常見烤漆不良及對策

烤漆技委會講師講義系列之﹕常規(guī)涂膜缺陷及防治方法

講師﹕方玲瓏2004-4-26常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!目錄1.流掛-------------page12.顆粒-------------page33.露底﹐蓋底不良-----page54.起皺-------------page75.咬底-------------page96.起泡-------------page117.發(fā)白-------------page138.發(fā)花-------------page159.浮色-------------page1710.滲色------------page1911.變色------------page2112.失光------------page2313.發(fā)汗------------page2514.過烘干----------page2715.未干------------page2916.針孔------------page3117.縮孔﹐抽縮-------page3318.陷穴或凸坑-------page3519.桔皮------------page3720.拉絲------------page3921.打磨缺陷---------page4122.刷痕或輥銅痕------page4323.豐滿度不足-------24.縮邊------------25.漆舞------------26.吸收------------27.掉色------------28.遮蓋﹐接觸痕跡----29.膩子殘痕---------30.色差-------------page5831.返粘-------------page6032.氣體裂紋---------33.龜裂-------------page6434.粉化-------------page66常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!1.流掛指涂裝在被涂物的豎直面由上而下流動﹐使涂膜產(chǎn)生不均勻的流痕或下邊緣較厚的現(xiàn)象。1）所用溶液揮發(fā)過慢或涂料不配套2）涂層一次涂得過厚﹐噴涂操作不當﹐重槍過多。3）環(huán)境溫度過低或周圍空氣的溶液蒸氣含量過高。4）涂料粘度偏低。5）涂料中含有密度大的顏料（如硫酸鋇）。6）在光滑的涂膜上涂布新漆時﹐也容易發(fā)生流掛。產(chǎn)生原因﹕定義﹕Page1常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!2.顆粒定義﹕涂料中異物呈顆粒狀分布在整個或局部涂膜表面上的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝環(huán)境的空氣的清潔度差。2）容易沉澱的涂料未經(jīng)充分攪攔或漆皮被攪攔碎混雜在涂料中未經(jīng)過濾除去。3）被涂物表面不潔淨。4）涂料變質(zhì)。Page3常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!3.露底﹐蓋底不良定義﹕露底是由于漏涂而使被涂物表面未涂上涂料而產(chǎn)生﹐俗稱為缺漆。蓋底不良是涂料經(jīng)涂裝干燥后﹐涂膜太薄露出底材顏色造成的。產(chǎn)生原因﹕1）涂料配料時組比例不對﹐應加入的顏料量不夠﹐造成遮蓋能力差。2）涂料施工粘度偏低﹐涂膜過薄或使用前未充分攪攔均勻。3）被涂物外形復雜﹐使其某些部位產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象。4）底漆和面漆的色差過大﹐如在深色漆上涂亮度高的淺色涂料。Page5常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!4.起皺定義﹕涂料干燥成膜后的表面﹐外觀呈現(xiàn)局部或大面積凸起的不規(guī)則彎曲皺紋的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因﹕1）底層不干藝涂面層。2）涂膜烘干升溫過急。3）涂料中加入的油料﹑催干濟不當。Page7常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!5.咬底定義﹕涂面漆后底層涂料被咬凸起膠離﹐產(chǎn)生皺紋﹑脹起﹑起泡等現(xiàn)象稱為咬底。產(chǎn)生原因﹕1）底層涂料未干就涂面噴面層涂料。