300MW機組安裝工程施工組織設計方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況與主要工程量 7第1節(jié)工程概況 7第2節(jié)主要工程量及系統(tǒng)簡介 10第二章施工進度管理與資源配備 22第1節(jié)施工進度管理 22第2節(jié)綜合資源配備計劃 28第3節(jié)材料及非標的供應 37第三章施工總平面布置 51第1節(jié)施工總平面布置原則 51第2節(jié)施工總平面布置 51第四章力能供應系統(tǒng)布置 52第1節(jié)施工給、排水及管理 52第2節(jié)施工用電及管理 54第3節(jié)施工用氣及管理 58第4節(jié)焊機及皮線的布置方案 59第五章主要施工方案和重大技術措施 60第1節(jié)大件設備卸車及轉運方案 60第2節(jié)主廠房鋼結構吊裝方案 62第3節(jié)鍋爐設備安裝方案 65第4節(jié)汽輪發(fā)電機專業(yè)施工方案 80第5節(jié)電氣設備安裝及調試方案 85第6節(jié)熱控設備安裝及調試方案 93第7節(jié)二期（電、水、氣、汽、油）系統(tǒng) 96第8節(jié)焊接及檢驗工藝 98第六章設備供應管理 110第1節(jié)設備的概念 110第2節(jié)主要設備分布 110第3節(jié)設備材料管理原則 111第4節(jié)設備催交 112第5節(jié)設備運輸 112第6節(jié)設備保管 114第7節(jié)設備發(fā)放領用 116第七章安全管理與文明施工 117第1節(jié)安全文明施工目標 117第2節(jié)管理標準及實施依據 120第3節(jié)安全保障措施 122第4節(jié)環(huán)境保護與職業(yè)安全健康 126第5節(jié)文明施工責任區(qū)劃分及管理辦法 142第八章質量管理與創(chuàng)精品工程 144第1節(jié)總則 144第2節(jié)質量控制 145第3節(jié)資源管理 148第4節(jié)工程質量控制和產品實現 149第5節(jié)測量、分析和改進 155第6節(jié)質量事故的調查、分析、處理和報告 157第7節(jié)質量記錄的管理和資料移交 157第8節(jié)創(chuàng)精品工程 158第9節(jié)其它 163第九章組織機構設置 164第1節(jié)組織機構 164第2節(jié)項目部組織機構圖 165第3節(jié)項目部各管理部（室）定員與職能劃分 167第十章技術管理與培訓 169第1節(jié)工程技術管理 169第2節(jié)技術培訓 177第3節(jié)技術革新及工藝改進 184第十一章工程信息化管理規(guī)劃 186第1節(jié)計算機網絡設計與實現 186第2節(jié)關于P3和CMIS應用的實施 188第3節(jié)進一步普及和優(yōu)化傳統(tǒng)計算機應用。 189第4節(jié)人員組織 189第十二章生產臨建設施和生活臨建設施 190第1節(jié)生產臨建設施 190第2節(jié)生活臨建設施 192第十三章工程協(xié)調與控制 195第1節(jié)施工協(xié)調工作的主要內容 195第2節(jié)施工協(xié)調工作的方法 196第3節(jié)加強施工協(xié)調工作的措施 197第4節(jié)對外協(xié)調的方式（流程） 198第5節(jié)與土建協(xié)調工作及要求 199第十四章合同管理 203第1節(jié)某電廠二期工程背景及合同體系 203第2節(jié)項目部合同管理 207第十五章專業(yè)施工組織設計規(guī)劃 211第1節(jié)總的要求專業(yè)施工組織設計 211第2節(jié)熱機專業(yè) 213第3節(jié)電控（調試）專業(yè) 213第4節(jié)爐保專業(yè) 216第5節(jié)物流專業(yè) 218第十六章附表 223第1節(jié)附表一：圖紙交付計劃 223

工程概況與主要工程量工程概況某電廠位于某市城南約3Km的耒水河對岸，為一坑口電廠，原設計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW燃煤發(fā)電機組，翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW機組需要設計建成。本期工程是省內第一個利用世行貸款進行工程建設的電力基建項目，其資金來源分國內資金部分和世界銀行貸款部分，其中國內資金部分由某某某公司負責籌措和國內融資，世界銀行貸款部分將用于汽機島、鍋爐島、儀控島和除灰島的設備采購。在工程建設管理上全面推行項目法人負責制、招標投標制、工程監(jiān)理制和合同管理制。該工程建設由某某某某某公司總承包，汽機島、鍋爐島、儀控島、除灰島通過國際招投標分別由某電氣集團、某聯(lián)合體、某某某某等公司負責設計、設備供貨、材料供應等工作，由某某某勘測設計院設計公用部分（BOP部分）及總承包商與各島商及其相互之間的協(xié)調工作，某某某公司和某公司負責土建施工，我公司負責主體及公用系統(tǒng)安裝工程施工及調試，某某監(jiān)理咨詢公司負責工程監(jiān)理。本工程總工期要求從澆第一罐混凝土到#3、#4機組完成168h試運，共計24個月。1.1.1工程建設依據1.1.1.1國家計劃發(fā)展委員會文件計基礎[1999]449號《關于利用世行貸款建設某某電廠二期擴建工程可行性研究報告的批復》。1.1.1.2電力部電力規(guī)劃設計總院電規(guī)土水[1998]7號文《關于印發(fā)某某電廠二期工程可行性研究報告審查意見的通知》。1.1.1.3電力工業(yè)部電力規(guī)劃設計總院電規(guī)發(fā)[1997]102號《關于發(fā)送某某電廠二期工程可行性研究報告審查會議紀要的通知》。1.1.1.4電力工業(yè)部電力規(guī)劃設計總院電規(guī)機[1997]25號文《關于發(fā)送某某電廠二期工程補充可研報告審查會議紀要的函》。1.1.1.5電力規(guī)劃設計總院電規(guī)機[1998]27號《關于某某電力二期工程機、爐島標書的審查意見》。1.1.1.6國家環(huán)境保護局環(huán)發(fā)[1997]482號《關于某某電廠二期擴建工程環(huán)境影響報告書審批意見的復函》。1.1.1.7國家電力公司電力規(guī)劃設計總院《關于某某電廠二期工程（2×300MW）初步設計的審查會議紀要》。1.1.2廠址特點及自然環(huán)境1.1.2.1廠址自然條件某電廠位于某市區(qū)以南約3Km耒水彎曲段右岸的新河村和鹿歧村。廠址南、北、西三面環(huán)水，東為農田、丘陵和群山。廠址地勢南高北低，屬平緩的小丘陵地帶。自然地面標高75m～115m（黃海高程，下同），由Ⅱ級階地及Ⅳ級階地組成，呈階地丘陵地貌景觀。原始地形為階地丘陵，最高115.0m，由于長期的侵蝕，河谷較發(fā)育，地面標高一般在75.0m以上，整個廠區(qū)相對高差40m左右。一期工程已對建設場地作了一次性開挖平整，呈階梯布置，一期主廠房區(qū)標高85.8m，電除塵器場地96.0m，煙窗場地101.0m，煤場為98.5m。1.1.2.2廠區(qū)工程地質條件該地區(qū)構造比較簡單，屬相對穩(wěn)定地塊，區(qū)域內無孕震構造，根據1990年我國地震烈度區(qū)劃圖的劃分，地震基本烈度為小于6度地震區(qū).主廠房地段可利用強風化粉砂巖作為地基的主要持力層，煙窗地段利用中等風化泥質粉砂巖作為樁基的主要持力層，干煤棚地段利用卵石層作為地基的主要持力層，升壓站、凈化站、廢水處理站區(qū)利用下部沖積粉質粘土作為地基主要持力層。