分離機械與壓榨機械管理

2e2b2a總結(jié)上節(jié)第二節(jié)剝殼去皮機械

一剝殼去皮的目的、要求和方法：二谷物、堅果、油料的剝殼去皮機械：（一）膠輥礱谷機：稻粒進入膠輥的條件：從而可得輥筒的最小直徑：總結(jié)上節(jié)（二）離心式剝殼機三果蔬去皮機械（r/min）（r/min）第三節(jié)壓榨機械在食品工業(yè)或在農(nóng)產(chǎn)品加工中有兩方面壓榨：

一是種籽和果仁中榨取油脂。二是榨取果汁。如蘋果、柑桔。番茄汁等。果汁含在細胞之中。所以必須先將細胞破碎。壓榨果汁的主要問題是由于果膠的存在果汁不易釋出，所以需要進行預(yù)處理。壓榨種類：液力壓榨和螺旋壓榨二者主要用于食用植物油及果汁、蔬菜油的榨取一食用植物油壓榨制取方法：（1）浸出法（萃取法）（2）壓榨法1浸出法（萃取法）：利用某些有機溶劑能溶解油脂的特性，能使其溶解油料（或稱萃取液），再經(jīng)過蒸發(fā)，使油脂和溶劑從萃取液中分離出去的方法。根據(jù)油料含油量的不同分：一次浸出和預(yù)榨浸出兩種方法。含油量低的油料如大豆等采用一次浸出法；含油量高的油料如花生、油菜子等采用預(yù)榨浸出法，即先用壓榨法把油料中的油脂榨出一部分，然后用有機溶劑浸出餅粕中的油。采用浸出法出油率大大高于壓榨法，但設(shè)備復(fù)雜，投資大，用于大型植物油廠。2壓榨法：對油料施加足夠的壓力，使油脂從油料細胞中分離出來的方法。

分類：一次壓榨、二次壓榨、預(yù)榨和冷榨

特點：出油率低，設(shè)備簡單，投資少，中小型植物油廠采用。但目前大型植物油廠也用

形式：液壓榨油機螺旋榨油機壓榨法制油工藝：植物油料清理（剝殼分離）破碎調(diào)質(zhì)軋坯蒸炒（成型）壓榨毛油精煉成品油餅（或浸出、二次壓榨）制油工藝一次壓榨法二次壓榨法預(yù)榨冷榨法工藝特點殘油率低、強化制坯、低水分高溫入榨、壓力高、時間長制坯預(yù)榨、餅破碎再蒸炒、壓榨殘油率達標先提取60～75％油的方法，餅作入浸料坯。簡化制坯條件，高水分低溫入榨在室溫或低于650C高水分下進行一次性壓榨，可整籽榨應(yīng)用范圍低油分或不適合浸出：棉籽、葡萄籽高油分，不適合預(yù)榨浸出，如芝麻多數(shù)高油分油料、蓖麻籽、卡諾拉籽、油葵子餅可利用蛋白者：大豆、花生等坯料入榨條件水分：1～3.5％；溫度：115～135oC時間:240s前道預(yù)榨：低溫、高水分；后道調(diào)高溫度、低水分水分：1.8～6％；溫度：100～120oC時間：120s水分：7～10％；溫度：30～65oC餅殘油率（％）5~85~612~30（膨化坯料）8~18（花生仁）（一)螺旋榨油機1構(gòu)造和工作過程構(gòu)造：螺旋式榨油機主要由榨籠、榨軸、出餅口。出油率高達80～86％特點：(1)

處理量大，占地面積、動力消耗小；

(2)

