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文檔簡介
品質部培訓教材《品質部培訓資料》品質部培訓教材《品質部培訓資料》1品質理念:產品是生產出來的,不是檢驗出來的品質口號:不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品《品質部培訓資料》品質理念:產品是生產出來的,不是檢驗出來的品質口號:不接收不2品質定義:一種產品的固有特性,滿足客戶要求及相關法律法規(guī)之要求品管工作從哪幾方面入手?(1)
來料管制(2)
制程管制(3)
出貨管制《品質部培訓資料》品質定義:《品質部培訓資料》3進料品質控制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)品質部IQC崗位職責1.負責按檢驗規(guī)程及其他技術資料要求檢驗和試驗,并提出檢驗和試驗結論。對不符合要求的部件不得入庫。2.負責對無有效檢驗依據的產品,有權拒絕檢驗或不提供檢驗結論。3.負責按規(guī)定及時填寫檢驗記錄,并在檢驗記錄和有關單據上簽署。4.認真實施檢驗和試驗狀態(tài)標識的規(guī)定;對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定加不合格標識,隔離存放并記錄,同時有責任分析產生不合格《品質部培訓資料》進料品質控制又稱IQC(即IncommingQuality45.正確使用和維護保養(yǎng)本人使用的計量器具,按周期交質管部組織檢定,確保其處于校準狀態(tài),一旦出現(xiàn)質量問題,應及時向質管部反饋質量信息6對C類質量特性的不合格品有權處置,對B類和A類質量特性的不合格品有權提出初步處置建議并及時報質管部按規(guī)定評審處置。7.對個人的錯檢、漏檢和誤判造成的損失負直接責任;對因擅自不履行崗位職責,本崗范圍內出現(xiàn)批量不合格或造成其他損失負直接責任;對不按規(guī)定填寫檢驗記錄或記錄不真實造成的損失負直接責任《品質部培訓資料》5.正確使用和維護保養(yǎng)本人使用的計量器具,按周期交質管部組織5IQC注意事項:了解客戶及下工序對產品的要求盡量向供應商提供產品方面的資訊(包括實配件)及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商分析供應品質狀況.IQC的檢驗方式有?全檢:數(shù)量少,單價高抽檢:數(shù)量多,或經常性之物料免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商或局限性之物料.不合格品的處理方式:批退、本廠挑選、廠商挑選、特采《品質部培訓資料》IQC注意事項:《品質部培訓資料》6制程品質控制又稱IPQC(即Inproceics
QualityControl)品質管理制的核心是:制程管制
品質部IPQC崗位職責1:負責對公司各制程的工藝條件的確認,查核,管制,首件確認,品質異常的處理與反饋,追蹤,提供統(tǒng)計分析資料質量日報供制程改善2:負責執(zhí)行公司檢驗標準;3:負責制程檢驗與測試作業(yè),首件確認(防患未然),制程條件管制(工藝條件、機器參數(shù)設定);操作查核管制(作業(yè)指導書、工治具、設備保養(yǎng))《品質部培訓資料》制程品質控制又稱IPQC(即Inproceics
Qual74:負責產品的狀態(tài)判定及負責不良的反饋,追蹤及重檢確認;5:品質異常反饋及改善追蹤、效果確認6:協(xié)助車間做好品質管理工作;7:對作業(yè)標準提出改善意見及建議;8:通過數(shù)據分析,了解制程合理性并提供改善依據;維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核;上級臨時交付工作事項;《品質部培訓資料》4:負責產品的狀態(tài)判定及負責不良的反饋,追蹤及重檢確認;《品8制程檢驗的目的是:于大量生產前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序控制的重點為:做好首件確認來料不良的信息該產品過往有異常較高之記錄新投入量產之產品新的操作員(6)作業(yè)條件變動關鍵工序的控制使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具、機臺).《品質部培訓資料》制程檢驗的目的是:《品質部培訓資料》9出貨品質控制又稱OQC(即Outgoing
QualityControl)品質管理制的核心是:出貨品質稽核/出貨品質檢驗/出貨品質管制
品質部OQC崗位職責1:根據檢驗標準、樣板、圖紙或客戶要求之標準進行成品及出貨檢驗,對成品進倉品質及出貨的產品品質負責;保質、保量、準時的完成各項檢驗工作
2:負責負責將外觀、尺寸、實配檢驗結果與性能測試結果結合填寫在《OQC
出貨檢驗報告單》上
;3:參與客訴品質事故的調查、追溯工作,并調整抽樣及檢驗方法,預防再發(fā)生
《品質部培訓資料》出貨品質控制又稱OQC(即Outgoing
