噴淋系統(tǒng)技術交底

施工技術交底記錄蘇SN1.8工程名稱新建綜合辦公營業(yè)大樓項目分部工程名稱自動噴水系統(tǒng)分項工程名稱噴淋系統(tǒng)管道安裝交底部位一、施工依據:<<建筑給排水施工質量驗收規(guī)范》、設計施工圖紙及相關施工規(guī)范施工準備：1、認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2、根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。三、材料要求鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應符合設計要求，管內外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。自動噴水滅火系統(tǒng)管材按設計要求選用，一般采用內外壁熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。閥門、水流指示器的規(guī)格型號應符合設計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。閉式噴頭外觀無加工缺陷，無機械損傷，無明顯損壞；濺水盤無松動、脫落損壞或變形現(xiàn)象。玻璃球色標與溫標對應正確。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。四、主要機具機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。五、人員配備：班組長1人、焊工3人、管道工30人（根據工程進度實時調整）六、作業(yè)條件明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。七、噴淋系統(tǒng)安裝（一）、管道安裝1、本工程噴淋系統(tǒng)采用內外鍍鋅鋼管；管徑小于DN100時采用絲扣連接，管徑大于或等于DN100時采用卡箍連接。系統(tǒng)分高、低二區(qū)，低區(qū)為-1F~7F，高區(qū)為8F~WF。地下室水泵房內設濕式報警閥四套，屋頂消防水箱間設噴淋穩(wěn)壓設備一套。當梁、風管、排管、橋架等物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭。絲扣連接：絲扣必須清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲，斷絲和缺絲的總長度不得超過絲扣的10％。并在縱方向上不得有斷缺處相靠的現(xiàn)象，嚴禁擰緊后倒回螺紋。5、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。6、連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。7、在施工過程中，使用配件應仔細檢查配件斷絲、沙眼等。5、溝槽式滾溝槽前，管子切口應切割平整，有輕微凸出，用磨光機打磨平整。滾溝槽時，管子應墊平整，壓桿用力均勻，緩慢下壓，使溝槽深度一致、圓度一致。6、溝槽式機械接頭安裝前，先把內襯橡膠圈涂上潤滑劑，套到管子上，然后把兩根管子扶正對口平齊，橡膠圈再翻出來，把卡箍套上，用力均勻緊卡箍螺栓，保持管子直度，直到卡箍卡緊。7、如立管、橫管做到一半時，應做臨時封堵。8、本工程消防噴淋為中危險二級，配水支管、配水管控制的標準噴頭數：公稱直徑(mm)控制的標準噴頭數(只)輕危險級中危險級25113232405350108651812804820100--40150--40以上9、管道支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離應小于750mm。10、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。11、當設計無要求時,報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內地面高度宜為1.2m;兩側與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于是1.2m;安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。12、水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時,其長度不應大于6m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不應大于20m;安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。13、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器前的距離不應小于300mm。14、設有吊頂的場所采用吊頂型玻璃球噴頭，溫度為68℃；地下室車庫采用直立型噴頭，溫度為68℃；廚房采用閉式玻璃球噴頭，溫度為93℃，中庭環(huán)廊采用快速響應噴頭，溫度68℃.15、管道中心至墻面距離表：管徑（mm）1520253240507080100125150200250距離（mm）90100110110120120130140160170180210240噴頭安裝、應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，進行噴頭安裝。、噴頭安裝時必須采用專用工具進行安裝，嚴禁利用噴頭框架施擰。、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。（二）、支架設置：1、管道支、架、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：a、位置正確，埋設應合理牢固。當管道有彎頭、三通、閥門處應在300-700mm的位置加固支架。成排吊、支架應成一直線。b、固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。c、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5㎜的間隙，縱向移動量應符合設計要求。d、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。e、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。f、固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。2、鋼管支架的最大間距：公稱直徑（㎜）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.53666.5789.511123、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：a、樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。B、樓層高度大于5m，每層不得少于2個。C、管卡安裝高度，距地面應為1.5～1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同高度。（三）、套管設置：安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20㎜;安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50㎜,底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。2、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端陽面應光滑。管道的接口不得設在套管內。3、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采用防水措施。對有嚴格要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做方型補償器，水平安裝。（四）、水泵安裝：1、水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。室內設備安裝的允許偏差和檢驗方法八、成品保護安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。九、安全措施1、所有進場的施工機械必須檢驗合格后方可進場。2、進場前要進行安全交底。3、高空作業(yè)佩戴安全繩，焊接作業(yè)須有監(jiān)護人，配備消防設施，焊接作業(yè)需申請動火證。十、環(huán)境、文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，服裝整齊，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場2、施工現(xiàn)場杜絕吸煙、亂扔東西，鑿除的廢渣要立即清除避免污染現(xiàn)場。3、施工過程中，作業(yè)人員要服從班組長和管理人員的管理和指導，嚴格按照操作要求施工交底人：年月日被交底人：年月日江蘇省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制消防水噴淋系統(tǒng)技術交底交底內容：施工準備：主要材料：1.1.1自動噴灑滅火系統(tǒng)采用熱度鋅鋼管，溝槽連接。管材鍍鋅均勻，不得有彎曲，管壁薄厚不均、重皮等現(xiàn)象。