結(jié)構(gòu)緊湊簡單、操作、維修、保養(yǎng)工作方便。

榨軸：（榨螺、螺旋軸）圖3-19

型式：整體式：特點制造方便，磨損后報廢，使用成本較高

多用于小型套裝式：特點結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磨損后可更換。多用于大中型榨油機榨條：是構(gòu)成榨籠的零件。多采用條形榨條，分甲形、乙形，兩者配合使用時，榨條之間即可形成油縫隙。榨條的形狀及排列a.榨條的排列順序b.甲形榨條c.乙形的榨條榨籠：由數(shù)根長方形扁鐵做成一個圓筒形的骨架，骨架由螺栓固定。工作時時，油油料從從加料料斗送送入榨榨堂。。由于于榨螺螺的旋旋轉(zhuǎn)運運動，，帶動動油料料在榨榨膛內(nèi)內(nèi)運動動，互互相摩摩擦而而升溫溫。又又由于于榨螺螺根部部直徑徑不斷斷變粗粗，榨榨膛容容積越越來越越小，，壓力力越來來越高高，油油脂從從油料料中被被擠出出，經(jīng)經(jīng)榨條條之間間的縫縫隙流流至接接油盤盤，油油餅從從出料料圈擠擠出。。工作過過程壓力種種類：：根據(jù)以以上原原理可可知：：螺旋旋榨油油機是是靠壓壓力將將油脂脂從油油料中中擠出出，其其壓力力主要要是壓縮力力、出餅阻阻力及摩擦力力。壓縮力力：是因榨榨膛內(nèi)內(nèi)容積積從進進料端端到出出餅端端逐漸漸縮小小，油油料在在榨堂堂內(nèi)由由進料料端到到出餅餅端逐逐漸被被擠壓壓而產(chǎn)產(chǎn)生的的。出餅餅阻阻力力：：隨出出餅餅間間隙隙大大小小而而變變化化，，間間隙隙越越小小，，餅餅越越薄薄，，阻阻力力越越大大，，則則榨榨膛膛內(nèi)內(nèi)的的壓壓力力也也越越大大。。摩擦擦力力：：是油油料料在在榨榨膛膛內(nèi)內(nèi)運運動動過過程程中中與與榨榨條條、、榨榨螺螺表表面面的的摩摩擦擦力力以以及及油油料料間間的的相相對對運運動動的的摩摩擦擦力力。。（1））榨榨膛膛容容積積比比（（空空余余體體積積比比、、壓壓縮縮比比））：：（2））料料坯坯實實際際壓壓縮縮比比：：εn指料料坯坯在在榨榨膛膛內(nèi)內(nèi)被被實實際際壓壓縮縮的的程程度度，，與與料料坯坯性性質(zhì)質(zhì)、、榨榨料料結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、榨榨膛膛壓壓力力等等有有關(guān)關(guān)。。εn<ε，一一般般ε/εn=1.5～～4.5（3））榨榨膛膛平平均均壓壓力力：：————專專指指徑徑向向壓壓力力一般般25～～70MPa2螺螺旋旋榨榨油油機機主主要要參參數(shù)數(shù)：：指進進出出口口端端一一個個導(dǎo)導(dǎo)程程段段內(nèi)內(nèi)榨榨膛膛容容積積的的比比值值。。ε=Ve/Vf式中中：：Ve－進進口口端端榨榨螺螺一一個個螺螺距距的的榨榨膛膛容容積積。。Vf－出出口口端端榨榨螺螺一一個個螺螺距距的的榨榨膛膛容容積積。。ε值根根據(jù)據(jù)不不同同油油料料的的含含油油量量大大小小來來選選取?。海汉陀土苛康偷陀陀土狭锨仪艺フヂ萋蒉D(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速較較低低時時，，ε=6.8～～7.5。。反反之之，，ε=7.5～～14，，最最高高可可達達18。。