E化資料ERP的重要術(shù)語課件

第3章ERP的重要術(shù)語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型3.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制

3.3

ERP的重要術(shù)語第3章ERP的重要術(shù)語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類13.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3.1.2產(chǎn)品的生命周期3.1.3

產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型

3.1.1六種不同的生產(chǎn)23.1.1六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖3.1所示。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖3.33.1.1六種不同的生產(chǎn)類型1．按定單設(shè)計（EngineerToOrder，簡稱ETO）或按項目設(shè)計（EngineerToProject）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設(shè)計的，所以說支持客戶化的設(shè)計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。（2）特點。產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。（3）對ERP的要求。必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設(shè)計與制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。飛機制造業(yè)、國防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機械設(shè)備和發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型1．按定單設(shè)計（Engine43.1.1六種不同的生產(chǎn)類型2．按定單裝配（AssembleToOrder，簡稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。（2）特點。需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。（3）對ERP的要求。產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration），分包生產(chǎn)，車間管理和成本控制，高級的工藝管理與跟蹤功能，分銷與庫存管理，多工廠的排程，設(shè)計界面，以及集成模塊。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。個人計算機和工作站，電話機，發(fā)動機，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機械產(chǎn)品，以及越來越多的消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型2．按定單裝配（Assemb53.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3．按庫存生產(chǎn)（MakeToStock，簡稱MTS）（1）概念。在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。（2）特點。該類型生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量不像典型的重復生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標準化的，因而一個標準化的成本可以計算出來的。（3）對ERP的要求?；旧喜恍枰厥獾哪K來處理它。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。家具，文件柜，小批量的消費品，某些工業(yè)設(shè)備等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3．按庫存生產(chǎn)（MakeTo6

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型4．批量生產(chǎn)（Batch）（1）概念。在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。（2）特點。原材料的構(gòu)成和化學特性可能會有很大的不同，所以得有制造一個產(chǎn)品的一組不同的配方。（3）對ERP的要求。并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，營銷規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實驗室信息管理系統(tǒng)。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。醫(yī)藥，食品飲料，油漆等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型4．批量生產(chǎn)（Batch）73.1.1六種不同的生產(chǎn)類型5．重復生產(chǎn)（Repetitive）（1）概念。重復生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負責整個產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。（2）特點。該生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。（3）對ERP的要求。重復生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型5．重復生產(chǎn)（Repetit83.1.1六種不同的生產(chǎn)類型6．連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）（1）概念。在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機器設(shè)備一直運轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。（2）特點。產(chǎn)品基本沒有客戶化。（3）對ERP的要求。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，多度量單位。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。典型的屬于此種類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型6．連續(xù)生產(chǎn)（Continu93.1.2產(chǎn)品的生命周期1．產(chǎn)品投入期產(chǎn)品的投入期又稱引入期是指產(chǎn)品引入市場，銷售緩慢成長的時期。在這一階段生產(chǎn)部門關(guān)心的是找出生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法；市場部門關(guān)心的是讓產(chǎn)品打入市場；工程設(shè)計部門關(guān)心的是產(chǎn)品規(guī)格。這一階段時期，因為產(chǎn)品引入市場所支付的巨額費用，致使利潤幾乎不存在。2．產(chǎn)品增長期產(chǎn)品增長期是指產(chǎn)品被市場迅速接受和利潤大量增加的時期。這一階段時期，需求不斷增長，在保持較低庫存的情況下，為了完成銷售目標和改善對客戶的服務質(zhì)量，生產(chǎn)計劃方式應當轉(zhuǎn)換成面向訂單裝配的方式。3.1.2產(chǎn)品的生命周期1．產(chǎn)品投入期103.1.2產(chǎn)品的生命周期3．產(chǎn)品成熟期產(chǎn)品成熟期是指，因為產(chǎn)品已被大多數(shù)的潛在購買者所接受而造成的銷售成長減慢的時期。這一階段時期，為了對抗競爭，維持產(chǎn)品的地位，營銷費用日益增加，利潤穩(wěn)定或下降。4．產(chǎn)品衰退期產(chǎn)品衰退期是指銷售下降的趨勢增強和利潤不斷下降的時期。這一階段時期，客戶對產(chǎn)品的需求減少，在這種情況下，多采用面向訂單生產(chǎn)的計劃方式。在衰退期，生產(chǎn)部門關(guān)心的是給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源；市場部門關(guān)心的是淘汰這種產(chǎn)品的時間和方式；工程設(shè)計部門關(guān)心的是為舊產(chǎn)品提供服務和開發(fā)新產(chǎn)品。3.1.2產(chǎn)品的生命周期3．產(chǎn)品成熟期113.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間

1．產(chǎn)品生命周期的形態(tài)產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品的形態(tài)和持續(xù)時間有關(guān)。公司推出新產(chǎn)品時，應根據(jù)影響每個階段時間長短的因素，預測該產(chǎn)品生命周期的形態(tài)：（1）常規(guī)產(chǎn)品比高技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)時間短，成本低。（2）在下列條件下，投入期和增長期的時間短；該產(chǎn)品無需建立新的分銷渠邊、運輸、服務或溝通的基礎(chǔ)設(shè)施；經(jīng)銷商樂于接受并促銷這種新產(chǎn)品；消費者對這種產(chǎn)品感興趣，會盡快采用，并愿意宣傳其好處。①只要消費者的品位和產(chǎn)品技術(shù)相當穩(wěn)定。②如果消費者品位和產(chǎn)品技術(shù)緩慢改變，則衰退期長。3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間1．產(chǎn)品生命周期12

