220000立方萬(wàn)風(fēng)量脫硫方案 雙堿法_第1頁(yè)
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220000立方萬(wàn)風(fēng)量脫硫方案 雙堿法_第4頁(yè)
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山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰旧綎|凱瑞環(huán)保科技有限公司山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰菊嬲\(chéng)合作誠(chéng)信共贏山東凱瑞環(huán)保科技有限公司真誠(chéng)合作誠(chéng)信共贏蕪湖兆信爐料有限公司220000m窯爐煙氣脫硫工程(雙堿法)3技術(shù)方案山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰?017-04-9第2017-04-9第頁(yè)12共頁(yè)1技術(shù)方案說(shuō)明1、本技術(shù)方案脫硫除塵系統(tǒng)核心設(shè)備采用我公司自行設(shè)計(jì)的脫硫塔,系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平。2、本技術(shù)方案為窯爐煙氣處理方案,采用石灰+堿——雙堿法煙氣脫硫工藝。3、本技術(shù)方案保證:煙氣脫硫除塵后滿(mǎn)足貴公司環(huán)保排放要求。并承諾達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):200mg/NmS0排放濃度:v321.項(xiàng)目概況概述窯爐煙氣產(chǎn)生SO對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生一定的影響。為了保護(hù)工廠(chǎng)周?chē)纳a(chǎn)、生活環(huán)境,并使污染物排放總量及指標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),配套建設(shè)煙氣脫硫裝2置。脫硫裝置采用濕式脫硫塔,工藝為雙堿法煙氣脫硫工藝。設(shè)計(jì)考慮窯爐工況變化,保證各種工況下的脫硫效率,對(duì)煙氣中的粉塵和SO進(jìn)行治理。1.2場(chǎng)地條件及氣候條件(需甲方提供)21.2.1地質(zhì)條件1.2.1.1區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造特征1.2.1.2地震構(gòu)造條件分析1.3基本設(shè)計(jì)條件1.3.1煙氣特性:含硫量高環(huán)保要求:二氧化硫<1.3.1200mg/Nm業(yè)主治理目標(biāo):二氧化硫<33200mg/Nm1.3.11.3.4工藝水質(zhì)水質(zhì):新鮮工業(yè)水(氯離子含量低于25mg/L)進(jìn)口壓力:0.3MPa溫度:正常5-25C,不超過(guò)35C設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù):(以下數(shù)據(jù)請(qǐng)甲方確認(rèn)簽字)山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰卷?xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)窯爐煙道數(shù)量1(臺(tái))煙氣原始參數(shù)(90C)煙氣量220000?/hSO濃度2<4000mg/N?@干態(tài)、氧含量不高于18.0%煙氣溫度90°C:甲方:蕪湖兆信爐料有限公司簽字確認(rèn)(蓋章)技術(shù)規(guī)范2.2.1總則本規(guī)范滿(mǎn)足窯爐的煙氣脫硫成套設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和調(diào)試等方面的技術(shù)要求。如果甲方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本規(guī)范書(shū)的條文提出異議,那么甲方可以認(rèn)為乙方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書(shū)的要求。本規(guī)范書(shū)經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。設(shè)計(jì)范圍甲方負(fù)責(zé)土建部分的設(shè)計(jì)范圍包括:設(shè)備基礎(chǔ)、池、槽、溝、廠(chǎng)房?jī)?nèi)的扶梯平臺(tái)、照明、接地、避雷、防水、防腐、給排水、消防、起重設(shè)備、通信等;整套脫硫系統(tǒng)所需的電源、水源、蒸汽、氣源、廢水排放等與原有系統(tǒng)的接入,(乙方提供相關(guān)的尺寸數(shù)據(jù),甲方根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)),土建施工由甲方負(fù)責(zé)。