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文檔簡介
質(zhì)量意識培訓(xùn)教材2012年1月13日編制:胡磊質(zhì)量意識培訓(xùn)教材2012年1月13日編制:胡磊本課程主講內(nèi)容一、
質(zhì)量問題曝光部分二、
質(zhì)量意識培訓(xùn)部分三、
4M管理制度及處罰條例本課程主講內(nèi)容一、質(zhì)量問題曝光部分二、質(zhì)量意識培訓(xùn)部分三一質(zhì)量問題曝光1.名稱:顯示器支架
不合格描述:折彎角度錯誤,應(yīng)為76°,實際折彎尺寸66°。
原因:未按要求做好自檢及互檢,未按標準作業(yè)。
控制:嚴格按要求使用工裝自檢并進行首中末檢。一質(zhì)量問題曝光1.名稱:顯示器支架2.名稱:數(shù)沖件
不合格描述:未沖倒角即送往下工序
原因:設(shè)備點檢不到位及自檢意識不強
控制:加強自檢及互檢意識,貫徹實施處罰前錯誤,提獎后發(fā)現(xiàn)2.名稱:數(shù)沖件3.名稱:雨刮器安裝支架
不合格描述:尺寸折錯如折反、折歪
原因:完全的操作疏忽造成
控制:加強質(zhì)量意識及端正工作態(tài)度,對批次零件進行全檢,確保全合格3.名稱:雨刮器安裝支架二質(zhì)量意識1.對質(zhì)量的要求
為什么要提高質(zhì)量意識?2.對員工的要求我們員工應(yīng)該做些什么?
如何提高質(zhì)量意識?二質(zhì)量意識1.對質(zhì)量的要求1.對質(zhì)量的要求1、戰(zhàn)場人遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻是你——2、你終于嘗試了一次跳傘,但是再也沒有機會嘗試其它任何東西---
3、省吃簡用攢錢買了輛私家車,可你卻把它直接開到了河里----4、如果我告訴你,游樂園的過山車不能保證不脫軌----
不是你沒準,而是碰到一顆空彈!
因為降落傘打不開!
因為轉(zhuǎn)向失靈了!你還敢去坐嗎?1.對質(zhì)量的要求1、戰(zhàn)場人遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻
如:上海“樓脆脆事件”:房地產(chǎn)項目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料(施工成本僅占項目資金三分之一)樁基竟然是空心水泥管如:上?!皹谴啻嗍录保悍康禺a(chǎn)項目如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好、弄虛作假(企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購)生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隱瞞真相)食品安全監(jiān)督管理存在漏洞(免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護傘)社會監(jiān)督軟弱無力(知情不舉、聽之任之)政府處置不力、報告不及時(未做深入調(diào)查,輕信企業(yè)匯報)如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好、弄虛作假(質(zhì)量是什么?從上面實例可以得出,質(zhì)量就是生命,是企業(yè)的生命,更是人的生命!對質(zhì)量的要求如此之高,目的就是為了增強企業(yè)的生命力!現(xiàn)在你們應(yīng)該知道為什么要提高質(zhì)量意識了吧?質(zhì)量是什么?2.對員工的要求員工標準作業(yè)的具體要求熟悉作業(yè)標準、了解操作規(guī)范的內(nèi)容要求。樹立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”的思想。嚴格遵守品質(zhì)保證的三不政策和三不放過原則。自檢及互檢必須實施到位?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品及時反饋。2.對員工的要求員工標準作業(yè)的具體要求質(zhì)量是制造出來的,而非檢驗出來的
因此,生產(chǎn)質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,每個員工都必須意識到,次品和不合格品都是在生產(chǎn)過程中制造出來的,不是檢驗員檢查或抽樣抽出來的,即產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)當中的每一個人都有密切關(guān)系。質(zhì)量是制造出來的,而非檢驗出來的質(zhì)量保證的三不政策不接收不合格品(互檢)不制造不合格品(自檢)不流轉(zhuǎn)不合格品(自檢+互檢)質(zhì)量保證的三不放過原則1.事件原因分析不清楚不放過﹔2.事件責任者與群體未受到教育不放過﹔3.事件沒有防范措施不放過.質(zhì)量保證的三不政策質(zhì)量保證的三不放過原則自檢及互檢自檢及互檢怎樣提高質(zhì)量意識要求員工注意的事項:養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意些什么呢?
