施工組織設計編制

目錄編制依據(jù)..........................................................................................3工程概況..........................................................................................3項目范圍..........................................................................................3（1）本項目的合同包括................................................................4（2）業(yè)主自行組織的施工范圍....................................................5施工部署.........................................................................................61.工程施工的指導思想及總體施工目標....................................62.項目經(jīng)理部組織機構..............................................................73.施工順序及流水段的劃分.....................................................104.施工進度總控計劃................................................................105.資源配置計劃........................................................................11施工總平面布置圖.........................................................................161.施工總平面布置憑據(jù)..............................................................162.施工總平面圖的繪制與布置原則...........................................16主要分項工程施工方法及施工工藝流程......................................171.測量工程................................................................................172.土方工程.................................................................................253.鋼筋工程.................................................................................274.模板工程.................................................................................315.混凝土工程.............................................................................386.砌體工程.................................................................................427.腳手架工程...............................................................................478.防水工程...................................................................................53其他要求..........................................................................................561.工期目標及其控制措施.............................................................562.質(zhì)量目標及其控制措施.............................................................573.安全目標及其控制措施.............................................................624.季節(jié)性施工措施........................................................................765.文明施工...................................................................................79一、編制依據(jù)本施工組織設計是依據(jù)“阿爾及利亞康斯坦丁OPGI3200套住宅項目分包招標合同文件”、“阿爾及利亞康斯坦丁OPGI3200套住宅項目的有關設計圖紙、量單；中建國際編著“項目管理手冊”的內(nèi)容進行編制。二、工程概況康斯坦丁OPGI3200套公共出租性住房項目位于康斯坦丁省AINNAHASELKHROUB的一個小山包的西北面，其施工區(qū)高差較大，從最低點至最高點垂直高差95米。整個工程包括116棟單體建筑，由于地形高差大基礎較復雜，其中帶兩層地下室的有45棟，帶一層地下室的有71棟；地上均為R+5層，根據(jù)建筑物的外型構造，包括D型、H型、J型和I型。工程名稱：阿爾及利亞康斯坦丁OPGI3200套公共出租性住房項目建設地址：阿爾及利亞康斯坦丁省AINNAHASELKHROUB業(yè)主單位：OPGI康斯坦丁住房局總承包單位：中建國際阿爾及利亞分公司分包單位：中國建筑第五工程局阿爾及利亞公司設計單位：ATSP設計院結構類型：框架結構，檐高24M；層數(shù)：地上6層，地下1或2層建筑總面積：約32萬M2；總造價約：72億DA（TTC）總合同工期：28個月三、項目范圍（1）.本項目的合同包括–.住房和它們的室外工程的設計.住房的全工種建筑施工合同的總包干價，是在下述標準條款和基礎上定義的：.地塊坡度小于或等于5%.自RDC樓板結構標高起算，基礎錨固深度小于或等于2米m2.土質(zhì)松散1、設計本合同范圍內(nèi)施工的住房和VRD的設計資料2、住房施工：本合同所涉及的施工項目包含構成住房的全部內(nèi)容，也就是：基礎結構–.建筑物占地上面的腐殖土清理和土方工程.大土方工程，挖掘、坑道和深井.主體工程（基礎、剪力墻和剪力墻搭接、立柱搭接、基礎梁、平臺…..等等）.其他（網(wǎng)狀連接，等等…）以及改成建筑物基礎結構的所有相關部分。上部結構.主體工程.砌筑.面層.電器.防水.門窗.下水.涂料、玻璃以及改成建筑物上部結構的所有相關部分。 本項目的設計和施工所涉及到的項目要由全部文字和圖示資料，尤其是通過施工說明和量單以及予以明確的說明，還有共同簽署人需要在設計階段經(jīng)歷各種批示后需要制訂的施工圖。在施工過程中，他必須記住并嚴格遵守這些資料。 住房和其它施工必須與它們的使用相符合。 共同簽署人在沒有事先通報合同簽署人的情況下自愿完成的合同外項目將沒有任何酬報。 與合同無關的或未經(jīng)合同簽署人下訂單的工程被廢除或改變所涉及的費用全部由共同簽署人予以承擔。3、現(xiàn)場的臨時設施的搭設（砼攪拌站、鋼筋加工車間、宿舍、辦公室等）等等與本項目相關的其他所有工作內(nèi)容。建設單位負責地形報告、項目場地的地探設計和各個單體小區(qū)外的VRD的施工。（2）.業(yè)主自行組織的施工范圍.一切天然氣管路的安裝和連接施工必須提交電氣公司SONELGAZ的批準。只有他才有權批準這方面施工的情況。.室外以及技術井內(nèi)的所有燃氣工程（供貨＋安裝）均由業(yè)主委托電氣公司SONELGAZ完成(承包方的義務范圍之外)，包括管道、閥門天然氣調(diào)壓裝置、計數(shù)器。承包商負責房屋內(nèi)部燃氣支管的安裝.將水、電引導到施工現(xiàn)場紅線處.為承包商提供生活基地的地塊.與有關當局聯(lián)系確保工地和生活基地的安全.提供保安人員以確保工地和生活基地的安全四、施工部署1.工程施工的指導思想及總體施工目標杜絕死亡和重傷事故，杜絕重大火災事故、杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，一般事故頻率不超過3‰,確保安全生產(chǎn)。