1.1.2.3水文氣象條件廠址P＝1%洪水位：84.11m取水口P=97%設計枯水位：73.1m氣溫：最高40.0℃，最低–7.7℃，平均18.0℃。濕度：年平均相對濕度81%降雨量：全年平均1646.5mm。氣壓：全年平均1005.5HPa。風速：最大18.0m/S，平均2.1m/s1.1.2.4當地施工條件電廠位于某市區(qū)，距株洲市、衡陽市、郴州市均只有一兩個小時的車程，施工協(xié)作條件較好，公司株洲本部可提供施工時所需要的大部分大型施工機具和機械加工力能，另外兩市也具備相當的機械加工力能。公司在某二期施工現場設置機修廠，滿足現場冷作及小型零件的機加工需要。主要工程量及系統(tǒng)簡介1.2.1設備安裝工程項目1.2.1.1主要設備鍋爐：選用某集團生產的B&WB-1025/17.2-M型“W”火焰燃燒鍋爐；某電廠二期2×300MW機組安裝工程《施工組織總設計》汽輪機：選用某電氣集團提供的亞臨界、中間再熱、雙缸兩排汽、單軸、冷凝式汽輪機組，型號為N300-16.7（170）/537/537-7。發(fā)電機：選用某電氣集團提供的QFSN-300-2型水氫氫冷發(fā)電機主變壓器：保定變壓器廠SFP10-370000/220型變壓器。1.2.1.2熱力系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)：鍋爐過熱器出口至汽輪機進口采用1-1-2型。再熱蒸汽系統(tǒng)：自汽機高壓缸出口至鍋爐再熱器入口，然后接至汽輪機采用的是2-1-2-1-2制。主給水系統(tǒng)：采用1臺容量50%電動給水泵和兩臺50%汽動給水泵，高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)?；責嵯到y(tǒng)：為“三高、四低、一除氧”八級回熱加熱系統(tǒng)。凝結水采用單級泵系統(tǒng)和中壓凝結水精處理裝置，設二臺100m3補充水箱，低壓加熱器凝結水采用小旁路系統(tǒng)。汽機旁路系統(tǒng)：采用容量為30%的高、低壓串聯(lián)旁路系統(tǒng)。廠用蒸汽系統(tǒng)：每機設一臺0.8～1.3MPa，300～350℃的廠用蒸汽聯(lián)箱，互為備用，并與一期工程的系統(tǒng)連接，作為本期的啟動汽源。抽真空系統(tǒng)：采用水環(huán)式真空泵。1.2.1.3燃燒制粉系統(tǒng)采用雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式送粉系統(tǒng)，每臺爐選用4臺BBD3854型雙進雙出鋼球磨煤機。燃燒系統(tǒng)采用三分倉空氣預熱器，正壓冷一次風系統(tǒng)，每臺爐配備2臺容量為50%BMCR的送風機，一次風機及引風機，靜電除塵。1.2.1.4除灰、渣系統(tǒng)除灰系統(tǒng)以2×300MW機組作為一個獨立單元設計，采用灰渣分除，灰經負壓氣力輸送系統(tǒng)收集至灰?guī)欤邼舛戎茲{后水力輸送至灰場，灰場排水大部分回收，灰?guī)炝粲懈苫揖C合利用出口。渣經沉渣池脫水后用汽車運至渣用戶或灰場。1.2.1.5化學水處理系統(tǒng)本期工程只增加部分設備和對某些部分加以適當改造。離子交換器進水由一級過濾水改為二級過濾水；擴建2×65t/H一級除鹽裝置，增加一臺混床，一臺Ф2000陽樹脂清洗罐，一臺2000m3除鹽水箱，擬增加50m3酸堿貯槽和10m3酸堿貯槽各一臺。將凝結水精處理、鍋爐補給水按程控設計，化學廢水處理按部分遠動設計。凝結水精處理采用單元制系統(tǒng)，每機一組，含兩臺Ф2200中壓體外再生混床，再生裝置兩機共用一套。設獨立的化學廢水綜合處理裝置一套。增加10m3/h電解制氫裝置一套。1.2.1.6供水系統(tǒng)循環(huán)水采用直流供水，江邊泵房土建部分已按1200MW容量建成，只需進行設備安裝，新建供、排水管溝及導流堤。循環(huán)進水管采用Φ2440×12及Φ1840×10的鋼管。水力除灰采用灰渣分除，除灰渣用水采用經處理后的回收水，用循環(huán)排水補充。工業(yè)水處理站內設泵房一座，反應沉淀池兩座，清水池四座。生活消防給水系統(tǒng)中增加高壓消防水泵2臺，并改建、擴建一部分配套管網和增設主廠房內消防設施，對部分設備和特殊部位相應配置水噴霧、泡沫或氣體滅火裝置。生活污水排入氧化塘。工業(yè)用水只通過絮凝沉淀處理即可，其化學用水須再經過過濾處理后送至各用水點。1.2.1.7電氣系統(tǒng)某電廠二期工程2×300MW機組以220KV電壓等級接入系統(tǒng)，電氣主接線采用雙母線雙分段帶專用旁路母線接線方式。出線三回路，兩回至松柏，一回至某Ⅱ（至湘東）。220KV配電裝置采用雙列中型布置，二期工程加分段共11個間隔。變壓器布置于主廠房A列柱外，發(fā)電機與主變之間的連接母線與廠用分支母線均采用全鏈式離相封閉母線。高壓廠變低壓側及啟動/備用變低壓側均采用共箱封閉母線與6KV廠用電相連。1.2.1.8熱工控制系統(tǒng)采用機、爐、電集中的單元控制方式，設置一個集中控制室。采用分散式控制系統(tǒng)（DCS），大部分輔助控制系統(tǒng)納入DCS，除灰除渣（包括干除灰、電除塵）采用順序控制系統(tǒng)。一般不再設常規(guī)儀表，全廠設火災報警控制系統(tǒng)。1.2.2主要工程量主要安裝工程工程量詳見下表LYSSB1.2.2主要安裝工程工程量表序號名稱型號及規(guī)范單位數量#爐(機)備注一鍋爐部分1鍋爐B&WB-1025/17.2-M型“W“火焰爐臺212動葉可調軸流式送風機FAF22.4-13.3-1臺423離心式一次風機G5-54NO：19.5F臺424動葉可調軸流式引風機SAF26.6-14-1臺425電除塵器雙室四電場BE256/2-4臺426電子秤重式皮帶給煤機EG2490臺168序號名稱型號及規(guī)范單位數量3爐機備注7雙進雙出鋼球磨煤機BBD3854臺848電動機臺9煙風煤粉管道t22701135二汽機部分1汽輪機N300—16.7(170)/537/537-7臺212凝汽器N—17000—1臺213凝結水泵NLT350-400×6臺424低壓加熱器DR-600-5，DR600-6，DR-1480-7+8臺845高壓加熱器JG-1100-1，JG-1200-2，JG-950-3臺636除氧器及水箱YC-1080，YS-150套217電動給水泵FK5D32臺218液力藕合器R16K550.1219給水泵汽輪機NK50/56/04210汽動給水泵FK5D324211水環(huán)式真空泵改進型2BW4353-OEK4臺4212旁路系統(tǒng)高低壓兩級串聯(lián)旁路30%MCR套2113汽封排汽風機FZ-0.8-2000-1臺4214汽機集裝油箱35m3臺2115主機冷油器YL-180-2臺4216凝結水補充水箱100m3臺2117閉式循環(huán)水熱交換器V60-SAT/100-A-8T/30-CHMP臺4218主要管道高壓管t1389699中低壓管t1261631本體管t330165三輸煤部分1翻車機ZFTY-100臺12重車調車機臺13夾輪器臺14牽車平臺臺1門式滾輪堆取料機臺1皮帶長度m1300滾軸式大塊分離機1四除灰部分序號名稱型號及規(guī)范單位數量#3爐(機)備注1柱塞式灰漿泵5H-230/4-TPZNB-115/4臺42真空泵臺33氣化風機BKW6008臺64門式抓斗起重機臺15灰管線Ф219×10m10000五循環(huán)水部分1循環(huán)水泵及電動機72LKXA—23.3臺32旋轉濾網XKC—3000臺33耙斗式清污機IPQ40B型、80°、配1套攔污柵臺34循環(huán)水管Φ2440×12m8004005灰水回收管DN400及DN275各一根m9000六化學水處理部分1凝結水體外再生高速混床Ф2000臺422凝結水再生裝置套13除鹽水箱V=2000m3套114一級除鹽裝置Q=65T/H套25工業(yè)廢水處理Q=100T/H套26制氫站套1七電氣部分1屋外主變壓器FOA370MVA242±2x2.5%/22KV臺212高壓廠用變壓器三相分裂繞組變壓器40/25-25MVA臺213高壓啟動/備用變壓器臺114廠用電設備6kV開關柜臺面9447380V開關柜臺面270160廠用6KV共箱母線m580500電力電纜Km273160控制電纜Km305170電纜橋架t4502605發(fā)電機臺21發(fā)電機配套設備臺件756封閉母線三相m130封閉母線配套設備臺件30序號名稱型號及規(guī)范單位數量#3爐(機)備注7220KV配電裝置間隔11220KV斷路器組11220KV隔離開關組23220KV電流互感器臺27220KV電壓互感器臺9管形母線130/116m1300鋼芯鋁鉸線LGJQX-500/35m39008網控部分網絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)套1微機型電氣防誤裝置套19網控樓220V直流系統(tǒng)蓄電池組GN2-300組1浮充電裝置柜面2直流屏面3微機型電壓監(jiān)察及絕緣檢察裝置套1八熱控部分1分散控制系統(tǒng)套212熱工設備室盤柜及就地盤柜臺面5353輔助控制系統(tǒng)套254AI點個250012505AO點個4702356RTD點個148012407TC點個7003508DI點個820041009DO點個6250312510SOE點個60030011PI點個20010012控制電纜Km20010013屏蔽電纜Km40020014電纜橋架t40015儀表管Km40施工進度管理與資源配備施工進度管理2.1.1總則本工程在施工進度管理上將嚴格按照公司提出的要求，充分利用P3軟件等先進的管理手段，對工程進行全方位、全過程的控制與管理。2.1.2P3進度管理2.1.2.1工程進度計劃的管理層次整個工程分為三級網絡進度計劃：一級網絡進度計劃——業(yè)主與總監(jiān)理工程師控制性計劃二級網絡進度計劃——項目部編制的分標段詳細施工總進度計劃三級網絡進度計劃——專業(yè)公司執(zhí)行性計劃2.1.2.2各級網絡進度計劃的編制及職責二級網絡進度計劃——項目部根據業(yè)主的一級網絡進度計劃編制，要求表明施工總進度的要求，反映項目部對所承擔的項目內容的總體安排以及項目部為滿足施工進度要求而要求業(yè)主、監(jiān)理以及其它承包商提供的條件。此計劃經監(jiān)理與業(yè)主批準后即為分標段的總體目標進度計劃。三級網絡進度計劃——項目部所轄專業(yè)公司根據二級網絡計劃進一步分解、細化，以適應專業(yè)公司的進度管理，并能作為監(jiān)理工程師評價進度的依據。此計劃經項目部批準后，作為專業(yè)公司的進度計劃。2.1.2.3網絡進度計劃的管理流程二級網絡在總公司與業(yè)主簽訂合同后45天內編制完成，并報監(jiān)理審批。項目部應在開工后15天內，先報送初期90天計劃，供監(jiān)理審批，此初期90天計劃，今后應能并入后續(xù)送報的二級網絡。項目部所屬各專業(yè)公司，每月的24日向項目部報送下月的進度計劃，審批后作為各專業(yè)公司下月的進度計劃。同時，還必須將上月計劃的完成情況及進度報告和下月預定的進度計劃報項目部。2.1.2.4進度計劃及進度報告的上報形式進度計劃及進度報告均采用電子文檔，通過局域網或Email方式上報。上報的進度計劃采用P33.1版制作的工程備份文件。進度報告中本期完成的情況應有相應的工程備份中本期完成情況作支撐。項目部每月24日向總公司提供一份當月進度報告和下月的進度計劃。2.1.2.5目標計劃的更新與現行進度的更新在項目實施中二級網絡計劃作為各標段控制性目標計劃，如無重大工程事件，不得隨意變動。如若變動，特別是里程碑點的變動，必須經業(yè)主和監(jiān)理同意并審批后方可更改。項目部所屬各專業(yè)公司三級網絡進度計劃的更新要求及時準確，做到當天完成的工作，第二天安排工作時能及時的體現。三級網絡進度計劃的更改必須報請項目部同意后方能進行改動。2.1.3關鍵路徑控制點（里程碑）LYSSB2.1.3某電廠二期安裝工程二級網絡里程碑工期2.1.4影響進度的主要問題及采取的措施2.1.4.1本工程采用分島招標的形式，由于種種原因，鍋爐島設備合同生效較晚，合同中設備交貨進度與省公司確定的一級網絡進度存在矛盾，特別是#3機部分受熱面設備及電纜橋架序里程碑名稱二級網絡里程碑工期號#3機組#4機組1主廠房開挖2001.9.42指令開工（主廠房澆第一罐混凝土）2001.12.313#3、#4鍋爐及集控室基礎交安2002.5.20-2002.5.294主廠房（汽機房）基礎交安（安裝主廠房鋼構架）2002.4.205ABCD鋼構架吊裝2002.4.306安裝開始（鍋爐鋼架吊裝）2002.5.30-2002.11.102003.2.15-2003.7.307汽機房土建交安（汽機基礎交安）2002.9.202003.3.208汽機臺板就位2002.12.302003.6.309汽機扣蓋2003.5.302003.12.1510化水土建交安2002.10.1011化水調試開始2003.2.1012化水出水（最遲時間）2003.3.2013鍋爐水壓試驗完2003.6.152004.1.2014廠用電受電完2003.5.202003.12.115酸洗開始2003.8.232004.3.2316鍋爐點火沖管及恢復2003.9.222004.4.2217集控樓鋼架吊裝2002.8.20-2002.10.2818集控室設備安裝2002.12.20-2003.5.92003.6.20-2003.12.119集控室19設備調試20機組沖轉并網整套調試及168試運開始2003.10.222004.5.2221機組完成168試運2003.12.202004.7.20等到貨較晚，因此，本工程設備的催交及施工準備的充分性將顯得尤為重要。2.1.4.2由于本工程的特殊性，特別是鍋爐島商為三方聯(lián)合體組成，涉外部分較多，屆時與島商關于設備、資料及技術等方面的分岐將不可避免，工程中索賠與反索賠的情況必將影響工程進度。因此，施工前各級管理人員應對熟悉各種合同、協(xié)議特別重視，資料管理部門應對工程原始資料的積累保存特別重視，這樣，一旦出現涉外糾紛時將有利于問題的盡早解決。2.1.4.3新技術、新工藝、新材料、新設備的廣泛采用（如“W”火焰爐、雙進雙出球磨機、P91材料、全鋼結構主廠房等）也是本工程的特點之一。因此做好P91焊接技術的研究、“W”火焰爐、雙進雙出鋼球磨煤機安裝收資及技術方案的編制等同樣對工程進度有著較大的影響。2.1.4.4由于本工程的特殊性，圖紙資料等工程文件來源多，流通渠道復雜，因此本工程圖紙資料的交付是否及時將對本工程進展產生很大影響。為此，在本工程前期，技術人員及資料員要高度重視這個問題并及早介入，積極主動與各島商聯(lián)系溝通。