煙葉質(zhì)量檢驗培訓(xùn)課件

煙葉質(zhì)量檢驗郭亮煙葉質(zhì)量檢驗郭亮1引言

什么是質(zhì)量？物理學(xué)---指物體含有物質(zhì)的多少；地理學(xué)---指為適合應(yīng)用，對數(shù)據(jù)所要求的或可以辨別的特征和特性的總和；工程術(shù)語---指產(chǎn)品或服務(wù)的總體特征和特性；商品經(jīng)濟范疇---質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。引言2什么是煙葉質(zhì)量？傳統(tǒng)觀念：煙葉質(zhì)量是指煙葉這一產(chǎn)品的優(yōu)劣程度好壞、水平、檔次和特征特性風(fēng)格的綜合狀態(tài)。衡量煙葉質(zhì)量的主要要素包括:外觀質(zhì)量、吸食性狀（內(nèi)在質(zhì)量）、化學(xué)成分、物理特性、安全性、客戶質(zhì)量（使用質(zhì)量）?，F(xiàn)代市場觀念：煙葉質(zhì)量是一批煙葉所具有的品質(zhì)特性或風(fēng)格特色能滿足市場需求或愿望的程度。不簡單的是煙葉品質(zhì)的優(yōu)劣程度，更強調(diào)煙葉質(zhì)量的適用性。煙葉質(zhì)量的適用性包括煙葉品質(zhì)、特色和風(fēng)格、安全性和經(jīng)濟性。煙葉質(zhì)量概念具有的時間性、對應(yīng)性和區(qū)域性。什么是煙葉質(zhì)量？傳統(tǒng)觀念：煙葉質(zhì)量是指煙葉這一產(chǎn)品的優(yōu)劣程度3主要內(nèi)容質(zhì)量檢驗概述煙葉質(zhì)量檢驗煙葉儀器檢驗主要內(nèi)容4質(zhì)量檢驗概述一、定義二、基本要點三、主要功能四、檢驗的步驟五、檢驗形式質(zhì)量檢驗概述一、定義二、基本要點三、主要功能四、檢驗的步驟五5一、定義

質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。一、定義6二、基本要點(X)1、產(chǎn)品要具有質(zhì)量特性目的：產(chǎn)品為滿足顧客要求和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定。內(nèi)容：對產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全性能、及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性，同一產(chǎn)品的不同用途，其質(zhì)量特性也會有所不同。例題：質(zhì)量檢驗過程中一種產(chǎn)品為滿足（）和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定。A

顧客要求Ｂ上級要求C公司要求Ｄ市場要求二、基本要點(X)1、產(chǎn)品要具有質(zhì)量特性目的：產(chǎn)品為滿足顧客7二、基本要點(X)２、質(zhì)量特性要轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求主要體現(xiàn)：產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定用途：成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。例題：產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在(）中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。。A

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Ｂ產(chǎn)品設(shè)計圖樣C

作業(yè)文件Ｄ檢驗規(guī)程二、基本要點(X)２、質(zhì)量特性要轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求主要體現(xiàn)：產(chǎn)品8二、基本要點(X)３、產(chǎn)品質(zhì)量要能在生產(chǎn)過程監(jiān)控原因：產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)，人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。要求：要對過程的作業(yè)人員進行技能培訓(xùn)、對設(shè)備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。。例題：產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品設(shè)計過程形成的（）?！翆嵭卸?、基本要點(X)３、產(chǎn)品質(zhì)量要能在生產(chǎn)過程監(jiān)控原因：產(chǎn)品質(zhì)9二、基本要點(X)４、采用適用的手段，配備檢測的設(shè)施設(shè)備質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。需要有適用的檢測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等等，并且對其實施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。例題：質(zhì)量檢驗需要有適用的檢測手段，包括各種（）等設(shè)備，并且對其實施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。A

計量檢測器具Ｂ儀器儀表C

試驗設(shè)備ＤＤ檢驗規(guī)程的檢驗規(guī)程二、基本要點(X)４、采用適用的手段，配備檢測的設(shè)施設(shè)備質(zhì)量10二、基本要點(X)５、要對檢驗結(jié)果進行比較、分析依據(jù)：產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣過程(工藝)文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格。目的：從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。例題：質(zhì)量檢驗結(jié)果要依據(jù)（）規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格。A產(chǎn)品設(shè)計方案Ｂ產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C

圖樣過程(工藝)文件Ｄ檢驗規(guī)程二、基本要點(X)５、要對檢驗結(jié)果進行比較、分析依據(jù)：產(chǎn)品技11三、主要功能(X)鑒別功能判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求把關(guān)功能剔除不合格品預(yù)防功能預(yù)防出現(xiàn)大規(guī)模不合格產(chǎn)品報告功能為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。三、主要功能(X)鑒別功能判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求把關(guān)12三、主要功能(X)１、鑒別功能概念根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，例題：根據(jù)（

）的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。A

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Ｂ新產(chǎn)品圖樣、C

作業(yè)(工藝)Ｄ訂貨合同三、主要功能(X)１、鑒別功能概念根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作13三、主要功能(X)２、把關(guān)功能體現(xiàn)通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行。不合格的成品不交付(銷售、使用)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)把關(guān)“功能”。例題：質(zhì)量檢驗的把關(guān)功能的體現(xiàn)：產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜過程，影響質(zhì)量的（

）因素會在這過程中發(fā)生變化和波動，質(zhì)量波動是客觀存在的。A、產(chǎn)量B、機械設(shè)備C、環(huán)境條件D、主觀三、主要功能(X)２、把關(guān)功能體現(xiàn)通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不14三、主要功能(X)３、預(yù)防功能體現(xiàn)通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，計算過程(工序)能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)消除異常因素，恢復(fù)過程(穩(wěn)定狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。通過過程(工序)作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。例題：質(zhì)量檢驗具有廣義的預(yù)防作用。對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，起（

