高分子材料加工流變學(xué)

流變學(xué)屬于什么領(lǐng)域及由什么內(nèi)容形成？如薄膜電線包覆。C流體表壓力（P）:產(chǎn)生壓力流（泊領(lǐng)域:介于力學(xué)，化學(xué)和工程科學(xué)之間的邊緣科學(xué).形成肅葉流動(dòng)），如兩平面間縫隙、圓管中的泊肅葉流動(dòng)。內(nèi)容:構(gòu)成.塑性.彈性.粘流.變形2.聚合物流動(dòng)的主要特點(diǎn)？伽利略：提出"內(nèi)聚粘性"；胡克：研究彈性固體，提答A流動(dòng)機(jī)理的分段流動(dòng)；低分子：整個(gè)分子移動(dòng)（躍出了應(yīng)力一一應(yīng)變的關(guān)系；牛頓：研究粘性液體，提出動(dòng)）-實(shí)現(xiàn)流動(dòng)；高分子：分段移動(dòng)-實(shí)現(xiàn)流動(dòng)。B粘了流體應(yīng)力——切變速率的關(guān)系；賓漢：發(fā)現(xiàn)了"賓漢度大，流動(dòng)困難，且粘度不是一個(gè)常數(shù)。C流動(dòng)時(shí)有構(gòu)流體"，命名了"流變學(xué)”；門尼：發(fā)明了門尼粘度計(jì)，象變化，產(chǎn)生"彈性記憶效應(yīng)"，加工過程中聚合物流動(dòng)改善了橡膠質(zhì)量控制手段；泊肅葉：提出了泊肅葉方程，性質(zhì)主要表現(xiàn)為粘度變化，粘度（及變化）是聚合物加表示了粘性流體沿水平放置的圓形管道做層流時(shí)的流工過程中重要的參數(shù)。量，可用來計(jì)算粘性損耗，測量流體的粘度。4.為何聚合物流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性記憶效應(yīng)？流變學(xué)的研究內(nèi)容：借助高分子物理和加工理論解釋答：聚合物卷曲的分子鏈在外力作用下，產(chǎn)生流變，并材料在應(yīng)力作用下各種力學(xué)行為與各因素之間的關(guān)系，產(chǎn)生分子鏈相對位移以及高彈形變:鏈?zhǔn)嬲?、?gòu)象變化）。解決高分子材料應(yīng)用工程的問題。由于聚合物在流變過程中，不僅有真實(shí)的流動(dòng)（塑性形影響聚合物加工性能的流變性質(zhì)？變），還伴隨非真實(shí)流動(dòng)（高彈形變），外力除去-回縮斷裂特性；粘度（流動(dòng)性的量度）；彈性記憶效應(yīng)（擠出-"彈性記憶"（如擠出后會(huì)有膨脹收縮現(xiàn)象）膨脹）。6.牛頓流體流動(dòng)定律及其流動(dòng)的特點(diǎn)？學(xué)習(xí)聚合物加工流變學(xué)的意義。答：牛頓流體流動(dòng)定律：T=n*Y；牛頓型流體：牛頓型a.對進(jìn)一步合成加工性能優(yōu)良的高聚物有指導(dǎo)意義；b.流動(dòng)的流體，n不隨T和Y的大小而改變，在一定溫度下對合理選擇加工工藝和配方設(shè)計(jì)有重要意義；C.對合理始終保持常數(shù)的流體。其流動(dòng)特點(diǎn)即為n與T、p有關(guān)，設(shè)計(jì)加工機(jī)械，正確使用機(jī)械，創(chuàng)新加工機(jī)械十分重要。與流體的性質(zhì)有關(guān)，與TsY無關(guān)。聚合物加工過程的成力有哪三種類型？在其作用下各7.什么是流動(dòng)曲線？知道：流動(dòng)曲線可定■、現(xiàn)象化地產(chǎn)生什么流動(dòng)？表征流體的流動(dòng)行為。答：人剪切應(yīng)力（t）:產(chǎn)生剪切流動(dòng)，如擠出機(jī)口模注塑答：流動(dòng)曲線：不同溫度下t對丫或n對丫作圖所得的曲線機(jī)流道煉塑（膠）機(jī)輥間。B拉伸應(yīng)力⑹：產(chǎn)生拉伸流動(dòng)，（Y和T的關(guān)系曲線）。