設(shè)備設(shè)施及材料的供貨部分,包括整個(gè)脫硫系統(tǒng)的設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備、熱工儀表、電纜、橋架等。乙方工作范圍:設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、交付、效果檢測(cè)、缺陷責(zé)任期修復(fù)及運(yùn)行、維護(hù)的培訓(xùn)等相關(guān)工作。設(shè)計(jì)原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和政策,確保煙氣脫硫除塵后達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足業(yè)主要求;(2)采用可靠、經(jīng)濟(jì)的處理工藝,在確保脫硫效果的前提下,盡可能減少工程投資與運(yùn)行費(fèi)用;山東凱瑞環(huán)保科技有限公司(3)系統(tǒng)力求運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便,并留有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地以適應(yīng)窯爐負(fù)荷變化;(4)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮水、液的循環(huán)使用;在設(shè)備配置上,盡可能在不影響工人操作的情況下縮小間距,不僅節(jié)約土地面積,還節(jié)約了水、電、汽的輸送成本;脫硫后的凈煙氣由塔頂煙囪排放。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求符合下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88《電業(yè)安全工作規(guī)程》2008版《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232-82;《工業(yè)窯爐及爐鍋濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》HJ462—20093.項(xiàng)目設(shè)計(jì)根據(jù)目前的生產(chǎn)狀況以及用戶(hù)要求,本方案擬對(duì)煙氣采用雙堿法煙氣脫硫工藝3.1.1工藝流程說(shuō)明窯爐煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔,與循環(huán)吸收液充分接觸,進(jìn)行吸收反應(yīng),然后經(jīng)過(guò)除霧器通過(guò)塔頂煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中。3.1.2工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)雙堿法引進(jìn)早,技術(shù)成熟,對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng);而且吸收劑資源豐富,價(jià)廉易得。我們?cè)诠に嚿线M(jìn)行以下優(yōu)化,確保系統(tǒng)能高效穩(wěn)定運(yùn)行。1)脫硫塔防腐設(shè)計(jì)吸收塔塔內(nèi)襯采用碳鋼襯耐酸瓷磚防腐,內(nèi)部結(jié)構(gòu)件金屬材質(zhì)為不銹鋼(316L),具有極佳的防腐性能。2)防止設(shè)備和管道結(jié)垢和堵塞設(shè)計(jì)。脫硫裝置正常運(yùn)行時(shí)的漿泵,在停運(yùn)時(shí)設(shè)置沖洗設(shè)施,沖洗的廢水統(tǒng)一收集到排水坑中。在吸收塔區(qū)域設(shè)置排水坑,排水坑的收集水再用排水坑泵送至吸收塔內(nèi)循環(huán)利用,不將廢水直接外排。山東凱瑞環(huán)保科技有限公司管道系統(tǒng)設(shè)置全面而合理反沖洗水系統(tǒng),及時(shí)沖洗停運(yùn)的設(shè)備和管道,防止腐蝕結(jié)垢,對(duì)于泵的入口端、低點(diǎn)及實(shí)在無(wú)法避免的死角段,設(shè)置排放,并對(duì)于無(wú)壓、自流管和排放管道采取足夠的布置坡度,防止沉降發(fā)生。3.2分系統(tǒng)介紹下面將分系統(tǒng)詳細(xì)介紹工藝、設(shè)備及控制點(diǎn)等:本設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)的情況以及業(yè)主方要求采用成熟的雙堿法脫硫工藝。脫硫系統(tǒng)采用正壓運(yùn)行。該工藝主要包括:煙氣系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、SO吸收塔系統(tǒng)、吸收塔排放及工藝水系統(tǒng)、2電氣系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等。