制程品管的原理與工序質(zhì)量控制課件

本資料來源本資料來源2制程品管是關(guān)鍵第三部分雄彪培訓(xùn)工作室

2制程品管是關(guān)鍵第三部分雄彪培訓(xùn)工作室3制程檢驗(yàn)什么是制程檢驗(yàn)？制程檢驗(yàn)的目的制程檢驗(yàn)的形式制程巡回檢查方式的特點(diǎn)雄彪培訓(xùn)工作室

3制程檢驗(yàn)什么是制程檢驗(yàn)？雄彪培訓(xùn)工作室4制程品管的原理IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗(yàn)過程參數(shù)工作指標(biāo)定點(diǎn)檢驗(yàn)工序品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)專職且有資格的人員擔(dān)當(dāng)檢查、檢驗(yàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng)要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī)發(fā)現(xiàn)不良品剔除不良品、放行合格品措施方式內(nèi)容目的要求分類雄彪培訓(xùn)工作室

4制程品管的原理IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗(yàn)過程參數(shù)定5如何設(shè)置IPQC？設(shè)置IPQC的因素：1.生產(chǎn)自動(dòng)化程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多。2.公司管理制度越不正規(guī)，IPQC的必要性越大。3.人員水平素質(zhì)越差，IPQC的要求越嚴(yán)。4.生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。5.產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔要越短。6.顧客的要求是IPQC工作的重點(diǎn)。7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。8.其他方面的要求如環(huán)境保護(hù)要求波峰爐的焊錫渣排放等。雄彪培訓(xùn)工作室

5如何設(shè)置IPQC？設(shè)置IPQC的因素：雄彪培訓(xùn)工6如何設(shè)置IPQC？IPQC設(shè)置的方法：三要素IPQC檢查項(xiàng)目數(shù)量檢查項(xiàng)目難度巡回間隔時(shí)間每2小時(shí)檢查1次行不行嘩，差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊有的項(xiàng)目難度較大，需要檢查7~8分鐘雄彪培訓(xùn)工作室

6如何設(shè)置IPQC？IPQC設(shè)置的方法：三要素IPQC檢查項(xiàng)7IPQC巡回檢查圖IPQC開始巡回A線C線B線IPQC巡回的時(shí)間間隔：例如：檢查的間隔時(shí)間為2小時(shí)設(shè)置時(shí)間：9：0011：0014：3016：30等雄彪培訓(xùn)工作室

7IPQC巡回檢查圖IPQC開始巡回A線C線B線IPQC巡回8IPQC的權(quán)責(zé)有多大？

IPQC在實(shí)施制程巡回檢查時(shí)既要發(fā)現(xiàn)問題，也需處理問題，因此，要賦予其足夠的權(quán)力，以便保持工作地?zé)崆楹托Ч?。IPQC的權(quán)力與責(zé)任的關(guān)系：IPQC制程異常通報(bào)反饋?zhàn)粉櫺Чl(fā)行CAR立即停止制程要求立即改正要求限期改正警告權(quán)力責(zé)任雄彪培訓(xùn)工作室

8IPQC的權(quán)責(zé)有多大？IPQC在實(shí)施制程巡回檢查時(shí)既要發(fā)9活用查核表設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、操作規(guī)程上級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目選定檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)上級(jí)審批制定查核表雄彪培訓(xùn)工作室

9活用查核表設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、10活用查核表制定查核表：檢查車間：查核表編號(hào)：生產(chǎn)產(chǎn)品：主要檢查依據(jù)：No.工位號(hào)核查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)各時(shí)段的檢查結(jié)果措施備注123456特別事項(xiàng)紀(jì)錄：擔(dān)當(dāng)：檢查：批準(zhǔn)：IPQC查核表DATE：備注：查核時(shí)段說明1=9：002=11：003=14：304=16：305=19：306=21：30雄彪培訓(xùn)工作室

