品質(zhì)觀念與質(zhì)量理念概述課件

品質(zhì)觀念質(zhì)量理念技術(shù)部品?？?005/1/12品質(zhì)觀念質(zhì)量理念技術(shù)部品保科2005/1/121質(zhì)量管理的發(fā)展品質(zhì)觀念質(zhì)量理念不良率的降低質(zhì)量管理的發(fā)展2質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段統(tǒng)計質(zhì)量管理階段現(xiàn)代質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段3人類歷史自從有了商品以來，就開始了以商品的成品檢驗(yàn)為主的質(zhì)量管理方法根據(jù)歷史文獻(xiàn)記載，我國早在2400多年以前就已經(jīng)有了青銅制刀槍武器的質(zhì)量檢驗(yàn)制度人類歷史自從有了商品以來，就開始了以商品的成品檢驗(yàn)4一、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末資本主義工廠逐步取代手工作坊為止這個時期的質(zhì)量主要靠操作者的感覺、經(jīng)驗(yàn)和一此簡單的測量工具(操作者的質(zhì)量管理)經(jīng)驗(yàn)即為“標(biāo)準(zhǔn)”，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是靠師傅帶徒弟的方式中授進(jìn)行的一、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末5<<考工記>>中記載：審曲面勢，以飭五材，以辯民器審曲面勢：就是對產(chǎn)品作類型與規(guī)格的設(shè)計以飭五材：是確定所用的材料以辯民器：對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)<<考工記>>中記載：審曲面勢，以飭五材，以辯民器審曲面勢：6先秦時期的“禮記”中“月令”篇，有“物勒工名，以考其誠，工有不當(dāng)，必行其罪”當(dāng)時政府部門專門設(shè)置了考查質(zhì)量的“大工尹”到了北宋日期，為了加強(qiáng)對兵器的質(zhì)量管理，專設(shè)了軍器監(jiān)雖然當(dāng)時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，靠手摸、眼看和一些簡單的測量工具來進(jìn)行檢測，可是質(zhì)量管理卻是十分嚴(yán)厲的先秦時期的“禮記”中“月令”篇，有“物勒工名，以7歷代封建王朝，對產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處罰措施秦、漢、唐、宋、明、清朝都以法律形式頒布對產(chǎn)品質(zhì)量不好的處罰措施，如笞(杖打30、40次)、沒收、罰款、和對官吏撤職、降職等處罰措施歷代封建王朝，對產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處罰8質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段9機(jī)器生產(chǎn)代替手工作坊生產(chǎn)后，勞動者聚集在一起批量生產(chǎn)，于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理百分百檢驗(yàn)工長的質(zhì)量管理(監(jiān)工、領(lǐng)班)檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理機(jī)器生產(chǎn)代替手工作坊生產(chǎn)后，勞動者聚集在一起批量生產(chǎn)，于是產(chǎn)10專職檢驗(yàn)專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)(立法)有人負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造(執(zhí)法)有人專職按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量(司法)從產(chǎn)品中挑出廢品，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量通過檢驗(yàn)反鐀質(zhì)量信息，從而預(yù)防今后出現(xiàn)同類廢品專職檢驗(yàn)專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”11專職檢驗(yàn)的弱點(diǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念它屬于“事后檢驗(yàn)”，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制的作用對產(chǎn)品進(jìn)行百分百檢驗(yàn)，此種做法在經(jīng)濟(jì)上并不合理(增加檢驗(yàn)費(fèi)用、延誤交貨期)抽樣比值保持一個即定值，在實(shí)際操作中存在小批寬、大批嚴(yán)，兩者受到不同待遇專職檢驗(yàn)的弱點(diǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念12統(tǒng)計質(zhì)量管理我國直到80年代初才逐步跨入統(tǒng)計質(zhì)量管理階段此種階段是將專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)移給專業(yè)的質(zhì)量控制工程師承擔(dān)這標(biāo)志著將事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)防為先的觀念但這個階段過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，忽視組織管理工作，使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法”統(tǒng)計質(zhì)量管理我國直到80年代初才逐步跨入統(tǒng)計質(zhì)量管理階段13現(xiàn)代質(zhì)量管理60年代，社會生產(chǎn)力迅速發(fā)展，質(zhì)量管理也出現(xiàn)了很多新情詋實(shí)施全面質(zhì)量管理(TQM)現(xiàn)代質(zhì)量管理60年代，社會生產(chǎn)力迅速發(fā)展，質(zhì)量管理也出現(xiàn)了很14為什么實(shí)施TQM？人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更高更多了由過去的只注重產(chǎn)品的使用性能增加了耐用性、美觀性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等管理科學(xué)的新發(fā)展，“重視人的因素”，強(qiáng)調(diào)要依靠廣大職工搞好質(zhì)量管理保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益運(yùn)動的興起.朱蘭認(rèn)為：保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益運(yùn)動是質(zhì)量管理學(xué)在理論和實(shí)踐方面的重大發(fā)展動力為什么實(shí)施TQM？人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更高更多了15誤區(qū)及新認(rèn)識品質(zhì)/質(zhì)量是品質(zhì)部/質(zhì)量部的事情，我只要做好本職工作就好了。品質(zhì)是企業(yè)的核心競爭力，每個部門都應(yīng)不斷提高品質(zhì)來滿足顧客需求。高品質(zhì)需付出高成本。調(diào)查表明：實(shí)施TQM的公司每一元銷售額上比對手多賺一角；船到江心堵漏遲的代價遠(yuǎn)比提前做好預(yù)防的高。做品質(zhì)重在全員參與、重在預(yù)防。品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的誤區(qū)及新認(rèn)識品質(zhì)/質(zhì)量是品質(zhì)部/質(zhì)量部的事情，我只要做好本職16QualityManagement