Quality104:嚴格按“抽樣檢驗標準、圖紙”等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則,實事求是,不得弄虛作假,違者需追究責任,作出處罰。檢驗中,力求用數(shù)據下結論,發(fā)現(xiàn)異常問題時,及時向有關人員反映;5:品質異常反饋及改善追蹤、效果確認6:對作業(yè)標準提出改善意見及建議;7:通過數(shù)據分析,了解制程合理性并提供改善依據;維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核;上級臨時交付工作事項;《品質部培訓資料》4:嚴格按“抽樣檢驗標準、圖紙”等有關文件進行檢驗。檢驗中11出貨檢驗的目的是:對所有出客戶產品進行檢驗,確保所交付產品符合客戶要求,并努力超越客戶期望通過檢驗之實施,防止不良品流入客戶控制的重點為:該產品過往有異常較高之記錄新投入量產之產品抽樣檢驗抽取樣本時,應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中,發(fā)現(xiàn)問題時,應及時通知有關人員處理裝配件有無裝配緊、裝配松、漏裝配件、誤用裝配件、離縫、不匹配等不良有外包裝破損、未按要求包裝(單個包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等)、包裝箱體不良(如變形、破裂;等;)、擺放凌亂等相關尺寸或大或小是否超出要求公差《品質部培訓資料》出貨檢驗的目的是:《品質部培訓資料》12品質管理中的三色管理指什么?紅色-----------代表不合格,拒收綠色-----------代表合格,允收黃色-----------代表返修、特采或待處理公司的抽樣計劃是什么?公司的抽樣計劃是:GB/2828-2003MIL-STD-105EⅡ公司的AQL抽樣水準是:
C=0MA=0.65MI=1.5《品質部培訓資料》品質管理中的三色管理指什么?《品質部培訓資料》13缺陷之定義:
產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望
致命缺陷:C=0無使用功能之不良;嚴重缺陷:MA=0.65對功能無影響,正常目視較明顯之不良;輕微缺陷:MI=1.5對功能完全無影響,正常目視不易發(fā)現(xiàn)之不良《品質部培訓資料》缺陷之定義:
產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望致14MRB是什么意思MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIALCPA中文意思是什么?Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預防措施.《品質部培訓資料》MRB是什么意思《品質部培訓資料》15AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水準即ACCEPTQUALITYLEVELTQM的中文意思是什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質理管.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:EngneeringChangeNote的縮寫。《品質部培訓資料》AQL的中文意思是什么?《品質部培訓資料》16何謂”5W2H”?Who:什么人做?Where:在什么地方做?When:什么時候做?What:做什么?Why:為什么做此事?How:如何去做?HowMuch:成本多少《品質部培訓資料》何謂”5W2H”?《品質部培訓資料》17IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)是什么?人(人員Man)機:(機器設備,儀器Machine)物:(原物料Material)法:(作業(yè)方法Mathed)環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment)管理:(現(xiàn)場管理Manage)《品質部培訓資料》IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)是什么?管理:(現(xiàn)場管18品管如何把握“三現(xiàn)”?
1:現(xiàn)物:不良品的實物
2:現(xiàn)狀:不良品的形狀
3:現(xiàn)場:發(fā)生不良的地方首件檢驗的目的:首件檢驗的作用在于防止批量性品質問題發(fā)生,投入生產及流入客戶?!镀焚|部培訓資料》品管如何把握“三現(xiàn)”?《品質部培訓資料》19做首件檢查的依據是什么?BOM(物料清單)ECN(工程變更通知單)樣品作業(yè)指導書產品檢驗規(guī)范圖紙《品質部培訓資料》做首件檢查的依據是什么?《品質部培訓資料》20首件檢驗的項目:外觀尺寸顏色結構組裝性能《品質部培訓資料》首件檢驗的項目:《品質部培訓資料》21品管工作的性質和技巧1預防錯誤發(fā)生;持續(xù)改善,靈活運用各種品管手法;堅持原則,注意彈性,善于交流、溝通以事實為依據,以數(shù)據說話,不要“大概加可能”;凡事多問為什么?把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因,尋求方法《品質部培訓資料》品管工作的性質和技巧1《品質部培訓資料》22品管工作的性質和技巧21.觀察能力:(1).對任何有疑問的地方,都要去求證.(2)對以前一直這樣做的(經驗),但感覺不適當?shù)囊デ笞C.去改善.2.運用能力(1)多向思維(正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維)(1)多想、多說、多寫、多做(實驗):(2)構想-----計劃-----實驗、疑點-----記錄------計劃------改善-----確認(3)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。《品質部培訓資料》品管工作的性質和技巧2《品質部培訓資料》23如何做好品管(一)
樹立品質第一的意識:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天問自己.1.
