地鐵防水施工技術(shù)規(guī)程

DB11/T××-2018DB11/T××-2018 -軌道交通地下工程防水技術(shù)規(guī)程1總則1.0.1為了保證軌道交通地下工程的防水質(zhì)量，加強防水施工過程質(zhì)量控制，促進技術(shù)進步，做到經(jīng)濟合理、安全可靠，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建和擴建的軌道交通地下防水工程。1.0.3軌道交通地下工程防水的設(shè)計和施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1軌道交通地下防水工程waterproofengineeringofrailtransportation對軌道交通地下建（構(gòu)）筑物進行防水設(shè)計、防水施工和維護管理等各項防水技術(shù)工作的工程。2.0.2點固定Pointfixed通過采用一定間距的粘接點或機械固定點將防水卷材固定在基面上的安裝方法。2.0.3膠凝材料cementitiousmaterial，orbinder用于配制混凝土的水泥、粉煤灰、磨細礦碴和硅粉等摻合料。2.0.4水膠比watertobinderratio混凝土配制時的用水量與膠凝材料總量之比。2.0.5剛性防水層rigidwaterprooflayer具有較高強度、無延伸能力的防水材料，如無機類防水涂料、防水砂漿、防水混凝土和金屬板材等構(gòu)成的防水層。2.0.6柔性防水層flexiblewaterprooflayer具有一定柔韌性和延伸率的防水材料，如防水卷材、有機類防水涂料構(gòu)成的防水層。2.0.7暗釘圈concealednailwasher用于固定防水板的墊圈。2.0.8無釘鋪設(shè)non-nailslayouts將塑料防水板通過熱焊固定于暗釘圈上的一種鋪設(shè)方法。2.0.9分區(qū)防水系統(tǒng)partitioningwaterproofingsystemwithwaterstops將透過防水層的水限制在一定范圍內(nèi)的防水措施。2.0.10防水注漿系統(tǒng)groutingsystemforwaterproofing填充防水層和內(nèi)襯結(jié)構(gòu)之間的孔隙而設(shè)置的注漿系統(tǒng)，包括注漿底座和注漿導(dǎo)管。2.0.11聚合物水泥防水涂料polymercementwaterproofcoating以聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他添加劑制成的雙組分防水涂料。2.0.12水泥基滲透結(jié)晶型防水材料cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingmaterials一種用于水泥混凝土的剛性防水材料。其與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體在混凝土中滲透，與水泥水化產(chǎn)物生成不溶于水的針狀結(jié)晶體，堵塞毛細孔道和細微縫隙，從而提高混凝土致密性與防水性。2.0.13密封墊gasket用于管片接縫防水的墊片。分為以彈性壓密止水的具有特殊形狀斷面的彈性橡膠密封墊和以遇水膨脹止水的遇水膨脹橡膠密封墊兩類。2.0.14螺栓孔密封圈boltholesealingwasher為防止管片螺栓孔滲漏水而設(shè)置的密封墊圈。2.0.15合成樹脂外貼式止水帶syntheticresinwaterstopfixedontosubstrateorweldedontowaterproofingmembrane以ECB、EVA等合成樹脂制成的外貼式止水帶。2.0.16預(yù)埋注漿管pre-installedgroutingpipeorinfiltrastop預(yù)先埋設(shè)于混凝土接縫內(nèi)部，結(jié)構(gòu)成型后可以通過注漿對接縫部位進行堵漏、加固等處理的管狀物。2.0.17注漿導(dǎo)管conduitpipeforgrouting具有一定柔性，與注漿管連接，起到導(dǎo)漿或排氣作用的加筋塑料管。2.0.18遇水膨脹止水膠swellsealmastic擠出后粘貼在基層表面，固化成型后，具有遇水膨脹性能的粘稠膠狀物。2.0.19聚乙烯丙綸卷材PolyethylenePolypropyleneFiberWaterproofMaterial線型低密度聚乙烯與助劑等化合熱融后擠出，并在兩面熱覆丙綸纖維無紡布制成的卷材。2.0.20預(yù)鋪反粘法pre-appliedfullbondinginstallation將預(yù)鋪防水卷材膠膜層面向后澆筑混凝土結(jié)構(gòu)鋪貼在基面上，使后澆混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結(jié)合的施工方法。2.0.21基層substratumforwaterproofing用于防水層附著其上施工的構(gòu)造層，可以由現(xiàn)澆混凝土、噴射混凝土或預(yù)制混凝土等構(gòu)成。3基本規(guī)定3.1設(shè)計3.1.1軌道交通地下工程必須進行防水設(shè)計。防水設(shè)計應(yīng)遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道設(shè)防，因地制宜，綜合治理”的原則。3.1.2軌道交通地下工程的防水設(shè)計應(yīng)定級準確、方案可靠、施工簡便、經(jīng)濟合理。并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)氣候條件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況、結(jié)構(gòu)特點、施工工藝、使用要求等因素進行；應(yīng)充分考慮地表水、地下水、毛細水等的作用，或人為因素引起的附近水文地質(zhì)改變的影響，以及市政上下水管線滲漏對防水工程的影響。3.1.3地下工程防水應(yīng)采取相適應(yīng)的防水措施。當結(jié)構(gòu)處于貧水穩(wěn)定地層，同時位于地下潛水位以上時，在確保結(jié)構(gòu)和環(huán)境安全的條件下，可考慮限排。3.1.4應(yīng)采取以結(jié)構(gòu)自防水為主，并在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置全包柔性防水層。3.1.5變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、樁頭等細部構(gòu)造應(yīng)加強防水。3.1.6選用的防水材料應(yīng)環(huán)保、經(jīng)濟、實用、耐久、對土建工法的適應(yīng)性較好。3.1.7軌道交通地下工程的防水設(shè)計，宜選用不易竄水的防水系統(tǒng)。3.1.8軌道交通地下工程防水等級應(yīng)符合下列規(guī)定：地下車站和機電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級應(yīng)為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；區(qū)間隧道及聯(lián)絡(luò)通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級應(yīng)為二級，頂部不允許滴漏，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過2處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。其中，隧道工程還要求平均滲漏水量不大于0.05L/m2.d，任意100m2防水面積的滲漏水量不大于0.10L/m2.d。3.1.9軌道交通地下工程防水設(shè)計應(yīng)包括：防水等級和設(shè)防要求；防水混凝土的抗?jié)B等級和提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的技術(shù)指標、質(zhì)量保證措施；柔性防水層選用的材料及其技術(shù)指標、質(zhì)量保證措施；細部構(gòu)造的防水措施，選用的材料及其技術(shù)指標、質(zhì)量保證措施。3.1.10軌道交通地下工程的防水設(shè)防，應(yīng)符合表3.1.10-1、表3.1.10-2和表3.1.10-3的規(guī)定。3.1.11軌道交通地下防水工程，可采用經(jīng)過試驗、檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗質(zhì)量可靠的新材料、新技術(shù)、新工藝。3.1.12軌道交通地下防水工程，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家、行業(yè)、北京市地方標準的規(guī)定和設(shè)計要求的防水材料。表3.1.10-1明挖法修建的地下結(jié)構(gòu)防水措施工程部位主體施工縫后澆帶變形縫防水措施防水混凝土防水砂漿防水卷材防水涂料()()外貼式止水帶中埋式止水帶外涂防水涂料外貼防水卷材水卷材預(yù)埋注漿管微膨脹防水混凝土外貼式止水帶預(yù)埋注漿管防水涂料()()防水密封材料中埋式止水帶外貼式止水帶可卸式止水帶防水密封材料外貼防水卷材外涂防水涂料預(yù)埋注漿管防水等級一級必選應(yīng)選一至二種應(yīng)選二種必選應(yīng)選二種必選應(yīng)選二種二級必選應(yīng)選一種應(yīng)選一至二種必選應(yīng)選一至二種必選應(yīng)選一至二種表3.1.10-2礦山法修建的地下結(jié)構(gòu)防水措施工程部位主體內(nèi)襯砌施工縫內(nèi)襯變形縫防水措施防水混凝土塑料防水板防水卷材()()外貼式止水帶中埋式止水帶防水涂料預(yù)埋注漿管漿管中埋式止水帶外貼式止水帶可卸式止水帶防水嵌縫材料表3.1.11-3盾構(gòu)法修建的隧道防水措施防水措施防水等級管片結(jié)構(gòu)自防水接縫防水外涂防水涂料密封墊嵌縫螺栓孔密封圈、注漿孔密封圈一級必選必選全隧道或部分區(qū)段宜選必選對混凝土有中等及以上腐蝕的地層應(yīng)選二級部分區(qū)段和部位宜選3.2施工3.2.1防水工程開工前，施工單位應(yīng)進行圖紙會審、經(jīng)設(shè)計交底后，掌握工程主體及細部構(gòu)造防水技術(shù)要求，并編制防水工程施工方案。3.2.2防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊伍施工；主要施工人員應(yīng)持有專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)或指定單位頒發(fā)的職業(yè)資格上崗證書。3.2.3施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，應(yīng)由施工單位按相關(guān)資料管理規(guī)程的規(guī)定填寫，總監(jiān)理工程師進行檢查，并作出檢查結(jié)論。3.2.4施工單位作為防水工程施工質(zhì)量控制的主體，應(yīng)對防水施工質(zhì)量進行全過程控制。3.2.5地下結(jié)構(gòu)的防水施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理單位對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。