產(chǎn)品品質(zhì)：強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)與制造的品質(zhì)

過程品質(zhì)：要求工作及服務(wù)顧客的系統(tǒng)品質(zhì)環(huán)境品質(zhì)：結(jié)合生理、心理環(huán)境及硬件環(huán)境的品質(zhì)

管理品質(zhì)：規(guī)劃人力資源應(yīng)用與經(jīng)營決策的品質(zhì)51.構(gòu)成要素倉儲品質(zhì)經(jīng)營

TQMR&D采購生產(chǎn)人資銷售品質(zhì)經(jīng)營Quality產(chǎn)品品質(zhì)：強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)與制造的品質(zhì)過程品171階段(05.3~05.7)2階段(05.7~06.2)3階段(2006年)制造品質(zhì)提高供方改善推行TQM5S、QCC活動——生產(chǎn)、儲運(yùn)、品保顧客需求調(diào)查研究——R&D、銷售減少供方數(shù)量，提高質(zhì)量——采購現(xiàn)場考察、駐廠代表——采購、品保ZeroDefect/零缺陷——全員參與JustInTime/敏捷制造——全體0階段(04.12~05.6)準(zhǔn)備品質(zhì)經(jīng)營實(shí)施品質(zhì)診斷——品保加強(qiáng)宣傳及培訓(xùn)——人資、品保3.中期目標(biāo)公司高層1階段2階段3階段制造品質(zhì)提高供方改善推行TQM5S、QCC18以提高全公司質(zhì)量意識、加強(qiáng)培訓(xùn)為品質(zhì)革新的基礎(chǔ)。1.品質(zhì)目標(biāo)2005年

方向以提高全公司質(zhì)量意識、加強(qiáng)培訓(xùn)為品質(zhì)革新的基礎(chǔ)。1.品質(zhì)目標(biāo)192.重點(diǎn)課題現(xiàn)場改善-班組長、QC及員工素質(zhì)培訓(xùn)提高-5S、QCC小組等活動