非牛頓粘性流體可分為哪三種？才開始塑性流動(dòng)，顯示假塑性。非牛頓粘性流體可分為哪三種？才開始塑性流動(dòng)，顯示假塑性。答:A粘性系統(tǒng)（流體）;B有時(shí)間依賴性的系統(tǒng)（流體）；產(chǎn)生原因：T超過臨界應(yīng)力Ty，破壞靜止時(shí)形成的三度C粘彈性系統(tǒng)（流體％空間結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)流動(dòng)假塑性流體的流變行為（特點(diǎn)）？為什么會(huì)產(chǎn)生“剪11.炭黑填充橡膠，為什么要使混煉膠的心（屈服成力、切變稀"現(xiàn)象？什么類型的高聚物加工時(shí)屬于此流體？臨界成力）適當(dāng)增大？答：流變行為（特點(diǎn)）：A剪切速率Y變化大于剪切應(yīng)力答：適當(dāng)選炭黑品種和用量，債y增大，可以使膠料和t；Bna（表觀粘度）隨t或Y增加而減小，故稱"剪切變半成品在停放時(shí)不易變形，挺性好；這對于丁基內(nèi)胎生稀流體”剪切變稀現(xiàn)象產(chǎn)生原因：流動(dòng)在剪切應(yīng)力t的產(chǎn)尤為重要。炭黑用量多，炭黑結(jié)構(gòu)性高，使混煉膠的作用下，除發(fā)生真正的粘性流動(dòng)外，還發(fā)生了高彈形變；屈服強(qiáng)度提高。擠出物外觀好；然而ty大也會(huì)使物料擠大分子線團(tuán)在外力作用下解開了原來的纏結(jié)（解取向）出t在一定程度上提高，造成擠出困難，動(dòng)力消耗提高，并沿外力方向發(fā)生取向，導(dǎo)致na下降，流動(dòng)阻力降低。加工性能降低。即產(chǎn)生了剪切變稀現(xiàn)象。此類型流體：橡膠、大多數(shù)熱12.觸變性流體和震凝性流體的區(qū)別？塑性塑料、聚合物濃溶液等答：觸變性流體：恒荷、Y下，t提高而t下降；或t提膨脹性流體和賓漢流體的流變行為？這些行為產(chǎn)生高而門a下降。震凝性流體（負(fù)觸變性流體）：恒定t、y的原因？下，t提高而t下降；或t提高而na亦提高。答：A膨脹性流體（脹塑性流體、脹塑性流體）:特點(diǎn)（流13.為什么觸變行為在涂料工業(yè)中十分重要？變行為）：na隨T、Y的提高而增大，也稱為"剪切增稠”答：A涂敷時(shí)：涂料粘度門要低，使涂層表面平滑，具流體。有流平性。B涂敷后：涂料門要高，防止流滴損失，使涂產(chǎn)生原因：流體在剪切應(yīng)力t的作用下，大分子線團(tuán)由層表面沒有流痕，分布均勻。于碰撞相結(jié)合而形成新的聚集結(jié)構(gòu)，使流體阻力增大，14日￡牛頓流體指數(shù)定律中的n是什么物理量？試簡述na提高。之。B賓漢流體（塑性流體）：特點(diǎn)（流變行為）：塑性流動(dòng)答：非牛頓流體指數(shù)定律：t=K*yn；n二表征流體偏離行為，即在t<ty（臨界應(yīng)力）時(shí)，流體不流動(dòng)，只發(fā)牛頓型流體的程度。生切應(yīng)變，相當(dāng)于虎克固定；T>Ty（臨界應(yīng)力）時(shí)，n=1:牛頓流體（K與n相當(dāng)，即為牛頓粘度定律）；n<1:剪切變稀的假塑性流體；n>1:剪切增稠的膨脹度性流體。18.如何確定門o答：I區(qū)直線的延長線與lgY=0（y=1）當(dāng)n值下降，偏離牛頓流體越遠(yuǎn)，粘度隨丫的升高而降處的垂線的交點(diǎn)所代表的to確定no；no為假塑性流體低的越多，流變性越強(qiáng)（流體變得更敏感）注：K:流的最大粘度，可知聚合物流體最粘的程度，即作為聚合體的稠度（稠度指數(shù)），K升高則流體越粘。物粘度的標(biāo)準(zhǔn)?？趨^(qū)：na變化呈兩種趨勢:①剪切變?。赫莆樟髯儗W(xué)的另一常用公式丁=na*Y，知道na為表丫增大，na下降（假塑性流體）；②剪切增稠：y增大，現(xiàn)粘度和a的特點(diǎn)。