3.2.6防水施工應(yīng)以批準的設(shè)計文件為依據(jù)，如需修改，應(yīng)取得設(shè)計單位同意并簽署變更設(shè)計或洽商記錄后方可實施。3.2.7柔性防水層的施工，必須在基層表面無明水的情況下進行，明挖結(jié)構(gòu)的防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風以上時施工。3.2.8防水工程所使用的防水材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢驗報告，卷材應(yīng)有生產(chǎn)許可證，材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家標準規(guī)定和設(shè)計要求；對進場的防水材料應(yīng)按相關(guān)國家標準、行業(yè)標準、北京市地方標準、設(shè)計要求以及本標準附錄A、附錄B的規(guī)定見證抽樣復(fù)驗，并提交試驗報告；不合格的材料嚴禁使用。3.2.9防水工程施工期間，明挖法和礦山法施工的車站和區(qū)間隧道，必須采取措施使基面滿足防水材料施工要求。3.2.10防水層的施工環(huán)境氣溫條件宜符合表3.2.10的規(guī)定。表3.2.10防水層施工環(huán)境氣溫條件防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5℃，熱熔法不低于－10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃，熱熔焊接法不低于－10℃聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材冷粘法不低于5℃，熱粘法不低于－10℃自粘瀝青防水卷材不低于5℃有機防水涂料溶劑型－5℃～35℃，水乳型5℃～35℃無機防水涂料5℃～35℃加熱型防水涂料不低于-10℃防水混凝土、防水砂漿5℃～35℃3.2.11工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)對其外觀、規(guī)格、型號、性能指標和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可；防水材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行見證抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。3.2.12防水工程施工所采用的承包合同文件和工程技術(shù)文件等，對所用防水材料的施工質(zhì)量要求不得低于本規(guī)程的規(guī)定。3.3質(zhì)量驗收3.3.1軌道交通地下防水工程應(yīng)按規(guī)定的防水等級標準進行驗收。3.3.2防水工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收：施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和相關(guān)專業(yè)驗收標準的規(guī)定；施工質(zhì)量應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求；防水工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行；隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件和按相關(guān)資料管理的規(guī)定填寫隱蔽工程檢查記錄；涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測；檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收；承擔見證取樣檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。3.4防水工程保修期3.4.1軌道交通地下防水工程保修期為工程竣工驗收后不應(yīng)少于五年，并應(yīng)符合合同要求。3.4.2鼓勵防水施工采用施工質(zhì)量保證期或工程保險的做法。

4結(jié)構(gòu)防水工程4.1明挖法結(jié)構(gòu)防水工程4.1.1結(jié)構(gòu)防水措施應(yīng)符合表3.1.10-1中防水要求的規(guī)定。4.1.2主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土的抗?jié)B等級根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的強度、結(jié)構(gòu)型式、地下水壓、結(jié)構(gòu)的最大埋置深度等因素確定，并不應(yīng)小于P8，一級設(shè)防時不宜小于P10。4.1.3敞口放坡施工、采用復(fù)合墻結(jié)構(gòu)的明挖順筑、蓋挖順筑和蓋挖逆筑結(jié)構(gòu)的迎水面應(yīng)設(shè)置柔性全包防水層，柔性防水層宜選用不易竄水的防水系統(tǒng)，并根據(jù)不同部位設(shè)置與其相適應(yīng)的保護層。4.1.4聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工時宜為6mm～8mm，雙層施工時宜為10mm～12mm。水泥基滲透結(jié)晶型砂漿防水層的厚度應(yīng)大于20mm，摻量為砂漿內(nèi)膠凝材料的1.0%~2.5%。摻其他外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為18mm～20mm。4.1.5卷材防水層應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式、工程防水等級等選擇材料品種和設(shè)置方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、高聚物改性瀝青防水卷材，單獨使用時應(yīng)采用雙層做法，設(shè)防厚度不宜小于4mm+3mm；與涂料復(fù)合使用時，單層設(shè)防厚度不宜小于4mm；2自粘橡膠瀝青防水卷材宜采用雙層做法或單層與涂料復(fù)合做法，無胎基卷材單層厚度不得小于1.5mm，聚酯胎基卷材單層厚度不得小于3.0mm；合成高分子防水卷材單層使用時，厚度不宜小于1.5mm；采用預(yù)鋪法施工的防水卷材應(yīng)單層使用，高分子自粘膠膜防水卷材的厚度不宜小于1.5mm；聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材的芯材厚度不應(yīng)小于0.5mm，粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm，并應(yīng)采用雙層滿粘做法；4.1.6涂料防水層品種及最小厚度要求，聚氨酯防水涂料不應(yīng)小于2.0mm；聚合物水泥防水涂料不應(yīng)小于2.0mm；非固化橡膠瀝青防水涂料不應(yīng)小于2.0mm，與防水卷材疊合使用時不應(yīng)小于1.5mm；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料厚度不應(yīng)小于1.0mm且用量不得小于1.5kg/m2。4.1.7車站和區(qū)間隧道所選用的不同防水材料應(yīng)能相互過渡、連接牢固緊密，必須使其形成連續(xù)整體密封的防水體系。4.1.8地下連續(xù)墻用于截水時，墻體混凝土抗?jié)B等級不應(yīng)小于P6。4.1.9疊合墻結(jié)構(gòu)防水應(yīng)符合下列規(guī)定：圍護結(jié)構(gòu)為連續(xù)墻時，墻體的裂縫、空洞等缺陷應(yīng)采用防水混凝土或防水砂漿進行修補。墻體幅面間的接縫滲漏，應(yīng)采用注漿、嵌填聚合物防水砂漿進行防水處理；車站頂板迎水面應(yīng)設(shè)置柔性防水層，并應(yīng)處理好柔、剛連接過渡區(qū)的密封；連續(xù)墻表面應(yīng)進行鑿毛、清洗，必要時局部施做防水處理后，再澆筑內(nèi)襯防水混凝土；連續(xù)墻墻板連接的施工縫，應(yīng)采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料或高滲透性改性環(huán)氧涂料等加強密封。4.1.10施工縫、后澆帶、變形縫等部位的防水措施，應(yīng)按表3.1.10-1要求采取多道設(shè)防。4.2礦山法結(jié)構(gòu)防水工程4.2.1結(jié)構(gòu)防水措施應(yīng)符合本標準表3.1.10-2中防水要求的規(guī)定。4.2.2迎水面主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土的抗?jié)B等級根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的強度、結(jié)構(gòu)型式、地下水壓、結(jié)構(gòu)的最大埋置深度等因素確定，不應(yīng)小于P8，一級設(shè)防時不宜小于P10。4.2.3結(jié)構(gòu)應(yīng)采用復(fù)合式襯砌全包防水做法，并應(yīng)設(shè)置防水注漿系統(tǒng)。同時根據(jù)工程需要可在施工縫、變形縫等特殊部位設(shè)置防水分區(qū)系統(tǒng)。4.2.4采用預(yù)鋪法施工的防水卷材應(yīng)單層使用，高分子自粘膠膜防水卷材厚度不應(yīng)小于1.5mm。4.2.5塑料防水板可選用乙烯醋酸乙烯和瀝青共混（ECB）、乙烯醋酸乙烯（EVA）類或其他性能相近的材料，厚度不應(yīng)小于1.5mm。4.2.6拱頂?shù)膬?nèi)襯混凝土應(yīng)設(shè)置回填注漿管。4.2.7礦山法車站的頂縱梁部位應(yīng)根據(jù)工程情況采取防、截、堵相結(jié)合的防水措施。4.2.8施工縫、變形縫等部位的防水措施，應(yīng)按本標準表3.1.10-2要求采取多道設(shè)防。4.3盾構(gòu)法隧道防水工程4.3.1結(jié)構(gòu)防水措施應(yīng)符合本標準表3.1.10-3的規(guī)定。4.3.2鋼筋混凝土管片應(yīng)采用防水混凝土，其抗?jié)B等級不應(yīng)小于P10。4.3.3襯砌管片的氯離子的擴散系數(shù)（DRCM）不宜大于3×10－12m2/s。當隧道處于侵蝕性介質(zhì)中時，應(yīng)采用相應(yīng)的耐侵蝕性混凝土，可在襯砌結(jié)構(gòu)的迎水面涂刷耐侵蝕防水涂層。4.3.4管片接縫必須至少設(shè)置一道密封墊溝槽。防水材料的規(guī)格、技術(shù)性能和螺孔、注漿管、嵌縫槽等部位的防水措施除滿足設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。4.3.5管片接縫密封墊應(yīng)滿足在設(shè)計水壓和接縫最大張開錯位值時不滲漏的要求。4.3.6與隧道結(jié)合處，可用剛性接頭，但接縫宜采用柔性密封材料密封處理。