）作用。A、收購B、把關(guān)C、檢測D、預(yù)防三、主要功能(X)３、預(yù)防功能體現(xiàn)通過過程(工序)能力的測定15三、主要功能(X)4、報告功能使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括：（1）產(chǎn)品質(zhì)量情況和合格率。（2)產(chǎn)品質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見。（3)提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。例題：質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量情況和合格率；產(chǎn)品質(zhì)量問題的（

）；提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。A、分析B、調(diào)查C、解釋D、處理意見三、主要功能(X)4、報告功能使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實16四、檢驗的步驟(X)準(zhǔn)備階段熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制定檢驗規(guī)范。測量和試驗對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。記錄用規(guī)范化的格式和要求記載或描述測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。比較和判斷由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。確認(rèn)和處置進行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。四、檢驗的步驟(X)準(zhǔn)備階段熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制17四、檢驗的步驟(X)

例題：質(zhì)量檢驗的步驟包括檢驗的準(zhǔn)備、測量或試驗、（

）、比較和判定、確認(rèn)和處置。A、分析

B、記錄

C、驗收

D、測定四、檢驗的步驟(X)例題：質(zhì)量檢驗的步驟18四、檢驗的步驟(X)1、檢驗準(zhǔn)備熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。其次是確定檢驗方法，選擇儀器設(shè)備。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。第三是將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式作出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程(細(xì)則)。在檢驗的準(zhǔn)備階段，必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核，確認(rèn)能否適應(yīng)檢驗工作的需要。。例題：確定質(zhì)量檢驗測量的項目和量值時，需要（）A將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量。Ｂ采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值。C有標(biāo)準(zhǔn)實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)。D標(biāo)準(zhǔn)實物樣品作為依據(jù)。四、檢驗的步驟(X)1、檢驗準(zhǔn)備首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件19四、檢驗的步驟(X)2、測量或試驗對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。依據(jù)：按已確定的檢驗方法和方案。注意事項：測量和試驗前后，檢驗人員要確認(rèn)檢驗儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。例題：在質(zhì)量檢驗測量和試驗前后，檢驗人員要確認(rèn)（）狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。A檢驗儀器設(shè)備Ｂ被檢物品試樣C生產(chǎn)設(shè)備D生產(chǎn)原料四、檢驗的步驟(X)2、測量或試驗依據(jù)：按已確定的檢驗方法和20四、檢驗的步驟(X)3、記錄對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。例題：質(zhì)量檢驗記錄可以隨意涂改（）×四、檢驗的步驟(X)3、記錄記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)21四、檢驗的步驟(X)4、比較和判斷由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。對象：專職人員方法：將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較。結(jié)果：產(chǎn)品是否合格例題：在煙葉質(zhì)量檢驗中，由（）判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。A上級領(lǐng)導(dǎo)A上級領(lǐng)導(dǎo)B一般人員C專職人員D生產(chǎn)人員C所以參加檢查人員D、以上都不對四、檢驗的步驟(X)4、比較和判斷對象：專職人員方法：將檢驗22四、檢驗的步驟(X)5、確認(rèn)和處置

檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準(zhǔn)予人庫、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況作出返修、返工或報廢處置。（2）對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。例題：對檢驗不合格產(chǎn)品，按其程度分別情況作出（）處置。A返修B返工C報廢D入庫四、檢驗的步驟(X)5、確認(rèn)和處置對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)23五、質(zhì)量檢驗形式（Y)查驗原始質(zhì)量憑證在質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條件下查驗原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(試驗)報告等以認(rèn)定其質(zhì)量狀況。實物檢驗由本單位專職檢驗人員或委托外部檢驗單位按規(guī)定的程序和要求進行觀察、試驗、測量后出具檢驗記錄，作為提供產(chǎn)品合格的證據(jù)。派員進廠(駐廠)驗收采購方派人到供貨方對其產(chǎn)品、產(chǎn)品組成部分進行現(xiàn)場查驗和接收，對產(chǎn)品形成的作業(yè)過程和質(zhì)量控制實行監(jiān)督和成品質(zhì)量的認(rèn)定，證實供方質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。五、質(zhì)量檢驗形式（Y)查驗原始質(zhì)量在質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條24煙葉質(zhì)量檢驗一、按階段分類二、按檢驗場所分類三、按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類煙葉質(zhì)量檢驗一、按階段分類二、按檢驗場所分類三、按檢驗產(chǎn)品數(shù)25一、按階段分類(X)進貨檢驗亦稱進貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采購的原材料、產(chǎn)品組成部分等物資進行人庫前質(zhì)量特性的符合性檢查，證實其是否符合采購規(guī)定的質(zhì)量要求的活動。用途：防止不合格品投入使用，流入作業(yè)過程(工序),影響產(chǎn)品質(zhì)量。過程檢驗是對產(chǎn)品形成過程中某一或多個過程(工序)所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。用途：判斷本過程(工序)完成的產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格并證實過程，及時進行過程(工序)調(diào)整和糾正，防止再發(fā)生不合格。最終檢驗對產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)(工藝)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進行的檢驗，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。用途：產(chǎn)品放行交付(銷售、使用)使用的重要依據(jù)一、按階段分類(X)進貨檢驗亦稱進貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采26煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法（1）查驗供貨方提供的質(zhì)量憑證。（核查物品名稱、規(guī)格、型號、供貨數(shù)量、交付日期、產(chǎn)品合格證或其他質(zhì)量合格證明，核對主要技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)及確認(rèn)供貨方檢驗的印章和標(biāo)記）

（2）查看實物狀態(tài)。（依據(jù)包裝和標(biāo)簽，核對實物數(shù)量，確認(rèn)是否文實相符）（3）按照檢驗規(guī)程(細(xì)則)規(guī)定進行檢驗、試驗，對測量結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，并對照規(guī)定判定是否合格。（4）記錄檢驗、試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽認(rèn)保存。（5）對不合格品采取隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定。煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法27煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法

