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品管七大手法品管七大手法前言僅使用這些簡(jiǎn)單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場(chǎng)所遇到的80%~90%的問(wèn)題。---石川馨當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí),尋求自身工作的改善方法,在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念,在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法,即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”及“簡(jiǎn)易的手法”。前言僅使用這些簡(jiǎn)單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場(chǎng)所遇QC七手法(含對(duì)策表)課件QC七手法(含對(duì)策表)課件舊QC七大手法舊QC七大手法:?檢查表——收集、整理資料;?排列圖——確定主導(dǎo)因素;?散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系;?因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;?分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;?直方圖——展示過(guò)程的分布情況;?控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源;舊QC七大手法舊QC七大手法:檢查表日常管理 品質(zhì)管制項(xiàng)目的點(diǎn)檢、作業(yè)前的點(diǎn)檢、設(shè)備安全、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否被遵守的點(diǎn)檢。特別調(diào)查 制程問(wèn)題原因調(diào)查、產(chǎn)品不良原因調(diào)查或?yàn)榱税l(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)所進(jìn)行的點(diǎn)檢。取得記錄 為了要制作報(bào)告所進(jìn)行之?dāng)?shù)據(jù)收集和檢核。目的檢查表日常管理目的檢查表所謂檢查表,就是一張事先畫好用來(lái)記載數(shù)據(jù)的表格。檢查表可以不費(fèi)吹灰之力將數(shù)據(jù)收集下來(lái),而且使數(shù)據(jù)便于整理。檢查表大致可分成以下幾種類型:定義檢查表所謂檢查表,就是一張事先畫好用來(lái)記載數(shù)據(jù)的表格。檢查表檢查表點(diǎn)檢用檢查表 確認(rèn)作業(yè)實(shí)施與機(jī)械設(shè)備的實(shí)施情形,預(yù)防發(fā)生不良或事故。記錄用檢查表 1.不良項(xiàng)目調(diào)查用檢查表2.不良要因調(diào)查用檢查表3.缺陷位置調(diào)查用檢查表4.工序分布調(diào)查用檢查表。分類檢查表分類點(diǎn)檢用檢查表點(diǎn)檢用檢查表記錄用檢查表基本資料記錄用檢查表基本資料檢查表之步驟1.確定收集資料的具體目的。2.列舉所需數(shù)據(jù)資料的項(xiàng)目。3.確立對(duì)數(shù)據(jù)資料的分析方法,所采用的統(tǒng)計(jì)工具。4.繪制檢核表。5.評(píng)審與試用。檢查表之步驟1.確定收集資料的具體目的。散布圖何謂散布圖?散布圖通常是用來(lái)研究?jī)勺償?shù)間之相關(guān)性。它包含水平及垂直兩軸,用以代表成對(duì)兩變數(shù)之?dāng)?shù)據(jù)。

散布圖何謂散布圖?散布圖1.調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性2.判斷異常值之存在與否3.應(yīng)用于問(wèn)題解決步驟中4.判斷趨勢(shì)決定最佳操作范圍目的散布圖目的1.原因(要因)與結(jié)果(特性)之關(guān)系照明度與工作效率品管圈開會(huì)時(shí)間與效果金額2.結(jié)果(特性)與他結(jié)果(特性)之關(guān)系鋼材之引張強(qiáng)度與硬度品管圈開會(huì)之發(fā)言率與出席率3.結(jié)果(要因)與兩個(gè)原因(要因)間之關(guān)系加熱爐之保持時(shí)間與保持溫度災(zāi)害防止之安全動(dòng)作與安全服裝關(guān)系分類散布圖1.原因(要因)與結(jié)果(特性)之關(guān)系關(guān)系分類散布圖散布圖之步驟1.收集成對(duì)的數(shù)據(jù)

30組以上2.作縱坐標(biāo)/橫坐標(biāo)3.點(diǎn)繪成對(duì)數(shù)據(jù)于圖表用紙4.記上必要事項(xiàng)散布圖之步驟1.收集成對(duì)的數(shù)據(jù)30組以上散布圖看法

散布圖看法正相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)值愈大,另一變數(shù)之?dāng)?shù)值也有增加的傾向時(shí),代表此兩變數(shù)為正相關(guān)。

正相關(guān)正相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)值愈大,另一變數(shù)之?dāng)?shù)值也有增加的傾向時(shí),代負(fù)相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值愈大,另一變數(shù)的數(shù)值卻愈小時(shí),代表此兩變數(shù)為負(fù)相關(guān)。

負(fù)相關(guān)負(fù)相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值愈大,另一變數(shù)的數(shù)值卻愈小時(shí),代表曲線相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值某區(qū)間外(愈大或愈?。r(shí),另一變數(shù)的數(shù)值卻均愈?。ɑ蚓螅?,代表此兩變數(shù)為復(fù)雜曲線相關(guān)曲線相關(guān)曲線相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值某區(qū)間外(愈大或愈?。r(shí),另一變無(wú)相關(guān)當(dāng)兩個(gè)變數(shù)之值不具有上述兩種待征時(shí),散布圖幾乎近似圓形,代表兩者無(wú)相關(guān)。無(wú)相關(guān)無(wú)相關(guān)當(dāng)兩個(gè)變數(shù)之值不具有上述兩種待征時(shí),散布圖幾乎近似圓形散布圖相關(guān)判斷方法1)對(duì)照典型圖例判斷法

2)象限判斷法

3)相關(guān)系數(shù)判斷法散布圖相關(guān)判斷方法1)對(duì)照典型圖例判斷法

2)象限判斷法

3散布圖之應(yīng)用調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性 可經(jīng)由視覺(jué)直接解析判斷其相關(guān)性,所以在品管中被廣泛應(yīng)用。判斷異常值之存在與否

一般而言,異常值多半因?yàn)樽鳂I(yè)失誤、測(cè)量失誤、轉(zhuǎn)記失誤等而發(fā)生,在制作散布圖時(shí),這些異常值常會(huì)偏離其他值甚多,因此很容易察覺(jué)出來(lái)。

散布圖之應(yīng)用調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性散布圖之應(yīng)用應(yīng)用于問(wèn)題解決步驟中

1、當(dāng)找出了某現(xiàn)象所發(fā)生的原因后,若特性及要因皆為計(jì)量值時(shí),便可利用散布圖來(lái)驗(yàn)證其是否為具有重大影響力之要因。

2、原本無(wú)關(guān)之?dāng)?shù)據(jù),配合層別法之使用,可能看出其中之關(guān)系3、用來(lái)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否存在趨勢(shì)或用于決定最佳操作范圍等應(yīng)用。散布圖之應(yīng)用練習(xí)四假設(shè)X表材料的成份(%),Y表硬度,請(qǐng)依下表之?dāng)?shù)據(jù)繪制散布圖。

編號(hào)XY編號(hào)XY編號(hào)XY編號(hào)XY10.81261.715112.319162.91820.91671.833122.530173.12331.21281.944132.540183.23041.42092.130142.825193.34051.525102.135152.935203.446練習(xí)四假設(shè)X表材料的成份(%),Y表硬度,請(qǐng)依下表之?dāng)?shù)據(jù)繪制柏拉圖何謂柏拉圖?柏拉圖通常用來(lái)區(qū)分造成品質(zhì)問(wèn)題之少數(shù)重要(vitalfew)原因,及多數(shù)不重要(trivialmany)之原因。在品質(zhì)改善活動(dòng)中,著重于問(wèn)題之主要原因上,則通常在短期內(nèi)可得較顯著之改進(jìn)。