5防水工程施工5.1防水混凝土Ⅰ一般規(guī)定5.1.1防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成。5.1.2防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級（0.2MPa）。5.1.3防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。II設(shè)計5.1.4防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4防水混凝土的抗?jié)B等級結(jié)構(gòu)埋置深度h（m）設(shè)計抗?jié)B等級一級防水等級二級防水等級h＜20P10P8P10P10P12P125.1.5防水混凝土的使用環(huán)境溫度，不得高于80℃；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)參照相關(guān)標準確定。5.1.6防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級不應(yīng)小于C15，厚度不應(yīng)小于100mm，在軟弱土層中的厚度不應(yīng)小于150mm。5.1.7防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；2防水混凝土最大裂縫寬度應(yīng)符合表5.1.7-1的規(guī)定，并不得貫通； 表5.1.7-1防水混凝土最大裂縫寬度允許值 結(jié)構(gòu)類型允許值（mm）鋼筋混凝土管片0.2其他水中環(huán)境、土中缺氧環(huán)境0.3洞內(nèi)環(huán)境0.3結(jié)構(gòu)迎土面地表附近干濕交替環(huán)境0.23鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類別、環(huán)境條件和耐久性等規(guī)定確定；2)受力鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于鋼筋的公稱直徑，且在一般環(huán)境條件下應(yīng)符合表5.1.7-2的規(guī)定；3)箍筋、分布筋和構(gòu)造箍筋的混凝土保護層厚度不得小于20mm。表5.1.7-2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋凈保護層最小厚度(mm)結(jié)構(gòu)類別地下連續(xù)墻灌注樁明挖法結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土管片礦山法施工的結(jié)構(gòu)外側(cè)內(nèi)側(cè)頂板樓板底板初期支或錨噴支護二次襯砌外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)保護層厚度70507045353045353525353535注：1頂進法和沉管法施工的隧道主筋的保護層厚度可采用明挖法結(jié)構(gòu)對的數(shù)值；2礦山法施工的結(jié)構(gòu)當二次襯砌的厚度大于500mm時，鋼筋的保護層厚度應(yīng)采用40mm。III材料5.1.8防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的普通硅酸鹽水泥；在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；水泥的比表面積宜為300~350m2/kg，水泥的堿含量應(yīng)小于0.6%；水泥的進場溫度不宜大于60℃；混凝土拌和時，嚴禁使用溫度大于60℃的水泥；不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。5.1.9防水混凝土使用的骨料，應(yīng)符合下列規(guī)定：粗骨料應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52中各項技術(shù)指標要求的石子。細骨料應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52中各項技術(shù)指標要求的水洗砂；粗骨料粒徑不宜大于30mm，含泥量小應(yīng)于1％，宜采用粒徑為5mm～25mm連續(xù)級配的粗骨料；根據(jù)混凝土的強度等級和工程部位選擇粗骨料的種類，不低于C50的混凝土、墻體部位混凝土宜優(yōu)先選用碎石；骨料的堿活性指標除符合國家標準外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行地方標準《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95的要求，采用低堿活性的骨料；細骨料的含泥量應(yīng)小于2％，并采用中、粗砂，不得采用細砂，可摻加水洗的人工砂調(diào)整砂的細度模數(shù)；骨料中嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得含有冰、雪、泥塊和燒結(jié)物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料；嚴禁使用海砂；骨料不宜直接露天堆放、曝曬，堆場上方宜設(shè)棚罩。高溫季節(jié)，骨料溫度不宜大于28℃。5.1.10防水混凝土使用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送劑》JC473中一等品技術(shù)要求的泵送劑或符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076中一等品技術(shù)要求的緩凝高效減水劑。冬季施工時，應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土防凍劑》JC475中一等品技術(shù)要求的防凍劑；采用的外加劑（泵送或緩凝高效減水劑、防凍劑）的28d收縮率比應(yīng)小于120％；外加劑使用時，應(yīng)作適應(yīng)性試驗，不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象；外加劑釋放氨含量不得大于0.1%；外加劑中的氯離子含量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準及北京市地方標準的規(guī)定；外加劑采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料應(yīng)具備3次以上的自愈和抗?jié)B能力，第一次滲透壓力比應(yīng)符合《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445的要求，二次以上的滲透壓力比均應(yīng)≥150%，摻量為混凝土中膠凝材料的0.8~1.5%。5.1.11防水混凝土使用的水，應(yīng)符合下列規(guī)定：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定；高溫季節(jié)施工時，水溫不宜大于20℃。5.1.12防水混凝土使用的礦物摻合料，應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596表1的Ⅰ級粉煤灰；摻合料在運輸與儲存中，應(yīng)有明顯標志。嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆；?；郀t礦渣粉的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；使用其他品種或復(fù)合式摻合料時，其用量應(yīng)通過試驗確定。5.1.13防水混凝土使用的輔助材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《砂漿、混凝土防水劑》JC474表3中的受檢混凝土泌水率比、凝結(jié)時間差、滲透高度比、48h吸水量比、細度性能指標合格品要求；采用的膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》JC476表1中的化學(xué)成分及物理力學(xué)性能的指標要求。增加3d、10d、14d的測試齡期，水中養(yǎng)護期間，限制膨脹率的規(guī)律應(yīng)滿足28d>14d>10d>7d>3d；進場每個批號膨脹劑的泌水率比、滲透高度比、凝結(jié)時間差、水中3d、7d、10d、空氣中21d限制膨脹率、7d抗壓和抗折強度為必檢項目；化學(xué)成分、48h吸水量比、細度為抽檢項目；膨脹劑必須嚴防受潮，在運輸過程中和存儲期間已受潮的膨脹劑嚴禁使用。正常存儲的膨脹劑，出廠超過六個月后，應(yīng)重新進行物理性能檢驗，合格后方可使用。5.1.14防水混凝土中各種材料的總堿量（Na2O當量）不應(yīng)大于3kg/m3；氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。Ⅳ施工5.1.15防水混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前應(yīng)根據(jù)工程對象、設(shè)計要求及施工季節(jié)，進行抗裂混凝土施工用配合比設(shè)計和試配工作；混凝土的性能除滿足抗壓強度、抗?jié)B指標等常規(guī)要求外，還應(yīng)滿足表5.1.15-1、表5.1.15-2和表5.1.15-3的限制膨脹率與干縮率的要求；表5.1.15-1非易裂部位抗裂混凝土的技術(shù)性能項目限制膨脹率（×10-4）限制干縮率(×10-4)齡期水中14d水中14d，空氣中28d性能指標≥1.5≤3.0注：非易裂部位包括車站、區(qū)間（含折返線）、風道、通道的底板和底梁或仰拱等。表5.1.15－2易裂部位抗裂混凝土的技術(shù)性能項目限制膨脹率（×10-4）限制干縮率(×10-4)齡期水中14d水中14d，空氣中28d性能指標≥2.0≤2.0注：易裂部位包括車站、通道和風道的側(cè)墻、中樓板、頂板（或拱部襯砌），區(qū)間（含折返線）的邊墻和拱部二襯混凝土。表5.1.15－3后澆帶等填充用膨脹混凝土的技術(shù)性能項目限制膨脹率（×10-4）限制干縮率(×10-4)齡期水中14d水中14d、空氣中28d性能指標≥2.5≤2.0試配混凝土時應(yīng)進行混凝土坍落度及其損失、含氣量、泌水和凝結(jié)時間試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)配制的混凝土坍落度損失要小，1h動態(tài)混凝土坍落度損失應(yīng)小于20mm，氣溫28℃以上時，1h動態(tài)混凝土坍落度損失應(yīng)小于30mm；2)常溫下，混凝土初凝時間應(yīng)在10h以上；高溫季節(jié)（氣溫28℃以上）施工時，應(yīng)在15h以上；冬季施工時，不應(yīng)早于8h，并根據(jù)外界氣溫情況進行調(diào)整。混凝土終凝時間不應(yīng)超過24h；3)除抗凍混凝土外，混凝土的含氣量宜為3.0％~5.0％；4)混凝土的坍落度及其損失、含氣量、凝結(jié)時間應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB50080進行。膨脹劑的摻量范圍宜為8％～12％，并應(yīng)根據(jù)混凝土的強度等級、工程部位和施工季節(jié)等情況選用。