3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間2．特殊產(chǎn)品生命周期的形態(tài)（1）風格產(chǎn)品。風格產(chǎn)品是人們努力的某一領(lǐng)域里所出現(xiàn)的一種基本的和獨特的形式。（2）時尚產(chǎn)品。時尚產(chǎn)品是在某一領(lǐng)域里當前被接受或流行的一種風格，牛仔褲是當今的服裝時尚，“說唱樂”是當代流行音樂的時尚。時尚經(jīng)歷四個階段。①區(qū)分階段。②模仿階段。③大量流行階段。④衰退階段。（3）熱潮產(chǎn)品。熱潮產(chǎn)品是迅速引起公眾注意的時尚，它們被狂熱地采用，很快地達到高峰，然后迅速衰退。它們的接受周期短，且趨向于只吸引有限的追隨者。3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間2．特殊產(chǎn)品生命133.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式

3.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制143.2.1生產(chǎn)計劃與控制1．生產(chǎn)計劃的控制生產(chǎn)計劃是為達到一定的目標而制定的行動方案；控制是為了保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的，任何計劃離不開控制，沒有控制的計劃是一個不完整的計劃，是一個空計劃。計劃和控制是ERP的核心。在ERP中，計劃是由粗到細，由長期、中期到短期，由一般到具體的過程。2．ERP中計劃的層次ERP中的計劃層次可分為五層，它們是企業(yè)經(jīng)營計劃層、生產(chǎn)計劃大綱層、主生產(chǎn)計劃層、物料需求計劃層、車間作業(yè)及采購計劃層等。其中，第一層到第三層為決策層的計劃，第4層為管理層計劃，第5層為操作層計劃，如圖3.2所示。3.2.1生產(chǎn)計劃與控制1．生產(chǎn)計劃的控制153.2.1生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制163.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式1．面向訂單設(shè)計面向訂單設(shè)計的生產(chǎn)計劃方式是指接受客戶訂單后，將客戶需求進行定義并設(shè)計產(chǎn)品。2．面向訂單生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式中，產(chǎn)品的設(shè)計工作已經(jīng)完成，而生產(chǎn)用的物料尚未訂購。在這種環(huán)境中銷售量通常較小，而客戶則必須等待進貨和生產(chǎn)所需的時間。3．面向訂單裝配面向訂單裝配的生產(chǎn)計劃方式是指在生產(chǎn)的最后階段，用庫存的通用零件裝配滿足客戶訂單需求的產(chǎn)品。3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式1．面向訂單設(shè)計173.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式4．面向庫存生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式是指在收到客戶訂單以前，已經(jīng)開始生產(chǎn)。以上的四種生產(chǎn)計劃方式，在同一個企業(yè)中可能存在幾種不同的生產(chǎn)計劃方式，事實上，每種產(chǎn)品都可能有不同的計劃方式。對于同一個企業(yè)和同一種產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃方式也可能隨時間而變化。去年采用面向訂單生產(chǎn)方式的企業(yè)，今年就可能轉(zhuǎn)成面向訂單裝配方式了。3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式4．面向庫存生產(chǎn)183.3ERP的重要術(shù)語3.3.1時間相關(guān)概念

3.3.2物料清單3.3.3物料主文件3.3.4工作中心3.3.5工序與工藝路線3.3.6庫存記錄與工作日歷3.3ERP的重要術(shù)語193.3.1時間相關(guān)概念1．提前期所謂提前期是指為按時完成本工序工作，需要以前工序提前開始的時間，包括排隊時間、運輸時間、準備結(jié)束時間以及加工時間。對物流系統(tǒng)提前期的評估既包括工序的總提前期，又包括從尾工序到前面任何一工序的提前期，也包括任一工序與其前面任一工序的提前期，其中準備結(jié)束時間與經(jīng)濟批量直接相關(guān)，ERP系統(tǒng)能否迅速地在產(chǎn)品品種變換上作出響應，主要取決于這一時間，因此這是一項極其重要的指標。提前期也稱前置期。對加工裝配階段來講，提前期分為5類時間。（1）排隊時間（2）準備時間（3）加工時間（4）等待時間（5）傳送時間3.3.1時間相關(guān)概念1．提前期20

3.3.1時間相關(guān)概念2．計劃（1）什么是計劃是預先進行的行動安排，包括對事項的敘述、目標和指標的排列、所采用手段的選擇以及進度的規(guī)定等。計劃具有目標性、領(lǐng)先性、普遍性、效益性等特征。（2）計劃的作用①彌補不肯定性和變化帶來的問題（對未來機遇和挑戰(zhàn)深思熟慮、對采取的策略成竹在胸；提高組織適應環(huán)境變動的能力）。

②有利于管理人員把注意力集中于目標。

③有利于提高組織的工作效率（科學方法如運籌學等）。④為其它管理活動提供依據(jù)，如控制標準的制定要以計劃為基礎(chǔ)（有利于有效地進行控制），激勵員工和協(xié)調(diào)也離不開計劃。