我所做的工作,自己滿意嗎?2.
還能做得更好嗎?3.
還有更好的方法嗎?4.我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎?5.為甚么不滿意?6.有辦法解決嗎?(二)。重視執(zhí)行:品質管理包含4個步驟1.制定品質標準2.檢驗與標準一致(執(zhí)行標準)3.采取矯正措施并追蹤效果4.修訂標準(三)。重視不斷的改善:品質管制服于三個層次1.
品質開發(fā)2.品質維持3.品質突破《品質部培訓資料》如何做好品管《品質部培訓資料》24培訓到此結束
謝謝大家的配合!THANKS《品質部培訓資料》培訓到此結束THANKS《品質部培訓資料》25品質部培訓教材《品質部培訓資料》品質部培訓教材《品質部培訓資料》26品質理念:產品是生產出來的,不是檢驗出來的品質口號:不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品《品質部培訓資料》品質理念:產品是生產出來的,不是檢驗出來的品質口號:不接收不27品質定義:一種產品的固有特性,滿足客戶要求及相關法律法規(guī)之要求品管工作從哪幾方面入手?(1)
來料管制(2)
制程管制(3)
出貨管制《品質部培訓資料》品質定義:《品質部培訓資料》28進料品質控制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)品質部IQC崗位職責1.負責按檢驗規(guī)程及其他技術資料要求檢驗和試驗,并提出檢驗和試驗結論。對不符合要求的部件不得入庫。2.負責對無有效檢驗依據的產品,有權拒絕檢驗或不提供檢驗結論。3.負責按規(guī)定及時填寫檢驗記錄,并在檢驗記錄和有關單據上簽署。4.認真實施檢驗和試驗狀態(tài)標識的規(guī)定;對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定加不合格標識,隔離存放并記錄,同時有責任分析產生不合格《品質部培訓資料》進料品質控制又稱IQC(即IncommingQuality295.正確使用和維護保養(yǎng)本人使用的計量器具,按周期交質管部組織檢定,確保其處于校準狀態(tài),一旦出現(xiàn)質量問題,應及時向質管部反饋質量信息6對C類質量特性的不合格品有權處置,對B類和A類質量特性的不合格品有權提出初步處置建議并及時報質管部按規(guī)定評審處置。7.對個人的錯檢、漏檢和誤判造成的損失負直接責任;對因擅自不履行崗位職責,本崗范圍內出現(xiàn)批量不合格或造成其他損失負直接責任;對不按規(guī)定填寫檢驗記錄或記錄不真實造成的損失負直接責任《品質部培訓資料》5.正確使用和維護保養(yǎng)本人使用的計量器具,按周期交質管部組織30IQC注意事項:了解客戶及下工序對產品的要求盡量向供應商提供產品方面的資訊(包括實配件)及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商分析供應品質狀況.IQC的檢驗方式有?全檢:數(shù)量少,單價高抽檢:數(shù)量多,或經常性之物料免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商或局限性之物料.不合格品的處理方式:批退、本廠挑選、廠商挑選、特采《品質部培訓資料》IQC注意事項:《品質部培訓資料》31制程品質控制又稱IPQC(即Inproceics
QualityControl)品質管理制的核心是:制程管制
品質部IPQC崗位職責1:負責對公司各制程的工藝條件的確認,查核,管制,首件確認,品質異常的處理與反饋,追蹤,提供統(tǒng)計分析資料質量日報供制程改善2:負責執(zhí)行公司檢驗標準;3:負責制程檢驗與測試作業(yè),首件確認(防患未然),制程條件管制(工藝條件、機器參數(shù)設定);操作查核管制(作業(yè)指導書、工治具、設備保養(yǎng))《品質部培訓資料》制程品質控制又稱IPQC(即Inproceics
Qual324:負責產品的狀態(tài)判定及負責不良的反饋,追蹤及重檢確認;5:品質異常反饋及改善追蹤、效果確認6:協(xié)助車間做好品質管理工作;7:對作業(yè)標準提出改善意見及建議;8:通過數(shù)據分析,了解制程合理性并提供改善依據;維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核;上級臨時交付工作事項;《品質部培訓資料》4:負責產品的狀態(tài)判定及負責不良的反饋,追蹤及重檢確認;《品33制程檢驗的目的是:于大量生產前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序控制的重點為:做好首件確認來料不良的信息該產品過往有異常較高之記錄新投入量產之產品新的操作員(6)作業(yè)條件變動關鍵工序的控制使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具、機臺).《品質部培訓資料》制程檢驗的目的是:《品質部培訓資料》34出貨品質控制又稱OQC(即Outgoing
QualityControl)品質管理制的核心是:出貨品質稽核/出貨品質檢驗/出貨品質管制