車站底板、隧道的仰拱等非易裂部位混凝土，摻量不宜低于8％；側(cè)墻、中樓板、頂板等易裂部位混凝土，摻量不應(yīng)低于10％，高于C40（含C40）的混凝土，摻量不應(yīng)低于11％；后澆帶等填充性混凝土，摻量宜為12％；粉煤灰的摻量宜為15％～30％，在滿足強度等級和抗?jié)B等級等耐久性指標的前提下，應(yīng)盡量提高粉煤灰的摻量，但預(yù)應(yīng)力混凝土中粉煤灰摻量不得超過25％；在保證混凝土和易性和混凝土強度的前提下，應(yīng)優(yōu)選具有緩凝功能且減水率高的外加劑，盡量降低混凝土的水膠比，C30混凝土的水膠比不應(yīng)大于0.46；C50混凝土的水膠比不應(yīng)大于0.38；在保證混凝土強度和抗?jié)B等級等耐久性指標的前提下，應(yīng)盡量降低膠凝材料的總用量和水泥的用量，但膠凝材料的最少用量（水泥、膨脹劑和摻合料）不應(yīng)少于320kg/m3；防水混凝土中的最大氯離子含量不應(yīng)超過0.06％。5.1.16防水混凝土配料的計量應(yīng)符合下列要求：在整個生產(chǎn)期間，每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表5.1.16的規(guī)定；表5.1.16防水混凝土配料計量允許偏差組成材料允許偏差水泥、摻合料±1％粗、細骨料±2％水、外加劑、膨脹劑±1％注：混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計，水和液體外加劑可按體積計。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核；生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次；當含水率有較大變化以及雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量；計量器具應(yīng)定期檢定，保證計量正確。5.1.17防水混凝土的拌制應(yīng)符合下列要求：摻合料、膨脹劑和外加劑應(yīng)與混凝土其它原材料一起投入攪拌機，攪拌時間不得少于2min；防水混凝土的塌落度應(yīng)在攪拌站和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于4次，每10車宜不小于1次。在攪拌站和澆筑地點檢測塌落度時，還應(yīng)觀察混凝土的和易性，不得存在泌水、離析、分層現(xiàn)象；高溫季節(jié)必須采取有效的降溫措施，盡量降低混凝土的入模溫度，并對生產(chǎn)過程中混凝土的出機溫度進行檢測、記錄。拌制混凝土時，應(yīng)綜合控制原材料的溫度、攪拌站卸料開始到澆筑完畢的延續(xù)時間。5.1.18防水混凝土的運輸應(yīng)符合下列要求：運輸混凝土的容器和管道在冬季應(yīng)有保溫措施，夏季氣溫超過35℃時，應(yīng)有隔熱措施；混凝土從攪拌站到工地的運輸計劃應(yīng)考慮到從混凝土攪拌開始到運送至工地的時間、工地的輸送設(shè)備、氣候條件等。車輛調(diào)度計劃應(yīng)考慮到澆筑場所運輸和停留時間?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表5.1.18的規(guī)定；表5.1.18混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間要求氣溫延續(xù)時間（min）≤C30>C30≤25℃≤180≤150>25℃≤150≤120注：摻加緩凝型外加劑的混凝土可適當延長。防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。5.1.19防水混凝土澆筑前的準備應(yīng)符合下列要求：宜優(yōu)先采用鋼模板，模板的安裝應(yīng)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204以及《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299的規(guī)定，確保安裝牢固；混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等分別進行檢查驗收，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑；防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實。見圖5.1.19。圖5.1.19固定模板用螺栓的防水做法1—模板；2—結(jié)構(gòu)混凝土；3—止水環(huán)；4—工具式螺栓；5—固定模板用螺栓；6—嵌縫材料；7—聚合物水泥砂漿混凝土澆筑區(qū)域及其澆筑順序等應(yīng)考慮到工程設(shè)計條件，混凝土的供給能力，運輸、澆筑機械能力，氣候條件，施工管理水平等；5.1.20變形縫和澆筑段劃分應(yīng)符合下列要求：車站、區(qū)間（含折返線）、通道、風道的結(jié)構(gòu)突變處，區(qū)間（含折返線）與車站結(jié)合部位，通道、風道與車站的結(jié)合部位，區(qū)間與聯(lián)絡(luò)通道、迂回風道結(jié)合部位，區(qū)間人防段兩側(cè)等應(yīng)設(shè)置變形縫；明挖法車站、通道、風道等結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)設(shè)施工縫分段澆筑，底板、側(cè)墻和頂板分段長度不宜超過16m，并宜采用跳槽分段的方法施工；厚度大于800mm的明挖法車站的底板（含底梁）、暗挖車站的底梁和頂梁，厚度大于500mm（含500mm）的車站、區(qū)間（含折返線）的側(cè)墻和頂板（或拱部襯砌），應(yīng)按大體積混凝土考慮，采取混凝土緩凝措施；暗挖法車站、區(qū)間（含折返線）、通道、風道等地下結(jié)構(gòu)，應(yīng)按施工流程設(shè)置施工縫，分段長度以施工步驟為準，不宜超過16m。5.1.21防水混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求：入?；炷恋奶涠炔灰顺^160mm。頂梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模坍落度可適當放寬，但不宜超過200mm；高溫季節(jié)應(yīng)盡量降低混凝土的入模溫度（不宜超過30℃），盡量避開高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土；在計劃澆筑區(qū)段內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，混凝土接茬時間不得超過90min。大體積混凝土澆筑時應(yīng)采取緩凝措施，最多不得超過前期已澆筑混凝土的初凝時間；混凝土澆筑的自由落距應(yīng)控制在3m內(nèi)，超過3m時應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準，應(yīng)避免漏振、欠振和過振；明挖法車站、通道、風道的底板、中樓板和頂板，暗挖法車站、區(qū)間（含折返線）、通道和風道的仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次抹壓并進行覆蓋，邊抹壓邊覆蓋；最后一次抹壓時，應(yīng)采取“邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”的措施，覆蓋材料應(yīng)與混凝土表面嚴密粘貼；大體積混凝土澆筑前，應(yīng)按施工方案布設(shè)測溫孔并按規(guī)定進行測溫，同時采取有效的保溫或降溫措施；雨天施工時，必須有防雨措施。冬季施工應(yīng)采取混凝土防凍措施，按《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104進行。大風天氣施工時，明挖法車站、通道結(jié)構(gòu)混凝土初凝前應(yīng)采取防風措施；混凝土強度未達到1.2MPa前，不應(yīng)在其上安裝模板及支架，嚴禁堆放重物。5.1.22防水混凝土的拆模與養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的拆模與養(yǎng)護計劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護齡期等，必須達到有關(guān)規(guī)范對混凝土拆模時強度的要求；明挖法車站、通道、風道的底板、中樓板和頂板的混凝土，宜進行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護，車站的頂板宜采用蓄水養(yǎng)護?；炷翝耩B(yǎng)時間不應(yīng)少于14d；明挖法車站、通道、風道的側(cè)墻，拆模時間不宜少于3d；拆模前應(yīng)沿施工縫進行澆水養(yǎng)護（冬施除外）；拆模后，應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護。涂刷養(yǎng)護劑時，必須邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時間和漏刷；暗挖法車站、區(qū)間（含折返線）、通道、風道等，宜采用灑水方式養(yǎng)護，亦可涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。5.1.23混凝土冬施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和北京市地方標準的規(guī)定。Ⅴ質(zhì)量驗收5.1.24混凝土的質(zhì)量驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.25有抗?jié)B、抗凍要求時，應(yīng)做抗?jié)B、抗凍試驗，抗?jié)B試塊的留置按照《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299執(zhí)行。5.1.26按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119中附錄B的方法，對攪拌站供應(yīng)的混凝土的限制膨脹率性能指標進行抽檢。5.2水泥砂漿防水層一般規(guī)定5.2.1水泥砂漿防水層宜采用聚合物水泥防水砂漿、水泥基滲透結(jié)晶型防水砂漿及摻外加劑或摻合料的防水砂漿等，宜采用多層抹壓法施工。5.2.2水泥砂漿防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、初期支護、圍護結(jié)構(gòu)驗收合格后方可施工。設(shè)計5.2.3水泥砂漿品種和配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)防水工程要求確定。5.2.4水泥砂漿防水層的基層，其混凝土強度等級不應(yīng)小于C15；砌體結(jié)構(gòu)砌筑用的砂漿強度等級不應(yīng)低于M7.5。III材料5.2.5水泥砂漿防水層所用的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用強度等級不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特種水泥，嚴禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥；2砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不應(yīng)大于1%；拌制水泥砂漿所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定；聚合物乳液：外觀應(yīng)無顆粒、異物和凝固物，固體含量應(yīng)大于45%。