2016特種設(shè)備超聲波二級開卷考試題庫

特種設(shè)備UTII級開卷考試題庫一、判斷題《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。錯(cuò)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。對特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)包括監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和無損檢測機(jī)構(gòu)。對《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員從事檢驗(yàn)檢測工作，必須在特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)，但不得同時(shí)在兩個(gè)以上檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)。對《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，但可以監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備■m。錯(cuò)《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定考核范圍內(nèi)的無損檢測方法包括射線（RT）、超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、聲發(fā)射（AE）和渦流（ECT）六種。錯(cuò)漏磁《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，特種設(shè)備《檢測人員證》有效期4年。對《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》要求報(bào)考的檢測人員至少單眼或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于《標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)視力表》的5.0級。錯(cuò)《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，各級人員筆試和實(shí)際操作考試的合格標(biāo)準(zhǔn)均為70分。對《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，年齡65歲以上（含65周歲）人員換證申請不再予以受理。錯(cuò)《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，換證分為考試換證和審核換證兩種方式，審核換證應(yīng)當(dāng)在取證后首次換證時(shí)實(shí)施，以后采取考試換證與審核換證交替實(shí)施，不得連續(xù)實(shí)施審核換證。對《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、以及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。對《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、通球試驗(yàn)、化學(xué)成份分析、無損檢測、力學(xué)性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等。對《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)選用超聲衍射時(shí)差法（TOFD）時(shí)，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法（PE）組合進(jìn)行檢測，檢測結(jié)論應(yīng)進(jìn)行分別判宀Mfc定。錯(cuò)鍋爐受壓部件無損檢測方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JB/T4730）《承壓設(shè)備無損檢測》的要求。管子對接接頭X射線實(shí)時(shí)成像應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。對17．《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，低壓容器均為第一類壓力容器。錯(cuò)18.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器拼接封頭對接接頭必須在成形后進(jìn)行無損檢測。錯(cuò)19．按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，進(jìn)行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也要對未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器焊接接頭當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或衍射時(shí)差法超聲檢測做為附加局部檢測。對《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。對《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，罐體以及與罐體連接的接管、管路的對接接頭應(yīng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測；夾套殼體的A、B類對接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線或超聲檢測。對《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，超高壓容器筒體及其它主要受壓元件在制造期間（耐壓試驗(yàn)前），至少應(yīng)做兩次100%的超聲檢測（調(diào)質(zhì)熱處理前后各一次）。錯(cuò)《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，超高壓容器筒體及主要受壓元件超聲檢測靈敏度為（p2mm當(dāng)量直徑。對GB150—2011《壓力容器》規(guī)定，第III類容器的對接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測。錯(cuò)GB150—2011《壓力容器》規(guī)定，對于進(jìn)行局部射線或者超聲波檢測的壓力容器，其公稱直徑dn2250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測。錯(cuò)GB150—2011《壓力容器》規(guī)定，進(jìn)行局部檢測的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延長部位增加檢測長度，增加的長度為該焊接接頭長度的10%，且兩側(cè)均不少于250mm。對GB150—2011《壓力容器》，壓力容器無損檢測檔案應(yīng)完整，保存時(shí)間不得少于容器設(shè)計(jì)使用年限。對GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》規(guī)定,用有延遲裂紋傾向的鋼材制造的球罐,應(yīng)在焊接結(jié)束至少24小時(shí)后,方可進(jìn)行焊縫的無損檢測.錯(cuò)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,無損檢測的合格要求應(yīng)當(dāng)不低于JB/T4730的規(guī)定。錯(cuò)NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于可反復(fù)使用的無損檢測儀器和靈敏度相關(guān)器材，承擔(dān)無損檢測的單位應(yīng)每年進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查，并在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。錯(cuò)NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，探頭和儀器組合的有效靈敏度余量應(yīng)在被檢工件最大聲程處測定。錯(cuò)NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超聲檢測時(shí)，提高6dB。錯(cuò)34、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測工作結(jié)束時(shí)應(yīng)對基準(zhǔn)靈敏度進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)距離－波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度變化達(dá)到2dB，則應(yīng)對上次復(fù)核以來所有檢測部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。錯(cuò)35、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果涉及到不同工件厚度對接接頭的檢測，試塊厚度的選擇應(yīng)由其平均厚度來確定。錯(cuò)36、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測時(shí)，確定缺陷邊界或指示長度采用的是絕對靈敏度法。錯(cuò)37、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測時(shí)，掃查靈敏度與基準(zhǔn)靈敏度相同。錯(cuò)38、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測，只有當(dāng)鋼板厚度不小于3倍探頭近場長時(shí)，才可用板材無缺陷部位第一次底波法來調(diào)節(jié)基準(zhǔn)靈敏度。錯(cuò)39、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼鍛件超聲檢測一般應(yīng)按排在熱處理后,孔、臺(tái)階等結(jié)構(gòu)加工前進(jìn)行。對40、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對于厚度小于45mm的鍛件超聲檢測，采用雙晶直探頭的距離—波幅曲線來確定缺陷當(dāng)量。對41、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍛件超聲檢測密集區(qū)缺陷是指在50mm聲程范圍內(nèi)或在同一深度50mmX50mm的面積內(nèi)有5個(gè)或5個(gè)以上的反射信號。錯(cuò)42、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量僅適用于聲程大于探頭近場長的缺陷。錯(cuò)43、某鋼鍛件經(jīng)超聲檢測，其單個(gè)缺陷當(dāng)量為II級、底波降低量為I級，密集區(qū)缺陷為III級，則按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該鍛件質(zhì)量等級應(yīng)評為III級。錯(cuò)44、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板檢測時(shí)，若第一次底波高度低于熒光屏滿刻度的5%,且明顯有未接合缺陷反射波（$5%），該部位稱為未結(jié)合區(qū)。對45、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用液浸法檢測無縫鋼管時(shí),應(yīng)使對比試樣內(nèi)外表面人工缺陷的回波幅度均達(dá)到熒光屏滿刻度的50%,以此作為掃查靈敏度。錯(cuò)46、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無縫鋼管超聲檢測時(shí),每根鋼管應(yīng)從管子兩端沿相反方向各檢測一次。錯(cuò)47、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,奧氏體鋼鍛件超聲檢測時(shí),在條件允許時(shí),可在鍛件有代表性部位加工一個(gè)或幾個(gè)適當(dāng)大小的對比孔或槽代替試塊進(jìn)行靈敏度的校準(zhǔn)。錯(cuò)48、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼制承壓設(shè)備對焊接接頭超聲檢測技術(shù)級別分為A、B、C三個(gè)級別，A級要求最低，C級要求最高。對49、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)母材厚度為130mm時(shí)，B級檢測可選用K1.5和K2.0兩種K值探頭，采用直射法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。錯(cuò)50、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于B級檢測，當(dāng)母材厚度100VT200mm時(shí)，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。兩種探頭的折射角相差應(yīng)大于等于10°。對51、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于C級檢測，斜探頭掃查聲束通過的母材區(qū)域應(yīng)先用直探頭檢測，該項(xiàng)檢測僅作記錄，不屬于對母材的驗(yàn)收檢測。錯(cuò)52、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壁厚為4?6mm的鋼制承壓設(shè)備環(huán)向?qū)雍附咏宇^的超聲檢測可參照鋼制鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測進(jìn)行。錯(cuò)53、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于板厚為6mm的鋼對接焊接接頭超聲檢測，可采用CSK-IA和CSK-IIA試塊。錯(cuò)54、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，距離一波幅曲線繪制在熒光屏上時(shí)，在檢測范圍內(nèi)最大聲程處的評定線高度不應(yīng)低于熒光屏滿刻度的20%對55、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對電渣焊焊接接頭還應(yīng)增加與焊縫中心線成45°的斜向掃查。