⑤提供協(xié)作依據(jù)，形成集體生產(chǎn)力。⑥形成系統(tǒng)積累的努力，達成較高的組織目標。3.3.1時間相關(guān)概念2．計劃213.3.1時間相關(guān)概念（3）計劃的類型。①按照計劃的廣度可分為戰(zhàn)略計劃和作業(yè)計劃。②按照計劃的時間跨度可分為長期計劃、中期計劃和短期計劃。③按照計劃的明確性可分為指令性計劃和指導性計劃。3．計劃時間跨度計劃時間跨度又稱為計劃展望期，指的是編制計劃所覆蓋的時間范圍。在ERP系統(tǒng)中，不同的層次計劃，其時間跨度也不同。一般來說，計劃的層次越高，其計劃時間跨度越長，計劃的層次越低，其計劃時間跨度越短。3.3.1時間相關(guān)概念（3）計劃的類型。223.3.1時間相關(guān)概念4．計劃時間段計劃時間段又稱計劃時間周期，是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃展望分成若干個時間段（即計劃時間段或計劃時間周期），以安排和組織生產(chǎn)。計劃時間段可以用年、季、周或天來表示。同樣，計劃的層次越低，其計劃周期越短。5．計劃時間區(qū)間（1）需求時間區(qū)（時間區(qū)1）表示有些訂單正按計劃進行生產(chǎn)，產(chǎn)品已進行總裝階段，計劃變動困難代價很大。（2）計劃時間區(qū)（時間區(qū)2）表示另一些訂單的計劃已得到確認，有些零件已開始采購或生產(chǎn)，此時如需調(diào)整計劃，系統(tǒng)不能自動更改，必須進行人工干預。（3）預測時間區(qū)（時間區(qū)3）表示未來的計劃，企業(yè)尚未進行確認和生產(chǎn)系統(tǒng)不隨意修改。3.3.1時間相關(guān)概念4．計劃時間段233.3.2物料清單

1．什么是物料清單所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，并用圖示表達的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件稱為物料清單(BillOfMaterial，BOM)。物料清單是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。要注意的是:（1）物料清單表明了產(chǎn)品→部件→組件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,以及每個組裝所包含的下屬部件的數(shù)量或提前期。（2）物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、協(xié)作件和易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。3.3.2物料清單1．什么是物料清單243.3.2物料清單2．物料清單的作用（1）是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。（2）是編制計劃的依據(jù)。（3）是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。（4）根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。（5）是采購和外協(xié)的依據(jù)。（6）根據(jù)它進行成本的計算。（7）可以作為報價參考。（8）進行物料追溯。（9）使設(shè)計系列化，標準化，通用化。3.3.2物料清單2．物料清單的作用253.3.2物料清單3．物料清單的分類（1）工程BOM（2）計劃BOM（3）設(shè)計BOM（4）制造BOM（5）客戶BOM（6）銷售BOM（7）采購BOM（8）成本BOM3.3.2物料清單3．物料清單的分類263.3.3物料主文件1．物料主文件

物料主文件是指儲存物料清單的裝置（容器），其作用是標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)中的最基本的文件之一。一個BOM文件，至少應包括3個數(shù)據(jù)項：物料標識（或物料編碼）、需求量（每一個父項所需該子項的數(shù)量）、層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)表中相對于最終產(chǎn)品的位置）。

3.3.3物料主文件1．物料主文件273.3.3物料主文件表3.1描述了某企業(yè)生產(chǎn)自行車的物料主文件。

3.3.3物料主文件表3.1描述了某企業(yè)生產(chǎn)自行車的物料283.3.3物料主文件2．物料清單的輸出形式為了便于計算機管理和處理的方便，各種BOM清單必須具有某種合理的組織形式，這種BOM的圖形化顯示我們往往設(shè)計成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式，而且為了便于在不同的場合下使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹還應有多種組織形式和格式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計算機后，就可對其進行查詢，并能根據(jù)各用戶的不同的格式顯示出來。各種信息系統(tǒng)系統(tǒng)的目標就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，以滿足企業(yè)中各種用戶的需求。圖3.4所示的是某一產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)。3.3.3物料主文件2．物料清單的輸出形式293.3.3物料主文件3.3.3物料主文件303.3.3物料主文件以A產(chǎn)品為例，列出物料清單輸出的主要形式。（1）單層分解表。單層分解表也稱為單級BOM表，它是最基本的BOM輸出形式，在輸出時，只列出某個產(chǎn)品（或組件）直接使用的組件（或零件），如表3.2所示。

3.3.3物料主文件以A產(chǎn)品為例，列出物料清單輸出的主要313.3.3物料主文件（2）完全分解表。完全分解表也稱為多級展開BOM表。按產(chǎn)品（或組件、零件）所處的位置逐步向下分解直到最底層。采用一個完全分解表就能完整地表示產(chǎn)品的多級結(jié)構(gòu)。對應很多企業(yè)(特別是產(chǎn)品零部件數(shù)量比較少的企業(yè))的產(chǎn)品明細表即是多級BOM的具體形式，如表3.3所示。

3.3.3物料主文件（2）完全分解表。完全分解表也稱為多323.3.3物料主文件（3）縮行展開表?？s行展開表也稱為縮排式表，其格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料。同一層次的所有零件號都顯示在同一列上。縮行展開的格式是以產(chǎn)品制造的方式來表示產(chǎn)品的，如圖3.4所示。3.3.3物料主文件（3）縮行展開表?？s行展開表也稱為縮333.3.3物料主文件（4）匯總展開表。匯總展開的格式列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料的總數(shù)量。它反映的是一個最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù)。而不是每個上層物料所需的零件數(shù)。如某一零件用于多個裝配件，匯總展開的清單就有助于確定合適的采購數(shù)量。這種格式并不表示產(chǎn)品生產(chǎn)的方式，但卻有利于產(chǎn)品成本核算，采購和其他有關(guān)的活動，如表3.5所示。3.3.3物料主文件（4）匯總展開表。匯總展開的格式列出343.3.3物料主文件（5）矩陣式表。

