煤器進(jìn)口集箱;1?-省煤器;13—低溫再熱器;14-低溫過熱器圖1-2sG-1025/18.152(三)、鍋爐本體的主要系統(tǒng)、給水系統(tǒng):100%主給水,30%旁路給水(啟動);可調(diào)速給水泵調(diào)節(jié)為主,主給水閥開度調(diào)節(jié)為輔助。2、水循環(huán)系統(tǒng)下降管下端有分配器,每個分配器24根引入管,648根水冷壁管,106根引出管進(jìn)入汽包。18根連接管引入頂棚過熱器進(jìn)口集箱;汽包與省煤器進(jìn)口聯(lián)箱之間設(shè)置省煤器再循環(huán)管。3、過熱蒸汽系統(tǒng):汽包出口分兩路,81.5‰MCR進(jìn)入前爐頂管,再進(jìn)入頂棚出口聯(lián)箱,18.5%直接進(jìn)入出口聯(lián)箱(三)、鍋爐本體的主要系統(tǒng)53最新300MW培訓(xùn)二匯總課件54最新300MW培訓(xùn)二匯總課件55最新300MW培訓(xùn)二匯總課件56最新300MW培訓(xùn)二匯總課件57最新300MW培訓(xùn)二匯總課件58最新300MW培訓(xùn)二匯總課件59最新300MW培訓(xùn)二匯總課件60最新300MW培訓(xùn)二匯總課件61最新300MW培訓(xùn)二匯總課件62最新300MW培訓(xùn)二匯總課件63最新300MW培訓(xùn)二匯總課件64最新300MW培訓(xùn)二匯總課件65最新300MW培訓(xùn)二匯總課件66最新300MW培訓(xùn)二匯總課件67最新300MW培訓(xùn)二匯總課件68最新300MW培訓(xùn)二匯總課件69最新300MW培