進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準(zhǔn)辦理人庫手續(xù)，不許投放作業(yè)過程(工序)。對采購物資、物品特殊處理方式稱為“緊急放行”。采購物資、物品因生產(chǎn)急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應(yīng)對該產(chǎn)品做出明確標(biāo)識，做好記錄，經(jīng)規(guī)定的授權(quán)人員簽字，并在檢驗證實不符合質(zhì)量要求時能及時追回和更換的情況下，才允許放行，投入作業(yè)過程(工序)。。

例題：進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準(zhǔn)辦理（

）手續(xù)，不許投放作業(yè)過程（工序）。A、復(fù)檢B、接收C、交付

D、入庫煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法

進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機28煙葉質(zhì)量過程檢驗方法（1）根據(jù)自身作業(yè)規(guī)模、能力和管理形式制定出檢驗制度、檢驗規(guī)程(文件)。（2）根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度和作業(yè)(工藝)特點，設(shè)置質(zhì)量控制點和檢驗點。（3）實行首件檢驗，巡回檢驗和過程(工序)完成檢驗（4）按照檢驗規(guī)程(細(xì)則)規(guī)定的檢驗項目、抽樣方案、檢驗頻次、使用的計量器具和儀器設(shè)備、測試要求的環(huán)境條件、判定準(zhǔn)則進行檢驗（5）記錄檢驗或試驗結(jié)果，對不合格進行返工。煙葉質(zhì)量過程檢驗方法29煙葉質(zhì)量過程檢驗方法

例題：首件檢驗應(yīng)確認(rèn)作業(yè)（工藝）過程是否受控，有關(guān)（

）、作業(yè)（操作）人員是否需要調(diào)整等。A、作業(yè)（工藝）參數(shù)

B、作業(yè)環(huán)境條件C、設(shè)備狀態(tài)

D、作業(yè)方法煙葉質(zhì)量過程檢驗方法

例題：首件檢30煙葉質(zhì)量最終檢驗方法（1）根據(jù)批量數(shù)量確定抽樣檢驗數(shù)量。（2）最終檢驗由質(zhì)量檢驗部門的專職檢驗人員按照規(guī)定程序開展。（3）依據(jù)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件，判定是否合格、能否放行、交付，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。（4）包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容，為保護產(chǎn)品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸?shù)冗^程而發(fā)生損壞、變質(zhì)等質(zhì)量變異，對于有包裝要求的產(chǎn)品在包裝完成后，應(yīng)檢查包裝質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。煙葉質(zhì)量最終檢驗方法31煙葉質(zhì)量最終檢驗方法

例題：包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容。檢查（

）等是否嚴(yán)密、牢固、無破損其規(guī)格符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求，能保證物品安全運達目的地。A、包裝材料

B、容器

C、箱

D、袋煙葉質(zhì)量最終檢驗方法

例題：包裝檢驗是最終32二、按檢驗場所分類（Z）固定場所檢驗在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所、場地、工地設(shè)立的固定檢驗站(點)進行的檢驗活動。適用于檢驗儀器設(shè)備不便移動或使用較頻繁的情況流動檢驗檢驗人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場地、作業(yè)(操作)人員和機群處進行流動性檢驗。適用于檢驗工具比較簡便，精度要求不很高的檢驗，適用于產(chǎn)品重量大，不適宜搬運的產(chǎn)品。流動檢驗的優(yōu)點是：(1)容易及時發(fā)現(xiàn)過程(工序)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使作業(yè)(操作)人員及時調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批不合格品的出現(xiàn)。(2)可以節(jié)省產(chǎn)品搬運和取送的工作。(3)節(jié)省作業(yè)者在檢驗站排隊等候檢驗的時間二、按檢驗場所分類（Z）固定場所檢驗在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所33二、按檢驗場所分類（Z）例題：流動檢驗容易及時發(fā)現(xiàn)過程（工序）出現(xiàn)的（

）問題，使作業(yè)（操作）人員及時調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批不合格品的出現(xiàn)。A、產(chǎn)量

B、質(zhì)量

C、固有

D、隨機二、按檢驗場所分類（Z）例題：流34三、按檢驗數(shù)量分類（Ｙ）全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗又稱為百分之百檢驗。產(chǎn)品形成全過程中，對全部單一成品、中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行逐個(臺)檢驗為全數(shù)檢驗。檢驗后，根據(jù)檢驗結(jié)果對單一(個、臺)產(chǎn)品做出合格與否的判定。適用范圍是：小批量、多品種、重要或價格昂貴的產(chǎn)品；手工作業(yè)比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的作業(yè)過程(工序)；過程能力不足的作業(yè)過程；抽樣方案判為不合格批，需重新檢驗篩選的產(chǎn)品。抽樣檢驗抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體(構(gòu)成一個樣本)進行的檢驗。其目的在于判定一批產(chǎn)品或一個過程是否符合要求。適用范圍是：某些不可能實現(xiàn)全數(shù)檢驗的檢測項目(如破壞性檢驗，采用化學(xué)反應(yīng)的試驗)；生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的作業(yè)過程；檢驗費用昂貴的產(chǎn)品；少量不合格不會造成重大經(jīng)濟損失的產(chǎn)品。三、按檢驗數(shù)量分類（Ｙ）全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗又稱為百分之百檢驗。35全數(shù)與抽樣檢驗對比全數(shù)檢驗優(yōu)點是：能提供產(chǎn)品完整的檢驗數(shù)據(jù)和較為充分、可靠的質(zhì)量信息。缺點是：檢驗的工作量相對較大，檢驗的周期長；需要配置的資源數(shù)量較多(人力物力、財力),檢驗涉及的費用也較高，增加質(zhì)量成本；可能導(dǎo)致較大的錯檢率和漏檢率。抽樣檢驗優(yōu)點是：相對全數(shù)檢驗大大節(jié)約檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員，特別是屬于破壞性檢驗時，只能采用抽樣檢驗的方式。缺點是：結(jié)果有一定的風(fēng)險。盡管由于“數(shù)理統(tǒng)計”理論的應(yīng)用，使現(xiàn)代的統(tǒng)計抽樣方法，比舊式的抽樣方法(如百分比抽樣)大大地提高了科學(xué)性和可靠性，但只要是抽樣檢驗，就會有錯判的概率，要得到百分之百的可靠性是不可能的。全數(shù)與抽樣檢驗對比全數(shù)檢驗優(yōu)點是：能提供產(chǎn)品完整的檢驗數(shù)據(jù)和36例題