柏拉圖何謂柏拉圖?柏拉圖來(lái)源意大利學(xué)者VilfredoPateto1897年提出[少部分的人(20%)占有大部分的財(cái)富(80%)]發(fā)展品管學(xué)者Juran將柏拉圖導(dǎo)入品管工作,做為分析屬性或計(jì)數(shù)值之資料[用來(lái)區(qū)分造成品質(zhì)問(wèn)題之少數(shù)重要原因及多數(shù)不重要之原因]訊息1.了解哪些項(xiàng)目屬于重要問(wèn)題及大小順序2.知道每一項(xiàng)目在整體中所占的比例3.可以預(yù)測(cè)減少某一項(xiàng)目后之整體利益4.可以知道改善之效果如何TrivialMany80%VitalFew20%80%20%CauseProblem柏拉圖來(lái)源TrivialVitalFew80%20%Ca一.排列圖的概念

質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失(不合格項(xiàng)目和成本)的形式表現(xiàn)出來(lái)的,大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的,而這幾種不合格又是少數(shù)原因引起。因此,一旦明確這些“關(guān)鍵的少數(shù)”就可消這些原因,避免由此引起的大量損失,用排列圖法,可為我們有效實(shí)現(xiàn)這一目的

排列圖又名(柏拉圖/帕累托圖)

主要用途是:

1)按重要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量

改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量的影響;

2)識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)TrivialMany80%VitalFew20%80%20%CauseProblem關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)一.排列圖的概念質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失(不合格項(xiàng)目和成二.排列圖的步驟1.選擇分類項(xiàng)目2.選擇度量單位(次數(shù)/頻數(shù)/件數(shù)/成本/金額)3.選擇數(shù)據(jù)收集期間4.畫橫坐標(biāo)(項(xiàng)目排序遞減,自左→右)5.畫縱坐標(biāo)(左:度量單位,右累計(jì)百分比)6.畫項(xiàng)目方塊7.畫累計(jì)百分比折線8.標(biāo)出排列圖主題及相關(guān)資料.9.利用排列圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項(xiàng)目關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)二.排列圖的步驟1.選擇分類項(xiàng)目關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\2EXCEL制作步驟EXCEL制作步驟范例CBA范例C三.柏拉圖的使用時(shí)機(jī)1.掌握問(wèn)題點(diǎn)(降低不良率)2.發(fā)現(xiàn)原因(找出問(wèn)題點(diǎn))3.效果確認(rèn)(改善前后之比較)案例點(diǎn)擊案例點(diǎn)擊三.柏拉圖的使用時(shí)機(jī)1.掌握問(wèn)題點(diǎn)(降低不良率)案例點(diǎn)擊案例四、注意事項(xiàng)

1、關(guān)鍵少數(shù)小組有能力解決2、分層項(xiàng)目不能有重迭

3、對(duì)策前后的效果時(shí)應(yīng)注意以下三項(xiàng)

1.1.柏拉圖收集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一樣

1.2.對(duì)季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮

1.3.對(duì)于對(duì)策以外的要因也必須加以注意,避

免在解決主要原因時(shí)影響了其它要因的突

然增加

四、注意事項(xiàng)

1、關(guān)鍵少數(shù)小組有能力解決練習(xí)三不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物2329%FAIL其他810%偏光板污染56%其他回路不良1823%B/L異物1722%其他810%總和79練習(xí)三不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物232練習(xí)三試根據(jù)模檢統(tǒng)計(jì)之檢核表畫出柏拉圖。不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物2329%29%其他回路不良1823%52%B/L異物1722%74%FAIL其他810%84%偏光板污染56%90%其他810%100%練習(xí)三試根據(jù)模檢統(tǒng)計(jì)之檢核表畫出柏拉圖。不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)ABCStar\QualityTools\ParetoChart

Minitab應(yīng)用ABCStar\QualityTools\ParetoCEX:分層有誤我們對(duì)焊接工段6、7月份投入的控制器統(tǒng)計(jì)如下:

產(chǎn)量:422512臺(tái)不良品數(shù):8746臺(tái)合格率:97.93%關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)EX:分層有誤我們對(duì)焊接工段6、7月份投入的控制器統(tǒng)計(jì)如下:特性要因圖一.何謂特性要因圖?

-表示質(zhì)量特性與各種因素關(guān)系的圖

一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱為特性要因圖.由于形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.繪制魚骨圖的方法很多,有兩種最典型有兩種,大骨展開法與小骨擴(kuò)張法p.s:繪制一張有用的魚骨圖實(shí)非易事,但可以有把握的說(shuō),

凡是善于解決質(zhì)量問(wèn)題的人,一定是善于繪制魚骨圖的重要的因素不要遺漏,不重要的因素不要繪制特性要因圖一.何謂特性要因圖?

-表示原因現(xiàn)象

例一:有人經(jīng)過(guò)餐廳時(shí)摔倒,主管立即趕到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)地上有油請(qǐng)問(wèn)這屬于什么?為什么有人會(huì)摔倒?重要的因素不要遺漏,不重要的因素不要繪制原因現(xiàn)象

例一:有人經(jīng)過(guò)餐廳時(shí)摔倒,主管立即趕到二.特性要因圖使用繪制思路大骨展開法小骨擴(kuò)張法-KJ法二.特性要因圖使用繪制思路大骨展開法大骨展開法:

1)把所有認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因分成4-6個(gè)

項(xiàng)目,把每一個(gè)項(xiàng)目都一一畫出大骨

2)集體對(duì)每一條大骨上的中骨、小骨、細(xì)骨

依次逐一進(jìn)行研究,在相互交換意見的同

時(shí)來(lái)追查原因并將原因依次計(jì)下

3)畫完魚骨圖,就要對(duì)每一因素考慮其重要

性,并非圖中所有因素都和質(zhì)量特性密切

相關(guān),把特別重要的因素標(biāo)明出來(lái)

4)最后標(biāo)上其他必要的說(shuō)明,如標(biāo)題,產(chǎn)品

名稱,生產(chǎn)過(guò)程或小組,參加者,日期等大骨展開法大骨展開法:

1)把所有認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因分成特性要因圖[魚骨圖]問(wèn)題描述機(jī)器設(shè)備Machinery方法Methods材料Materials作業(yè)員Manpower環(huán)境Environment背骨大骨中骨小骨特性要因圖[魚骨圖]問(wèn)題描述機(jī)器設(shè)備方法材料作業(yè)小骨擴(kuò)張法-親和圖(KJ法)小骨擴(kuò)張法

1)準(zhǔn)備名片大小的卡片約50張

2)讓大家自由提出各自認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因

記錄員將這些要因計(jì)入卡片上

3)當(dāng)大家把各方的意見全部提出時(shí),把卡排列在桌

子上,在傾聽大家意見的同時(shí),把相互關(guān)系最密

切的卡片匯總起來(lái),并加上名稱,就成了小骨,

再將小骨中彼此關(guān)系的卡片匯總起來(lái),并加上名

稱,則成了中骨,同樣道理再形成大骨

4)將各卡片及其關(guān)聯(lián)繪制成一張魚骨圖

5)把特別重要的因素標(biāo)明出來(lái)

6)最后標(biāo)上其他必要的說(shuō)明小骨擴(kuò)張法-親和圖(KJ法)小骨擴(kuò)張法三.繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):

1.繪制特性要因圖要把握腦力激激蕩法的原

則,讓所有的成員表達(dá)心聲(集思廣益、

發(fā)揚(yáng)民主)

2.列出的要因應(yīng)給予層別化(具體)