樹立中建形象，創(chuàng)建中國建筑總公司駐阿爾及利亞項目示范文明工地。.成本目標各方評價良好，實現(xiàn)成本保本微利。2.項目經(jīng)理部組織機構根據(jù)公司的統(tǒng)一安排，公司第一經(jīng)理部成立4050套項目指揮部。阿爾及利亞康斯坦丁OPGI3200套住宅項目，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，項目班子在指揮部的直接監(jiān)督與控制下，履行工程合同的全部內(nèi)容。項目部領導層設項目經(jīng)理、項目書記、項目總工和現(xiàn)場經(jīng)理等，商務經(jīng)理由指揮部相關人員兼任。項目財務由指揮部統(tǒng)一管理。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務作業(yè)層組成。項目施工管理組織機構圖項目主要管理人員配置見表序號部門崗位名稱人數(shù)姓名工作時間職責1項目班子項目經(jīng)理1王睿智—全面負責項目決策監(jiān)督管理工作和項目日常管理工作2技術經(jīng)理1劉曉光—工程技術資料的編制、質(zhì)量管理、材料樣品的確認，對材料合格證、實驗報告、驗收PV、工程驗收3生產(chǎn)經(jīng)理1邵輝煌—生產(chǎn)組織、計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計報表、施工日志。4質(zhì)安經(jīng)理1劉江武—工程質(zhì)量、安全、攪拌站管理。5機電經(jīng)理1唐曉東—機電工程的技術、質(zhì)量、安全、進度、生產(chǎn)統(tǒng)計報表6項目書記1姚遙—黨務宣傳、CI、后勤、勞務8綜合辦公室翻譯1文件收發(fā)、對外翻譯9翻譯1對外翻譯10證件管理1隨延風—證件管理、對外翻譯11阿工管理1張國榮—阿工管理12后勤管理1—13商務合約部合約主管1殷志勇—工程量計算、分包合同形成及結算、計劃成本復核、成本資料編制、配合商務經(jīng)理工作14合約員1—工程量計算、分包合同形成及結算15合約員1錢志紅—工程量計算、分包合同形成及結算16成本員1—計劃成本復核、成本資料編制、17翻譯1—對外翻譯18工程技術部一工區(qū)長1張永峰—1工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告19二工區(qū)長1王健華—2工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告20三工區(qū)長13工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告21四工區(qū)長14工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告22五工區(qū)長15工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告23六工區(qū)長16工區(qū)施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告24施工員1唐擁兵—協(xié)助二工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告25施工員1蔡愛平—協(xié)助一工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告26施工員1協(xié)助三工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告27施工員1徐暢勇協(xié)助四工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告28施工員1協(xié)助五工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告29施工員1協(xié)助六工區(qū)長施工、工程算量、量單形成、驗收PV、混凝土試驗及報告30技術部技術員1—協(xié)助技術主管編制各方案及技術處理措施等31資料員（翻譯）1—翻譯各種工程PV及工程技術資料收集與整理32質(zhì)安部質(zhì)量安全員1—負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量與安全及相關的資料與交底33質(zhì)量安全員1—負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量與安全及相關的資料與交底34質(zhì)量安全員1—負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量與安全及相關的資料與交底35機電安裝部水電主管1劉玉剛項目水電施工及預算、與監(jiān)理核對工程量36水電施工員1王新南各工區(qū)項目水電施工及驗收37水電施工員1各工區(qū)項目水電施工及驗收38材料設備部材料主管1王廣慶—物質(zhì)計劃、采購、報表、賬務39庫管1朱中武—收料、領料、臺賬、倉庫材料分類標示40收料1高茂偉—除地才外其他材料收料41收料1朱景山—地材收料42設備主管1李小秋—設備臺賬、制度、機操人員工作安排、43設備管理員1—設備報表、設備日常保養(yǎng)及維修44攪拌站主管1—45調(diào)度1—合計453.施工順序及流水段的劃分.施工組織2）、體量大（3200套）、施工場地為山地（高差大）、工期短，項目部根據(jù)這些特點劃分為二個區(qū)域組織施工，即ILOT4、5、6、7、8為一個區(qū)域，ILOT1、2、3、9、10為一個區(qū)域，每個施工區(qū)分為兩個施工段，整個施工內(nèi)容分為兩個施工段全面鋪開組織施工，以滿足工期需要。每個施工區(qū)根據(jù)塔吊布置情況以此為單位安排一或二個綜合勞務班組組織施工，二個施工區(qū)基本同步進行?？紤]到施工機械的充分利用，砼采用集中攪拌供用，在施工區(qū)的西北部設置攪拌站和預制場，攪拌站配置兩套攪拌站，即750L單機攪拌站一套和750L雙機攪拌站各一套，攪拌站安排專業(yè)人員進行操作和管理，確保砼的供應和質(zhì)量。.施工程序總的施工工藝流程為：施工準備→土方開挖、石方破除→地下結構施工→主體結構施工→砌體工程施工→室內(nèi)外裝飾工程施工→竣工驗收。其中水電安裝工程隨土建工程穿插進行，在總工期中不占用時間。在施工中，以結構施工為主導，裝飾、安裝等適時跟進施工，在施工上實行平面分段，立體分層，同步流水，在順序上先地下，后地上，先主體，后裝飾，先土建，后安裝，在時間上，土建結構與安裝預留預埋同步進行，外墻裝飾、室內(nèi)裝飾及安裝工程分段從上至下復式推進，形成各主要分部工程緊湊搭接，工序穿插衍接，實行立體交叉施工。4.施工進度總控制計劃.合同工期：設計工期3個月，施工工期21（25）個月。合同開工令時間為2011年10月26日，由于業(yè)主提供的三通一平?jīng)]有到位，項目部于2012年4月份向業(yè)主申請停工，具體開工時間視業(yè)主提供的條件具備時間另定。.各分部分項工程施工工期分解：基礎工程持續(xù)工期：154天主體結構持續(xù)工期：330天砌體工程持續(xù)工期：345天抹灰工程持續(xù)工期：330天墻地面工程持續(xù)工期：290天涂料及玻璃工程持續(xù)工期：420天門窗工程持續(xù)工期：420天水電安裝工程持續(xù)工期：720天驗收持續(xù)工期：60天附：施工總進度計劃5.資源配置計劃.勞動力需用量及進場計劃本工程116棟住宅，綜合考慮公司的設備資源、周轉材料投入、項目成本、工期等因素，主體階段所需勞動力情況為每棟主體結構5個木工，2.5個鋼筋工，其它工種4人比較合理，這樣可得出，主體結構施工大約需要勞動力數(shù)量為667人，其中木工290人（可用20%阿工），鋼筋工145人（可用50%阿工），砼工與泥工70人（可用阿工50%），水電工28人（可用阿工10%），機操工30人（可用阿工30%）,其他工種32人。共計結構施工用中國工人418人，結構施工用阿工194人，阿工分包與阿工普工50人。在主體結構部分樓棟封頂后，穿插砌體裝飾工人進場，進行砌體裝飾施工，每棟樓泥工實際用工數(shù)砌體240個工日、外墻抺灰130個工日、內(nèi)墻抺灰130個工日、樓地面貼磚200個工日，合計700個工日，按工人每月工作25天計，按裝修工期8個月計算，58棟約需泥工204人，細木工40人，水電工60人，架子工35人，機操工60人，油漆帶班中工20人。阿工500人（含分包）。共計中國工人400人。勞務人員需用統(tǒng)計表：木工鋼筋工砼工泥工水電工架子工機械工油漆工合計主體階段29014570122830575裝飾階段（40）20060284020348923.