1.不要踩/踏產(chǎn)品(原材料/半成品/成品)
2.不要讓不合格品流到下一工序
3.不要拋扔產(chǎn)品
4.不要把產(chǎn)品直接放在地上
5.不要不按作業(yè)標準作業(yè)
6.不要無首檢作業(yè)
7.不要亂擺放產(chǎn)品
8.不要一味追求速度
9.不要機器帶病作業(yè)
10.不要“知情不報”
怎樣提高質(zhì)量意識要求員工注意的事項:三4M管理制度及處罰條例4M管理制度一、目的及時掌握4M變化情況,并根據(jù)變化情況及時采取對策,防止質(zhì)量問題的發(fā)生。二、適用范圍適用于三一車身有限公司所有人員。三、程序要求與關(guān)鍵控制點3.14M定義:4M指影響產(chǎn)品質(zhì)量的四個因素,即人、機(設(shè)備)、料(材料)、法(工藝)。3.24M管理表的制定質(zhì)保部編制4M管理表格,張貼與各工作中心看板上,并定期更新。三4M管理制度及處罰條例4M管理制度3.34M管理表的填寫3.3.1個制造部班組長上班30分鐘后將當班4M變化情況填寫在4M管理表格上,正常些“OK”,如出現(xiàn)異常,講具體情況些在4M管理表相應(yīng)欄內(nèi);3.3.2“人”欄目主要填寫新員工情況、人員替崗情況等;3.3.3”機“欄目主要填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備精度情況、工裝情況、刀具情況、檢具情況等;3.3.4”料“欄目主要填寫原材料的變化情況、零部件代用情況、輔料變化情況等;3.3.5”法“欄目主要填寫工藝變更情況、設(shè)計變更情況、領(lǐng)導(dǎo)特殊指示情況等;3.34M管理表的填寫質(zhì)量意識品質(zhì)管理培訓(xùn)資料課件質(zhì)量意識品質(zhì)管理培訓(xùn)資料課件處罰條例1.目的
對違反質(zhì)量管理文件的行為給予處罰,對改進質(zhì)量的行為給予獎勵,達到獎優(yōu)罰劣的目的,促進全員參與質(zhì)量控制。2.范圍本規(guī)定適用車身公司所有員工3.職責部門略……處罰條例4.程序要求與關(guān)鍵控制節(jié)點(部分省略)4.4零部件制造過程的獎罰4.4.1對違反《首檢制度》、《自檢、互檢及專檢制度》或加工工藝的,扣5~20分和處罰50-200元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50~100分和處罰500元/次。4.4.2對未經(jīng)過檢驗的零部件私自轉(zhuǎn)下工序的,扣5~20分和處罰50-200元/次。4.4.3對加工完畢的零部件,未按照要求做好防護處理的,零部件儲運不當,造成碰損、銹蝕、變質(zhì)的,扣5~15分和處罰50-150元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50分和處罰500元/次。4.程序要求與關(guān)鍵控制節(jié)點(部分省略)4.4.4零件不符合要求的,入下料、加工尺寸不合格或零件毛刺、鐵屑、焊渣等雜物未清干凈,扣5~15分和處罰50-150元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50分和處罰500元/次。4.4.5零件下料材料用錯,扣5~20分和處罰50-200元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣50~100分和處罰500-1000元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣100分和處罰1000元/次。4.4.9及時發(fā)現(xiàn)和報告上工序或本工序的質(zhì)量隱患,避免質(zhì)量事故發(fā)生的,視情節(jié)獎勵5~20分和50-200元/次。4.4.11將不合格品故意混入合格品中,想蒙混過關(guān)的,扣10~20分和處罰100-200元/次。4.4.4零件不符合要求的,入下料、加工尺寸不合格或零件毛刺4.4.12無圖加工造成損失者,或交檢時為提供圖紙和作業(yè)指令單者,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.13未按要求執(zhí)行停工報檢者,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.14未經(jīng)批準,不使用規(guī)定設(shè)備和工裝進行生產(chǎn)的,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.174M管理表未及時填報,按5~10分和處罰50-100元/次處罰。