宜選用專用產(chǎn)品；外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品以上的質(zhì)量要求。5.2.6聚合物水泥防水砂漿的性能應(yīng)符合本標準附錄A.0.26的規(guī)定，其他防水砂漿的性能應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定。表5.2.6防水砂漿的主要性能防水砂漿種類粘結(jié)強度（MPa）抗?jié)B性（MPa）抗折強度（MPa）干縮率（%）吸水率（%）凍融循環(huán)（次）耐堿性摻外加劑、摻合料的防水砂漿0.6≥0.8同一般砂漿同一般砂漿≤310010%NaOH溶液浸泡14d無變化聚合物水泥防水砂漿1.0≥1.2≥80≤0.15≤4100IV施工5.2.7基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔，并充分濕潤、無積水。5.2.8基層表面的孔洞、縫隙，應(yīng)采用與防水層相同配比或強度的砂漿堵塞抹平。5.2.9施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再施工防水砂漿層。5.2.10防水砂漿的配合比和施工方法應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定，其中聚合物砂漿的用水量應(yīng)包括乳液中的含水量。5.2.11水泥砂漿防水層應(yīng)分層鋪抹，壓實、抹平，最后一層表面提漿壓光。5.2.12聚合物水泥防水砂漿拌合后在規(guī)定時間內(nèi)用完，施工中不應(yīng)任意加水。5.2.13水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合、抹壓密實，且宜連續(xù)施工，不宜留施工縫。如必須留施工縫，應(yīng)留置階梯坡形槎，接槎寬度不小于150mm，并距離陰、陽角或穿墻管線250mm以上。接槎應(yīng)依層次順序操作，層層搭接緊密。5.2.14砂漿防水層的陰陽角部位，應(yīng)做成圓角（陰角直徑宜大于50mm、陽角直徑宜大于10mm）。后澆帶、施工縫、穿墻管根部等節(jié)點處應(yīng)用柔性密封材料進行密封處理。5.2.15水泥砂漿防水層不應(yīng)在雨天及5級以上大風中施工。冬季施工時，氣溫不應(yīng)低于5℃，且基層表面溫度應(yīng)保持0℃以上。夏季施工時，不應(yīng)在35℃以上或烈日照射下施工。5.2.16水泥砂漿防水層終凝后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護期間應(yīng)保持濕潤；聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法。潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護。使用特種水泥、外加劑、摻合料的防水砂漿，養(yǎng)護應(yīng)按產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3卷材防水層一般規(guī)定5.3.1卷材防水層應(yīng)設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面或復(fù)合式襯砌的初期支護和二次襯砌之間。設(shè)計5.3.2防水卷材的品種規(guī)格和防水層層數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)地下工程防水等級、防水設(shè)防水位和地下水的侵蝕性等確定。5.3.3合成高分子防水卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐侵蝕性和耐菌性，其膠粘劑耐水性應(yīng)滿足《高分子防水卷材膠粘劑》JC/T863標準中對膠粘劑耐水性指標和設(shè)計規(guī)定要求；5.3.4卷材防水層主要物理性能除應(yīng)滿足設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；5.3.5陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45°折角,其尺寸依據(jù)卷材品種和厚度確定。在轉(zhuǎn)角處、陰陽角、施工縫等特殊部位,應(yīng)增貼卷材加強層，寬度不應(yīng)小于500mm；變形縫部位應(yīng)增貼卷材加強層，寬度不小于800mm。高分子自粘膠膜防水卷材，施工縫、變形縫、陰陽角等部位可不設(shè)加強層。5.3.6卷材防水層的厚度應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求。III材料5.3.7采用的各類防水卷材的主要物理力學(xué)性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.1~A.0.4的規(guī)定。5.3.8聚乙烯丙綸卷材中應(yīng)使用的原生料生產(chǎn)，并應(yīng)采用聚乙烯與丙綸一次復(fù)合成型生產(chǎn)工藝。IV施工5.3.9卷材防水層的基面應(yīng)平整堅實、清潔、無浮漿、油污、無尖銳凸起物或孔隙等，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求。5.3.10鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級風及其以上時露天施工；各類卷材施工環(huán)境溫度應(yīng)符合表3.2.10的規(guī)定。施工過程中下雨、下雪時，應(yīng)做好已鋪卷材的成品保護工作。5.3.11鋪貼各類防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材的長、短邊搭接寬度均不應(yīng)小于80mm；彈性體改性瀝青防水卷材、聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材搭接寬度不應(yīng)小于100mm；卷材搭接部位必須粘貼牢固、密實，接縫口可采用材性相容的密封材料封嚴；鋪貼卷材時應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角附加層，后鋪大面防水層；采用外防內(nèi)貼法施工的卷材可空鋪或點固定，其空鋪范圍、固定點位置、固定方式應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定；采用外防外貼法施工的卷材應(yīng)采用滿粘法施工；鋪貼雙層卷材時，上下兩層卷材應(yīng)粘貼緊密，不得有空鼓部位。上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼；相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫間距不應(yīng)小于1.0m；熱熔法鋪設(shè)的卷材甩槎端頭應(yīng)超過結(jié)構(gòu)預(yù)留搭接鋼筋端部不小于400mm；其他做法不小于200mm；底板卷材甩槎部位應(yīng)進行臨時覆蓋保護，側(cè)墻應(yīng)采取臨時保護措施。5.3.12采用“外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水卷材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選用不易產(chǎn)生竄水的防水系統(tǒng)（加說明）；卷材宜采用空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法施工；鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。5.3.13采用“外防外貼”法鋪設(shè)防水卷材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用滿粘法施工；卷材應(yīng)展平壓實，卷材與基面、卷材與卷材間的粘結(jié)必須緊密；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折；臨時保護墻宜采用低標號砂漿砌筑，內(nèi)表面宜采用低標號砂漿找平。用模板代替臨時性保護墻時，應(yīng)在模板表面涂刷隔離劑；從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。卷材與臨時性保護墻或圍護結(jié)構(gòu)模板的接觸部位，應(yīng)將卷材臨時固定在墻體上或模板上，固定點不應(yīng)損傷卷材；卷材頂端應(yīng)有效固定；當不設(shè)保護墻時，從底面折向立面的卷材甩槎部位應(yīng)采取可靠的保護措施；混凝土結(jié)構(gòu)完成，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。當使用兩層卷材時，卷材應(yīng)錯槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。卷材的甩槎、接槎做法見圖5.3.13。（a）甩槎（b）接槎圖5.3.13卷材防水層甩槎、接槎做法1—臨時保護墻；2—永久保護墻；3—結(jié)構(gòu)底板；4—細石混凝土保護層；5—卷材防水層；6－混凝土墊層；7－轉(zhuǎn)角防水附加層；8－施工縫卷材附加層；9－結(jié)構(gòu)側(cè)墻；10－施工縫止水帶；11－側(cè)墻防水層；12－側(cè)墻卷材保護層。5.3.14滿粘法鋪貼彈性體改性瀝青防水卷材、自粘橡膠瀝青防水卷材，基層應(yīng)干燥，在基面涂刷基層處理劑。當基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯┑呐渲婆c施工應(yīng)符合下列規(guī)定：基層處理劑應(yīng)與卷材及其膠結(jié)材料的材性相容；基層處理劑采用噴涂法或刷涂法施工，噴涂、刷涂應(yīng)均勻一致，不露底，待表面干燥后方可鋪貼卷材。5.3.15彈性體改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：加熱應(yīng)均勻，以卷材表面瀝青熔融至光亮為度。不應(yīng)過火或欠火；搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青約2~5mm為宜。5.3.16鋪貼自粘橡膠瀝青防水卷材，應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材與基層應(yīng)粘貼牢固、密實，卷材表面不得有扭曲、皺褶和起泡現(xiàn)象；鋪貼立面時，卷材上端應(yīng)用壓條固定；鋪貼完成后，宜采用專用密封膠將卷材端頭進行密封處理；低溫施工時，宜對卷材和基面適當加熱，然后鋪貼卷材。5.3.17鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用配套的聚合物水泥粘結(jié)料；現(xiàn)場配制聚合物水泥防水粘結(jié)料時，應(yīng)采用符合環(huán)保和耐水性要求的專用膠粘劑，不得使用水泥原漿或水泥與聚乙烯醇縮合物混合的材料；卷材與基層粘貼應(yīng)采用滿粘法施工，刮涂聚合物水泥防水粘結(jié)料應(yīng)均勻，不露底，不堆積；其粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%；搭接部位的粘結(jié)應(yīng)嚴密，不得翹邊；粘貼卷材的聚合物水泥防水粘結(jié)料的厚度控制，宜按規(guī)定的配合比計算出粘結(jié)料的重量進行檢查，施工后的固化厚度不應(yīng)小于1.3mm；卷材的長短搭接邊均應(yīng)擠出粘結(jié)料約50~60mm寬，接縫表面處應(yīng)涂刮1.3mm厚50mm寬聚合物水泥防水膠粘材料或鋪貼100mm寬卷材，并進行封邊；聚合物水泥膠粘材料固化前，不得在其上行走或進行后道工序的作業(yè)，施工后12h內(nèi)不得淋雨；夏季采取降溫措施，冬季采取保溫措施；完工后的卷材防水層應(yīng)設(shè)置保護層，做好成品保護。