主要需用的機械設備及進場計：OPGI3200套住房項目主要機具、設備需用量及進場計劃序號名稱規(guī)格型號需用數(shù)量單位計劃進場時間備注1塔吊TC5013T480812臺2012年9月不少于5臺5013型的2井架20臺3裝載機5臺一臺50型4機動翻斗車1T9臺2012年8月5拖拉機頭3臺2012年10月做拖車6砼輸送泵車37M臂長2臺2012年9月7混凝土罐車6-8M34臺2012年9月8強制式攪拌機2臺2012年9月攪拌站配套9強制式攪拌機1.5M31臺2012年9月攪拌站配套10砂漿攪機4臺已到位11水泥罐100-120T3個2012年9月12水泥罐60-80T4個2012年8月13振動棒φ50-6M100根2012年9月勞務隊自備14振動棒φ50-4M150根2012年9月勞務隊自備15振動棒φ35-6M15根2012年9月勞務隊自備16振動棒φ35-4M60根2012年9月勞務隊自備17振動棒電機45臺2012年9月勞務隊自備18鋼筋切斷機8臺2012年9月19鋼筋彎曲機8臺2012年9月20木工圓盤鋸16臺2012年9月勞務隊自備21切磚機20臺勞務隊自備22柴油發(fā)電機組165KW2臺2012年9月23叉車？1臺帶加長臂的24電子臺秤1臺攪拌站用.需用的測量器具及進場計劃OPGI3200套住房項目主要測量器具及進場計劃序號名稱規(guī)格型號需用數(shù)量單位計劃進場時間備注1全站儀2臺2012年6月已到2臺2普通光學經(jīng)緯儀3臺2012年6月3水平儀DSZ312臺2012年6月已到2臺4水平儀塔尺5米20根2012年6月5直角尺JZC-24把2012年6月6塞尺JZC-24把2012年6月7質(zhì)量檢測器JZC-24套2012年6月89101112.主要材料需用量及進場計劃：序號名稱規(guī)格型號需用數(shù)量單位計劃進場時間備注1鋼管φ800噸2扣件（1KG）170000個3黑模板1.22*2.44*1560000M22012.094木枋56*1953200M35安全網(wǎng)1.8*6500床6鋼筋T6-T2014000噸7380000M28水泥80000噸9砼外加劑338000KG10撒哈拉黃沙32000噸2013．0411石粉0/264000噸12石粉0/3116000噸2012．0413碎石8/1586000噸14碎石15/2579000噸15片石40/7014400M32012．1116樓板磚16*532400000塊2012．1217泡沫板D201600M318紅磚8孔7700000塊19紅磚12孔2800000塊20石膏640噸21防水卷材36S165000M2225800M223冷底子油13500KG20124泡沫板D252100M325鵝卵石7/153200M326入戶金屬門3200樘27室內(nèi)木門22400樘28鋁合金窗20800樘29樓道金屬門116樘30技術井門2784樘31墻磚224000M232地磚59500M233樓梯大理石板96000M234白水泥190噸35內(nèi)墻涂料450噸36外墻涂料240噸37搪瓷浴缸3200個38混合水龍頭6400個39陶瓷洗菜盆3200個2013．0840浴室洗手盆3200個41座便器3200個2013．0842衛(wèi)生間鏡子3200套43BV銅芯線560000米44BV銅芯線410000米45電纜2*10+1*6160000米46鏡前燈6400套47客廳臥室燈具16000套48陽臺防爆燈6400套49樓梯燈960套50單控開關19200個2014．0251單聯(lián)雙控開關6400個52雙聯(lián)單控開關3200個53路燈開關1392個54入戶分配箱3200個55模排開關1P10A6400個56模排開關1P20A6400個57模排開關1P25A3200個58模排漏電開關2P40A3200個59銅管φ1622500米60銅管φ1816900米61銅管φ2237600米62銅管φ423760米63PPR管φ503240米2013．0864PPR管φ2525000米65PPR熱管φ20105600米66PPR冷管φ2073600米2013．0867手柄式氣閥14/169600個68截止氣閥DN503200個2013．0869PVC管PN6Φ2005800米2012．1070PVC管PN6Φ11046400米71PVC管PN6Φ4022040米施工總平面布置圖1、施工總平面布置依據(jù)（1）、施工工藝流程；（2）、甲方提供的現(xiàn)場地下及周圍作業(yè)條件；（3）、市地方政府的有關規(guī)定；（4）、施工進展情況。2、施工總平面圖的繪制及布置原則（1）、滿足甲方的有關要求；（2）、滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度；（3）、為了便于現(xiàn)場安全、文明施工管理，同時也盡可能給各分包單位提供的施工場地。（4）、生產(chǎn)和生活設施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機械設備的功率、數(shù)量能充分保證施工進度的要求；（5）、施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求；（6）、做到道路通暢，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求；（7）、從技術角度上，為材料、設備的布置選準最佳點，盡可能減少材料的二次搬運，保證機械設備的合理利用。具體見附圖：康斯坦丁3200套住宅項目項目施工總平面布置圖。3、施工現(xiàn)場的臨水臨電布置詳見臨水臨電施工方案六.主要分項施工方法及分項工程施工工藝流程1、測量放線由于本工程棟號多，占地廣，地形復雜，測量工作是本工程的一個技術重點環(huán)節(jié)，是本工程的難點之一，為此由項目部技術經(jīng)理直接負責，建立測量管理組織體系，這是測量工作順利實施的基礎。1.1.1.1在項目部技術部設測量隊，由項目技術經(jīng)理直接領導，配備專職測量人員及儀器，勞務班組設測量組，負責本班組施工測量工作，施工班組測設的關鍵控制點的測量成果都要經(jīng)過項目部測量組復核，因此本工程施工測量設立兩級測量機構，采用三級管理模式。1)負責制定整個項目的施工測量方案，并對施工班組測量工作進行統(tǒng)一管理。2)負責從勘測設計單位接樁并進行復測和檢樁工作，并向施工隊交樁。3)負責施工測量控制點加密及檢測由于被破壞而由施工班組恢復的平面和高程控制點。4)負責單位工程主控制線測設，其它線由勞務測量隊定出。5）對施工隊所施測的軸線控制點、中線控制點、施工水準點等重要施工測量控制點和控制軸線進行檢測。6)對現(xiàn)場平面和高程控制成果定期進行檢測，確保其可靠、準確。7)負責施工測量技術管理和竣工測量工作及資料收集歸檔等工作。8)負責向監(jiān)理的測量報驗、協(xié)調(diào)工作。1)檢測并簽認上級測量部門交給的平面和高程控制點，并對本區(qū)域的測量標志進行保護。2)測設和加密本區(qū)域所需的主要軸線點、中線點和施工水準點，并報上級測量主管機構檢測。3)負責本區(qū)域的施工放樣、定位和其它零星測量工作。4)負責本區(qū)域控制點埋設工作。5)經(jīng)常檢查和保持測量控制點完好性以及相鄰點間通視。6)負責本區(qū)域的施工測量資料的收集，并送到項目部歸檔。1.1.3人員組織：項目部測量隊設測量工程師1人，測量放線工2人。各區(qū)作業(yè)隊必須成立測量組，人數(shù)應在2人以上。測量工必須相對固定而且應該經(jīng)過培訓。序號儀器名稱型號數(shù)量精度檢定周期備注1全站儀22+3mm1年2經(jīng)緯儀TDJ2E22〃1年3水準儀DS363mm/Km1年4水準儀DS232mm/Km1年5線錘3mm/100m1年6鋼尺50m、30m各3把已檢定1年7塔尺5m15已檢定1年8鋼尺5m已檢定1年1）所有儀器設備都應有檢定合格證，并按周期檢定。2）儀器檢定按照國家(市)各類設備檢定規(guī)程規(guī)定的周期、檢定方法、檢驗準則在國家授權的計量單位進行檢定。3）保存檢定記錄，建立儀器管理臺帳，內(nèi)容主要包括：型號、數(shù)量、檢定時間、搬運、收發(fā)使用等。4）現(xiàn)場設儀器柜，測量工程師負責儀器日常管理。5）嚴格按照操作規(guī)程操作，杜絕冒險、違章。6）各作業(yè)隊將使用儀器清單及有關資料上報項目部技術部測量組，統(tǒng)一管理。7）如果業(yè)主和監(jiān)理需要，也應向其提供儀器的相關資料。1）首先樁位必須選擇在地基穩(wěn)固、不易碰壓和通視良好的部位?！痢?.0m，并且掛牌標識，標明樁號、數(shù)據(jù)及看護人，標牌尺寸500×350mm。對于自己所施測的樁位也應按相應規(guī)定保護。樁位周圍5m范圍和其照準方向嚴禁堆放物資，停放設備。3）測量工程師應將各控制點圖下發(fā)各施工段，使現(xiàn)場人員明確樁位所在。1.1.6資料管理：資料應該真實、有效，填寫齊全、清晰，申報、交接及時，不得造假、涂改。根據(jù)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》規(guī)定標準進行填寫。