4.4.18制造過程中相關(guān)記錄,如自檢表、檢驗表記錄等未及時填寫、不清楚、隨意涂改、提前記錄、記錄不真實的,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.19后工序反饋質(zhì)量問題,責任工序未及時處理(2小時內(nèi)),按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.12無圖加工造成損失者,或交檢時為提供圖紙和作業(yè)指令4.4.20管理人員逼迫下屬違反工藝或相關(guān)質(zhì)量規(guī)定的,對管理人員按10~50分和處罰100-500元/次處罰。4.4.21技術(shù)文件未及時傳達、執(zhí)行,造成質(zhì)量問題的,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.22零件/物料使用錯誤或私自代用,導(dǎo)致不合格,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.8.5冒充檢驗員簽字、更改合格數(shù)量、涂改檢驗狀態(tài)標識、對檢驗員進行人身攻擊的,扣50分/次,重復(fù)發(fā)生的,給予辭退。4.9.1出現(xiàn)廢品后,擅自往廢品堆里丟,扣10~20分和處罰100-200元/次,重復(fù)發(fā)生的,加倍處罰。4.10.2對于質(zhì)量改進的合理化建議,一經(jīng)采納,獎勵5-10分和50-100元/次。4.4.20管理人員逼迫下屬違反工藝或相關(guān)質(zhì)量規(guī)定的,對管理4.11.7長期遵守本崗位相關(guān)質(zhì)量制度,本工序產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,由車間主任或質(zhì)量工程師提名,給予獎勵5~10分和50-100元/次。4.11.8質(zhì)量意識強,工作認真負責,在重大的質(zhì)量活動中,工作積極主動,創(chuàng)新性的完成任務(wù)的,獎勵10~20分和100-200元/次。4.11.9生產(chǎn)旺季,處罰按相應(yīng)額度的上限執(zhí)行。4.12處罰加倍原則4.12.1明知故犯者;4.12.2屢教不改者,重復(fù)違反3次或以上者;4.12.3情節(jié)惡劣,造成負面影響較大者;4.12.4加倍處罰時,可在原有基礎(chǔ)上加2-5倍處罰。4.11.7長期遵守本崗位相關(guān)質(zhì)量制度,本工序產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,5.相關(guān)文件5.2《QC管理制度》5.3《行政處罰條例》6.附加說明6.1本規(guī)定由車身質(zhì)保部提出。6.2本規(guī)定由車身質(zhì)保部起草,并負責解釋。5.相關(guān)文件結(jié)束語由于本人能力與經(jīng)驗有限,以上內(nèi)容不足之處請多包涵。希望在以后的工作中你們能多多配合我們的工作,一起爭取努力向“零”質(zhì)量問題的目標邁進!新年將至,祝大家身體健康!萬事如意!新年快樂結(jié)束語由于本人能力與經(jīng)驗有限,以上內(nèi)容不足之處請多包涵。新年謝謝!謝謝!質(zhì)量意識培訓(xùn)教材2012年1月13日編制:胡磊質(zhì)量意識培訓(xùn)教材2012年1月13日編制:胡磊本課程主講內(nèi)容一、
質(zhì)量問題曝光部分二、
質(zhì)量意識培訓(xùn)部分三、
4M管理制度及處罰條例本課程主講內(nèi)容一、質(zhì)量問題曝光部分二、質(zhì)量意識培訓(xùn)部分三一質(zhì)量問題曝光1.名稱:顯示器支架
不合格描述:折彎角度錯誤,應(yīng)為76°,實際折彎尺寸66°。
原因:未按要求做好自檢及互檢,未按標準作業(yè)。
控制:嚴格按要求使用工裝自檢并進行首中末檢。一質(zhì)量問題曝光1.名稱:顯示器支架2.名稱:數(shù)沖件
不合格描述:未沖倒角即送往下工序
原因:設(shè)備點檢不到位及自檢意識不強
控制:加強自檢及互檢意識,貫徹實施處罰前錯誤,提獎后發(fā)現(xiàn)2.名稱:數(shù)沖件3.名稱:雨刮器安裝支架
不合格描述:尺寸折錯如折反、折歪
原因:完全的操作疏忽造成
控制:加強質(zhì)量意識及端正工作態(tài)度,對批次零件進行全檢,確保全合格3.名稱:雨刮器安裝支架二質(zhì)量意識1.對質(zhì)量的要求
為什么要提高質(zhì)量意識?2.對員工的要求我們員工應(yīng)該做些什么?