3.2.1煙氣系統(tǒng)從窯爐出口后的煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙道,進(jìn)入脫硫塔系統(tǒng)。在脫硫塔脫硫凈化后,經(jīng)除霧器除去水霧后,由塔頂煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣。煙氣系統(tǒng)主要指整個(gè)脫硫系統(tǒng)的煙道及附屬設(shè)備,主要包括煙道及塔頂煙囪等。3.2.2石灰粉儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng)我公司采用雙堿法脫硫工藝,石灰粉和堿粉由人工送入攪拌罐,石灰粉為粉狀物料,需加水混合攪拌活化,在石灰乳池內(nèi)調(diào)制成石灰漿液后,由石灰漿液泵打入脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵。作為主要脫硫劑石灰粉,其CaO含量〉80%,MgO含量V2%,細(xì)度至少250目,篩余量V10%。石灰攪拌罐的攪拌機(jī)為漿式,采用防腐耐磨的全金屬,設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用條件,減速機(jī)是擺線(xiàn)針輪減速機(jī),額定容量為滿(mǎn)負(fù)荷容量的1.5倍。山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰旧綎|凱瑞環(huán)??萍加邢薰旧綎|凱瑞環(huán)??萍加邢薰旧綎|凱瑞環(huán)??萍加邢薰?.2.3SO脫硫塔系統(tǒng)煙氣進(jìn)入脫硫塔完成脫硫除塵后進(jìn)入煙囪排放。鈉-鈣雙堿法脫硫工藝采2用、鈉堿作為脫硫吸收劑,加水配成石灰溶液。煙氣直接進(jìn)入主吸收塔,在吸收塔內(nèi),鈉堿液與SO2煙氣接觸混合,煙氣中的與鈉堿液發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后被脫除,反應(yīng)產(chǎn)物為亞硫酸鈉,亞硫酸氫鈉,由于煙氣中含氧量高,部分亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉會(huì)被氧化成硫酸鈉、硫酸氫鈉,脫硫液中亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉與石灰漿液反應(yīng)再生形成氫氧化鈉、亞硫酸鈉循環(huán)利用以補(bǔ)充脫硫劑消耗。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴和粉塵,反應(yīng)方程式如下:SO與SO、生成雙堿法使用NaOH或堿液吸收煙氣中的2-2-SOHSO1)脫硫過(guò)程4323NaCO+SO二NaSO+COt222323山東凱瑞環(huán)保科技有限公司2NaOH+SO=NaSO+HONaSO+SO+HO=2NaHSO2)氧化過(guò)程(副反應(yīng))222332223NaSO+1/2SO=NaSONaHSO+1/2HO=NaHSO3)再生過(guò)程422324322NaHSO+Ca(OH)=NaSO+CaSO?1/2HO+3/2HONaSO+Ca(OH)=2NaOH+CaSO雙堿法脫硫工藝以石灰或堿液作為主脫硫2液3323,22鈉堿不斷循環(huán)利用。因在吸收過(guò)3322程中以鈉堿作吸收液,系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,故運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率較比鈣堿快,能在較小的液氣比條件下,可達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的清潔煙氣,通過(guò)除霧器除去霧滴后由吸收塔上側(cè)引出,經(jīng)煙塔合一煙囪排出。SO吸收系統(tǒng)的核心設(shè)備是脫硫塔,主要包括脫硫塔主體、除霧器、脫硫循環(huán)泵、石膏漿液排出泵、攪拌機(jī)和pH監(jiān)測(cè)儀等。吸收塔前不另設(shè)置預(yù)洗滌塔,吸收塔采用規(guī)流塔,吸收塔漿池(氧化槽)與塔體為一體結(jié)構(gòu)。采用逆流噴淋設(shè)計(jì)。吸收塔選用的材料適合工藝過(guò)程的特性,并且能承受煙氣灰塵和脫硫工藝固態(tài)物質(zhì)的磨損。塔體為碳鋼,厚度16/14/12/lOmm,煙囪lOmm。吸收塔設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu),防止氣、液體泄漏。吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力、風(fēng)載和地震烈度,以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。3.2.3.1吸收塔功能說(shuō)明由于吸收塔采用正壓運(yùn)行,為了防止泄漏等問(wèn)題,吸收塔采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)。