1.2.1基礎軸線投測：按總體定位圖上的座標和各軸線的關系與建立控制網(wǎng)點的座標，用座標定位法，角度測量和丈量距離等方法進行主要軸線的定位放線。然后進行各軸線相應關系的檢查測量，并調(diào)整誤差，閉合后再根據(jù)這些軸線測放出細部軸線及邊坡位置線、墻、柱、梁的位置線及控制線。基礎放線尺寸的允許誤差應符合下表規(guī)定：長度L、寬度B的尺寸(m)允許誤差(mm)L(B)≤3030＜L(B)≤6060＜L(B)≤90±5±10±151.2.2基礎高程控制：用水準儀將高程引測到基坑中，作為控制土方開挖、墊層及防水保護層等施工的高程控制依據(jù)。各部位的高程由二級水準控制點進行引測然后閉合到另一點，對產(chǎn)生的測量誤差也進行分配改正。1.2.3地上結構施工測量按設計的座標計算出建筑物設計的各軸線的交點的長度，夾角，找出共同的特征點，進行座標點的測設，然后進行引測和保護，特別是出±0.000后，標高要及時引測到在建建筑物上。1.2.3.1地上結構施工擬主要采用外控法進行軸線測量控制，部分棟號布設內(nèi)控點。內(nèi)控點的埋設：施工一層樓板時，在預先選擇的地方預埋100×100×10的鋼板，當投測首層軸線或控制線時，在鋼板上形成一個交點，檢查這些交點之間的相對關系,閉合后，在交點處鑿出一個小坑，這個小坑將成為整個地上結構施工的內(nèi)控點,根據(jù)《規(guī)程》第4.3.3條的規(guī)定:“”。1.2.3.2軸線的豎向投測：軸線傳遞采用外控法進行傳遞時，在各建筑屋角點處在軸線延長線上建立軸線控制點。當主體施工至首層柱時，將軸線引測至柱身。用經(jīng)緯儀或線錘進行投側軸線傳遞采用內(nèi)控法進行傳遞時，施工每一樓層現(xiàn)澆板時，在內(nèi)控點正上方的樓板上預留150×150洞口，用吊錘將各內(nèi)控點投測到施工層樓板上，在施工層上形成閉合圖形，檢查閉合圖形的相對關系，閉合后在施工層上測放出細部軸線。各層軸線也應及時引測到結構外測。項目允許誤差(mm)每層3總高(H)H≤30m530m＜H≤60m1060m＜H≤90m15各層軸線應及時引測到結構外側。各部位的放線：根據(jù)測設的細部軸線，測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線及控制線。各部位放線允許誤差符合《規(guī)程》第7.1.5條的要求。項目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L)L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20細部軸線±2承重墻梁柱邊線±3非承重墻±3門窗洞口線±31.2.3.3標高的豎向傳遞:施工首層豎向結構時,在首層豎向結構上抄測結構1.00m水平線,在該線上選四個點,作標記,施工上層結構時，從這些點向上拉尺，在施工層上形成四個相應標高點，在施工層抄平之前應首先校測首層傳遞上來的標高點，當誤差＜3mm時，以其平均點引測水平線，為了避免高程誤差累計，每層向上拉尺時，均應從底層開始，超過一整尺時，在上層再建立一條拉尺基點，各層標高線應引測到結構外測。1）軸線的檢查與調(diào)整：結構施工完畢后，應整體檢查一次軸線位置，如有必要，可以適當調(diào)整，以消除由于結構施工期間軸線投測的誤差，調(diào)整方法為：將激光鉛直儀安置在首層的內(nèi)控點上，向上打光，分別在以上各層設置接受裝置，一次性地投測軸線，并與結構施工期間的軸線進行比較，記錄結構施工期間的軸線偏差，根據(jù)整體投測的果調(diào)整軸線。2）標高的檢查與調(diào)整：由于結構施工期間荷載的加大，建筑物會有一定的沉降量，有時沉降是不均勻的，為了消除這種可能的不均勻沉降對水平線的影響，須對結構施工期間的標高線進行調(diào)整，以原控制點為準，在首層抄測+1.00m水平線，或在原+1.00m水平線上選取三點，保證這三點高程相同，分別在這三點處向上拉尺到各層，在各層重新抄測+1.00m水平線，如果沉降均勻，則不許再調(diào)整，并以新的水平線為準控制吊頂標高及電氣照明開關等的安裝高度。3)內(nèi)裝修測量放線：根據(jù)新的軸線，測放出各房間隔墻位置線及各房間內(nèi)控制線，控制線應投測到地面、墻上，在墻上與+1.000m水平線形成十字形，整個裝修應保持一致。1.2.5室外工程施工測量：室外管溝平面位置應根據(jù)現(xiàn)場平面控制點或建筑物軸線確定出管溝中心線，經(jīng)檢查無誤后，再根據(jù)放坡情況放出開挖寬度。開挖時應根據(jù)現(xiàn)場高程控制點及距離，控制好開挖深度及坡度，確定變坡點時應實際放出變坡點位置，再根據(jù)高程控制點抄測出該點高程，在管道安裝完畢之后、回填之前，進行室外工程竣工測量。1)按設計的有關規(guī)定設置沉降觀測點，進行沉降觀測。2)沉降觀測點的埋設：按設計要求在指定的合適地點埋設好永久性水準基點(不少于3個)，地下室施工階段，在地下室墻柱面指定標高的位置；當工程至±0.000以上時，在建筑物的一層墻柱指定標高位置，根據(jù)設計對建筑物沉降觀測布點的要求埋設裝卸式沉降觀測點。觀測點布置要求合理、點位安全能長期保存。3)測量精度采?、蚣壦疁蕼y量，視線長度為20-30m，視線高度不低于0.3m，水準測量采用閉合法。4)沉降觀測：觀測時間為早晨8-9時左右，主體結構施工階段每施工完三層(包括地下室部分)觀測一次，建筑裝修和設備安裝階段每兩個月一次，建筑物竣工后第一年不少于3-4次，第二年2-3次，以后每年一次直至沉降穩(wěn)定為止。穩(wěn)定標準為沉降速度小于0.01-0.04mm/天。為減少各類誤差，做此項工作時，做到“定時、定人、定儀器、定觀測點、定觀測路線”，沉降觀測每次記錄歸檔，直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測。5)永久性水準點和觀測點大樣圖見上圖及下圖:1.3復核、驗線1)各勞務隊測量組首先自檢合格后，將各種資料準備齊全，經(jīng)局技術部門授權的測量工程師簽認后，方可向項目部測量隊申請驗線。2)項目部測量隊復檢合格后，向監(jiān)理公司和CTC申請驗線。3)經(jīng)監(jiān)理公司和CTC復檢通過后，方可進行下道工序施工4)驗線不合格，需立即改正，復檢合格后，重新整理資料，申請驗線。各作業(yè)隊測量組測量放線完畢，自檢合格。項目部測量組驗線各作業(yè)隊測量組測量放線完畢，自檢合格。項目部測量組驗線監(jiān)理公司和CTC驗線不合格不合格1)為防止測量誤差(系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差)，必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個方面解決。2)必須配備專業(yè)人員，熟悉操作規(guī)程，熟悉施工圖紙、方案和交底。3)使用的儀器應在檢定周期內(nèi)，使用前后應認真檢查儀器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。4)盡量選擇最佳觀測時間施測，在不利環(huán)境下施測的結果，應有嚴格的校核措施，合格后方可交付使用。5)管理上，人員和儀器配備合理，測法經(jīng)濟、高效。嚴格按操作規(guī)程操作，施測數(shù)據(jù)資料齊全、清晰。1)發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即查明原因，向上級報告。2)對由此所施測的一切結果進行檢核。3)對發(fā)現(xiàn)的錯誤立即糾正，有關人員應承擔相應的責任。4)填寫錯誤追蹤記錄，并制定預防措施。2、土方工程本工程位于一個山坡上，地形復雜，基礎形式采用條形基礎，基礎埋深2.0~3m；土方開挖量大，且含巖石層，為便于挖掘機出土,采用整體全面分層開挖方式開挖，為不增加邊坡荷載及防止邊坡塌方，所有開挖的土石方全部外運。由于開挖面積及開挖量大，為滿足工程進度要求，土方將依據(jù)施工總進度分片分段進行開挖。挖土行進路線根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和設計出圖進度具體確定。每個施工區(qū)準備挖土機2-3臺，風炮1-2臺，容量均為0.55m3，每臺班挖土500方左右，自卸式運土汽車15-20輛，裝載機一臺，以滿足現(xiàn)場施工需要，必要時再配備風鎬挖土機若干臺。2.3.1審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高以及地面標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與業(yè)主確認。2.3.2建筑物定位控制線(樁)，標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。2.3.3開挖邊線已用白灰撒好，在其范圍內(nèi)無障礙物，不影響土方開挖。2.4承臺、基礎梁土方開挖方案2.4．1本工程基礎土方開挖采用挖掘機大開挖的方式，挖深超過2米的采用與水平面60度夾角放坡，因開挖深度平均在4米以上，為確保安全和方便操作，要求在墊層外考慮50cm的工作面。