如何提高質(zhì)量意識?二質(zhì)量意識1.對質(zhì)量的要求1.對質(zhì)量的要求1、戰(zhàn)場人遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻是你——2、你終于嘗試了一次跳傘,但是再也沒有機會嘗試其它任何東西---
3、省吃簡用攢錢買了輛私家車,可你卻把它直接開到了河里----4、如果我告訴你,游樂園的過山車不能保證不脫軌----
不是你沒準,而是碰到一顆空彈!
因為降落傘打不開!
因為轉(zhuǎn)向失靈了!你還敢去坐嗎?1.對質(zhì)量的要求1、戰(zhàn)場人遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻
如:上?!皹谴啻嗍录保悍康禺a(chǎn)項目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料(施工成本僅占項目資金三分之一)樁基竟然是空心水泥管如:上?!皹谴啻嗍录保悍康禺a(chǎn)項目如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好、弄虛作假(企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購)生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隱瞞真相)食品安全監(jiān)督管理存在漏洞(免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護傘)社會監(jiān)督軟弱無力(知情不舉、聽之任之)政府處置不力、報告不及時(未做深入調(diào)查,輕信企業(yè)匯報)如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好、弄虛作假(質(zhì)量是什么?從上面實例可以得出,質(zhì)量就是生命,是企業(yè)的生命,更是人的生命!對質(zhì)量的要求如此之高,目的就是為了增強企業(yè)的生命力!現(xiàn)在你們應(yīng)該知道為什么要提高質(zhì)量意識了吧?質(zhì)量是什么?2.對員工的要求員工標準作業(yè)的具體要求熟悉作業(yè)標準、了解操作規(guī)范的內(nèi)容要求。樹立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”的思想。嚴格遵守品質(zhì)保證的三不政策和三不放過原則。自檢及互檢必須實施到位?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品及時反饋。2.對員工的要求員工標準作業(yè)的具體要求質(zhì)量是制造出來的,而非檢驗出來的
因此,生產(chǎn)質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,每個員工都必須意識到,次品和不合格品都是在生產(chǎn)過程中制造出來的,不是檢驗員檢查或抽樣抽出來的,即產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)當中的每一個人都有密切關(guān)系。質(zhì)量是制造出來的,而非檢驗出來的質(zhì)量保證的三不政策不接收不合格品(互檢)不制造不合格品(自檢)不流轉(zhuǎn)不合格品(自檢+互檢)質(zhì)量保證的三不放過原則1.事件原因分析不清楚不放過﹔2.事件責任者與群體未受到教育不放過﹔3.事件沒有防范措施不放過.質(zhì)量保證的三不政策質(zhì)量保證的三不放過原則自檢及互檢自檢及互檢怎樣提高質(zhì)量意識要求員工注意的事項:養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意些什么呢?