3.分析原因不能采取施,說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)得到

解決,原因必須細(xì)分,直至能采取措施為

止。4.避免因果顛倒(EX:---)三.繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):1.繪制特性要因圖要把握腦HF涂布PUMP壓力太大7.LR-288藥液反濺外酸蝕不良機(jī)HF酸飛沒(méi)到處濺HF涂布PUMP壓力太大7.LR-288藥液反濺外酸蝕不良機(jī)EX:因果顛倒治具針棒報(bào)廢高材料同仁作業(yè)手勢(shì)不規(guī)范裝零件不平行針棒材質(zhì)不佳針棒尺寸設(shè)計(jì)不當(dāng)針棒硬度太小G1/G2段太長(zhǎng)G2/G3段R角太小機(jī)臺(tái)埋入狀況不佳兩邊埋入差異方法針棒敲入校正方法不當(dāng)故障排除方法不當(dāng)銅鍾敲入震動(dòng)大紅寶石刮除毛刺方式不當(dāng)人員EX:因果顛倒治具針棒報(bào)廢高材料同仁作業(yè)手勢(shì)不規(guī)范裝零件EX:因果顛倒機(jī)YAM檢測(cè)手段不好管面溫度太高k1設(shè)備故障時(shí)間長(zhǎng)人操作界面多為英文藥液固形份太高人為誤判率太高環(huán)法料設(shè)定沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行涂布黑線不良率高設(shè)備不懂操作單機(jī)參數(shù)波動(dòng)太大日夜溫差大溫濕度波動(dòng)大程序不穩(wěn)定EX:因果顛倒機(jī)YAM檢測(cè)手段不好管面溫度太高k1設(shè)備故障時(shí)EX:末端因素為到位設(shè)備硬烤爐溫轉(zhuǎn)寫滾輪真圓度配向機(jī)震動(dòng)配向機(jī)精度材料制程人員CF基板配向布配向滾輪轉(zhuǎn)速配向間隙APR設(shè)計(jì)呼氣相檢查限度捲布人員運(yùn)轉(zhuǎn)CENTER精度配向條紋EX:末端因素為到位設(shè)備硬烤爐溫轉(zhuǎn)寫滾輪真圓度配向機(jī)震動(dòng)配EX:末端因素為到位機(jī)料環(huán)圓弧傷管子沾有異物沾FRIT膠粉屑托板臟研磨液溫度過(guò)高舊管臟新管臟EX:末端因素為到位機(jī)料環(huán)圓弧傷管子沾有異物沾FRIT膠粉屑QC七手法(含對(duì)策表)課件四、特性要因圖的思考原則2、有一個(gè)主持人要怎樣做才好?1、有一個(gè)問(wèn)題引導(dǎo)4、參加人數(shù)10個(gè)左右3、討論時(shí)間15-60分鐘腦力激蕩法

簡(jiǎn)言之,就是聚集幾個(gè)人,針對(duì)某一項(xiàng)問(wèn)題提出好的創(chuàng)意的會(huì)議

四、特性要因圖的思考原則2、有一個(gè)主持人要怎樣做才好?1、有

1、腦力激蕩法(四原則):

1).自由奔放

2).意見越多越好

3).嚴(yán)禁批評(píng)他人

4).搭便車

2、5W1H法3、5M1E

4、系統(tǒng)圖法(EX:5S管理不佳)四、特性要因圖的思考原則四、特性要因圖的思考原則舉例說(shuō)明5S管理不佳教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位地板容易臟儀器保養(yǎng)差舉例說(shuō)明5S教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)練習(xí)三試舉例說(shuō)明特性要因圖之應(yīng)用。EX:牛肉片嚼不爛?分組應(yīng)用小骨擴(kuò)張法進(jìn)行原因分析整理練習(xí)三試舉例說(shuō)明特性要因圖之應(yīng)用。直方圖何謂直方圖?直方圖是將數(shù)據(jù)分布的范圍,劃分為幾個(gè)區(qū)間,將出現(xiàn)在各區(qū)間內(nèi)的數(shù)據(jù)之出現(xiàn)次數(shù)作成次數(shù)表,并將其以圖(長(zhǎng)條圖)的形式表現(xiàn)出來(lái)。直方圖何謂直方圖?直方圖是將數(shù)據(jù)分布的范圍,劃分為幾個(gè)區(qū)間直方圖特征1.數(shù)據(jù)的分布型態(tài)(分配狀態(tài))。2.數(shù)據(jù)的中心位置(集中趨勢(shì))。3.數(shù)據(jù)離散程度的大小(變異性)。4.數(shù)據(jù)和規(guī)格之間的關(guān)系。應(yīng)用1.掌握數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)(分配狀態(tài))。2.調(diào)查離散或偏離的原因。3.與規(guī)格做比較,檢視有無(wú)問(wèn)題。4.調(diào)查改善前后之效果。直方圖特征直方圖之制作次數(shù)分配表:1.由全體數(shù)據(jù)中找出最大值與最小值2.求出所有數(shù)據(jù)中之全距3.決定組數(shù):k=1+3.32logn

數(shù)據(jù)數(shù)

組數(shù)

50~1006~10100~2507~12250以上12~204.決定組距:組距=全距/組數(shù)5.決定各組之上下組界

最小一組的下組界=最小值-測(cè)定值之最小位數(shù)/2最小一組的上組界=下組界+組距6.計(jì)算各組的組中點(diǎn):(上組界+下組界)/27.作次數(shù)分配表1.最大值170,最小值1242.170-124=463.n=200k=124.46/12=45.最小一組的下組界124-1/2=123.5最小一組的上組界123.5+4=127.5第二組的下組界127.5

上組界127.5+4=131.5第三組的下組界131.5

上組界131.5+4=135.56.組中點(diǎn)=123.5+127.5/2=125.5直方圖之制作次數(shù)分配表:1.最大值170,最小值124直方圖之制作次數(shù)分配表:組號(hào)

組界

組中點(diǎn)

畫記

次數(shù)

1123.5~127.5125.5142.127.5~131.5129.573.131.5~135.5133.5114.135.5~139.5137.513合計(jì)200(a)將所有數(shù)據(jù),依其數(shù)據(jù)大小劃計(jì)于各組之組界內(nèi),并計(jì)算出其次數(shù)(b)將次數(shù)欄之次數(shù)相加,并以測(cè)定值之個(gè)數(shù)校核之,表中之次數(shù)總和與測(cè)定值之個(gè)數(shù)應(yīng)相同。直方圖之制作次數(shù)分配表:直方圖之制作制作直方圖:1.將次數(shù)分配表圖表化,以橫軸表示重量的變化,縱軸表示次數(shù)。2.橫軸及縱軸各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L(zhǎng)度,再將各組之組界分別標(biāo)在橫軸上,各組界應(yīng)為等距離。3.以各組內(nèi)之次數(shù)為高,各組之組距為底,在每一組上畫成一矩形,則完成直方圖。4.在圖的右上角記入數(shù)據(jù)總數(shù)n及數(shù)據(jù)履歷,并畫出規(guī)格的上限及下限。直方圖之制作制作直方圖:直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一高峰,且整體圖形接近對(duì)稱。此種直方圖顯示數(shù)據(jù)分配為(或接近)

常態(tài)分配。1、常態(tài)分配直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一高峰,且整體圖形直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一低谷(在中央的次數(shù)比較少),而且兩旁各有一高峰。此種圖形系混合兩個(gè)鐘型分配??赡苤?yàn)閿?shù)據(jù)來(lái)自兩部不同之機(jī)器、兩個(gè)(組)不同之操作員、兩個(gè)不同之班別、兩種不同之原料、或兩條不同生產(chǎn)線。