其目的是為了檢測焊縫中的八字裂紋。對56、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對檢測面曲率半徑為50—250mm的縱向?qū)咏宇^和檢測面曲率半徑為80—250mm的環(huán)向?qū)咏宇^超聲檢測，不使用CSK-IIA試塊。錯(cuò)57、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制對接焊接接頭超聲檢測時(shí)，對波幅達(dá)到或超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、波幅和指示長度等。錯(cuò)58、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)對于II型焊接接頭超聲檢測未規(guī)定橫向缺陷檢測，其原因是管子環(huán)向?qū)咏宇^一般不會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋。錯(cuò)59、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測當(dāng)管壁厚度=8mm時(shí),評定線和定量線靈敏度相同。錯(cuò)60、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對在用承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲檢測時(shí)，應(yīng)對反射波幅在評定線和評定線以上的缺陷進(jìn)行定量，除確定缺陷位置、波幅和指示長度外，還應(yīng)對缺陷自身高度進(jìn)行測定，并對缺陷類型或性質(zhì)盡可能作出判斷。對二、選擇題《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，以下哪些單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的安全監(jiān)察？D特種設(shè)備生產(chǎn)單位/B.特種設(shè)備使用單位/C.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)/D.以上都是以下關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對于特種設(shè)備事故分類的說法中，正確的是B。分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故五類/B.分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四類/C.分為特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故四類/D.以上都不對以下關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對壓力容器范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是A盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的所有密閉設(shè)備盛裝最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式和移動(dòng)式容器盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于l.OMPa?L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60°C液體的氣瓶D.氧艙以下關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對鍋爐范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是D設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐出口水壓大于或者等于O.IMPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐有機(jī)載體鍋爐利用各種能源，將所承裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備以下關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對壓力管道范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是D最高工作壓力大于或者等于O.IMPa（表壓）介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)公稱直徑大于25mmD.利用一定的壓力輸送氣體或者液體的所有管狀設(shè)備《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定的超聲檢測方法項(xiàng)目為」脈沖反射法超聲檢測/B.衍射時(shí)差法超聲檢測/C.超聲檢測（自動(dòng)）/D.以上都是/以下哪一條不是《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定的對II級人員的能力要求？CA.調(diào)試和校準(zhǔn)檢測儀器B.編制或者審核無損檢測報(bào)告C.編制和審核無損檢測工藝規(guī)程D.編制針對具體工件的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，直接報(bào)考II級持證項(xiàng)目的學(xué)歷條件是_J_理工類研究生和本科生B.無損檢測大專生C.非理工本科和理工科大專生D.無損檢測中專生《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，考試成績未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的允許補(bǔ)考，考試單科合格成績有效期為D。A.I級一年B.II級二年C.III級三年D.二年《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，持證人員證件到期后，需要繼續(xù)從事持證項(xiàng)目的無損檢測工作，應(yīng)在有效期屆j_，按照要求向具有相應(yīng)項(xiàng)目考試的考試機(jī)構(gòu)提出換證申請。A.當(dāng)年的2月底前B.前6個(gè)月C.前3個(gè)月D.當(dāng)年年底《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓力元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量應(yīng)小于或等于_B_?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例，一般分為全部（100%）和局部（大于等于20%）兩種。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)大于等于J。A.10%B.20%C.50%D.60%《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的無損檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》執(zhí)行。