QC-降低兩器脹管報(bào)廢率

降低兩器脹管報(bào)廢率飛翔QC小組發(fā)表人許建寶QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!隨著銅材和鋁箔價(jià)格的不斷上漲，兩器生產(chǎn)成本越來越高，而2004年兩器分廠每月因脹管報(bào)廢的兩器平均數(shù)量為4500件，占到整個(gè)報(bào)廢兩器總數(shù)量的60%左右,公司要求分廠將兩器總體報(bào)廢率降到0.55%以下，脹管工序首當(dāng)其沖是分廠需要控制的方面。背景介紹QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!一、課題來源公司要求確定課題降低兩器脹管報(bào)廢率公司要求降低兩器各工序生產(chǎn)報(bào)廢率，將脹管工序的兩器報(bào)廢率降至25%左右分廠現(xiàn)狀2004年下半年分廠脹管月平均報(bào)廢率為60%左右QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!小組成員QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!四、目標(biāo)可行性分析打管脹不到底喇叭口開裂銅管口扁U管脹皺脹傷穿錯(cuò)銅管露管翅片疊片用錯(cuò)穿錯(cuò)邊板QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!（1）根據(jù)現(xiàn)狀來分析，從12月份的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，露管報(bào)廢1423件，脹不到位報(bào)廢1457件，喇叭口開裂報(bào)廢834件兩者占總報(bào)廢數(shù)量的4450件的73.7%。因此，只要通過降低80%的露管報(bào)廢、75%的脹不到位報(bào)廢、60%的喇叭口開裂報(bào)廢，那么脹管報(bào)廢量就可以減少到：1423*（1-80%）+1457*（1-75%）+834*（1-60%）+4450*（1-83.5）=1717件;對應(yīng)的報(bào)廢率為：1717/總報(bào)廢數(shù)量=1808/7595=23.00%（2）國外某知名空調(diào)企業(yè)的脹管報(bào)廢率約為27.50%左右，而我們公司在2003年9月曾有過脹管報(bào)廢率為29.15%的良好記錄。因此，通過認(rèn)真控制和實(shí)施，我們的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的！QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!六、確定主要原因QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!根據(jù)上面的要因確認(rèn)表，小組找到了影響脹管報(bào)廢的主要因素有四個(gè)：QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!八、對策實(shí)施1、對策實(shí)施一：控制脹不到位

（1）操作人員調(diào)機(jī)時(shí)片數(shù)偏差控制量（查表得出的理論片數(shù)－實(shí)際調(diào)機(jī)確定的片數(shù)）與兩器脹不到位數(shù)量實(shí)驗(yàn)分析：（操作參數(shù)類）實(shí)驗(yàn)分析：下表為兩器脹不到位數(shù)量x（件）與操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翅片片數(shù)偏差控制量y（mm）的關(guān)系，是根據(jù)兩器廠一車間沖床1組1#、2#沖床2005年1月12日—1月17日調(diào)機(jī)統(tǒng)計(jì)。利用Minitab對表中數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，如下圖所示。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!（2）操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翅片翻邊大小與兩器脹不到位數(shù)量實(shí)驗(yàn)分析：（操作參數(shù)類）實(shí)驗(yàn)分析：下表為兩器脹不到位數(shù)量y（件）與操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翅片大小x（mm）的關(guān)系。設(shè)計(jì)要求的翻邊大小參數(shù)為：φ7管——φ8±0.38mm，即7.62～8.38mm；φ9管——φ10.92±0.38，即10.54～11.30mm。以下是根據(jù)兩器廠一車間沖床1組3#機(jī)（φ7機(jī)）、沖床2組19#機(jī)（φ9機(jī)）2005年1月12日—1月17日調(diào)機(jī)統(tǒng)計(jì)。得到回歸方程為：y=8020.69-2051.66x+126.626x2

為了使最終兩器脹不到位數(shù)y=0，則x≈8.04(mm)利用Minitab對表中數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，如下圖所示。

QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!（3）實(shí)施效果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2月份平均每天脹不到位報(bào)廢的兩器件數(shù)為10.5件，與2004年12月份（平均48.6件/天）相比，平均報(bào)廢降低了78.4%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)??！脹不到位報(bào)廢控制圖從圖中可以看出：脹不到位報(bào)廢在措施實(shí)施后，效果明顯，并得到了較好的控制。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!(2)減少露管報(bào)廢A、規(guī)范打片操作、改造打片臺(tái):改進(jìn)前打片操作

