MRP物料需求計劃概述課件

本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用PowerPoint可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)，在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標(biāo)請選擇“會議記錄”選擇“即席反應(yīng)”選項卡必要時輸入即席反應(yīng)單擊“確定”撤消此框此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點(diǎn)。物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）2022/12/9物料需求計劃2022/12/81庫存管理獨(dú)立性需求問題獨(dú)立性需求庫存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。庫存管理獨(dú)立性需求問題物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進(jìn)行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？需求計劃的計算需要什么部件？MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)。MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進(jìn)用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配MRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量采購MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProducti總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計劃來驅(qū)動MRP的計劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計劃來驅(qū)動MR總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。所需零部件數(shù)目制造提前期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

（BillofMaterial,BOM)B3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 級別

項目

計量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜

個 1 -1--- 文件柜外殼組裝

個 1 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板

英寸 60 --2-- 滑軌組裝

個 6 -1--- 鐵鎖

個 1 -1--- 抽屜組裝

個 3 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手

個 1 --2-- 滑輪

個 2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 級別 項目 計量單位 數(shù)量庫存狀態(tài)文件

（InventoryFile)當(dāng)前庫存量計劃入庫量（在途量）提前期訂購（生產(chǎn)）批量安全庫存量庫存狀態(tài)文件

（InventoryFile)當(dāng)前庫存量庫存的精確性1.保持整齊有序的倉庫2.控制進(jìn)入倉庫的通道3.建立和執(zhí)行有效的庫存的取貨制度4.保證及時和準(zhǔn)確的倉庫進(jìn)貨的記錄5.對物質(zhì)庫存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù)6.及時糾正庫存差錯(使用循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法）庫存的精確性1.保持整齊有序的倉庫MRP輸出表項目物品名稱或編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼MRP輸出表項目MRP輸出表的組成批量（Lotsize）可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量提前期

(leadtime，LT)從發(fā)出訂單到收到訂貨的時間PD(past-due)超出計劃范圍的訂貨，不可行的訂貨

毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項）的計劃下達(dá)的物料需求量MRP輸出表的組成批量（Lotsize）在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)出的并在計劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期末可供使用的庫存量，It凈需求量（Netrequirements，NR）為平衡毛需求的不足而需要補(bǔ)充的需求量計劃應(yīng)受到的訂貨（Plannedreceipts,PR）經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨（Plannedreleases）提前期時應(yīng)發(fā)出的訂貨MRP輸出表的組成（續(xù)）在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）MR幾者之間的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1幾者之間的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-XYZ公司的例子

項目

當(dāng)前庫存

在途的訂貨

訂貨批量

總生產(chǎn)進(jìn)度計劃A 10 0 1 100,第8周B 5 0 1 200,第6周C 140 0 150 ---D 200 250,第2周 250 ---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2XYZ公司的例子 項目 當(dāng)前庫存 在途A和B的MRP輸出A和B的MRP輸出C和D的MRP輸出C和D的MRP輸出XYZ公司的訂貨計劃報告 周次

項目

訂貨批量 1 C 150 2 D 250 3 D 250 4 B 195 5 A 90XYZ公司的訂貨計劃報告 周次 項目 訂貨批量報告主要內(nèi)容通知發(fā)出訂單計劃的訂單更改通知新計劃通知取消或暫停訂單通知報告主要內(nèi)容通知發(fā)出訂單MRP的實施管理決策人員的作用使用者的參與教育和培訓(xùn)軟件的選擇數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比較現(xiàn)實的MPSMRP的實施管理決策人員的作用產(chǎn)能需求計劃

CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求計劃對生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行計劃的計算機(jī)系統(tǒng)生成負(fù)荷分布識別負(fù)荷不足和負(fù)荷過多產(chǎn)能需求計劃