吸收塔選用的材料適合工藝過(guò)程的特性,并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。吸收塔設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu),防止液體泄漏。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方進(jìn)行密封。吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)雪載和地震載荷,以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。。脫硫塔每4000N/m脫硫塔外設(shè)置符合要求的平臺(tái)、扶梯、便于維護(hù)檢修,平臺(tái)載荷不小于層平臺(tái)上設(shè)置檢修人孔。3.5.3.2內(nèi)襯吸收塔殼體由Q235制作,我公司內(nèi)表面采用耐酸瓷磚進(jìn)行防腐,該具有防腐、耐磨等特點(diǎn)。3.5.3.3除霧器除霧器的設(shè)計(jì)保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果。吸收塔內(nèi)設(shè)計(jì)一套高效脫水除霧裝置。3.5.3.4噴淋層噴淋管采用FRPP不銹鋼材料。噴嘴材料采用碳化硅或316L.3.5.3.5氧化風(fēng)機(jī)為了充分、迅速氧化吸收塔漿液池內(nèi)的亞硫酸鈣,塔底設(shè)氧化空氣系統(tǒng)。設(shè)置氧化風(fēng)機(jī)為2臺(tái)。氧化空氣風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī),主軸與葉輪必須是一體結(jié)構(gòu),葉輪的材質(zhì)為球墨鑄鐵QT500,傳動(dòng)膠帶及主軸承為進(jìn)口件。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)置隔音罩,風(fēng)機(jī)噪聲離設(shè)備外殼1.0m遠(yuǎn)處,保證噪聲不大于85dB(A)。3.5.3.6脫硫循環(huán)泵采用引進(jìn)技術(shù)材料和引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)煙氣脫硫?qū)S玫呐P式離心泵,耐磨、耐腐。吸收塔循環(huán)漿液脫硫?qū)訛?層。泵的出口設(shè)置就地壓力表,接觸介質(zhì)的材質(zhì)須滿(mǎn)足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。3.2.7工藝水系統(tǒng)3.2.7.1系統(tǒng)概述從廠(chǎng)區(qū)供水系統(tǒng)引接至脫硫的水主要用于:?脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的冷卻水及密封水。并考慮回收利用。?脫硫漿液制備用水;3.2.9電氣系統(tǒng)(1)系統(tǒng)電源電壓:380/220V三相四線(xiàn)制,中性點(diǎn)接地電壓波動(dòng)±10%,頻率:50±0.5HZ低壓系統(tǒng)的操作、控制及信號(hào)電源為:交流220V山東凱瑞環(huán)保科技有限公司低壓系統(tǒng)的短路開(kāi)斷電流按50kA(2)供、用電系統(tǒng)本工程用電為二類(lèi)負(fù)荷,自主廠(chǎng)不同的400VPC段交流電源引來(lái)兩路電源至脫硫雙電源自動(dòng)切換配電柜(分界點(diǎn)為脫硫400VPC段進(jìn)線(xiàn)柜接線(xiàn)端子),本系統(tǒng)設(shè)置雙電源自動(dòng)切換配電柜一臺(tái),采用標(biāo)準(zhǔn)GGD柜體,柜面設(shè)置電流、電壓,電功率等綜合參數(shù)顯示器一個(gè)?;芈奉A(yù)留15%余量,以單母線(xiàn)配電方式給各用電點(diǎn)送電,保證各用電設(shè)備供電可靠?,F(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置就地?zé)o功自動(dòng)補(bǔ)償裝置??傠娫垂裨O(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷中心的室內(nèi)位置或值班室。本系統(tǒng)電氣設(shè)備控制包括手動(dòng)和自動(dòng)控制方式,手動(dòng)為機(jī)旁就地控制或柜上集中操作,自動(dòng)為通過(guò)人機(jī)界面的PLC程序控制。所有在線(xiàn)備用設(shè)備,在運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障后均能正常投運(yùn)。3.3項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求1)脫硫工藝采用成熟的雙堿法。