2.1.5《某電廠二期工程二級網絡圖》LYSST-01綜合資源配備計劃2.2.1主要機具設備配置計劃表2.2.2勞動力配備計劃LYSSB2.2.1主要機具設備一覽表序號名稱型號規(guī)格主要參數單位數量使用地點備注一吊裝機械1汽車起重機KMK5160160t臺1大件卸車、汽機安裝德國汽車起重機QY5050t臺1卸車某起重機廠汽車起重機QY25B25t臺1某起重機廠2履帶式起重機W200A50t臺1某起重機廠履帶式起重機QUY5050t臺1某挖掘機廠履帶式起重機KH700-2150t臺1主廠房及除氧煤倉間鋼構架某挖掘機廠履帶式起重機KH1000200t臺1#3鍋爐鋼架前期、日本3塔式起重機DBQ3000100t臺1#3鍋爐某水工機械廠塔式起重機DBQ4000150t臺1某水工機械廠4龍門吊MQ30t/32m臺2冷作場、管道加工場自制龍門吊MQ30t/42m臺1鍋爐組合場自制序號名稱型號規(guī)格主要參數單位數量使用地點備注龍門吊MQ60t/42m臺2鍋爐、汽機、大件卸車自制龍門吊QM10t/20m臺1管道組合場5爐頂式起重機BTQ30025t臺1鍋爐某電建二公司電修廠二運輸機械1載重汽車CQ3029020t臺4現場轉運某汽制廠載重汽車EQ1141G18t臺6現場轉運某二汽載重汽車HN150A8t臺2現場轉運某某汽制廠2低架平板轉運車DJZ140025t臺1現場轉運某電力機械公司低架平板轉運車QGZH290245t臺1現場轉運某水工機械廠3外用附墻升降機SC100/100A臺2鍋爐房某某機械廠三精加工機械1半自動坡口機SDJ800-2臺2管道加工廠2自動臥式帶鋸QZ4050臺1管道加工廠3電動空壓機2V-6/8臺2空壓機房某空壓機廠4真空濾油裝置ZJA12BF12000L/h臺1某某濾油機廠5電動試壓泵4D-3Y型臺56大流量沖洗裝置YDC-700臺1某某工具二廠7中頻彎管機300kw臺1自制四檢驗儀器設備1電子電位差計EL100-06臺102焊接參數記錄儀WHJ-2臺13激光準直儀套14經緯儀THED020臺1經緯儀020B臺15遠紅外臺46X射線探傷儀250EG-S2臺3日本7超聲波探傷儀CTS-22、CTS-23臺3汕頭8磁粉探傷儀DFG-306臺3日本9光譜分析儀WX-4、WX-5臺5某序號名稱型號規(guī)格主要參數單位數量使用地點備注10便攜式硬度計HL-L、DL-D臺2某五焊機1交流電焊機BX1-330臺40施工現場某電焊機廠2直流電焊機AX-320臺5施工現場某電焊機廠3逆變式可控硅直流焊機ZX7-400臺10施工現場美國林肯4氣體保護焊機A10-500ESAB臺4施工現場瑞典5小型交流電焊機YK-255AA/VT臺1施工現場日本6焊條烘箱YGCH-G-150臺2施工現場某吳江通用電熱設備廠7二氧化碳半自動焊機KR350/KR500臺2施工現場某某產業(yè)機器公司六熱處理設備及調試設備1微電腦遠紅外溫控儀180KW臺4施工現場某某某電熱設備廠2中頻機KCPS-100臺3某電力自動化設備廠3萬能材料試驗機WE-30臺2某試材廠4電子工業(yè)內窺鏡GDN-Ⅲ臺1某某精密儀器公司5便攜式硬度計HL-L、DL-D臺4某6試驗變壓器YD-200/50套1某變壓器廠2.2.2某電二期安裝工程2×300MW機組安裝勞動力計劃表時間人數2001200220032004單位9-1011-121-23-45-67-89-1011-121-23-45-67-89-1011-121-23-45-67-89-1011-12熱機公司607090110140180230260319325360370380360340320310280220200電控公司（調試所）30405065801001201301501851902001951901601451251109050物流公司5810152025253030303030252520201510105爐保公司30506075901001001201351551701802002051801601501007545修造廠2030505060808075757070656055504540353030焊檢中心44551015151818181515151512108554機運處1618201930353540404035353530303040403020物業(yè)公司2020253035354040455050505045403030252525管理部室1015202530354040404040403530252015151010合計1942543293934946046847528519129599849949548567797326194943882.2.2某電二期安裝工程2×300MW機組安裝勞動力計劃曲線圖人數時間2.2.3通訊、信息管理設施配置計劃LYSSB2.2.3通訊、信息管理設施配置計劃2.2.4圖紙交付計劃見附表一2.2.5設備到貨計劃見附表二材料及非標的供應2.3.1材料供應2.3.1.1概念針對某二期工程實際特點，為確保材料供應的準確性首先明確三個概念，以便各專業(yè)公司在提備料計劃時切實注意：1）裝置性材料是指在設備安裝中使用，不改變材料原來的形狀，成為安裝產品組成部分的材料，亦即施工設計圖材料表中列出的材料。2）消耗材料是指在設備安裝使用中，消失或者改變其原來形態(tài)，不構成產品的組成材序號名稱型號配置單位數量一通訊設施1程控電話門1202對講機臺40二信息管理設施1網絡服務器HPHETSERVERLC2000512M內存，36G硬盤，其中一臺做陣列臺22路由器CISCO26212個以太網接口，1個2AS模塊臺13交換機D-LINKDES-1024F24個10/100M自適應以太網口，1對光纖接口臺34集線器D-LINK-916DX16個10/100M自適應以太網口臺35光纖四芯多模m12006網卡DFE-530TX10/100M自適應張1007調制解調器聯(lián)想射雕56K臺48雙絞線AMPm40009個人電腦臺80料，亦即施工設計圖材料表中未列出而安裝又必須需要的材料。3）施工措施用料是指為了施工的方便或安全而搭設的一種工作平臺之類的所需的非裝置性材料。2.3.1.2物資部供貨范圍按合同要求主要抓好島主返包的消耗材料供應、返包的以及我公司獨自承包的島外外圍部分的材料供應。1）按公司物資部和項目物資部《物資采購供應管理范圍》劃分原則，嚴格實施物資的采購供應。2）按照消耗材料定點采購供應原則，在定點供應的范圍內，采取“合適的質量，價格最優(yōu)的原則組織材料的供應（定點采購點的確定，由項目部、項目物資部、質保部共同實地考察確定）。2.3.1.3職責1）物資部負責材料的歸口管理（批量在3萬元以上的由公司物資部統(tǒng)一采購）。2）各專業(yè)公司（廠、處、中心）負責材料需用計劃的提交、材料領用后的保管工作。2.3.1.4島商委托消耗材料管理流程2.3.1.5島商委托消耗材料管理流程注：單臺機組一次性提出，分批采購，但焊材、油漆可分批提出。2.3.2非標供應根據已簽訂的鍋爐供貨合同要求以及以后可能會簽訂的返包合同要求，及時掌握合同信息，不管是我方承擔的BOP部分工程還是廠商返包的工程非標加工，除按照材料供應施工組織設計的要求提出需用計劃外，依據公司機修和綜合工廠的加工能力，按照先工地機修，后公司機修、綜合工廠；先系統(tǒng)內，后系統(tǒng)外及先本地企業(yè)，后外地企業(yè)的原則，在保證質量的前提下，以企業(yè)經濟效益為唯一選擇標準來安排委托加工；價格的核定：內委部分（全公司內部單位）按計劃價由計劃部審定；外委部分按公司管理標準進行招投標確定。2.3.2.1非標供應計劃1）根據火電施工的特點，加工配制專業(yè)主要是配合安裝施工，其施工進度主要依據各專業(yè)公司安裝需要來組織，因此，各專業(yè)公司在委托加工配制時，應同時提出具體的供貨時間。2）按施工工期編制加工配制計劃如下表2.3.2.1加工配制計劃序號名稱加工時間1循環(huán)水管2001年10月2煙、風、煤管道2002年3月3除鹽水箱、燃油罐2002年10月4其他小型箱罐類及非標設備2002年10月2.3.2.2非標內委加工管理辦法1）各專業(yè)公司在整理《非標準件匯總表》時，根據修造廠現場生產能力劃分為內委和外委兩部分，詳細參見《修造廠現場生產能力一覽表》。