CapacityRequirementsP產(chǎn)能需求計劃（CRP）MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP）已開始的工作狀態(tài)文件每一設(shè)備中心的負(fù)荷分布產(chǎn)能需求計劃（CRP）MRP計劃工作安排產(chǎn)能需求已開始每一初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)加班工作拖后拖后提前加點(diǎn)工作生產(chǎn)能力（小時）調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1.獲取更多的工作2.將工作提前進(jìn)行3.降低正常生產(chǎn)能力負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1.獲取更多的工作負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1.消除多余的需求2.重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心3.在兩臺或多臺設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工4.增加正常生產(chǎn)能力5.轉(zhuǎn)包6.提高作業(yè)的生產(chǎn)效率7.將工作滯后進(jìn)行8.修改主生產(chǎn)進(jìn)度計劃負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1.消除多余的需求制造資源計劃

ManufacturingResourcePlanning(MRPII)

MRP的延伸對經(jīng)營一個企業(yè)的所有資源進(jìn)行計劃MRPII的不同形式：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)制造資源計劃

ManufacturingResource配送需求計劃(DRP)DRP是使用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計劃。它將不同地點(diǎn)倉庫的補(bǔ)充計劃傳送給配送中心，配送中心在將其需求計劃轉(zhuǎn)變成工廠的總生產(chǎn)進(jìn)度計劃。配送需求計劃(DRP)DRP是使用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉DRP的例子ABC公司有兩個地區(qū)倉庫，它們從工廠的同一個配送中心接受產(chǎn)品。配送中心往第一個倉庫送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第二個倉庫送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量Q=200單位，SS=40單位DRP的例子ABC公司有兩個地區(qū)倉庫，它們從工廠的同一個配送MRP物料需求計劃概述課件MRPII模塊預(yù)測顧客訂單錄入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計劃車間控制采購會計財務(wù)分析MRPII模塊預(yù)測MRPMRP的問題物料需求計劃在先;生產(chǎn)能力其后考慮MRP假設(shè)提前期是固定的MRP的問題物料需求計劃在先;生產(chǎn)能力其后考慮精益生產(chǎn)

(LeanProduction)2022/12/9精益生產(chǎn)

(LeanProduction)2022/12/41精益生產(chǎn)方式的主要特征采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）采用多品種混流生產(chǎn)培養(yǎng)員工成為多面手采用團(tuán)隊(Team)組織形式和并行工程的工作方式進(jìn)行新產(chǎn)品研制開發(fā)與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系精益生產(chǎn)方式的主要特征采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）精益生產(chǎn)的基本思想消除一切形式的浪費(fèi)一切不產(chǎn)生附加價值的活動都是無效勞動精益求精追求盡善盡美口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調(diào)整把調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在首位人本管理人具有能動作用，在生產(chǎn)力諸要素中人的作用居首位精益生產(chǎn)的基本思想消除一切形式的浪費(fèi)準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetition準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JustinTime,JIT)ContinuJIT系統(tǒng)JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最有效的方法，在需要的時間，按需要的數(shù)量和質(zhì)量，生產(chǎn)或提供所需要的物品或服務(wù)。JIT系統(tǒng)JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最浪費(fèi)除了為增加產(chǎn)品價值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部件、場地和工時等之外的任何事物。浪費(fèi)除了為增加產(chǎn)品價值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部浪費(fèi)的例子觀看設(shè)備運(yùn)行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)點(diǎn)數(shù)部件(Countingparts)超量生產(chǎn)(Overproduction)長距離搬運(yùn)物品(Movingpartsoverlongdistances)庫存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)機(jī)器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)浪費(fèi)的例子觀看設(shè)備運(yùn)行(Watchingamachine什么是JIT?物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進(jìn)行,以保持低水平的庫存是一種管理的思想是一個整體的管理系統(tǒng)JIT的訓(xùn)令:消除所有浪費(fèi).什么是JIT?物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進(jìn)行JIT的目標(biāo)零殘次(zerodefects)最短調(diào)整準(zhǔn)備時間(zeroset-uptime)零庫存(zeroinventory)最低搬運(yùn)量(zerohandling)最低的故障率(zerobreakdowns)最短生產(chǎn)提前期(zeroleadtime)最小生產(chǎn)批量(lotsizeofone)JIT的目標(biāo)零殘次(zerodefects)JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniformproduction） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置（Cellarlayouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pullsystem） 4. 看板生產(chǎn)控制（Kanbanproductioncontrol） 5. 小批量生產(chǎn)（Small-lotproduction） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備（Quicksetups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(Flexibleresources) 8. 質(zhì)量從源頭開始（Qualityatthesource） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)（Totalmaintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（Suppliernetworks）JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniformpro1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個過程的物料的平穩(wěn)流動，這一過程的物料流動除了維持生產(chǎn)過程的最低需要外不應(yīng)有延誤（積壓）和中斷。1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個需求與生產(chǎn)率時間周需求生產(chǎn)率1234需求與生產(chǎn)率時間周需生12生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。生產(chǎn)頻率---單位時間內(nèi)（月、天等）進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號

