吊掛試驗報價單與方案

..XXXXXXX采光頂LED屏吊掛試驗報價XXXXX：我公司是XX省規(guī)模較大、資質(zhì)齊全、資源雄厚、具備獨立法人資格的第三方綜合性檢測、鑒定機(jī)構(gòu),公司具有XXX省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的CMA計量認(rèn)證資質(zhì),XXXX住建廳頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)檢測資質(zhì)和建<構(gòu)>筑物可靠性鑒定〔安全性、使用性資質(zhì)?，F(xiàn)對貴單位A地塊4#〔萬達(dá)茂采光頂LED屏吊掛試驗項目內(nèi)容及報價見表一：表一試驗項目與報價表序號試驗項目內(nèi)容費用〔元收費依據(jù)及說明1橢圓形鋼網(wǎng)架1、采光頂?shù)觞c部位的豎向位移2、采光頂中心點的豎向位移3、采光頂主要控制點的豎向位移4、加載試驗前后采光頂環(huán)向直徑及拱頂高度的變化情況5、鋼龍骨拐點處的水平位移6、采光頂?shù)觞c部位鋼龍骨截面應(yīng)力、應(yīng)變/2正圓形鋼網(wǎng)架/費用總計：/備注：上述報價不含現(xiàn)場試驗配合費用,試驗所需委托方配合的工作詳見試驗方案。附件：XXXXXXX采光頂LED屏吊掛試驗方案XXXXXXX201X年9月19日..附件:XXXXXXX采光頂LED屏吊掛試驗方案審核人：編制人：XXXXXX201X年4月8日方案確認(rèn)單位建設(shè)單位〔蓋章或簽字：設(shè)計單位〔蓋章或簽字：監(jiān)理單位〔蓋章或簽字：施工單位〔蓋章或簽字：..XXXXXXX采光頂LED屏吊掛試驗方案1、工程概況及試驗原因XXXXXXX位于XXXXX邊,該建筑主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),中間設(shè)置中庭,中庭設(shè)置采光頂。其中,橢圓采光頂和正圓采光頂主次梁、圈梁均采用矩形鋼管,鋼架間的連接均采用焊接,焊縫強(qiáng)度為一級。由于后期使用過程中,需要在鋼結(jié)構(gòu)吊掛點吊掛LED屏。為保證鋼結(jié)構(gòu)在規(guī)定的荷載作用下不出現(xiàn)大的變形和損傷〔該規(guī)定的荷載由委托方指定為6T,受XXXXX委托,我公司對該廣場采光頂鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行使用性能檢驗。我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況,提交本試驗方案。2、試驗依據(jù)1《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》<GB/T50344-2004>；2《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》<GB/T50621-2010>；3《建筑變形測量規(guī)范》<JGJ8-2007>；4《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ7-2010；5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50205-2001；6工程委托單及該工程設(shè)計文件；7委托單位提供的招標(biāo)文件：XXX室內(nèi)步行街采光頂LED屏吊掛試驗初方案〔電子版。3、試驗內(nèi)容1采光頂?shù)觞c部位的豎向位移；2采光頂中心點的豎向位移；3采光頂主要控制點的豎向位移；4加載試驗前后采光頂環(huán)向直徑及拱頂高度的變化情況；5鋼龍骨拐點處的水平位移；6采光頂?shù)觞c部位鋼龍骨截面應(yīng)力、應(yīng)變。3、試驗儀器1全站儀,反光片；2DH3816、DH3819靜態(tài)應(yīng)變測試分析系統(tǒng),電阻應(yīng)變儀〔用于應(yīng)力、應(yīng)變測試；3其它相關(guān)儀器。4、試驗加載裝置4.1最大試驗荷載本試驗采用均勻鋪設(shè)沙袋方式進(jìn)行加載,試驗荷載根據(jù)委托方招標(biāo)文件確定：在結(jié)構(gòu)自重W＝3t基礎(chǔ)上乘以1.6的試驗荷載檢驗系數(shù),然后再乘以1.2的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)確定,現(xiàn)場加載總荷為：1.6*1.2*W＝6t。委托方提供現(xiàn)場加載設(shè)備自重為,現(xiàn)場需要準(zhǔn)備總重為6-X〔待定＝P噸的加載沙袋,并準(zhǔn)備備用沙袋若干。4.2試驗加載裝置為反映結(jié)構(gòu)構(gòu)件實際工作狀態(tài),本試驗在每個吊掛點均懸掛一處鋼筋焊接吊籃,吊籃吊掛點采用直徑14不銹鋼索與上方鋼龍骨連接,通過在吊籃里均勻鋪設(shè)沙袋荷載模擬實際受力情況。