2）涂料不配套﹐面層涂料是強溶濟類型﹐涂料中的強溶濟底層軟化﹑溶解﹑咬起。Page9常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!6.起泡定義﹕涂裝干燥后的涂層表面呈現(xiàn)微小的圓珠小泡﹐一碰壓即破裂﹐稱為起泡。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝后立即進入高溫烘烤﹐表面溶濟立即揮發(fā)﹐并干燥成膜﹐內(nèi)部溶濟不及揮發(fā)而將表面涂層頂出小泡。2）涂裝前﹐被涂物表面處理不干淨﹐涂料或稀釋濟中混入油﹑水等。3）涂層過厚或涂料粘度過大。4）攪攔時﹐混入涂料中的氣體未釋放就涂裝﹐或刷涂時刷子走動過急混入了氣體。Page11常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!7.白化﹐發(fā)白定義﹕在涂裝過程中或剛涂裝完畢的涂層表面上﹐呈現(xiàn)輕微白色失光的現(xiàn)象﹐稱為白化﹐發(fā)白。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝場所的相對濕度較大﹐被涂物的溫度低于環(huán)境溫度。2)所用的有機溶濟沸點﹐而且揮發(fā)太快。3）溶濟與稀釋濟的選用和比例不當﹐或混入了水分。Page13常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!定義﹕涂膜表面顏色不均勻﹐呈現(xiàn)色彩不同的斑點或條紋等的現(xiàn)象﹐稱為發(fā)花。產(chǎn)生原因﹕1）涂料中的顏料分散不均勻﹐或兩種以上色漆攪攔不充分,混合不好。2）所用溶濟的溶濟力不足或施工粘度不適當。3）涂膜過厚﹐使膜中的顏料產(chǎn)生里表對流8.發(fā)花Page15常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!9.浮色定義﹕涂料中各種顏料的粒度大小﹐形狀﹐密度﹐內(nèi)斂性和分散性不同﹐造成涂膜表面和下層的顏料的分布也不均勻﹐致使各段面色調(diào)附有差異的現(xiàn)象稱為浮色。產(chǎn)生原因﹕1）選用的復合涂層的涂料的稀釋濟不配套﹐溶濟揮發(fā)性不同。2）因顏料的密度不同﹐密度大的下沉﹐密度小的浮面﹐在烘干時形成浮色。Page17常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!10.滲色定義﹕在一種涂廁層上涂裝另一種顏色的涂料﹐造成底層涂料顏色跑到面層涂料表面上﹐形成不均勻的混色現(xiàn)象﹐稱為滲色。產(chǎn)生原因﹕1）底層涂料未干就噴面層涂料﹐或面漆中含有溶解性強的溶濟。2）底層涂料色深﹐面層涂料色淺。3）底層涂層中含有有機顏料﹐或溶濟能溶解的色素滲入面漆。Page19常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!11.變色定義﹕1）涂膜表面顏色與使用涂料的顏色有明顯色差﹐干后顏色變深或變淺﹐甚至就變成焦黃﹐使涂層表面顏色不一致﹐稱為變色。產(chǎn)生原因1）干燥過度﹐未經(jīng)晾干便進行超高烘烤或烘干時間過長。2）色漆涂裝時攪攔不充分﹐使密度大的顏料沉澱造成干后色彩不均勻。3）噴涂金屬閃光面漆時攪攔不均勻﹐所用溶濟與涂料不配套引起涂膜外觀顏色不均勻。Page21常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!12.失光定義﹕涂膜干燥后其外層發(fā)暗﹑無光或沒有達到應有的光澤﹐或涂裝不久后涂層出現(xiàn)光澤下降的現(xiàn)象為失光。產(chǎn)生原因﹕1）烘烤過度或非對流循環(huán)干燥2）被涂物表面粗糙涂裝前被涂物表面處理不干淨﹐對涂料吸收不均勻。3）涂裝現(xiàn)場濕度過大﹐或在極高﹐極低溫度下的涂裝。4）涂料的顏料選擇﹐分散和混合比不適當﹐或溶濟不配套。Page23常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!13.發(fā)汗定義﹕涂層表面在涂裝1~2天后,析出一種或幾種組分的現(xiàn)象,稱為發(fā)汗.產(chǎn)生原因:1）涂裝施工現(xiàn)場的濕度太大.2）增塑濟與漆基的混溶濟較差。3）使用砂獵或光獵打磨拋光,其中所含獵質(zhì)同高沸點的溶濟進入涂層內(nèi).4)涂膜打磨前未干透.