改進(jìn)后打片操作改造前打片臺(tái)

改造后打片臺(tái)B、規(guī)范爛片控制流程:穿管前仔細(xì)檢查有無爛片

發(fā)現(xiàn)爛片后挑出

穿完管后再次檢查有無爛片

放好兩器傳遞至脹管工序a、小組對所有脹管操作員工的打片操作進(jìn)行了規(guī)范：

b、改造打片臺(tái)：原來的打片臺(tái)與脹管機(jī)的上料臺(tái)連在一起，存在兩個(gè)缺點(diǎn)：一是臺(tái)面太窄，打片無法用力和定位；二是臺(tái)面容易磨損變形、表面不平整而且較臟。小組對打片臺(tái)進(jìn)行了改造，改造后的打片臺(tái)徹底與機(jī)身分開，而且面積較大，臺(tái)面材質(zhì)好、不容磨損。如下所示：QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!對策實(shí)施三(1)喇叭口開裂報(bào)廢實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：小組發(fā)現(xiàn)，由于調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理，使得喇叭口開裂而報(bào)廢嚴(yán)重，為此小組進(jìn)行了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，找出調(diào)機(jī)參數(shù)的最佳配合，以使喇叭口開裂報(bào)廢減至最少。①試驗(yàn)?zāi)康模航档鸵蚶瓤陂_裂而導(dǎo)致的兩器脹管報(bào)廢；②試驗(yàn)考核指標(biāo)：喇叭口開裂報(bào)廢率；③試驗(yàn)因素：經(jīng)研究和實(shí)踐，有四個(gè)因素需確定最佳條件：A、脹管壓力B、脹桿下脹速度C、脹桿擴(kuò)口速度D、喇叭口擴(kuò)口大??；④選用位級：根據(jù)工藝參數(shù)的變化范圍，每個(gè)因素選用兩個(gè)位級和一個(gè)中心點(diǎn)，如下表所示：⑤按照因素位級表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!可以看出，C、D兩因素的P值〈0.05，是關(guān)鍵因子，故針對C、D再次分析：EstimatedEffectsandCoefficientsforC9(codedunits)

TermEffectCoefSECoefTPConstant24.371.86113.100.000C-24.75-12.371.861-6.650.001D14.257.131.8613.830.009C*D-7.25-3.631.861-1.950.099CtPt30.963.5638.690.000以下是C、D因子水平對比圖：QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!所以C、D參數(shù)為1.3和2.0，即擴(kuò)口速度、擴(kuò)口大小分別選取1.3和2.0位級;而A、B兩參數(shù)，即脹管壓力、下脹速度對喇叭口影響相對較小，選取工藝范圍內(nèi)任何位級均可。故小組要求所有脹管操作人員按以上要求進(jìn)行調(diào)機(jī)參數(shù)匹配；（2）實(shí)施效果因通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)找到了最佳調(diào)機(jī)參數(shù)匹配，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2月份平均每天喇叭口開裂報(bào)廢的兩器件數(shù)為9.4件，與2004年12月份（平均27.8件/天）相比，平均報(bào)廢降低了66.2%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！！表7：2005年2月喇叭口開裂報(bào)廢數(shù)量統(tǒng)計(jì)

圖4：2005年2月份喇叭口開裂報(bào)廢量

從圖中可以看出：喇叭口開裂報(bào)廢在措施實(shí)施后，效果明顯，并得到了較好的控制。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!2005年1-3月的脹管報(bào)廢率得到明顯下降，平均報(bào)廢率為24.69%。以下是2005年1~3月脹管報(bào)廢數(shù)量統(tǒng)計(jì)表及2004年7月份~2005年3月份脹管報(bào)廢率折線圖：7月8月9月10月11月12月1月2月3月

圖5：2004年7月~2005年3月脹管報(bào)廢率折線圖

2005年3月份脹管工序報(bào)廢兩器共1485件，當(dāng)月分廠共報(bào)廢兩器6372件，已經(jīng)由2004年的月平均報(bào)廢率60%降低23.30%，1-3月份平均報(bào)廢率為24.69%，目標(biāo)成功實(shí)現(xiàn)！

