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文檔簡介

2022/12/11Page1噴膠棉、無膠棉簡介2004年5月14日2022/12/11Page2低熔點(diǎn)外觀橫截面粘合狀態(tài)低熔點(diǎn)纖維照片2022/12/11Page3低熔點(diǎn)纖維技術(shù)指標(biāo)

纖度(De’)HuvisCo.A4.474.12強(qiáng)力(g/De’)3.293.21伸長(%)40.645.4卷曲數(shù)(Ea/inch)9.47.5卷曲度(%)14.614.8斷裂伸長(%)4.524.93Co.B4.292.7259.88.911.37.63卷曲數(shù),卷曲度,合適的油劑

通過模擬測(cè)試選擇合適的卷曲和油劑

良好的開松梳理特性均勻纖網(wǎng)

均勻粘合特性開松性集束性2022/12/11Page5低熔點(diǎn)纖維種類種類橫截面用途特性溫度聚酯/聚酯絮片過濾器墊子,襯里工業(yè)材料·彈性好·形狀穩(wěn)定性改性聚酯:110℃~200℃聚酯:265℃聚酯改性聚酯聚乙烯//聚酯

尿布絮片等·軟而輕

·形狀穩(wěn)定性聚乙烯:130℃聚酯:265℃聚酯聚乙烯

聚乙烯/聚丙烯

尿布絮片等·手感軟·輕、細(xì)聚乙烯:130℃聚丙烯:160℃聚丙烯類型

聚酯系列低熔點(diǎn)纖維烯烴系列低熔點(diǎn)纖維

聚乙烯

O-LM2022/12/11Page6低熔點(diǎn)纖維生產(chǎn)過程將一般聚酯和特殊設(shè)計(jì)的聚酯復(fù)合紡絲生產(chǎn)得到低熔點(diǎn)纖維,它可以在比一般聚酯更低的溫度下熔融,并和其他纖維粘合聚合物紡絲牽伸和后處理

兩種聚合物-皮層:

低熔點(diǎn)聚酯-芯層:

普通聚酯皮層:

低熔點(diǎn)聚酯芯層:

普通聚酯熱處理

粘合噴嘴橫截面牽伸處理低溫.-熱處理生產(chǎn)方法:2022/12/11Page7低熔點(diǎn)纖維主要生產(chǎn)廠家世韓南亞匯維仕29產(chǎn)能46遠(yuǎn)東均勻不均勻Huvis通過高科技生產(chǎn)橫截面均勻的纖維均勻纖網(wǎng)

均勻粘合特性東麗11.5尤尼契卡產(chǎn)能:千噸/月2022/12/11Page8噴膠棉簡介1.噴膠棉簡述是一種由空氣雜亂或機(jī)械梳理成網(wǎng)的用化學(xué)粘合劑進(jìn)行粘合加固的有一定克重厚度的無紡布.2.產(chǎn)品的原料配比產(chǎn)品的定重在50g/m2~500g/m2,一般粘合劑的克重(每平方米)在10g~50g之間,視不同的原料和要求而定。粘合劑的含固量一般在40%~50%之間,兌水比列視情況而定。原料以兩維、三維中空含硅/不含硅纖維和普通實(shí)心纖維為主?!P(guān)于產(chǎn)品的特點(diǎn)I.加工方便,適應(yīng)性好II.價(jià)格低廉III.彈性、尺寸穩(wěn)定性較無膠棉差I(lǐng)V.耐水洗性不好※關(guān)于產(chǎn)品的用途I.保暖絮片II.工業(yè)用布2022/12/11Page10噴膠棉主要生產(chǎn)流程