月需求量

產(chǎn)量（臺/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425個工作日，7小時/天1000臺/25天=40臺/天40臺/7小時=5.71臺/小時60分鐘/5.71臺=10.5分鐘/臺需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號 月需求量 產(chǎn)量（臺/天）混合模式生產(chǎn)

（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺/天)--B(12臺/天)--C(8臺/天)--D(4臺/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生產(chǎn)

（Mixed-ModelSequencing混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)對顧客服務(wù)和對市場較快的反應(yīng)使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率降低庫存技術(shù)：使用電子指標(biāo)顯示板及時提供信息混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)對顧客服務(wù)和對市場較快的反應(yīng)2.單元式布置

(CellularLayouts)2022/12/92.單元式布置

(CellularLayouts)2057設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)成本最小化空間的有效利用勞動力的有效利用消除瓶頸環(huán)節(jié)便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)成本最小化縮短制造周期和顧客服務(wù)時間

減少浪費(fèi)或多余的移動有利于物料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和擺放安全設(shè)備和安全措施一體化提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量方便正常的維修活動有利于作業(yè)和活動的可視控制提高靈活性以適應(yīng)變化的條件設(shè)施布置的目的（續(xù)）縮短制造周期和顧客服務(wù)時間設(shè)施布置的目的（續(xù)）布置的基本類型工藝式布置（ProcessLayout）設(shè)備按功能進(jìn)行分組產(chǎn)品式布置（ProductLayout）為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排定位式布置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)品不能移動的項目布置的基本類型工藝式布置（ProcessLayout）混合式布置（HybridLayouts）單元布置（Cellularlayouts）將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組柔性制造系統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，F(xiàn)MS）自動化的加工和物料搬運(yùn)系統(tǒng)混合模式的組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式混合式布置（HybridLayouts）單元布置（Cell產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置1.描述

設(shè)備連續(xù)安排設(shè)備按功能分組 2.加工類型

連續(xù),大量生產(chǎn)

間斷式生產(chǎn),車間批量 主要是組裝產(chǎn)品

生產(chǎn),主要是制造產(chǎn)品3.產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)化的

多變的, 生產(chǎn)儲存型

訂貨生產(chǎn)型4.需求

穩(wěn)定

變動5.數(shù)量

高

低6.設(shè)備

專用設(shè)備

通用設(shè)備7.工人

有限技能

多技能產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置8.庫存

低在制品, 高在制品, 高產(chǎn)成品庫存

低產(chǎn)成品庫存9.儲存場地

小

大10.物料搬運(yùn)

固定路線（傳送帶）

變化的路線（鏟車）11.過道

窄小

寬大12.進(jìn)度安排

部分平衡

動態(tài)的13.規(guī)劃決策

生產(chǎn)線平衡法

設(shè)備位置14.目的

使每一工作中心

使物料搬運(yùn)成本最小化 的工作負(fù)荷平衡 15.優(yōu)點(diǎn)

效率高

柔性產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組（制造單元），用以加工不同的零部件族工作流程按一個方向通過制造單元周期時間通過改變工人行走路線來調(diào)整單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)3.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

（PullSystem)2022/12/93.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

（PullSystem)2022/1265拉式生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下展開。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。拉式生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)4.看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

(KanbanProductionControl)2022/12/94.看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

(KanbanProduction67看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動和授命生產(chǎn)看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量起源于雙箱庫存系統(tǒng)看板系統(tǒng)是一個牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn)移動看板授權(quán)貨物的移動看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是看板的例子設(shè)備車間M-2組裝車間A-4零件編號.:7412零件名稱:齒輪從:到:容器容量25容器類型