矩陣式的BOM是對具有大量通用零件的產(chǎn)品系列進行數(shù)據(jù)合并后得到的一種BOM。這種形式的BOM可用來識別和組合一個產(chǎn)品系列中的通用零件。在表3.6所示的矩陣式表中，左面列出的是各種通用零部件，右面的上部列出了各個最終產(chǎn)品，下面的數(shù)字表示裝配一個最終產(chǎn)品所需該零件的數(shù)量。”#”表示該產(chǎn)品不用此零件。對于有許多通用零件的產(chǎn)品，這種形式的BOM很有用處。但矩陣式BOM沒有規(guī)定產(chǎn)品制造的方式，它沒有指出零件之間的裝配層次，因此，不能用于指導多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造過程。

3.3.3物料主文件（5）矩陣式表。

矩陣式的BOM是對353.3.3物料主文件3.3.3物料主文件363.3.3物料主文件（6）匯總跟蹤表。匯總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數(shù)量。這是一張擴展了的“用在哪里”的清單，它列出了所有含有零件的高層次物料。“所需數(shù)量”表示裝配成該層次的物料所需的零件總數(shù)，如表3.7所示。

3.3.3物料主文件（6）匯總跟蹤表。匯總跟蹤的格式顯示373.3.4工作中心1．什么是工作中心工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地或他們的組合。2．工作中心的作用（1）工作中心作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力需求計劃的計算對象。（2）作為車間作業(yè)分配任務和編制詳細作業(yè)進度計劃的基本單元。（3）作為計算標準作業(yè)成本或?qū)嶋H作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。（4）作為車間實際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點；也作為重復式生產(chǎn)的反沖的控制點；工作中心的數(shù)據(jù)需要維護基本數(shù)據(jù)、能力參數(shù)、成本參數(shù)。3.3.4工作中心1．什么是工作中心383.3.4工作中心3．工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)（1）工作中心基本數(shù)據(jù)，是指工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心能力數(shù)據(jù)、工作中心成本數(shù)據(jù)等。（2）工作中心能力數(shù)據(jù)，是指工作中心每日可以提供的工時、機器臺時或可加工完工的產(chǎn)品數(shù)量。工作中心的標準能力數(shù)據(jù)是由歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析得到的，其計算公式如下所示。

3.3.4工作中心3．工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)393.3.4工作中心（3）工作中心的成本數(shù)據(jù)，是指生產(chǎn)加工在工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為工作中心成本費用，工作中心成本費用包括人員工資、直接能源（如電、水、氣、汽）、輔助材料（如機床用潤滑油等）、設(shè)備維修費和資產(chǎn)折舊費等。在核定產(chǎn)品的標準成本、進行產(chǎn)品的成本模擬及成本差異分析時都會用到工作中心的成本數(shù)據(jù)，其計算公式如下所示，其中，工作中心費用的單位為：元/工時或元/臺時。

3.3.4工作中心（3）工作中心的成本數(shù)據(jù)，是指生產(chǎn)加工403.3.5工序與工藝路線1.什么是工序工序指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學變化的過程。包括加工、檢驗、搬運、停留四個環(huán)節(jié)。2．工序能力工序能力是指工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標準條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度。3．工藝路線工藝路線是指制造一個特定零件的加工或裝配流程，內(nèi)容包括加工、運輸、儲存、檢驗的工序過程、以及每個加工工序的工時定額、所使用的資源、轉(zhuǎn)移批量大小。工藝路線是車間作業(yè)計劃和能力需求計劃、車間派工和反饋、制造提前期計算的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，因此對于需要進行生產(chǎn)過程進行管理的企業(yè)是一個重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。3.3.5工序與工藝路線1.什么是工序413.3.5工序與工藝路線4．工藝路線文件工藝路線文件主要包括如下數(shù)據(jù)項：工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時間定額（例如，準備時間、加工時間、傳送時間等）、外協(xié)工序的時間和費用。還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝路線裝備編碼等，作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考。工藝路線如表3.8所示。

3.3.5工序與工藝路線4．工藝路線文件423.3.5工序與工藝路線5．工藝路線的作用（1）用于計算加工件的提前期，提供運行MRP的計算數(shù)據(jù)。系統(tǒng)根據(jù)工藝路線和物料清單計算出最長的累計提前期，這相當于網(wǎng)絡計劃中關(guān)鍵路徑的長度。（2）用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力。（3）用于提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)。（4）用于下達車間作業(yè)計劃。根據(jù)加工順序和各種提前期進行車間作業(yè)安排。（5）用于生成各個工序加工進度的整體情況，以及對在制品的生產(chǎn)過程進行跟蹤和監(jiān)控。根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況可生存的數(shù)據(jù)。3.3.5工序與工藝路線5．工藝路線的作用433.3.5工序與工藝路線6．工藝路線中加工階段的劃分（1）粗加工階段。粗加工階段主要任務是切除大部分加工余量，應使用高生產(chǎn)率的加工方法和設(shè)備，以提高生產(chǎn)率。而對于精度要求很低的加工表面，在本階段可直接加工完畢。（2）半精加工階段。半精加工階段要切除粗加工后可能產(chǎn)生的變形和缺陷，并為主要表面的精加工作好準備。一般安排在熱處理之前進行。對于次要表面的加工（如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等）則在本階段加工完畢。（3）精加工階段。精加工階段是要保證主要表面達到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求，主要是靠精加工方法和工藝裝備保證質(zhì)量。（4）光整加工階段。光整加工階段主要是為加工質(zhì)量要求特別高（6級以上標準公差，表面粗糙度Ra0.2um以下）的表面設(shè)置的加工階段。該階段主要用光整加工方法和專門的工藝裝備來降低表面粗糙度值，用以獲得很光潔的表面。3.3.5工序與工藝路線6．工藝路線中加工階段的劃分443.3.5工序與工藝路線（5）超精密加工階段。超精密加工階段指的是加工精度在0.3～0.03μm、表面粗糙度值在Ra0.05～0.03μm范圍（或稱亞微米級加工）。3.3.5工序與工藝路線（5）超精密加工階段。超精密加工453.3.6庫存記錄與工作日歷1．庫存記錄庫存記錄是ERP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。這里的庫存指的是各種物料的庫存。庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預計入庫量和已分配量。已分配量指雖未出庫但已分配了某種用途的計劃出庫量。在庫存記錄中既要說明當前時區(qū)的庫存量，又要預見未來各時區(qū)庫存量及其變化。原物料庫存記錄數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)中的數(shù)據(jù)項有：日期、品名、存放倉庫別名、材料編號、最低存量、憑證號碼、訂單號碼、本期收料、本期發(fā)出、結(jié)存量、滯存量說明等，如圖3.5所示。

