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文檔簡介

一綜合說明(一)編制說明1編制依據(jù):依據(jù)海陽市2016年度海陽市小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。依據(jù)海陽市2016年度海陽市小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目施工圖紙。依據(jù)國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及水利部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2編制內(nèi)容:我公司經(jīng)過仔細(xì)研究招標(biāo)文件、施工圖紙及技術(shù)要求,分別對該工程施工方案與技術(shù)措施、質(zhì)量管理體系與措施、安全管理體系與措施、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施、資源配備計(jì)劃等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃、部署。(二)工程概況1項(xiàng)目名稱:海陽市2016年度小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目工程施工2建設(shè)地點(diǎn):海陽市徐家店鎮(zhèn)和郭城鎮(zhèn)3建設(shè)規(guī)模:建設(shè)范圍包括1座小型(一)水庫渠道灌溉,4座小(二)型水庫管道灌溉,4座利用原有大口井或河道管道灌溉,維修塘壩16座,新建塘壩3座,維修大口井31眼,新建2眼大口井,新建蓄水池14座,新建攔河壩1處,維修攔河壩1處,維修攔河閘1處,自動化檢測系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。本項(xiàng)目共劃分為六個(gè)標(biāo)段其中第一標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及南水頭、燕翅山、古堆山、西槐山。第二標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及后槐山、前槐山、壇山、劉家窯、韓家窯、趙家秋口、孫家秋口。第三標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及紫石夼、姜家秋口、孫家油坊、蘆上、北泊子、南泊子、韓家莊、安家樓底。第四標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及臺上、徐家店、蒿夼、華家莊、曲水、程家溝。第五標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及葛家、后洽河、山前、竇家瞳、東劉家、垛崖底、陣勝、建新。第六標(biāo)段:建設(shè)地點(diǎn)涉及山角、東莊、桂山、松樹夼、上十字夼、宅家夼、當(dāng)?shù)馈?建設(shè)單位:海陽市水利局5計(jì)劃工期:自接到招標(biāo)人開工令之日起,2016年7月31日前竣工。6質(zhì)量要求:按照國家頒發(fā)的現(xiàn)行《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》(SL176-2007),本工程質(zhì)量等級必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二施工方案與技術(shù)措施(一)臨時(shí)工程施工方案1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,在施工過程中一定要抓好技術(shù)方面的工作。(1)技術(shù)準(zhǔn)備主要有:現(xiàn)場配備項(xiàng)目總工及專業(yè)工程師。組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施,編制有關(guān)實(shí)施方案,在施工審定基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和施工方案施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,做好圖紙會審記錄,作為施工依據(jù)。培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù),重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、布置施工機(jī)具,做好“三通一平”工作,做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作,并對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。加強(qiáng)材料檢驗(yàn),及時(shí)提供材料合格證試驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比。土建與設(shè)備安裝等各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)、緊密配合,按計(jì)劃完成各項(xiàng)施工任務(wù),做到互不影響,確保施工總進(jìn)度。進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。2物質(zhì)條件準(zhǔn)備施工材料的供應(yīng)及時(shí)與否對于工程施工進(jìn)度非常重要,我們將在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場與檢驗(yàn)工作(其中包括進(jìn)場前的樣品等送檢)。對主要材料,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好采購計(jì)劃,分批分期進(jìn)場,對各種材料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量的規(guī)定,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。3施工總平面布置施工現(xiàn)場的平面布置及管理完善與否,直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進(jìn)度,同時(shí)亦反映出一個(gè)企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平是企業(yè)形象最直接的表現(xiàn)。所以,規(guī)劃一個(gè)比較合理的施工布局并且嚴(yán)格地進(jìn)行統(tǒng)一管理,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個(gè)有利的條件,也是確保施工進(jìn)度所不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。(1)施工道路:進(jìn)場后,按照平面圖中,組織好臨時(shí)施工道路的布置,該道路將作為本工程施工材料、機(jī)械等運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ馈?2)周轉(zhuǎn)材料堆場:周轉(zhuǎn)材料堆場需堆放在有防護(hù)措施的場地內(nèi)。(3)攪拌站:本工程設(shè)置的3臺攪拌站,保證施工的連續(xù)進(jìn)行。(4)其它臨時(shí)設(shè)施:鋼筋加工棚、木工加工棚、倉庫、水泥倉庫、配電房等生產(chǎn)性用房在施工范圍內(nèi)搭設(shè)的簡易工棚;辦公室、宿舍、食堂、廁所等生活用房租用民房。(5)電源點(diǎn)設(shè)在場地外線接駁最有利位置。(6)水源點(diǎn)設(shè)在鎮(zhèn)區(qū)市政管網(wǎng)最有利位置。4平面管理為了減少各種材料的運(yùn)距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度的利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé),分工負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。(1)設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組:現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心。(2)工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖、設(shè)備、勞動力調(diào)配圖,氣象統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等要求全部上墻:做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)現(xiàn)場內(nèi)所有施工道路(永久性的和臨時(shí)性的)均應(yīng)做好交通組織管理工作,道路邊溝要用紅磚砌筑,水泥砂漿抹面:要加強(qiáng)對排水溝的管理,保持排水溝排水功能暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實(shí)需要損壞這些設(shè)施時(shí),要征得現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復(fù)使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促及時(shí)解決問題。(4)施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并加以妥善保護(hù),任何人不得損壞。(5)砂石、鋼筋、模板及其它材料,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,分批分期進(jìn)場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)格控制堆放地盤,切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理,嚴(yán)禁隨心所欲,造成浪費(fèi)、或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。(6)現(xiàn)場設(shè)置攪拌站必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作,布置必要的污水處理設(shè)施。(7)所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不能夠馬虎湊合,降低標(biāo)準(zhǔn),對整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。(二)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)方案及措施1施工測量控制本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程之一,施工測量控制工作將由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)測量工程師全面負(fù)責(zé)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)文件,結(jié)合實(shí)際地形及監(jiān)理工程師的要求,進(jìn)行控制測量,施工測量,進(jìn)度測量及竣工測量,各階段的測量精度均應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,并報(bào)送監(jiān)理工程師審核。(1)測量準(zhǔn)備與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù),共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn),填制“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表”作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計(jì)意圖,掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件,做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。進(jìn)行測量儀器的檢定,檢校專用儀器的配備,準(zhǔn)備測量資料和表格。建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與管網(wǎng)平面控制網(wǎng)、標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對應(yīng)關(guān)系,進(jìn)行核算。為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)并澆灌砼保護(hù)。樁點(diǎn)用鋼筋樁面刻十字絲保存。此外每60-100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動。(2)測量工作總體安排及儀器設(shè)備根據(jù)工程的總體布置,項(xiàng)目部設(shè)置技術(shù)部,測量工作具體由技術(shù)部負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目測量工作協(xié)調(diào);項(xiàng)目部配備水準(zhǔn)儀,經(jīng)緯儀。(3)測量放線在開工前應(yīng)對原始地面進(jìn)行測量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙中某些地面標(biāo)高有錯(cuò)誤或變化需重新調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)資料,報(bào)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。在土方施工前,根據(jù)埋深、土方回填厚度計(jì)算出路基坡腳寬度。沿道路縱向每隔20米測設(shè)路基中、邊線樁。在施工現(xiàn)場,依據(jù)管線總平面圖上的標(biāo)定的施工位置坐標(biāo)或中心線距人行道的設(shè)計(jì)距離,使用花桿、鋼卷尺、經(jīng)緯儀等儀器測定出的中心線,在分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎等的中心處打上中心樁,并在樁面上釘上中心釘。測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許值1水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差122導(dǎo)線方位角閉合差±3直接丈量測距偏差1/5000k為水準(zhǔn)點(diǎn)之間水平距離,單位為公里,n為測站數(shù)。(4)測量保證措施堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部結(jié)構(gòu)物的定位,放線和標(biāo)高測設(shè)做到依據(jù)正確,方法科學(xué),嚴(yán)謹(jǐn)有序,步步校核,結(jié)果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下,力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、完整、工整,堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。(5)控制測量根據(jù)監(jiān)理工程師提供的有關(guān)測量控制點(diǎn)及技術(shù)資料,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙,采用全站儀布設(shè)軸線控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀布置的高程控制點(diǎn),軸線采用控制布設(shè)砼擋墻上時(shí),用帶有“+”字絲的鋼筋埋設(shè)固定,標(biāo)明位置及距離,并用圍欄防護(hù),軸線控制采用直導(dǎo)線控制,導(dǎo)線點(diǎn)至少應(yīng)布置三個(gè)。為了施工方便,需設(shè)置的軸線控制點(diǎn)有:中心線和輪廓線控制點(diǎn)。用磨光頭的鋼筋埋設(shè)固定并編號、防護(hù)。軸線控制及高程控制布設(shè)完成后,繪制平面布置圖,標(biāo)明編號及相對位置的距離等有關(guān)說明。(6)施工測量根據(jù)控制測量的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣測量,施工前對施工區(qū)域測繪平面,以備施工測量放樣用?;A(chǔ)開挖用土樁標(biāo)明設(shè)計(jì)開挖輪廓線,在開挖過程中,分層用水準(zhǔn)儀測開挖高程。砼施工的施工放樣,用木樁和細(xì)線標(biāo)明各部的輪廓線,并用水準(zhǔn)儀測出基礎(chǔ)高程及頂面高程加以控制,砼面用墨線彈劃出軸線及輪廓線,核準(zhǔn)無誤后進(jìn)行安裝。(7)進(jìn)度測量根據(jù)監(jiān)理工程師的要求,測出完成的各項(xiàng)工程量,繪制有關(guān)平面圖及斷面圖,并報(bào)送有關(guān)計(jì)算依據(jù),經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后做為結(jié)算依據(jù)。(8)竣工測量根據(jù)監(jiān)理工程師的要求,以及工程竣工資料整理有關(guān)內(nèi)容,進(jìn)行竣工測量,竣工測量采用全站儀和水準(zhǔn)儀,測出建筑物的輪廓線,高程及其相對位置和結(jié)構(gòu)型式,繪制實(shí)測的平面圖及有關(guān)結(jié)構(gòu)圖等作為竣工存檔資料。