10活用查核表制定查核表：檢查車間：查核表編號(hào)：生產(chǎn)產(chǎn)品：主11巧制控制圖識(shí)別需要繪制控制圖的項(xiàng)目：

1.屬于特殊性項(xiàng)目。

2.重要的技術(shù)參數(shù)，如CD產(chǎn)品的信噪比。

3.重要的工程參數(shù)，如波峰焊的三度（溫度、濃度、速度）。

4.其他指定的項(xiàng)目。繪制控制圖的方法：

1.X-R（均值-極差）控制圖

2.P（不良品率）控制圖雄彪培訓(xùn)工作室

11巧制控制圖識(shí)別需要繪制控制圖的項(xiàng)目：雄彪培訓(xùn)工12當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程：IPQC制程異常果斷處理先關(guān)機(jī)再通報(bào)先糾正再作業(yè)先制止再操作先符合再完成杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)雄彪培訓(xùn)工作室

12當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程：IPQC13從QC到FQC一般情況下，F(xiàn)QC（QC）的工作應(yīng)按如下方式安排：1.FQC（QC）作業(yè)屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)工位，設(shè)定的點(diǎn)要利于方便檢驗(yàn)。2.流水線生產(chǎn)作業(yè)中要確保QC位的檢驗(yàn)時(shí)間與工位平均作業(yè)時(shí)間相當(dāng)，否則就要分解工位，讓兩個(gè)或更多的人共同完成，以確保QC位不會(huì)形成卡脖子的關(guān)口。3.FQC（QC）作業(yè)一般是全檢，但下列情況會(huì)有些不同：（見右圖）自動(dòng)化水平產(chǎn)品生產(chǎn)簡單產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)高全檢抽檢過度區(qū)域機(jī)器自動(dòng)化人員做抽檢抽檢率自定品質(zhì)要保證雄彪培訓(xùn)工作室

13從QC到FQC一般情況下，F(xiàn)QC（QC）的工作應(yīng)按如下方14QCPASSED由我貼1.QCPASSED貼紙：2.合格印記：凡是檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在其產(chǎn)品的規(guī)定位置或包裝盒上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。FQC表示產(chǎn)品合格的方法：QCPASSED檢6#QC合格FQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在產(chǎn)品上貼QCPASSED貼紙?jiān)诋a(chǎn)品上掛檢驗(yàn)合格的標(biāo)志物在包裝盒做檢驗(yàn)合格的標(biāo)記雄彪培訓(xùn)工作室

14QCPASSED由我貼1.QCPASSED貼紙：QC15隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括：

1.指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品；

2.指定規(guī)定的器皿（如紅色箱子）裝不良品；

3.指定規(guī)定的標(biāo)示方法區(qū)別不良品（如打記號(hào)）被隔離的不良品一般實(shí)施修理處理，修理無望時(shí)，報(bào)廢處理。雄彪培訓(xùn)工作室

15隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措16復(fù)檢修理品對(duì)于FQC剔除的不良品實(shí)施修理后，一定要經(jīng)過FQC的復(fù)檢，合格才能放行。但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的，因?yàn)橐粋€(gè)好的產(chǎn)品如果修理幾次的話，會(huì)把它變成次品。復(fù)檢修理的過程：操作QC放行報(bào)廢修理OKOKNGNG雄彪培訓(xùn)工作室

16復(fù)檢修理品操作QC放行報(bào)廢修理OKOKNGNG雄彪培17FQC作業(yè)的依據(jù)FQC的作業(yè)依據(jù)包括：

1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：如指導(dǎo)書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等；