-流程、作業(yè)制度改造

顧客信息高速公路-業(yè)務(wù)代表信息定期反饋/制度化-整理信息的傳達(dá)/R&D,品保，生產(chǎn)供方改善-少而精，加強(qiáng)溝通/信任基礎(chǔ)-品質(zhì)培訓(xùn)，考察，分廠式管理2.重點(diǎn)課題現(xiàn)場改善20二、品質(zhì)觀念二、品質(zhì)觀念21案例分析<一>品保：你們生產(chǎn)單位最近品質(zhì)很差，做多少我就退多少，絕對不能讓不良品流到客戶手上生產(chǎn)：若有做不好之處，請?zhí)嵩绺嬷?，不要做好了才退這是勞民傷財?shù)?！品保：是??！你們老是講不聽有啥辦法，退就是教訓(xùn)和代價，產(chǎn)品才會做好品保：最近開發(fā)設(shè)計的AA機(jī)種也沒有好到那里去，還不是一樣被我們抓出上百個問題，我看開發(fā)技術(shù)也不怎樣開發(fā)：產(chǎn)品做驗(yàn)證時，若有任何問題請即通知我，反映速度才會快，不要現(xiàn)在開會才冒出上百個問題，我根本無從答復(fù)總經(jīng)理：好了，二天后再開，本次會議到此結(jié)束案例分析<一>品保：你們生產(chǎn)單位最近品質(zhì)很差，做多少我就退多22說說上述不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念說說上述不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念23案例分析<二>經(jīng)理：最近沙特阿拉伯又退了一批貨，你們品保單位在搞什么，我授權(quán)東西不好就擋下來，難道此批沒有檢驗(yàn)？品保：老總，品保是抽檢因此存有風(fēng)險，其實(shí)生產(chǎn)單位100%的FQC站有做全功能測試，不知為什么沒有驗(yàn)到？生產(chǎn)：FQC的檢驗(yàn)規(guī)模是品保訂的，測試設(shè)備、冶具、軟件是制工建的，我們只是依此條件下忠實(shí)執(zhí)行，不知那一個環(huán)節(jié)出問題！工程：我們的測試軟件沒問題，于早期這套測試設(shè)備已受客戶認(rèn)同可用，我看應(yīng)該針對退回的產(chǎn)品好好分析才對，說不定是設(shè)計問題！」，開發(fā)：產(chǎn)品開發(fā)時已經(jīng)做了測試，我們的產(chǎn)品只能在0℃到50℃之操作范圍，而退回來的產(chǎn)品開會前我檢測過，是因?yàn)闇囟忍邔?dǎo)致頻率偏移，從現(xiàn)況來看上層溫度經(jīng)常是在90℃環(huán)境下工作，因此這才是問題的主因！經(jīng)理：目前先安撫客戶，請RD提出短期對策，如先加風(fēng)扇，而長期對策再來想辦法，我們一定要讓客戶覺得我們是個負(fù)責(zé)的公司，這危機(jī)也是我們的轉(zhuǎn)機(jī)！案例分析<二>24說說此案例中不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念同時請列出你同意上述看法觀念者有哪些說說此案例中不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念同時請列出你同意上述看法觀念者有25質(zhì)量已不再是檢驗(yàn)出來的，而是制造出來的、設(shè)計出來的、管理出來的、更是習(xí)慣出來的而成為“自我管理”之境界。好質(zhì)量是使客戶不斷回來，而出去的產(chǎn)品不會回來。每個人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。因質(zhì)量問題丟失客戶，想要重新找回，將是難上加難。沒有質(zhì)量就沒有美好的明天。質(zhì)量是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責(zé)任。質(zhì)量基本新觀念質(zhì)量已不再是檢驗(yàn)出來的，而是制造出來的、設(shè)計出來的、管理26零缺點(diǎn)質(zhì)量就是首次做好。質(zhì)量之提升在于平時的點(diǎn)點(diǎn)改善。