3.3.6庫存記錄與工作日歷1．庫存記錄463.3.6庫存記錄與工作日歷3.3.6庫存記錄與工作日歷473.3.6庫存記錄與工作日歷2．工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。圖3.6所示的是2005年1月份的工作日歷例子，工作日歷文件的數(shù)據(jù)項中一般應包含車間代碼、工作中心代碼、日期、年度、日期狀態(tài)（工作、休息、停工）、社會星期、工廠部門星期、年有效工作天數(shù)及累計有效工作天數(shù)等。3.3.6庫存記錄與工作日歷2．工作日歷483.3.6庫存記錄與工作日歷3.3.6庫存記錄與工作日歷49復習思考題

1．簡述制造企業(yè)六種不同類型的特點和對ERP的要求？2．簡述產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和特點？3．簡述生產(chǎn)計劃及其特點？4．簡述控制的含義和特點？5．簡述ERP風險及風險的方式？6．簡述提前期的含義及特點容？7．簡述時段、區(qū)間、時界的概念及特點？8．簡述物料清單的概念及作用？9．簡述物料清單的分類？10．簡述物料清單的輸出形式？11．簡述物料主文件概念及特點？12．簡述工作中心概念及作用？13．簡述工作中心的標準能力數(shù)據(jù)，并說明公式中各項的含義？14．簡述工序的含義及特點？15．簡述工藝路線的概念及特點？

復習思考題1．簡述制造企業(yè)六種不同類型的特點和對ERP的50[E化資料]ERP的重要術(shù)語課件51[E化資料]ERP的重要術(shù)語課件52

[E化資料]ERP的重要術(shù)語課件53第3章ERP的重要術(shù)語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型3.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制

3.3

ERP的重要術(shù)語第3章ERP的重要術(shù)語3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類543.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3.1.2產(chǎn)品的生命周期3.1.3

產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間3.1制造企業(yè)生產(chǎn)類型

3.1.1六種不同的生產(chǎn)553.1.1六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖3.1所示。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖3.563.1.1六種不同的生產(chǎn)類型1．按定單設(shè)計（EngineerToOrder，簡稱ETO）或按項目設(shè)計（EngineerToProject）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設(shè)計的，所以說支持客戶化的設(shè)計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。（2）特點。產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。（3）對ERP的要求。必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設(shè)計與制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。飛機制造業(yè)、國防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機械設(shè)備和發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型1．按定單設(shè)計（Engine573.1.1六種不同的生產(chǎn)類型2．按定單裝配（AssembleToOrder，簡稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder）（1）概念。在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。（2）特點。需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。（3）對ERP的要求。產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration），分包生產(chǎn)，車間管理和成本控制，高級的工藝管理與跟蹤功能，分銷與庫存管理，多工廠的排程，設(shè)計界面，以及集成模塊。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。個人計算機和工作站，電話機，發(fā)動機，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機械產(chǎn)品，以及越來越多的消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型2．按定單裝配（Assemb583.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3．按庫存生產(chǎn)（MakeToStock，簡稱MTS）（1）概念。在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。（2）特點。該類型生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量不像典型的重復生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標準化的，因而一個標準化的成本可以計算出來的。（3）對ERP的要求?；旧喜恍枰厥獾哪K來處理它。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。家具，文件柜，小批量的消費品，某些工業(yè)設(shè)備等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型3．按庫存生產(chǎn)（MakeTo59