2土石方開挖施工(1)施工方法土石方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行,土方的機(jī)械開挖安排由1臺反鏟挖土機(jī)及5臺自卸汽車進(jìn)行。先由挖土機(jī)按放好的線進(jìn)行大開挖,挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí),再采用人工進(jìn)行修整,這樣可大大加快土方開挖的進(jìn)度。人工挖出的土方由手推車運(yùn)至靠近車道的地方統(tǒng)一堆放,再由挖土車配合自卸汽車?yán)翖壨翀龆逊?。土方開挖的順序由西向東進(jìn)行,挖土機(jī)的施工區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況劃分區(qū)域。(2)質(zhì)量控制措施質(zhì)量要求:開挖標(biāo)高:允許偏差+30cm。邊坡和邊線:允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。質(zhì)量措施:開工前要做好各級的技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測量工要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,以便隨時(shí)對開挖作業(yè)進(jìn)行復(fù)核。施工中要配備專職的測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。在土方機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)安排測量工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行土方開挖標(biāo)高的實(shí)時(shí)監(jiān)控,杜絕超挖的情況出現(xiàn);在人工進(jìn)行清土?xí)r,由測量人員間隔10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)樁,兩頭拉線來控制清土標(biāo)高。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底邊時(shí),由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí),要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。開挖邊坡時(shí),盡量采用溝端開行,挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。機(jī)械挖土過程中,土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺挖土機(jī)要每班配備10人,隨時(shí)配合清坑修坡,將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動力,降低工程成本。底層開挖后,要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工,減少土層暴露時(shí)間。底層挖土?xí)r,墊層砼應(yīng)及時(shí)跟上,流水作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量的管理制度。施工中要注意積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、驗(yàn)線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖,由監(jiān)理代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。(3)土方開挖

首先進(jìn)行土方工程的測量定位放線,修筑場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?、斜坡道,邊坡面開挖截水溝等等。清基采用推土機(jī)清理,清除植被和表土。土方開挖利用挖掘機(jī)、推土機(jī)等進(jìn)行施工。挖掘機(jī)開挖土方后,配合自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn);推土機(jī)推挖土方后,就近堆放。土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,開挖時(shí)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定合適的邊坡比,且邊坡上的風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體全部挖除。對無法使用挖掘機(jī)開挖施工的部位或開挖量較少的部位,可采用人工開挖。