2.檢驗(yàn)紀(jì)錄：如FQC檢驗(yàn)報(bào)告等。雄彪培訓(xùn)工作室

17FQC作業(yè)的依據(jù)FQC的作業(yè)依據(jù)包括：雄彪培訓(xùn)工18制程檢驗(yàn)制度的制定制程檢驗(yàn)要點(diǎn)：1.制成檢驗(yàn)最有效、成本最低的應(yīng)是由品管人員實(shí)施巡回檢驗(yàn)；2.使用查核表作記錄；3.查核項(xiàng)目除了在半成品外，應(yīng)該包括可能造成品質(zhì)不良的作業(yè)因素；4.查核項(xiàng)目、查核方法、時(shí)間頻度應(yīng)事先設(shè)計(jì)于查核表上。檢驗(yàn)的重點(diǎn)：檢驗(yàn)員為了有效控制制程，使不良率不會(huì)因異常的制程原因而升高，對(duì)于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并作重點(diǎn)控制。不穩(wěn)定因素包括：1.該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常，有不良較高的紀(jì)錄；2.使用機(jī)器不穩(wěn)定（含模具、夾具）；3.IQC有物料不甚理想的信息；4.新導(dǎo)入量產(chǎn)品；5.新的操作人員。雄彪培訓(xùn)工作室

18制程檢驗(yàn)制度的制定制程檢驗(yàn)要點(diǎn)：雄彪培訓(xùn)工作19不合格品控制什么是不合格品和不合格品率？不合格品產(chǎn)生的原因不合格品的標(biāo)識(shí)和應(yīng)用不合格品的隔離不合格品的處置不合格品的紀(jì)錄雄彪培訓(xùn)工作室

19不合格品控制什么是不合格品和不合格品率？雄彪培訓(xùn)20不合格品產(chǎn)生原因管理環(huán)節(jié)產(chǎn)生原因產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的制作方法不明確2.圖樣、圖紙繪制不清楚，標(biāo)碼不準(zhǔn)確3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸與生產(chǎn)用零配件、裝配公差不一致4.廢棄廢舊圖紙、圖樣管制不力，造成生產(chǎn)中誤用機(jī)器與設(shè)備管理1.機(jī)器安裝與設(shè)計(jì)不當(dāng)2.機(jī)器設(shè)備長時(shí)間無校驗(yàn)3.刀具、模具、工具品質(zhì)不良4.量具和檢測(cè)設(shè)備精確度不夠5.溫度、濕度及其他環(huán)境條件對(duì)設(shè)備的影響6.設(shè)備加工能力不足7.機(jī)器、設(shè)備的維修、保養(yǎng)不當(dāng)物料與配件控制1.使用未經(jīng)檢驗(yàn)的物料或配件2.錯(cuò)誤使用物料或配件3.物料、配件的品質(zhì)變異4.使用讓步接受的物料或配件5.使用代替物料，而事先無精確驗(yàn)證生產(chǎn)作業(yè)控制1.片面追求產(chǎn)量，而忽視品質(zhì)2.操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗3.未制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書4.對(duì)生產(chǎn)工序的控制不力5.員工缺乏自主品質(zhì)管制意識(shí)品質(zhì)檢驗(yàn)與控制1.未制定產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃2.試驗(yàn)設(shè)備超過校準(zhǔn)期限3.品質(zhì)規(guī)程、方法、應(yīng)對(duì)措施不完善4.沒有形成有效的品質(zhì)控制體系5.高層管理者的品質(zhì)意識(shí)不夠6.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)確或不完善雄彪培訓(xùn)工作室

20不合格品產(chǎn)生原因管理環(huán)節(jié)產(chǎn)生原因產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.產(chǎn)品21三檢自檢互檢專檢雄彪培訓(xùn)工作室

21三檢自檢雄彪培訓(xùn)工作室22逐批、周期檢驗(yàn)

逐批檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)雄彪培訓(xùn)工作室

22逐批、周期檢驗(yàn)逐批檢驗(yàn)雄彪培訓(xùn)工作室23工序質(zhì)量控制一.工序質(zhì)量控制任務(wù)和對(duì)象1.工序質(zhì)量2.工序質(zhì)量控制3.工序質(zhì)量控制的對(duì)象二.工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置1.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的含義2.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則雄彪培訓(xùn)工作室

23工序質(zhì)量控制一.工序質(zhì)量控制任務(wù)和對(duì)象雄彪培訓(xùn)24質(zhì)量特性重要性分級(jí)特性分級(jí)分級(jí)定義1級(jí)特性（關(guān)鍵特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將直接影響產(chǎn)品的安全性或?qū)е庐a(chǎn)品整體功能喪失。2級(jí)特性（重要特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失。3級(jí)特性（次要特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品功能逐漸喪失。雄彪培訓(xùn)工作室