3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型4．批量生產(chǎn)（Batch）（1）概念。在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。（2）特點。原材料的構(gòu)成和化學特性可能會有很大的不同，所以得有制造一個產(chǎn)品的一組不同的配方。（3）對ERP的要求。并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，營銷規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實驗室信息管理系統(tǒng)。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。醫(yī)藥，食品飲料，油漆等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型4．批量生產(chǎn)（Batch）603.1.1六種不同的生產(chǎn)類型5．重復生產(chǎn)（Repetitive）（1）概念。重復生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負責整個產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。（2）特點。該生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。（3）對ERP的要求。重復生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型5．重復生產(chǎn)（Repetit613.1.1六種不同的生產(chǎn)類型6．連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）（1）概念。在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機器設(shè)備一直運轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。（2）特點。產(chǎn)品基本沒有客戶化。（3）對ERP的要求。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，多度量單位。（4）行業(yè)（產(chǎn)品）。典型的屬于此種類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品等。3.1.1六種不同的生產(chǎn)類型6．連續(xù)生產(chǎn)（Continu623.1.2產(chǎn)品的生命周期1．產(chǎn)品投入期產(chǎn)品的投入期又稱引入期是指產(chǎn)品引入市場，銷售緩慢成長的時期。在這一階段生產(chǎn)部門關(guān)心的是找出生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法；市場部門關(guān)心的是讓產(chǎn)品打入市場；工程設(shè)計部門關(guān)心的是產(chǎn)品規(guī)格。這一階段時期，因為產(chǎn)品引入市場所支付的巨額費用，致使利潤幾乎不存在。2．產(chǎn)品增長期產(chǎn)品增長期是指產(chǎn)品被市場迅速接受和利潤大量增加的時期。這一階段時期，需求不斷增長，在保持較低庫存的情況下，為了完成銷售目標和改善對客戶的服務質(zhì)量，生產(chǎn)計劃方式應當轉(zhuǎn)換成面向訂單裝配的方式。3.1.2產(chǎn)品的生命周期1．產(chǎn)品投入期633.1.2產(chǎn)品的生命周期3．產(chǎn)品成熟期產(chǎn)品成熟期是指，因為產(chǎn)品已被大多數(shù)的潛在購買者所接受而造成的銷售成長減慢的時期。這一階段時期，為了對抗競爭，維持產(chǎn)品的地位，營銷費用日益增加，利潤穩(wěn)定或下降。4．產(chǎn)品衰退期產(chǎn)品衰退期是指銷售下降的趨勢增強和利潤不斷下降的時期。這一階段時期，客戶對產(chǎn)品的需求減少，在這種情況下，多采用面向訂單生產(chǎn)的計劃方式。在衰退期，生產(chǎn)部門關(guān)心的是給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源；市場部門關(guān)心的是淘汰這種產(chǎn)品的時間和方式；工程設(shè)計部門關(guān)心的是為舊產(chǎn)品提供服務和開發(fā)新產(chǎn)品。3.1.2產(chǎn)品的生命周期3．產(chǎn)品成熟期643.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間

1．產(chǎn)品生命周期的形態(tài)產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品的形態(tài)和持續(xù)時間有關(guān)。公司推出新產(chǎn)品時，應根據(jù)影響每個階段時間長短的因素，預測該產(chǎn)品生命周期的形態(tài)：（1）常規(guī)產(chǎn)品比高技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)時間短，成本低。（2）在下列條件下，投入期和增長期的時間短；該產(chǎn)品無需建立新的分銷渠邊、運輸、服務或溝通的基礎(chǔ)設(shè)施；經(jīng)銷商樂于接受并促銷這種新產(chǎn)品；消費者對這種產(chǎn)品感興趣，會盡快采用，并愿意宣傳其好處。①只要消費者的品位和產(chǎn)品技術(shù)相當穩(wěn)定。②如果消費者品位和產(chǎn)品技術(shù)緩慢改變，則衰退期長。3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間1．產(chǎn)品生命周期65

3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間2．特殊產(chǎn)品生命周期的形態(tài)（1）風格產(chǎn)品。風格產(chǎn)品是人們努力的某一領(lǐng)域里所出現(xiàn)的一種基本的和獨特的形式。（2）時尚產(chǎn)品。時尚產(chǎn)品是在某一領(lǐng)域里當前被接受或流行的一種風格，牛仔褲是當今的服裝時尚，“說唱樂”是當代流行音樂的時尚。時尚經(jīng)歷四個階段。①區(qū)分階段。②模仿階段。③大量流行階段。④衰退階段。（3）熱潮產(chǎn)品。熱潮產(chǎn)品是迅速引起公眾注意的時尚，它們被狂熱地采用，很快地達到高峰，然后迅速衰退。它們的接受周期短，且趨向于只吸引有限的追隨者。3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續(xù)時間2．特殊產(chǎn)品生命663.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式

3.2制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制673.2.1生產(chǎn)計劃與控制1．生產(chǎn)計劃的控制生產(chǎn)計劃是為達到一定的目標而制定的行動方案；控制是為了保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的，任何計劃離不開控制，沒有控制的計劃是一個不完整的計劃，是一個空計劃。計劃和控制是ERP的核心。在ERP中，計劃是由粗到細，由長期、中期到短期，由一般到具體的過程。2．ERP中計劃的層次ERP中的計劃層次可分為五層，它們是企業(yè)經(jīng)營計劃層、生產(chǎn)計劃大綱層、主生產(chǎn)計劃層、物料需求計劃層、車間作業(yè)及采購計劃層等。其中，第一層到第三層為決策層的計劃，第4層為管理層計劃，第5層為操作層計劃，如圖3.2所示。3.2.1生產(chǎn)計劃與控制1．生產(chǎn)計劃的控制683.2.1生產(chǎn)計劃與控制3.2.1生產(chǎn)計劃與控制693.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式1．面向訂單設(shè)計面向訂單設(shè)計的生產(chǎn)計劃方式是指接受客戶訂單后，將客戶需求進行定義并設(shè)計產(chǎn)品。2．面向訂單生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式中，產(chǎn)品的設(shè)計工作已經(jīng)完成，而生產(chǎn)用的物料尚未訂購。在這種環(huán)境中銷售量通常較小，而客戶則必須等待進貨和生產(chǎn)所需的時間。3．面向訂單裝配面向訂單裝配的生產(chǎn)計劃方式是指在生產(chǎn)的最后階段，用庫存的通用零件裝配滿足客戶訂單需求的產(chǎn)品。3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式1．面向訂單設(shè)計703.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式4．面向庫存生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式是指在收到客戶訂單以前，已經(jīng)開始生產(chǎn)。以上的四種生產(chǎn)計劃方式，在同一個企業(yè)中可能存在幾種不同的生產(chǎn)計劃方式，事實上，每種產(chǎn)品都可能有不同的計劃方式。對于同一個企業(yè)和同一種產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃方式也可能隨時間而變化。去年采用面向訂單生產(chǎn)方式的企業(yè)，今年就可能轉(zhuǎn)成面向訂單裝配方式了。3.2.2制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式4．面向庫存生產(chǎn)713.3ERP的重要術(shù)語3.3.1時間相關(guān)概念