5.3.18鋪貼預(yù)鋪式防水卷材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材應(yīng)單層鋪設(shè)；卷材宜采用自粘法或膠粘帶搭接，也可采用焊接法搭接；卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開1/3~1/2幅寬，避免形成集中的凸起帶；立面施工時，應(yīng)在自粘邊位置距離卷材邊緣10mm～20mm范圍內(nèi)，每隔400mm～600mm進行機械固定，并確保固定點被后施工卷材完全覆蓋；卷材防水層必須與現(xiàn)澆混凝土密貼。5.3.19卷材防水層鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時做保護層，保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度：采用機械碾壓回填土時，宜為70mm；采用人工回填土時，不宜小于50mm。防水層與保護層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；底板平面卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應(yīng)小于50mm；立面卷材防水層宜采用軟質(zhì)保護材料或鋪抹20mm厚的1:3水泥砂漿層等方法進行保護。外防外貼法施工的立面卷材防水層宜采用軟質(zhì)保護材料隔離及磚墻保護。5.4涂料防水層一般規(guī)定5.4.1無機防水涂料宜選用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、聚合物水泥防水涂料，有機涂料可選用反應(yīng)型、水乳型防水涂料。5.4.2無機防水涂料可用于結(jié)構(gòu)的迎水面或背水面，有機防水涂料宜用于主體結(jié)構(gòu)的迎水面。設(shè)計5.4.3防水涂料品種的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結(jié)力強的無機涂料或有機涂料，或采用先涂無機涂料而后涂有機涂料的復(fù)合涂層；冬季施工宜選用反應(yīng)型涂料；埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程宜選用高彈性防水涂料；熱熔型非固化橡膠瀝青防水涂料、熱熔橡膠瀝青防水涂料宜與瀝青類卷材復(fù)合使用。有腐蝕性的地下環(huán)境宜選用耐腐蝕性較好的有機防水涂料，并做剛性保護層；聚合物水泥防水涂料宜選用Ⅱ型產(chǎn)品。5.4.4采用有機防水涂料和聚合物水泥防水涂料時，應(yīng)在陰陽角增加一層胎體增強材料，并增涂2～3遍防水涂料。胎體增強材料的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.9的規(guī)定。5.4.5涂料防水層的厚度應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求。III材料`5.4.6涂料防水層所選用的涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性；難燃、低污染；并符合《建筑類涂料與粘結(jié)劑揮發(fā)性有機化合物含量限值標準》（DB11/3005-2017）；無機防水涂料應(yīng)具有良好的濕干粘結(jié)性、耐磨性；有機防水涂料應(yīng)具有較好的延伸性及較大適應(yīng)基層變形能力。5.4.7各型防水涂料的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.8、A.0.22~A.0.24的規(guī)定，且應(yīng)符合表5.4.7-1、5.4.7-2的規(guī)定。表5.4.7-1無機防水涂料的性能指標涂料種類抗折強度(MPa)粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B壓力(MPa)凍融循環(huán)（次）二次抗?jié)B壓力摻外加劑、摻合料水泥基防水涂料>4>1.0>0.8>D50－水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料≥4≥1.0＞1.0＞50＞0.8表5.4.7-2有機防水涂料的性能指標涂料種類可操作時間(min)潮濕基面粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa)浸水168h后拉伸強度(MPa)浸水168h后斷裂伸長率(%)耐水性(%)表干(h)實干(h)涂膜砂漿迎水面砂漿背水面反應(yīng)型≥20≥0.5≥0.3≥0.8≥0.3≥1.7≥400≥80≤12≤24水乳型≥50≥0.2≥0.3≥0.8≥0.3≥0.5≥350≥80≤4≤12注：1浸水168h后的拉伸強度和斷裂伸長率是在浸水取出后只經(jīng)擦干即進行試驗所得的值。2耐水性指標是指材料浸水168h后取出擦干即進行試驗，其粘結(jié)強度及抗?jié)B性的保持率。IV施工5.4.8基面必須干凈、無浮漿、無油污、無明水。對于氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等部位，應(yīng)修補平整。5.4.9涂料施工前，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角直徑不宜小于50mm，陽角直徑不宜小于10mm。5.4.10陰陽角、預(yù)埋件、穿墻管等部位應(yīng)進行密封或加強處理。5.4.11涂料的現(xiàn)場配制及施工，必須嚴格按涂料的技術(shù)要求和產(chǎn)品說明書進行。5.4.12防水涂料應(yīng)分層刷涂或噴涂，前一道涂層干燥成膜后再施工下一道涂層，涂層必須均勻，不得漏刷漏涂。5.4.13鋪貼胎體材料時，同層相鄰的搭接寬度不得小于100mm，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1/3幅寬，且應(yīng)使胎體層充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皺。5.4.14有機防水涂料施工完后應(yīng)及時做保護層，保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：底板、頂板分別采用細石混凝土保護，防水層與保護層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；側(cè)墻背水面防水層應(yīng)采用20mm厚的1:2.5水泥砂漿層保護；側(cè)墻迎水面防水層宜選用軟保護層或20mm厚的1:2.5水泥砂漿層保護。5.4.15涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的基層應(yīng)符合下列規(guī)定：基層表面的蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷應(yīng)進行修補，凸出基面的鋼筋頭、雜物等應(yīng)鑿除。浮漿、浮灰、油垢和污漬等應(yīng)清理干凈；光滑的混凝土表面應(yīng)打毛處理，并用高壓水沖洗干凈；混凝土基層應(yīng)充分濕潤，基層表面不得有明水。5.4.16.水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書或設(shè)計規(guī)定的配合比嚴格控制用水量，配料宜采用機械攪拌。配制好的材料應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊、粉團；拌制好的灰漿，從加水時起計算，宜在20min內(nèi)用完。在施工過程中，應(yīng)不時地攪拌混合料。不應(yīng)向已經(jīng)混合好的灰漿中加水加料；多遍涂刷時，應(yīng)交替改變涂刷方向；采用噴涂施工時，噴槍的噴嘴應(yīng)垂直于基面，合理調(diào)整壓力、噴嘴與基面的距離；涂層終凝后應(yīng)及時進行噴霧干濕交替養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于72h，不得采用澆水或蓄水養(yǎng)護；養(yǎng)護完畢，經(jīng)驗收合格后，在進行下一道工序前，應(yīng)將表面析出物清理干凈；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工和養(yǎng)護的環(huán)境溫度宜為5℃－35℃，應(yīng)避免烈日直射下施工。5.4.17聚合物水泥防水涂料施工時，宜設(shè)置胎體增強層，宜采用機械化噴涂施工，采用刷涂施工時宜多遍涂刷。立面施工時應(yīng)避免流墜。5.4.18采用噴涂法施工涂料防水層，應(yīng)滿足以下規(guī)定：應(yīng)使用專用噴涂設(shè)備；噴涂時，對作業(yè)面周邊易污染部位應(yīng)采取遮擋措施；噴涂作業(yè)前宜涂布基層處理劑；立面施工應(yīng)按照自上而下的順序進行施工；5.4.19涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工；涂膜固化前如有降雨可能時，應(yīng)及時做好已完涂層的保護工作；涂料施工時，應(yīng)做好通風措施。5.5塑料防水板防水層一般規(guī)定5.5.1塑料防水板防水層適用于處在地下水位以下，經(jīng)常受水壓、侵蝕性介質(zhì)或受振動作用的地下防水工程。5.5.2塑料防水板防水層宜鋪設(shè)在復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)初期支護和二次襯砌之間。5.5.3塑料防水板防水層宜在初期支護結(jié)構(gòu)變形基本穩(wěn)定后鋪設(shè)。設(shè)計5.5.4塑料防水板防水層應(yīng)由緩沖層與塑料防水板組成。5.5.5塑料防水板防水層可根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和工程防水要求，采用全包或半包防水做法。5.5.6塑料防水板防水層應(yīng)采用無釘孔鋪設(shè)，防水板應(yīng)牢固地固定在基面上，固定點的間距應(yīng)根據(jù)基面平整情況確定，頂板（拱）部不宜為0.3m～0.5m、側(cè)墻（立面）宜為0.5m～0.8m、底部（平面）宜為1.0m～1.5m，固定點應(yīng)按梅花形布置，陰陽角兩側(cè)應(yīng)適當加密。局部凹凸較大時，應(yīng)在凹處加密固定點。III材料5.5.7塑料防水板可選用乙烯醋酸乙烯和瀝青共混（ECB）、乙烯醋酸乙烯（EVA）或其他性能相近的材料，其性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.6的規(guī)定。