玻璃纖維的生產(chǎn)工藝及流程

玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品根底學(xué)問第一章概論2030EFRP耐腐蝕、絕熱及吸聲等方面發(fā)揮出獨特的性能應(yīng)用領(lǐng)域很快普及電子、電器、交通、建筑、航空、航天、環(huán)保和工等國民經(jīng)濟的各個部門。上世紀五十年月950.8“E”玻璃。最90EESiO2、Ai2O3、CaOSiO262、Ai2O3、14.7、CaO22.3B2O3SiO2MgOCaOESiO255-57CaO12-25Ai2O310-17MgO0-8玻璃中各氧化物的變動會轉(zhuǎn)變玻璃的性能。二、無堿玻璃纖維原料1、主要原料石英石引入二氧化硅SiO2葉Ai2O3CaONa2O2、關(guān)心原3Ai2O320-255R2O0.6Fe2O30.30.1TiO2≤0.8SO30.60.52003251高嶺土接近白色的細粉不含任何團塊和雜質(zhì)SiO246.0土0.6Ai2O338.0土0.5Fe2O30.5R2O0.5TiO2≤0.1.5C0.050.52003251石英沙白色細粉不含結(jié)塊和雜質(zhì)SiO2≥98Ai2O30.5R2O≤0.20.52003251硼鈣石白色粉狀無結(jié)塊和雜質(zhì)B2O3420.5CaO291Fe2O3≤0.3SAS1.03050120030硼鎂石白色粉狀無結(jié)塊和雜質(zhì)B2O3321MgO171Fe2O30.1R2O≤0.21.03050120030硼酸H2BO399.5R2O0.1Fe2O30.120120090螢石淺黃淺灰色粉狀無結(jié)塊和雜質(zhì)CaO≥85SiO25Fe2O30.21.05020030芒硝白色細粉不含任何團塊和雜質(zhì)Na2SO4≥981.0化工產(chǎn)品硝酸鈉白色細粉不含團塊和雜質(zhì)NaNO3≥98≤1.0301100304、原料的質(zhì)量治理1建立原料質(zhì)量技術(shù)標準在供銷合同上注明原料的質(zhì)量要求統(tǒng)一雙方的檢測方法和質(zhì)量仲裁單位。2建立原礦加工前的質(zhì)量COD51AI2O32常用的方法有三種①機械均化②重力均化③氣力均化原料粉體需要把握以的問題是各種原料的配比也就是料方設(shè)計。1、玻璃協(xié)作料的料方設(shè)計依據(jù)1璃纖維制品要求的根本性能22100Kg璃為基準分別計算各關(guān)心原料在其中的重量百分比含量。3100Kg璃所需各種原料的用量然后算出每副協(xié)作料一般為8001000Kg中各種原料的用量。計4、協(xié)作1E2備①氣力發(fā)送罐單倉泵②螺旋給料機③氣力混合罐④雙向安排器⑤電子稱。5、協(xié)作料的質(zhì)量檢測內(nèi)容1協(xié)作料均勻性能檢測2協(xié)作料中COD值把握6、協(xié)作料把握系統(tǒng)簡介協(xié)作料把握系統(tǒng)由PLC可編程把握器加PC個人電腦上位機或觸摸屏再配以相應(yīng)的繼電器組成。PLC15供料預(yù)置9公差檢查2零點誤差核對6慢速供料預(yù)置10成分誤差檢查3皮7自動快加料預(yù)置調(diào)整11自動周密送料四、纖維玻璃的熔制1、纖維玻璃熔轉(zhuǎn)化成均質(zhì)玻璃液的過程。所謂熔融是指協(xié)作料反響后固相相融的過程澄清是指2、熔制設(shè)備1熔窯2附屬設(shè)備①投料機②鼓泡器③燃燒系統(tǒng)由熔窯燃燒系統(tǒng)間滯留在熔化區(qū)域中進展充分熔化而不會越出鼓泡區(qū)即不會跑料。金屬換熱器的1500℃以下經(jīng)水平煙道和垂直煙道的冷卻后13001400℃左右。通過金屬換熱器回收余熱可使助燃空氣溫度預(yù)熱到700850℃3040國輻射強度對提高單元窯熔化力氣也有好處所以其綜合節(jié)能效果還要大。3、E234來石磚5電熔鉻剛玉磚6電熔鋯剛玉磚五、玻璃纖維的成型池窯拉絲承受微粉上層為漏板拉絲操作區(qū)底層為拉機卷繞操作區(qū)。