努力做出零缺點(diǎn)質(zhì)量。質(zhì)量基本新觀念質(zhì)量基本新觀念27三、質(zhì)量理念三、質(zhì)量理念28質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進(jìn)觀念(KVP)預(yù)防觀念標(biāo)準(zhǔn)化的觀念用戶觀念零缺陷用戶滿意這就是質(zhì)量！二、什么是“質(zhì)量”？質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進(jìn)觀念(KV29質(zhì)量——永無止境的追求一份研究報告顯示：質(zhì)量優(yōu)異排名前20％的企業(yè)的獲利比一般公司高出30％，更是質(zhì)量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右。美國哈佛大學(xué)的研究結(jié)論是：高質(zhì)量有助于市場擴(kuò)張及成本降低。尤其在目前的消費(fèi)者導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)中，更為突出。市場經(jīng)濟(jì)沖擊著每個企業(yè)，誰具有競爭的優(yōu)勢？——決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。質(zhì)量——永無止境的追求一份研究報告顯示：質(zhì)量優(yōu)異排名前230+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前投入極少的過程預(yù)防投入廢品損失抱怨的成倍損失改進(jìn)的費(fèi)用事前準(zhǔn)備投入過程預(yù)防中的投入極低的廢品損失極低的抱怨損失>控制預(yù)防預(yù)防會不會成本提高？B、預(yù)防觀念+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前投入極少的過程預(yù)防31生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。。。投機(jī)取巧缺陷源質(zhì)量實(shí)踐與理論論證制作規(guī)范掌握并普遍使用￥與質(zhì)量不發(fā)生矛盾財富經(jīng)驗(yàn)往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財富C、標(biāo)準(zhǔn)化觀念生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。32波卡－約基方法（Poka-Yoke)戲稱傻瓜不出錯，本意為“根源檢查”目的是：防止人為差錯使用Poka-yoke方法人為缺陷整改措施：如何讓人們不需要擔(dān)心會出差錯呢？1、增加自動檢測裝置2、增加各類傳感器3、增加擋塊4、……Poka-yoke方法C、標(biāo)準(zhǔn)化觀念波卡－約基方法（Poka-Yoke)使用Poka-yoke方33Poka-Yoke方法＝防止人為差錯的重要手段你必須如此…如此做我怎么做起來有問題要求100%執(zhí)行執(zhí)行了60%以Poka-yoke的思想制作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書執(zhí)行了100%原來操作有這么多細(xì)節(jié)??！我一定做！Poka-Yoke方法＝防止人為差錯的重要手段你必須如此…如34用戶滿意度產(chǎn)品質(zhì)量缺陷我們的目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)不等于質(zhì)量指標(biāo)D、用戶滿意用戶滿意度產(chǎn)品質(zhì)量缺陷我們的目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)不等于質(zhì)量指標(biāo)D、用35品質(zhì)質(zhì)量意識一，質(zhì)量方針：1、