抽樣檢驗相對全數(shù)檢驗大大（

）檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員。A、增加B、超支

C、節(jié)約

D、浪費例題抽樣檢驗相對全數(shù)檢驗大大（37煙葉儀器檢驗（Ｘ）一、煙葉水分儀器檢驗二、烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗三、香料煙碎片和砂土儀器檢驗四、烤煙熄火煙檢驗五、檢驗報告煙葉儀器檢驗（Ｘ）一、煙葉水分儀器檢驗二、烤煙和白肋煙砂土儀38一、煙葉水分儀器檢驗

測定煙葉水分的儀器有電烘箱、快速測定器等。烘箱測定法比較準(zhǔn)確可靠，這是當(dāng)前國際貿(mào)易中互相確認(rèn)的方法。我國烤煙國標(biāo)中規(guī)定煙葉水分室內(nèi)檢驗采用烘箱檢驗方法。1.儀器及用具分析天平感量1/100Og。

電熱烘箱(或其他烘箱)具有調(diào)節(jié)溫度裝置，并能自動控制溫度在±2℃范圍內(nèi)，附帶有O～200℃溫度計，乘球位于試樣擱板以上15～2.Ocm處，只能使用中層擱板。玻璃干燥器內(nèi)裝干燥劑。樣品盒鋁制，直徑6Omm，高25mm，并在蓋上及底盒側(cè)壁標(biāo)有號碼。一、煙葉水分儀器檢驗392.操作程序檢驗時，從送檢樣品中均勻抽取的1/4的葉片，迅速切成寬度不超過5m的小片或絲狀。混勻后用已知干燥重量的樣品盒稱取試樣約5～1Og,記下試樣重量。去蓋后放入溫度100土2℃的烘箱內(nèi)，自溫度回升至100℃時算起，烘2h,加蓋取出放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫，再稱重，按下式計算百分率:

試樣重量-烘后質(zhì)量

水分（%）=-----------------×100

試樣質(zhì)量3.注意事項(1)每批樣品的測定均應(yīng)做平行試驗，二者絕對值的誤差不超過0.5%,以平行試驗結(jié)果的平均值為檢驗結(jié)果，如平行試驗結(jié)果誤差超過規(guī)定時，應(yīng)做第3份試驗，在3份結(jié)果中以兩個誤差接近的平均值為準(zhǔn)。(2)檢驗結(jié)果所取數(shù)字，以0.1%為準(zhǔn)，下一位數(shù)字按GB8170進行修約。2.操作程序檢驗時，從送檢樣品中均勻抽取的1/4的葉片，40例題

烘箱法檢測的樣品稱量：用已知量的樣品盒稱取備制好的樣品（

）g，并記錄稱得的樣品量和名稱。A、5～10B、10～15C、15～20D、20～25例題烘箱法檢測的樣品稱量：用已知量41二、烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗重量檢驗方法1．檢驗器具

分析天平：感量1/1Og。

毛刷寬100mn，鬢長70mm左右。

分離篩孔徑0.25m(相當(dāng)于1平方英寸60孔)，附有篩蓋篩底。二、烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗重量檢驗方法422．操作程序：檢驗時，從送檢樣品中均勻取兩個平行試樣，每個試祥約重400～600g。稱得試樣重量，在油光紙上將煙把解開，用毛刷逐片正反兩面各輕刷5～8次，刷凈，搜集刷下的砂土，通過分離篩，至篩不下為止。將篩下的砂土稱重，記錄重量，按不式計算砂土百分?jǐn)?shù):

砂土重量

砂土率(%)=________×100

試樣重量3．注意事項（1）以兩次平行試驗結(jié)果的平均數(shù)為測定的結(jié)果。（2）檢驗結(jié)果所取數(shù)字位數(shù)，以0.1%為準(zhǔn)，下一位數(shù)字按GB8710（

GB8170）進行修約。2．操作程序：檢驗時，從送檢樣品中均勻取兩個平行試樣，每個43例題

烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗采取重量檢驗法，從送檢樣品中均勻取兩個平行試樣，每個試祥約重（）g。

。A、400～600B、400～700C、300～500D、350～600例題烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗采取重量44三、香料煙碎片和砂土儀器檢驗

重量檢驗法1.儀器設(shè)備分析天平，感量0.1g；分離篩：孔徑8mm和3mm。附有篩蓋、篩底。2．操作程序從送檢樣品中隨機取兩個平行試樣,每個試樣約重400～600g。稱得試樣重量，在油光紙上將煙葉攤開，搜集落下的砂土和碎片，通過孔徑8m（m）分離篩，小心拌動，至篩不下為止，將篩下的碎片、砂土通過3m

（m）分離篩，并小心拌動，至篩不下為止，然后將留在篩上的碎片和篩下的砂土分別稱重，記錄重量。按下式計算碎片、砂土百分率。三、香料煙碎片和砂土儀器檢驗

重量檢驗法45

碎片重量碎片（%）=_________×100

試樣重量

砂土重量砂土（%）=_________×100

試樣重量3.注意事項(1)以兩次平行試驗結(jié)果的平均數(shù)為測定的結(jié)果。(2)檢驗結(jié)果所取數(shù)字位數(shù)，保留一位小數(shù)，下一位數(shù)字按GB8710（GB8170）進行修約。碎片重量46例題