對壓力容器對接接頭進(jìn)行局部（20%）無損檢測時(shí)，如采用射線檢測，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，其合格級別為C級。A.IB.IIC.IllD.W《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器焊接接頭超聲檢測方法包括DA.衍射時(shí)差法超聲檢測（TOFD）B.可記錄的脈沖反射法超聲檢測C.不可記錄的脈沖反射法超聲檢測D.以上都是《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于無損檢測時(shí)機(jī)的敘述，錯(cuò)誤的是丄焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測拼接封頭必須在成型前進(jìn)行無損檢測有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測低合金高強(qiáng)鋼制壓力容器在耐壓試驗(yàn)后還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，厚度大于或等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板，用于制造壓力容器殼體時(shí)，在哪些情況下需逐張進(jìn)行超聲檢測？_°A.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的B.在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的

C.設(shè)計(jì)壓力大于或等于C.設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPaD.以上都是《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用的移動(dòng)式容器不包括」鐵路罐車和汽車罐車B.長管拖車C.罐式集裝箱和管束式集裝箱D.氣瓶《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，用于制作罐體的碳素鋼和低合金鋼板，在哪些情況下需逐張進(jìn)行超聲檢測？丄厚度大于或者等于20mm的厚度大于或者等于12mm，且充裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的D.以上都是《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，需進(jìn)行全部射線或超聲檢測的對接接頭有二A.罐體的對接接頭B.與罐體連接的接管、管路的對接接頭C.A和BD.夾套殼體的A、B類對接接頭《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對于筒體及主要受壓元件的無損檢測沒有規(guī)定采用的無損檢測方法是_B_A.超聲檢測B.射線檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的A.固定式承壓蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐/B.有機(jī)熱載體鍋爐/C.以利用余熱為主要目的的煙道式或煙道與管殼組合式余熱鍋爐/D.以上都是《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用于D設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐額定出水壓力小于0.1Mpa或者額定熱功率小于0.1mw的熱水鍋爐的熱水鍋爐為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置D.以上都是下面關(guān)于《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對鍋爐分類的敘述哪一條是錯(cuò)誤的？XA.A級鍋爐是額定工作壓力大于3.8MPa的鍋爐/B.B級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐/C.C級鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐/D.D級鍋爐不包括有機(jī)熱載體鍋爐/24．以下是《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于無損檢測時(shí)機(jī)的敘述，錯(cuò)誤的是BA.有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測/B.有再熱裂紋傾向的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后再進(jìn)行一次相同的無損檢測/C.封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行/D.電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測以下是《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于無損檢測技術(shù)級別和焊接接頭質(zhì)量等級的敘述，錯(cuò)誤的是。A.鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測技術(shù)級別不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級全部檢測不低于II級，局部檢測不低于III級/B.鍋爐受壓部件焊接接頭超聲檢測技術(shù)級別不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于I級/C.表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于I級/D以上都對根據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，判斷下述有關(guān)無損探傷的要求哪些適用于有機(jī)熱載體爐？丄鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相100%RT,液相50%RT/B.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進(jìn)行100%UT加至少25%RT/C.鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接焊縫進(jìn)行大于等于20%RT/D.受熱面管子的對接焊縫進(jìn)行100%UT以下是《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于B級鍋爐無損檢測方法選擇和檢測比例的敘述，錯(cuò)誤的是D。A.鍋筒（鍋殼）、啟動(dòng)（汽水）分離器縱、環(huán)向?qū)咏宇^、封頭（管板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向?qū)咏宇^100%RT或100%UT/B.壁厚tV20mm時(shí)應(yīng)采用RT/C.