溶濟未完全揮發(fā)出來.Page25常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!14.過烘干定義﹕涂膜在烘干過程中.因烘干溫度過高或烘干時間過長,產(chǎn)生失光,變色,發(fā)脆,脫落,開裂等,稱為發(fā)汗.產(chǎn)生原因:1）烘干設備失控或控溫的儀器不準備,造成烘干溫度過高.2）烘干時間過長,尤其是被涂物停留120℃以上的烘干室時間過長.3）底涂層與面涂層涂料不配套,烘干規(guī)范選擇不當.Page27常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!15.烘干不良或未干透定義:涂膜干燥后未達到完全干固,用手摸涂膜表面感覺很軟或涂層表面的粘著現(xiàn)象.未達到規(guī)定硬度,稱為烘干不良或未干透.產(chǎn)生原因:1)自干或烘干的溫度和時間未過到工藝規(guī)定要求.2)底層涂料未干就涂裝面層,而且一次涂層過厚,造成整體涂層干燥慢.3)涂裝前被涂物表面殘留有油水獵或有化學物質(zhì)等,影響涂膜正常干燥.4)烘干室內(nèi)烘干物較多,或熱容量不夠.Page29常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!16.針孔定義:在涂膜上產(chǎn)生如針尖刺出樣的小孔或皮革表面的毛孔,稱為針孔.產(chǎn)生原因:1)涂料施工粘度過大,流平性差,釋放氣泡性差.2)涂料中混入油,水,造成干燥時涂膜表面出現(xiàn)針孔.3)涂料在儲運和使用過程中變質(zhì).4)涂膜干燥過快,或被涂物沒有經(jīng)過晾干即直接進入高溫烘烤,使涂料急聚產(chǎn)生聚合反應,表層溶濟首先蒸發(fā)形成涂膜,底層溶濟蒸發(fā)時則沖破表層涂膜造成針孔.5)涂裝環(huán)境的濕度過大,或被涂物表面上有污物的小孔.Page31常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!17.縮孔,抽縮定義:被涂物表面存在或涂料中混入了異物的影響.使涂料不能均勻附著,造成涂膜表面收縮而產(chǎn)生麻點的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)所用的涂料以縮孔敏感性大,表面工具不潔淨,使有害物混入涂料中.2)調(diào)漆設備,輸漆管道,.涂裝工具不潔淨,使有害異物混入涂料中.3)涂裝環(huán)境差.4)被漆物表面不潔淨.Page33常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!18.陷穴或凸坑定義:涂裝表面上產(chǎn)生像火山口,半月形的直徑為0.5~3mm的凹坑現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)噴涂用的壓縮空氣中混入油和水.2)被涂物表面不潔淨.3)所用涂料表面張力偏高,流平性差.4)涂裝環(huán)境不潔淨.Page35常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!19.桔皮定義:涂膜上出現(xiàn)類似桔皮狀的皺紋表層,稱為桔皮.產(chǎn)生原因:1)涂裝時,涂料粘度過大,流平性差.2)噴槍槍嘴口徑過大,.壓縮空氣壓力不足,霧化效果不好,噴涂距離不適當.3)噴涂室中風速過大,溶濟揮發(fā)過快.4)涂膜厚度不足,晾干時間短.5)被涂物和環(huán)境溫度偏高.Page37常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!20.拉絲定義:噴涂時涂料霧化不好,呈絲狀噴到被涂物表面,使涂膜表面成線狀現(xiàn)象,稱為拉絲.產(chǎn)生原因:1)涂料施工粘度大.2)選用的溶濟溶解力不足.3)涂料中易拉絲的樹脂含量超過規(guī)定含量.Page39常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!21.打磨缺陷定義:由于打磨不徹底,面漆干燥后仍能清楚發(fā)看到砂紙的打磨痕跡物打磨劃傷,影響涂膜的光澤性,光滑度的豐滿意,稱為打磨缺陷.產(chǎn)生原因:1)打磨所用砂紙?zhí)只蛸|(zhì)量差,有掉砂現(xiàn)象.2)打磨方向混亂,局部打磨用力過猛,打磨平面時未打用打磨塊.3)底涂層有較深的打磨跡或嚴重的刮傷等缺陷.4)涂層未完全干透或冷卻就進行打磨.5)打磨后未檢查打磨質(zhì)量,Page41常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!22.