煤礦職稱考試試題及答案解析

煤礦職稱考試試題及答案解析煤礦職稱考試試題及答案一、填空題：1、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、(標(biāo)準(zhǔn))和(技術(shù)規(guī)范)。2、試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定(安全措施)。3、煤礦企業(yè)每年必須至少組織(1)次礦井救災(zāi)演習(xí)。4、單項(xiàng)工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)和(作業(yè)規(guī)程)，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。5、掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和(凈化風(fēng)流)等綜合防塵措施。6、每個生產(chǎn)礦井必須至少有(2)個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于(30)米。7、巷道凈斷面必須滿足(行人)、運(yùn)輸、(通風(fēng))和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要。主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于(2)米，采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2米，薄煤層內(nèi)的不得低于(1.8)米。8、新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道渣面起1.6米的高度內(nèi)，必須留有寬(0.8)米以上的人行道，管道吊掛高度不得低于(1.8)米;巷道另一側(cè)的寬度不得小于(0.3)米(綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5米)。9、在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于(0.2)米，采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7米，礦車摘掛鉤點(diǎn)不得小于1米。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)的距離不得小于(0.3)米。10、采用反向鑿井法掘鑿豎煤倉，用木垛盤支護(hù)時，爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過(1.6)米。11、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面(10米)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并(由外向里逐架)進(jìn)行。12、在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取(前探支護(hù))或其他措施。13、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先(加固臨近支護(hù))，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止(矸石、物料滾落)和支架歪倒的安全措施。14、采用錨桿、錨噴支護(hù)形式時，錨桿、錨噴支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的(形式)、(規(guī)格)、(安裝角度)，混泥土標(biāo)號、(噴體厚度)，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。15、處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及附近嚴(yán)禁有(其他人員)。16、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定(探查老空)的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。在揭露老空時，必須將人員撤至(安全地點(diǎn))，只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。17、斜井(巷)施工期間兼作行人道時，必須每隔(40m)設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。18、采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置(1)個回采工作面和(2)個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置(2)個回采工作面和(4)個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。19、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用(前進(jìn)式)采煤方法。20、采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到(進(jìn)風(fēng)巷道)。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于(20m);綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于(1.6m)。21、使用耙裝機(jī)時，在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于(20°)時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)(固定裝置)。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在(作業(yè)規(guī)程)中明確規(guī)定。22、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用(鋼絲繩)牽引的耙裝機(jī)。23、采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷允許風(fēng)速最低為0.25m/s，最高為(4m/s)。24、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(26℃)，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(30℃);當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。25、礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作的(最多人數(shù))計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于(4m3)。26、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時必須核定礦井生產(chǎn)和(通風(fēng))能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁(超通風(fēng)能力)生產(chǎn)。27、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距(20m)前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。28、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整(通風(fēng)系統(tǒng))，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。29、礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入(總回風(fēng)巷)或主要回風(fēng)巷中。30、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行(分區(qū))通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、(排水)系統(tǒng)后，方可回采。31、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿(整個采區(qū))，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。32、串聯(lián)通風(fēng)時，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)(甲烷斷電儀)，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。33、開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間(串聯(lián)通風(fēng))。34、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用(下行)通風(fēng)。35、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(采空區(qū))或冒頂區(qū)。36、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在(傾斜)運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。37、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井(通風(fēng)阻力)測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井(通風(fēng)阻力)測定。38、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明(風(fēng)流方向)、(風(fēng)量)和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。39、礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)(網(wǎng)絡(luò)圖)。40、礦井必須采用(機(jī)械)通風(fēng)。41、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用(壓入式)，不得采用(抽出式)，如果采用混合式，必須制定安全措施。42、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在(進(jìn)風(fēng))巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須(大于)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。43、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至(全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流)處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(0.5%)時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。44、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過(1.5%)時，必須停止工作，(撤出人員)，采取措施，進(jìn)行處理。45、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1.5%)時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。46、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置(柵欄)，揭示警標(biāo)，禁止(人員進(jìn)入)，并向礦調(diào)度室報(bào)告。47、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合安全規(guī)程(開啟局部通風(fēng)機(jī))的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。48、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)(噴霧)裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行(噴霧降塵)或用除塵器除塵。49、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在(被串)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)甲烷傳感器。50、煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在(井上、下工程對照圖)上標(biāo)出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。51、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對主要含水層(段)建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)測分析，并制定相應(yīng)的“(探、防、堵、截、排)”等綜合防治措施。52、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有(掛紅)、(掛汗)、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、(頂板來壓)、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有(受水威脅)地點(diǎn)的人員。53、礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)和充水條件分析，堅(jiān)持(預(yù)測預(yù)報(bào))、(有疑必探)、先探后掘、先治后采的防治水原則。