出土采用汽車外運。另在挖土施工時盡量防止土方坍入坑槽內(nèi)。2.4.2挖土時要嚴格引測復核標高距離，在基坑內(nèi)土壁上釘設水平樁，以防基底超挖。如個別地方發(fā)生超挖或需加深基礎處理，其處理方法應取得設計單位和CTC的同意，不得私自處理。2.4.3基坑(槽)開挖后應盡量減少對基底土方的擾動（尤其要禁止不必要的來回踩踏）。如下為砂土時機械挖至基底設計標高以上0.3m，余下土方由人工開挖、清基、修整至基底標高；當為巖石時直接挖至設計標高。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。2.4.4土方挖運期間安排專人負責交通疏導、調(diào)度指揮工作。測量員每日挖土前用白灰放出開挖線，保證作業(yè)面寬度與標高。2.5排水措施（本工程所在地區(qū)降雨較少，如遇雨季采用下面的排水方法）2.5.1地面排水：建筑物分布在山坡處，其地表水處理采用在建筑物的開挖邊線外1米左右處挖引水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)。基坑內(nèi)采用在基坑一角挖一集水坑，遇雨水天及時用抽水設備抽排集水。2.6.1本工程基礎工程竣工驗收后，及時進行土方回填。土方回填采用強力打夯機進行層層夯實（每層厚度不超過20公分一夯）。2.6.2填土料含水量控制：回填時嚴格控制回填土的含水量?；A的回填土宜選用粘土或山黃土。填土前應檢驗填料含水量是否在控制范圍內(nèi)，如偏高時，應采取翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施；如偏低時，可預先灑水潤濕。密實度≥90%，嚴禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。2.6.3填土方法：回填時基坑內(nèi)有積水時必須先抽干，用手推車推運和人工挑抬配合進行，用強力打夯機夯實，分層回填，每層厚度不超過20cm，每次夯打應有15-20cm的重迭，避免漏夯，確?；靥钯|(zhì)量。基礎墻及預埋管道處兩側回填時，要在基礎墻及管道兩側同時回填。2.6.4夯實方法：回填土采用強力打夯機夯實，局部人工夯實。夯實遍數(shù)≥3遍，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密度為宜。3、鋼筋工程本工程鋼筋量較大，要保證鋼筋工程質(zhì)量必須從鋼筋的進場、翻樣、加工、連接、現(xiàn)場綁扎等幾個方面把好關。1、鋼筋進場、加工鋼筋進場后，按規(guī)格分批堆放，并設置鋼筋標識牌，組織材料、質(zhì)檢等部門人員進行外觀檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，做好不合格材料退場工作。鋼筋制作均為現(xiàn)場加工制作。鋼筋加工前先按圖紙及有關設計變更進行下料，做好下料單，下料單經(jīng)過技術人員審批后方可進行下料制作，先試制合格，后進行批量生產(chǎn)，為確保加工幾何尺寸的準確，同批材料的加工人員定點定位，所加工的半成品按規(guī)格、數(shù)量分類推放，對半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，以免工人多領、混領材料，造成材料浪費和不正確使用。在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機械設備檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋加工的質(zhì)量標準執(zhí)行有關設計及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應注意事項如下：eq\o\ac(○,1)鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點處的水銹，除銹方法可采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。eq\o\ac(○,2)鋼筋調(diào)直利用卷揚機拉直設備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對I級鋼筋控制在4％以內(nèi)，冷拉后鋼筋直徑減少量在0.2MM以內(nèi)。eq\o\ac(○,3)鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度線和設控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭，嚴重彎頭或斷口呈馬蹄形時必須切除。鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許偏差為±10mm。eq\o\ac(○,4)鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長±10mm，起彎點位移±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。2、鋼筋的連接鋼筋連接均采用綁扎搭接（搭接倍數(shù)一般按50d），禁止焊接。3、鋼筋的綁扎與安裝eq\o\ac(○,1)綁扎前準備工作核對成品鋼筋的鋼型、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏應糾正增補，準備好綁扎絲和綁扎工具，放好鋼筋綁扎位置線。eq\o\ac(○,2)墻、柱鋼筋綁扎本工程墻、柱豎向鋼筋擬采用綁扎連接。在綁扎墻柱鋼筋時，下層墻柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層墻柱的鋼筋接長。對于上下層墻柱截面尺寸不同部位，其下層墻柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進行收進。柱箍筋的接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。eq\o\ac(○,3)梁、板鋼筋綁扎當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。梁箍筋的接頭交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。eq\o\ac(○,4)樓板鋼筋間距保證措施板筋施工時易被踩踏變形，因此，要在上下層鋼筋中設置鋼筋支架。對于雨蓬，陽臺等懸挑構件，要嚴格控制負筋的位置。用鋼筋馬凳支設在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。同時要注意梁頂面受力筋間凈距有30mm。以利澆筑砼。支撐鋼筋采用φ10鋼筋，每1000*1000米設一個，支撐筋的高度H=板厚—20。對樓板鋼筋網(wǎng)片鋪設前，應檢查樓板砼磚是否鋪設完好，如有破損開裂必須更換，對邊角部位應采取支設小模板措施進行封堵，檢查全部樓板磚鋪設完好后方可鋪設鋼筋網(wǎng)片。eq\o\ac(○,5)砼保護層厚度控制砼保護層用水泥砂漿墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保護層厚度，當保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為3Omm×30mm；大于20mm時，則為50mm×50mm；在豎向構件中使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。eq\o\ac(○,6)鋼筋的錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。eq\o\ac(○,7)鋼筋的固定與成品保護對配有雙面鋼筋的構件，按設計要求加設支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。墻、柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移,嚴重者甚至造成柱子偏位,必須及時檢查調(diào)整,采取加固措施，堅決杜絕墻、柱筋的偏位。防墻、柱筋偏位措施如下圖所示：梁縱向鋼筋采用雙層或多層時，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑≥25的鋼筋制作，并滿足設計圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯開。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必須吊起以免澆砼時鋼筋下滑。4、鋼筋質(zhì)量控制程序框圖鋼筋質(zhì)量控制程序框圖如下圖所示：4模板工程本工程為框剪結構。