5.5.8塑料防水板應(yīng)符合下列規(guī)定：幅寬宜為2m~4m；厚度不應(yīng)小于1.5㎜；耐刺穿性好；耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好；5.5.9塑料防水板防水層的緩沖層宜采用無紡布或聚乙烯泡沫塑料，其物性指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.7的規(guī)定。5.5.10暗釘圈應(yīng)采用與塑料防水板同材質(zhì)或可與塑料防水板熔焊在一起的材料制成，其直徑不應(yīng)小于80mm。IV施工5.5.11塑料防水板防水層的基面應(yīng)符合下列規(guī)定：基層應(yīng)堅實、基本平整、無明水、無尖銳突出物；基面平整度D/L不應(yīng)大于1/10；D——初期支護基面相鄰兩凸面間凹進去的深度；L——初期支護基面相鄰兩凸面間的距離。凸出基面的鋼筋、鐵管等應(yīng)從根部割除，并用1:2.5的水泥砂漿圓順地覆蓋處理，覆蓋層厚度不得小于20mm，其平整度應(yīng)符合第5.5.11條1款的規(guī)定；陰角應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿做成直徑不小于50mm的圓弧或鈍角。5.5.12鋪設(shè)塑料防水板前應(yīng)先鋪緩沖層，緩沖層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1緩沖層應(yīng)用暗釘圈固定在基面上，釘子表面不得超過暗釘圈平面。見圖5.12。釘距應(yīng)符合本標準第5.5.6條的規(guī)定；緩沖層應(yīng)與基層密貼，嚴禁拉得過緊；緩沖層應(yīng)采用搭接法連接，搭接寬度不應(yīng)小于50mm。圖5.5.12暗釘圈固定緩沖層示意圖1—防水板；2—熱塑性圓墊圈；3—金屬墊圈；4—水泥釘或膨脹螺栓；5—無紡布緩沖層；6—基層5.5.13塑料防水板防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪設(shè)塑料防水板時，宜由拱頂向兩側(cè)展鋪，邊鋪邊用壓焊機將塑料防水板與暗釘圈焊接牢靠，不得有漏焊、假焊和焊穿現(xiàn)象。兩幅塑料防水板的搭接寬度不宜小于100mm。搭接縫應(yīng)為熱熔雙焊縫，每條焊縫的有效寬度不應(yīng)小于10mm；防水層搭接縫應(yīng)與二次襯砌施工縫錯開1.0～2.0m；環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻，下部防水板壓住上部防水板；3底板（底拱）和頂縱梁部位的防水板宜采用縱向鋪設(shè)。5.5.14接縫焊接時，塑料防水板的搭接層數(shù)不應(yīng)超過三層。5.5.15塑料防水板的預(yù)留搭接接頭應(yīng)超過鋼筋端部不小于400mm，并采取必要的保護措施。再次焊接時應(yīng)將接頭處的塑料防水板擦拭干凈，保證焊接質(zhì)量。5.5.16塑料防水板應(yīng)與基面伏貼，不應(yīng)繃得太緊，宜根據(jù)基面的平整度留有適量的余地。5.5.17塑料防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前混凝土施工，其距離宜為5m～20m。5.5.18二次襯砌混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎、焊接鋼筋時應(yīng)有防刺穿、灼傷防水板的措施；混凝土出料口和振搗棒不應(yīng)直接觸碰防水板。5.5.19塑料防水板表面應(yīng)設(shè)置注漿系統(tǒng)，注漿系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近施工縫、變形縫和穿墻管等特殊部位設(shè)置；一級防水要求的地下結(jié)構(gòu)，注漿系統(tǒng)設(shè)置間距宜為3m～4m，頂拱部位宜適當加密；二級防水要求的地下結(jié)構(gòu)，注漿系統(tǒng)設(shè)置間距宜為4m～5m，頂拱部位應(yīng)加密；注漿底座應(yīng)與防水板同材質(zhì)，與防水板焊接牢固，焊接點應(yīng)對稱位于底座四周，不宜超過四處，每處焊接面積不宜大于20mm×20mm；注漿導(dǎo)管與注漿底座應(yīng)連接牢固、緊密；注漿導(dǎo)管埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分應(yīng)牢固地固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上；注漿導(dǎo)管端部應(yīng)臨時封堵保護。5.3.20塑料防水板表面可設(shè)置分區(qū)系統(tǒng)，分區(qū)系統(tǒng)宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)的變形縫等特殊部位，做法可參照本標準第6.1.16條相關(guān)要求。5.3.21塑料防水板表面的破損部位應(yīng)采用相同材質(zhì)的補丁滿焊修補，焊接應(yīng)牢固、密實。補丁邊緣與破損邊緣的最小距離不應(yīng)小于70mm。5.3.22塑料防水板防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對其進行質(zhì)量檢查，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。5.3.23底板塑料防水板防水層上表面應(yīng)采用土工布（或PE泡沫塑料片材）及厚度不小于50mm的細石混凝土保護；或采用厚度不小于5mm的纖維板進行保護。6地下防水工程細部構(gòu)造設(shè)計與施工6.1變形縫Ⅰ一般規(guī)定6.1.1變形縫防水措施應(yīng)符合本標準表3.1.10-1和表3.1.10-2的規(guī)定。6.1.2變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢修容易、維修操作簡單等要求。6.1.3地下結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置溫度變形縫，車站結(jié)構(gòu)與出入口通道等附屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位應(yīng)設(shè)置變形縫。6.1.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的寬度宜為20mm～30mm。Ⅱ設(shè)計6.1.5變形縫處混凝土的厚度不應(yīng)小于300mm，且應(yīng)避開變斷面處。6.1.6用于沉降的變形縫的最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm。6.1.7變形縫采用的中埋式止水帶和外貼式止水帶應(yīng)為中孔型或歐米茄（Ω）型。6.1.8變形縫采用的止水帶寬度不應(yīng)小于300mm，中埋式止水帶厚度不宜小于5mm。外貼式止水帶厚度不宜小于4mm，止水帶齒條數(shù)不宜小于4條，高度宜為20mm～30mm。6.1.9變形縫的幾種構(gòu)造形式見圖6.1.9-1、6.1.9-2、6.1.9-3、6.1.9-4。圖6.1.9-1結(jié)構(gòu)頂板中埋式止水帶和密封膠、接水盒復(fù)合使用1－中埋式止水帶；2－迎水面低模量密封膠；3－背水面高模量密封膠；4－變形縫襯墊板；5－接水盒；6－結(jié)構(gòu)背水面；7－結(jié)構(gòu)迎水面圖6.1.9-2結(jié)構(gòu)底板中埋式止水帶和密封膠、外貼式止水帶復(fù)合使用1－中埋式止水帶；2－背水面高模量密封膠；3－外貼式止水帶；4－變形縫襯墊板；5－結(jié)構(gòu)迎水面；6－結(jié)構(gòu)背水面圖6.1.9-3結(jié)構(gòu)側(cè)墻中埋式止水帶、外貼式止水帶、密封膠和接水盒復(fù)合使用1－中埋式止水帶；2－外貼式止水帶；3－背水面高模量密封膠；4－變形縫襯墊板；5－接水盒；6－結(jié)構(gòu)背水面；7－結(jié)構(gòu)迎水面圖6.1.9-4中埋式止水帶、外貼式止水帶與可卸式止水帶復(fù)合使用1－中埋式止水帶；2－外貼式止水帶；3－變形縫襯墊板；4－結(jié)構(gòu)迎水面；5－結(jié)構(gòu)背水面；6—預(yù)埋鋼板；7—緊固件壓板；8—預(yù)埋螺栓；9—螺母；10—墊圈；11—緊固件壓塊；12—Ω型止水帶；13—緊固件圓鋼；14－柔性防水涂料或丁基膠粘帶Ⅲ材料6.1.10變形縫止水帶的材質(zhì)宜為橡膠類或合成樹脂類，橡膠類止水帶的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.11的規(guī)定，合成樹脂類止水帶的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.10的規(guī)定。6.1.11止水帶表面可復(fù)合遇水膨脹止水條；鋼邊橡膠止水帶采用的鍍鋅鋼板鍍鋅量不應(yīng)小于180g/㎡。6.1.12外貼式合成樹脂止水帶兼作分區(qū)止水帶時，止水帶應(yīng)能夠與防水層熱熔焊接。6.1.13密封膠宜采用聚氨酯密封膠或聚硫密封膠，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合本標準附錄A.0.19和本標準附錄A.0.20的規(guī)定。Ⅳ施工6.1.14中埋式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫與施工縫均用中埋式止水帶時，其相交部位應(yīng)采用預(yù)制的十字配件或T型配件。圖6.1.14中埋式止水帶、外貼式止水帶十字配件或T型配件止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，止水帶縱向軸線與變形縫中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于10mm。止水帶宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)厚度的中心線部位，任意一側(cè)混凝土的厚度不應(yīng)小于150mm；止水帶水平設(shè)置時，宜采用盆式安裝，盆式開孔向上，與水平面夾角宜為20ο～25ο，其他部位的止水帶應(yīng)與變形縫內(nèi)混凝土表面垂直設(shè)置，偏差角度不應(yīng)大于15ο；止水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇適宜的固定方法，止水帶的固定間距不宜大于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠；止水帶安裝時不得出現(xiàn)扭曲、翻轉(zhuǎn)等影響止水帶止水效果的現(xiàn)象；止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，橡膠和塑料止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，鋼邊橡膠止水帶不應(yīng)小于300mm，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的厚度增大而相應(yīng)加大；止水帶先施工一側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴防漏漿，不應(yīng)使用網(wǎng)模；止水帶部位的混凝土應(yīng)振搗充分，不得出現(xiàn)過振、漏振部位，振搗時振搗棒嚴禁接觸止水帶；止水帶部位的混凝土振搗時，應(yīng)有專人看護，一旦止水帶出現(xiàn)脫落、扭曲、變形時，應(yīng)及時糾正；在止水帶附近綁扎和焊接鋼筋時，應(yīng)采取必要的措施對止水帶進行保護。