na上升（膨脹性流體）>m區(qū)：na恒定（na不依賴丫答:表現(xiàn)粘度na:由于假塑性流體的粘度隨丫和丁而變化，或T的變化），所以可用流動(dòng)曲線上某一點(diǎn)的T與Y的比值，來表示在某19.實(shí)際加工過程中，Y在哪個(gè)區(qū)？為何Y的選取范圍較-Y值時(shí)的粘度，這種粘度稱為表現(xiàn)粘度。窄?na的特點(diǎn)：⑴變量na隨丫、T的不同而不同；⑵流動(dòng)性答：實(shí)際加工過程中，聚合物Y處在非牛頓區(qū)（口，中等Y大小的衡量參數(shù)；⑶na<n（真實(shí)粘度）>n真二門不可逆范圍）;y范圍很窄，一般選取y為1.5—2個(gè)數(shù)量級(jí)的范+n可逆（高彈）；na表示瞬時(shí)粘度值。圍，此時(shí)粘度變化不太大，流動(dòng)曲線為直線，流動(dòng)平穩(wěn)，說明粘度與流動(dòng)性的關(guān)系便于加工答：⑴流動(dòng)性好與不好，實(shí)質(zhì)上指聚合物流體的粘度的20.從大分子本身（分子結(jié)構(gòu)）考慮，什么是影響流變性大?、普扯仁潜硎揪酆衔锪黧w流動(dòng)性好壞的一項(xiàng)指標(biāo)。（na）的主要因素？簡述假塑性流體在整代范圍內(nèi)流動(dòng)曲線答：主要因素：構(gòu)象、尺寸、纏結(jié)點(diǎn)的變化；分子的自答：A第一流動(dòng)區(qū)（I）:第一牛頓區(qū)，y很小，圖像呈一由體積Vf和大分子纏結(jié)。段直線流體呈牛頓體系na為常數(shù)。B第二流動(dòng)區(qū)（口）:21.說明T對粘度的影響。呈非牛頓區(qū)，Y上升，圖像為向軸彎曲的曲線此時(shí)na不答：A、T升高，na下降，流動(dòng)性增強(qiáng)，使加工操作方為常數(shù)。C第三流動(dòng)區(qū)（皿）：第二牛頓流動(dòng)區(qū)，Y很高，便產(chǎn)量提高，動(dòng)力消耗減少；T升高，分子活動(dòng)性增加，圖像呈直線，na恒定（na不依賴丫或T的變化）；丫很高大分子間距增大，摩擦力降低，流動(dòng)阻力減小，從而a時(shí)粘度越小，且趨向一極限值，該值稱為極限粘度!8,下降。表示無限大丫或t下（丫或t-8）的粘度，又稱第二牛頓粘B加工處理時(shí)應(yīng)注意Tg、Tf、Tm、Td的影響，防止升

高T而過熱的焦燒（提前硫化）形，從而有利于提高質(zhì)量。3Xna降低時(shí)，熔體易于加En的含義？可用它來表征什么？工，充模時(shí)較易流過窄小的流道，可以使大型注射機(jī)、答：粘流活化能En:分子鏈流動(dòng)時(shí)用于克服分子間作用擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的能量降低。4）、Y太高，可以使擠力以便更換位置所需要的能量。En表征門對T的依出半成品膨脹收縮率不均勻，制品表面不光滑；同時(shí)t賴性；即En升高則n對T的依賴性越強(qiáng)，t升高其門下太大，紡織物擦膠時(shí)易壓破。因此在加工時(shí)應(yīng)注意Yc（臨降得越多。界剪切速率\知道na對溫度的敏感性:塑料＞橡膠.塑料一般比橡33.補(bǔ)強(qiáng)填充劑的加入對聚合物流動(dòng)性有何影響?對無機(jī)膠對T敏感，故通過調(diào)節(jié)t來調(diào)教塑料熔體的n高T而過熱的焦燒（提前硫化）形，從而有利于提高質(zhì)量。3Xna降低時(shí)，熔體易于加性。橡膠的En:NBRCH青橡膠）、NR（天然橡膠'IIR1）.加入炭黑使na上升：炭黑用量提高，粒徑減小以及（丁基橡膠'結(jié)構(gòu)性提高，使na上升（即炭黑有增粘作用）25.知道na對溫度的敏感性指標(biāo)其中炭黑用量提高，使相互作用增強(qiáng)，纏結(jié)點(diǎn)也增多，En用"相對流動(dòng)度指數(shù)"（RFI）來表征，即在給定Y,從而流動(dòng)阻力提高，na上升；粒徑減小使粒子數(shù)增多，相差40OC兩個(gè)溫度下的n（T1）＞n（T2）值。