機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險(xiǎn)源辨識(shí)

機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險(xiǎn)源辨識(shí)1范圍2崗位安全作業(yè)職責(zé)操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;本崗位不能解決的問(wèn)題，即時(shí)報(bào)修；負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場(chǎng)維修進(jìn)程發(fā)生事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處治。作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）可能造成的事故/傷害可能傷害的關(guān)于象未停機(jī)維修設(shè)備或操作不當(dāng),導(dǎo)致肢體被設(shè)備夾傷機(jī)械傷害操作人員設(shè)備維修進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維修，停電但未掛牌和上鎖,設(shè)備意外運(yùn)行人員傷亡操作人員維修作業(yè)操作不當(dāng)或意外通電,人員接觸帶電部位觸電操作人員臺(tái)鉆皮帶防護(hù)罩損壞，或人員誤操作，肢體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位鉆頭、工件未緊固，或操作不當(dāng)，作業(yè)時(shí)飛出，或鉆頭作業(yè)時(shí)斷裂飛出未即時(shí)檢測(cè)維修，電動(dòng)工具漏電，或使用的插座、線路漏電機(jī)械傷害操作人員使用臺(tái)鉆物體打擊操作人員和周邊人員觸電操作人員使用手持電動(dòng)工具電動(dòng)工具防護(hù)罩損壞,或操作不當(dāng),人員肢體接觸工具運(yùn)行部位機(jī)械傷害操作人員物體打擊操作人員和周邊人員使用砂輪機(jī)砂輪機(jī)防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng),人員肢體接觸砂輪機(jī)械傷害操作人員登高維修登高作業(yè)時(shí)梯臺(tái)安全性不良,或人員作業(yè)不當(dāng)，造成作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員設(shè)備維修作業(yè)安全要求4。1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求4。1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4。1。2作業(yè)時(shí)，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。4.2維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4。2。1維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。4.2.2進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修,請(qǐng)勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開(kāi)啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。4。2.3檢查作業(yè)場(chǎng)所的維修作業(yè)條件，并且在現(xiàn)場(chǎng)放置維修作業(yè)警示牌。4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；4。2。5嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并且采取可靠安全措施。4。3維修作業(yè)進(jìn)程安全操作要求4。3。1在設(shè)備沒(méi)有停滯的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動(dòng)設(shè)備內(nèi)。4.3.2拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4。3。3拆卸較大的零部件時(shí)，必需采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。4.3.44。3.5工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔,工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄;設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點(diǎn)統(tǒng)一管理。4.4維修作業(yè)后安全要求4。4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核關(guān)于，移去設(shè)備上的維修所用運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。4.4。2檢修中被臨時(shí)拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，并且確保動(dòng)作可靠。4.43字。4.4.4關(guān)于維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。5使用臺(tái)鉆作業(yè)安全要求5。1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求5。1。1作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣.5。1.2作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。5.1。3進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡.5。2使用臺(tái)鉆前準(zhǔn)備安全要求5。2..3檢查電源線是否完好，是否無(wú)破損。5。3使用臺(tái)鉆作業(yè)進(jìn)程安全操作要求5.315。3.2鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，無(wú)擺動(dòng)、無(wú)偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料,選擇合適的鉆頭。5.3。3鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊;鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必需將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。5.3。4鉆頭開(kāi)始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免損傷鉆頭或傷人.5.3.5用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開(kāi)始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給；鉆Ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。5。3。6操作搖臂鉆時(shí)，必需將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并且將各部位夾緊后再作業(yè)。5。3。7調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必需緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。5。3。8鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)中禁止用手清除鐵沫。5。4臺(tái)鉆使用后安全要求5。5。1清理臺(tái)鉆、臺(tái)鉗周邊的切屑，并且關(guān)于臺(tái)鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。5.5.2工件和其他工具，放置到規(guī)則位置；關(guān)閉臺(tái)鉆電源后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6使用電動(dòng)工具作業(yè)安全要求5。1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求6。1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣.6。1.2使用Ⅰ類(lèi)工具或使用Ⅱ類(lèi)工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。6。1.3使用手持電動(dòng)工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊眼鏡。6。2使用工具前安全操作準(zhǔn)備6。2。1選用契合要求的電動(dòng)工具，一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡快選擇Ⅱ類(lèi)工具，在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場(chǎng)所,須使用Ⅱ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)工具；6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。6。2.3檢查工具是否經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)，是否有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí).6.2。4檢查工具的開(kāi)關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無(wú)破損;電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)5米，中間不得有接頭.6.2.56。3使用工具作業(yè)進(jìn)程安全操作要求6。3。1使用Ⅰ類(lèi)工具時(shí)，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；Ⅰ類(lèi)工具必需使用三芯插頭，確保外殼經(jīng)過(guò)插座PE接地；6。3。2在狹窄場(chǎng)和所使用Ⅱ類(lèi)工具時(shí)，必需裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0。1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。6.3.3電源線不得隨意加長(zhǎng),需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)經(jīng)過(guò)接線盤(pán)、接線板轉(zhuǎn)接。6。3。4電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中或帶電時(shí)禁止用手清除鐵沫。6.3.5禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開(kāi)關(guān)上。6。4工具使用后安全要求6。6.1工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過(guò)清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。6.62鮮明部位張貼安全合格證后方可使用。砂輪機(jī)作業(yè)安全要求7。1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求7。1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣.7。1。2使用砂輪機(jī)磨削時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動(dòng)。7。223mm。3檢查砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置是否完好。砂輪機(jī)作業(yè)進(jìn)程安全操作要求7。3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3,厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機(jī)三分鐘后才能正式使用.7。3。2砂輪機(jī)開(kāi)機(jī)后試車(chē)一分鐘,確認(rèn)安全后方能磨削，7.3.3操作時(shí)人必需站在砂輪的側(cè)面。7.34而破裂。7。3.5有吸塵裝置時(shí)，作業(yè)進(jìn)程應(yīng)通電使用.7。4砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求7。7。1清掃周邊的雜物和金屬粉末。7.7。2關(guān)閉砂輪機(jī)、吸塵裝置電源后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。登高維修作業(yè)安全要求勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求8。1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。8.1.2作業(yè)時(shí)穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。8。1。3登高作業(yè)在5m及以上，且無(wú)固定平臺(tái)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并且固定在可靠的固定物上。8。1.4在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。8。2登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員進(jìn)行2m及以上登高需經(jīng)過(guò)5m2登高作業(yè)前要移開(kāi)周?chē)ｋU(xiǎn)物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。登高作業(yè)進(jìn)程安全操作要求8。3.1使用的梯臺(tái)應(yīng)放置牢固，移動(dòng)梯臺(tái)應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動(dòng)。8。3.2登高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。8.3.3登高作業(yè)人員攜帶的工具、材