U型槽數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與編程項(xiàng)目

項(xiàng)目五U型槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制項(xiàng)目導(dǎo)入一相關(guān)知識

二項(xiàng)目實(shí)施

三一項(xiàng)目導(dǎo)入加工U型槽，如圖5-1所示，要求設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案，編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控銑刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，進(jìn)行仿真加工，優(yōu)化走刀路線和程序。二相關(guān)知識（一）槽、鍵槽的加工方法1．銑通槽

2．銑封閉窄槽（1）用立銑刀銑削（2）用鍵槽銑刀銑削鍵槽銑刀有兩個(gè)刀齒，端面的切削刃為主切削刃，圓周的切削刃是副切削刃，端面刃延至中心。鍵槽銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。（二）鍵槽銑刀

（三）立式數(shù)控銑床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系

1．F指令F指令用于控制刀具移動時(shí)的進(jìn)給速度，F(xiàn)后面所接數(shù)值代表每分鐘刀具進(jìn)給量，單位是㎜/min，它為模態(tài)指令。2．S指令S指令用于指令主軸轉(zhuǎn)速，單位是r/min。S代碼以地址S后面接1～4位數(shù)字組成。一般加工中心的主軸轉(zhuǎn)速為0～6000r/min，它為模態(tài)指令。（四）數(shù)控銑F、S、T指令3．T指令T功能只適用于加工中心。T功能以地址T后面接兩位數(shù)字組成。在加工中心XH713A換刀時(shí)，還必須結(jié)合M98指令。具體換刀的編程格式如下：T

M98P9000其中：T后為刀具號，一般取2位；M98為調(diào)用換刀子程序；P9000為換刀子程序號。（五）數(shù)控銑常用編程指令

1．絕對和增量編程方式G90指令表示按絕對值設(shè)定輸入坐標(biāo)，即移動指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Y、Z都是以工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）為基準(zhǔn)來計(jì)算。G91指令表示按增量值設(shè)定輸入坐標(biāo)，即移動指令的坐標(biāo)值X、Y、Z都是以前一點(diǎn)為基準(zhǔn)來計(jì)算，再根據(jù)終點(diǎn)相對于前一點(diǎn)的方向判斷正負(fù)，與坐標(biāo)軸正方向一致取正，相反取負(fù)。