測量放樣:在開挖施工前測量人員必須認(rèn)真按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工圖紙進(jìn)行施工測量放樣,定好施工線,并設(shè)置標(biāo)識樁,在邊線處用白灰標(biāo)明填筑邊線。經(jīng)測量驗(yàn)收、聯(lián)合驗(yàn)收合格方可開挖。開挖:采用人工進(jìn)行排水溝開挖施工。根據(jù)排水溝設(shè)計(jì)斷面尺寸。沿施工線進(jìn)行挖溝和筑埂。筑埂填方部分應(yīng)將地面清理,薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)加固處理。施工完成后,及時(shí)檢查斷面尺寸與溝底比降,是否符合規(guī)劃要求。土的堆放:土及材料應(yīng)堆放在項(xiàng)目監(jiān)理指定位置,土堆的高度不能超過1.5m。挖掘程度:在開挖前,得到項(xiàng)目監(jiān)理對挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行開挖。不允許挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如個(gè)別地方超挖時(shí),應(yīng)用中砂分層夯實(shí)到設(shè)計(jì)要求,并達(dá)到要求的密度。機(jī)械挖土或雨季開挖溝渠底應(yīng)留至少300mm厚土層暫不挖,待施工時(shí)用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖方放置場地范圍內(nèi),不能損壞或阻礙任何私人的或公共的通道及永久性工程設(shè)施,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求執(zhí)行,在溝渠開挖期間,必須嚴(yán)格保護(hù)溝渠兩側(cè)永久性建筑設(shè)施的穩(wěn)固,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止施工并及時(shí)通知監(jiān)理,在溝渠開挖前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場的各種地下設(shè)施,凡業(yè)主已提前指出或未指出的與溝渠交叉的各種地下管線,施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù),并按業(yè)主或監(jiān)理的要求開挖。含水層的挖掘:含水層的挖掘要求有適當(dāng)?shù)姆罎B圍堰措施,應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理提交所采取措施的方案及圖紙。在其它情況下,應(yīng)采取適當(dāng)措施,如排水設(shè)施、溝槽支護(hù)等,以保證施工順利、安全進(jìn)行,并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意?;潞退粒涸谕练绞┕ぶ虚_槽時(shí)一定要防止土方兩側(cè)的塌陷,大口井、塘壩開挖的過程防止邊坡滑坡,在挖土方工程中萬一出現(xiàn)塌方時(shí)應(yīng)填滿孔洞,加寬溝渠,滑坡處要保證加以防護(hù),以適應(yīng)永久性工程的要求;如遇有害物質(zhì),立即以書面形式通知監(jiān)理,并采取適當(dāng)?shù)拇胧┍WC工作人員、財(cái)產(chǎn)及第三者的安全。回填:回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔,不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填。經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填,一旦開始回填,要盡快完成,不得延誤,不允許將已完成的管道長期外露不回填,更不允許將其跨越雨季冬期?;靥顣r(shí)不得損壞管道,炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下,回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行。(4)石方開挖:

一般石方開挖采用空壓機(jī)帶動風(fēng)鉆鉆孔,鉆孔后裝填炸藥再進(jìn)行松動、控制爆破的方法。首先進(jìn)行松動、控制爆破試驗(yàn),選擇合理的鉆爆孔布臵和線裝藥密度參數(shù),然后進(jìn)行淺孔、少藥量的松動、控制爆破,爆破后大塊巖石采用單孔小炮和火雷管的爆破,小塊巖石采用人工配合風(fēng)鎬鑿除。對于一些重要部位的石方開挖,可以考慮利用風(fēng)鉆造孔、破碎劑裝填脹碎,并使用風(fēng)鎬鑿除的方法。

底部保護(hù)層開挖采取控制爆破和機(jī)械強(qiáng)挖兩種方式,兩種方式相互補(bǔ)充、相互配合??刂票撇捎檬殖质斤L(fēng)鉆造孔,根據(jù)爆破要求,確定孔深、孔距進(jìn)行裝藥爆破,局部殘留部分利用人工或風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。機(jī)械強(qiáng)挖采用目前較先進(jìn)的油錘進(jìn)行巖石齒槽及邊坡的開挖修整,配合挖掘機(jī)進(jìn)行出渣。爆破石渣利用挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至棄渣區(qū)堆放。

(5)土方填筑工程

土方清基后,進(jìn)行土方填筑。利用挖掘機(jī)挖,自卸汽車運(yùn)、推土機(jī)推平、履帶式拖拉機(jī)或振動碾(1立米打夯機(jī))壓實(shí)方法,土料攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)遵循碾壓試驗(yàn)的成果。碾壓方法采用進(jìn)退錯(cuò)距法。首先利用推土機(jī)進(jìn)行整平,然后利用履帶式拖拉機(jī)或振動碾(1立米打夯機(jī))來回碾壓。碾壓邊坡寬于設(shè)計(jì)邊坡的30~50cm,各施工段、單元間搭接碾壓,搭接長度不小于1/3碾寬,碾壓時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo)志,避免漏壓、欠壓。每段碾壓后進(jìn)行自檢,合格后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)認(rèn)證后再進(jìn)行下一層的施工。3混凝土工程施工施工程序(2)鋼筋混凝土工程鋼筋工程:鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的安裝、綁扎及焊接。鋼筋制作:鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對每種鋼筋的要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須要清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面的傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小到5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲:形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度-彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度。箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度。鋼筋綁扎與安裝:鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接頭性能等級,在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。外形尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度1.10-1.15倍;壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80-0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。電弧焊:鋼筋的電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋接駁,幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作,其操作要點(diǎn)如下:先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊,需多層焊時(shí),第一層焊的電流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊接,但幫條長度要比雙面焊加大一倍。搭接焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。焊接:鋼筋對接焊,水平向采用閃光對焊,豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋采用電渣壓力焊??v向受拉鋼筋的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,在鋼筋接頭連接區(qū)段長度35d,且不小于500區(qū)段內(nèi),其受力鋼筋的接頭百分率應(yīng)≤50%。綁扎搭接接頭(受拉鋼筋直徑應(yīng)d≤28),在任何情況下,縱向受拉鋼筋搭接長度均不小于300mm,并應(yīng)在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)加密箍筋,其箍筋直徑同梁,間距為100mm。梁、板構(gòu)件在同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25%,且宜在跨中Ln/3范圍內(nèi)錯(cuò)開搭接。受壓鋼筋搭接長度為L1=0.7LaE且應(yīng)≥200mm,在受壓鋼筋搭接的長度范圍內(nèi),其箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm,當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25時(shí),尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍的各設(shè)兩個(gè)箍筋。(3)模板工程模板主要采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板P1015、P2015、P3015,少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方,采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫的砼面上。模板的施工原則:模板工程項(xiàng)目是土建施工中砼質(zhì)量保證的關(guān)鍵,模板材料應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況選用,必須保證模板有足夠的周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板的安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確。模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能,可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載。模板在保證不跑模的前提下盡可能構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不能漏漿,模板隔離劑不宜使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質(zhì)。模板的檢查應(yīng)采取目測與實(shí)測相結(jié)合的方法,目測觀察模板是否順直、方正,接縫是否嚴(yán)密,支撐的安裝是否合理,并采用手拽模板的簡單方式檢查模板是否具有足夠的剛度,用腳踏支撐的簡單方式檢查模板是否具有牢固,對于拉桿螺栓、支撐以及頂板加要逐個(gè)檢查。木工翻樣應(yīng)根據(jù)施工繪制配模圖,交木工班組集中配制,配置過程中應(yīng)按不同部位做好編號,并注意方向正確以方便安裝。模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開,防止因腳手架移動而造成模板變形或砼開裂。模板施工同時(shí),各種預(yù)留孔洞、埋件、管道均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置,安裝牢固,并與安裝專業(yè)人員共同驗(yàn)收。模板安裝后,應(yīng)及時(shí)清理模板內(nèi)雜物,砼澆筑前澆水濕潤。模板及腳手架工程施工前先進(jìn)行施工放樣圖設(shè)計(jì),經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門及監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。隱蔽部位采用組合鋼模板;外露面采用大型組合新鋼模;鋼模面板厚不小于3mm,且鋼模板面光滑無凹坑、皺折和其它表面缺陷。支撐架采用鋼管腳手架,承重腳手架經(jīng)受力計(jì)算,繪制腳手架施工圖審核后現(xiàn)場實(shí)施。