（4））進進料料端端榨榨膛膛容容積積：：Ve式中中：：Q—榨榨油油機機生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力，，kg/h；；Bm—出出坯坯率率（（出出餅餅率率）），，0.8～～0.95；；Kf—料料坯坯（（榨榨料料））充充滿滿系系數(shù)數(shù)，，0.4～～0.65；；Ke—與與油油料料品品種種有有關(guān)關(guān)的的系系數(shù)數(shù)，，花花生生：：1；；大大豆豆：：0.7～～0.75；；棉籽籽仁仁：：0.9～～0.94；；γm—入入榨榨料料坯坯容容重重，，kg/m3；n—轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速，，rpm。。榨螺螺轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速直直接接影影響響壓壓榨榨時時間間、、產(chǎn)產(chǎn)量量和和出出油油率率。。加加工工不不同同油油料料其其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速不不同同，，出出餅餅厚厚度度也也與與產(chǎn)產(chǎn)量量、、出出油油率率等等因因素素有有關(guān)關(guān)。。如餅厚度度大，則則產(chǎn)量高高，但餅餅中殘油油率也相相應(yīng)提高高，但也也不是出出餅越薄薄越好，，因出餅餅過薄，，榨膛內(nèi)內(nèi)壓力過過高，反反而出油油率下降降。一般農(nóng)用用小型壓壓榨機采采用快速速及薄餅餅，n=60～～110r/min,餅餅厚為為0.3～2mm。（6）功功率消耗耗：Ny式中：q—榨螺螺每轉(zhuǎn)一一轉(zhuǎn)所通通過的榨榨料，kg/r；n—轉(zhuǎn)速，，rpm；Rp—單位位質(zhì)量的的壓榨功功，Nm/kg。（5）榨榨螺轉(zhuǎn)速速和出餅餅厚度：：（二)液液壓榨油油機種類類：手動、機機動及其其立式和和臥式榨油壓力力：0.1～～150MPa生產(chǎn)周期期：1.5～～2.5小時特點點：卸餅麻煩煩、操作作勞動強強度大、、出油率率穩(wěn)定性性差。果汁的種種類：澄清果汁汁：果肉微粒粒和果膠膠均被除除去，澄澄清晰透透明狀。。干風(fēng)味味及營養(yǎng)養(yǎng)損失較較大。一一般用于于蘋果、、葡萄、、櫻桃等等的制汁汁。混濁果汁汁：內(nèi)保留有有果肉微微粒，呈呈混濁狀狀態(tài)，均均勻懸浮浮與果汁汁中。一一般用柑柑桔、番番茄的制制汁。榨汁機的的種類：：間歇式連續(xù)式二水果果及蔬菜菜打漿與與榨汁1打打漿機葡萄破碎碎除梗機機1.料斗斗2.破碎碎輥3.篩筒筒4.除梗螺旋旋5.果梗出口口6.螺旋排料料器7.果漿出口口葡萄由料斗1投進并落入入兩破碎輥2之間，葡萄萄漿果在輥齒齒的擠壓下被被破碎，并與與果梗一起進進入篩筒3。。除梗螺旋4的葉片呈螺螺旋排列，與與篩筒的轉(zhuǎn)動動方向相反。。在除梗螺旋旋葉片的作用用下，果梗被被摘除并從果果梗出口5排排出；果肉、、果漿等則從從篩孔中排出出并落入下部部螺旋排料器器6中，再經(jīng)經(jīng)果漿出口7排出。破碎裝置破碎裝置由一一對破碎輥組組成。破碎輥的型式式有多種，常常用的為花瓣形。調(diào)整兩破碎碎輥間的中心心距，以滿足足不同破碎率率的要求。破碎輥材料為為橡膠，防止止破碎時撕碎碎果皮、壓破破種子和碾碎碎果梗。葡萄除梗破碎碎機1料斗2螺旋旋3篩篩筒4除梗螺螺旋5螺旋片6果梗梗出口7活活門8手輪9破碎裝置置10排排料裝置結(jié)構(gòu)工作原理當葡萄從料斗1投入后，在螺旋2的推動下向右右進入篩筒3進行除梗，梗梗在除梗螺旋4的作用下被摘摘除并從果梗出口6排出。漿果從篩孔孔中排出，，并在焊在在篩筒外壁壁上的螺旋片5的推動下向向左移動的的過程中落落入破碎裝置9中，由下部部的螺旋排料裝裝置10排出。除梗率、破破碎率調(diào)節(jié)節(jié)活門7的開度大小小可通過手輪8調(diào)節(jié)，以滿滿足不同除除梗率要求求。