A看板的例子設(shè)備車間組裝車間零件編號.:7412從:到:看板的作用是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動脈能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費(fèi)是實現(xiàn)可視管理的一種工具是實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的重要工具看板的作用是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號5.小批量生產(chǎn)

（Small-LotProduction）2022/12/95.小批量生產(chǎn)

（Small-LotProductio71小批量生產(chǎn)

較少占用空間和資金投入使工序銜接更加緊密減小提前期使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題使工序之間更加互相依賴減小搬運(yùn)成本提高柔性和質(zhì)量小批量生產(chǎn)

較少占用空間和資金投入多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn)進(jìn)貨和傳送小批量傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號在制品可能等于零嗎？在制品等于零合適嗎？在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號在制品的種類工藝在制品運(yùn)輸在制品流動在制品保險在制品在制品的種類工藝在制品產(chǎn)生流動在制品的原因上下工序生產(chǎn)率不等上下工序生產(chǎn)不銜接實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零產(chǎn)生流動在制品的原因上下工序生產(chǎn)率不等同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)率相等上下工序生產(chǎn)上緊密銜接要求單件運(yùn)輸（運(yùn)輸批量=1）或稱一個流同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)率相等組織同步化生產(chǎn)需要的條件？上下工序的空間距離上下工序間的運(yùn)輸方式工件的體積與重量組織同步化生產(chǎn)需要的條件？上下工序的空間距離安全在制品的作用討論：安全在制品該不該等于零？安全在制品的作用討論：安全在制品該不該等于零？6.快速調(diào)整準(zhǔn)備

(Quicksetups)2022/12/96.快速調(diào)整準(zhǔn)備

(Quicksetups)2022/81減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則1.區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動2.將內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準(zhǔn)備3.使調(diào)整準(zhǔn)備的各種活動或操作盡量流暢4.以并行的形式去完成調(diào)整準(zhǔn)備的各項工作或者盡量排除這些活動5.對員工進(jìn)行培訓(xùn)6.對設(shè)備和工藝進(jìn)行改造減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則1.區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù)將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進(jìn)行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù)將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進(jìn)行分析，檢查不必減少調(diào)整準(zhǔn)備時間的方法預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定使用快速扣件使用插件預(yù)防偏誤的措施盡量減少使用工具使動作容易減少調(diào)整準(zhǔn)備時間的方法預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定7.柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源

(Flexibleresources)2022/12/97.柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源

(Flexibleresource85柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源多面手的工人（Multifunctionalworkers）通用設(shè)備（Generalpurposemachines）研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè)（Studyoperators&improveoperations）柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源多面手的工人（Multifunctiona8.質(zhì)量從源頭開始

（QualityAtTheSource）

2022/12/98.質(zhì)量從源頭開始

（QualityAtTheSour87質(zhì)量從源頭開始Jidoka是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力Andon顯示不同質(zhì)量問題的光電信號適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)可視控制容易暴露問題Poka-yoke錯誤預(yù)防措施質(zhì)量從源頭開始Jidoka是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力JIT中的質(zhì)量管理連續(xù)不斷地改進(jìn)需要全體員工的參與JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題當(dāng)需要時停止生產(chǎn)提出改進(jìn)的意見分析問題履行不同的職責(zé)JIT中的質(zhì)量管理連續(xù)不斷地改進(jìn)9.全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)2022/12/99.全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系

(TotalProductiv90全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系故障維修（Breakdownmaintenance）修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能預(yù)防保養(yǎng)（Preventivemaintenance）定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)TPM將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系故障維修（BreakdownmainTPM要求管理職能做到：設(shè)計的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng)培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備購置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計預(yù)防保養(yǎng)計劃TPM要求管理職能做到：設(shè)計的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地10.供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)

(Suppliernetworks)2022/12/910.供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)