2．．工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系的的設(shè)設(shè)置置與與偏偏置置（1））用用G92設(shè)設(shè)置置工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系①功功能能：：G92指指令令是是規(guī)規(guī)定定工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系坐坐標(biāo)標(biāo)原原點(diǎn)點(diǎn)（（編編程程原原點(diǎn)點(diǎn)））的的指指令令。。②編編程程格格式式：：G92XYZ③說說明明：：坐坐標(biāo)標(biāo)值值X、、Y、、Z為為刀刀具具中中心心點(diǎn)點(diǎn)在在工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系中中（（相相對對于于編編程程原原點(diǎn)點(diǎn)））的的坐坐標(biāo)標(biāo)。。（2））用用G54～～G59設(shè)設(shè)置置工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系（（又又稱稱零零點(diǎn)點(diǎn)偏偏置置））G54————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系1；；G55————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系2；；G56————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系3；；G57————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系4；；G58————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系5；；G59————加加工工坐坐標(biāo)標(biāo)系系6。。3．．刀刀具具長長度度補(bǔ)補(bǔ)償償指指令令（（G43、、G44、、G49））（1））功功能能G43是是建建立立刀刀具具長長度度正正補(bǔ)補(bǔ)償償，，G44是是建建立立刀刀具具長長度度負(fù)負(fù)補(bǔ)補(bǔ)償償，，G49是是取取消消刀刀具具長長度度補(bǔ)補(bǔ)償償。。（2））編編程程格格式式G43（（G44））G01（（G00））ZH┋G494．．平平面面選選擇擇指指令令（（G17、、G18、、G19））功能能：：該該組組指指令令用用于于選選擇擇直直線線、、圓圓弧弧插插補(bǔ)補(bǔ)的的平平面面。。G17選選擇擇XY平面面，，G18選選擇擇XZ平面面，，G19選選擇擇YZ平面面，，如如圖圖5-10所所示示。。該該組組指指令令為為模模態(tài)態(tài)指指令令，，一一般般系系統(tǒng)統(tǒng)初初始始狀狀態(tài)態(tài)為為G17狀狀態(tài)態(tài)。。5．．快快速速點(diǎn)點(diǎn)位位運(yùn)運(yùn)動動指指令令（（G00））（1））功功能能刀具具以以快快速速移移動動速速度度，，從從當(dāng)當(dāng)前前點(diǎn)點(diǎn)移移動動到到目目標(biāo)標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)。。它它只只是是快快速速定定位位，，對對中中間間空空行行程程無無軌軌跡跡要要求求，，G00移移動動速速度度是是機(jī)機(jī)床床設(shè)設(shè)定定的的空空行行程程速速度度，，與與程程序序段段中中的的進(jìn)進(jìn)給給速速度度無無關(guān)關(guān)。。（2）編編程格式式G00XYZ6．直線線插補(bǔ)指指令（G01））（1）功功能刀具以指指定的進(jìn)進(jìn)給速度度，從當(dāng)當(dāng)前點(diǎn)沿沿直線移移動到目目標(biāo)點(diǎn)。。（2）編編程格式式G01XYZF7．圓弧弧插補(bǔ)指指令（G02、、G03）（1）功功能使刀具從從圓弧起起點(diǎn)，沿沿圓弧移移動到圓圓弧終點(diǎn)點(diǎn)。G02為順順時(shí)針圓圓弧（CW）插插補(bǔ)，G03為為逆時(shí)針針圓弧（（CCW）插補(bǔ)補(bǔ)。（2）圓圓弧的順順、逆方方向的判判斷（3）編編程格式式8．螺旋旋線插補(bǔ)補(bǔ)指令（（G02、G03）（1）功功能在插補(bǔ)圓圓弧時(shí),垂直插插補(bǔ)平面面的直線線軸同步步運(yùn)動,構(gòu)成螺螺旋線插插補(bǔ)運(yùn)動動,如圖圖5-15所示示。G02、G03分分別表示示順時(shí)針針、逆時(shí)時(shí)針螺旋旋線插補(bǔ)補(bǔ)。（2）編編程格式式①XY平面螺旋旋線插補(bǔ)補(bǔ)：G17G02（G03））XYIJZKF②ZX平面圓弧弧螺旋線線插補(bǔ)：：G18G02（G03））XZIKYJF③YZ平面圓弧弧螺旋線線插補(bǔ)：：G19G02（G03））YZJKXIF（2）編編程格式式9．任意意角度倒倒角/拐拐角圓弧?。?）功功能對直線和和直線、、直線和和圓弧、、圓弧和和圓弧進(jìn)進(jìn)行倒圓圓角和倒倒直角。。任意角度度倒角/拐角圓圓弧可以以自動地地插入在在直線和和直線插插補(bǔ)、直直線和圓圓弧插補(bǔ)補(bǔ)、圓弧弧和直線線插補(bǔ)、、圓弧插插補(bǔ)和圓圓弧插補(bǔ)補(bǔ)程序段段中。（2）編編程格式式，C倒角，R拐角圓弧弧過渡1．宇航航（FANUC）數(shù)控控銑仿真真軟件的的工作窗窗口（1）菜菜單區(qū)（2）工工具欄區(qū)區(qū)（3）機(jī)機(jī)床操作作面板區(qū)區(qū)（4）數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)操作區(qū)區(qū)（六）宇宇航數(shù)控控銑仿真真軟件的的操作2．宇航航（FANUC）數(shù)控控銑仿真真軟件的的基本操操作（1）回回參考點(diǎn)點(diǎn)（2）手手動移動動機(jī)床（3）MDI手手動數(shù)據(jù)據(jù)輸入（4）設(shè)設(shè)置并安安裝工件件（5）設(shè)設(shè)置刀具具（6）輸輸入刀具具補(bǔ)償參參數(shù)（7）編編輯數(shù)控控程序（8）運(yùn)運(yùn)行數(shù)控控程序（9）測測量工件件三、項(xiàng)目目實(shí)施（一）零零件工藝藝性分析析1．結(jié)構(gòu)構(gòu)分析2．尺寸寸分析3．表面面粗糙度度分析1．確定定生產(chǎn)類類型2．?dāng)M訂訂工藝路路線3．設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)控銑銑加工工工序（二）制制訂機(jī)械械加工工工藝方案案1．編制制機(jī)械加加工工藝藝過程卡卡2．編制制數(shù)控加加工工序序卡3．編制制刀具調(diào)調(diào)整卡4．編制制數(shù)控加加工程序序卡（三）編編制數(shù)控控技術(shù)文文檔1．進(jìn)入入數(shù)控銑銑仿真軟軟件并開開機(jī)2．回零零3．輸入入程序4．調(diào)用用程序5．安裝裝工件并并確定編編程原點(diǎn)點(diǎn)6．