24質(zhì)量特性重要性分級(jí)特性分級(jí)分級(jí)定義1級(jí)特性（關(guān)鍵特性）25工序質(zhì)量控制三.工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施1）用文件形式明確質(zhì)量控制點(diǎn)

2）編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書和多種技術(shù)文件3）對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)所用的設(shè)備、工裝進(jìn)行事先評(píng)估、鑒定，并做好點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)工作。4）質(zhì)量控制點(diǎn)的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。5）規(guī)定對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的方法和要求。按規(guī)定實(shí)施監(jiān)控，并做好各類監(jiān)控紀(jì)錄。雄彪培訓(xùn)工作室

25工序質(zhì)量控制三.工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施雄彪培訓(xùn)工26工序質(zhì)量控制

四.工序質(zhì)量審核1）工序質(zhì)量審核2）工序質(zhì)量審核的次數(shù)3）審核的內(nèi)容與要求4）審核的程序五.關(guān)鍵工序設(shè)置原則1）關(guān)鍵工序的設(shè)置原則2）關(guān)鍵工序的控制雄彪培訓(xùn)工作室

26工序質(zhì)量控制四.27工序質(zhì)量控制六.特殊工序設(shè)置與控制方法

1）特殊工序設(shè)置原則

2）特殊工序的控制要求

3）特殊工序控制方法雄彪培訓(xùn)工作室

27工序質(zhì)量控制六.特殊工序設(shè)置與控制方法雄彪培訓(xùn)28最終檢驗(yàn)作業(yè)控制一.最終檢驗(yàn)的目的與作用1）防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)信譽(yù)；2）最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)要求的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)。二.最終檢驗(yàn)的要求1）依據(jù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)：按形成文件的檢驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）等文件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)。2）按規(guī)定要求作出檢驗(yàn)結(jié)論：要求所有規(guī)定的進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)均完成，并在結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出成品是否合格的結(jié)論。3）審批認(rèn)可：只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。雄彪培訓(xùn)工作室

28最終檢驗(yàn)作業(yè)控制一.最終檢驗(yàn)的目的與作用雄彪培訓(xùn)29成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）1）入庫檢驗(yàn)內(nèi)容：成品入庫檢驗(yàn)是一種入庫前得常規(guī)檢驗(yàn)，一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式。其檢驗(yàn)內(nèi)容如下：檢驗(yàn)項(xiàng)目包裝及包裝物尺寸檢驗(yàn)易于檢驗(yàn)的項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外觀產(chǎn)品功能成品包裝檢驗(yàn)包括檢查包裝數(shù)量是否和箱頭紙上一致；檢查包裝材料是否正確，包裝箱是否牢靠并符合規(guī)定要求；檢查包裝箱上的嘜頭（用戶名稱、地址、郵編及防雨、堆放標(biāo)識(shí)等）是否正確；按裝箱清單核對(duì)隨即文件（產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證等）、附件、備件工具等。雄彪培訓(xùn)工作室

29成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）1）入庫檢驗(yàn)內(nèi)容：成品30成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）2）成品入庫檢驗(yàn)的要求按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的入庫驗(yàn)收項(xiàng)目，逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)隨產(chǎn)品供應(yīng)的附件、備件，應(yīng)納入成品檢驗(yàn)的范圍并認(rèn)真執(zhí)行；對(duì)產(chǎn)品的合格證（或其他質(zhì)量證明文件）、隨機(jī)技術(shù)文件，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍，進(jìn)行核對(duì)與驗(yàn)收；對(duì)產(chǎn)品的包裝物與包裝質(zhì)量，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍并認(rèn)真實(shí)施。包裝質(zhì)量是指由于包裝原因，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響和損壞程度；成品驗(yàn)收檢驗(yàn)的紀(jì)錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。雄彪培訓(xùn)工作室