吹風(fēng)、噴灑抗靜電劑(抗靜電)鋪網(wǎng)混棉開包干燥梳理M/C真空包裝循環(huán)S稱重箱1~31~3噴樹脂切斷160C卷布原材料的準(zhǔn)備燙光(仿絲棉)2022/12/11Page12無膠棉主要生產(chǎn)流程吹風(fēng)、噴灑抗靜電劑(抗靜電)冷卻系統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)混棉開包烘箱梳理M/C稱重循環(huán)S稱重箱1~31~3針刺切斷170C包裝入庫原材料的準(zhǔn)備2022/12/11Page14噴膠棉、無膠棉生產(chǎn)中遇到的問題無紡布生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電的問題,主要是因?yàn)槔w維和針布接觸時(shí)空氣中含水率太低造成,可分為有下列數(shù)點(diǎn):

(一)天氣太干燥,濕度不夠。

(二)纖維上沒有油份時(shí),纖維上沒有抗靜電劑。因?yàn)榫壑薜幕爻甭蕿?.3%,缺少抗靜電劑的結(jié)果造成生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電。

(三)纖維油份偏低,相對(duì)的靜電劑含量少也會(huì)產(chǎn)生靜電。

(四)加硅聚脂棉因?yàn)橛蛣┨厥獾姆肿咏Y(jié)構(gòu),油劑上幾乎不含水分,相對(duì)的較容易于生產(chǎn)期間發(fā)生靜電,通常手感的滑度和靜電成正比率,愈滑的加硅棉靜電愈大。

(五)防止靜電的方法除了于生產(chǎn)的工作房增濕之外,喂棉階段能有效的排除無油棉也是一個(gè)重要的工作。無紡布生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電原因?2022/12/11Page15噴膠棉、無膠棉生產(chǎn)中遇到的問題

同樣加工條件下造成無紡布厚薄不均的原因可能有下列數(shù)點(diǎn):

(一)低熔點(diǎn)纖維和常規(guī)纖維混棉不均勻:不同的纖維有不同的抱合力,一般說起來,低熔點(diǎn)纖維都比常規(guī)纖維有較大的抱合力,也較不容易分散,例如,日本4080、韓國4080、南亞的4080或遠(yuǎn)東的4080都有不同的抱合力,若低熔點(diǎn)纖維分散不均,低熔點(diǎn)纖維含量較少的部分,因?yàn)闊o法形成足夠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),無紡布較薄,相對(duì)的于低熔點(diǎn)纖維含量較多的地方形成較厚的現(xiàn)象。

(二)低熔點(diǎn)纖維熔融不完全:低熔點(diǎn)纖維熔融不完全,主要原因?yàn)闇囟炔粔?,?duì)于基重較低的無紡布,通常都不容易產(chǎn)生溫度不夠的問題,但對(duì)于高基重,高厚度的產(chǎn)品便需特別注意是否足夠。位于邊緣的無紡布因?yàn)橛凶銐虻臒崃?,無紡布通常較厚,位于中間部分的無紡布,因?yàn)闊崃枯^容易不足形成較薄的無紡布,

(三)纖維的收縮率偏高:無論是常規(guī)纖維或是低熔點(diǎn)纖維,若纖維的熱風(fēng)收縮率偏高,生產(chǎn)無紡布期間因?yàn)槭湛s問題也容易產(chǎn)生厚薄不均的問題。

同樣加工條件下生產(chǎn)的無紡布為什么會(huì)厚薄不均?

2022/12/11Page16噴膠棉、無膠棉生產(chǎn)中遇到的問題

同樣加工條件下造成無紡布軟硬不均的原因大體上和形成厚薄不均的原因相似,主要原因可能有下列數(shù)點(diǎn):

(一)低熔點(diǎn)纖維和常規(guī)纖維混棉不均勻,低熔點(diǎn)含量較高的部分較硬,含量較低部分則較軟。

(二)低熔點(diǎn)纖維熔融不完全造成無紡布較軟

(三)纖維的收縮率偏高也會(huì)形成無紡布軟硬不均的問題。

同樣加工條件先生產(chǎn)的無紡布為什么會(huì)軟硬不均?低熔點(diǎn)纖維最適當(dāng)?shù)募庸ざㄐ詼囟龋?/p>

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