模板采用15-18mm厚木膠合板模，木枋選用2m長50*100木枋，架子體系木枋琵琶撐，模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：(1)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；(2)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)模板接縫要嚴密，不得漏漿；(4)便于模板的拆除。1、柱、剪力墻模柱、剪力墻模采用木膠合板，柱箍使用短木方，用φ12或φ14對拉螺桿加墊塊夾緊，木方采用50×100mm木方。剪力墻支模方法見下圖所示：控制要點：①木枋及對拉螺桿間距一定要嚴格按圖示要求進行，②在封模前應檢查墻角是否有雜物等，③對拉螺桿的預緊力要適中，嚴禁有松動，同時也不要預緊力也不宜太大，在搗砼前應對所有對拉螺桿進行全部檢查、預緊。④模板支完后要進行垂直度較核。柱形模支設完畢,用吊線錘校正柱子垂直度,如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍,應松開斜撐固定扣件或接頭,用頂襯或方木頂柱模一側使之垂直,再固定好柱模施工中全部用七層板制成定型模板，用φ14對拉螺栓夾緊木枋形成柱箍，木枋斜撐。2、樓層梁板模梁模板由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用25mm的長條板，底模采用40mm厚長條板，均加木檔拼制，或用整塊板。支撐系統(tǒng)采用琵琶撐加系桿支撐體系，立柱為100x100cm的方木或直徑120cm的圓木，帽木用斷面50~100x100mm的方木，長度據(jù)梁高決定，斜撐用斷面50x75mm的方木。頂撐間距為800mm，首層當基土為填土時必須在頂撐下面設厚度不小于40mm，寬度不少于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整標高。梁高大于700mm的梁在支梁模時在梁中加一道對拉螺桿，對拉螺桿應當加PVC套管，兩側均設斜撐木枋，斜撐木枋水平間距為100cm。梁長大于4m時必須起拱0.2%~0.4%。搗砼板時，在柱及有剪力墻的周邊分別插鋼筋頭（離柱墻邊68mm及2.5m位置埋設），伸出板外的尺寸不短于10cm高，間距為500mm至1000mm。此插鋼筋主要是為支設柱模及墻側模固定斜撐用，以防斜撐滑移。3、樓梯模為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，認為采取封閉式樓梯模是一個防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法。樓梯模板施工前先按實際層高放樣，先安裝平臺梁及平臺板模，再安裝樓梯斜底模，側模及踏步板，在側模內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線，用尺分出踏步側板位置線，固定好跳步側板，在樓梯模板支設完畢后，需檢查樓梯尺寸和標高，確認無誤后，再對樓梯進行整體加固，樓梯踏步每一步統(tǒng)一向前走3cm，以便經(jīng)后裝修時樓梯踏步上下跑垂直在一線上下對齊。質(zhì)量要求：①各踏步標高及尺寸準確；②底板需平整，梯步高度要均勻一致；③拼縫必須嚴密，防止漏漿；④整個樓梯模板支撐必須牢固，穩(wěn)定。其具體安裝及混凝土澆筑方法如右示意圖：4、模板的質(zhì)量要求允許偏差具體如下表所列：軸線位移基礎5標高±5柱梁5每層垂直度3截面尺寸基礎±10表面平整度5柱、梁+4、-5相鄰兩板表面高低差2預留洞截面內(nèi)部尺寸±10，0預埋管預留孔中心線位移3中心線位移10支模過程中都應經(jīng)常性檢查以上項目，如發(fā)現(xiàn)超過允許偏差的，應及時調(diào)整，支模完畢再進行全面自檢。5、模板的拆除模板拆除應根椐規(guī)范規(guī)定的天數(shù)及混凝土強度報告進行，模板的拆除應報業(yè)方及監(jiān)理批準后實施，施工人員沒有施工工長及項目技術部通知，不得私自進行模板的拆除。側面模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。拆模需嚴格按拆模順序進行：柱（墻側）?！?gt;梁側?！?gt;板底模——>梁底模，拆除后的模板按規(guī)格大小，堆放整齊，不得任意堆放，扣件，螺桿，螺帽及時回收，拆除模板時，下方嚴禁站人，建筑物內(nèi)產(chǎn)生的垃圾渣土，通過穩(wěn)妥方法下卸，嚴禁從門窗口向外拋擲，建筑垃圾及時外運。已拆除模板及其支架結構，應在砼強度達到設計強度后，才允許承受全部荷載，施工中不得超載使用，嚴禁過量或集中堆放建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。6、模板質(zhì)量缺陷和防治措施=1\*GB3①爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）底部2m高范圍內(nèi)間距控制在40cm內(nèi)，往上間距控制在45cm內(nèi)；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。eq\o\ac(○,2)垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設斜撐，澆筑砼時向一側傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。eq\o\ac(○,3)墻上預留洞傾斜或呈魚肚形原因分析：1）洞口側模剛度不夠，對撐稀疏；2）墻體砼單側澆筑及振搗側壓力大而造成模板移位。防治措施：1）墻上洞口配置定型模板及加固；2）墻體砼必須分層澆筑及振搗，每層厚度50cm內(nèi)，遇到墻上洞口時，兩側對稱下料，相差高度20cm內(nèi)，且兩側同時振搗。eq\o\ac(○,4)梁柱接頭不方正，平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊原因分析：1）砼澆筑操作任意性，根本不注意標高的控制；2）接頭處模板加固不嚴密；3）鋼筋密集，砼振搗不到位。防治措施：1）墻、柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時應先定出最上口鋼筋綁扎位置；2）梁柱接頭模板按圖配制，并應加設兩道柱箍予以固定；3）板梁與墻（柱）接頭處貼粘膠帶；4）改為φ30振搗棒振搗，砼可由人工轉向側面入內(nèi)。eq\o\ac(○,5)陰陽角不方正，不順直原因分析：模板接合處不吻合，加固不牢，砼澆筑時脹模防治措施：柱模陽角部位模板接合處刨平、刨直（包括木枋）；eq\o\ac(○,6)板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿原因分析：1）同一方格內(nèi)木楞厚度或模板厚度不一致；2）引側標高誤差的影響。防治措施：1）模板、木楞使用前必須過刨；2）同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻一致，否則應進行篩選；3）盡量消除引側標高誤差，同時在一方格內(nèi)先定出板邊兩側高度，中間部位拉線即可；4）板縫大于2mm時先刮膩子填充，再貼3cm寬粘膠帶。eq\o\ac(○,7)梁側?；虬迥A在砼內(nèi)原因分析：1）模板壓向錯誤；2）加工尺寸大于實際需用尺寸而伸進構件內(nèi)。防治措施：1）模板壓向必須正確：即板底模壓往梁（柱）側模上口；2）正確按照施工流程操作：即安裝梁柱接頭?！簜饶牧褐宇^處向中間安裝——板模從梁邊向中間安裝的順序。eq\o\ac(○,8)樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸原因分析：1）標高控制不準確；2）踏步側板剛度不夠；3）操作人員不熟練。防治措施：1）選用熟練的技工操作，人員相對固定；2）正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側向畫等分線；3）踏步側板背面背木枋。7、模板質(zhì)量控制程序圖本工程模板質(zhì)量控制程序圖如下所示：5、混凝土工程1、混凝土原材料選擇本工程混凝土采用攪拌站集中攪拌供料泵送砼。原材料嚴格按質(zhì)檢部門的配合比及相關原材料執(zhí)行。2、混凝土的施工設備（1）混凝土的攪拌設備：采用程控計量攪拌站。（2）混凝土的運輸設備：混凝土由攪拌站通過砼運輸罐車運至輸送泵機處；在施工現(xiàn)場由混凝土輸送泵送至澆灌部位，塔吊垂直運輸設備作為應急運輸手段。（3）振動設備：本工程墻柱梁及地下底板主要使用插入式振動器，樓面施工時，必須要用平板式振動器。3、泵送混凝土施工.泵送混凝土的配合比要求：（1）泵送混凝土的配合比除了必須滿足設計強度和耐久性要求外，尚應滿足可泵送要求，混凝土的可泵性可用壓力泌水試驗結合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率不宜超過40%。（2）泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度，由于本工程樓層不高，泵送砼坍落度選用140-170mm，.