其比值高，炭黑的總表面積較大，使兩者間作用較強(qiáng)，阻力提高，則對丁更敏感。從而門a較高。知道丫增大na降低及其原因。橡膠與炭黑相互作用，一個(gè)炭黑李子表面可吸附好幾條原因：Y增大使聚合物分子鏈取向程度低，流動(dòng)阻力減分子鏈，形成纏結(jié)點(diǎn)，阻礙分子鏈運(yùn)動(dòng)和滑移，使膠料小，分子鏈間得纏結(jié)點(diǎn)解脫，從而造成!a降低。na提高。了解na對Y的依賴性在生產(chǎn)實(shí)踐中意義2XCaCO3為剛性粒子，不易變形，因此阻力提高，且實(shí)際生產(chǎn)中如煉膠、壓延、擠出、注射時(shí)。會(huì)增大分子鏈與CaCO3顆粒間的摩擦作用，從而na提1）、Y高使na降低，膠料柔軟，流動(dòng)性好，符合工藝上高。表面處理的意義：增大材料的流動(dòng)性，改善填料的要求，生產(chǎn)快，不易焦燒；2）、流動(dòng)停止時(shí)（即膠料與基體的相容性和分散性，從而提高復(fù)合材料性能或半成品停放時(shí)，y趨于0），從而使得1a變的很大，使9.說明分子量.分子量分布對7及流變性影響得膠料有良好的挺性，半成品停放時(shí)不易變形，不會(huì)發(fā)1）、分子量：分子量上升，則流體出現(xiàn)非牛頓流動(dòng)的Y粘；如膠鞋等放在蒸汽硫化罐中硫化時(shí)不會(huì)發(fā)生流動(dòng)變值降低，流變性增強(qiáng)。原因：分子量上升，松弛時(shí)間提

高，則流動(dòng)過程中不易松弛收縮，從而降低了收縮這部由于壓力、溫度的等效性可知，升高壓力相當(dāng)于降低溫分阻力；另外分子量上升使聚合物中的纏結(jié)點(diǎn)變多，產(chǎn)度，等效值（△T/aP）n約為（3~9）X10-2^/大氣壓。生了許多易解脫的部分，從而使na下降更加容易。因此壓力升高，聚合物的流動(dòng)性降低。2X分子量分布：Y較小時(shí)，na（寬）＞na（窄）；因34.軟化一增塑劑的加入對聚合物的流動(dòng)性有何影為分子量相同而分布寬得聚合物有較多的特長和特短的響？其工作原理？分子，特長分子鏈對na的貢獻(xiàn)大。Y增大時(shí)，分子量分布寬的首先出現(xiàn)na下降，即出現(xiàn)非牛頓運(yùn)動(dòng)的Y值比窄的小（Y寬〉Y窄）；寬得na下降得較快，即非牛頓性較強(qiáng)，對Y較為敏感。原因：⑴特長分子鏈不易松弛收縮，從而降低了這部分阻力；⑵特短分子鏈在較小Y（分子，特長分子鏈對na的貢獻(xiàn)大。Y增大時(shí)，分子量分布寬的首先出現(xiàn)na下降，即出現(xiàn)非牛頓運(yùn)動(dòng)的Y值比窄的小（Y寬〉Y窄）；寬得na下降得較快，即非牛頓性較強(qiáng)，對Y較為敏感。原因：⑴特長分子鏈不易松弛收縮，從而降低了這部分阻力；⑵特短分子鏈在較小Y（t）下易解脫纏結(jié)和去向；⑶隨著丫的上升，已取向的短分子鏈起內(nèi)增塑作用，使na很快下降。另外開始出現(xiàn)非牛頓性流動(dòng)的丫值隨分子量分布加寬而下降，這在生產(chǎn)中有重要意義：通常加工的丫較高，na較低，所以一般性分布或分布寬得更易擠出或模塑加工。說明T、Y對流變性的影響。針對不同得聚合物（1Y的敏感性），加工時(shí)如何調(diào)控其流動(dòng)性？人、對丫敏感的高聚物，調(diào)節(jié)加工機(jī)械速度（Y）來調(diào)節(jié)流動(dòng)性（na）；B、對Y敏感性小的高聚物，調(diào)節(jié)T來調(diào)節(jié)流動(dòng)性；否則當(dāng)T不夠高時(shí)，盲目提高丫會(huì)有損壞機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)（如扭斷螺桿）。