30成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/交收檢驗(yàn)）2）成品入庫檢驗(yàn)的要求31產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）1）型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)（如壽命、耐振、環(huán)境條件試驗(yàn)等）大多歷時(shí)長、耗費(fèi)大，不可能每批產(chǎn)品入庫（或出廠）時(shí)都做。2）型式檢驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)機(jī)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；產(chǎn)品長期停產(chǎn)，當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、電路和重要元件有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，此時(shí)可以只檢驗(yàn)變化可能造成影響的項(xiàng)目；正式生產(chǎn)時(shí)，定期（一般為一年）或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。雄彪培訓(xùn)工作室

31產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）1）型式檢32產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）3）型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目，一般包括：外觀、標(biāo)志與裝配檢查防觸電（耐潮試驗(yàn)、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)等）機(jī)械強(qiáng)度（如壓力試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)等）穩(wěn)定性、耐久性、耐熱（高低溫試驗(yàn)、溫度沖擊試驗(yàn)、冷熱交替變換試驗(yàn)等）、耐然試驗(yàn)；密封性（淋雨試驗(yàn)、漏氣和漏液試驗(yàn)）防霉防腐防塵、耐有害輻射、電磁兼容（EMC）等。雄彪培訓(xùn)工作室

32產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/例行檢驗(yàn)/型式試驗(yàn)）3）型式檢33出庫檢驗(yàn)1）出庫檢驗(yàn)一般于產(chǎn)品出廠前1~3天實(shí)施，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)；尺寸檢驗(yàn)；指定的特性檢驗(yàn)；壽命檢驗(yàn)；耐沖擊試驗(yàn)；產(chǎn)品包裝與標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)。2）檢驗(yàn)一般使用抽樣方法檢驗(yàn)完畢應(yīng)出具檢驗(yàn)紀(jì)錄，并呈報(bào)主管對(duì)不合格品作出適當(dāng)處置。雄彪培訓(xùn)工作室

33出庫檢驗(yàn)1）出庫檢驗(yàn)一般于產(chǎn)品出廠前1~3天實(shí)施，主要檢本資料來源本資料來源35制程品管是關(guān)鍵第三部分雄彪培訓(xùn)工作室

2制程品管是關(guān)鍵第三部分雄彪培訓(xùn)工作室36制程檢驗(yàn)什么是制程檢驗(yàn)？制程檢驗(yàn)的目的制程檢驗(yàn)的形式制程巡回檢查方式的特點(diǎn)雄彪培訓(xùn)工作室

3制程檢驗(yàn)什么是制程檢驗(yàn)？雄彪培訓(xùn)工作室37制程品管的原理IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗(yàn)過程參數(shù)工作指標(biāo)定點(diǎn)檢驗(yàn)工序品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)專職且有資格的人員擔(dān)當(dāng)檢查、檢驗(yàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng)要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī)發(fā)現(xiàn)不良品剔除不良品、放行合格品措施方式內(nèi)容目的要求分類雄彪培訓(xùn)工作室

4制程品管的原理IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗(yàn)過程參數(shù)定38如何設(shè)置IPQC？設(shè)置IPQC的因素：1.生產(chǎn)自動(dòng)化程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多。2.公司管理制度越不正規(guī)，IPQC的必要性越大。3.人員水平素質(zhì)越差，IPQC的要求越嚴(yán)。4.生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。5.產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔要越短。6.顧客的要求是IPQC工作的重點(diǎn)。7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。8.其他方面的要求如環(huán)境保護(hù)要求波峰爐的焊錫渣排放等。雄彪培訓(xùn)工作室

5如何設(shè)置IPQC？設(shè)置IPQC的因素：雄彪培訓(xùn)工39如何設(shè)置IPQC？IPQC設(shè)置的方法：三要素IPQC檢查項(xiàng)目數(shù)量檢查項(xiàng)目難度巡回間隔時(shí)間每2小時(shí)檢查1次行不行嘩，差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊有的項(xiàng)目難度較大，需要檢查7~8分鐘雄彪培訓(xùn)工作室