香料煙碎片和砂土儀器檢驗設(shè)備分析天平的感量

為（）g。A、0.1B、0.01C、1D、0.001例題47四、烤煙熄火煙檢驗熄火煙檢驗用燃燒法每張葉片橫向其中部1/3（即除去葉尖和葉中部各1/3），再橫向平均剪成三條塊，分別在明火上點燃后，吹熄火焰，同時計時至最后一火點熄滅止，即為陰燃時間。三條中有兩條陰燃時間少于2S者為熄火葉片。檢測后，按下式煙葉熄火率：熄火葉片數(shù)熄火率（%）=_________×100檢查總?cè)~數(shù)例題：陰燃時間少于（）S為熄火葉片A、1B、2C、3D、4四、烤煙熄火煙檢驗熄火煙檢驗用燃燒法48五、檢驗報告

檢驗報告包括以下內(nèi)容：

抽樣時間、抽樣地點、抽樣單位、抽樣人、試樣的標(biāo)志及說明、時間、所用的儀器和型號、檢驗結(jié)果。

例題：檢驗報告包括以下內(nèi)容：（

）A、抽樣時間、抽樣地點、抽樣單位、抽樣人B、試樣的標(biāo)志及說明C、所用的儀器和型號D、檢驗結(jié)果五、檢驗報告檢驗報告包括以下內(nèi)容49例題（實操）

煙葉砂土儀器檢驗（5分）稱取煙葉平行試樣（500g）,用重量檢驗方法測定其砂土率。

答：重量檢驗法：1.稱樣：從送檢樣品中均勻取兩個平行試樣，每個試樣重500g。（0.5分）2.樣品處理：稱得試樣重量，在油光紙上將煙把解開，用毛刷逐片正反兩面各輕刷5～8次，刷凈，搜集刷下的砂土，通過分離篩，至篩不下為止。（2分）3.稱重記錄：將篩下的砂土稱重，記錄重量。（0.5分）4.計算：（1分）按下式計算砂土百分?jǐn)?shù):

砂土重量砂土率(%)=________×100

試樣重量5.結(jié)果：（1）以兩次平行試驗結(jié)果的平均數(shù)為測定的結(jié)果。（0.5分）（2）檢驗結(jié)果所取數(shù)字位數(shù)，以0.1%為準(zhǔn)，下一位數(shù)字按GB8710進行修約。（0.5分）例題（實操）煙葉砂土儀器檢驗（5分）50

謝謝！

謝謝！

51煙葉質(zhì)量檢驗郭亮煙葉質(zhì)量檢驗郭亮52引言

什么是質(zhì)量？物理學(xué)---指物體含有物質(zhì)的多少；地理學(xué)---指為適合應(yīng)用，對數(shù)據(jù)所要求的或可以辨別的特征和特性的總和；工程術(shù)語---指產(chǎn)品或服務(wù)的總體特征和特性；商品經(jīng)濟范疇---質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。引言53什么是煙葉質(zhì)量？傳統(tǒng)觀念：煙葉質(zhì)量是指煙葉這一產(chǎn)品的優(yōu)劣程度好壞、水平、檔次和特征特性風(fēng)格的綜合狀態(tài)。衡量煙葉質(zhì)量的主要要素包括:外觀質(zhì)量、吸食性狀（內(nèi)在質(zhì)量）、化學(xué)成分、物理特性、安全性、客戶質(zhì)量（使用質(zhì)量）。現(xiàn)代市場觀念：煙葉質(zhì)量是一批煙葉所具有的品質(zhì)特性或風(fēng)格特色能滿足市場需求或愿望的程度。不簡單的是煙葉品質(zhì)的優(yōu)劣程度，更強調(diào)煙葉質(zhì)量的適用性。煙葉質(zhì)量的適用性包括煙葉品質(zhì)、特色和風(fēng)格、安全性和經(jīng)濟性。煙葉質(zhì)量概念具有的時間性、對應(yīng)性和區(qū)域性。什么是煙葉質(zhì)量？傳統(tǒng)觀念：煙葉質(zhì)量是指煙葉這一產(chǎn)品的優(yōu)劣程度54主要內(nèi)容質(zhì)量檢驗概述煙葉質(zhì)量檢驗煙葉儀器檢驗主要內(nèi)容55質(zhì)量檢驗概述一、定義二、基本要點三、主要功能四、檢驗的步驟五、檢驗形式質(zhì)量檢驗概述一、定義二、基本要點三、主要功能四、檢驗的步驟五56一、定義

質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。一、定義57二、基本要點(X)1、產(chǎn)品要具有質(zhì)量特性目的：產(chǎn)品為滿足顧客要求和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定。內(nèi)容：對產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全性能、及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性，同一產(chǎn)品的不同用途，其質(zhì)量特性也會有所不同。例題：質(zhì)量檢驗過程中一種產(chǎn)品為滿足（）和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定。A

顧客要求Ｂ上級要求C公司要求Ｄ市場要求二、基本要點(X)1、產(chǎn)品要具有質(zhì)量特性目的：產(chǎn)品為滿足顧客58二、基本要點(X)２、質(zhì)量特性要轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求主要體現(xiàn)：產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定用途：成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。例題：產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在(）中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。。A

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Ｂ產(chǎn)品設(shè)計圖樣C

作業(yè)文件Ｄ檢驗規(guī)程二、基本要點(X)２、質(zhì)量特性要轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求主要體現(xiàn)：產(chǎn)品59二、基本要點(X)３、產(chǎn)品質(zhì)量要能在生產(chǎn)過程監(jiān)控原因：產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)，人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。要求：要對過程的作業(yè)人員進行技能培訓(xùn)、對設(shè)備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。。例題：產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品設(shè)計過程形成的（）?！翆嵭卸⒒疽c(X)３、產(chǎn)品質(zhì)量要能在生產(chǎn)過程監(jiān)控原因：產(chǎn)品質(zhì)60二、基本要點(X)４、采用適用的手段，配備檢測的設(shè)施設(shè)備質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。需要有適用的檢測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等等，并且對其實施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。例題：質(zhì)量檢驗需要有適用的檢測手段，包括各種（）等設(shè)備，并且對其實施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。A