雙峰型2.直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一低谷(在中央的直方圖類型如圖中顯示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài),這種情形一般就來(lái)大都是制作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集(測(cè)量)方法不正確所產(chǎn)生.如下圖所示3.缺齒形直方圖類型如圖中顯示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀直方圖類型如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏態(tài)型在理論上是規(guī)格值無(wú)法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故,在品質(zhì)特性上并沒(méi)有問(wèn)題,但是應(yīng)檢討尾巴拖長(zhǎng)在技術(shù)上是否可接受;例治工具的松動(dòng)或磨損也會(huì)出現(xiàn)拖尾巴的情形.如上圖所示4.絕壁形直方圖類型如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏態(tài)型在理直方圖類型不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖5.高原型直方圖類型不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖5直方圖類型測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)吳或使用不同原材所引起,一定有異常原存在,只要去除,即可制造出合規(guī)格的制品6.離散型直方圖類型測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)吳或使用不同原材所引起,一定直方圖類型如果平均值偏向規(guī)格下限并伸展至規(guī)格下限左邊,或偏向規(guī)格上限伸展到規(guī)格上限的右邊,但制程呈常態(tài)分配,此即表示平均位置的偏差,應(yīng)對(duì)固定的設(shè)備,機(jī)器,原因等方向去追查.012345678LCLUCL7.偏左(或偏右)直方圖類型如果平均值偏向規(guī)格下限并伸展至規(guī)格下限左邊,或偏向練習(xí)五組號(hào)組界組中點(diǎn)次數(shù)190.5~91.5913291.5~92.5925392.5~93.5936493.5~94.5944594.5~95.5953695.5~96.5965796.5~97.5978897.5~98.5986998.5~99.5994練習(xí)五組號(hào)組界組中點(diǎn)次數(shù)190.5~91.5913291.5

Minitab應(yīng)用Star\BasicStatistics\DisplayDescriptiveStatisticsGraph\Histogram試?yán)L出下表之直方圖,并說(shuō)明圖中所呈現(xiàn)的可能情形。Mini層別法目的以數(shù)臺(tái)機(jī)械制作同種制品時(shí),各機(jī)械常有其特性或缺點(diǎn),故制作品也就由于不同的機(jī)械設(shè)備而有差異,這就是使制品發(fā)生變異的主要原因。如能按機(jī)械,分別收集數(shù)據(jù)加以解析,才能找出真正影響的原因,使用層別法調(diào)查原因才不會(huì)使原因混淆,影響行動(dòng)的正確性。層別法目的層別的對(duì)象與項(xiàng)目1.時(shí)間的層別:小時(shí)別.日期別.周別.月別.上下午別.季節(jié)別2.作業(yè)員的層別:班別.組別.操作法別.年齡別.性別.教育程度別3.機(jī)械.設(shè)備的層別:臺(tái)別.廠所別.機(jī)型別.年代別.機(jī)種別.工具別4.作業(yè)條件的層別:溫度別.濕度別.壓力別.天氣別.作業(yè)方法別5.原材料的層別:供應(yīng)者別.制造廠別.產(chǎn)地別.材質(zhì)別.大小別6.測(cè)定的層別:測(cè)定器別.測(cè)定者別.測(cè)定方法別7.檢查的層別:檢查員別.檢查場(chǎng)所別.檢查方法別8.環(huán)境.天候的層別:氣溫別.濕度別.照明別9.地區(qū)的層別:國(guó)內(nèi)與國(guó)外別.南區(qū)與北區(qū)別10.制品的層別:新舊品別.標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別.制造別層別的對(duì)象與項(xiàng)目1.時(shí)間的層別:小時(shí)別.日期別.周別.管制圖管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄,在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限,中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動(dòng)的范圍。在制程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計(jì)量,點(diǎn)繪于圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著。何謂管制圖?管制圖管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄,在圖上有中心線(規(guī)格值)管制界限規(guī)格上限USL管制上限UCL規(guī)格值(中心值)SL(CL)管制下限LCL規(guī)格下限LSLUCLLCLCL管制界限規(guī)格上限USL管制上限UCL規(guī)格值(中心值)SL(C管制圖與常態(tài)分配σ水平良率DPMO±168.27317300±295.4545500±399.732700±499.993763±599.9999430.57±699.99999980.002+1+2+3+4+5+6-1-2-3-4-5-61σ管制圖與常態(tài)分配σ水平良率DPMO±168.2731管制圖的種類依數(shù)據(jù)之性質(zhì)來(lái)分類:

(1)計(jì)量值管制圖 系管制圖所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù)均屬于由量具實(shí)際量測(cè)而得,如長(zhǎng)度、重量、成分等特性均為連續(xù)性者。(2)計(jì)數(shù)值管制圖系管制圖所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù)均屬于以單位計(jì)數(shù)者,如不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等間斷數(shù)據(jù)均屬之。依用途來(lái)分類:(1)管制用管制圖

用于控制制程之品質(zhì),如有點(diǎn)跑出界限時(shí),立即采取措施消除異常。(2)解析用管制圖

此種管制圖系作為決定方針、制程解析、制程能力研究。管制圖的種類依數(shù)據(jù)之性質(zhì)來(lái)分類:QC七手法(含對(duì)策表)課件P管制圖P管制圖QC七手法(含對(duì)策表)課件QC七手法(含對(duì)策表)課件管制圖之判讀口訣1σC區(qū)2σB區(qū)3σA區(qū)第一類:界外

第二類:界內(nèi),但排列有缺陷▲1A外23B45C66D(遞)

8無(wú)C(7)15在C區(qū)

▲9(酒)醉躺一邊

上吐下瀉快14(要死)管制判異八準(zhǔn)則---石頭判異口決管制圖之判讀口訣1σC區(qū)2σB區(qū)3σA區(qū)第一類:界外

第二范例UCLLCLCL時(shí)間ABCCBA范例UCLLCLCL時(shí)間ABCCBA練習(xí)十一UCLLCLCL時(shí)間1234567891011121314151617181920212223練習(xí)十一UCLLCLCL時(shí)間1不是管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)計(jì)量值計(jì)數(shù)值樣本大小N=?數(shù)據(jù)係不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)N=1N≧2CL性質(zhì)?N=?管制圖X_X~N=2~5N≧10缺點(diǎn)數(shù)不良數(shù)N是否相等?是不是單位大小是否相同?是X~R管制圖RX管制圖~管制圖~管制圖UC管制圖XXRmp管制圖pn管制圖s

不是管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)計(jì)量值計(jì)數(shù)值樣本大小數(shù)據(jù)係不良數(shù)N=七大手法口決魚骨追原因查檢集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常層別作解析七大手法口決魚骨追原因游戲:隱形的正方形(2分鐘)游戲:隱形的正方形(2分鐘)QC七手法(含對(duì)策表)課件QC七手法(含對(duì)策表)課件對(duì)策表有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性對(duì)策表有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性制定對(duì)策步驟簡(jiǎn)介制定對(duì)策通??梢苑秩齻€(gè)步驟進(jìn)行:

1、提出對(duì)策

組織圈員集思廣益

2、研究、確定所采取的對(duì)策

對(duì)策要具備有效性、可實(shí)施性的特點(diǎn),要

避免采用臨時(shí)性的應(yīng)急對(duì)策、盡量采用依

靠小組自己動(dòng)手能夠做到的對(duì)策

3、制定對(duì)策表

定義:對(duì)策表是整個(gè)改進(jìn)措施的計(jì)劃,是下一步實(shí)施對(duì)策的依據(jù),必須做到對(duì)策清楚、目標(biāo)明確、責(zé)任落實(shí)。