壁厚1220mm可采用UT/D.UT宜采用數(shù)字式可記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀以下是《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－工業(yè)管道》關(guān)于管道受壓元件焊接接頭檢測方法和檢測數(shù)量要求的敘述，錯(cuò)誤的是丄A.名義厚度小于或者等于30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，不能用超聲檢測代替射線檢測名義厚度大于30mm的管道，對接接頭可以采用超聲檢測代替射線檢測公稱直徑大于或者等于500mm的管道，對每個(gè)環(huán)向?qū)咏宇^進(jìn)行局部檢測，公稱直徑小于500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測比例進(jìn)行抽樣檢測抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數(shù)量不得小于其數(shù)量的40%根據(jù)GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》規(guī)定，下面關(guān)于局部射線或超聲檢測的球罐，需要全部檢測的部位的敘述中，錯(cuò)誤的是旦A.焊縫交叉部位/B.嵌入式接管與球殼板連接的對接接頭/C.公稱直徑小于250mm接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭/D.凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭/JB/T4732—1995《鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，需進(jìn)行百分之百射線或超聲檢測的受壓部件焊接接頭包括丄A.A類或B類焊接接頭/B?筒體或圭寸頭名義厚度大于65mm的C類焊接接頭/C.開孔直徑大于100mm，且筒體或圭寸頭名義厚度大于65mm的D類焊接接頭/D.以上都是31、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承壓設(shè)備超聲檢測時(shí)，（D）。A、掃查靈敏度都高于基準(zhǔn)靈敏度；B、掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏度高6dB；C、掃查靈敏度都等于基準(zhǔn)靈敏度；D、掃查靈敏度應(yīng)根據(jù)表面狀況、缺陷檢測要求及探頭類型等適當(dāng)提高dB數(shù)（增益）。32、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)于檢測結(jié)束前儀器和探頭系統(tǒng)復(fù)核的說法，錯(cuò)誤的是：（B）A、掃描量程復(fù)核時(shí)，掃描線上任意一點(diǎn)的偏移不得超過掃描線該點(diǎn)讀數(shù)的10%或全掃描量程的5%；B、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度的變化都不得達(dá)到2dB；C、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，若距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度的變化$2dB,則上次復(fù)核以來所有檢測部位都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；D、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，若距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度上升2dB,則應(yīng)對所有的記錄信號進(jìn)行重新評定。33、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于對比試塊的規(guī)定，錯(cuò)誤的是:(D)A、對比試塊與被檢件或材料化學(xué)成份相似；B、試塊的外形尺寸能代表被檢工件的特征；C、對比試塊的厚度與被檢工件厚度相對應(yīng)，涉及到不同工件厚度對接接頭檢測，試塊厚度選擇應(yīng)由其較大工件厚度確定；D、對比試塊用于儀器探頭性能校準(zhǔn)和檢測校準(zhǔn)34、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列哪種試塊屬于標(biāo)準(zhǔn)試塊？(D)A、CSKTIA、CSK-WA；B、GST、GS-2、GS-3和GS-4；C、CS2、CS3；D、CSKTA、DZ-I、DB-PZ20—235、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測厚度為20mm的鋼板，應(yīng)選用的探頭是:(B)A、2.5MHz雙晶直探頭；B、4—5MHz雙晶直探頭；C、4—5MHz單晶直探頭；D、5MHz單晶直探頭36、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測厚度60mm的鋼板，應(yīng)采用的試塊是:(B)A、階梯平底試塊；B、(p5平底孔試塊；C、CS2；D、CS337、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板縱波檢測所用的掃查方式為:(D)A、全面掃查；B、列線掃查；C、格子線掃查；D、中部區(qū)域列線掃查或格子線掃查加坡口預(yù)定線兩側(cè)范圍內(nèi)100%掃查38、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，板材超聲檢測判定缺陷的三種情況是：(B)A、缺陷第一次反射波F1波幅高于距離一波幅曲線；B、雙晶探頭檢測時(shí)，缺陷第一次反射波F1波幅大于或等于顯示屏高度的50%；C、底面第一次反射波B1波幅低于顯示屏高度的50%,即B1V50%；D、以上都是39、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，厚度30mm鍛件超聲檢測，可選用的探頭是：(B)A、0.5－1MHz雙晶直探頭；B、1－5MHz雙晶直探頭；C、2.5MHz單晶直探頭；D、5MHz單晶直探頭40、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測厚度40mm的鍛件，應(yīng)采用的試塊是：(D)A、DZ-I；B、DB-P；C、CS2和CS4；D、CS3和CS441、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，筒形鍛件超聲檢測應(yīng)采用的方法是：(D)A、外圓面徑向縱波探測；B、外圓面周向橫波探測；C、外圓面軸向橫波探測；D、以上都是。42、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量:(D)A、應(yīng)在缺陷反射波幅最高處測試；B、僅適用于聲程大于近場區(qū)長度的缺陷；C、質(zhì)量評級時(shí)作為獨(dú)立的等級使用；D、以上都是。43、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于鋼鍛件橫波檢測的敘述，錯(cuò)誤的是：(B)A、可以采用2.5P10X12K1橫波斜探頭；B、人工反射體可以采用邊角反射等其它形式；C、以鍛件內(nèi)外表面V型槽的距離一波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度；D、波幅在距離波幅曲線(基準(zhǔn)線)50?100%的缺陷按缺陷指示長度進(jìn)行分級。