目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!十、鞏固措施1、

1、

脹不到位產(chǎn)生過程控制標(biāo)準(zhǔn)表：文件編號：LQ05-0330-11、2、

漏管產(chǎn)生過程控制標(biāo)準(zhǔn)表：文件編號：LQ05-0330-21、3、喇叭口開裂產(chǎn)生過程控制標(biāo)準(zhǔn)表：文件編號：LQ05-0330-3QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!三、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)公司和分廠的要求，我們把目標(biāo)設(shè)定為25%。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!根據(jù)上表用Minitab作帕累托圖如下：從圖中可以看出：2004年12月份露管、脹不到位、喇叭口開裂報(bào)廢數(shù)量占到總報(bào)廢數(shù)量的83.5%，是造成脹管報(bào)廢的根本癥結(jié)所在。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!五、原因分析脹不到底邊板孔與銅管配合有偏差打片工藝不當(dāng)翅片翻邊過小底座未調(diào)好員工操作技能差員工培訓(xùn)不夠露管銅管原材料的收縮性兩器穿爛片脹桿老化翅片不夠翅片變形打片太松喇叭口開裂調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理翅片片距不符合要求QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!七、制定對策根據(jù)以上得到的要因，召集小組成員開會(huì)，通過頭腦風(fēng)暴法并綜合討論分析可行性后得到以下對策，如下表所表：

QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!得到回歸方程為：y=4.68807-0.389131x+0.286566x2

為了使最終兩器脹不到位數(shù)y=0，則x≈-2(片)故確定沖床操作人員調(diào)機(jī)流程如下沖床操作人員把實(shí)際調(diào)機(jī)片數(shù)與兩器工藝參數(shù)表中對應(yīng)的理論片數(shù)的差值定為2片，即得出：查參數(shù)表中對應(yīng)機(jī)型的理論片數(shù)

理論片數(shù)+2片實(shí)際調(diào)機(jī)片數(shù)

QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!利用Minitab對表中數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，如下圖所示

得到回歸方程為：y=10448.8-1951.59x+91.1859x2，為了使最終兩器脹不到位數(shù)y=0，則x≈10.70(mm)故要求沖床操作人員調(diào)機(jī)時(shí)將φ7兩器翻邊大小調(diào)至8.04mm左右，將φ9兩器翻邊大小調(diào)至10.70mm左右。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!由P＜0.05可知，打片是否得當(dāng)和是否有爛片對露管報(bào)廢影響都很大。QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!從圖中可以看出：露管報(bào)廢在措施實(shí)施后，效果明顯，并得到了較好的控制。（3）實(shí)施效果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2月份平均每天露管報(bào)廢的兩器件數(shù)為8.6件，與2004年12月份（平均47.4件/天）相比，平均報(bào)廢降低了81.9%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?。C--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!首先得到實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，見下表：

按照計(jì)劃做實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下：

對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析：FractionalFactorialFit:C9versusA,B,C,D

EstimatedEffectsandCoefficientsforC9(codedunits)

TermEffectCoefSECoefTPConstant24.371.78013.700.005A-3.75-1.871.780-1.050.403B801.190.355C-24.75-12.381.780-6.950.020D14.257.131.7804.000.047A*B-7.25-3.621.780-2.040.179A*C2.751.381.7800.770.521A*D-4.25-2.131.780-1.190.355CtPt30.963.4089.090.012QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!利用Minitab求得回歸系數(shù)：TermCoefConstant108.750à??ú?ù?è-123.750à??ú′óD?28.5000CtPt30.9583

所以回歸方程為：Y=108.75+28.5D-123.75C利用Minitab求出最佳值：QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!九、效果檢查通過對策實(shí)施，大大的降低了脹不到位、露管、喇叭口開裂的報(bào)廢量，2005年3月份的脹管報(bào)廢量統(tǒng)計(jì)如下：根據(jù)上表用Minitab作帕累托圖，如下所示：圖4：2005年3月脹管報(bào)廢帕累托圖

QC--降低兩器脹管報(bào)廢率共31頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!收益效果

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