1.不要踩/踏產(chǎn)品(原材料/半成品/成品)
2.不要讓不合格品流到下一工序
3.不要拋扔產(chǎn)品
4.不要把產(chǎn)品直接放在地上
5.不要不按作業(yè)標準作業(yè)
6.不要無首檢作業(yè)
7.不要亂擺放產(chǎn)品
8.不要一味追求速度
9.不要機器帶病作業(yè)
10.不要“知情不報”
怎樣提高質(zhì)量意識要求員工注意的事項:三4M管理制度及處罰條例4M管理制度一、目的及時掌握4M變化情況,并根據(jù)變化情況及時采取對策,防止質(zhì)量問題的發(fā)生。二、適用范圍適用于三一車身有限公司所有人員。三、程序要求與關(guān)鍵控制點3.14M定義:4M指影響產(chǎn)品質(zhì)量的四個因素,即人、機(設(shè)備)、料(材料)、法(工藝)。3.24M管理表的制定質(zhì)保部編制4M管理表格,張貼與各工作中心看板上,并定期更新。三4M管理制度及處罰條例4M管理制度3.34M管理表的填寫3.3.1個制造部班組長上班30分鐘后將當班4M變化情況填寫在4M管理表格上,正常些“OK”,如出現(xiàn)異常,講具體情況些在4M管理表相應(yīng)欄內(nèi);3.3.2“人”欄目主要填寫新員工情況、人員替崗情況等;3.3.3”機“欄目主要填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備精度情況、工裝情況、刀具情況、檢具情況等;3.3.4”料“欄目主要填寫原材料的變化情況、零部件代用情況、輔料變化情況等;3.3.5”法“欄目主要填寫工藝變更情況、設(shè)計變更情況、領(lǐng)導(dǎo)特殊指示情況等;3.34M管理表的填寫質(zhì)量意識品質(zhì)管理培訓(xùn)資料課件質(zhì)量意識品質(zhì)管理培訓(xùn)資料課件處罰條例1.目的
對違反質(zhì)量管理文件的行為給予處罰,對改進質(zhì)量的行為給予獎勵,達到獎優(yōu)罰劣的目的,促進全員參與質(zhì)量控制。2.范圍本規(guī)定適用車身公司所有員工3.職責部門略……處罰條例4.程序要求與關(guān)鍵控制節(jié)點(部分省略)4.4零部件制造過程的獎罰4.4.1對違反《首檢制度》、《自檢、互檢及專檢制度》或加工工藝的,扣5~20分和處罰50-200元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50~100分和處罰500元/次。4.4.2對未經(jīng)過檢驗的零部件私自轉(zhuǎn)下工序的,扣5~20分和處罰50-200元/次。4.4.3對加工完畢的零部件,未按照要求做好防護處理的,零部件儲運不當,造成碰損、銹蝕、變質(zhì)的,扣5~15分和處罰50-150元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50分和處罰500元/次。4.程序要求與關(guān)鍵控制節(jié)點(部分省略)4.4.4零件不符合要求的,入下料、加工尺寸不合格或零件毛刺、鐵屑、焊渣等雜物未清干凈,扣5~15分和處罰50-150元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣20~30分和處罰200-300元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣50分和處罰500元/次。4.4.5零件下料材料用錯,扣5~20分和處罰50-200元/次;造成重大直接經(jīng)濟損失的,扣50~100分和處罰500-1000元/次;造成特大直接經(jīng)濟損失的,扣100分和處罰1000元/次。4.4.9及時發(fā)現(xiàn)和報告上工序或本工序的質(zhì)量隱患,避免質(zhì)量事故發(fā)生的,視情節(jié)獎勵5~20分和50-200元/次。4.4.11將不合格品故意混入合格品中,想蒙混過關(guān)的,扣10~20分和處罰100-200元/次。4.4.4零件不符合要求的,入下料、加工尺寸不合格或零件毛刺4.4.12無圖加工造成損失者,或交檢時為提供圖紙和作業(yè)指令單者,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.13未按要求執(zhí)行停工報檢者,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.14未經(jīng)批準,不使用規(guī)定設(shè)備和工裝進行生產(chǎn)的,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.174M管理表未及時填報,按5~10分和處罰50-100元/次處罰。4.4.18制造過程中相關(guān)記錄,如自檢表、檢驗表記錄等未及時填寫、不清楚、隨意涂改、提前記錄、記錄不真實的,按5~20分和處罰50-200元/次處罰。4.4.19后工序反饋質(zhì)量問題,責任工序未及時處理(
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