(Suppliernetworks)93供應(yīng)商策略的趨勢1.靠近用戶落位2.使用小型,側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運(yùn)3.考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它供應(yīng)商使用共同的倉庫4.使用標(biāo)準(zhǔn)容器并根據(jù)準(zhǔn)確的供貨計劃交貨5.成為通過認(rèn)證的供應(yīng)商并且接受定期支付的方式，而不一定是一次一付供應(yīng)商策略的趨勢1.靠近用戶落位JIT的實施策略企業(yè)和顧客需求適合的資源水平組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和程序JIT的實施策略企業(yè)適合組織系統(tǒng)JIT的實施策略（續(xù)）企業(yè)實施JIT的條件分析數(shù)據(jù)分析（成本、產(chǎn)品/工藝流程和信息流）裁減的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作周期庫存空間等培訓(xùn)需要檢驗項目JIT的實施策略（續(xù)）企業(yè)實施JIT的條件分析JIT的實施策略（續(xù)）確定資源--時機(jī)選擇--關(guān)鍵跟蹤點(diǎn)使用JIT細(xì)致地調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)對計算機(jī)應(yīng)用的考慮庫存政策組織結(jié)構(gòu)重建注意不同國家的企業(yè)與日本的差異JIT還正在演變JIT不是對任何企業(yè)都適用的JIT的實施策略（續(xù)）確定資源--時機(jī)選擇--關(guān)鍵跟蹤點(diǎn)JIT的好處1. 減少庫存2. 改進(jìn)質(zhì)量3. 較低的成本4. 減少對空間場所的需要5. 較短的提前期6. 增加生產(chǎn)率7. 更大的柔性8. 與供應(yīng)商更好的關(guān)系9.簡單的進(jìn)度計劃和控制活動10. 增加了生產(chǎn)能力11. 較好地使用人力資源12. 更多的產(chǎn)品品種JIT的好處1. 減少庫存7. 更大的柔性服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用JIT速度和質(zhì)量上的競爭商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工快餐店里的工作單元準(zhǔn)時出版的教科書建筑公司當(dāng)需要的時候能夠準(zhǔn)時進(jìn)料服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用JIT速度和質(zhì)量上的競爭MRP與JIT比較考慮問題的出發(fā)點(diǎn)不同MRP以承認(rèn)現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)，JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)計劃與控制的方法不同MRP是推進(jìn)式系統(tǒng)，JIT是牽引式系統(tǒng)側(cè)重點(diǎn)不同MRP側(cè)重于計劃，JIT側(cè)重于執(zhí)行MRP與JIT比較考慮問題的出發(fā)點(diǎn)不同MRP與JIT比較（續(xù)）MRP以計算機(jī)為工具，要求有可靠數(shù)據(jù)的支持，是西方文化的產(chǎn)物。

JIT可以由人工系統(tǒng)完成，不一定需要計算機(jī)系統(tǒng)，要有相應(yīng)的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)，甚至包括供應(yīng)商和顧客，是東方文化的產(chǎn)物。MRP與JIT比較（續(xù)）MRP以計算機(jī)為工具，要求有可靠數(shù)據(jù)本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用PowerPoint可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)，在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標(biāo)請選擇“會議記錄”選擇“即席反應(yīng)”選項卡必要時輸入即席反應(yīng)單擊“確定”撤消此框此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點(diǎn)。物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）2022/12/9物料需求計劃2022/12/8102庫存管理獨(dú)立性需求問題獨(dú)立性需求庫存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。庫存管理獨(dú)立性需求問題物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進(jìn)行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？需求計劃的計算需要什么部件？MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)。MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進(jìn)用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配MRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量采購MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProducti總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計劃來驅(qū)動MRP的計劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計劃來驅(qū)動MR總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。所需零部件數(shù)目制造提前期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

（BillofMaterial,BOM)B3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 級別

項目

計量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜

個 1 -1--- 文件柜外殼組裝

個 1 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板

英寸 60 --2-- 滑軌組裝

個 6 -1--- 鐵鎖

個 1 -1--- 抽屜組裝

個 3 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手

個 1 --2-- 滑輪

個 2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 級別 項目 計量單位 數(shù)量庫存狀態(tài)文件