異形部位模板加工:節(jié)制閘中墩100cm直徑圓頭和翼墻圓弧模板采用定型鋼模,其它尺寸的異形部位采用木模板,防水纖維板貼面。

模板安裝:

按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝,立模前模板表面清理干凈,鋼模板涂刷礦物油類防銹脫模劑,木模板烤涂石蠟或涂刷其它的保護(hù)涂料,做到砼外觀質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。

底部工程側(cè)面模板用支撐架固定,上部工程側(cè)面模板用φ16對銷螺栓固定,按60×90cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定,各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

模板拆除:

混凝土模板的拆除考慮到上部的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度,不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)拆除,墩、墻部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)拆除。(4)砼工程砼拌制采用移動式拌和機(jī)拌制,砼的水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)至倉中,人工推入倉內(nèi)。砼振搗采用插入式軟軸振搗器搗實(shí)砼,外露面采用人工抹面提光。作業(yè)條件:下達(dá)任務(wù)單時(shí),對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求,連同施工配合比通知單一起下達(dá)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。天氣滿足作業(yè)要求。對混凝土的質(zhì)量檢查要求:混凝土,每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場?,F(xiàn)場取樣時(shí),應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。自拌混凝土具體要求:自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量均要過稱。裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s?;炷吝\(yùn)輸:混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、自卸汽車運(yùn)送等?;炷磷詳嚢柢嚕C(jī))中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊木枋。混凝土的澆筑:澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?;炷翝仓囊话阋螅簼仓Q向的結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度1.25倍,大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻的排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300∽400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞的情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)?;炷潦┕べ|(zhì)量保證措施:施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定并認(rèn)真執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后,方可進(jìn)行下道工序的施工。做好材料、設(shè)備的管理工作,各類施工主材應(yīng)有廠家材質(zhì)報(bào)告,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工區(qū),定期檢驗(yàn)設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行狀況良好。不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土土料堅(jiān)決予以清除,控制砼入倉高度,防止骨料分離,入倉后的砼料及時(shí)予以振搗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工具體情況認(rèn)真做好混凝土配合比試驗(yàn),不斷優(yōu)化配合比。嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。雨天混凝土施工,凡是遇到雨天,需對骨料采用蓬布遮蓋。當(dāng)降雨量不大,倉面無積水時(shí)可繼續(xù)施工,但要對骨料加強(qiáng)含水量測定,及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量;當(dāng)降雨量較大,倉面有積水時(shí)則停止?jié)仓?,此時(shí)應(yīng)立刻由人工及時(shí)將倉內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護(hù)倉面,防止雨水沖蝕。雨停之后繼續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停歇時(shí)間超過4小時(shí)則按施工縫處理,同時(shí)測定骨料含水量,及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量。混凝土施工質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量控制:外購材料(鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出廠的合格證,并由試驗(yàn)室對原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),不合格的原材料嚴(yán)禁使用。不能使用失效的原材料。外購材料的運(yùn)輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行。水:凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕?;炷涟韬腺|(zhì)量控制:各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比,必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求?;炷聊z凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,須報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可,本合同段均為小體積混凝土?;炷恋奶涠?,應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?;炷翝仓|(zhì)量控制:嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”驗(yàn)收倉號,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得進(jìn)行上層混凝土的澆筑;注重倉面工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢,經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格前,不得進(jìn)行下一道工序施工。模板工程質(zhì)量控制:常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)測量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測,確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;重要部位模板,對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好詳細(xì)的施工記錄;設(shè)定監(jiān)測控制點(diǎn),進(jìn)行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi);混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護(hù)模板,對過程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。其它:加強(qiáng)氣象監(jiān)測和氣象預(yù)報(bào),及時(shí)根據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度控制范圍,采取相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施,以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù),采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護(hù)方法,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓皩}號內(nèi)的所有雜物清理干凈,并以高壓水進(jìn)行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉號驗(yàn)收,倉號驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時(shí)保證倉面飽和潮濕,避免積水;卸料時(shí),做到一次到位,避免頻繁擾動。加強(qiáng)混凝土振搗,使混凝土的內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。在平倉振搗時(shí),加密插入振點(diǎn)數(shù),防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù),以控制倉面空氣溫度。施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收:為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。養(yǎng)護(hù)混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法?,F(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的成果,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求,應(yīng)查明原因,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。4砌筑工程(1)漿砌石體砌筑一般要求:砂漿必須要有試驗(yàn)配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝的時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時(shí)應(yīng)避免震動下層砌體。勾縫多漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫,凸縫;勾縫密實(shí),黏結(jié)牢固,墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm,當(dāng)氣溫變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(2)塊石、毛石砌體:砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時(shí),應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于50mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。料石砌體:料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。料石砌體的灰縫厚度,應(yīng)按料石種類的確定,細(xì)料石砌體不大于5mm,半細(xì)料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時(shí),料石應(yīng)放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5mm,粗料石和毛料石為6-8mm。料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石的寬度時(shí),若同一皮內(nèi)全部的采用順砌,則每砌兩皮后,應(yīng)砌一批丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,其中距應(yīng)不大于2m。(3)漿砌石施工

漿砌石的施工主要位于渠道截(導(dǎo))流溝工程(截面形狀為梯形)、漿砌石護(hù)坡及護(hù)底、水土保持工程等。

施工程序:

碎石墊層鋪筑→漿砌石砌筑→砌石工作面清理→驗(yàn)收。施工方法:

漿砌塊石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線,掛線后分皮臥砌,每皮高約300~400mm。砌筑方法采用坐漿法。用較大的平毛石,先砌轉(zhuǎn)角處、交接處,再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齊,斜口朝內(nèi),逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿,后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在20~30mm左右,鋪灰厚度40~50mm。砌筑時(shí),石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫,內(nèi)外交錯(cuò)搭砌,避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞,同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊,以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一,難以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大體砌平。在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌,并同時(shí)砌筑,必要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。塊石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m,正常氣溫下,停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3~4層應(yīng)大致找平一次,中途停工時(shí),石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿,但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)的高度時(shí),應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。塊石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同,砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式,第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù),立皮數(shù)桿。砌筑時(shí),上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接;砌體轉(zhuǎn)角交接處,石塊應(yīng)相互搭接?!颁仢{法”砌漿,鋪漿厚度20~30mm,垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?;铱p厚度為10~20mm。