制表原則:按照“5W1H”原則制定。

主要用途:制訂對(duì)策計(jì)劃有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性制定對(duì)策步驟簡(jiǎn)介制定對(duì)策通??梢苑秩齻€(gè)步驟進(jìn)行:

1、提出對(duì)QC小組常用的對(duì)策表的表頭序號(hào)主因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性QC小組常用的對(duì)策表的表頭序號(hào)主因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成制作對(duì)策表的重點(diǎn)1、針對(duì)每一條要因都要制定對(duì)策;2、對(duì)策必須要有目標(biāo)值和可實(shí)施性;3、采取的措施一定要保證對(duì)策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);4、避免臨時(shí)性的措施、通用的、不疼不癢

的權(quán)宜性的措施;5、對(duì)策表要包括:要因、對(duì)策、目標(biāo)、措

施、地點(diǎn)、時(shí)間、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性制作對(duì)策表的重點(diǎn)1、針對(duì)每一條要因都要制定對(duì)策;有效性、可實(shí)制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1人員培訓(xùn)少加大員工培訓(xùn)力度,鼓勵(lì)員工自學(xué)成才理論水平及操作技能考試合格公司內(nèi)部王大7月30日“對(duì)策”是指做什么,要確切,“措施是指怎么做要具體,從上表我們無(wú)法看出確切的對(duì)策和具體的措施,所以無(wú)法用對(duì)策表去指導(dǎo)下一步的實(shí)施。一、“對(duì)策”和“措施”混在一起,如下表制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1二、“目標(biāo)”欄中沒(méi)有定量的目標(biāo)值序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日1設(shè)計(jì)有缺陷對(duì)設(shè)計(jì)有缺陷的部分進(jìn)行改進(jìn)使設(shè)備達(dá)到工作穩(wěn)定可靠,減少故障檢修率對(duì)液壓鉚釘機(jī)進(jìn)行改造:制作導(dǎo)軌;鉚釘頭改制?,F(xiàn)場(chǎng)王大8\20目標(biāo)值盡量要定量,如果不能量化也要制訂出可以檢查的目標(biāo),這樣才能對(duì)對(duì)策實(shí)施前后進(jìn)行對(duì)比并確認(rèn)其結(jié)果。制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題二、“目標(biāo)”欄中沒(méi)有定量的目標(biāo)值序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)三、在對(duì)策表中使用抽象的詞語(yǔ)(要杜絕使用“加強(qiáng)”、“提高”、“減少”、“爭(zhēng)取”、“盡量”、“隨時(shí)”等抽象的詞語(yǔ))制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題三、在對(duì)策表中使用抽象的詞語(yǔ)(要杜絕使用“加強(qiáng)”、“提高”、制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題四、不是針對(duì)每一條要因逐條制訂對(duì)策。(不要把確定的要因又進(jìn)行歸納,又按照“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”等類別將要因歸納到一起,統(tǒng)一制訂對(duì)策)制訂對(duì)策表常見的問(wèn)題四、不是針對(duì)每一條要因逐條制訂對(duì)策。(不QC七手法(含對(duì)策表)課件品管七大手法品管七大手法前言僅使用這些簡(jiǎn)單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場(chǎng)所遇到的80%~90%的問(wèn)題。---石川馨當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí),尋求自身工作的改善方法,在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念,在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法,即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”及“簡(jiǎn)易的手法”。前言僅使用這些簡(jiǎn)單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場(chǎng)所遇QC七手法(含對(duì)策表)課件QC七手法(含對(duì)策表)課件舊QC七大手法舊QC七大手法:?檢查表——收集、整理資料;?排列圖——確定主導(dǎo)因素;?散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系;?因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;?分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;?直方圖——展示過(guò)程的分布情況;?控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源;舊QC七大手法舊QC七大手法:檢查表日常管理 品質(zhì)管制項(xiàng)目的點(diǎn)檢、作業(yè)前的點(diǎn)檢、設(shè)備安全、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否被遵守的點(diǎn)檢。特別調(diào)查 制程問(wèn)題原因調(diào)查、產(chǎn)品不良原因調(diào)查或?yàn)榱税l(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)所進(jìn)行的點(diǎn)檢。取得記錄 為了要制作報(bào)告所進(jìn)行之?dāng)?shù)據(jù)收集和檢核。目的檢查表日常管理目的檢查表所謂檢查表,就是一張事先畫好用來(lái)記載數(shù)據(jù)的表格。檢查表可以不費(fèi)吹灰之力將數(shù)據(jù)收集下來(lái),而且使數(shù)據(jù)便于整理。檢查表大致可分成以下幾種類型:定義檢查表所謂檢查表,就是一張事先畫好用來(lái)記載數(shù)據(jù)的表格。檢查表檢查表點(diǎn)檢用檢查表 確認(rèn)作業(yè)實(shí)施與機(jī)械設(shè)備的實(shí)施情形,預(yù)防發(fā)生不良或事故。記錄用檢查表 1.不良項(xiàng)目調(diào)查用檢查表2.不良要因調(diào)查用檢查表3.缺陷位置調(diào)查用檢查表4.工序分布調(diào)查用檢查表。分類檢查表分類點(diǎn)檢用檢查表點(diǎn)檢用檢查表記錄用檢查表基本資料記錄用檢查表基本資料檢查表之步驟1.確定收集資料的具體目的。2.列舉所需數(shù)據(jù)資料的項(xiàng)目。3.確立對(duì)數(shù)據(jù)資料的分析方法,所采用的統(tǒng)計(jì)工具。4.繪制檢核表。5.評(píng)審與試用。檢查表之步驟1.確定收集資料的具體目的。散布圖何謂散布圖?散布圖通常是用來(lái)研究?jī)勺償?shù)間之相關(guān)性。它包含水平及垂直兩軸,用以代表成對(duì)兩變數(shù)之?dāng)?shù)據(jù)。

散布圖何謂散布圖?散布圖1.調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性2.判斷異常值之存在與否3.應(yīng)用于問(wèn)題解決步驟中4.判斷趨勢(shì)決定最佳操作范圍目的散布圖目的1.原因(要因)與結(jié)果(特性)之關(guān)系照明度與工作效率品管圈開會(huì)時(shí)間與效果金額2.結(jié)果(特性)與他結(jié)果(特性)之關(guān)系鋼材之引張強(qiáng)度與硬度品管圈開會(huì)之發(fā)言率與出席率3.結(jié)果(要因)與兩個(gè)原因(要因)間之關(guān)系加熱爐之保持時(shí)間與保持溫度災(zāi)害防止之安全動(dòng)作與安全服裝關(guān)系分類散布圖1.原因(要因)與結(jié)果(特性)之關(guān)系關(guān)系分類散布圖散布圖之步驟1.收集成對(duì)的數(shù)據(jù)

30組以上2.作縱坐標(biāo)/橫坐標(biāo)3.點(diǎn)繪成對(duì)數(shù)據(jù)于圖表用紙4.記上必要事項(xiàng)散布圖之步驟1.收集成對(duì)的數(shù)據(jù)30組以上散布圖看法

散布圖看法正相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)值愈大,另一變數(shù)之?dāng)?shù)值也有增加的傾向時(shí),代表此兩變數(shù)為正相關(guān)。

正相關(guān)正相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)值愈大,另一變數(shù)之?dāng)?shù)值也有增加的傾向時(shí),代負(fù)相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值愈大,另一變數(shù)的數(shù)值卻愈小時(shí),代表此兩變數(shù)為負(fù)相關(guān)。