泵送混凝土的供應（1）泵送混凝土的拌制：應嚴格按配合比設計對各種原材料進行計量，攪拌時其投料次序，應符合有關規(guī)定。（2）混凝土的運送：采用混凝土攪拌運輸車，裝料前，必須將拌筒中內(nèi)的積水倒凈，運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水，運至目的地，坍落度損失過大時，在符合設計配合比的條件下適量加水，并強力攪拌后，方可卸料?；炷吝\輸延續(xù)時間，不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2。.混凝土攪拌運輸車在給混凝土泵喂料時，應符合下列要求：①喂料前，應用中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌合均勻，避免混凝土出料時分層離析；②喂料時，反轉卸料應配合泵送均勻進行，且應使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上；③暫時中斷泵送作業(yè)時，應使拌筒低轉速攪拌混凝土；④混凝土泵進料斗上，應安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防大粗徑的料或異物進入混凝土泵造成堵塞。.開始泵送時，泵應處于慢速、均勻并隨時有可能反泵的狀態(tài)，泵送的速度應由慢到快，逐漸加速，同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉正常后再按正常速度進行泵送。泵送應連續(xù)進行，如必須中斷，則中斷時間不得超過混凝土從攪拌到澆灌完所允許的延續(xù)時間。4、混凝土的澆筑本工程混凝土澆筑，采用墻柱與梁、板同時澆筑?；炷翝仓r應連續(xù)進行，如必須間歇，時間要盡量縮短，混凝土振搗采用插入式高頻振動棒，振動棒插點要均勻，采用交錯式的次序，移動距離不得超過作用半徑的1.5倍，振動棒要快插慢拔，振動時間控制在20～30s。混凝土振動棒移動方式如下圖所示：各結構部位混凝土澆筑方法如下：1、墻體混凝土澆筑在混凝土澆筑前，先將與下層混凝土結合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，嚴禁單點下料，用振動棒驅趕混凝土。2、梁板混凝土澆筑梁、板混凝土同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板混凝土一起澆筑。在澆筑與墻連成整體的梁和板時，應在墻體混凝土澆筑完畢時，用刮尺或拖板抹平表面。3、樓梯混凝土澆筑樓梯由于采用封閉支模，混凝土澆筑時，混凝土從平臺口灌入，振動棒插入內(nèi)部振搗。4、混凝土養(yǎng)護與拆?；炷翝仓戤吅螅叵略?2個小時之內(nèi)加澆水養(yǎng)護。高溫下6小時之內(nèi)要澆水養(yǎng)護。梁板墻柱等應不間斷澆水，保持濕潤。保證這些關鍵構件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為澆筑后不少于7天（防水砼結構不少于14天），以確保結構混凝土強度。拆模時間需符合阿國規(guī)范規(guī)定。施工時可做控制混凝土拆模時間的試塊，經(jīng)試壓達到規(guī)定強度后即可確定拆模時間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認后方可進行。5、混凝土的質(zhì)檢評定(1)施工中的檢查①檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每臺班至少兩次。②檢查混凝土在出料地點和澆筑地點的塌落度，每臺班至少2次。（2）混凝土試塊的留置①每臺班相同配合比的混凝土不少于一組。②每100m3相同配合比的混凝土不少于一組。③每樓層不同配合比的混凝土不少于一組。6、混凝土質(zhì)量預控關鍵點：（1）本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，但為了確保混凝土的質(zhì)量，項目技術負責人及試驗員應經(jīng)常到現(xiàn)場了解砂、石、石粉、水泥等原材料質(zhì)量情況是否滿足要求。（2）混凝土施工配合比：項目技術負責人應了解混凝土的配合比情況。設備和人員到位：攪拌前先檢修機械設備，保持機械設備運轉狀況良好。同時，值班管理人員、混凝土施工班組、試驗工、機操工、電工、機修工均需用及時到位。(3)計量控制：混凝土原材料稱量允許偏差：水泥、水、骨料±3％。(4)坍落度和水灰比：要求試驗工及時檢測出料口混凝土的坍落度和水灰比，嚴格控制水灰比和投料次序。如與實際情況不符，應報技術負責人予以調(diào)整。（5）混凝土運輸：采取措施確?；炷吝\輸質(zhì)量。(6)混凝土振搗：是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應對施工時間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進行全面控制。(8)混凝土養(yǎng)護：嚴格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護。(9)混凝土強度，除應符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定分批進行合格評定外，尚應對一個統(tǒng)計周期內(nèi)相同等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計計算強度均值、標準差及強度不低于要求強度等級值的百分率。(10)本工程為充分保證混凝土的澆灌質(zhì)量，混凝土澆灌前必須有混凝土澆筑許可證，格式如下表，表中各有關人員必須全部簽字后才能澆灌混凝土：砼澆注許可證澆筑部位頂標高澆筑標號澆筑方量砼供應單位澆筑時間砼澆筑會簽木工工長鋼筋工長砼工長實驗員水電預埋生產(chǎn)負責人技術負責人項目經(jīng)理業(yè)主/監(jiān)理（11）質(zhì)量控制程序圖：混凝土工程施工質(zhì)量控制程序圖如下：6、砌筑工程1、概況本工程全部采用粘土多孔空心磚。墻厚為300及100兩種。2、施工準備現(xiàn)場準備①砌筑施工前，檢查驗收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項工程的驗收已進行完畢；②根據(jù)不同部位，不同類別的磚墻選磚；eq\o\ac(○,3)搭設堅固、穩(wěn)定的砌筑腳手架；技術準備①磚砌筑前，工長必須向班組長和操作人員進行技術交底，包括所砌部位的構造、門窗位置、預留孔、預埋件、構件安裝位置、砂漿標號及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標高等，并形成文字資料發(fā)放到班組長：②組織學習施工圖、規(guī)范規(guī)程和交底資料：eq\o\ac(○,3)制定和落實技術協(xié)作措施，保證各工種交叉作業(yè)的順利進行。3、砌塊墻體砌筑工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→砂漿制備→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。砌塊的砌筑形式：用水泥砂漿砌筑，一般側立砌筑，孔洞呈水平方向；采用全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/3~1/2磚長。墻壁砌筑要點(1）砌塊砌筑前，應根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉角處和交接處。皮數(shù)桿間距宜小于15m。(2)砌塊的生產(chǎn)齡期不應小于28d。并清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊。(3)砌塊一般不需澆水，當天氣熱且干燥時，可提前一天噴水濕潤。(4)必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應使其底面朝上砌筑。(5）砌塊應對孔錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于90㎜。(6）水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%。水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，最小不小于8㎜，最大不超過12㎜。(7)墻體的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭。(8）砌塊墻的T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間。當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。