6如何設(shè)置IPQC？IPQC設(shè)置的方法：三要素IPQC檢查項(xiàng)40IPQC巡回檢查圖IPQC開始巡回A線C線B線IPQC巡回的時(shí)間間隔：例如：檢查的間隔時(shí)間為2小時(shí)設(shè)置時(shí)間：9：0011：0014：3016：30等雄彪培訓(xùn)工作室

7IPQC巡回檢查圖IPQC開始巡回A線C線B線IPQC巡回41IPQC的權(quán)責(zé)有多大？

IPQC在實(shí)施制程巡回檢查時(shí)既要發(fā)現(xiàn)問題，也需處理問題，因此，要賦予其足夠的權(quán)力，以便保持工作地?zé)崆楹托Ч?。IPQC的權(quán)力與責(zé)任的關(guān)系：IPQC制程異常通報(bào)反饋?zhàn)粉櫺Чl(fā)行CAR立即停止制程要求立即改正要求限期改正警告權(quán)力責(zé)任雄彪培訓(xùn)工作室

8IPQC的權(quán)責(zé)有多大？IPQC在實(shí)施制程巡回檢查時(shí)既要發(fā)42活用查核表設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、操作規(guī)程上級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目選定檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)上級(jí)審批制定查核表雄彪培訓(xùn)工作室

9活用查核表設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、43活用查核表制定查核表：檢查車間：查核表編號(hào)：生產(chǎn)產(chǎn)品：主要檢查依據(jù)：No.工位號(hào)核查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)各時(shí)段的檢查結(jié)果措施備注123456特別事項(xiàng)紀(jì)錄：擔(dān)當(dāng)：檢查：批準(zhǔn)：IPQC查核表DATE：備注：查核時(shí)段說明1=9：002=11：003=14：304=16：305=19：306=21：30雄彪培訓(xùn)工作室

10活用查核表制定查核表：檢查車間：查核表編號(hào)：生產(chǎn)產(chǎn)品：主44巧制控制圖識(shí)別需要繪制控制圖的項(xiàng)目：

1.屬于特殊性項(xiàng)目。

2.重要的技術(shù)參數(shù)，如CD產(chǎn)品的信噪比。

3.重要的工程參數(shù)，如波峰焊的三度（溫度、濃度、速度）。

4.其他指定的項(xiàng)目。繪制控制圖的方法：

1.X-R（均值-極差）控制圖

2.P（不良品率）控制圖雄彪培訓(xùn)工作室

11巧制控制圖識(shí)別需要繪制控制圖的項(xiàng)目：雄彪培訓(xùn)工45當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程：IPQC制程異常果斷處理先關(guān)機(jī)再通報(bào)先糾正再作業(yè)先制止再操作先符合再完成杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)雄彪培訓(xùn)工作室

12當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程：IPQC46從QC到FQC一般情況下，F(xiàn)QC（QC）的工作應(yīng)按如下方式安排：1.FQC（QC）作業(yè)屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)工位，設(shè)定的點(diǎn)要利于方便檢驗(yàn)。2.流水線生產(chǎn)作業(yè)中要確保QC位的檢驗(yàn)時(shí)間與工位平均作業(yè)時(shí)間相當(dāng)，否則就要分解工位，讓兩個(gè)或更多的人共同完成，以確保QC位不會(huì)形成卡脖子的關(guān)口。3.FQC（QC）作業(yè)一般是全檢，但下列情況會(huì)有些不同：（見右圖）自動(dòng)化水平產(chǎn)品生產(chǎn)簡單產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)高全檢抽檢過度區(qū)域機(jī)器自動(dòng)化人員做抽檢抽檢率自定品質(zhì)要保證雄彪培訓(xùn)工作室

13從QC到FQC一般情況下，F(xiàn)QC（QC）的工作應(yīng)按如下方47QCPASSED由我貼1.QCPASSED貼紙：2.合格印記：凡是檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在其產(chǎn)品的規(guī)定位置或包裝盒上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。FQC表示產(chǎn)品合格的方法：QCPASSED檢6#QC合格FQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在產(chǎn)品上貼QCPASSED貼紙?jiān)诋a(chǎn)品上掛檢驗(yàn)合格的標(biāo)志物在包裝盒做檢驗(yàn)合格的標(biāo)記雄彪培訓(xùn)工作室