為何壓力升高,聚合物流動(dòng)性⑴a）降低?na下降，可以改善聚合物的流動(dòng)性，使其加工溫度降低；原理:a、軟化一增塑劑的加入可以增大分子鏈間距，起到稀釋作用；b、其屏蔽J聚合物分子中極性基團(tuán)的作用,降低J作用力和流動(dòng)阻力什么樣得共混是我們所期望的？通過共混材料na下降而便于加工，且性能不降低的共混是我們所期望的。簡述分子■和分子■分布對流動(dòng)性的影響A.分子量提高，使材料na上升，Tf上升，則流動(dòng)性變差；同時(shí)造成分子間作用力變大，纏結(jié)點(diǎn)增多，阻力提高。因此要降低na，提高聚合物的可塑性和流動(dòng)性最有效的辦法是降低其分子量。B.分子量分布：1.窄：分子鏈發(fā)生相對位移的溫度范圍較窄，Tf較高，從而使其流動(dòng)性、加工性較差；2.寬：分子鏈發(fā)生相對位移的溫度范圍交款、低分子量級(jí)分的內(nèi)增塑作用，Tf較低，從而使材料的流動(dòng)性和加工性能較好。因此對橡膠：希望適當(dāng)寬一些；對于塑料：太寬不見得有利。支鏈短（小于產(chǎn)生纏結(jié)所需的長度），數(shù)目多，則n0降邊界條件：剪切成力：1.r=0（中心處）-Tr=T0=0;低，此分子比直鏈分子更易流動(dòng)；支鏈變長使n0提高，2.r=R（管壁處）—tr=Tw=^P*R/2L當(dāng)支鏈分子量大于3MC時(shí)n0會(huì)急劇提高，甚至比直鏈速度分布：1.r=0（中心處）—V0=（△P*R2）/（4n的高10~100倍。*L）;2.r=R（管壁處）—VR=038.塑料薄膜包裝袋常用什么PE，為什么？4.牛頓流體和日件頓流體跚可方程有什么關(guān)系？塑料薄膜包裝袋常用zDPE（HPPE），因?yàn)閦DPE的分子牛頓流體：Yw=4Q/nR3鏈結(jié)構(gòu)中含有6~8個(gè)碳原子的短支鏈從而使材料較柔非牛頓流體：Yw=3n+1/n*Q/nR3=3n+1/n軟、易壓延。*Yw(牛頓)40.掌握各因素對粘度影響的關(guān)系圖軟、易壓延。40.掌握各因素對粘度影響的關(guān)系圖5.搟頓流體在加工過程應(yīng)注意哪些問題?速度分布:Vr=8(R2-r2)/4n*L7.高聚就加工過程中,為何流體中心區(qū)域的溫度環(huán)境因素和結(jié)構(gòu)因素對聚合物粘度影響的關(guān)系圖a.注意在加工過程中有柱塞溜達(dá)（賓漢流動(dòng)）b.分2高聚物流體在圓管中t（V）和B的分布如何？子量低的聚合物級(jí)分考向管壁，造成n速度分布:Vr=8(R2-r2)/4n*L7.高聚就加工過程中,為何流體中心區(qū)域的溫度tr=AP*r/2L（2）非牛頓流體：剪切應(yīng)力分布tr=AP*r/2L;速降低，管壁附近區(qū)域溫度升高?度分布:度分布:Vr=V0[1-(r/R)n+1/n]設(shè)備各區(qū)域的控制溫度不同;流動(dòng)摩擦生熱;設(shè)備其中:n=1時(shí)為牛頓流體，公式可變化成（1）中公向外傳熱.式；n<1時(shí)為假塑性流體，剪切變稀;8了解研究拉伸流動(dòng)（拉伸粘度）的意義,知道特n>1時(shí)為膨脹性流體式；n<1時(shí)為假塑性流體，剪切變稀;8了解研究拉伸流動(dòng)（拉伸粘度）的意義,知道特n>1時(shí)為膨脹性流體，剪切增稠.別是在纖維和薄膜的生產(chǎn)中，拉伸流動(dòng)對產(chǎn)品和3.掌握牛頓流體的四個(gè)運(yùn)動(dòng)方程（tr.Vr.Q.質(zhì)量的提高影響很大，且與彈性記憶效應(yīng),擠出破Y”有關(guān)的邊界條件.裂有關(guān)?(—)運(yùn)動(dòng)方程:tr=△P*r/2L;Vr=△研究意義:凡有流線收斂的流動(dòng)，都存在拉伸流動(dòng),與n拉有關(guān)，在成型加工的單、雙軸拉伸，如纖維伸收斂流動(dòng)的應(yīng)用：a、大管到小管所采用圓錐形絲，塑料薄膜.吹塑.”注拉吹”以及橡膠.塑料加工或楔形的過渡管道中的流動(dòng)；b、吹塑薄膜、擠過程的拉伸流動(dòng)中，拉伸流動(dòng)（拉伸粘度）起關(guān)鍵作出單絲、管子等距口模一定距離的流動(dòng)；c、錐形擠壓機(jī)壓出粘度大的高聚物及粉碎體何區(qū)別？