3.3.2物料清單3.3.3物料主文件3.3.4工作中心3.3.5工序與工藝路線3.3.6庫存記錄與工作日歷3.3ERP的重要術(shù)語723.3.1時間相關(guān)概念1．提前期所謂提前期是指為按時完成本工序工作，需要以前工序提前開始的時間，包括排隊時間、運輸時間、準備結(jié)束時間以及加工時間。對物流系統(tǒng)提前期的評估既包括工序的總提前期，又包括從尾工序到前面任何一工序的提前期，也包括任一工序與其前面任一工序的提前期，其中準備結(jié)束時間與經(jīng)濟批量直接相關(guān)，ERP系統(tǒng)能否迅速地在產(chǎn)品品種變換上作出響應，主要取決于這一時間，因此這是一項極其重要的指標。提前期也稱前置期。對加工裝配階段來講，提前期分為5類時間。（1）排隊時間（2）準備時間（3）加工時間（4）等待時間（5）傳送時間3.3.1時間相關(guān)概念1．提前期73

3.3.1時間相關(guān)概念2．計劃（1）什么是計劃是預先進行的行動安排，包括對事項的敘述、目標和指標的排列、所采用手段的選擇以及進度的規(guī)定等。計劃具有目標性、領(lǐng)先性、普遍性、效益性等特征。（2）計劃的作用①彌補不肯定性和變化帶來的問題（對未來機遇和挑戰(zhàn)深思熟慮、對采取的策略成竹在胸；提高組織適應環(huán)境變動的能力）。

②有利于管理人員把注意力集中于目標。

③有利于提高組織的工作效率（科學方法如運籌學等）。④為其它管理活動提供依據(jù)，如控制標準的制定要以計劃為基礎(chǔ)（有利于有效地進行控制），激勵員工和協(xié)調(diào)也離不開計劃。

⑤提供協(xié)作依據(jù)，形成集體生產(chǎn)力。⑥形成系統(tǒng)積累的努力，達成較高的組織目標。3.3.1時間相關(guān)概念2．計劃743.3.1時間相關(guān)概念（3）計劃的類型。①按照計劃的廣度可分為戰(zhàn)略計劃和作業(yè)計劃。②按照計劃的時間跨度可分為長期計劃、中期計劃和短期計劃。③按照計劃的明確性可分為指令性計劃和指導性計劃。3．計劃時間跨度計劃時間跨度又稱為計劃展望期，指的是編制計劃所覆蓋的時間范圍。在ERP系統(tǒng)中，不同的層次計劃，其時間跨度也不同。一般來說，計劃的層次越高，其計劃時間跨度越長，計劃的層次越低，其計劃時間跨度越短。3.3.1時間相關(guān)概念（3）計劃的類型。753.3.1時間相關(guān)概念4．計劃時間段計劃時間段又稱計劃時間周期，是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃展望分成若干個時間段（即計劃時間段或計劃時間周期），以安排和組織生產(chǎn)。計劃時間段可以用年、季、周或天來表示。同樣，計劃的層次越低，其計劃周期越短。5．計劃時間區(qū)間（1）需求時間區(qū)（時間區(qū)1）表示有些訂單正按計劃進行生產(chǎn)，產(chǎn)品已進行總裝階段，計劃變動困難代價很大。（2）計劃時間區(qū)（時間區(qū)2）表示另一些訂單的計劃已得到確認，有些零件已開始采購或生產(chǎn)，此時如需調(diào)整計劃，系統(tǒng)不能自動更改，必須進行人工干預。（3）預測時間區(qū)（時間區(qū)3）表示未來的計劃，企業(yè)尚未進行確認和生產(chǎn)系統(tǒng)不隨意修改。3.3.1時間相關(guān)概念4．計劃時間段763.3.2物料清單

1．什么是物料清單所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，并用圖示表達的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件稱為物料清單(BillOfMaterial，BOM)。物料清單是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。要注意的是:（1）物料清單表明了產(chǎn)品→部件→組件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,以及每個組裝所包含的下屬部件的數(shù)量或提前期。（2）物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、協(xié)作件和易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。3.3.2物料清單1．什么是物料清單773.3.2物料清單2．物料清單的作用（1）是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。（2）是編制計劃的依據(jù)。（3）是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。（4）根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。（5）是采購和外協(xié)的依據(jù)。（6）根據(jù)它進行成本的計算。（7）可以作為報價參考。（8）進行物料追溯。（9）使設(shè)計系列化，標準化，通用化。3.3.2物料清單2．物料清單的作用783.3.2物料清單3．物料清單的分類（1）工程BOM（2）計劃BOM（3）設(shè)計BOM（4）制造BOM（5）客戶BOM（6）銷售BOM（7）采購BOM（8）成本BOM3.3.2物料清單3．物料清單的分類793.3.3物料主文件1．物料主文件

物料主文件是指儲存物料清單的裝置（容器），其作用是標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)中的最基本的文件之一。一個BOM文件，至少應包括3個數(shù)據(jù)項：物料標識（或物料編碼）、需求量（每一個父項所需該子項的數(shù)量）、層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)表中相對于最終產(chǎn)品的位置）。