2）各專業(yè)公司提交的非標件內、外委清冊，由工程部組織修造廠統(tǒng)一審查，進一步核定內、外委范圍。3）非標委托定稿會議后，各專業(yè)公司根據定稿結果重新編制非標內委和外委計劃，注明交貨時間，送工程部，報項目部總工簽字后，由工程部統(tǒng)一發(fā)送各專業(yè)公司。4）非標不得成套委托，對于能購買的標準件，不需加工的原材料性構件及自己具備加工能力的零星件等，不應列入委托范圍。5）所有成批的內委加工清冊，應是整套設計圖紙（包括新增加及較大的設計修改圖紙）會審時提出，經工程、計劃及修造廠會簽后，由修造廠備料、領料。其他增加非標由各專業(yè)公司以工作聯(lián)系單的形式，經修造廠會簽后送料加工制作，所有內委加工清冊及工作聯(lián)系通知單應有修造廠的簽字方為有效。6）內委加工項目，除資料室能提供設計圖紙外，其他一概由委托方提供，一式兩份交修造廠。7）六道非標確因安裝需要，需冷作組合的應在委托時注明。8）修造廠應建立一整套的《內委非標加工制作、驗收領用臺帳》，完善非標件管理程序。9）各類非標加工制作件依據《火電施工質量檢驗及評定標準》加工配制篇要求進行質量驗收，委托方、質保部執(zhí)行第二級驗收，機加工制作件，委托方在領用時，簽字即完成驗收。2.3.2.3島商現場零星委托加工非標件管理程序2.3.2.4現場加工配制方案1）循環(huán)水管等采用流水線作業(yè)，縱焊縫用手工焊接，環(huán)形焊縫用懸臂式埋弧焊機焊接，考慮焊接變形。2）煙、風、煤、粉管道采用拼接鋼板下料制作，根據現場安裝位置確定制作長度，考慮運輸及吊裝變形。3）除鹽水箱等大型罐類容器采用就地風壓頂升加工方法制作，可避免運輸帶來的困難。2.3.2.5電力設備修造廠現場生產能力一覽表2.3.2.5電力設備修造廠現場生產能力一覽表加工范圍生產能力金工：1)加工精度達2級，表面光潔度6，加工材料不限。2)最大加工外徑630mm，426mm≤加工外徑D≤630m車床加工時，厚度必須大于等于20mm，內徑不限。3)加工軸徑d≥100mm時，加工長度L≤100mm。4)細牙加工公稱直徑必須大于8mm，粗牙加工公稱直徑不限（即≤630mm），加工長度L≤2000mm。1)加工孔徑限于直圓柱形孔。鉆床加工2)最大加工直徑d≤50mm。3)加工材質合金鋼以外的工地其他材料。1)加工公差范圍最小可達±0.1mm，表面光潔度刨床加工12.5。2)加工材質除合金鋼、不銹鋼外工地其他材料。3)加工長度L≤650mm。1)加工精度2級，表面光潔度1.6。銑床加工2)主要用于加工軸類鍵槽。鍵槽長L≤9000mm，5mm≤寬≤400mm，高不限。冷作焊制大小頭厚度δ≤20mm，小頭直徑d≥426mm。三通厚度δ≤20mm，直徑d≥426mm。蝦米彎厚度、直徑及彎曲半徑不限。圓形卷管厚度δ≤20mm，直徑d≥426mm。方圓節(jié)厚度δ≤20mm，其他尺寸不限。1)δ≤3mm時，a、b、l不限。方矩形管道（長a×寬b×高l）2)δ≥5mm，a≤1000mm或b≤1000mm時，L≤1000mm。3)δ≥5mm，a＞1000mm、b＞1000mm時，l不限。平臺、爬梯、欄桿、鋼結構構架尺寸不限。金屬煤斗、箱類、罐類，煙風煤管道及其人孔門、防爆門尺寸不限。剛性支吊架及彈簧支吊架根部制作尺寸不限。注：冷作加工材質不限。2.3.2.6某電力設備修造廠機具設備一覽表序號設備名稱型號數量技術參數制造廠家備注一冷作設備剪板機Q11-13×25001最大板厚13mm，板寬2500mm某鍛壓機床廠三輥卷板機CDW11-25×2000B1最大板厚25mm，板寬2000mm某鍛壓機床廠二焊接設備筒體直徑1立柱式自動焊機LH-41600-3000mm，垂直升降行程3000mm，水平某陽通機械廠伸縮行程6000mm除銹盤絲機1溫控調節(jié)儀XMT2某市某儀表廠焊劑篩選機HSJ-A1某市某焊接機械廠弧焊整流器ZXG-1000R1某某電器廠控制箱22CO2焊機KR5002某某產業(yè)機器有限公司3CO2焊機KR3502某某產業(yè)機器有限公司4交流焊機BX3-3004某電焊機廠5交流焊機BX3-3004某電焊機廠老式6交流焊機BX3-5001某電焊機廠三機加工設備7普通車床CW61/263C1某第二機床廠8普通車床CA6250D1某第一機床廠9普通車床CA61401某第一機床廠10普通車床CA62501湛江11搖臂鉆床Z3040×161某第三機床廠12立式鉆床Z5150A1某第三機床廠13萬能升降臺銑床X63/11某第一機床廠14弓鋸床G721某機床廠15牛頭刨床B6651某機床廠16牛頭刨床1湛江施工總平面布置施工總平面布置原則3.1.1合理安排設備組合、安裝施工區(qū)統(tǒng)籌安排水、電、氣等力能供應；做好施工的交通安排和場地排水；盡量減少臨時性設施的占地。3.1.2施工場地劃分根據安裝工藝流程方便施工這一原則，盡量減少各專業(yè)、工種之間的干擾。合理安排安裝與建筑及其內部的交叉作業(yè)區(qū)。3.1.3施工區(qū)與生產運行區(qū)在交通組織及場地安排上基本無交叉作業(yè)，以利安全生產和文明施工。施工總平面布置主廠房擴建端35m長度范圍內作為土建、安裝交叉施工場地。因此再向擴建端方向約360m長、150m寬的范圍內作為主廠房汽機、鍋爐的主要組織安裝場地及設備堆場。自北向南主要布置了安裝班組區(qū)、現場加工制作場，內置1臺30t/32m的龍門吊；沿大件設備鐵路運輸線布置1臺60t/42m和1臺30t/32m的龍門吊及1臺10t/26m的龍門吊，分別規(guī)劃成大型設備卸車場、半永久性管道加工場；鍋爐組合場布置1臺60t/42m和1臺30t/42m的龍門吊，主要用于鍋爐本體組合和鍋爐尾部組合。另外地磅房西北角的原我公司材料設備倉庫區(qū)仍設為材料設備倉庫區(qū)。履帶吊的布置及其它詳見附圖LYSST-02力能供應系統(tǒng)布置施工給、排水及管理4.1.1施工消防、生活用水4.1.1.1施工消防生活用水利用電廠一期生活水泵房，且經化學水處理的水源。二期所需的消防生活用水母管為DN200，分別在生產區(qū)就近接入一期生活水母管，已由業(yè)主在二期施工區(qū)域布好了管網。4.1.1.2施工現場的施工用水和消防用水共用一條管道，主要布置在組合場，設備堆場，鍋爐房及汽機房。4.1.1.3裝設消防增壓泵進入鍋爐各層平臺的消防水管將在鍋爐0m裝設消防增壓泵，增壓泵隨時處于備用狀態(tài)，現場共布置消防栓（DN50）40只，消防栓只能用于滅火消防，其他用途取水另裝設取水閥門。4.1.1.4施工現場排水擬采用排水渠及預制砼下水管排水方式，均排入電廠永久性雨排水干管。4.1.1.5現場水沖現場水沖式廁所的生活污水通過化糞池后經由砼排水管排入下水道。施工現場給水排水詳見《某電廠二期安裝工程施工現場施工、消防用水及氣能布置圖》LYSST-08。4.1.2施工用水管理4.1.2.1簡介施工用水管理應嚴格遵守《某某某電廠二期安裝工程施工用水、用電管理制度》及項目部有關用水管理制度。1）施工用水水管必須經過項目部工程部統(tǒng)一規(guī)劃后由指定部門鋪設；2）在經過工程部及物業(yè)公司某服務部管理人員許可后，可在預留短管上開孔、接管，嚴禁到給水管其他位置上開孔，并焊接水管，違者給予罰款，并令其整改。施工過程中，嚴禁破壞水表井中其他設施，違者給予罰款并責令恢復；3）鋪設完施工用水管后，由施工部門提供一份竣工圖給工程部專業(yè)人員，以便工程部對管網的綜合管理；4）井內水表由工程部及物業(yè)公司統(tǒng)一管理，并物業(yè)公司派專人管理，由項目部指定部門統(tǒng)一維護，各部門根據有關規(guī)定交納水費；5）施工用水現場劃分參照《某電廠二期安裝工程施工現場施工、消防用水及氣能布置圖》LYSST-08。