負(fù)相關(guān)負(fù)相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值愈大,另一變數(shù)的數(shù)值卻愈小時(shí),代表曲線相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值某區(qū)間外(愈大或愈?。r(shí),另一變數(shù)的數(shù)值卻均愈?。ɑ蚓螅?,代表此兩變數(shù)為復(fù)雜曲線相關(guān)曲線相關(guān)曲線相關(guān)當(dāng)其中一變數(shù)的特性值某區(qū)間外(愈大或愈?。r(shí),另一變無(wú)相關(guān)當(dāng)兩個(gè)變數(shù)之值不具有上述兩種待征時(shí),散布圖幾乎近似圓形,代表兩者無(wú)相關(guān)。無(wú)相關(guān)無(wú)相關(guān)當(dāng)兩個(gè)變數(shù)之值不具有上述兩種待征時(shí),散布圖幾乎近似圓形散布圖相關(guān)判斷方法1)對(duì)照典型圖例判斷法

2)象限判斷法

3)相關(guān)系數(shù)判斷法散布圖相關(guān)判斷方法1)對(duì)照典型圖例判斷法

2)象限判斷法

3散布圖之應(yīng)用調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性 可經(jīng)由視覺(jué)直接解析判斷其相關(guān)性,所以在品管中被廣泛應(yīng)用。判斷異常值之存在與否

一般而言,異常值多半因?yàn)樽鳂I(yè)失誤、測(cè)量失誤、轉(zhuǎn)記失誤等而發(fā)生,在制作散布圖時(shí),這些異常值常會(huì)偏離其他值甚多,因此很容易察覺(jué)出來(lái)。

散布圖之應(yīng)用調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性散布圖之應(yīng)用應(yīng)用于問(wèn)題解決步驟中

1、當(dāng)找出了某現(xiàn)象所發(fā)生的原因后,若特性及要因皆為計(jì)量值時(shí),便可利用散布圖來(lái)驗(yàn)證其是否為具有重大影響力之要因。

2、原本無(wú)關(guān)之?dāng)?shù)據(jù),配合層別法之使用,可能看出其中之關(guān)系3、用來(lái)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否存在趨勢(shì)或用于決定最佳操作范圍等應(yīng)用。散布圖之應(yīng)用練習(xí)四假設(shè)X表材料的成份(%),Y表硬度,請(qǐng)依下表之?dāng)?shù)據(jù)繪制散布圖。

編號(hào)XY編號(hào)XY編號(hào)XY編號(hào)XY10.81261.715112.319162.91820.91671.833122.530173.12331.21281.944132.540183.23041.42092.130142.825193.34051.525102.135152.935203.446練習(xí)四假設(shè)X表材料的成份(%),Y表硬度,請(qǐng)依下表之?dāng)?shù)據(jù)繪制柏拉圖何謂柏拉圖?柏拉圖通常用來(lái)區(qū)分造成品質(zhì)問(wèn)題之少數(shù)重要(vitalfew)原因,及多數(shù)不重要(trivialmany)之原因。在品質(zhì)改善活動(dòng)中,著重于問(wèn)題之主要原因上,則通常在短期內(nèi)可得較顯著之改進(jìn)。

柏拉圖何謂柏拉圖?柏拉圖來(lái)源意大利學(xué)者VilfredoPateto1897年提出[少部分的人(20%)占有大部分的財(cái)富(80%)]發(fā)展品管學(xué)者Juran將柏拉圖導(dǎo)入品管工作,做為分析屬性或計(jì)數(shù)值之資料[用來(lái)區(qū)分造成品質(zhì)問(wèn)題之少數(shù)重要原因及多數(shù)不重要之原因]訊息1.了解哪些項(xiàng)目屬于重要問(wèn)題及大小順序2.知道每一項(xiàng)目在整體中所占的比例3.可以預(yù)測(cè)減少某一項(xiàng)目后之整體利益4.可以知道改善之效果如何TrivialMany80%VitalFew20%80%20%CauseProblem柏拉圖來(lái)源TrivialVitalFew80%20%Ca一.排列圖的概念

質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失(不合格項(xiàng)目和成本)的形式表現(xiàn)出來(lái)的,大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的,而這幾種不合格又是少數(shù)原因引起。因此,一旦明確這些“關(guān)鍵的少數(shù)”就可消這些原因,避免由此引起的大量損失,用排列圖法,可為我們有效實(shí)現(xiàn)這一目的

排列圖又名(柏拉圖/帕累托圖)

主要用途是:

1)按重要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量

改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量的影響;

2)識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)TrivialMany80%VitalFew20%80%20%CauseProblem關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)一.排列圖的概念質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失(不合格項(xiàng)目和成二.排列圖的步驟1.選擇分類項(xiàng)目2.選擇度量單位(次數(shù)/頻數(shù)/件數(shù)/成本/金額)3.選擇數(shù)據(jù)收集期間4.畫橫坐標(biāo)(項(xiàng)目排序遞減,自左→右)5.畫縱坐標(biāo)(左:度量單位,右累計(jì)百分比)6.畫項(xiàng)目方塊7.畫累計(jì)百分比折線8.標(biāo)出排列圖主題及相關(guān)資料.9.利用排列圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項(xiàng)目關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)二.排列圖的步驟1.選擇分類項(xiàng)目關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\2EXCEL制作步驟EXCEL制作步驟范例CBA范例C三.柏拉圖的使用時(shí)機(jī)1.掌握問(wèn)題點(diǎn)(降低不良率)2.發(fā)現(xiàn)原因(找出問(wèn)題點(diǎn))3.效果確認(rèn)(改善前后之比較)案例點(diǎn)擊案例點(diǎn)擊三.柏拉圖的使用時(shí)機(jī)1.掌握問(wèn)題點(diǎn)(降低不良率)案例點(diǎn)擊案例四、注意事項(xiàng)

1、關(guān)鍵少數(shù)小組有能力解決2、分層項(xiàng)目不能有重迭

3、對(duì)策前后的效果時(shí)應(yīng)注意以下三項(xiàng)

1.1.柏拉圖收集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一樣

1.2.對(duì)季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮

1.3.對(duì)于對(duì)策以外的要因也必須加以注意,避

免在解決主要原因時(shí)影響了其它要因的突

然增加

四、注意事項(xiàng)

1、關(guān)鍵少數(shù)小組有能力解決練習(xí)三不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物2329%FAIL其他810%偏光板污染56%其他回路不良1823%B/L異物1722%其他810%總和79練習(xí)三不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物232練習(xí)三試根據(jù)模檢統(tǒng)計(jì)之檢核表畫出柏拉圖。不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)數(shù)百分比累積百分比偏光板異物2329%29%其他回路不良1823%52%B/L異物1722%74%FAIL其他810%84%偏光板污染56%90%其他810%100%練習(xí)三試根據(jù)模檢統(tǒng)計(jì)之檢核表畫出柏拉圖。不良項(xiàng)目畫記不合格點(diǎn)ABCStar\QualityTools\ParetoChart

Minitab應(yīng)用ABCStar\QualityTools\ParetoCEX:分層有誤我們對(duì)焊接工段6、7月份投入的控制器統(tǒng)計(jì)如下:

產(chǎn)量:422512臺(tái)不良品數(shù):8746臺(tái)合格率:97.93%關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)(80\20原則)EX:分層有誤我們對(duì)焊接工段6、7月份投入的控制器統(tǒng)計(jì)如下:特性要因圖一.何謂特性要因圖?