14QCPASSED由我貼1.QCPASSED貼紙：QC48隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括：

1.指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品；

2.指定規(guī)定的器皿（如紅色箱子）裝不良品；

3.指定規(guī)定的標(biāo)示方法區(qū)別不良品（如打記號(hào)）被隔離的不良品一般實(shí)施修理處理，修理無望時(shí)，報(bào)廢處理。雄彪培訓(xùn)工作室

15隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措49復(fù)檢修理品對(duì)于FQC剔除的不良品實(shí)施修理后，一定要經(jīng)過FQC的復(fù)檢，合格才能放行。但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的，因?yàn)橐粋€(gè)好的產(chǎn)品如果修理幾次的話，會(huì)把它變成次品。復(fù)檢修理的過程：操作QC放行報(bào)廢修理OKOKNGNG雄彪培訓(xùn)工作室

16復(fù)檢修理品操作QC放行報(bào)廢修理OKOKNGNG雄彪培50FQC作業(yè)的依據(jù)FQC的作業(yè)依據(jù)包括：

1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：如指導(dǎo)書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等；

2.檢驗(yàn)紀(jì)錄：如FQC檢驗(yàn)報(bào)告等。雄彪培訓(xùn)工作室

17FQC作業(yè)的依據(jù)FQC的作業(yè)依據(jù)包括：雄彪培訓(xùn)工51制程檢驗(yàn)制度的制定制程檢驗(yàn)要點(diǎn)：1.制成檢驗(yàn)最有效、成本最低的應(yīng)是由品管人員實(shí)施巡回檢驗(yàn)；2.使用查核表作記錄；3.查核項(xiàng)目除了在半成品外，應(yīng)該包括可能造成品質(zhì)不良的作業(yè)因素；4.查核項(xiàng)目、查核方法、時(shí)間頻度應(yīng)事先設(shè)計(jì)于查核表上。檢驗(yàn)的重點(diǎn)：檢驗(yàn)員為了有效控制制程，使不良率不會(huì)因異常的制程原因而升高，對(duì)于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并作重點(diǎn)控制。不穩(wěn)定因素包括：1.該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常，有不良較高的紀(jì)錄；2.使用機(jī)器不穩(wěn)定（含模具、夾具）；3.IQC有物料不甚理想的信息；4.新導(dǎo)入量產(chǎn)品；5.新的操作人員。雄彪培訓(xùn)工作室

18制程檢驗(yàn)制度的制定制程檢驗(yàn)要點(diǎn)：雄彪培訓(xùn)工作52不合格品控制什么是不合格品和不合格品率？不合格品產(chǎn)生的原因不合格品的標(biāo)識(shí)和應(yīng)用不合格品的隔離不合格品的處置不合格品的紀(jì)錄雄彪培訓(xùn)工作室

19不合格品控制什么是不合格品和不合格品率？雄彪培訓(xùn)53不合格品產(chǎn)生原因管理環(huán)節(jié)產(chǎn)生原因產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的制作方法不明確2.圖樣、圖紙繪制不清楚，標(biāo)碼不準(zhǔn)確3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸與生產(chǎn)用零配件、裝配公差不一致4.廢棄廢舊圖紙、圖樣管制不力，造成生產(chǎn)中誤用機(jī)器與設(shè)備管理1.機(jī)器安裝與設(shè)計(jì)不當(dāng)2.機(jī)器設(shè)備長時(shí)間無校驗(yàn)3.刀具、模具、工具品質(zhì)不良4.量具和檢測(cè)設(shè)備精確度不夠5.溫度、濕度及其他環(huán)境條件對(duì)設(shè)備的影響6.設(shè)備加工能力不足7.機(jī)器、設(shè)備的維修、保養(yǎng)不當(dāng)物料與配件控制1.使用未經(jīng)檢驗(yàn)的物料或配件2.錯(cuò)誤使用物料或配件3.物料、配件的品質(zhì)變異4.使用讓步接受的物料或配件5.使用代替物料，而事先無精確驗(yàn)證生產(chǎn)作業(yè)控制1.片面追求產(chǎn)量，而忽視品質(zhì)2.操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗3.未制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書4.對(duì)生產(chǎn)工序的控制不力5.員工缺乏自主品質(zhì)管制意識(shí)品質(zhì)檢驗(yàn)與控制1.未制定產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃2.試驗(yàn)設(shè)備超過校準(zhǔn)期限3.品質(zhì)規(guī)程、方法、應(yīng)對(duì)措施不完善4.沒有形成有效的品質(zhì)控制體系5.高層管理者的品質(zhì)意識(shí)不夠6.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)確或不完善雄彪培訓(xùn)工作室