計量檢測器具Ｂ儀器儀表C

試驗設(shè)備ＤＤ檢驗規(guī)程的檢驗規(guī)程二、基本要點(X)４、采用適用的手段，配備檢測的設(shè)施設(shè)備質(zhì)量61二、基本要點(X)５、要對檢驗結(jié)果進行比較、分析依據(jù)：產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣過程(工藝)文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格。目的：從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。例題：質(zhì)量檢驗結(jié)果要依據(jù)（）規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格。A產(chǎn)品設(shè)計方案Ｂ產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C

圖樣過程(工藝)文件Ｄ檢驗規(guī)程二、基本要點(X)５、要對檢驗結(jié)果進行比較、分析依據(jù)：產(chǎn)品技62三、主要功能(X)鑒別功能判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求把關(guān)功能剔除不合格品預(yù)防功能預(yù)防出現(xiàn)大規(guī)模不合格產(chǎn)品報告功能為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。三、主要功能(X)鑒別功能判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求把關(guān)63三、主要功能(X)１、鑒別功能概念根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，例題：根據(jù)（

）的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。A

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Ｂ新產(chǎn)品圖樣、C

作業(yè)(工藝)Ｄ訂貨合同三、主要功能(X)１、鑒別功能概念根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作64三、主要功能(X)２、把關(guān)功能體現(xiàn)通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行。不合格的成品不交付(銷售、使用)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)把關(guān)“功能”。例題：質(zhì)量檢驗的把關(guān)功能的體現(xiàn)：產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜過程，影響質(zhì)量的（

）因素會在這過程中發(fā)生變化和波動，質(zhì)量波動是客觀存在的。A、產(chǎn)量B、機械設(shè)備C、環(huán)境條件D、主觀三、主要功能(X)２、把關(guān)功能體現(xiàn)通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不65三、主要功能(X)３、預(yù)防功能體現(xiàn)通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，計算過程(工序)能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)消除異常因素，恢復(fù)過程(穩(wěn)定狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。通過過程(工序)作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。例題：質(zhì)量檢驗具有廣義的預(yù)防作用。對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，起（

）作用。A、收購B、把關(guān)C、檢測D、預(yù)防三、主要功能(X)３、預(yù)防功能體現(xiàn)通過過程(工序)能力的測定66三、主要功能(X)4、報告功能使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括：（1）產(chǎn)品質(zhì)量情況和合格率。（2)產(chǎn)品質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見。（3)提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。例題：質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量情況和合格率；產(chǎn)品質(zhì)量問題的（

）；提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。A、分析B、調(diào)查C、解釋D、處理意見三、主要功能(X)4、報告功能使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實67四、檢驗的步驟(X)準(zhǔn)備階段熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制定檢驗規(guī)范。測量和試驗對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。記錄用規(guī)范化的格式和要求記載或描述測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。比較和判斷由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。確認(rèn)和處置進行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。四、檢驗的步驟(X)準(zhǔn)備階段熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制68四、檢驗的步驟(X)

例題：質(zhì)量檢驗的步驟包括檢驗的準(zhǔn)備、測量或試驗、（

）、比較和判定、確認(rèn)和處置。A、分析

B、記錄

C、驗收

D、測定四、檢驗的步驟(X)例題：質(zhì)量檢驗的步驟69四、檢驗的步驟(X)1、檢驗準(zhǔn)備熟悉規(guī)定的要求，選擇檢驗方法、制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。其次是確定檢驗方法，選擇儀器設(shè)備。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。第三是將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式作出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程(細(xì)則)。在檢驗的準(zhǔn)備階段，必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核，確認(rèn)能否適應(yīng)檢驗工作的需要。。例題：確定質(zhì)量檢驗測量的項目和量值時，需要（）A將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量。Ｂ采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值。C有標(biāo)準(zhǔn)實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)。D標(biāo)準(zhǔn)實物樣品作為依據(jù)。四、檢驗的步驟(X)1、檢驗準(zhǔn)備首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件70四、檢驗的步驟(X)2、測量或試驗對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。依據(jù)：按已確定的檢驗方法和方案。注意事項：測量和試驗前后，檢驗人員要確認(rèn)檢驗儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。例題：在質(zhì)量檢驗測量和試驗前后，檢驗人員要確認(rèn)（）狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。A檢驗儀器設(shè)備Ｂ被檢物品試樣C生產(chǎn)設(shè)備D生產(chǎn)原料四、檢驗的步驟(X)2、測量或試驗依據(jù)：按已確定的檢驗方法和71四、檢驗的步驟(X)3、記錄對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。例題：質(zhì)量檢驗記錄可以隨意涂改（）×四、檢驗的步驟(X)3、記錄記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)72四、檢驗的步驟(X)4、比較和判斷由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。對象：專職人員方法：將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較。結(jié)果：產(chǎn)品是否合格例題：在煙葉質(zhì)量檢驗中，由（）判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。A上級領(lǐng)導(dǎo)A上級領(lǐng)導(dǎo)B一般人員C專職人員D生產(chǎn)人員C所以參加檢查人員D、以上都不對四、檢驗的步驟(X)4、比較和判斷對象：專職人員方法：將檢驗73四、檢驗的步驟(X)5、確認(rèn)和處置

檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準(zhǔn)予人庫、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況作出返修、返工或報廢處置。（2）對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。例題：對檢驗不合格產(chǎn)品，按其程度分別情況作出（）處置。A返修B返工C報廢D入庫四、檢驗的步驟(X)5、確認(rèn)和處置對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)74五、質(zhì)量檢驗形式（Y)查驗原始質(zhì)量憑證在質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條件下查驗原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(試驗)報告等以認(rèn)定其質(zhì)量狀況。實物檢驗由本單位專職檢驗人員或委托外部檢驗單位按規(guī)定的程序和要求進行觀察、試驗、測量后出具檢驗記錄，作為提供產(chǎn)品合格的證據(jù)。派員進廠(駐廠)驗收采購方派人到供貨方對其產(chǎn)品、產(chǎn)品組成部分進行現(xiàn)場查驗和接收，對產(chǎn)品形成的作業(yè)過程和質(zhì)量控制實行監(jiān)督和成品質(zhì)量的認(rèn)定，證實供方質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。五、質(zhì)量檢驗形式（Y)查驗原始質(zhì)量在質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條75煙葉質(zhì)量檢驗一、按階段分類二、按檢驗場所分類三、按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類煙葉質(zhì)量檢驗一、按階段分類二、按檢驗場所分類三、按檢驗產(chǎn)品數(shù)76一、按階段分類(X)進貨檢驗亦稱進貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采購的原材料、產(chǎn)品組成部分等物資進行人庫前質(zhì)量特性的符合性檢查，證實其是否符合采購規(guī)定的質(zhì)量要求的活動。用途：防止不合格品投入使用，流入作業(yè)過程(工序),影響產(chǎn)品質(zhì)量。過程檢驗是對產(chǎn)品形成過程中某一或多個過程(工序)所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。用途：判斷本過程(工序)完成的產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格并證實過程，及時進行過程(工序)調(diào)整和糾正，防止再發(fā)生不合格。最終檢驗對產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)(工藝)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進行的檢驗，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。用途：產(chǎn)品放行交付(銷售、使用)使用的重要依據(jù)一、按階段分類(X)進貨檢驗亦稱進貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采77煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法（1）查驗供貨方提供的質(zhì)量憑證。（核查物品名稱、規(guī)格、型號、供貨數(shù)量、交付日期、產(chǎn)品合格證或其他質(zhì)量合格證明，核對主要技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)及確認(rèn)供貨方檢驗的印章和標(biāo)記）

（2）查看實物狀態(tài)。（依據(jù)包裝和標(biāo)簽，核對實物數(shù)量，確認(rèn)是否文實相符）（3）按照檢驗規(guī)程(細(xì)則)規(guī)定進行檢驗、試驗，對測量結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，并對照規(guī)定判定是否合格。（4）記錄檢驗、試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽認(rèn)保存。（5）對不合格品采取隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定。煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法78煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法

進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準(zhǔn)辦理人庫手續(xù)，不許投放作業(yè)過程(工序)。對采購物資、物品特殊處理方式稱為“緊急放行”。采購物資、物品因生產(chǎn)急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應(yīng)對該產(chǎn)品做出明確標(biāo)識，做好記錄，經(jīng)規(guī)定的授權(quán)人員簽字，并在檢驗證實不符合質(zhì)量要求時能及時追回和更換的情況下，才允許放行，投入作業(yè)過程(工序)。。

例題：進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準(zhǔn)辦理（

）手續(xù)，不許投放作業(yè)過程（工序）。A、復(fù)檢B、接收C、交付

D、入庫煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法

進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當(dāng)機79煙葉質(zhì)量過程檢驗方法（1）根據(jù)自身作業(yè)規(guī)模、能力和管理形式制定出檢驗制度、檢驗規(guī)程(文件)。（2）根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度和作業(yè)(工藝)特點，設(shè)置質(zhì)量控制點和檢驗點。（3）實行首件檢驗，巡回檢驗和過程(工序)完成檢驗（4）按照檢驗規(guī)程(細(xì)則)規(guī)定的檢驗項目、抽樣方案、檢驗頻次、使用的計量器具和儀器設(shè)備、測試要求的環(huán)境條件、判定準(zhǔn)則進行檢驗（5）記錄檢驗或試驗結(jié)果，對不合格進行返工。煙葉質(zhì)量過程檢驗方法80煙葉質(zhì)量過程檢驗方法

例題：首件檢驗應(yīng)確認(rèn)作業(yè)（工藝）過程是否受控，有關(guān)（

）、作業(yè)（操作）人員是否需要調(diào)整等。A、作業(yè)（工藝）參數(shù)

B、作業(yè)環(huán)境條件C、設(shè)備狀態(tài)

D、作業(yè)方法煙葉質(zhì)量過程檢驗方法

例題：首件檢81煙葉質(zhì)量最終檢驗方法（1）根據(jù)批量數(shù)量確定抽樣檢驗數(shù)量。（2）最終檢驗由質(zhì)量檢驗部門的專職檢驗人員按照規(guī)定程序開展。（3）依據(jù)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件，判定是否合格、能否放行、交付，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。（4）包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容，為保護產(chǎn)品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸?shù)冗^程而發(fā)生損壞、變質(zhì)等質(zhì)量變異，對于有包裝要求的產(chǎn)品在包裝完成后，應(yīng)檢查包裝質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。煙葉質(zhì)量最終檢驗方法82煙葉質(zhì)量最終檢驗方法

例題：包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容。檢查（

）等是否嚴(yán)密、牢固、無破損其規(guī)格符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求，能保證物品安全運達目的地。A、包裝材料

B、容器

C、箱

D、袋煙葉質(zhì)量最終檢驗方法

例題：包裝檢驗是最終83二、按檢驗場所分類（Z）固定場所檢驗在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所、場地、工地設(shè)立的固定檢驗站(點)進行的檢驗活動。適用于檢驗儀器設(shè)備不便移動或使用較頻繁的情況流動檢驗檢驗人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場地、作業(yè)(操作)人員和機群處進行流動性檢驗。適用于檢驗工具比較簡便，精度要求不很高的檢驗，適用于產(chǎn)品重量大，不適宜搬運的產(chǎn)品。流動檢驗的優(yōu)點是：(1)容易及時發(fā)現(xiàn)過程(工序)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使作業(yè)(操作)人員及時調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批不合格品的出現(xiàn)。(2)可以節(jié)省產(chǎn)品搬運和取送的工作。(3)節(jié)省作業(yè)者在檢驗站排隊等候檢驗的時間二、按檢驗場所分類（Z）固定場所檢驗在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所84二、按檢驗場所分類（Z）例題：流動檢驗容易及時發(fā)現(xiàn)過程（工序）出現(xiàn)的（