勾縫:石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫,一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫,將灰漿刮深20~30mm,墻面用水濕潤,再用1:2水泥砂漿勾縫??p條應(yīng)均勻一致,深淺相同,十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。

勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

砌體養(yǎng)護(hù):

砌體外露面,在砌筑12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面濕潤,需用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持表面的潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d,冬季期間不再灑水,而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。一般要求:

如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求,則在漿砌護(hù)底、護(hù)坡前按照施工圖紙要求鋪設(shè)墊層、土工布,并在施工中注意排水孔的安裝。

砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度應(yīng)為4-6cm,當(dāng)氣溫較高時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑的,必須留置的臨時(shí)間斷處,砌成斜槎。

在鋪砌灰漿前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。

砌體的灰縫厚度應(yīng)為2-3cm。

漿砌石體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差:頂面標(biāo)高不得超過10mm,2m長度上表面平整度不得超過20mm。

砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天。

當(dāng)最低氣溫在0-5℃時(shí),砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù),當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時(shí),應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面,遇大雨應(yīng)立即停止施工,妥善保護(hù)表面,雨后應(yīng)先排除積水,并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。漿砌石砌筑要求:

毛石料中部厚度不小于200mm。

每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。

外露面的灰縫厚度≥40mm,兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫≤80mm。

漿砌塊石的表面勾平縫,保持塊石砌合的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制。清縫在塊石砌筑24h后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留積水和灰渣,并保持縫面濕潤。

漿砌石護(hù)坡每隔10m分縫,縫寬20mm,填縫材料采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板,密度為120±5kg/m3,吸水率不大于4%,彈模1.5±0.5MPa。

根據(jù)設(shè)計(jì)放出樣,搭設(shè)樣架,層層掛線砌筑。在處理好的基礎(chǔ)上鋪一層3~5cm后的稠砂漿,砌筑施工前將干凈的石塊灑水濕潤,以便與砂漿結(jié)合。

砌筑按以下程序進(jìn)行:角石→面石→腹石。角石用以確定建筑物的位置和形狀,在選石與砌筑時(shí)須加倍注意,要選擇比較方正的大塊石,先行試放,必要時(shí)須稍加修鑿,然后鋪漿安砌。角石的位置必須準(zhǔn)確,角石安砌好后,就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊,以便與腹石交錯(cuò)銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整,厚度略同角石。

砌筑面也要先行試放和修鑿,然后鋪好砂漿,將石塊翻回座砌,并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑,填砌前先鋪?zhàn)遥盘畹谝粚痈故瘯r(shí),須大面向下放穩(wěn),盡量使石塊間的縫隙較小,再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2,并放入合適的石塊,用錘輕輕敲擊使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。

各段交錯(cuò)處應(yīng)留臺階,以便相互結(jié)合,以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時(shí),應(yīng)在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實(shí)但表面不抹灰漿,并用覆蓋物予以遮蓋。續(xù)砌時(shí)應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。

漿砌石完成24h后,在砂漿凝固的前期,先將縫內(nèi)深度不大于2cm的砂漿刮去,用水將縫內(nèi)沖洗干凈后,再用標(biāo)號較高而且較稠的砂漿進(jìn)行勾縫。

砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)期為14d,當(dāng)最低氣溫在0-5℃時(shí),砌筑作業(yè)注意表面保護(hù);當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時(shí),停止砌筑。無防雨棚的倉面,若遇大雨,應(yīng)立即停止施工,妥善保護(hù)表面,雨后先排除積水,并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。

保證砌體表面美觀的措施:

選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍,是保證砌石質(zhì)量及表面美觀的重要措施。

塊石必須基本方正,到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修,保證每塊外表面平整。

砌筑時(shí)必須帶線,每層用相同寬度的塊石砌筑,確保砌石成線。

控制好灰縫寬度,為20mm~30mm,寬度均勻一致。

每天砌筑后,必須將砌石表面清理干凈。

做好漿砌石勾縫,勾縫比砌石面凹3~5mm,勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致,表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制,水泥、砂用同一品種,使勾縫的色澤一致。(4)干砌石體砌筑干砌石護(hù)坡施工:

先修筑漿砌石框格后,再進(jìn)行干砌塊石砌筑。砌石從坡腳開始,分片向上分段鋪砌。

坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實(shí)的砂礫石墊層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于60mm,含泥量小于5%,墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。

護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。

砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。

為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承,所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。

一般要求:砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格后方可施工。砌筑前,在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo),拉線砌筑。干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。砌體縫口應(yīng)砌緊,底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空。宜采用立砌法,不得疊砌和浮塞;疊砌是指用薄石重疊,雙層砌筑,浮塞是指砌體的縫口,加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直的對縫,錯(cuò)縫不得小于10cm。砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于2cm,三角縫不應(yīng)大于3cm,表面平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞,一般以手拉不出為宜。不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚石料,上下兩塊薄石部分互相搭接而成;飛口石是指石塊的邊口很薄,未經(jīng)砸掉即砌上。不得在外露面用塊石砌筑,而中間以小石填心;不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。在梯形溝、渠的施工中,宜先底后坡,由中間后兩邊,由下而上砌筑。對矩形而言,可先側(cè)墻后底部。干砌石體鋪砌前,應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100-200mm砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前,應(yīng)將地基平整夯實(shí),砂礫墊層厚度應(yīng)均勻,其密實(shí)度應(yīng)大于90%。干砌料石(條石)工程:砌筑前要按墻體厚度,設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯(cuò)縫搭接,搭接長度不小于較短條石長度的1/3,雙軌條石排列也要順砌,但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。條石平整度不應(yīng)大于2cm。按一順一丁或兩順一丁排列,砌縫應(yīng)橫平豎直,丁石的上下方不應(yīng)有豎縫;丁石的上下方應(yīng)為順石,以增加其整體強(qiáng)度。干砌石護(hù)坡:坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm,含泥量小于5%,墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑,應(yīng)自下而上分層鋪設(shè),并隨砌石面的增高分段上升。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支撐,所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。養(yǎng)護(hù):砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。砌石表面勾縫:勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí),直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫的表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。(5)草皮護(hù)坡工程邊坡修整:大堤內(nèi)外邊坡修整回填完工后,應(yīng)進(jìn)行人工邊坡修整,以達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。松土除雜:邊坡修整好后,需再次用人工將前期夯實(shí)的表層土翻松,松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應(yīng)將土層中的雜草物清除干凈,并將大塊土擊碎。撒種覆蓋草種選擇:各草護(hù)坡選用生產(chǎn)快,耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性,能安全越冬的草種。同時(shí)要求護(hù)坡草坪根系發(fā)達(dá)、強(qiáng)勁、密集交叉、覆蓋性好,可采用“狗牙根”。也可種植“百喜草”和“高羊毛”等草種。播種方法:鑒于下游坡面較寬,決定采用人工撒播法“撒播前將草種按一定的比例混合均勻,撒種前,沿壩坡橫向整排撒播推進(jìn)。以50m為一播段,每排人間距為1米,撒播過種中嚴(yán)格遵循國家專利技術(shù)《草坪培植床》和設(shè)計(jì)草密度。草種覆蓋,撒播段完工后,極請監(jiān)理工程師同意后,及時(shí)用半園把覆蓋坡面表上,再用人工拍壓,以使草種穩(wěn)定,不流失。施肥、養(yǎng)護(hù)種草完成后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行施肥和養(yǎng)護(hù),以保證當(dāng)年出苗和成活率在80%以上。噴播:將經(jīng)過處理的種子和土壤改良劑,紙漿纖維,復(fù)合肥料,保濕劑混入一定比例的清水,溶于噴播機(jī)內(nèi)經(jīng)過機(jī)械充分?jǐn)嚢?形成均勻的混合液,然后利用水流原理,通過高壓泵的作用,將混合液高速均勻地噴播到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護(hù)下的草種層,多余的水滲入土中,纖維,膠體形成半透明的保濕表層。冬季低溫播種時(shí),加辣,塑料的薄膜保溫促苗,防止幼苗凍傷。草塊移植鋪設(shè)法鋪裁的草皮的草源應(yīng)生長良好,密度高,而且有足夠面積的草。草塊長度、寬度、厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分割。鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪,密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙,要求快速成坪,間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過4-6cm,當(dāng)草縫隙寬為4cm時(shí),草塊必須占草坪總量的70%以上,間隙間回填好草,草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實(shí),澆水。材料準(zhǔn)備除種子外應(yīng)將土壤穩(wěn)定劑,土壤固著劑(防止侵蝕劑),紙漿,膠粉(保濕劑),復(fù)合肥,無紡布等材料準(zhǔn)備齊全.草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求播種草皮全覆蓋率達(dá)到90%。密鋪草皮無枯死,生長正常,覆蓋率達(dá)到95%。(6)砌磚工程