精雕細(xì)琢，完美無瑕；技術(shù)領(lǐng)先，功效優(yōu)異，品味非凡是藍(lán)月亮的產(chǎn)品特色；2、

用高效的流程，充分利用資源，達(dá)到階段性最好；3、

不斷改進(jìn)，否定自我，學(xué)習(xí)先進(jìn)，追求更好；4、

保護(hù)環(huán)境就是愛護(hù)自己，要確保我們的產(chǎn)品在有卓越清潔效果的同時保護(hù)被清潔對象，產(chǎn)品在生產(chǎn)時和使用后都不破壞環(huán)境。品質(zhì)質(zhì)量意識一，質(zhì)量方針：36質(zhì)量目標(biāo)

客戶滿意度≥80%。

設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品2個/年，改進(jìn)產(chǎn)品5個/年；

一次生產(chǎn)合格率≥90%；

出廠批合格率≥100%；

產(chǎn)品的衛(wèi)生和環(huán)境指標(biāo)抽檢達(dá)標(biāo)率100%；

污水排放100%達(dá)標(biāo)；

廢氣、噪聲排放100%達(dá)標(biāo)；

危險廢棄物無害化處理率100%。

無重大安全事故

緊急事件處理率100%；

消防設(shè)施設(shè)備完好率≥98%；新員工崗前培訓(xùn)率100%，員工培訓(xùn)率100%。質(zhì)量目標(biāo)37四、生產(chǎn)不良率四、生產(chǎn)不良率38案例分析總經(jīng)理(以下簡稱總)：QA經(jīng)理，請整理一下公司去年不良前5項問題向我說明品保部經(jīng)理(以下簡稱品)：打碼占約10%，灌裝占約8%，上蓋配合占5%；裝箱質(zhì)量也占了約2%，最終的制程測試約有6%左右的不良總：請進(jìn)一步分析說明品：打碼工藝難操作，現(xiàn)有打碼位置質(zhì)量隱患比較大；不合格原材料的混入，個別操作者的蔬忽，設(shè)備的陳舊落后，波動比較大、不穩(wěn)定?？偅哼@些問題平時有沒有討論，開會提出解決品：我們每月有一次的品質(zhì)會議，由我主持和報告，會中要求各部門要提出改善對策，因前涉及到工藝問題，有關(guān)此類問題全部交技術(shù)部王經(jīng)理負(fù)責(zé)，他每月則于品質(zhì)會議中提出上月問題的解決方案，其它后制程，通常由生產(chǎn)部蔡經(jīng)理提出答復(fù)如何改善總：長期以來我們良率并未進(jìn)步，反而競爭公司已有很快成長，我無法接受你們目前的成果，請和我一起到現(xiàn)場每站深入了解案例分析總經(jīng)理(以下簡稱總)：QA經(jīng)理，請整理一下公司去年不39以下是總經(jīng)理在生產(chǎn)現(xiàn)場看到的現(xiàn)象車間廠地：地面灰塵很多、材料工具隨意擺放雜亂無章。灌裝臺：一面做事一面員工相互交談、工作指導(dǎo)項目不符、未有現(xiàn)場品質(zhì)相關(guān)指針。