1、鉑合金漏板漏板是玻璃纖維1200℃左右工作環(huán)境處于高溫氧化和玻璃液浸蝕的狀態(tài)正常的使用且使用和回收損耗低⑥適宜拉絲的熱電性能。2、玻璃纖維的成型原理高規(guī)定得長些或短些。纖維成形過程中纖維成形總是比拉絲作業(yè)線短得多。絲根和此有關(guān)的工藝參數(shù)主要有液面高度、漏板溫度、拉絲速度、玻璃液性質(zhì)、冷卻條件、牽伸比及氣流把握等8、池窯拉絲成形工藝1驟如下①漏板澆注模具及材料預(yù)備②澆注漏板托磚③漏板安裝④漏板升溫。2⑥集束器⑦慢拉輥⑧氣流集中板⑨拉絲機。3成形工藝位置線所謂成形工藝位置線就是指漏板、涂油器、集束器和拉絲機的排線輪與機頭之間的布局位置關(guān)系。這種布局可以是單層布置也可以是雙層布置我公司目前實行的是雙層布置。4纖維成形區(qū)的氣流把握纖維成形區(qū)從工藝角度上看也可以視為整個單根纖維絲所硬件漏板、溫度把握系統(tǒng)、涂油器、集束器以及拉絲機等質(zhì)量的好壞。氣流狀態(tài)3、拉絲機拉絲機是生產(chǎn)61234徑及長度4、DCS把握系統(tǒng)在熔制與拉絲過程中的應(yīng)用DCS把握系統(tǒng)是完成從投料到拉絲漏板這一核心生產(chǎn)段的連續(xù)過程的把握系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)具有連續(xù)把握、批量把握與挨次把握的功能其中以連續(xù)把握見長。DCS把握系統(tǒng)具體功能主要有1自動把握2數(shù)據(jù)采集3報警六、玻璃纖維浸潤劑1、浸潤劑概論在玻璃纖維拉結(jié)合。對這些有機涂覆物統(tǒng)稱為玻璃纖維浸潤劑簡稱拉絲浸潤劑。浸潤劑能有效品無捻粗紗、氈或織物各種加工工藝及玻璃纖維增加樹脂F(xiàn)RP、增加水泥GRC、增加切紗的流淌性等等。可以說浸潤劑技術(shù)的進展是玻璃纖維工業(yè)及FRP工業(yè)進展的先2、浸潤劑的作用在玻璃纖維生產(chǎn)和應(yīng)用中浸潤劑的作用可概括為1234為玻璃纖維供給進一步加工和應(yīng)用所需要的特性5良好的相容性及界面化學(xué)結(jié)合或化學(xué)吸附性能。3、浸潤劑的分類1增加型浸潤劑2紡織型浸潤劑3增加紡織型浸潤劑4、浸潤劑的組分浸潤劑是多種有機物和用和性能多樣其組分相當(dāng)簡潔。其配方包含的主要組分和關(guān)心組分如下12pH1、原絲烘干的目的玻璃纖維在拉制成型后經(jīng)過集束器將纖維集束成原絲再經(jīng)過排線器將原絲卷繞在拉絲機的機頭上從機頭上卸下的半成品稱謂原絲絲808143040℃吹烘。對增加型玻纖原絲含水量必需把握在確定的范圍一般含水率在0.10.070.10.2然枯燥難以實現(xiàn)上述要求這就必需承受專用的烘干設(shè)備賜予人工枯燥。增加型玻善。2、原絲烘干過程玻纖原絲線在烘干爐內(nèi)的烘干過程大致可分兩個階段1105120℃1.53h。2性玻纖原絲和其相應(yīng)的浸潤劑要求而定。烘干溫度在120235℃范圍烘干時間在1234412234系統(tǒng)56大型隧道式烘干爐還有傳動裝置。七、玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程1、分類玻璃TextileGlass。標準定義是“以連續(xù)玻璃纖維或定長玻璃纖維為基材制成的紡織制品的通稱”。玻璃纖維制品總體分為無紡制品和紡織制品兩大類。我公司目前生產(chǎn)的玻纖制品總體屬于無紡制品類按產(chǎn)品形態(tài)纖維所所制成的有捻或無捻的各種構(gòu)造紡織材料的通稱”無捻構(gòu)造包括復(fù)絲、原和花式線。”我國慣于認同的玻璃纖維紡織制品概念是承受玻璃纖維為原料通過directroving。直接無捻和拉擠工藝也可直接用來織布即無捻粗紗編織物國際標準名稱為wovenroving俗1/3產(chǎn)質(zhì)量簡潔保證多數(shù)用于出口。一、直接紗工藝流程自拉絲工藝起二、生產(chǎn)主要把握要點1、嚴格依據(jù)浸潤劑配制表進展