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率滿(mǎn)足當(dāng)前國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的要求,并考慮滿(mǎn)足今后幾年內(nèi)不斷趨于嚴(yán)格的SO排放標(biāo)準(zhǔn)。2)脫硫工程的設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件,力求使工藝流程和設(shè)備布置緊湊、合理。3)設(shè)計(jì)脫硫效率±95%,機(jī)組年運(yùn)行時(shí)間按8000小時(shí)計(jì)。4)吸收塔采用逆流噴淋設(shè)計(jì)。脫硫裝置的煙氣處理能力按窯爐工況時(shí)的煙氣量。脫硫吸收塔保持正壓運(yùn)行。5)脫硫后凈煙氣不加熱,直接通入煙塔合一上部煙囪。6)吸收塔內(nèi)設(shè)計(jì)一套脫水除霧裝置,有效降低煙氣中霧滴含量,以防止煙氣帶水。脫硫后凈煙氣經(jīng)吸收塔除霧器除霧。7)吸收塔設(shè)置人孔,保證脫硫塔能夠檢修,增加系統(tǒng)的安全性。8)吸收劑制漿方式采用外購(gòu)石灰粉和氫氧化鈉(CaO含量>80%,MgO含量<2%,細(xì)度至少250目篩余量<10%),在石灰乳池內(nèi)制成漿液。9)脫硫工藝盡可能節(jié)約能源和水源,降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用。10)在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水(例如:石灰漿液或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道沖洗水等)收集在脫硫循環(huán)池的排水坑內(nèi),然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用,不得將廢水直接排放。山東凱瑞環(huán)保科技有限公司3.4脫硫裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)性能指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位參數(shù)指標(biāo)1設(shè)計(jì)脫硫效率%952保證脫硫效率%>953排放濃度設(shè)計(jì)SO2mg/Nm3<2004保證SO排放濃度2mg/Nm3<2005鈉硫比Na/S2.056液氣比L/m34~6.07脫硫系統(tǒng)總阻力(包括煙道阻力)Pa<12008經(jīng)過(guò)吸收塔內(nèi)煙氣流速m/s2.83.5物料衡算窯爐煙氣220000m3/h,進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算,其主要指標(biāo)如下:窯爐風(fēng)量總風(fēng)量配套脫硫塔煙氣220000220000TLT5.2TLT5.2脫硫塔平衡分析參數(shù)3.5.1序號(hào)名稱(chēng)單位設(shè)計(jì)值備注1煙氣量/hNm32200002入口煙氣溫度°C不咼于903入口含硫濃度mg/Nm34000不咼于5排放濃度SO2mg/Nm3<2006脫除效率SO2%95以上平衡計(jì)算數(shù)據(jù)是根據(jù)招標(biāo)方提供的數(shù)據(jù),在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上計(jì)算的。根據(jù)此計(jì)算數(shù)據(jù),設(shè)計(jì),窯爐煙氣爐相應(yīng)的脫硫效率為95%200mg/Nm的排放標(biāo)準(zhǔn)按,3完全能夠滿(mǎn)足其排放要求,SO達(dá)到客戶(hù)要求的技術(shù)指標(biāo)。在脫除煙氣中SO的吸收反應(yīng)時(shí),吸收劑的消耗量決定了SO吸收效率,因而對(duì)吸收劑的消耗量有一定22的要求。3.6項(xiàng)目設(shè)備清單3.6.1TLT各系統(tǒng)工藝設(shè)備山東凱瑞環(huán)??萍加邢薰拘蛱?hào)稱(chēng)名規(guī)格結(jié)構(gòu)/數(shù)量套配套電機(jī)(kw)備注脫硫劑制備系統(tǒng)17.5(kw)12堿液攪拌器石灰攪拌罐8XDN1300X1500BLD-2.2-3-298X1500XDN2000BLD-4.5-3-29組合件組合件1134.5Q235BQ235B3石灰乳池1廠(chǎng)家負(fù)責(zé)4管路1含各閥二吸收塔系統(tǒng)1

1脫硫塔體塔體①5.2m,總高28m,底板厚6000mm,14mm20mm,16mm厚度厚度6000mm,12mm8000mm,10mm厚度8000mm,,含2600塔頂煙囪①咼16m引風(fēng)機(jī)至脫硫塔管路6米碳鋼防腐1塔體鋼板厚度16/14/12/10mm,煙囪鋼板厚度10mm,塔體襯耐酸瓷磚,煙囪耐酸膠泥2屋脊式除霧器①5200FRPP2兩除三沖3管式除霧器FRPP14旋流板316L1鋼板4mm5噴淋裝置FRPP7含噴頭6梯子平臺(tái)護(hù)欄平臺(tái)1200mmQ235B1花紋板6=4mm7脫硫塔加固

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