）問題，使作業(yè)（操作）人員及時調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批不合格品的出現(xiàn)。A、產(chǎn)量

B、質(zhì)量

C、固有

D、隨機二、按檢驗場所分類（Z）例題：流85三、按檢驗數(shù)量分類（Ｙ）全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗又稱為百分之百檢驗。產(chǎn)品形成全過程中，對全部單一成品、中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行逐個(臺)檢驗為全數(shù)檢驗。檢驗后，根據(jù)檢驗結(jié)果對單一(個、臺)產(chǎn)品做出合格與否的判定。適用范圍是：小批量、多品種、重要或價格昂貴的產(chǎn)品；手工作業(yè)比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的作業(yè)過程(工序)；過程能力不足的作業(yè)過程；抽樣方案判為不合格批，需重新檢驗篩選的產(chǎn)品。抽樣檢驗抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體(構(gòu)成一個樣本)進行的檢驗。其目的在于判定一批產(chǎn)品或一個過程是否符合要求。適用范圍是：某些不可能實現(xiàn)全數(shù)檢驗的檢測項目(如破壞性檢驗，采用化學(xué)反應(yīng)的試驗)；生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的作業(yè)過程；檢驗費用昂貴的產(chǎn)品；少量不合格不會造成重大經(jīng)濟損失的產(chǎn)品。三、按檢驗數(shù)量分類（Ｙ）全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗又稱為百分之百檢驗。86全數(shù)與抽樣檢驗對比全數(shù)檢驗優(yōu)點是：能提供產(chǎn)品完整的檢驗數(shù)據(jù)和較為充分、可靠的質(zhì)量信息。缺點是：檢驗的工作量相對較大，檢驗的周期長；需要配置的資源數(shù)量較多(人力物力、財力),檢驗涉及的費用也較高，增加質(zhì)量成本；可能導(dǎo)致較大的錯檢率和漏檢率。抽樣檢驗優(yōu)點是：相對全數(shù)檢驗大大節(jié)約檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員，特別是屬于破壞性檢驗時，只能采用抽樣檢驗的方式。缺點是：結(jié)果有一定的風(fēng)險。盡管由于“數(shù)理統(tǒng)計”理論的應(yīng)用，使現(xiàn)代的統(tǒng)計抽樣方法，比舊式的抽樣方法(如百分比抽樣)大大地提高了科學(xué)性和可靠性，但只要是抽樣檢驗，就會有錯判的概率，要得到百分之百的可靠性是不可能的。全數(shù)與抽樣檢驗對比全數(shù)檢驗優(yōu)點是：能提供產(chǎn)品完整的檢驗數(shù)據(jù)和87例題

抽樣檢驗相對全數(shù)檢驗大大（

）檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員。A、增加B、超支

C、節(jié)約

D、浪費例題抽樣檢驗相對全數(shù)檢驗大大（88煙葉儀器檢驗（Ｘ）一、煙葉水分儀器檢驗二、烤煙和白肋煙砂土儀器檢驗三、香料煙碎片和砂土儀器檢驗四、烤煙熄火煙檢驗五、檢驗報告煙葉儀器檢驗（Ｘ）一、煙葉水分儀器檢驗二、烤煙和白肋煙砂土儀89一、煙葉水分儀器檢驗

測定煙葉水分的儀器有電烘箱、快速測定器等。烘箱測定法比較準(zhǔn)確可靠，這是當(dāng)前國際貿(mào)易中互相確認(rèn)的方法。我國烤煙國標(biāo)中規(guī)定煙葉水分室內(nèi)檢驗采用烘箱檢驗方法。1.儀器及用具分析天平感量1/100Og。

電熱烘箱(或其他烘箱)具有調(diào)節(jié)溫度裝置，并能自動控制溫度在±2℃范圍內(nèi)，附帶有O～200℃溫度計，乘球位于試樣擱板以上15～2.Ocm處，只能使用中層擱板。玻璃干燥器內(nèi)裝干燥劑。樣品盒鋁制，直徑6Omm，高25mm，并在蓋上及底盒側(cè)壁標(biāo)有號碼。一、煙葉水分儀器檢驗902.操作程序檢驗時，從送檢樣品中均勻抽取的1/4的葉片，迅速切成寬度不超過5m的小片或絲狀。混勻后用已知干燥重量的樣品盒稱取試樣約5～1Og,記下試樣重量。去蓋后放入溫度100土2℃的烘箱內(nèi)，自溫度回升至100℃時算起，烘2h,加蓋取出放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫，再稱重，按下式計算百分率:

試樣重量-烘后質(zhì)量

水分（%）=-----------------×100

試樣質(zhì)量3.注意事項(1)每批樣品的測定均應(yīng)做平行試驗，二者絕對值的誤差不超過0.5%,以平行試驗結(jié)果的平均值為檢驗結(jié)果，如平行試驗結(jié)果誤差超過規(guī)定時，應(yīng)做第3份試驗，在3份結(jié)果中以兩個誤差接近的平均值為準(zhǔn)。(2)檢驗結(jié)果所取數(shù)字，以0.1%為準(zhǔn)，下一位數(shù)字按GB8170進行修約。2.操作程序檢驗時，從送檢樣品中均勻抽取的1/4的葉片，91例題

烘箱法檢測的樣品稱量：用已知量的樣品盒稱取備制好的樣品（

）