品質部OQC崗位職責1:根據檢驗標準、樣板、圖紙或客戶要求之標準進行成品及出貨檢驗,對成品進倉品質及出貨的產品品質負責;保質、保量、準時的完成各項檢驗工作
2:負責負責將外觀、尺寸、實配檢驗結果與性能測試結果結合填寫在《OQC
出貨檢驗報告單》上
;3:參與客訴品質事故的調查、追溯工作,并調整抽樣及檢驗方法,預防再發(fā)生
《品質部培訓資料》出貨品質控制又稱OQC(即Outgoing
Quality354:嚴格按“抽樣檢驗標準、圖紙”等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則,實事求是,不得弄虛作假,違者需追究責任,作出處罰。檢驗中,力求用數(shù)據下結論,發(fā)現(xiàn)異常問題時,及時向有關人員反映;5:品質異常反饋及改善追蹤、效果確認6:對作業(yè)標準提出改善意見及建議;7:通過數(shù)據分析,了解制程合理性并提供改善依據;維持公司正常品質系統(tǒng)及內部品質稽核;上級臨時交付工作事項;《品質部培訓資料》4:嚴格按“抽樣檢驗標準、圖紙”等有關文件進行檢驗。檢驗中36出貨檢驗的目的是:對所有出客戶產品進行檢驗,確保所交付產品符合客戶要求,并努力超越客戶期望通過檢驗之實施,防止不良品流入客戶控制的重點為:該產品過往有異常較高之記錄新投入量產之產品抽樣檢驗抽取樣本時,應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中,發(fā)現(xiàn)問題時,應及時通知有關人員處理裝配件有無裝配緊、裝配松、漏裝配件、誤用裝配件、離縫、不匹配等不良有外包裝破損、未按要求包裝(單個包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等)、包裝箱體不良(如變形、破裂;等;)、擺放凌亂等相關尺寸或大或小是否超出要求公差《品質部培訓資料》出貨檢驗的目的是:《品質部培訓資料》37品質管理中的三色管理指什么?紅色-----------代表不合格,拒收綠色-----------代表合格,允收黃色-----------代表返修、特采或待處理公司的抽樣計劃是什么?公司的抽樣計劃是:GB/2828-2003MIL-STD-105EⅡ公司的AQL抽樣水準是:
C=0MA=0.65MI=1.5《品質部培訓資料》品質管理中的三色管理指什么?《品質部培訓資料》38缺陷之定義:
產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望
致命缺陷:C=0無使用功能之不良;嚴重缺陷:MA=0.65對功能無影響,正常目視較明顯之不良;輕微缺陷:MI=1.5對功能完全無影響,正常目視不易發(fā)現(xiàn)之不良《品質部培訓資料》缺陷之定義:
產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望致39MRB是什么意思MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIALCPA中文意思是什么?Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預防措施.《品質部培訓資料》MRB是什么意思《品質部培訓資料》40AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水準即ACCEPTQUALITYLEVELTQM的中文意思是什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質理管.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:EngneeringChangeNote的縮寫?!镀焚|部培訓資料》AQL的中文意思是什么?《品質部培訓資料》41何謂”5W2H”?Who:什么人做?Where:在什么地方做?When:什么時候做?What:做什么?Why:為什么做此事?How:如何去做?HowMuch:成本多少《品質部培訓資料》何謂”5W2H”?《品質部培訓資料》42IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)是什么?人(人員Man)機:(機器設備,儀器Machine)物:(原物料Material)法:(作業(yè)方法Mathed)環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment)管理:(現(xiàn)場管理Manage)《品質部培訓資料》IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)是什么?管理:(現(xiàn)場管43品管如何把握“三現(xiàn)”?
1:現(xiàn)物:不良品的實物
2:現(xiàn)狀:不良品的形狀
3:現(xiàn)場:發(fā)生不良的地方首件檢驗的目的:首件檢驗的作用在于防止批量性品質問題發(fā)生,投入生產及流入客戶?!镀焚|部培訓資料》品管如何把握“三現(xiàn)”?《品質部培訓資料》44做首件檢查
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