10.拉伸流動(dòng)和剪切流動(dòng)對應(yīng)變速度的依賴性有12.有哪些常見的彈性行為（效成）?a.爬桿現(xiàn)象b.杯傾斜，高聚物流光為止c.擠出時(shí)，保持形狀記憶d.擠出物答:（1）很低應(yīng)變速率時(shí),n切，n拉為常數(shù)，似牛頓流表面不光滑，膨脹，不均勻，甚至斷條。其中彈性行為體;（2）隨應(yīng)變速率提高，n對應(yīng)變速度的依賴性是最常見的有法向應(yīng)力（韋森堡）效應(yīng)，末端效應(yīng)，不不同：a、假塑性流體何區(qū)別？不同：a、假塑性流體n切隨Y增加而降低。b、n穩(wěn)定流動(dòng)（擠出破裂'拉則各有不同:升高（A）不變（B）降低（C）拉14.知道成力分■中兩個(gè)下標(biāo)的含義及法向應(yīng)力的方向。11.理解聚合物11.理解聚合物的拖曳流動(dòng)和收斂流動(dòng)的概念和答:第一個(gè)下標(biāo)：表示該應(yīng)力的作用面。第二個(gè)下標(biāo)：表示應(yīng)力的方向。作用在x面商的x方向的應(yīng)力，作用力答:拖曳流動(dòng)（庫愛特流動(dòng)couette答:拖曳流動(dòng)（庫愛特流動(dòng)couettefiow）:管道結(jié)的方向與作用面的垂直，稱為應(yīng)力的法向分量，即兩個(gè)構(gòu)中一部分能以一定的速度和規(guī)律相對于其他部下標(biāo)相同的應(yīng)力分量（6xx.6yy.6zz）分運(yùn)動(dòng),這種既受壓力因素又受管道運(yùn)動(dòng)部分引15.法向成力的效應(yīng)產(chǎn)生的原因？起的拉伸神運(yùn)動(dòng)影響聚合物熔體的流動(dòng)稱為拖曳"彈性體元"受純剪切應(yīng)力作用：'派生"出"附加應(yīng)力流動(dòng)"，即產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓應(yīng)力，造成原來三個(gè)法向應(yīng)力典型的拖曳流動(dòng):a.擠出螺旋槽與料筒壁構(gòu)成的起的拉伸神運(yùn)動(dòng)影響聚合物熔體的流動(dòng)稱為拖曳"彈性體元"受純剪切應(yīng)力作用：'派生"出"附加應(yīng)力流動(dòng)"，即產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓應(yīng)力，造成原來三個(gè)法向應(yīng)力典型的拖曳流動(dòng):a.擠出螺旋槽與料筒壁構(gòu)成的不在相等。.矩形通道中的流動(dòng).b.擠出線纜包覆物環(huán)形口膜17.端末效應(yīng)的兩種現(xiàn)象及含義？中的流動(dòng)（電線包塑）.a.入口效應(yīng)：流體在擠出機(jī)管中有一個(gè)很大的壓力降，收斂流動(dòng):當(dāng)粘彈性聚合物熔體受壓力從任何形從而產(chǎn)生粘性損耗，彈性損耗等效應(yīng)的現(xiàn)象。中的流動(dòng)（電線包塑）.a.入口效應(yīng)：流體在擠出機(jī)管中有一個(gè)很大的壓力降，收斂流動(dòng):當(dāng)粘彈性聚合物熔體受壓力從任何形從而產(chǎn)生粘性損耗，彈性損耗等效應(yīng)的現(xiàn)象。b.擠出脹式的管道中流出,同時(shí)受到外力拉伸時(shí)，熔體被拉大現(xiàn)象：壓出物的尺寸及斷面形狀與口型不同，所產(chǎn)生長變細(xì)的流動(dòng)?（因管道截面變小，受到抑制性的拉的膨脹一收縮現(xiàn)象。伸作用的流動(dòng)）18.入口效應(yīng)產(chǎn)生的原因及表征的物理量？原因：a.粘性損耗，即粘性流動(dòng)損耗一部分能量，造成AP粘.b.