54、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、(個數(shù))、(深度)、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。55、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，(裝藥量)，封泥長度，連線方法和(起爆順序)。56、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過(130ms)。不同廠家生產(chǎn)的或(不同品種)的電雷管，不得摻混使用。57、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須(封滿炮泥)。炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的(1/2)。炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。58、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成(短路)，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等(5)min;使用延期電雷管時，至少等(15)min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。59、水平是指沿煤層走向某一標(biāo)高布置(運(yùn)輸大巷)或(總回風(fēng)巷)的水平面。60、上行通風(fēng)是指風(fēng)流沿采煤工作面由(下向上流動)的通風(fēng)方式。61、最小抵抗線是指從裝藥重心到自由面的(最短)距離。62、井工煤礦必須及時填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：⑴礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖;⑵(井上、下對照圖);⑶巷道布置圖;⑷(采掘工程平面圖);⑸(通風(fēng)系統(tǒng)圖);⑹井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖;⑺安全監(jiān)測裝備布置圖;⑻排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖;⑼井下通信系統(tǒng)圖;⑽井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖;⑾(井下避災(zāi)路線圖)。63、打錨桿眼前，必須首先(敲幫問頂)，將(活矸)處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。64、開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置(防止跑車)裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。65、錨桿必須按規(guī)定做(拉力)試驗(yàn)。二、選擇題：(只有一個正確答案)1、由下向上掘進(jìn)()以上的傾斜巷道時，必須將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。(B)A、24°B、25°C、26°D、27°2、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷允許風(fēng)速最低為()，最高為()。(A)A、0.25m/s，6m/sB、0.15m/s，6m/sC、0.25m/s，4m/sD、0.15m/s，4m/s3、主要進(jìn)、回風(fēng)巷允許最高風(fēng)速為()。(C)A、4m/sB、6m/sC、8m/sD、10m/s4、掘進(jìn)中的巖巷允許風(fēng)速最低為()，最高為()。(D)A、0.25m/s，4m/sB、0.15m/s，2m/sC、0.25m/s，2m/sD、0.15m/s，4m/s5、采掘工作面的空氣溫度超過()、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過()時，必須停止作業(yè)。(A)A、30℃，34℃B、26℃，30℃C、30℃，32℃D、26℃，32℃6、生產(chǎn)礦井每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行()次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。(A)A、1次B、2次C、3次D、4次7、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于()且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于()。(D)A、8m3/t，20m3/minB、10m3/t，30m3/minC、15m3/t，40m3/minA、10m3/t，40m3/min8、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近()以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到()時，嚴(yán)禁爆破。(A)A、20m，1.0%B、10m，1.0%C、20m，1.5%D、15m，1.5%9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档揭韵?)時，方可通電開動。(B)A、0.5%B、1.0%C、1.5%D、0.75%10、人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過()時，應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。(A)A、50mB、100mC、150mD、200m11、人力推車時，1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m;坡度大于5‰時，不得小于()。(A)A、30mB、20mC、10mD、15m12、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面()以上時，嚴(yán)禁裝藥、爆破。(A)A、1/3B、1/2C、1/4D、2/313、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到()時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。(A)A、2.0%B、1.0%C、1.5%D、3.0%14、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中;該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過()、入口寬度不得小于()，并且無瓦斯涌出。采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。(A)A、6m，1.5mB、4m，1.5mC、4m，2.0mD、6m，2.0m15、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于()，二氧化碳濃度不超過()。(D)A、15%，0.5%B、18%，0.5%C、18%，0.75%D、20%，0.5%16、同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過()次。(A)A、1次B、2次C、3次D、4次規(guī)程考試回采題1、采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)(組織施工)。2、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置(1個)回采工作面和(2個)掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。3、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置(2個)回采工作面和(4個)掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。4、嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置(另一采煤工作面)同時作業(yè)。5、采掘過程中嚴(yán)禁(任意擴(kuò)大和縮小)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得(遺留)未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的(安全煤柱)。6、采煤工作面回采前必須編制(作業(yè)規(guī)程)。情況發(fā)生變化時，必須及時修改(作業(yè)規(guī)程)或(補(bǔ)充安全措施)。7、采煤工作面必須保持至少(2個)暢通的安全出口，一個通到(回風(fēng)巷道)，另一個通到(進(jìn)風(fēng)巷道)。開采三角煤、殘留煤柱，不能保持(2個)安全出口時，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)(主要負(fù)責(zé)人)審批。8、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于(20m);綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于(1.8)m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于(1.6)m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。9、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失(頂煤)和(底煤)。工作面的(浮煤)應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持(直線)。10、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁(空頂作業(yè))。所有支架必須架設(shè)牢固，并有(防倒柱)措施。嚴(yán)禁在(浮煤)或(浮矸)上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于(50)kN;單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于(90)kN，柱徑為80mm的不得小于(60)kN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前(摘柱)。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即(恢復(fù))或(更換)。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好(臨時)支架。11、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(斷層)、過(老空)、過(煤柱)或冒頂區(qū)以及托(偽頂)開采時，必須制定(安全措施)。12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，(班組長)必須對工作面安全情況進(jìn)行(全面檢查)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。13、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過(作業(yè)規(guī)程)規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、(懸頂)距離超過(作業(yè)規(guī)程)的規(guī)定時，必須停止采煤，采取(人工強(qiáng)制)放頂或其他措施進(jìn)行處理。14、采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬(0.5)m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在(作業(yè)規(guī)程)中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面(冒頂)和(矸石竄入)工作面的措施。15、必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制(設(shè)計(jì))。16、運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時，必須有(安全措施)，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和(控制頂板)的措施。17、工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持(直線)。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取(防倒)、(防滑)措施。傾角大于25°時，必須有防止煤竄出(刮板輸送機(jī))傷人的措施。18、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須(超前支護(hù))。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定(安全措施)。19、采煤機(jī)采煤時必須及時(移架)。采煤與移架之間的(懸頂)距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在(作業(yè)規(guī)程)中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止(采煤)。20、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高(大于)支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得(小于)支架的最小支護(hù)高度。21、當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有(護(hù)幫板)，防止(片幫)傷人。22、工作面兩端必須使用(端頭支架)或增設(shè)其他形式的支護(hù)。23、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有(安全措施)。24、工作面爆破時，必須有(保護(hù)液壓支架)和(其他設(shè)備)的安全措施。25、乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)(自動給液)裝置，防止(吸空)。26、采煤機(jī)上必須裝