20不合格品產(chǎn)生原因管理環(huán)節(jié)產(chǎn)生原因產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.產(chǎn)品54三檢自檢互檢專檢雄彪培訓(xùn)工作室

21三檢自檢雄彪培訓(xùn)工作室55逐批、周期檢驗(yàn)

逐批檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)雄彪培訓(xùn)工作室

22逐批、周期檢驗(yàn)逐批檢驗(yàn)雄彪培訓(xùn)工作室56工序質(zhì)量控制一.工序質(zhì)量控制任務(wù)和對(duì)象1.工序質(zhì)量2.工序質(zhì)量控制3.工序質(zhì)量控制的對(duì)象二.工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置1.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的含義2.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則雄彪培訓(xùn)工作室

23工序質(zhì)量控制一.工序質(zhì)量控制任務(wù)和對(duì)象雄彪培訓(xùn)57質(zhì)量特性重要性分級(jí)特性分級(jí)分級(jí)定義1級(jí)特性（關(guān)鍵特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將直接影響產(chǎn)品的安全性或?qū)е庐a(chǎn)品整體功能喪失。2級(jí)特性（重要特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失。3級(jí)特性（次要特性）

如果超過規(guī)定的特性值要求，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品功能逐漸喪失。雄彪培訓(xùn)工作室

24質(zhì)量特性重要性分級(jí)特性分級(jí)分級(jí)定義1級(jí)特性（關(guān)鍵特性）58工序質(zhì)量控制三.工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施1）用文件形式明確質(zhì)量控制點(diǎn)

2）編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書和多種技術(shù)文件3）對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)所用的設(shè)備、工裝進(jìn)行事先評(píng)估、鑒定，并做好點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)工作。4）質(zhì)量控制點(diǎn)的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。5）規(guī)定對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的方法和要求。按規(guī)定實(shí)施監(jiān)控，并做好各類監(jiān)控紀(jì)錄。雄彪培訓(xùn)工作室

25工序質(zhì)量控制三.工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施雄彪培訓(xùn)工59工序質(zhì)量控制

四.工序質(zhì)量審核1）工序質(zhì)量審核2）工序質(zhì)量審核的次數(shù)3）審核的內(nèi)容與要求4）審核的程序五.關(guān)鍵工序設(shè)置原則1）關(guān)鍵工序的設(shè)置原則2）關(guān)鍵工序的控制雄彪培訓(xùn)工作室

26工序質(zhì)量控制四.60工序質(zhì)量控制六.特殊工序設(shè)置與控制方法

1）特殊工序設(shè)置原則

2）特殊工序的控制要求

3）特殊工序控制方法雄彪培訓(xùn)工作室

27工序質(zhì)量控制六.特殊工序設(shè)置與控制方法雄彪培訓(xùn)61最終檢驗(yàn)作業(yè)控制一.最終檢驗(yàn)的目的與作用1）防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)信譽(yù)；2）最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)要求的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)。二.最終檢驗(yàn)的要求1）依據(jù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)：按形成文件的檢驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）等文件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)。2）按規(guī)定要求作出檢驗(yàn)結(jié)論：要求所有規(guī)定的進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)均完成，并在結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出成品是否合格的結(jié)論。3）審批認(rèn)可：只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。雄彪培訓(xùn)工作室

28最終檢驗(yàn)作業(yè)控制一