材料:將按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號。

砌磚砂漿:

采用的水泥、砂和水符合有關(guān)規(guī)定。

生石灰:熟化成石灰膏時(shí),應(yīng)用網(wǎng)過濾,使其充分熟化,熟化時(shí)間不得少于7天。

砂漿應(yīng)滿足下列要求:符合施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級。符合本章有關(guān)規(guī)定的砂漿稠度要求。保水性能好(分層度不應(yīng)大于20mm)。

拌和均勻。

砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,若須改變砂漿的材料組成,應(yīng)重新試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,水泥、有機(jī)塑化劑和冬季施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在±2%以內(nèi)。砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等配料精度控制在±5%以內(nèi)。

為使砂漿具有良好的保水性,應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑,不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,且拌和的時(shí)間從投料完算起應(yīng)不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。如施工期最高氣溫大于30℃,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

砌磚的砂漿稠度,按下表的規(guī)定執(zhí)行。砌磚的砂漿稠度:序號砌體種類砂漿稠度(mm)1普通磚砌體70~902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60~803空斗墻、筒拱50~70砌磚體砌筑:

磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚的含水率為10%~15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%~12%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。

砌磚體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻,并填滿砂漿。

理入砌磚中的拉結(jié)筋,應(yīng)安設(shè)正確、平直,其外路部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺和位置的允許偏差,應(yīng)不超過GB50203—98的限值。

燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。實(shí)心砌磚體宜采用一順一丁,梅花丁或三順一丁的砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法。

砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,實(shí)心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體水平灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜磋。燒結(jié)實(shí)普通磚砌體的斜磋長度不應(yīng)小于高度的2/3,多孔磚砌體的斜磋長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定,外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。

砌磚體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清洗干凈,澆水濕潤,填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。

框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻,應(yīng)與框架中預(yù)理的拉結(jié)筋連按。

每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面,砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層(挑檐、腰線等)中,也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑。

施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交按處的墻面不應(yīng)小于500mm;洞口頂部設(shè)置過梁。9度以上的地震區(qū)的建筑物的臨時(shí)施工洞口的留置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示確定。臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌,洞口磚塊表面應(yīng)清理干凈,澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。

空斗墻砌筑:

空斗墻應(yīng)用整磚砌筑,砌筑前應(yīng)試擺,不夠整磚處,可加砌丁磚,不得砍鑿斗磚。

砌筑空斗墻,應(yīng)采用水泥混合砂漿或石灰砂漿。

空斗墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度,應(yīng)控制在lOmm,但應(yīng)不小于7mm,不大于13mm。

空斗墻中留置的洞口,必須在砌筑時(shí)留出,嚴(yán)禁砌完后再行砍鑿。

需要砌成實(shí)砌體(平砌或側(cè)砌)的空斗墻部位的砌筑應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示執(zhí)行。

空斗墻的尺寸和位置的偏差,亦不超過GB50203—98的規(guī)定的限值。

冬季施工:

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),且最低氣溫低于-3℃時(shí),砌體工程的施工應(yīng)按GB50203-98第九章冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

養(yǎng)護(hù):

外露面砌體,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬。

砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)3天。(7)抹灰施工一般規(guī)定:抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。凡面層灰漿要壓光的,最后一次“過硬匙”,應(yīng)在灰漿初凝后“收身”(即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15天;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。抹灰水泥砂漿:砌塊基層:清除表面的塵土,將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈,砌塊缺楞角及個(gè)別砂漿不飽滿的水平灰縫,用1:3水泥砂漿(稍干)堵抹密實(shí)。抹罩面灰:中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤濕后即可抹罩面灰,厚度控制在5mm之內(nèi),抹時(shí)先薄刮一道,使其與底灰結(jié)合牢固,緊跟抹第二遍,刮平找直,再壓實(shí)壓光。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長,底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層干,“收身”時(shí)(即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r(shí))要及時(shí)壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200㎡者可不計(jì))。基本項(xiàng)目:一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。5施工導(dǎo)流和排水方案

(1)施工排水

提前做好排水設(shè)施:為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前,按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工;對其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面,加設(shè)臨時(shí)性的山坡截水溝,經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后,應(yīng)在邊坡開挖前予以實(shí)施。

及時(shí)排除地面積水:在場地開挖過程中,按監(jiān)理人員要求保持必要的地面排水坡度,設(shè)置臨時(shí)排水基坑,使用排水機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

保護(hù)建筑物和永久邊坡免受沖刷:采取臨時(shí)排水設(shè)施,保護(hù)好已經(jīng)開挖好的永久性邊坡面,防止垮塌。

平凹地區(qū)的排水:在平地或凹地進(jìn)行施工時(shí),在開挖區(qū)設(shè)置擋水墻和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流入場地,并用排水機(jī)械排水。