施工用電及管理4.2.1施工用電主接線簡介本工程施工用電由某梨沖110KV變電站提供，通過兩回導線為LGJ-150的10KV架空線路送主擴建區(qū)廠區(qū)10KV開關站。組合場、鍋爐房、汽機房、集控室等處的安裝用電，由裝設于主廠房東側組合場內的2臺1000KVA的變壓器提供，2臺變壓器的高壓側通過2根10KV的高壓電纜接至10KV開關站火電Ⅰ線和火電Ⅱ線回路。辦公樓用電，由裝設于項目部南側的1臺315KVA的變壓器提供。生活區(qū)用電，由原裝設于土建生活區(qū)內的1臺500KVA變壓器供應。施工用電主接線見《某電廠二期安裝工程施工現場電源系統(tǒng)圖》LYSST-03。4.2.2施工電源盤布置方案4.2.2.1變電站布置2塊相互聯(lián)絡的配電總盤，編號為PD1和PD2。其中PD1出線5回路，分別為汽機房0m配電盤、鍋爐房0m配電盤、鍋爐組合場60t門吊、電控用電盤YD1、備用Ⅰ回路。PD2出線6回路，分別為設備堆場用電盤YD5和YD6、鍋爐組合場用電盤YD7～YD10、組合場配電盤PD3、空壓機房、備用Ⅱ、備用Ⅲ6回路。4.2.2.2在B＝938.6路段左側鍋爐組合場和設備堆場間布置配電盤PD3，出線6回路，供冷作配電盤、設備堆場60t門吊、鍋爐組合場30t門吊、配電盤PD6、管道加工場30t門吊、現場班組間配電盤PD4用電。4.2.2.3冷作場鋼結構加工在冷作場鋼結構加工車間和機修車間之中布置配電盤PD5，供冷作用電盤YD1、YD2、YD3以及冷作30t門吊、10t行車、埋弧焊機、機修車間用電。4.2.2.4管道噴砂清掃管道噴砂清掃場地和鍋爐設備堆場之間布置配電盤PD6，供中頻機、管道加工場用電盤YD13、YD14、10t門吊、鍋爐組合場用電盤YD11、YD12用電。4.2.2.5設備堆場布置用電盤YD5、YD6，供設備堆場施工用電。4.2.2.6B＝938.6道路右側的鍋爐組合場布置用電盤YD7、YD8、YD9、YD10供鍋爐組合施工用電。4.2.2.7整個組合場布置9個燈塔，每個燈塔上裝設4盞高壓鈉燈，9個燈塔的照明控制集中裝設于配電盤PD3旁邊。4.2.2.8配電盤、用電盤、照明布置詳細情況見《某電廠二期安裝工程組合場電源及照明布置圖》LYSST－04。4.2.3用電管理制度、日常維護及使用規(guī)定4.2.3.1組合場各電源點的布置由電控公司（調試所）嚴格按《某電廠二期安裝工程組合場電源及照明布置圖》LYSST－04進行施工，并負責日常的維護工作。4.2.3.2大中型施工用電動工機具由電控公司（調試所）負責裝接線及拆除，使用單位負責日常的維護工作。4.2.3.3施工電梯施工電梯及大型施工機具，由電控公司（調試所）負責將電源送到就地空氣開關，空氣開關后的出線部分由使用部門負責，實行誰安裝誰負責。4.2.3.4施工臨時電源變電站施工臨時電源變電站及生活區(qū)變電站內設備的日常操作、故障處理由電控公司（調試所）負責，外單位到站內接線應先到工程部、計劃部、財務部辦理有關手續(xù)，并裝設合格計量電表，工程部做好計量記錄，交計劃部、財務部作為扣款依據，嚴禁未經批準私自替外單位在我方系統(tǒng)上搭接電源。4.2.3.5施工地點各施工地點的小型工機具和局部照明，由各部門自行負責安裝、拆除和維護。4.2.3.6現場焊機現場的焊機按《施工組織總設計》的要求集中布置后，電控公司（調試所）將焊機電源送至焊機專用盤，現場所需零星焊機，由使用單位自行就近搭設電源。4.2.3.7變電站變電站必須建有接地網。施工現場設有一大型接地網，并充分利用自來水管、消防水管、門吊軌道進行接地，增加接地面積，降低地網電阻，由于耒電組合場處于雷區(qū)，地網電阻需嚴格測試，確保不大于4歐姆，生產區(qū)的防雷措施主要采用裝設避雷針實現。4.2.3.8施工用電施工用電的管理制度、維護及使用規(guī)定詳見公司《項目管理手冊》——《項目部施工臨時電源管理辦法》（Q/501-217.02-013-2001）、《項目部安全用電管理制度》（Q/501-217.02-021-2001）、施工用氣及管理本工程氧氣、乙炔考慮采用小集中供氣的方式，組合場設置氧氣、乙炔站對組合場區(qū)域進行集中供氣。施工用壓縮空氣考慮在現場設置空壓機房進行集中供氣。氧氣、乙炔外購，按高峰期晝夜最大用量700m3考慮，氧氣、乙炔取氣分布點分別設置于鍋爐房（在0m、12.6m及各層平臺上隔層對角布置一個供氣點），汽機房（布置在0mA排外、12.6mB列柱各布置一個供氣點）。汽機房及鍋爐房內的小集中供氣裝置考慮每臺裝置供8副皮帶，氧氣母管通徑選用DN25，乙炔母管通徑選用DN20，分別由四瓶氧氣和兩瓶乙炔供氣。汽機房及鍋爐房小集中供氣管路考慮布置聯(lián)絡母管。施工用氣布置詳見《某電廠二期安裝工程施工現場施工、消防用水及氣能布置圖》LYSST-08。焊機及皮線的布置方案4.4.1焊機根據各安裝施工位置的需要進行集中布置，機房考慮0m、6.3m、12.6m各布置一個點，爐房一般考慮隔層對角布置，鍋爐組合場布置5～6個點，管道組合場布置1～2個點，在各焊機集中搭設簡易的集中棚架。4.4.2焊機皮線過施工焊機皮線過施工通道均采用橋架方式布設，鍋爐組合場及管道組合場的快速接頭集中設置在組合架上呈傘狀布置。某電廠二期2×300MW機組安裝工程《施工組織總設計》主要施工方案和重大技術措施大件設備卸車及轉運方案5.1.1汽包卸車及轉運汽包運輸重量約210t左右，卸車采用300t/10m簡易門式起重機，轉運采用我公司245t平板車，吊裝步聚是：1、將火車皮推至卸車位置。2、在300t/10m簡易門式起重機下將汽包綁扎好。3、將全液壓245t平板車倒入車皮附近。4、將汽包慢慢吊起，至其完全離開車皮距車皮約200mm。5、然后移動小車至汽包處于平板車正上方慢慢將汽包放于平板車上，并進行捆綁加固。6、大型平板車保持5Km/h以下速度，直接送入鍋爐0m汽包起吊位置。7、汽包在鍋爐下方卸車采用160t汽車吊配合450t履帶吊卸車。5.1.2發(fā)電機定子卸車及轉運定子重G=196t，外形尺寸為：長×寬×高8900×3800×3970；卸車采用300t/10m簡易門式起重機，轉運卸車采用我公司245t平板車轉運至汽機房0m利用兩臺75t/20t行車抬吊就位。具體步驟如下：1、將定子車皮推至卸車位置。2、在300t/10m簡易門式起重機下將定子綁扎好。3、將全液壓245t平板車倒入車皮附近。4、利用定子起吊專用扁擔將定子慢慢吊起，至其完全離開車皮距車皮約200mm。5、移動小車使定子至處于平板車正上方，慢慢將定子放于平板車上，并進行捆綁加固。6、大型平板車保持5Km/h以下運輸至汽機房0m層。7、利用兩臺75t/20t行車抬吊卸車并轉90o吊裝就位。5.1.3主變卸車及轉運方案主變重G＝197t，外形尺寸：長×寬×高，8200×2980×3780，卸車采用300t/10m簡易門式起重機，轉運采用我公司245t平板車，具體步驟如下：將變壓器車皮推至卸車位置。在300t/10m簡易門式起重機下將主變綁扎好。將全液壓245t平板車倒入車皮附近。利用定子起吊專用扁擔將主變慢慢吊起，至其完全離開車皮距車皮約200mm。5、然后移動小車使主變至處于平板車正上方，慢慢將主變放于平板車上，并進行捆綁加固。6、平板車保持5km/h以下速度，將主變送至主變基礎鋼軌接長位置。7、將主變在平板車上頂起，在接長軌上搭設道木墩。利用頂升裝置將主變逐層放低，至完全落在接長軌上方，裝好輪子，將主變推至安裝位置。5.1.4除氧水箱卸車及轉運方案除氧水箱重G=47.4t，外形尺寸φ3444×17130，用60t/42m龍門吊卸車，用245t平板車轉運，具體步驟如下：①將車皮推至卸車位置，平板車對準位置停放。