44、按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板超聲檢測是為了探測:(C)A、分層；B、夾渣；C、未結(jié)合；D、裂紋45、按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于復(fù)合板超聲檢測的敘述中，錯(cuò)誤的是:BA、用于復(fù)合板復(fù)合面結(jié)合狀態(tài)的檢測；B、在復(fù)合板中部區(qū)域，探頭延垂直于基材壓延方向，間距不大于100mm的平行線掃查；C、單個(gè)缺陷指示長度小于25mm可不作記錄；D、未結(jié)合區(qū)定義是：B1<5%示波屏滿刻度，且F125%46、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測對比試樣上的人工缺陷為:_DA、V形槽B、U形槽；C、矩形槽；D、V形槽或矩形槽47、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管液浸法超聲檢測使用的探頭是:CA、線聚焦探頭；B、點(diǎn)聚焦探頭；C、A或B；D、橫波斜探頭48、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無縫鋼管超聲波檢測掃查靈敏度:__BA、等于基準(zhǔn)靈敏度；B、比基準(zhǔn)靈敏度低6dB；C、比基準(zhǔn)靈敏度高6dB；D、比基準(zhǔn)靈敏度高12dB49、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下面關(guān)于鋼螺栓坯件超聲檢測的敘述，錯(cuò)誤的是:DA、適用于直徑大于M36的鋼螺栓坯件；B、采用2MHz—5MHz的單晶直探頭或雙晶直探頭；C、奧氏體鋼螺栓件超聲檢測方法參照本方法進(jìn)彳??；D、使用CS3和CS2試塊。50、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，母材厚度40mm、焊縫寬度25mm的對接焊接接頭，其檢測區(qū)寬度為:_CA、25mm；B、37mm；C、45mm；D、49mm51、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用K2探頭檢測厚度30mm的對接焊接接頭，探頭移動(dòng)區(qū)為:_AA、150mm；B、90mm；C、120mm；D、100mm。52、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，C級檢測與B級檢測的不同之處有衛(wèi)A、要求焊縫余高磨平；B、要求橫向缺陷檢測；C、要求母材檢測；D、A和C。53、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列關(guān)于母材檢測的敘述中錯(cuò)誤的是:DA、C級檢測或必要時(shí)要進(jìn)行母材檢測；B、母材檢測目的是檢查斜探頭移動(dòng)區(qū)是否存在分層或其它缺陷；C、母材檢測不屬于對母材的驗(yàn)收檢測；D、檢測中發(fā)現(xiàn)的當(dāng)量大于等于（p2mm的缺陷作標(biāo)記并記錄。54、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對接焊接接頭評定質(zhì)量等級時(shí)，若母材厚度不同，（A）。A、取薄板側(cè)厚度值；B、取厚板側(cè)厚度值；C、取板厚平均值；D、以上都不對

55、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用K2探頭檢測壁厚為16mm的管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^，探頭移動(dòng)區(qū)的長度為:__A_A、96mm；B、48mm；C、128mm；D、80mm。56、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下面有關(guān)管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測的敘述，錯(cuò)誤的是:DA、要求一次波至少掃查到焊接接頭根部；B、一般要求從對接焊接接頭兩側(cè)進(jìn)行檢測；C、確因條件限制只能從焊接接頭一側(cè)檢測時(shí)，應(yīng)采用兩種或兩種以上不同k值探頭進(jìn)行檢測；D、除進(jìn)行縱向缺陷檢測外，還應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷檢測。57、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測在用螺栓螺紋根部裂紋的方法是:CA、采用2o—8.5°縱波斜探頭在螺栓端部斜入射檢測；B、采用K1-K1.5橫波斜探頭在無螺紋部位進(jìn)行軸向橫波檢測；C、A和B；D、直探頭螺栓端部軸向檢測，無螺紋部位徑向檢測。58、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲檢測時(shí)，對超標(biāo)缺陷和判定為危害性的缺陷，應(yīng)測試其:DA、回波幅度和指示長度；B、埋藏深度和缺陷位置；C、缺陷自身高度；D、以上都是59、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備超聲檢測缺陷類型識別通常應(yīng)確定:BA、裂紋、未熔合和未焊透；B、點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、或面狀缺陷；C、C、縮孔、疏松和裂紋;D、白點(diǎn)、折疊和夾渣60、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缺陷自身高度的測定方法不包括:CA、一6dB法；B、端部最大回波法；C、一10dB法；D、端點(diǎn)衍射波法三、TOFD檢測技術(shù)1）、問答題衍射波有哪些特性？答：衍射波的特性有：（1）與反射波相比，衍射波沒有明顯的方向性；（2）與鏡面反射的超聲波強(qiáng)度相比，衍射波強(qiáng)度很弱；（3）缺陷端點(diǎn)的形狀對衍射有影響，端點(diǎn)越尖銳，衍射越時(shí)顯，端點(diǎn)越圓滑，衍射越不時(shí)顯。在哪些角度范圍，可以獲得滿意的衍射信號，最不利的衍射角度是多少？答：在折射角為45o~80o的范圍內(nèi)，可以獲得滿意的衍射信號。折射角為380時(shí)，衍射波幅度下降很大，為最不利的的衍射角度。TOFD探頭一般使用的折射角度為45。?70。，這樣既避開38。的不利角度，又不使用750以上的折射角度（是因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)測量誤差會(huì)急劇增大）。3、、TOFD技術(shù)使用的探頭與脈沖回波技術(shù)的探頭有哪些不同?答：TOFD技術(shù)所用的探頭與常規(guī)脈沖反射技術(shù)使用的探頭不同之處是：（1）縱波與橫波同時(shí)存在oTOFD技術(shù)采用縱波檢測，探頭入射角小于第一臨界角，探頭聲場中，同時(shí)存在縱波和橫波。（2）大擴(kuò)散角和寬波束。采用小晶片尺寸探頭，其縱波具有很寬的波束。（3）橫波聲場強(qiáng)度比縱波大的多。TOFD掃查有哪些類型，各有什么用途和特點(diǎn)？答：TOFD檢測有兩種基本的掃查類型，一類是非平行掃查，另一類是平行掃查。