彈性入內(nèi)應(yīng)力，降低產(chǎn)品機(jī)械性能。伸作用的流動(dòng)）損耗：E高彈要克服分子間作用力才能流動(dòng)，也要消耗20.掌握減弱和消除彈性記憶效應(yīng)（擠出脹大）的措施。能量。表征：AP入=AP粘（5%）+AP彈（95%）。a.在保證性能前提下,選用柔性高聚物.b.選用分子量低,19.彈性記憶效應(yīng)（擠出脹大）的概念，本質(zhì)，原因，表分布寬一些，支化程度低一些,剪切模量低一些的高聚征的物理量及對加工的影響。物.C.適當(dāng)加入補(bǔ)強(qiáng)填充劑活軟化劑增塑d.適當(dāng)增加或概念：壓出物的尺寸及斷面形狀與口型不同，所產(chǎn)生的降低Y（擠出半徑）e適當(dāng)降低或提高L/D.f對寸擠出物進(jìn)行膨脹收縮現(xiàn)象。本質(zhì)：分子鏈來不及松弛所引起的。原牽引因:a入口效應(yīng)：從機(jī)腔到口型，流速提高，入口處流21.熔體不穩(wěn)定流動(dòng)的定義及表征的物理量。即熔體擠出線忽然收斂，產(chǎn)生速度梯度，分子鏈部分拉直（構(gòu)象變破裂現(xiàn)象（彈性湍流）：在很高的t或Y下，熔體中擾動(dòng)化），產(chǎn)生可恢復(fù)的彈性形變（拉升彈性形變），由于入難以抑制，流動(dòng)不穩(wěn)定，產(chǎn)生不規(guī)則擠出物的現(xiàn)象。表口端很短，大分子來不及松弛化。很短，彈性恢復(fù)來不征：YC—臨界剪切速率TC—臨界剪切應(yīng)力。隨丫或T的增及），則膨脹比B提高。b.剪切流動(dòng)：收到剪切應(yīng)力有一大至臨界值就產(chǎn)生破壞，且越來越嚴(yán)重。個(gè)正應(yīng)力差值（法向應(yīng)力差N1）即N1=611-622>0,22.?Yc（t）增大，擠出物畸變的發(fā)展趨勢。a.y較低N1是流體流出管口后產(chǎn)生垂直與流動(dòng)方向上的膨脹（脹一擠出物表面光滑。b.y增大一出現(xiàn)細(xì)紋和網(wǎng)紋（鯊魚大），則N1提高是膨脹比B增大。當(dāng)L/D較小時(shí)，很皮）.c.Y進(jìn)一步提高一出現(xiàn)粘連的竹節(jié).d.Y進(jìn)一步提高短，原因以a為主（拉伸彈性應(yīng)變引起脹大），當(dāng)L/D一出現(xiàn)粘連的螺峰（螺紋）.e.y更高一完全無規(guī)破裂.>16時(shí)，原因以b為主（剪切彈性應(yīng)變引起脹大）表24.掌握熔體破裂現(xiàn)象的影響因素及減弱和消除的措施。征：膨脹比：B=Df/D，擠出收縮率：（L）擠出物長度影響因素：a.分子量M:M升高，丫c降低，故適當(dāng)降減少的百分?jǐn)?shù)，L=[（l0-l）/l0]x100%。影響因素a.低M值可以改善擠出性能，不易破裂。b.分子量分布：可恢復(fù)的彈性形變量大?。ㄈ垠w彈性模量大小），b.松弛窄一yc下降，擠出破裂嚴(yán)重.寬反之。故分子量分布增時(shí)間長短。對加工的影響：選擇擠出機(jī)時(shí)注意考慮L/D,L寬，能啊幅度地改善擠出性能。c.支化：含支鏈一yc下的變化對彈性效應(yīng)的影響。即彈性記憶效應(yīng)（端末效應(yīng)）降，易擠出破裂。d.溫度：T上升使yc提高，不易破裂。對加工不利，特別在注射，擠出過程中，可能導(dǎo)致產(chǎn)品故提高機(jī)頭口型的溫度T是對付流動(dòng)破裂的手段之一。變形和扭曲，降低制品尺寸穩(wěn)定性，并可能在制品內(nèi)引e.口型集合尺寸：a收斂角降低，則yc迅速提高，使擠

