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空冷器附件制作工藝規(guī)程工藝編號：藝20管冷器的符件主要包括以下內容：空冷管束側梁、支撐梁、擋風梁、管箱擋風板、橫梁、斜撐等。領料、號料所有附件材料須具有合格的質保書，標記齊全。鋼板表面不允許存在有裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。其他缺陷允許存在。但其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。劃線時兩對角線最大允許相差2mm。同一臺管束兩測梁號料時拼接焊縫盡量錯開，每一個側梁最多允許拼接兩條焊縫。橫梁、支撐梁允許拼接一條焊縫。切割可用剪板機切割的盡量采用剪板機，用氧-乙炔切割時采用小車式半自動切割，不得采用手持式切割。側梁鋼板切割時為防止鋼板變形，預留2mm加工余量，割下后再用砂輪機打磨至要求尺寸。支撐梁、擋風梁、橫梁、斜撐等型鋼材料，采用砂輪切割機切割。加工側梁折彎前各塊板上所畫出的轉角線必須相同，采用折邊機折彎時仔細檢查折邊機的上模是否正好壓在轉角線上，要求各板折邊寬度誤差在1.5mm以內。各連接孔盡量采用機械方法加工，若長圓孔無法采用機械方法加工時，允許先用鉆床鉆兩端的圓孔，再用氣割方法沿兩圓孔的切線切割，但此時氣割處必須用電磨頭打磨光潔。擋風板按圖樣要求也采用折彎方法折彎出一定的角度。組焊側梁組對需在一經調整水平的鋼板上進行，此鋼板要求為一體或焊為一體，鋼板上還需按側梁的寬度等距并相互成直線的焊上兩排擋板，組對時將側梁平面向下的放入兩排擋板內。側梁因折邊誤差造成較大的組對錯邊量時，需對折邊處進行適當?shù)男拚?，若組對后焊縫有較明顯的局部突變時需堆焊后打磨。側梁直線度要求為2mm/m以內，全長≤5mm。螺栓孔中心距允差為：相鄰兩孔±1mm以內，任意兩孔±2mm以內。所有拼接焊縫必須打磨平整，無肉眼可明顯觀察到的痕跡。側梁上加強筋對接焊縫需與側梁拼縫上拼接焊縫錯開200mm以上的距離，各條加強筋對接焊縫需相互錯開至少300

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