反應(yīng)車間：有要求參數(shù)控制(成份、時間)但普遍不確實(shí)、未用量具盛裝投料。

貼標(biāo)：未按操作要求操作，沒有工序檢驗(yàn)標(biāo)識。打碼：堆碼雜亂，沒有任何標(biāo)識。

以下是總經(jīng)理在生產(chǎn)現(xiàn)場看到的現(xiàn)象車間廠地：地面灰塵很多、材料40我們該如何改善呢？怎樣才能降低不良率，提高合格率？我們該如何改善呢？怎樣才能降低不良率，提高合格率？41品質(zhì)觀念質(zhì)量理念技術(shù)部品?？?005/1/12品質(zhì)觀念質(zhì)量理念技術(shù)部品保科2005/1/1242質(zhì)量管理的發(fā)展品質(zhì)觀念質(zhì)量理念不良率的降低質(zhì)量管理的發(fā)展43質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段統(tǒng)計質(zhì)量管理階段現(xiàn)代質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段44人類歷史自從有了商品以來，就開始了以商品的成品檢驗(yàn)為主的質(zhì)量管理方法根據(jù)歷史文獻(xiàn)記載，我國早在2400多年以前就已經(jīng)有了青銅制刀槍武器的質(zhì)量檢驗(yàn)制度人類歷史自從有了商品以來，就開始了以商品的成品檢驗(yàn)45一、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末資本主義工廠逐步取代手工作坊為止這個時期的質(zhì)量主要靠操作者的感覺、經(jīng)驗(yàn)和一此簡單的測量工具(操作者的質(zhì)量管理)經(jīng)驗(yàn)即為“標(biāo)準(zhǔn)”，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是靠師傅帶徒弟的方式中授進(jìn)行的一、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末46<<考工記>>中記載：審曲面勢，以飭五材，以辯民器審曲面勢：就是對產(chǎn)品作類型與規(guī)格的設(shè)計以飭五材：是確定所用的材料以辯民器：對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)<<考工記>>中記載：審曲面勢，以飭五材，以辯民器審曲面勢：47先秦時期的“禮記”中“月令”篇，有“物勒工名，以考其誠，工有不當(dāng)，必行其罪”當(dāng)時政府部門專門設(shè)置了考查質(zhì)量的“大工尹”到了北宋日期，為了加強(qiáng)對兵器的質(zhì)量管理，專設(shè)了軍器監(jiān)雖然當(dāng)時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，靠手摸、眼看和一些簡單的測量工具來進(jìn)行檢測，可是質(zhì)量管理卻是十分嚴(yán)厲的先秦時期的“禮記”中“月令”篇，有“物勒工名，以48歷代封建王朝，對產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處罰措施秦、漢、唐、宋、明、清朝都以法律形式頒布對產(chǎn)品質(zhì)量不好的處罰措施，如笞(杖打30、40次)、沒收、罰款、和對官吏撤職、降職等處罰措施歷代封建王朝，對產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處罰49質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段50機(jī)器生產(chǎn)代替手工作坊生產(chǎn)后，勞動者聚集在一起批量生產(chǎn)，于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理百分百檢驗(yàn)工長的質(zhì)量管理(監(jiān)工、領(lǐng)班)檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理機(jī)器生產(chǎn)代替手工作坊生產(chǎn)后，勞動者聚集在一起批量生產(chǎn)，于是產(chǎn)51專職檢驗(yàn)專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)(立法)有人負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造(執(zhí)法)有人專職按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量(司法)從產(chǎn)品中挑出廢品，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量通過檢驗(yàn)反鐀質(zhì)量信息，從而預(yù)防今后出現(xiàn)同類廢品專職檢驗(yàn)專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”52專職檢驗(yàn)的弱點(diǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念它屬于“事后檢驗(yàn)”，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制的作用對產(chǎn)品進(jìn)行百分百檢驗(yàn)，此種做法在經(jīng)濟(jì)上并不合理(增加檢驗(yàn)費(fèi)用、延誤交貨期)抽樣比值保持一個即定值，在實(shí)際操作中存在小批寬、大批嚴(yán)，兩者受到不同待遇專職檢驗(yàn)的弱點(diǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念53統(tǒng)計質(zhì)量管理我國直到80年代初才逐步跨入統(tǒng)計質(zhì)量管理階段此種階段是將專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)移給專業(yè)的質(zhì)量控制工程師承擔(dān)這標(biāo)志著將事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)防為先的觀念但這個階段過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，忽視組織管理工作，使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法”統(tǒng)計質(zhì)量管理我國直到80年代初才逐步跨入統(tǒng)計質(zhì)量管理階段54現(xiàn)代質(zhì)量管理60年代，社會生產(chǎn)力迅速發(fā)展，質(zhì)量管理也出現(xiàn)了很多新情詋實(shí)施全面質(zhì)量管理(TQM)現(xiàn)代質(zhì)量管理60年代，社會生產(chǎn)力迅速發(fā)展，質(zhì)量管理也出現(xiàn)了很55為什么實(shí)施TQM？人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更高更多了由過去的只注重產(chǎn)品的使用性能增加了耐用性、美觀性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等管理科學(xué)的新發(fā)展，“重視人的因素”，強(qiáng)調(diào)要依靠廣大職工搞好質(zhì)量管理保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益運(yùn)動的興起.朱蘭認(rèn)為：保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益運(yùn)動是質(zhì)量管理學(xué)在理論和實(shí)踐方面的重大發(fā)展動力為什么實(shí)施TQM？人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更高更多了56誤區(qū)及新認(rèn)識品質(zhì)/質(zhì)量是品質(zhì)部/質(zhì)量部的事情，我只要做好本職工作就好了。品質(zhì)是企業(yè)的核心競爭力，每個部門都應(yīng)不斷提高品質(zhì)來滿足顧客需求。高品質(zhì)需付出高成本。調(diào)查表明：實(shí)施TQM的公司每一元銷售額上比對手多賺一角；船到江心堵漏遲的代價遠(yuǎn)比提前做好預(yù)防的高。做品質(zhì)重在全員參與、重在預(yù)防。品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的誤區(qū)及新認(rèn)識品質(zhì)/質(zhì)量是品質(zhì)部/質(zhì)量部的事情，我只要做好本職57QualityManagement

產(chǎn)品品質(zhì)：強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)與制造的品質(zhì)

過程品質(zhì)：要求工作及服務(wù)顧客的系統(tǒng)品質(zhì)環(huán)境品質(zhì)：結(jié)合生理、心理環(huán)境及硬件環(huán)境的品質(zhì)