（InventoryFile)當(dāng)前庫存量計劃入庫量（在途量）提前期訂購（生產(chǎn)）批量安全庫存量庫存狀態(tài)文件

（InventoryFile)當(dāng)前庫存量庫存的精確性1.保持整齊有序的倉庫2.控制進(jìn)入倉庫的通道3.建立和執(zhí)行有效的庫存的取貨制度4.保證及時和準(zhǔn)確的倉庫進(jìn)貨的記錄5.對物質(zhì)庫存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù)6.及時糾正庫存差錯(使用循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法）庫存的精確性1.保持整齊有序的倉庫MRP輸出表項目物品名稱或編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼MRP輸出表項目MRP輸出表的組成批量（Lotsize）可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量提前期

(leadtime，LT)從發(fā)出訂單到收到訂貨的時間PD(past-due)超出計劃范圍的訂貨，不可行的訂貨

毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項）的計劃下達(dá)的物料需求量MRP輸出表的組成批量（Lotsize）在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)出的并在計劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期末可供使用的庫存量，It凈需求量（Netrequirements，NR）為平衡毛需求的不足而需要補(bǔ)充的需求量計劃應(yīng)受到的訂貨（Plannedreceipts,PR）經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨（Plannedreleases）提前期時應(yīng)發(fā)出的訂貨MRP輸出表的組成（續(xù)）在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）MR幾者之間的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1幾者之間的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-XYZ公司的例子

項目

當(dāng)前庫存

在途的訂貨

訂貨批量

總生產(chǎn)進(jìn)度計劃A 10 0 1 100,第8周B 5 0 1 200,第6周C 140 0 150 ---D 200 250,第2周 250 ---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2XYZ公司的例子 項目 當(dāng)前庫存 在途A和B的MRP輸出A和B的MRP輸出C和D的MRP輸出C和D的MRP輸出XYZ公司的訂貨計劃報告 周次

項目

訂貨批量 1 C 150 2 D 250 3 D 250 4 B 195 5 A 90XYZ公司的訂貨計劃報告 周次 項目 訂貨批量報告主要內(nèi)容通知發(fā)出訂單計劃的訂單更改通知新計劃通知取消或暫停訂單通知報告主要內(nèi)容通知發(fā)出訂單MRP的實施管理決策人員的作用使用者的參與教育和培訓(xùn)軟件的選擇數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比較現(xiàn)實的MPSMRP的實施管理決策人員的作用產(chǎn)能需求計劃

CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求計劃對生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行計劃的計算機(jī)系統(tǒng)生成負(fù)荷分布識別負(fù)荷不足和負(fù)荷過多產(chǎn)能需求計劃

CapacityRequirementsP產(chǎn)能需求計劃（CRP）MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP）已開始的工作狀態(tài)文件每一設(shè)備中心的負(fù)荷分布產(chǎn)能需求計劃（CRP）MRP計劃工作安排產(chǎn)能需求已開始每一初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)加班工作拖后拖后提前加點(diǎn)工作生產(chǎn)能力（小時）調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1.獲取更多的工作2.將工作提前進(jìn)行3.降低正常生產(chǎn)能力負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1.獲取更多的工作負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1.消除多余的需求2.重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心3.在兩臺或多臺設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工4.增加正常生產(chǎn)能力5.轉(zhuǎn)包6.提高作業(yè)的生產(chǎn)效率7.將工作滯后進(jìn)行8.修改主生產(chǎn)進(jìn)度計劃負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1.消除多余的需求制造資源計劃

ManufacturingResourcePlanning(MRPII)

MRP的延伸對經(jīng)營一個企業(yè)的所有資源進(jìn)行計劃MRPII的不同形式：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)制造資源計劃

ManufacturingResource配送需求計劃(DRP)DRP是使用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計劃。它將不同地點(diǎn)倉庫的補(bǔ)充計劃傳送給配送中心，配送中心在將其需求計劃轉(zhuǎn)變成工廠的總生產(chǎn)進(jìn)度計劃。配送需求計劃(DRP)DRP是使用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉DRP的例子ABC公司有兩個地區(qū)倉庫，它們從工廠的同一個配送中心接受產(chǎn)品。配送中心往第一個倉庫送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第二個倉庫送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量Q=200單位，SS=40單位DRP的例子ABC公司有兩個地區(qū)倉庫，它們從工廠的同一個配送MRP物料需求計劃概述課件MRPII模塊預(yù)測顧客訂單錄入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計劃車間控制采購會計財務(wù)分析MRPII模塊預(yù)測MRPMRP的問題物料需求計劃在先;生產(chǎn)能力其后考慮MRP假設(shè)提前期是固定的MRP的問題物料需求計劃在先;生產(chǎn)能力其后考慮精益生產(chǎn)