(2)施工導(dǎo)流

施工圍堰邊坡線應(yīng)離開挖上口1m以外。施工導(dǎo)流措施為分段圍堰,采用麻袋圍堰,主要填料為粘性土,堰頂寬一般取1.5m,內(nèi)側(cè)邊坡放坡系數(shù)為1:0.2,外出邊坡放坡系數(shù)為1:0.5,裝填量為袋容量的2/3,袋口用麻繩縫合,施工時(shí)將土袋平放,上下左右相互錯(cuò)開堆放,水中土袋用帶鉤的木棍鉤送就位。截面取兩層麻袋,中間設(shè)土墻時(shí),可用砂性土填充。

水流速較大時(shí),外圍麻袋可以用碎石填裝,以免發(fā)生流失,必要時(shí)還可以采取拋石防護(hù)等特殊方法,在水深度一般的地方圍堰,在外圍先堆放好麻袋,先行抽取內(nèi)部水。

圍堰在一個(gè)工程中的重要性不容小視,是一個(gè)工程質(zhì)量的保證,工期的保證,在施工過程結(jié)束后,必須要拆除圍堰,做到還原處理。6渠系工程施工方案

(1)施工步驟

施工準(zhǔn)備→測量放樣→清除淤泥→土石方開挖→驗(yàn)槽→條石漿砌→放水檢驗(yàn)排水溝過水能力→交工驗(yàn)收。

(2)測量放樣

在進(jìn)行水渠施工前,應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行渠溝位置、斷面、比降、渠肩寬的測量放樣工作,放樣工作應(yīng)注意溝渠的邊坡坡比及溝底寬度,做到放樣準(zhǔn)確線開符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并要求經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證后,請報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后才施工。

(3)土方開挖

開挖工程動工前,必須實(shí)測開挖區(qū)的原始斷面圖;開挖過程中,應(yīng)定期測量收方斷面圖,使之符合設(shè)計(jì)斷面;開挖工程結(jié)束后,必須實(shí)測竣工圖,作為工程結(jié)算的依據(jù),并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可,方可進(jìn)入下道工序的施工。

對土方毛坯進(jìn)行精造型開挖,根據(jù)開挖的情況,經(jīng)過測量放線進(jìn)行精造型,施工放線時(shí)渠道小彎裁直,大彎圓弧過渡;襯砌后的渠道順直圓滑,三面平整,四線平行。渠道相交處用圓弧連接,圓弧半徑不小于渠道襯砌的高度。施工順序按土方粗造型、土方精造型、砼襯砌、澆筑溝底砼四個(gè)基本工序進(jìn)行,土方精造型必須經(jīng)過監(jiān)理單位檢查認(rèn)可后方能進(jìn)行下一步施工。對坡面和建基面進(jìn)行清理和整修,并按下述要求完成:

建筑面無積水、泌水。

建基面無松散土層。開挖坡面穩(wěn)定,無松動土體且不陡于設(shè)計(jì)邊坡。

渠底、邊坡開挖完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù),以便及時(shí)判斷邊坡的穩(wěn)定情況和采取必要的加固措施。

開挖渣料應(yīng)堆放在規(guī)定的存、棄料場,嚴(yán)禁將有用渣料與廢棄渣料混雜,并保證以后能方便地將有用渣料取出加以利用。

除非另行報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn),否則應(yīng)在上一工序完成并報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一工序施工。

基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn),進(jìn)行測量定線,按實(shí)際地形測放開口輪廓位置;在施工過程中,測量人員應(yīng)及時(shí)測放,檢查開挖的斷面及高程。上述測量情況均應(yīng)整理于《測量復(fù)核記錄》作為復(fù)核依據(jù)。

土方開挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)行,一部分主要是表土清理,這部分土方開挖作為棄土處理,用小型運(yùn)輸車外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地;另一部分是開挖后利用土,這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于回填填筑。

該工程的土方開挖采用人工開挖,人工修整基底和邊坡小型運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)輸。

基礎(chǔ)開挖結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)提請業(yè)主(監(jiān)理)單位組織驗(yàn)收,驗(yàn)收前施工單位應(yīng)認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作?;A(chǔ)開挖工程在完成驗(yàn)收后,應(yīng)具備下列竣工資料:

原始地面(覆蓋層和基巖面)縱橫面圖、竣工圖。

基礎(chǔ)竣工地質(zhì)報(bào)告,地質(zhì)素描圖。整理成冊的《基礎(chǔ)驗(yàn)收證書》、《測量復(fù)核記錄》。(4)施工期臨時(shí)排水

工程施工前將上游水源閘門關(guān)閉,并利用既有渠道將渠道內(nèi)的水排干,以創(chuàng)造有利工作面。

渠道施工采取分段施工原則進(jìn)行施工,施工時(shí)應(yīng)在每段渠道前設(shè)置截水墻,同時(shí)為防止地下滲水和雨水等地表水,應(yīng)在渠道內(nèi)設(shè)置排水溝、集水坑,用潛水泵抽排至與渠道臨近的支渠內(nèi)排走。

(5)質(zhì)量檢查

土方開挖前的質(zhì)量檢查:按施工圖所示的開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果檢查;進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水措施質(zhì)量檢查。

土方開挖過程中的質(zhì)量檢查:在土方開挖過程中,定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,將測量資料提交監(jiān)理人。

土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查。

主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查:按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸標(biāo)高和平整度。

(6)土方回填

回填施工要點(diǎn):

進(jìn)行回填施工時(shí),配備專職質(zhì)檢人員,增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。

渠道墻背回填時(shí)強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;靥畈牧线x用合格材料填筑,不得使用表土、腐植土、淤泥等不合格材料進(jìn)行。填料的最大粒徑不超過5cm,其干密度不低于規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定與要求。

回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法,每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量,若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜的范圍之內(nèi)。

夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械,不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍,應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。

回填時(shí),派專人負(fù)責(zé),使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工,每層填筑進(jìn)行照相,并附檢測資料存檔。

回填質(zhì)量保證措施:

為保證回填施工質(zhì)量,根據(jù)回填生產(chǎn)流程,建立回填質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,具體分工如下:

班組長:對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)處理。

施工員:地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo),協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題。

試驗(yàn)室人員:對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。

料場控制:即料源控制,除在開采加工上按要求嚴(yán)格的控制外,對不合格材料,做到“嚴(yán)格處理”,該棄的料即棄掉。

層面注意進(jìn)行刨毛處理,使層間結(jié)合緊密;渠道墻背回填時(shí)應(yīng)與原土層咬合緊密,設(shè)置臺階進(jìn)行搭接,避免回填土與原土層之間產(chǎn)生滑動面。

(7)砌筑工程施工

砌磚工程準(zhǔn)備工作:

按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號。

將磚提前澆水濕潤。

試驗(yàn)確定砌磚用砂漿,保證其強(qiáng)度和稠度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌磚施工方法:砌磚體砌筑采用座漿法施工,其施工按基礎(chǔ)面清洗→放線→砌筑→表面修整→養(yǎng)護(hù)的工藝流程進(jìn)行。