②用60t龍門吊進行吊綁扎后并緩緩吊離車皮約200mm。③將水箱緩慢平移至平板車上，并進行必要的安全綁扎。④將水箱運至吊裝現場，用160t汽車吊或450t履帶吊卸車就位。主廠房鋼結構吊裝方案某電廠二期2×300MW機組工程主廠房構架采用全鋼結構型式，鋼結構的吊裝為土建轉安裝項目，因此特在此編制本《ABCD鋼屋架吊裝原則性方案》，以指導編制具體的《ABCD鋼屋架吊裝方案》，并提出對周邊環(huán)境的要求。5.2.1吊裝吊機吊裝的主力吊機采用日立KH700履帶式起重機，輔以QUY50t履帶式起重機協(xié)助吊裝。5.2.2吊機KH700吊機行走路線為跨B列柱沿主廠房縱向軸線前后行走，吊機中心線偏往C軸線，距B列中心線約為2900mm，即A側履帶壓在B列柱沉臺上，以避免C側壓在地下沿B列柱布置的電纜隧道頂板上，具體布置見詳圖。5.2.3輔助吊機輔助的50t吊機站在A列柱外，主要承擔A列單柱梁等的吊裝。5.2.4鋼結構的吊裝鋼結構的吊裝順序為從固定端往擴建端逐步吊裝推移，先將第一、二軸線整體吊裝到頂，然后吊第三跨、第四跨。第四跨封頂之前吊裝行車。主廠房鋼架吊裝于4月30日開工，計劃每月吊裝兩跨，土建單位按此進度安排相關工作。5.2.5KH700吊機KH700吊機在過380KV地下室時，吊機從A排外繞行至吊裝位置。5.2.6KH700吊機KH700吊機進場路線選擇從#3、#4機之間的7～9柱A排外進入，走到B列柱處再把吊機磨到正常行走位置，過隧道的位置請土建單位在隧道內用砂卵石回填。5.2.7KH700吊機考慮到KH700吊機的行走與吊裝，BC框中所有的前置泵、電泵組等基礎及主廠房0m的小型泵部基礎等均必須等ABCD框架順序吊裝完畢，吊機往擴建端退出以后再施工。小機供油裝置基礎因考慮到吊機的回轉（吊機回轉半徑為8.6m，在此范圍以內所有的構筑物的高度均不能超過1.5m高度），該基礎將不能再升高。5.2.8AB框架AB框架中的#3機凝結水泵坑及380KV地下室暫不能施工，須等KH700吊機進到開始吊裝時的作業(yè)位置才能施工。5.2.9保護BC框架為保護BC框架中的電纜隧道，要求土建施工完畢以后用砂卵石回填夯實，吊機行走位置加鋪路基鋼板保護。5.2.10注意為保證各地下設施混凝土澆灌強度，以免被擠壓損壞，要求#3機部分的電纜隧道在3月30日前澆灌完畢（即混凝土達到設計強度），我們建議與其他小型泵部基礎一起跟在鋼架吊裝完畢以后開始澆注施工，因為不能保證在吊機行走過程中對隧道造成損壞。凝結水泵坑與380KV地下室在4月30日以后開始施工，凝結水泵坑在7月30日前澆灌完畢，380KV地下室在8月30日前澆灌完畢。5.2.11ABCD框架ABCD框架要求設備供貨時分跨供應，第一、二跨要求在4月15日前送到現場，以后每跨要求在吊裝前半個月到現場。鋼架分層作出明顯標志。鍋爐設備安裝方案5.3.1鍋爐組合場的布置布置及專業(yè)施工概況：根據鍋爐結構形式及現場情況、鍋爐安裝采用地面組合和高空散裝相結合的方法。組合場的布置：在耒電老廠擴建端即東南方向坐標A=530.20、B＝770.42與A=572.50、B=1098.50之間位置為鍋爐主組合場，布置60t/42m、30t/42m兩臺龍門吊，面積約為13776m2；在A=530.20、B＝1098.50與A=572.50、B=1180.00之間位置為鍋爐設備堆放場，面積約為3424m2。在#3爐施工過程中，還可以利用#4爐本體區(qū)域作為組件臨時堆放起吊場地。在組合場中組件的布置應盡量遵循以下原則：5.3.1.1按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。5.3.1.2按起吊的難易程度布置，將難于起吊扳立的蛇形管組件布置靠近鍋爐房，便于450t履帶吊扳立。鍋爐組合場的布置見《某電廠二期安裝工程鍋爐組合場布置圖》LYSST-09所示。鍋爐專業(yè)施工概況：本工程鍋爐專業(yè)主要負責鍋爐本體受熱面、鋼構架、煙風煤管道、鍋爐部分輔助設備等安裝，為保證本工程項目施工的順利進行，我們經過仔細設計、編制出以下鍋爐部分具體施工方案：5.3.2鍋爐專業(yè)施工方案一（450t履帶吊布置）5.3.2.1鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置1）在鍋爐組合場及設備堆放場安裝60t/42m、30t/42m龍門吊各一臺，其中60t/42m龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至#3-#4爐間的集控樓左側，#4爐鋼架吊裝時再退出。2）在爐左后側布置一臺450t履帶吊，且爐右、爐后以及爐后至爐中均為履帶吊行走路線；3）在#3爐右前側布置一臺KH1000履帶吊，#4爐與其對稱。4）在爐頂K2-K3大板梁上布置一臺25t（或50t）爐頂吊。5）在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000履帶吊。鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖》LYSST-07。5.3.2.2主要施工方案1）鋼架吊裝在土建進行鍋爐鋼架基礎施工時，根據網絡計劃要求，本工程兩臺爐基礎同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好，待灌漿完畢后，將#4爐柱腳底板地腳螺栓用預制的套管保護好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓左側，當龍門吊從#3爐退出，將#4爐柱底板清理出來后即可開始#4爐鋼架吊裝，有利于加快施工綜合進度。鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝采用KH1000履帶吊、450t履帶吊。吊裝完一節(jié)，采用經緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。大板梁吊裝原則上采用爐后大開口，用450t履帶吊塔式工況直接吊裝就位。鍋爐大件吊裝采用爐后大開口的形式。改變450t履帶吊的工況為履帶式工況，將用450t履帶吊開進爐膛，站在爐膛內起吊，故爐鍋爐本體安裝時，只能按本體受熱面的前后順序逐個安裝，在受熱面吊裝階段，平臺、樓梯可以同步安裝就位。空預器、冷灰斗、燃燒器、集降管、煙風煤管道等隨受熱面的吊裝及時穿插安裝就位或存放。2）汽包汽包由物流公司運至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺16t卷揚機和兩套140t滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升，當達到就位高度時，利用爐頂吊或履帶吊（或塔吊）穿裝吊桿就位。3）水冷壁鍋爐受熱面的吊裝采用爐后大開口的形式。水冷壁采用組合和散裝相結合的方法安裝。水冷壁上部管屏與上集箱一起組合。前水、后水前上部、后水后上部均分別組合成兩個組件，側水組合成一個組件。組件的水平轉運采用30t門吊和60t門吊抬吊，起扳采用60t門吊配合450t履帶吊柔性起扳，由450t履帶吊直接吊裝就位。中、下管屏利用450t履帶吊或爐頂吊單片吊裝就位。并選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛，進行對口焊接。4）過熱器①尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合，左、右包墻各組合成一片，前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。