當工藝藝要求為完完全不除梗梗時，活門門可全部打打開，葡萄萄可直接進進入破碎裝裝置進行破破碎，此時時除梗裝置置停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。破碎碎率率調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)1.破破碎碎裝裝置置移移動動破碎碎裝裝置置下下部部設(shè)設(shè)有有四四個個輪輪子子，，可可使使裝裝置置沿沿縱縱向向移移動動。。當當工工藝藝要要求求完完全全不不破破碎碎時時，，可可將將裝裝置置推推向向右右邊邊，，使使經(jīng)經(jīng)過過或或未未經(jīng)經(jīng)過過除除梗梗的的葡葡萄萄直直接接由由螺螺旋旋排排料料裝裝置置排排出出。。2.破破碎碎輥輥間間軸軸間間距距調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)通過過調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)破破碎碎輥輥間間軸軸間間距距，，可可得得到到不不同同的的破破碎碎率率要要求求除梗破碎碎機除梗梗裝置除梗破碎碎機筒體體篩筒為圓圓筒形，，篩孔直直徑為15~20mm。材材料用薄薄不銹鋼鋼板制造造。除梗螺旋旋除梗裝置置主要由由篩筒和和除梗螺螺旋等組組成。除除梗螺旋旋葉片與與軸均用用不銹鋼鋼制造并并焊接而而成。進料口輸輸送螺旋旋不同型式式除梗破破碎機小型除梗梗破碎機機操作與維維護開機前要要仔細檢檢查各機機械傳動動部分,并按工工藝要求求的除梗梗率及破破碎率調(diào)調(diào)整好各各有關(guān)裝裝置后開開機；運轉(zhuǎn)正常常后再投投料。投投料要均均勻，嚴嚴防異物物投入，，以免損損壞機器器；運轉(zhuǎn)中如如發(fā)現(xiàn)堵堵塞或其其他故障障，應(yīng)立立即停機機排除；；運轉(zhuǎn)中如如果除梗梗率或破破碎率與與工藝要要求不符符時，要要及時調(diào)調(diào)整；各潤滑部部位要及及時添加加潤滑油油；應(yīng)經(jīng)常保保持設(shè)備備清潔衛(wèi)衛(wèi)生，每每班過后后都應(yīng)沖沖洗干凈凈；發(fā)酵季節(jié)節(jié)過后要要將設(shè)備備徹底沖沖洗干凈凈。裹包式壓壓榨機（如圖3—21）。袋裝原料料放在壓壓板2與與臺面之之間，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手桿桿1使螺螺桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，帶動動壓板向向下運動動。壓壓榨袋內(nèi)內(nèi)的原料料擠出汁汁液，并并收集在在容積內(nèi)內(nèi)。原料2榨榨汁機（1）間間歇式壓壓榨機籠式壓榨榨機：構(gòu)造類似似液壓籠籠式壓榨榨機。該該類壓榨榨機的原原料不必必裝袋，，直接接加壓壓，從從而提提高了了出油油率。。適用用于壓壓榨汁汁液較較多的的原料料。圖3-22臥籃式式壓榨榨機結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖1.旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)用電電機2.活塞塞往復(fù)復(fù)電機機3.調(diào)調(diào)節(jié)閥閥4.控控制閥閥5.料料口蓋蓋6.收收集盆盆7.軸軸承8.小車車9.疏疏松裝裝置9臥籃式壓榨機機臥式多孔圓筒筒上有一個帶帶鉸鏈蓋的料料口，破碎后后的果漿由