非平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向不平行的掃查，掃查結(jié)果稱為D掃描。這種掃查可以得到缺陷長度和高度的信息。但缺陷高度的檢測精度與缺陷距焊縫中心線的位置有關(guān)，如果缺陷不在焊縫中心線，則深度計(jì)算將會(huì)出現(xiàn)誤差。非平行掃查又分為探頭在焊縫兩邊對稱放置的非平行掃查和不對稱放置的偏置非平行掃查。如當(dāng)工件底面焊縫較寬時(shí)，為提高底面熔合區(qū)的熱影響區(qū)缺陷檢出率就需要采用偏置非平行掃查。平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向相同的掃查，掃查結(jié)果稱為B掃描。這種掃查可以得到更精確的缺陷高度數(shù)據(jù)，以及該缺陷距焊縫中心線的距離，但不能得到缺陷長度的數(shù)據(jù)。大多數(shù)情況下，為提高檢測速度，或?yàn)榻档统杀?，只進(jìn)行非平行掃查。但是為得到缺陷深度、高度、傾角以及相對焊縫中心線的位置等準(zhǔn)確信息，有必要對非平行掃查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行平行掃查，這對于缺陷類型識別和焊縫質(zhì)量的等級判定都是有利的。TOFD技術(shù)的有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？答：TOFD技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）可靠性好，缺陷檢出率高；（2）定量精度高；（3）檢測簡便快捷；（4）配有自動(dòng)化或半自動(dòng)化掃查裝置，能確定缺陷與探頭相對位置，信號通過處理可轉(zhuǎn)換為包含豐富信息的TOFD圖像，有利于缺陷的識別和分析；（5）TOFD系統(tǒng)都是高性能數(shù)字化儀器，不僅能全過程記錄信號，長久保存數(shù)據(jù)，而且能高速進(jìn)行大量數(shù)據(jù)處理；（6）TOFD技術(shù)除用于檢測外，還可用于缺陷擴(kuò)展的監(jiān)控，對裂紋高度擴(kuò)展的測量精度極高。TOFD技術(shù)的局限性：（1）、TOFD檢測工件上表面和下表面都存在一定的盲區(qū)；⑵、對缺陷定性比較困難；⑶、TOFD圖像識別和判讀比較難，數(shù)據(jù)分析需豐富的經(jīng)驗(yàn)；⑷、對粗晶材料、例如奧氏體鋼焊縫檢測比較困難；⑸、橫向缺陷檢測比較困難；⑹、復(fù)雜幾何形狀的工件檢測比較困難；⑺、點(diǎn)狀缺陷的尺寸測量不夠準(zhǔn)確。2）、選擇題“TOFD”是什么的英文縮號？A.缺陷的種類/B.信號的傳播時(shí)間/C.衍射波的時(shí)間差/D.缺陷測高方法/答案C衍射波信號的特點(diǎn)是。A.比反射波信號強(qiáng)得多，且沒有明顯的指向性/B.比反射波信號弱得多，且沒有明顯的指向性/C.比反射波信號強(qiáng)得多，且有明顯的指向性/D.比反射波信號弱得多，且有明顯的指向性/答案B以下關(guān)于裂紋上尖端衍射信號波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述，正確的是:A.折射角65度時(shí)，信號波幅最大/B.折射角在38度時(shí)波幅下降很大/C.折射角在20度時(shí)波幅又回升/D.以上都對/答案A以下關(guān)于裂紋下尖端衍射信號波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述，正確的是:A.折射角65度時(shí)，信號波幅最大/B.折射角在38度時(shí)波幅下降很大/C.折射角在20度時(shí)波幅又回升/D.以上都對/答案D為什么用單個(gè)探頭完成TOFD檢測是困難的？A.波束擴(kuò)展太小/B.傳播時(shí)間太短/C.反射波會(huì)掩蓋衍射波/D.探頭頻率太低/答案CT0FD探頭典型的角度是:A.45度，60度和80度/B.30度，60度和70度/C.45度，55度和70度/D.45度，60度和70度/答案DTOFD技術(shù)采用縱波檢測的原因是:A.縱波的傳播速度快/B.縱波的能量高、C.縱波的波長短/D.縱波的衰減小/答案A以下關(guān)于直通波與缺陷上尖端、缺陷下尖端和底面反射波信號相位關(guān)系的敘述，正確的是:A.直通波和缺陷上尖端信號相位相同/B.直通波和缺陷下尖端信號相位相同/C.直通波和底面反射波信號相位相同/D.以上都對/答案B以下哪一條不是非平行掃查的優(yōu)點(diǎn):A.一次掃查能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍檢測，效率高/B.能同時(shí)得到缺陷長度和高度數(shù)據(jù)/C.焊縫余高不影響掃查，操作方便/D.定位定量準(zhǔn)確/答案D與常規(guī)超聲波檢測技術(shù)相比，以下哪一條不是TOFD技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：八、、?A.可靠性更高/B.定量精度更高/C.檢測效率更高/D.缺陷定性更準(zhǔn)確/答案D與常規(guī)超聲波檢測儀器相比，TOFD檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)之一是:A.價(jià)格低/B.操作簡單/C.能全過程記錄信號/D.現(xiàn)場適用性好/答案C以下哪一條不是TOFD技術(shù)的局限性？A.對近表面缺陷的檢測可靠性不夠高/B.TOFD圖像識別和判讀需要更多經(jīng)驗(yàn)/C.檢測速度較慢/D.對粗晶材料檢測信噪比較低/答案C以下哪一條不是TOFD技術(shù)的局限性？A.橫向缺陷檢測比較困難/B.復(fù)雜幾何形狀的工件檢測比較困難/C.點(diǎn)狀缺陷的尺寸測量不夠準(zhǔn)確/D.圖像顯示比A型顯示更難識別缺陷/答案D四、工藝題關(guān)于操作指導(dǎo)書NB/T47013.1通用要求規(guī)定：操作指導(dǎo)書編號；依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號；檢測技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時(shí)機(jī)、檢測比例、合格級別和檢測前的表面準(zhǔn)備；檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢測范圍)；檢測設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號，工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)；檢測工藝參數(shù)；檢測程序；檢測示意圖；數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定；編制者(級別)和審核者(級別)；k）編制日期。NB/T47013.3超聲檢測規(guī)定：a）檢測技術(shù)要求：檢測技術(shù)（直探頭檢測、斜探頭檢測、直接接觸法、液浸法等）和檢測波形等；b）檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、規(guī)格、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位等；c）檢測設(shè)備器材：儀器型號、探頭規(guī)格、耦合劑、試塊種類，儀器和探頭性能檢測的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)等；d）檢測工藝相關(guān)技術(shù)參數(shù)：掃査方向及掃查范圍、缺陷定貴方法、檢測記錄和評定要求、檢測示意圖等。表1超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素序號相關(guān)因素的內(nèi)容1工件形狀包括規(guī)格、材質(zhì)等2檢測面要求3檢測技術(shù)（直探頭檢測、斜探頭檢測、直接接觸法、液浸法等）4探頭折射角及在工件中的波形（橫波、縱波）；探頭標(biāo)稱頻率、晶片尺寸和晶片形狀5檢測儀器類型