(LeanProduction)2022/12/9精益生產(chǎn)

(LeanProduction)2022/12/142精益生產(chǎn)方式的主要特征采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）采用多品種混流生產(chǎn)培養(yǎng)員工成為多面手采用團(tuán)隊(Team)組織形式和并行工程的工作方式進(jìn)行新產(chǎn)品研制開發(fā)與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系精益生產(chǎn)方式的主要特征采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）精益生產(chǎn)的基本思想消除一切形式的浪費(fèi)一切不產(chǎn)生附加價值的活動都是無效勞動精益求精追求盡善盡美口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調(diào)整把調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在首位人本管理人具有能動作用，在生產(chǎn)力諸要素中人的作用居首位精益生產(chǎn)的基本思想消除一切形式的浪費(fèi)準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetition準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JustinTime,JIT)ContinuJIT系統(tǒng)JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最有效的方法，在需要的時間，按需要的數(shù)量和質(zhì)量，生產(chǎn)或提供所需要的物品或服務(wù)。JIT系統(tǒng)JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最浪費(fèi)除了為增加產(chǎn)品價值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部件、場地和工時等之外的任何事物。浪費(fèi)除了為增加產(chǎn)品價值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部浪費(fèi)的例子觀看設(shè)備運(yùn)行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)點(diǎn)數(shù)部件(Countingparts)超量生產(chǎn)(Overproduction)長距離搬運(yùn)物品(Movingpartsoverlongdistances)庫存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)機(jī)器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)浪費(fèi)的例子觀看設(shè)備運(yùn)行(Watchingamachine什么是JIT?物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進(jìn)行,以保持低水平的庫存是一種管理的思想是一個整體的管理系統(tǒng)JIT的訓(xùn)令:消除所有浪費(fèi).什么是JIT?物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進(jìn)行JIT的目標(biāo)零殘次(zerodefects)最短調(diào)整準(zhǔn)備時間(zeroset-uptime)零庫存(zeroinventory)最低搬運(yùn)量(zerohandling)最低的故障率(zerobreakdowns)最短生產(chǎn)提前期(zeroleadtime)最小生產(chǎn)批量(lotsizeofone)JIT的目標(biāo)零殘次(zerodefects)JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniformproduction） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置（Cellarlayouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pullsystem） 4. 看板生產(chǎn)控制（Kanbanproductioncontrol） 5. 小批量生產(chǎn)（Small-lotproduction） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備（Quicksetups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(Flexibleresources) 8. 質(zhì)量從源頭開始（Qualityatthesource） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)（Totalmaintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（Suppliernetworks）JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniformpro1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個過程的物料的平穩(wěn)流動，這一過程的物料流動除了維持生產(chǎn)過程的最低需要外不應(yīng)有延誤（積壓）和中斷。1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個需求與生產(chǎn)率時間周需求生產(chǎn)率1234需求與生產(chǎn)率時間周需生12生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。生產(chǎn)頻率---單位時間內(nèi)（月、天等）進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號

月需求量

產(chǎn)量（臺/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425個工作日，7小時/天1000臺/25天=40臺/天40臺/7小時=5.71臺/小時60分鐘/5.71臺=10.5分鐘/臺需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號 月需求量 產(chǎn)量（臺/天）混合模式生產(chǎn)

（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺/天)--B(12臺/天)--C(8臺/天)--D(4臺/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生產(chǎn)

（Mixed-ModelSequencing混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)對顧客服務(wù)和對市場較快的反應(yīng)使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率降低庫存技術(shù)：使用電子指標(biāo)顯示板及時提供信息混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)對顧客服務(wù)和對市場較快的反應(yīng)2.單元式布置

(CellularLayouts)2022/12/92.單元式布置

(CellularLayouts)20158設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)成本最小化空間的有效利用勞動力的有效利用消除瓶頸環(huán)節(jié)便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)成本最小化縮短制造周期和顧客服務(wù)時間