在T字交接處，縱墻如用主規(guī)格砌塊，則會造成縱墻墻面上有連續(xù)三皮通縫，這是不允許。(9）砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。在十字交接處，如用主規(guī)格砌塊，則會使縱橫墻交接面出現(xiàn)連續(xù)三皮通縫，這也是不允許的。(10）砌塊墻的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。(11）砌塊墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。(12）需要在墻上留腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C15的混凝土填實。(13）墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600㎜，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。(14)在墻體的下列部位，應用C15混凝土灌實砌塊的孔洞（先灌后砌）：①底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體；②無圈梁的樓板支承面下的一皮砌塊；③沒有設置混凝土墊塊的次梁支承處，灌實寬度不應小于600㎜，高度不應小于一皮砌塊；④挑梁的懸挑長度不小于1.2m時，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實3個孔洞，灌實高度不小于三皮砌塊。（15）如作為后砌隔墻或填充墻時，沿墻高每隔600㎜應與承重墻或柱內(nèi)預留的鋼筋網(wǎng)片或2根直徑6㎜鋼筋拉結，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于600㎜。（16）需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。（17）砌塊墻的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步腳手架高度）內(nèi)。（18）預留孔預埋件應在砌墻時預留或留埋，預埋前應仔細校核位置。（19）砌筑磚墻時，為防止磚砌墻體與梁底交接處出現(xiàn)收縮裂縫，不可一次砌筑到頂，應先砌至距梁底一皮磚高度處，留空處需待砂漿干縮后才砌磚填充。如下圖所示：4、施工質(zhì)量控制本工程砌筑允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移10用經(jīng)緯儀水平復查或檢查施工記錄墻垂直度每層5用2m托線板檢查≤10M10用吊線和尺線檢查＞10M20表面平整度8用2米直尺和槎形塞尺檢查水平灰縫平直度10拉10#線和尺檢查水平灰縫厚度110皮磚累計數(shù)8皮數(shù)桿比較用尺檢查外墻上下窗口偏移20吊線檢查以底層窗口為準門窗洞口寬度5用尺檢查7、腳手架工程本工程腳手架全部采用落地鋼管扣件腳手架，外架采用雙排架。（1）、外腳手架構造要求1、平面布置：立桿縱向間距1800mm，橫向間距1000m，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為300mm。立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設置和遺漏。且立桿的直接頭應相互錯開500mm長，其接頭距離縱向水平桿的距離不大于步距的1/3?！闵舷?，剪刀撐的節(jié)點應在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，用三個旋轉扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。立桿和大橫桿交點處一定設小橫桿。3、縱向水平桿的構造縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨?？v向水平桿采用對接扣件連接，符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。4、橫向水平桿的構造主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度為150mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的750mm。5、立桿的構造⑴．腳手架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑵．立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。⑶．立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接應符合下列規(guī)定：①．立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步矩的1/3。②．搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6、連墻桿為了增強腳手架的側向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物之間設置連接桿。⑴．連墻桿用短鋼管制成，長度約500～800mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端與預埋在建筑物中的鋼管相連。連接桿每兩層設置一次，水平間距4.5m，上下錯開，成菱形布置。⑵．連接桿盡可能設置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設置有困難，應在鄰近點補足。（2）、內(nèi)（作業(yè)）腳手架的搭設1．施工準備技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括φ48×3.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件等，以備外腳手架搭設使用；有關作業(yè)班組應組織足夠的作業(yè)人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。2．外腳手架的搭設順序外腳手架的搭設應嚴格遵循以下順序：立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿。3、腳手架的搭設注意事項：①按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設；②及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；③擰緊扣件（擰緊程度要適當）；④有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；⑤搭設工人必須佩掛安全帶；⑥隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；⑦沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外；（3）、附屬設施的搭設1）卸料平臺卸料平臺挑出外架2.5m，長4m，位置根據(jù)實際需要確定，但上下位置必須錯開。橫向橫桿間距為＠1000mm，每個平臺為5根，橫桿分布必須均勻。橫向橫桿之上必須先擱放縱向橫桿且與每根橫桿緊密連接，保證整體受力。然后在縱向橫桿上捆綁木枋，木枋須布置均勻，最后在木枋上鋪板。橫向橫桿之下在支撐點處必須設置縱向橫桿，縱、橫及支撐桿三者之間必須用扣件牢固連接。平臺四周必須設置防護欄桿和擋腳板，欄桿高度為1.2米，欄桿用鋼管搭設，在欄桿內(nèi)側綁設防護欄板，防護欄板必須綁設牢固，防止碰落。各支撐桿間必須在縱橫方向搭設拉接桿。平臺口處必須設置安全標志及使用要求，嚴禁亂堆放，嚴禁超載。2）斜道搭設上人斜道采用之字形斜道，坡度為1：3，寬度為1.10m，斜道腳手板應鋪嚴，上面鋪厚3cm，間距不大于30cm的防滑條，轉彎處搭設休息平臺，寬度不小于1.2m，護欄高度1.2m。斜道設置在便于人員通行的腳手架外側。用安全網(wǎng)封閉，外設擋腳板，通道兩側設置剪刀撐，進出口搭設防護棚，并懸掛標志牌。（4）、腳手架的拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置；7、在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；10、本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。12、腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。（5）、安全措施及要求1、所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，