組件的水平轉運采用30t門吊和60t門吊抬吊。組件的起扳采用60t門吊配合450t履帶吊起扳，由450t履帶吊走車至爐內吊裝到位。②一級過熱器一級過熱器上部采用集箱和管排組合成一至兩個組件，450t履帶吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對口焊接。③屏式過熱器屏式過熱器采用單片吊裝，管屏組件吊裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。④二級過熱器由于二級過熱器由入口和出口兩個管組組成，且其出口集箱重達40t，擬全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。5）再熱器①水平管組再熱器水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。②垂直管組再熱器垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。6）省煤器省煤器安裝采用單片管排直接吊裝，高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。7）燃燒器燃燒器為單個結構，所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進行。8）渣井渣井由于設備定貨較晚，地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。9）空預器、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ在鋼架吊裝期間，待空預器支撐鋼架（一臺）安裝驗收完，即開始空預器組件出口灰斗和空預器組件的吊裝。空預器采用冷端桁架和主座架組合吊裝，其他部件散裝。大板梁和鍋爐大件均吊裝完畢后即刻進行另一臺空預器的安裝?？疹A組件基本安裝到位。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ待空預器組件就位后，存放于就位標高，并與鋼架臨時固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設備重量，吊機負荷能力及存放空間而定。10）磨煤機的安裝前，臺板先就位、找正，拆除標高12米層下①②軸C～D列間的垂直支撐，作好臨時加固處理，然后進筒體。將磨煤機筒體與端蓋組合，在C、D框架內制作拖運架和拖運車，拖運架伸出①軸，用450t履帶吊將大罐組件吊上拖運車，采用卷揚機筒體拖運到位，最后用4×100t電動油頂落罐、就位。11）電除塵器電除塵構架、進出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進行地面組件。其他部件散裝，電除塵吊裝擬以KH1000履帶吊為主力吊機。12）風機一次風機、送風機、引風機安裝：土建按預定時間交付基礎，采用汽車吊、履帶吊或轉揚機直接吊裝。5.3.3鍋爐專業(yè)施工方案二（塔吊布置）由于450t履帶吊到貨合同啟動較晚，吊機設備到達現場能投入使用時間將影響耒電二期#3爐施工進度計劃吊裝要求，故擬采用鍋爐爐后布置一臺DBQ3000型塔吊。爐后塔吊的布置將直接影響集控樓后部三排柱的安裝，對爐后綜合支架的施工及灰管（事故狀態(tài)時）的運行也有一些影響。5.3.3.1鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置1）在鍋爐組合場及設備堆放場安裝60t/42m、30t/42m龍門吊各一臺，其中60t/42m龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至#3-#4爐間的集控樓左側，#4爐鋼架吊裝時再退出。2）在#3爐后側布置一臺DBQ3000塔吊，吊車工況為主臂60m+副臂42m+角度86°32′32″塔式工況。（要求集控樓后部三排柱緩裝，待#3爐大件吊裝完退塔吊后再安裝，且在八月中旬DBQ3000塔吊能投入使用）。3）在#3爐右側布置一臺KH1000履帶吊，且爐后、爐右、爐左均為履帶吊行走路線，吊車工況為主臂48m+副臂31m+角度88°塔式工況（集控樓安裝前）和主臂60m+副臂46m+角度88°塔式工況（集控樓安裝后）。4）在爐頂K2-K3大板梁上布置一臺25t（或50t）爐頂吊。5）在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000履帶吊。鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械平面布置圖》（塔吊布置）LYSST-10、《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖（塔吊布置）LYSST-12。5.3.3.2主要施工方案1）鋼架吊裝在土建進行鍋爐鋼架基礎施工時，根據網絡計劃要求，本工程兩臺爐基礎同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好，待灌漿完畢后，將#4爐柱腳底板地腳螺栓用預制的套管保護好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓，當龍門吊從＃3爐退出，將＃4爐柱底板清理出來后即可開始#4爐鋼架吊裝，有利于加快施工綜合進度。鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝主要采用KH1000履帶吊（第一～四層鋼架的吊裝）、DBQ3000塔吊（頂部及板梁的吊裝）。吊裝完一節(jié)，采用經緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。K2大板疊梁吊裝采用DBQ3000塔吊和KH1000履帶吊分上下兩件吊抬就位（#4爐則可以利用450t履帶吊和DBQ3000塔吊抬吊就位），K3大板疊梁吊裝采用DBQ3000塔吊分上下兩件直接吊裝就位。鍋爐大件吊裝采取頂部開口。故爐頂鋼架安裝時，爐前和外側的支承梁先全部安裝好，其余支承梁及支吊梁將視鍋爐大件吊裝的具體要求隨時安裝。在鋼架吊裝階段，平臺、樓梯必須同步安裝就位?？疹A器、出口灰斗、冷灰斗、集降管、煙風煤管道等隨鋼架吊裝及時穿插安裝就位或存放。2）汽包汽包由物流公司運至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺16t卷揚機和兩套140t滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升，當達到就位高度時，利用爐頂吊或履帶吊（或塔吊）穿裝吊桿就位。3）水冷壁水冷壁采用組合和散裝相結合的方法安裝。①前水分上、中、下三段組合。上部沿爐寬方向分成四個組件，組件的水平轉運采用30t門吊和60t門吊抬吊，起扳采用60t門吊配合DBQ3000塔吊柔性起扳，由DBQ3000塔吊直接吊裝就位。中、下管屏視情況組合，利用DBQ3000塔吊或爐頂吊吊裝至就位位置懸掛，或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛，進行對口焊接。②后水分上、中、下三段組合。后水前上部、后水后上部均分別組合成對稱的兩個組件，組件的轉運、吊裝以及中、下管屏的組合吊裝均與前水相同。③側水分上、下兩段組合。上段組合成一個組件，組件的水平轉運采用30t門吊和60t門吊抬吊，起扳采用60t門吊配合DBQ3000塔吊柔性起扳，由D