減少浪費(fèi)或多余的移動有利于物料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和擺放安全設(shè)備和安全措施一體化提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量方便正常的維修活動有利于作業(yè)和活動的可視控制提高靈活性以適應(yīng)變化的條件設(shè)施布置的目的（續(xù)）縮短制造周期和顧客服務(wù)時間設(shè)施布置的目的（續(xù)）布置的基本類型工藝式布置（ProcessLayout）設(shè)備按功能進(jìn)行分組產(chǎn)品式布置（ProductLayout）為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排定位式布置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)品不能移動的項目布置的基本類型工藝式布置（ProcessLayout）混合式布置（HybridLayouts）單元布置（Cellularlayouts）將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組柔性制造系統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，F(xiàn)MS）自動化的加工和物料搬運(yùn)系統(tǒng)混合模式的組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式混合式布置（HybridLayouts）單元布置（Cell產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置1.描述

設(shè)備連續(xù)安排設(shè)備按功能分組 2.加工類型

連續(xù),大量生產(chǎn)

間斷式生產(chǎn),車間批量 主要是組裝產(chǎn)品

生產(chǎn),主要是制造產(chǎn)品3.產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)化的

多變的, 生產(chǎn)儲存型

訂貨生產(chǎn)型4.需求

穩(wěn)定

變動5.數(shù)量

高

低6.設(shè)備

專用設(shè)備

通用設(shè)備7.工人

有限技能

多技能產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置8.庫存

低在制品, 高在制品, 高產(chǎn)成品庫存

低產(chǎn)成品庫存9.儲存場地

小

大10.物料搬運(yùn)

固定路線（傳送帶）

變化的路線（鏟車）11.過道

窄小

寬大12.進(jìn)度安排

部分平衡

動態(tài)的13.規(guī)劃決策

生產(chǎn)線平衡法

設(shè)備位置14.目的

使每一工作中心

使物料搬運(yùn)成本最小化 的工作負(fù)荷平衡 15.優(yōu)點(diǎn)

效率高

柔性產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組（制造單元），用以加工不同的零部件族工作流程按一個方向通過制造單元周期時間通過改變工人行走路線來調(diào)整單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)3.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

（PullSystem)2022/12/93.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

（PullSystem)2022/12166拉式生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下展開。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。拉式生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)4.看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

(KanbanProductionControl)2022/12/94.看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

(KanbanProduction168看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動和授命生產(chǎn)看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量起源于雙箱庫存系統(tǒng)看板系統(tǒng)是一個牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn)移動看板授權(quán)貨物的移動看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是看板的例子設(shè)備車間M-2組裝車間A-4零件編號.:7412零件名稱:齒輪從:到:容器容量25容器類型

A看板的例子設(shè)備車間組裝車間零件編號.:7412從:到:看板的作用是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動脈能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費(fèi)是實現(xiàn)可視管理的一種工具是實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的重要工具看板的作用是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號5.小批量生產(chǎn)

（Small-LotProduction）2022/12/95.小批量生產(chǎn)

（Small-LotProductio172小批量生產(chǎn)

較少占用空間和資金投入使工序銜接更加緊密減小提前期使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題使工序之間更加互相依賴減小搬運(yùn)成本提高柔性和質(zhì)量小批量生產(chǎn)

較少占用空間和資金投入多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn)進(jìn)貨和傳送小批量傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號在制品可能等于零嗎？在制品等于零合適嗎？在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號在制品的種類工藝在制品運(yùn)輸在制品流動在制品保險在制品在制品的種類工藝在制品產(chǎn)生流動在制品的原因上下工序生產(chǎn)率不等上下工序生產(chǎn)不銜接實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零產(chǎn)生流動在制品的原因上下工序生產(chǎn)率不等同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)率相等上下工序生產(chǎn)上緊密銜接要求單件運(yùn)輸（運(yùn)輸批量=1）或稱一個流同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)率相等組織同步化生產(chǎn)需要的條件？上下工序的空間距離上下工序間的運(yùn)輸方式工件的體積與重量組織同步化生產(chǎn)需要的條件？上下工序的空間距離安全在制品的作用討論：安全在制品該不該等于零？安全在制品的作用討論：安全在制