吊籃長×寬×高為1.2m×1.2m×0.9m,吊籃之間通過柔性連接固定,防止在試驗過程中吊籃出現(xiàn)大的擺動。4.3測點布置4.3.1變形測點布置1采用全站儀法,對采光頂中心點、吊點部位和主要控制點的豎向位移進(jìn)行檢測,豎向位移測點布置見圖1~圖2。2在鋼龍骨拐點〔軸力較大處,布置位移計檢測在吊掛荷載作用下鋼龍骨拐點處的水平位移,拐點處位移檢測采用數(shù)字位移計,位移計用磁性表座固定在鋼龍骨拐點上,若拐點不足以放置磁性表座,應(yīng)先搭設(shè)腳手架。水平位移測點布置測圖1~圖2。3采用高靈敏度無線接收靜態(tài)應(yīng)變儀進(jìn)行測量,應(yīng)變儀采用AB膠粘接于桿件上,應(yīng)變數(shù)據(jù)通過無線設(shè)備傳輸至電腦。檢測在各級荷載作用下鋼龍骨的變形值和應(yīng)變值,應(yīng)變儀測點布置見圖1~圖2。圖1橢圓形鋼網(wǎng)架測點布置示意圖圖2正圓形鋼網(wǎng)架測點布置示意圖4.4試驗加載方式本試驗采取分組加載方式,按委托方提供檢驗荷載6T的20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%進(jìn)行加載,每級加載間隔15分鐘,待結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形穩(wěn)定后測量布置測點變形值,并檢查構(gòu)件是否有斷裂、屈服、屈曲的現(xiàn)象,然后進(jìn)行下一級加載。達(dá)到檢驗荷載后,應(yīng)持荷至少1小時,每隔15分鐘讀取一次變形值,直到變形值在15分鐘內(nèi)不再明顯增加為止。然后應(yīng)分組卸荷,在每一級荷載和卸荷全部完成后測取變形值。為了消除試驗裝置對試驗的影響,在進(jìn)行正式試驗前,按0-20%-40%-0的順序反復(fù)加、卸荷,每級加載間隔10～15分鐘,并實測布置測點變形值,直到最后兩次料測變形值基本相等時,再進(jìn)行正式試驗。根據(jù)上述原則,荷載分級和加、卸載時間見表1～表2。表1荷載加載分級和持荷時間表加載分級1234567施加荷載〔KG120012001200600600300300維荷時間〔min15151515151560讀數(shù)頻率〔min/次15151515151515注：施加的第一級荷載1200KG為吊籃、鋼索和輔材等重量與沙袋重量之和。表2荷載卸載分級和持荷時間表卸載分級1234567卸載〔KG300300600600120012001200維荷時間〔min15151515151560讀數(shù)頻率〔min/次15151515151515在未達(dá)到檢驗荷載時,出現(xiàn)過大的變形或損傷,或在未達(dá)承載力試驗荷載,出現(xiàn)極限承載力破壞的標(biāo)志時,應(yīng)立即停止加載。4.5試驗結(jié)果和判定4.5.1試驗結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場布置變形測點、應(yīng)變測點實測在各級荷載作用下鋼龍骨變形值及應(yīng)變值,根據(jù)測試結(jié)果繪制變形曲線并計算構(gòu)件應(yīng)力變化。4.5.2結(jié)果判定根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》<GB/T50344-2004>附錄第H.2.4條的規(guī)定,經(jīng)檢驗的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件滿足下列要求：1荷載—變形曲線宜基本為線性關(guān)系；2卸載后殘余變形不應(yīng)超過所記錄的最大變形值的20%,可判斷在檢驗荷載下,該鋼結(jié)構(gòu)滿足使用性能要求。若不滿足上述規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行重新試驗。當(dāng)?shù)诙螜z驗中的荷載—變形曲線基本呈線性關(guān)系,新的殘余變形未超過第二次檢驗中所記錄到最大變形的10%,也判斷在檢驗荷載下,該鋼結(jié)構(gòu)滿足使用性能要求。否則,判斷該鋼結(jié)構(gòu)檢驗荷載下不滿足使用性能要求。5、報告時間現(xiàn)場檢測工期根據(jù)現(xiàn)場準(zhǔn)備情況和設(shè)備安裝情況初步定為7天,室內(nèi)資料成果處理為7天。進(jìn)場檢測到出具檢測報告時間為15天。6、委托方配合工作現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備工人和材料,擬準(zhǔn)備160個30KG的沙袋和48袋25KG的沙袋,一臺電子秤；負(fù)責(zé)制作4個鋼筋〔鋼筋直徑20mm焊接吊籃,吊籃長×寬×高為1.2m×1.2m×0.9m,并準(zhǔn)備直徑14不銹鋼索和細(xì)鋼絲繩若干,并進(jìn)行現(xiàn)場試驗；負(fù)責(zé)搭建變形測點固定裝置〔