具有廠家的各種資質文件及檢測報告。1.1.2消防水泵、穩(wěn)壓泵、氣壓罐、濕式報警閥、壓力開關、水泵結合器、噴頭等設備進廠后預先要檢查，設備無劃痕、損傷，具有合格證、檢測報告及廠家的各種資質文件。1.2主要機具：套絲機、壓槽機、開孔器、砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。1.3作業(yè)條件：1.3.1管道安裝所需的基準線已標明。1.3.2結合圖紙及現(xiàn)場檢查管道安裝位置及尺寸是否正確。1.3.3現(xiàn)場已達到施工條件。1.2安裝準備：1.2.1熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。溝槽管件的材質、規(guī)格要滿足設計要求，外觀整潔無缺損、掉漆及銹蝕。2、管網安裝：2.1自動噴水滅火系統(tǒng)管材采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于100mm時，采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，采用溝槽式連接。2.2管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，將安裝完的敞口管道臨時封堵好。2.3管道穿過伸縮縫時應采取防凍、防護措施，水平安裝設0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。2.4管道壓槽要將管道及壓槽機墊平、放穩(wěn)，在壓槽時先將管道放入壓槽機，定好壓槽的深度值，用液壓器將管道壓實，然后開動壓槽機，緩慢升壓，完后用專用量具進行測量，合格后進行安裝。2.5機械三通開孔先在管道上化出開孔的位置及規(guī)格，先將管道固定，將開孔器固定在管道上對準開孔的位置，緩慢用力，孔開完后核對一下所開孔的位置、規(guī)格及尺寸。2.6溝槽接頭安置：用潤滑油均勻涂在墊圈邊緣及外側，把墊圈套在管道末端，將管道兩端并在一起，滑動墊圈在兩管溝槽中心位置，把卡口放在墊圈上并確?？谶吘壴跍喜蹆?，套上螺栓，均勻擰緊兩端螺母，使卡口兩端緊密結合在一起。2.7機械三通安裝：把機械三通內的墊圈取出，涂上潤滑油，再入回卡口正確位置，將卡口下半部轉動90度，把上半部安放在管道內，使之與開孔同一直線，再轉動下半部回位，確信定位墊圈在出口開口內，插入螺栓，均勻擰緊螺母，直至上下部分卡口在墊圈覆蓋面內表面完全接觸。2.8噴灑系統(tǒng)管道主支架焊接在由鋼結構預留的鋼板上，吊架用抱卡固定在鋼結構的檁條上，末端固定支架直接焊接在鋼結構的檁條上。選材及做法及支吊架最大間距應符合下列的尺寸：公稱直徑（mm）：253240507080100125150200最大間距（m）：3.544.55666.5789.52.9干管安裝：2.9.1噴灑干管用溝槽連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。2.9.2管道連接緊固溝槽管件時，要檢查溝槽管件的橡膠圈的表面是否干凈。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。溝槽件的接口應安裝在易拆裝的位置。2.9.3每段干管設1個防晃支架。管道改變方向時，應增加防晃支架。2.9.4干管的支架由總包單位制作，我方的管道和其他設備管道共用支架。2.10支管安裝：2.10.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。采用三通定位預留口。2.10.2當管道變徑時，采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。2.10.3配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個，當噴頭間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不大于3.6m。每一配水支管設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。2.10.4支管支吊架的安裝：2.10.4.1吊架采用圓鋼吊裝，用特制的卡子固定在鋼結構的檁條上。2.10.4.2支管的固定支架用角鋼制作，直接焊接在鋼結構的檁條上。3.水壓試驗：3.1噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓、泄水后處理。3.2本工程自動噴林滅火系統(tǒng)試驗為1.4MPa；試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網無泄漏、無變形，壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后辦理驗收手續(xù)。3.3冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃宜采取氣壓試驗。4.沖洗：4.1噴灑管道試壓完成后連續(xù)做沖洗工作。沖洗時確保管內有足夠的水流量。管網沖洗連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。3.設備安裝：3.1水泵安裝：3.1.1噴林水泵采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應加減振器。3.1.2噴林水泵配管安裝在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。與水泵閥門相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3.1.3配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列整齊。3.2報警閥安裝：安裝報警閥時先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度為1.2m：兩側與墻的距離不小于0.5m；正面與墻距離不小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。3.3水泵結合器安裝：水泵結合器為地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不應有障礙物。閥門手輪距水泵結合器井蓋距離為400mm。3.4水流指示器及電信號蝶閥安裝：安裝在每個分區(qū)的分支干管上。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，水流方向與指示的箭頭方向保持一致。報警閥配件安裝：3.5.1報警閥配件包括壓力表、壓力開關、延時器、水力警鈴、泄水管等。按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，便于值班人員聽到的地方。3.5.2水力警鈴與報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當管徑為15mm時，長度不大于6m；當管直徑為20mm時，長度不大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.5MPa。噴灑頭安裝：噴灑頭在支干管安裝完并強度試驗完成后進行安裝，噴灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯帶，安裝時采用專用扳手。4.通水調試：4.1噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調試。4.2通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵停止運行。當末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。5.質量標準5.1鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。5.2法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。鍍鋅鋼管溝槽連接應緊固對稱，支架加設合理，溝槽連接符合自噴系統(tǒng)驗收規(guī)范第5.1.4A的要求。5.4水平管道安裝坡度在0.002～0.005之間。5.5吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。6.成品保護6.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。6.2報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。6.3消防管道安裝與其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。6.4噴灑頭安裝時不得損壞和污染裝修面。7.應注意的質量問題7.1由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。7.2由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。7.3由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。7.4水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7質量記錄7.1材質證明、產品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2進場設備材料檢驗