3.3.3物料主文件1．物料主文件803.3.3物料主文件表3.1描述了某企業(yè)生產(chǎn)自行車的物料主文件。

3.3.3物料主文件表3.1描述了某企業(yè)生產(chǎn)自行車的物料813.3.3物料主文件2．物料清單的輸出形式為了便于計算機管理和處理的方便，各種BOM清單必須具有某種合理的組織形式，這種BOM的圖形化顯示我們往往設(shè)計成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式，而且為了便于在不同的場合下使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹還應有多種組織形式和格式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計算機后，就可對其進行查詢，并能根據(jù)各用戶的不同的格式顯示出來。各種信息系統(tǒng)系統(tǒng)的目標就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，以滿足企業(yè)中各種用戶的需求。圖3.4所示的是某一產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)。3.3.3物料主文件2．物料清單的輸出形式823.3.3物料主文件3.3.3物料主文件833.3.3物料主文件以A產(chǎn)品為例，列出物料清單輸出的主要形式。（1）單層分解表。單層分解表也稱為單級BOM表，它是最基本的BOM輸出形式，在輸出時，只列出某個產(chǎn)品（或組件）直接使用的組件（或零件），如表3.2所示。

3.3.3物料主文件以A產(chǎn)品為例，列出物料清單輸出的主要843.3.3物料主文件（2）完全分解表。完全分解表也稱為多級展開BOM表。按產(chǎn)品（或組件、零件）所處的位置逐步向下分解直到最底層。采用一個完全分解表就能完整地表示產(chǎn)品的多級結(jié)構(gòu)。對應很多企業(yè)(特別是產(chǎn)品零部件數(shù)量比較少的企業(yè))的產(chǎn)品明細表即是多級BOM的具體形式，如表3.3所示。

3.3.3物料主文件（2）完全分解表。完全分解表也稱為多853.3.3物料主文件（3）縮行展開表?？s行展開表也稱為縮排式表，其格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料。同一層次的所有零件號都顯示在同一列上?？s行展開的格式是以產(chǎn)品制造的方式來表示產(chǎn)品的，如圖3.4所示。3.3.3物料主文件（3）縮行展開表?？s行展開表也稱為縮863.3.3物料主文件（4）匯總展開表。匯總展開的格式列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料的總數(shù)量。它反映的是一個最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù)。而不是每個上層物料所需的零件數(shù)。如某一零件用于多個裝配件，匯總展開的清單就有助于確定合適的采購數(shù)量。這種格式并不表示產(chǎn)品生產(chǎn)的方式，但卻有利于產(chǎn)品成本核算，采購和其他有關(guān)的活動，如表3.5所示。3.3.3物料主文件（4）匯總展開表。匯總展開的格式列出873.3.3物料主文件（5）矩陣式表。

矩陣式的BOM是對具有大量通用零件的產(chǎn)品系列進行數(shù)據(jù)合并后得到的一種BOM。這種形式的BOM可用來識別和組合一個產(chǎn)品系列中的通用零件。在表3.6所示的矩陣式表中，左面列出的是各種通用零部件，右面的上部列出了各個最終產(chǎn)品，下面的數(shù)字表示裝配一個最終產(chǎn)品所需該零件的數(shù)量?！?”表示該產(chǎn)品不用此零件。對于有許多通用零件的產(chǎn)品，這種形式的BOM很有用處。但矩陣式BOM沒有規(guī)定產(chǎn)品制造的方式，它沒有指出零件之間的裝配層次，因此，不能用于指導多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造過程。

3.3.3物料主文件（5）矩陣式表。

矩陣式的BOM是對883.3.3物料主文件3.3.3物料主文件893.3.3物料主文件（6）匯總跟蹤表。匯總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數(shù)量。這是一張擴展了的“用在哪里”的清單，它列出了所有含有零件的高層次物料?！八钄?shù)量”表示裝配成該層次的物料所需的零件總數(shù)，如表3.7所示。

3.3.3物料主文件（6）匯總跟蹤表。匯總跟蹤的格式顯示903.3.4工作中心1．什么是工作中心工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地或他們的組合。2．工作中心的作用（1）工作中心作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力需求計劃的計算對象。（2）作為車間作業(yè)分配任務和編制詳細作業(yè)進度計劃的基本單元。（3）作為計算標準作業(yè)成本或?qū)嶋H作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。（4）作為車間實際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點；也作為重復式生產(chǎn)的反沖的控制點；工作中心的數(shù)據(jù)需要維護基本數(shù)據(jù)、能力參數(shù)、成本參數(shù)。3.3.4工作中心1．什么是工作中心913.3.4工作中心3．工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)（1）工作中心基本數(shù)據(jù)，是指工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心能力數(shù)據(jù)、工作中心成本數(shù)據(jù)等。（2）工作中心能力數(shù)據(jù)，是指工作中心每日可以提供的工時、機器臺時或可加工完工的產(chǎn)品數(shù)量。工作中心的標準能力數(shù)據(jù)是由歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析得到的，其計算公式如下所示。

3.3.4工作中心3．工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)923.3.4工作中心（3）工作中心的成本數(shù)據(jù)，是指生產(chǎn)加工在工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為工作中心成本費用，工作中心成本費用包括人員工資、直接能源（如電、水、氣、汽）、輔助材料（如機床用潤滑油等）、設(shè)備維修費和資產(chǎn)折舊費等。在核定產(chǎn)品的標準成本、進行產(chǎn)品的成本模擬及成本差異分析時都會用到工作中心的成本數(shù)據(jù)，其計算公式如下所示，其中，工作中心費用的單位為：元/工時或元/臺時。

3.3.4工作中心（3）工作中心的成本數(shù)據(jù)，是指生產(chǎn)加工933.3.5工序與工藝路線1.什么是工序工序指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學變化的過程。包括加工、檢驗、搬運、停留四個環(huán)節(jié)。2．工序能力工序能力是指工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機器設(shè)備、原