-表示質(zhì)量特性與各種因素關(guān)系的圖

一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱為特性要因圖.由于形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.繪制魚骨圖的方法很多,有兩種最典型有兩種,大骨展開法與小骨擴(kuò)張法p.s:繪制一張有用的魚骨圖實(shí)非易事,但可以有把握的說(shuō),

凡是善于解決質(zhì)量問(wèn)題的人,一定是善于繪制魚骨圖的重要的因素不要遺漏,不重要的因素不要繪制特性要因圖一.何謂特性要因圖?

-表示原因現(xiàn)象

例一:有人經(jīng)過(guò)餐廳時(shí)摔倒,主管立即趕到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)地上有油請(qǐng)問(wèn)這屬于什么?為什么有人會(huì)摔倒?重要的因素不要遺漏,不重要的因素不要繪制原因現(xiàn)象

例一:有人經(jīng)過(guò)餐廳時(shí)摔倒,主管立即趕到二.特性要因圖使用繪制思路大骨展開法小骨擴(kuò)張法-KJ法二.特性要因圖使用繪制思路大骨展開法大骨展開法:

1)把所有認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因分成4-6個(gè)

項(xiàng)目,把每一個(gè)項(xiàng)目都一一畫出大骨

2)集體對(duì)每一條大骨上的中骨、小骨、細(xì)骨

依次逐一進(jìn)行研究,在相互交換意見的同

時(shí)來(lái)追查原因并將原因依次計(jì)下

3)畫完魚骨圖,就要對(duì)每一因素考慮其重要

性,并非圖中所有因素都和質(zhì)量特性密切

相關(guān),把特別重要的因素標(biāo)明出來(lái)

4)最后標(biāo)上其他必要的說(shuō)明,如標(biāo)題,產(chǎn)品

名稱,生產(chǎn)過(guò)程或小組,參加者,日期等大骨展開法大骨展開法:

1)把所有認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因分成特性要因圖[魚骨圖]問(wèn)題描述機(jī)器設(shè)備Machinery方法Methods材料Materials作業(yè)員Manpower環(huán)境Environment背骨大骨中骨小骨特性要因圖[魚骨圖]問(wèn)題描述機(jī)器設(shè)備方法材料作業(yè)小骨擴(kuò)張法-親和圖(KJ法)小骨擴(kuò)張法

1)準(zhǔn)備名片大小的卡片約50張

2)讓大家自由提出各自認(rèn)為對(duì)特性有影響的要因

記錄員將這些要因計(jì)入卡片上

3)當(dāng)大家把各方的意見全部提出時(shí),把卡排列在桌

子上,在傾聽大家意見的同時(shí),把相互關(guān)系最密

切的卡片匯總起來(lái),并加上名稱,就成了小骨,

再將小骨中彼此關(guān)系的卡片匯總起來(lái),并加上名

稱,則成了中骨,同樣道理再形成大骨

4)將各卡片及其關(guān)聯(lián)繪制成一張魚骨圖

5)把特別重要的因素標(biāo)明出來(lái)

6)最后標(biāo)上其他必要的說(shuō)明小骨擴(kuò)張法-親和圖(KJ法)小骨擴(kuò)張法三.繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):

1.繪制特性要因圖要把握腦力激激蕩法的原

則,讓所有的成員表達(dá)心聲(集思廣益、

發(fā)揚(yáng)民主)

2.列出的要因應(yīng)給予層別化(具體)

3.分析原因不能采取施,說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)得到

解決,原因必須細(xì)分,直至能采取措施為

止。4.避免因果顛倒(EX:---)三.繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):1.繪制特性要因圖要把握腦HF涂布PUMP壓力太大7.LR-288藥液反濺外酸蝕不良機(jī)HF酸飛沒(méi)到處濺HF涂布PUMP壓力太大7.LR-288藥液反濺外酸蝕不良機(jī)EX:因果顛倒治具針棒報(bào)廢高材料同仁作業(yè)手勢(shì)不規(guī)范裝零件不平行針棒材質(zhì)不佳針棒尺寸設(shè)計(jì)不當(dāng)針棒硬度太小G1/G2段太長(zhǎng)G2/G3段R角太小機(jī)臺(tái)埋入狀況不佳兩邊埋入差異方法針棒敲入校正方法不當(dāng)故障排除方法不當(dāng)銅鍾敲入震動(dòng)大紅寶石刮除毛刺方式不當(dāng)人員EX:因果顛倒治具針棒報(bào)廢高材料同仁作業(yè)手勢(shì)不規(guī)范裝零件EX:因果顛倒機(jī)YAM檢測(cè)手段不好管面溫度太高k1設(shè)備故障時(shí)間長(zhǎng)人操作界面多為英文藥液固形份太高人為誤判率太高環(huán)法料設(shè)定沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行涂布黑線不良率高設(shè)備不懂操作單機(jī)參數(shù)波動(dòng)太大日夜溫差大溫濕度波動(dòng)大程序不穩(wěn)定EX:因果顛倒機(jī)YAM檢測(cè)手段不好管面溫度太高k1設(shè)備故障時(shí)EX:末端因素為到位設(shè)備硬烤爐溫轉(zhuǎn)寫滾輪真圓度配向機(jī)震動(dòng)配向機(jī)精度材料制程人員CF基板配向布配向滾輪轉(zhuǎn)速配向間隙APR設(shè)計(jì)呼氣相檢查限度捲布人員運(yùn)轉(zhuǎn)CENTER精度配向條紋EX:末端因素為到位設(shè)備硬烤爐溫轉(zhuǎn)寫滾輪真圓度配向機(jī)震動(dòng)配EX:末端因素為到位機(jī)料環(huán)圓弧傷管子沾有異物沾FRIT膠粉屑托板臟研磨液溫度過(guò)高舊管臟新管臟EX:末端因素為到位機(jī)料環(huán)圓弧傷管子沾有異物沾FRIT膠粉屑QC七手法(含對(duì)策表)課件四、特性要因圖的思考原則2、有一個(gè)主持人要怎樣做才好?1、有一個(gè)問(wèn)題引導(dǎo)4、參加人數(shù)10個(gè)左右3、討論時(shí)間15-60分鐘腦力激蕩法

簡(jiǎn)言之,就是聚集幾個(gè)人,針對(duì)某一項(xiàng)問(wèn)題提出好的創(chuàng)意的會(huì)議

四、特性要因圖的思考原則2、有一個(gè)主持人要怎樣做才好?1、有

1、腦力激蕩法(四原則):

1).自由奔放

2).意見越多越好

3).嚴(yán)禁批評(píng)他人

4).搭便車

2、5W1H法3、5M1E

4、系統(tǒng)圖法(EX:5S管理不佳)四、特性要因圖的思考原則四、特性要因圖的思考原則舉例說(shuō)明5S管理不佳教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位地板容易臟儀器保養(yǎng)差舉例說(shuō)明5S教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)練習(xí)三試舉例說(shuō)明特性要因圖之應(yīng)用。EX:牛肉片嚼不爛?分組應(yīng)用小骨擴(kuò)張法進(jìn)行原因分析整理練習(xí)三試舉例說(shuō)明特性要因圖之應(yīng)用。直方圖何謂直方圖?直方圖是將數(shù)據(jù)分布的范圍,劃分為幾個(gè)區(qū)間,將出現(xiàn)在各區(qū)間內(nèi)的數(shù)據(jù)之出現(xiàn)次數(shù)作成次數(shù)表,并將其以圖(長(zhǎng)條圖)的形式表現(xiàn)出來(lái)。直方圖何謂直方圖?直方圖是將數(shù)據(jù)分布的范圍,劃分為幾個(gè)區(qū)間直方圖特征1.數(shù)據(jù)的分布型態(tài)(分配狀態(tài))。2.數(shù)據(jù)的中心位置(集中趨勢(shì))。3.數(shù)據(jù)離散程度的大小(變異性)。4.數(shù)據(jù)和規(guī)格之間的關(guān)系。應(yīng)用1.掌握數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)(分配狀態(tài))。2.調(diào)查離散或偏離的原因。3.與規(guī)格做比較,檢視有無(wú)問(wèn)題。4.調(diào)查改善前后之效果。直方圖特征直方圖之制作次數(shù)分配表:1.由全體數(shù)據(jù)中找出最大值與最小值2.求出所有數(shù)據(jù)中之全距3.決定組數(shù):k=1+3.32logn