管理品質(zhì)：規(guī)劃人力資源應(yīng)用與經(jīng)營決策的品質(zhì)51.構(gòu)成要素倉儲品質(zhì)經(jīng)營

TQMR&D采購生產(chǎn)人資銷售品質(zhì)經(jīng)營Quality產(chǎn)品品質(zhì)：強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)與制造的品質(zhì)過程品581階段(05.3~05.7)2階段(05.7~06.2)3階段(2006年)制造品質(zhì)提高供方改善推行TQM5S、QCC活動——生產(chǎn)、儲運(yùn)、品保顧客需求調(diào)查研究——R&D、銷售減少供方數(shù)量，提高質(zhì)量——采購現(xiàn)場考察、駐廠代表——采購、品保ZeroDefect/零缺陷——全員參與JustInTime/敏捷制造——全體0階段(04.12~05.6)準(zhǔn)備品質(zhì)經(jīng)營實(shí)施品質(zhì)診斷——品保加強(qiáng)宣傳及培訓(xùn)——人資、品保3.中期目標(biāo)公司高層1階段2階段3階段制造品質(zhì)提高供方改善推行TQM5S、QCC59以提高全公司質(zhì)量意識、加強(qiáng)培訓(xùn)為品質(zhì)革新的基礎(chǔ)。1.品質(zhì)目標(biāo)2005年

方向以提高全公司質(zhì)量意識、加強(qiáng)培訓(xùn)為品質(zhì)革新的基礎(chǔ)。1.品質(zhì)目標(biāo)602.重點(diǎn)課題現(xiàn)場改善-班組長、QC及員工素質(zhì)培訓(xùn)提高-5S、QCC小組等活動