特別是焊接鋼筋時，應(yīng)在止水帶表面覆蓋保護材料，避免對止水帶造成破壞；對外露部分的止水帶應(yīng)采取保護措施，避免后續(xù)施工過程中造成破壞；止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。（鋼邊）橡膠類止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接，鋼邊部分宜采用機械錨固連接；塑料類止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱熔搭接。接頭應(yīng)牢固、密實、不透水。接縫兩側(cè)的止水帶縱向軸線應(yīng)位于同一直線上，當出現(xiàn)偏差時，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于10mm；安裝完畢的止水帶出現(xiàn)破損部位時，應(yīng)進行修補。（鋼邊）橡膠類止水帶可在破損部位粘貼未硫化橡膠片和丁基膠粘帶的方法進行修補；塑料類止水帶可采用同材質(zhì)的厚度不小于1.5mm的片材進行修補，補丁與止水帶應(yīng)滿焊，補丁邊緣距破損邊緣距離不小于50mm。6.1.15可卸式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：所需配件應(yīng)成套配齊；轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成45°折角；與止水帶接觸的混凝土表面應(yīng)堅實、平整、干凈、干燥，無灰塵、起皮、掉砂等現(xiàn)象；先在止水帶與混凝土的接觸基層表面涂刮柔性防水涂料或丁基膠粘帶，厚度不宜小于2mm，然后固定止水帶，確保止水帶與基層密貼并壓緊，緊固件的間距不宜大于400mm，轉(zhuǎn)角部位的間距應(yīng)適當加密至不大于200mm。見圖6.1.15；先澆筑混凝土中未預(yù)埋可卸式止水帶的螺栓時，可選用膨脹螺栓固定可卸式止水帶。采用金屬膨脹螺栓時，可用不銹鋼材料或金屬涂膜、環(huán)氧涂料進行防銹處理。變形縫內(nèi)側(cè)地面、墻面、頂面均應(yīng)采取保護措施，覆蓋在變形縫上的裝置應(yīng)采用可拆卸式。圖6.1.15可卸式止水帶1－可卸式橡膠止水帶；2－預(yù)埋角鋼；3－固定埋腳；4－鐵件壓塊；5－圓鋼平衡墊；6－通長鋼板壓條；7－丁基密封膠帶；8－螺栓6.1.16外貼式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時，其相交部位宜采用圖6.1.16-1所示的十字配件。外貼式止水帶的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用圖6.1.16-2所示的直角配件。圖6.1.16-1外貼式止水帶十字形配件圖6.1.16-2外貼式止水帶直角配件塑料外貼式止水帶相交部位也可采用現(xiàn)場熱熔焊接成圖6.1.16-1和圖6.1.16-2所示的接頭型式，搭接寬度不應(yīng)小于30mm，搭接范圍內(nèi)應(yīng)滿焊。齒條間焊接應(yīng)嚴密，并應(yīng)采取加強措施；止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。橡膠類止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接；塑料類止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱熔搭接。搭接寬度不宜小于50mm，搭接范圍內(nèi)應(yīng)熱熔滿焊。接頭應(yīng)牢固、嚴密、不透水。接縫兩側(cè)的止水帶縱向軸線應(yīng)位于同一直線上，當出現(xiàn)偏差時，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于10mm；止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，止水帶縱向軸線與變形縫中心線間的偏差不應(yīng)大于10mm；止水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇合理的固定方法。止水帶設(shè)置在防水層表面上時，不得采用穿透防水層的固定方法。固定應(yīng)牢固、可靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等部位；安裝完畢的止水帶齒條不得出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象；澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，止水帶表面不得有碎石、砂漿等影響齒突與現(xiàn)澆混凝土咬合的雜物；止水帶上不應(yīng)施做細石混凝土或水泥砂漿等永久保護層；止水帶的保護措施和破損部位的修補方法應(yīng)符合本標準第6.1.14條中第7款～13款的規(guī)定；塑料止水帶兼作分區(qū)用止水帶時，其施工尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)止水帶縱向軸線兩側(cè)250mm范圍內(nèi)的防水板表面應(yīng)干凈、干燥、無油污、灰塵等現(xiàn)象；2)止水帶與防水板焊接的焊縫，不得與防水板的同向焊縫疊合。與防水板的焊縫形成交叉時，應(yīng)將交叉范圍內(nèi)的防水板搭接縫外露邊緣從根部裁剪干凈；3)止水帶應(yīng)采用專用焊接機熱熔焊接在塑料防水板表面，焊縫寬度不得小于30mm。焊接應(yīng)牢固、可靠，不得有翹邊、空鼓和漏焊。見圖6.1.16-3。圖6.1.16-3止水帶在塑料防水板表面的安裝示意圖1－外貼式止水帶；2－塑料防水板；3－不透水焊接帶6.1.17嵌縫材料嵌填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)堅實、平整、干凈、干燥，并刷涂與嵌縫材料相容的基層處理劑；縫內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置背襯材料或隔離膜；嵌縫材料應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿，與縫內(nèi)兩側(cè)基面粘結(jié)牢固。6.2施工縫Ⅰ一般規(guī)定6.2.1施工縫防水措施應(yīng)符合本標準表3.1.10-1和本標準表3.1.10-2的規(guī)定。6.2.2施工縫處混凝土的厚度不應(yīng)小于250mm。Ⅱ設(shè)計6.2.3施工縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在距板（底板、樓板和頂板）表面不小于300mm的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；采用復(fù)合墻結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫設(shè)置間距不宜大于16m，冬季施工時可適當放寬至24m；采用疊合墻結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫設(shè)置間距不宜大于12m；敞口開挖結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫的設(shè)置間距不宜大于18m。6.2.4施工縫的幾種常用構(gòu)造形式見圖6.2.4-1、6.2.4-2、6.2.4-3。圖6.2.4-1外貼式止水帶圖6.2.4-2外貼式止水帶與圖6.2.4-3遇水膨脹止水與中埋式止水帶復(fù)合使用遇水膨脹止水條(膠)復(fù)合使用條(膠)與注漿管復(fù)合使用1－中埋式止水帶（或注漿管）；2－外貼式止水帶；3－遇水膨脹止水條(膠)；4－施工縫；5－結(jié)構(gòu)迎水面；6－結(jié)構(gòu)背水面；7－注漿導(dǎo)管6.2.5逆筑結(jié)構(gòu)的頂板、樓板及下部500mm的墻體應(yīng)同時澆筑，墻體的下部應(yīng)做成斜面。上部施工縫宜采用止水條和預(yù)埋注漿管加強防水；側(cè)墻應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，并應(yīng)在上下混凝土施工14d后再澆筑。防水做法見圖6.2.5。 圖6.2.5逆筑法側(cè)墻頂部施工縫防水構(gòu)造1－柔性防水層；2－側(cè)墻底部施工縫；3－支護結(jié)構(gòu)；4－結(jié)構(gòu)頂板；5－結(jié)構(gòu)樓板；6－側(cè)墻補償收縮混凝土；7－與頂板同時澆筑的側(cè)墻混凝土；8－與樓板同時澆筑的側(cè)墻混凝土；9－應(yīng)鑿除的部分；10－遇水膨脹止水條（單道或雙道設(shè)置）；11－注漿管Ⅲ材料6.2.6遇水膨脹止水條(膠)應(yīng)為膨潤土橡膠遇水膨脹止水條（或遇水膨脹止水膠），其性能應(yīng)符合本標準附錄A.0.14和本標準附錄A.0.15的規(guī)定。膨潤土橡膠遇水膨脹止水條的邵氏硬度不宜大于40度。6.2.7膨潤土橡膠遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩膨脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60％。6.2.8中埋式止水帶可選用（鋼邊）橡膠類、合成樹脂（塑料）類、鋼板膩子類、鋼板類產(chǎn)品。鋼板止水帶的寬度不宜小于250mm，厚度宜為3mm～4mm。鋼板膩子止水帶的鋼板厚度不宜小于1.0mm，整體厚度不宜小于4mm。其他種類的止水帶厚度不宜小于5mm，寬度不宜小于300mm。6.2.9外貼式止水帶應(yīng)為橡膠類或合成樹脂類，寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于4mm，止水帶齒條數(shù)不宜小于4條，高度宜為20mm～30mm。6.2.10橡膠類止水帶的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.11的規(guī)定，合成樹脂類止水帶的性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.10的規(guī)定。6.2.11外貼式塑料止水帶兼作分區(qū)止水帶時，應(yīng)能夠與防水層熱熔焊接。6.2.12施工縫部位預(yù)埋的注漿管均應(yīng)為全斷面注漿管，其性能指標應(yīng)符合本標準附錄A.0.16和本標準附錄A.0.17的規(guī)定。Ⅳ施工6.2.13水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，先鋪凈漿或涂刷混凝土界面處理劑，再鋪30mm～50mm厚的水泥砂漿結(jié)合層，并及時澆灌混凝土。6.2.14垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。6.2.15中埋式止水帶施工應(yīng)符合本標準第6.1.14條的規(guī)定。6.2.16外貼式止水帶施工應(yīng)符合本標準第6.1.16條的規(guī)定。塑料止水帶