出物光滑不易破裂，L/D上升，則入口破壞程度下降，4.了解膠料在輥筒幾個(gè)特殊位置上速率分布留到表面線型化（設(shè)備光潔度提高），則YC上升，不易答：（1p二±入時(shí)，速度分布是平的（速度梯度是0），即破裂，添加物：填充補(bǔ)強(qiáng)劑，增稠劑，潤滑劑共混，則Vp=V.;（2）-入<p<+入時(shí)，壓力的變化范圍由最大到可以提高YC,不易破裂。減弱和消除得措施：a選用分零，此區(qū)域內(nèi)速度分布呈凸面狀，p=0時(shí)，中間速度大，子量適當(dāng)?shù)?，分子量分布適當(dāng)寬的高聚物，b適當(dāng)提高速度梯度也最大，即"超前現(xiàn)象”;（3）p<-A時(shí)，隨速擠出溫度，c稍微降低擠出速度，并使速度分布均勻d率的增大壓力逐漸增大，出現(xiàn)正的壓力梯度，阻礙物料適當(dāng)加大口型間隙，使QC（體積流率）上升e用喇叭向前流動(dòng)，使中間物料比兩邊的流速慢，速度分布呈現(xiàn)形口型（流線化）f口模上適當(dāng)擋板g加入適當(dāng)?shù)奶畛浒济嫘?，?后置現(xiàn)象，（4）隨p漸低，出現(xiàn)一"滯留補(bǔ)強(qiáng)劑或軟化增塑劑h采用并用高聚物體系i擠出后適點(diǎn)"，即在中平面上，該點(diǎn)速度（Vx）為0，記作p*。當(dāng)牽伸。（5）p<p*時(shí)，出現(xiàn)正反兩種速率，造成物料的旋轉(zhuǎn)。故25.高聚物彈性行為的四種效應(yīng)（現(xiàn)象）是什么？各用什混煉時(shí)再加入配合劑，則混合效果好。么物理量來表示？韋森堡效應(yīng)（法向應(yīng)力效應(yīng)）:非流動(dòng)3.混煉時(shí)，在何處加入配合劑對混合有私why流體的特性，以N1表征法向應(yīng)力差。入口效應(yīng)：在幾答:在p<p*時(shí)，物料有正反兩種速率，有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故在口與出口之間有很大的壓力降，帶來很大的能量損失，此加入配合劑有利于配合計(jì)混合以APA表征。擠出脹大：以B（膨脹比）表征。擠出破4.知道應(yīng)切力在輥簡上的分布。裂：以tc（臨界剪切應(yīng)力），yc（臨界剪切速率）表征。答：剛進(jìn)入鉗住區(qū)：Yh（th）大于零；p=-（1+2入1.輥筒上加工時(shí)最大壓力在何處？輥距最窄處的壓力為2）1/2處：Yh（th）達(dá)到最大值；此后：Yh（th）逐多少？漸減?。ǖ詾檎担?；p=-A:yh（Th）=0（雖然有答：四種特殊情況：1）當(dāng)p趨近于*時(shí)，P=0;2）Pmax）;以后：yh（th）變?yōu)樨?fù)值；p=0：Yh（Th）當(dāng)p=-入時(shí)，P=Pmax;3）當(dāng)？=+A時(shí)，P=0;4）當(dāng)？達(dá)到最小值（絕對值為最大值）；此后：yh（Th）逐漸=0時(shí)，P=Pmax/2。增加（但仍為負(fù)值）；p=A:Yh（Th）=0（物料離開鉗2?橫壓力的作用？住區(qū)）。答：1）使輥筒變彎甚至破裂；2）影響壓延制品沿輥筒8.簡述生膠在輥上的四個(gè)行為區(qū)域。向厚度的均一性。答：隨輥筒溫度從高到低，出現(xiàn)四個(gè)界限分明的行為區(qū)域：1區(qū)：T較低：膠太硬、彈性大、易滑動(dòng)，難以通溫度下降。故分子量分布寬一些的橡膠的加工性能較好。過輥距；如果強(qiáng)制壓入，則膠變成碎塊，因此區(qū)不宜煉11.實(shí)際生產(chǎn)中，如遇脫輥，成如何調(diào)節(jié)輥距？膠?？趨^(qū)：T升高：包前輥，物料成為彈性膠帶（膠帶答：實(shí)際生產(chǎn)中遇到脫輥，應(yīng)將輥距調(diào)節(jié)小些。輥距越不易破裂），混煉分散好.因此此區(qū)最適合煉膠操作.皿區(qū)：大，剪切速率越低，輥隙處積累的可逆彈性形變小，不T進(jìn)一步升高：膠帶強(qiáng)度下降，不能緊包輥筒，出現(xiàn)脫足以保證包輥上的粘彈性膠帶所必須的剪切力。故受重輥或破裂現(xiàn)象，因此此區(qū)處于臨界狀態(tài).IV區(qū)：丁更高：橡力、離心作用從輥上離開脫輥。向厚度的均一性。答：隨輥筒溫度從高到低，出現(xiàn)四個(gè)界限分明的行為區(qū)膠呈粘性液體包在輥筒上，物料