數(shù)據(jù)數(shù)

組數(shù)

50~1006~10100~2507~12250以上12~204.決定組距:組距=全距/組數(shù)5.決定各組之上下組界

最小一組的下組界=最小值-測(cè)定值之最小位數(shù)/2最小一組的上組界=下組界+組距6.計(jì)算各組的組中點(diǎn):(上組界+下組界)/27.作次數(shù)分配表1.最大值170,最小值1242.170-124=463.n=200k=124.46/12=45.最小一組的下組界124-1/2=123.5最小一組的上組界123.5+4=127.5第二組的下組界127.5

上組界127.5+4=131.5第三組的下組界131.5

上組界131.5+4=135.56.組中點(diǎn)=123.5+127.5/2=125.5直方圖之制作次數(shù)分配表:1.最大值170,最小值124直方圖之制作次數(shù)分配表:組號(hào)

組界

組中點(diǎn)

畫記

次數(shù)

1123.5~127.5125.5142.127.5~131.5129.573.131.5~135.5133.5114.135.5~139.5137.513合計(jì)200(a)將所有數(shù)據(jù),依其數(shù)據(jù)大小劃計(jì)于各組之組界內(nèi),并計(jì)算出其次數(shù)(b)將次數(shù)欄之次數(shù)相加,并以測(cè)定值之個(gè)數(shù)校核之,表中之次數(shù)總和與測(cè)定值之個(gè)數(shù)應(yīng)相同。直方圖之制作次數(shù)分配表:直方圖之制作制作直方圖:1.將次數(shù)分配表圖表化,以橫軸表示重量的變化,縱軸表示次數(shù)。2.橫軸及縱軸各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L(zhǎng)度,再將各組之組界分別標(biāo)在橫軸上,各組界應(yīng)為等距離。3.以各組內(nèi)之次數(shù)為高,各組之組距為底,在每一組上畫成一矩形,則完成直方圖。4.在圖的右上角記入數(shù)據(jù)總數(shù)n及數(shù)據(jù)履歷,并畫出規(guī)格的上限及下限。直方圖之制作制作直方圖:直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一高峰,且整體圖形接近對(duì)稱。此種直方圖顯示數(shù)據(jù)分配為(或接近)

常態(tài)分配。1、常態(tài)分配直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一高峰,且整體圖形直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一低谷(在中央的次數(shù)比較少),而且兩旁各有一高峰。此種圖形系混合兩個(gè)鐘型分配??赡苤?yàn)閿?shù)據(jù)來(lái)自兩部不同之機(jī)器、兩個(gè)(組)不同之操作員、兩個(gè)不同之班別、兩種不同之原料、或兩條不同生產(chǎn)線。

雙峰型2.直方圖類型在直方圖中,數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一低谷(在中央的直方圖類型如圖中顯示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài),這種情形一般就來(lái)大都是制作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集(測(cè)量)方法不正確所產(chǎn)生.如下圖所示3.缺齒形直方圖類型如圖中顯示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀直方圖類型如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏態(tài)型在理論上是規(guī)格值無(wú)法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故,在品質(zhì)特性上并沒(méi)有問(wèn)題,但是應(yīng)檢討尾巴拖長(zhǎng)在技術(shù)上是否可接受;例治工具的松動(dòng)或磨損也會(huì)出現(xiàn)拖尾巴的情形.如上圖所示4.絕壁形直方圖類型如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏態(tài)型在理直方圖類型不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖5.高原型直方圖類型不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖5直方圖類型測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)吳或使用不同原材所引起,一定有異常原存在,只要去除,即可制造出合規(guī)格的制品6.離散型直方圖類型測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)吳或使用不同原材所引起,一定直方圖類型如果平均值偏向規(guī)格下限并伸展至規(guī)格下限左邊,或偏向規(guī)格上限伸展到規(guī)格上限的右邊,但制程呈常態(tài)分配,此即表示平均位置的偏差,應(yīng)對(duì)固定的設(shè)備,機(jī)器,原因等方向去追查.012345678LCLUCL7.偏左(或偏右)直方圖類型如果平均值偏向規(guī)格下限并伸展至規(guī)格下限左邊,或偏向練習(xí)五組號(hào)組界組中點(diǎn)次數(shù)190.5~91.5913291.5~92.5925392.5~93.5936493.5~94.5944594.5~95.5953695.5~96.5965796.5~97.5978897.5~98.5986998.5~99.5994練習(xí)五組號(hào)組界組中點(diǎn)次數(shù)190.5~91.5913291.5

Minitab應(yīng)用Star\BasicStatistics\DisplayDescriptiveStatisticsGraph\Histogram試?yán)L出下表之直方圖,并說(shuō)明圖中所呈現(xiàn)的可能情形。Mini層別法目的以數(shù)臺(tái)機(jī)械制作同種制品時(shí),各機(jī)械常有其特性或缺點(diǎn),故制作品也就由于不同的機(jī)械設(shè)備而有差異,這就是使制品發(fā)生變異的主要原因。如能按機(jī)械,分別收集數(shù)據(jù)加以解析,才能找出真正影響的原因,使用層別法調(diào)查原因才不會(huì)使原因混淆,影響行動(dòng)的正確性。層別法目的層別的對(duì)象與項(xiàng)目1.時(shí)間的層別:小時(shí)別.日期別.周別.月別.上下午別.季節(jié)別2.作業(yè)員的層別:班別.組別.操作法別.年齡別.性別.教育程度別3.機(jī)械.設(shè)備的層別:臺(tái)別.廠所別.機(jī)型別.年代別.機(jī)種別.工具別4.作業(yè)條件的層別:溫度別.濕度別.壓力別.天氣別.作業(yè)方法別5.原材料的層別:供應(yīng)者別.制造廠別.產(chǎn)地別.材質(zhì)別.大小別6.測(cè)定的層別:測(cè)定器別.測(cè)定者別.測(cè)定方法別7.檢查的層別:檢查員別.檢查場(chǎng)所別.檢查方法別8.環(huán)境.天候的層別:氣溫別.濕度別.照明別9.地區(qū)的層別:國(guó)內(nèi)與國(guó)外別.南區(qū)與北區(qū)別10.制品的層別:新舊品別.標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別.制造別層別的對(duì)象與項(xiàng)目1.時(shí)間的層別:小時(shí)別.日期別.周別.管制圖管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄,在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限,中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動(dòng)的范圍。在制程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計(jì)量,點(diǎn)繪于圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著。何謂管制圖?管制圖管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄,在圖上有中心線(規(guī)格值)管制界限規(guī)格上限USL管制上限UCL規(guī)格值(中心值)SL(CL)管制下限LCL規(guī)格下限LSLU

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