砌筑時(shí),砌磚體表面應(yīng)平整,豎直轉(zhuǎn)角應(yīng)垂直,灰縫厚薄均勻,砂漿飽滿;在轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎;基礎(chǔ)或主體砌完后,及時(shí)檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。

砌筑過程中,隨時(shí)注意砂漿的保水性和拌和質(zhì)量,拌和砂漿隨拌隨用。砂漿勾縫抹面:

砌體勾縫采用灰砂比為1:1~1:2的砂漿勾縫,勾縫前將槽縫沖洗干凈不留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫采用從上至下的方法,隨時(shí)將散落在砌石外露面的砂漿清除??p形力求美觀、勻稱,縫內(nèi)砂漿飽滿,無脫空、孔洞,當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,及時(shí)養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。

(8)砼工程施工

模板:

根據(jù)招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)圖紙,本工程的模板擬采用木模板施工。模板安裝必須穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確,保證砼澆注后構(gòu)筑物的形狀、尺寸與位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證混凝土表面的質(zhì)量。

模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

澆筑砼后,達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除模板的期限,即使用專門工具,分批分次按次序拆除模板。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修、并分類堆存,妥善保管。工作面上多余的模板運(yùn)至倉庫存放。

砼澆筑:

運(yùn)至工地的水泥,應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)檢,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。

為確?;炷恋馁|(zhì)量,工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。

必須將混凝土各組份拌和均勻,拌和程序和拌和時(shí)間,應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

澆筑混凝土前,應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作:地基處理情況,混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作,模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)做好記錄?;炷翝仓陂g,如表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。

溫度控制:

為了防止裂縫,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制、原材料選擇、施工安排和施工質(zhì)量等方面采取綜合措施。施工中嚴(yán)格地進(jìn)行溫度控制,是防止混凝土裂縫的主要措施?;炷恋臐仓囟群妥罡邷厣鶓?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,否則不宜澆筑混凝土。

瀝青木板伸縮縫:

止水設(shè)施的形式、位置、尺寸及材料的品種規(guī)格等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

渠道砼每隔15m設(shè)置一道沉降縫。

砼材料:

水泥:選用P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥要符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),采購的水泥要具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定的要求進(jìn)行復(fù)檢。選用的水泥應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號相適應(yīng)。水:拌和用水為灌區(qū)地表和地下水,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。骨料:骨料由承包方自行采購。骨料質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn),對其中不符合規(guī)定質(zhì)量、級配及清潔度要求的骨料,嚴(yán)禁進(jìn)場使用。砂卵石均應(yīng)按按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),符合質(zhì)量技術(shù)要求。原材料的貯存:

水泥的運(yùn)輸、保管使用,應(yīng)符合下列要求:

水泥的品種、標(biāo)號不得混雜。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。應(yīng)專設(shè)足夠數(shù)量和容量的倉庫。水泥倉庫宜設(shè)置在干燥的地點(diǎn),并應(yīng)排水、通風(fēng)措施。堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過15袋。袋裝水泥到貨后,應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期、分別堆放,并留出運(yùn)輸通道。袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。避免水泥的散失浪費(fèi),注意環(huán)境保護(hù)。骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:堆存骨料的場地,應(yīng)有良好的排水設(shè)施。不同粒徑的骨料必須分別堆存,設(shè)置隔離設(shè)施,嚴(yán)禁相互混雜。骨料堆存時(shí),不宜堆成斜坡或錐體,以防產(chǎn)生分散。骨料貯倉應(yīng)有足夠數(shù)量和容積,并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。配合比的選定:混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn),水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對混凝土性能的要求,由試驗(yàn)確定。

粗骨料級配及砂率的選用,應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡,混凝土和易性及最小單位用水量等要求,進(jìn)行綜合分析確定。

混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件決定,并盡可能采用小的坍落度,當(dāng)使用振搗器時(shí),混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落一般可參照以下規(guī)定:本工程砼坍落度控制為3-5cm。在施工過程中配合比的設(shè)計(jì),將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及試驗(yàn)成果經(jīng)總工程師簽署后遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在實(shí)施過程中,無論何種原因引起配合比設(shè)計(jì)改變時(shí),須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意。

砼的拌和與運(yùn)輸:施工前,結(jié)合工程混凝土配合比情況,檢查拌和設(shè)備性能。如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比。以致更換設(shè)備。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)運(yùn)行的過程中,拌和設(shè)備也須經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn),包括混凝土拌和物的均勻性,適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。砼的配合比依據(jù)圖紙要求和施工經(jīng)驗(yàn),通過試驗(yàn)確定。

砼采用現(xiàn)場設(shè)置拌和站集中生產(chǎn),采用膠輪架子斗車,過磅投料,攪拌機(jī)拌制。由試驗(yàn)確定的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量10%。水泥、混合材料和骨料均應(yīng)以重量計(jì),水與外加劑溶液可按重量折算成體積。混凝土拌和過程中必須采用措施保護(hù)骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。

拌和機(jī)必須按其銘牌定轉(zhuǎn)速運(yùn)行;生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?;炷敛粦?yīng)拌和過度,以致為維持所需坍落度而添加用水量,但最少拌和的時(shí)間不得小于2.5min。選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備主要為動力翻斗車、膠輪斗車,為防止混凝土自由下落的高度過大導(dǎo)致砼離析,現(xiàn)場設(shè)置輸槽或溜筒等?;炷猎谶\(yùn)輸過程中就盡量縮短運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,并減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),運(yùn)輸時(shí)間按照規(guī)定規(guī)范要求執(zhí)行。

砼澆筑與養(yǎng)護(hù):

在澆筑倉清基完成,鋼筋安裝、模板安裝、模板架立后,經(jīng)檢查合格簽字后,方可進(jìn)行砼澆筑。

在砼澆筑的尺寸較大時(shí),按規(guī)范要求進(jìn)行分段、分層、分塊澆筑。砼入倉必須均勻布料,并及時(shí)振搗。振搗時(shí),軟軸插入式振搗器垂直插入砼內(nèi),插點(diǎn)間距不超過振搗器作用半徑1.5倍,按梅花形交錯(cuò)插搗,每一位置的振搗時(shí)間,以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。

砼頂面用抹子整平,高程符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑過程中,設(shè)專人觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

在砼澆筑后,12小時(shí)設(shè)專人及時(shí)對砼進(jìn)行灑水或噴水養(yǎng)護(hù),保持砼表面經(jīng)常濕潤,直至規(guī)定時(shí)間,并作好養(yǎng)護(hù)記錄。

質(zhì)量保證:為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到施工強(qiáng)度和監(jiān)理單位規(guī)定的要求,對混凝土原材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格的抽樣兩次檢查?,F(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢測以抗壓強(qiáng)度為主,混凝土試件必須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型,不得任意挑選,除此以外,也須在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件,以資比較。

水泥砂漿抹面:

墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰

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