-流程、作業(yè)制度改造

顧客信息高速公路-業(yè)務(wù)代表信息定期反饋/制度化-整理信息的傳達(dá)/R&D,品保，生產(chǎn)供方改善-少而精，加強(qiáng)溝通/信任基礎(chǔ)-品質(zhì)培訓(xùn)，考察，分廠式管理2.重點(diǎn)課題現(xiàn)場改善61二、品質(zhì)觀念二、品質(zhì)觀念62案例分析<一>品保：你們生產(chǎn)單位最近品質(zhì)很差，做多少我就退多少，絕對不能讓不良品流到客戶手上生產(chǎn)：若有做不好之處，請?zhí)嵩绺嬷灰龊昧瞬磐诉@是勞民傷財?shù)?！品保：是??！你們老是講不聽有啥辦法，退就是教訓(xùn)和代價，產(chǎn)品才會做好品保：最近開發(fā)設(shè)計的AA機(jī)種也沒有好到那里去，還不是一樣被我們抓出上百個問題，我看開發(fā)技術(shù)也不怎樣開發(fā)：產(chǎn)品做驗(yàn)證時，若有任何問題請即通知我，反映速度才會快，不要現(xiàn)在開會才冒出上百個問題，我根本無從答復(fù)總經(jīng)理：好了，二天后再開，本次會議到此結(jié)束案例分析<一>品保：你們生產(chǎn)單位最近品質(zhì)很差，做多少我就退多63說說上述不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念說說上述不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念64案例分析<二>經(jīng)理：最近沙特阿拉伯又退了一批貨，你們品保單位在搞什么，我授權(quán)東西不好就擋下來，難道此批沒有檢驗(yàn)？品保：老總，品保是抽檢因此存有風(fēng)險，其實(shí)生產(chǎn)單位100%的FQC站有做全功能測試，不知為什么沒有驗(yàn)到？生產(chǎn)：FQC的檢驗(yàn)規(guī)模是品保訂的，測試設(shè)備、冶具、軟件是制工建的，我們只是依此條件下忠實(shí)執(zhí)行，不知那一個環(huán)節(jié)出問題！工程：我們的測試軟件沒問題，于早期這套測試設(shè)備已受客戶認(rèn)同可用，我看應(yīng)該針對退回的產(chǎn)品好好分析才對，說不定是設(shè)計問題！」，開發(fā)：產(chǎn)品開發(fā)時已經(jīng)做了測試，我們的產(chǎn)品只能在0℃到50℃之操作范圍，而退回來的產(chǎn)品開會前我檢測過，是因?yàn)闇囟忍邔?dǎo)致頻率偏移，從現(xiàn)況來看上層溫度經(jīng)常是在90℃環(huán)境下工作，因此這才是問題的主因！經(jīng)理：目前先安撫客戶，請RD提出短期對策，如先加風(fēng)扇，而長期對策再來想辦法，我們一定要讓客戶覺得我們是個負(fù)責(zé)的公司，這危機(jī)也是我們的轉(zhuǎn)機(jī)！案例分析<二>65說說此案例中不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念同時請列出你同意上述看法觀念者有哪些說說此案例中不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)觀念同時請列出你同意上述看法觀念者有66質(zhì)量已不再是檢驗(yàn)出來的，而是制造出來的、設(shè)計出來的、管理出來的、更是習(xí)慣出來的而成為“自我管理”之境界。好質(zhì)量是使客戶不斷回來，而出去的產(chǎn)品不會回來。每個人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。因質(zhì)量問題丟失客戶，想要重新找回，將是難上加難。沒有質(zhì)量就沒有美好的明天。質(zhì)量是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責(zé)任。質(zhì)量基本新觀念質(zhì)量已不再是檢驗(yàn)出來的，而是制造出來的、設(shè)計出來的、管理67零缺點(diǎn)質(zhì)量就是首次做好。質(zhì)量之提升在于平時的點(diǎn)點(diǎn)改善。努力做出零缺點(diǎn)質(zhì)量。質(zhì)量基本新觀念質(zhì)量基本新觀念68三、質(zhì)量理念三、質(zhì)量理念69質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進(jìn)觀念(KVP)預(yù)防觀念標(biāo)準(zhǔn)化的觀念用戶觀念零缺陷用戶滿意這就是質(zhì)量！二、什么是“質(zhì)量”？質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進(jìn)觀念(KV70質(zhì)量——永無止境的追求一份研究報告顯示：質(zhì)量優(yōu)異排名前20％的企業(yè)的獲利比一般公司高出30％，更是質(zhì)量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右。美國哈佛大學(xué)的研究結(jié)論是：高質(zhì)量有助于市場擴(kuò)張及成本降低。尤其在目前的消費(fèi)者導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)中，更為突出。市場經(jīng)濟(jì)沖擊著每個企業(yè)，誰具有競爭的優(yōu)勢？——決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。質(zhì)量——永無止境的追求一份研究報告顯示：質(zhì)量優(yōu)異排名前271+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前投入極少的過程預(yù)防投入廢品損失抱怨的成倍損失改進(jìn)的費(fèi)用事前準(zhǔn)備投入過程預(yù)防中的投入極低的廢品損失極低的抱怨損失>控制預(yù)防預(yù)防會不會成本提高？B、預(yù)防觀念+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前投入極少的過程預(yù)防72生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。。。投機(jī)取巧缺陷源質(zhì)量實(shí)踐與理論論證制作規(guī)范掌握并普遍使用￥與質(zhì)量不發(fā)生矛盾財富經(jīng)驗(yàn)往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財富C、標(biāo)準(zhǔn)化觀念生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。73波卡－約基方法（Poka-Yoke)戲稱傻瓜不出錯，本意為“根源檢查”目的是：防止人為差錯使用Poka-yoke方法人為缺陷整改措施：如何讓人們不需要擔(dān)心會出差錯呢？1、增加自動檢測裝置2、增加各類傳感器3、增加擋塊4、……Poka-yoke方法C、標(biāo)準(zhǔn)化觀念波卡－約基方法（Poka-Yoke)使用Poka-yoke方74Poka-Yoke方法＝防止人為差錯的重要手段你必須如此…如此做我怎么做起來有問題要求100%執(zhí)行執(zhí)行了60%以Poka-yoke的思想制作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書執(zhí)行了100%原來操作有這么多細(xì)節(jié)??！我一定做！Poka-Yoke方法＝防止人為差錯的重要手段你必須如此…如75用戶滿意度產(chǎn)品質(zhì)量缺陷我們的