6耦合劑類型7校準(zhǔn)（試塊及校準(zhǔn)方法）8掃査方向及掃杏范圍9掃査方式（手動(dòng)或自動(dòng)）10缺陷定量方法11計(jì)笄機(jī)數(shù)據(jù)米集（用到時(shí)）；自動(dòng)報(bào)警和/或記錄裝置（用到時(shí)）12人員資格要求；檢測報(bào)告要求設(shè)計(jì)操作指導(dǎo)書應(yīng)包含的內(nèi)容:1.工件介紹；2.儀器及器材；3.技術(shù)要求；4.掃描線調(diào)節(jié)及說明；5.靈敏度校準(zhǔn)及說明；6.掃查方式及說明；7.缺陷記錄；8.不允許缺陷的規(guī)定；9.掃查示意圖；10.編制及審核。例1：現(xiàn)場安裝1000m3球罐,材質(zhì)16MnR,主要技術(shù)參數(shù)是：容器類別：三類；設(shè)計(jì)壓力：1.8MPa；設(shè)計(jì)溫度：50°C；鋼板規(guī)格：4900X1800X42mm；要求：鋼板縱波和橫波超聲探傷。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47013.3-一2015，球罐鋼板100%檢驗(yàn)，11級合格。編制鋼板超聲探傷操作指導(dǎo)書。工件工件名稱球殼板工件編號

規(guī)格（mm）4900X1800X42mm材料牌號16MnR表面狀態(tài)軋制面熱處理狀態(tài)/儀器及器材儀器型號HS600耦合劑水探頭型號2MHz雙晶直探頭、2MHzK=1斜探E頭試塊2#試塊：V型槽試塊：技術(shù)要求檢測標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.3—2015檢測時(shí)機(jī)安裝前檢測比例100%合格級別II級檢測面任一軋制面掃查速度V150mm/s掃查范圍板材中部及板材邊緣掃查檢測靈敏度直探頭檢測靈敏度為少5平底孔；斜探頭檢測靈敏度為1.2mm深V型槽。表面補(bǔ)償4db掃描線調(diào)節(jié)及說明雙晶直探頭扌描線內(nèi)；K1斜探頭探掃描線內(nèi)。探傷采用深度1：1調(diào)節(jié)，使鋼板第一次底波位于掃傷采用深度1：2調(diào)節(jié)，使第二跨距V型槽回波位于靈敏度校準(zhǔn)及說明雙晶直探頭探傷時(shí)，以2號少5平底孔試塊上15mm、30mm.45mm3個(gè)平底孔回波制作距離一波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)靈敏度。掃查靈敏度提高6db。K1斜探頭探傷時(shí)，在鋼板上加工張角60°的V型槽，長度

25mm、深度1.2mm。探頭對準(zhǔn)V型槽，找出第跨距取大反射波幅，使該波達(dá)80%滿幅；儀器狀態(tài)不變，移動(dòng)探頭找到第二跨距最大回波。連接兩回波頂點(diǎn)，作為距離一波幅曲線，以此作為檢測靈敏度。掃查方式說明雙晶直探頭探傷：板材邊緣50mm范圍內(nèi)100%掃查；板材中部區(qū)域探頭沿垂直和平行于板材壓延方向且間距不大于100mm的格子線進(jìn)行掃查。雙晶直探頭掃查時(shí)，探頭的移動(dòng)方向應(yīng)與探頭的隔聲層相垂直。K1斜探頭探傷：在板材的軋制面上以垂直和平行于板材軋制方向的格子線進(jìn)行掃查，格子線中心距為200mm。缺陷的記錄直探頭探傷，缺陷第一次反射波（F1）波幅高于距離一波幅曲線的位置；直探頭探傷，底面第一次反射波（B1）波幅低于顯示屏滿刻度的50%的位置；斜探頭探傷，波幅等于或超過距離波幅曲線的缺陷位置；對于波幅低于距離一波幅曲線的缺陷，當(dāng)指示長度較長時(shí)，也應(yīng)作記錄。不允許的缺陷白點(diǎn)、裂紋不允許；板材中部檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時(shí)，單個(gè)缺陷指示面積S大于100mm2；任一1mX1m檢測面積內(nèi)，當(dāng)50VSW100mm2時(shí)，超過10個(gè)；板材邊緣檢測區(qū)域：雙晶直探頭檢測時(shí)，單個(gè)缺陷指示長度Lmax大于30mm；單個(gè)缺陷指示面積S大于100mm2；當(dāng)15VLW

30時(shí)，超過3個(gè)。4.K1斜探頭檢測時(shí)：等于或超過距離一波幅曲線的任何缺陷信號。掃査示意圖縱波雙晶直探頭掃查橫波斜探頭掃查編制人（資格）UTII年月日審核人（資格）UT皿年月日鍛件超聲檢測操作指導(dǎo)書5.2承壓設(shè)備用原材料或零部件的超聲檢測工藝文件原材料或零部件的超聲檢測工藝文件除了應(yīng)滿足4.3的要求之外，還應(yīng)包括表2所列的相關(guān)因素。表2原材料或零部件超聲檢測工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素序號相關(guān)因素的內(nèi)容1產(chǎn)品形式（板材、管材、鍛件等）2檢測時(shí)機(jī)（如熱處理前或后）3檢測范圍4質(zhì)量驗(yàn)收等級例2：筒形鍛件：外徑2000mm,壁厚200mm,長度2200mm；材質(zhì)SA508—血

按NB/T47013?3—2015標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測，合格級別為I級，熱處理前第一次探傷。編制鍛件超聲探傷操作指導(dǎo)書。工件工件名稱筒形鍛件工件編號規(guī)格（mm）屮2000X2200X200材料牌號SA508—III表面狀態(tài)機(jī)加工熱處理狀態(tài)/儀器及器材儀器型號HS600耦合劑機(jī)油探頭型號直探頭：2.5P20Z斜探頭：2.5P12X12K1試塊直探頭檢測：工件底面；斜探頭檢測：在工件加工余料部分開V型槽，深2mm>長25mm、張角60°。技術(shù)要求檢測標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.3一2015檢測時(shí)機(jī)機(jī)加工后、熱處理前檢測比例100%合格級別I級檢測面筒體外圓面及端面掃查速度V150mm/s掃查范圍筒體整個(gè)截面檢測靈敏度直探頭探傷：少2平底孔斜探頭探傷：2mm深V型槽表面補(bǔ)償0db掃描線調(diào)節(jié)及說明1.圓周面直探頭探傷：深度1：2.5調(diào)節(jié)，使工件底波位于水平刻度的80%；

圓周面斜探頭探傷：深度1：5調(diào)節(jié)，使V型槽第二次回波位于掃描線內(nèi)；端面直探頭探傷：深度1：250調(diào)節(jié)，使2200mm處底波位于掃描線內(nèi)。1.靈敏度校準(zhǔn)及說明圓周面直探頭探傷基準(zhǔn)靈敏度：BG80%+36.5db；端面直探頭探傷：2200mm處底波BG100%，做透聲性檢測；圓周面K1斜探頭探傷：從鍛件外圓面將探頭對準(zhǔn)內(nèi)圓面的V型槽，調(diào)整增益，使最大反射波高度為滿刻度的80%，將該值標(biāo)在面板上，不改變儀器狀態(tài)，再移動(dòng)探頭測定外圓面的V型槽，并將最大反射波高度標(biāo)在面板上。用直線連接兩頂點(diǎn)