刷痕或輥筒痕定義:在刷涂和輥涂時,隨著刷子和輥筒的移動方向,在干燥后的涂膜表面上殘留有凹凸不平和條紋或痕跡使更新現(xiàn)象.產(chǎn)生的原因:1)涂料的流平性差,涂料組分中顏料的含量過高.2)刷子和滾筒太硬.3)涂裝環(huán)境溫度低.4)溶濟揮發(fā)速度快.Page43常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!23.豐滿度不足定義:在涂膜涂得很厚的情況下,但外表看上去仍然覺得很薄且顯得干癟的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)涂料的豐滿度差.2)涂料的粘度小或涂料組分中顏料含量低.3)被涂物表面不光滑且吸收涂料.Page45常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!24.縮邊定義:被涂物的邊緣,棱角等部位的涂層薄,嚴重時甚至出現(xiàn)露底,與其它平坦部位相比膜厚差異很大的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)所用涂料的粘度偏低,漆基的內(nèi)聚力大.2)所用的溶濟揮發(fā)速度慢.Page47常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!定義:在噴涂過程中,漆霧濺到被涂物或涂膜表面上形成虛霧狀,嚴重影響涂膜的光澤度,稱為漆霧.產(chǎn)生原因:噴涂不正確,噴槍與被涂物表面距離較遠或與被涂物表面不垂直.2)被涂物之間距離太近,不需涂裝的表面未遮蓋嚴密.3.涂裝室內(nèi)內(nèi)速太低且方向混亂.25.漆霧Page49常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!26.吸收定義:涂裝時,涂料被底材吸收,呈現(xiàn)出無光或似未涂裝的現(xiàn)象,稱為吸收.產(chǎn)生原因:1)被涂物為多孔材質(zhì).2)涂刮的膩子層稀疏或未經(jīng)充分打磨.Page51常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!定義:涂膜徹底干燥后,用潔淨擦拭時,擦布上粘有涂層顏色的現(xiàn)象,稱為掉色產(chǎn)生原因:主要是涂料中的顏料滲透到涂膜表面所致,其中有機顏料滲透更為嚴重防治方法:晝量選用不掉色的涂料.在所選的涂料中,添加漆或?qū)Ρ煌课镞M行罩光27.掉色Page53常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!防治方法:1)選用耐熱的涂裝用的膠帶,膠帶的邊緣應齊整.2)涂膜干燥后再撕下膠帶的其它遮蓋物.3)涂膜未干燥之前嚴禁外界接觸.28.遮蓋接觸痕跡Page55常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!29.膩子殘痕防治方法;1)選擇收縮性的膩子,對刮過的膩子的部位進行充分的打磨.2)選擇與底層顏色相同的膩子,打磨后應補底漆或中間涂料.Page57常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!防治方法;1)對涂料就加強檢驗,防止色差大的涂料入廠.2)盡快少補漆,特別是局部補漆.30.色差Page59常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!31.返粘防治方法:1)更換適用的涂料品種.2)加強干燥場所的通風.3)涂裝前應洗淨含鹼性物質(zhì)的底材或涂裝能防止鹼性物質(zhì)的密層.4)待底涂層的揮發(fā)分完全揮發(fā)后再涂裝面漆.Page61常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!防治方法:1)消除干燥場所的酸性氣體,或降低其含量.2)采用煙道氣體直接烘干的場所,應先進行試驗后再納入工藝.3)選用耐污氣好的涂料.32.氣體裂紋Page63常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!防治方法:1)正確選擇烘干溫度及時間.2)底涂層干透后才能涂裝面漆.3)應使底涂層的面涂層的硬度,伸縮性接近.4)涂膜晾干后方可進行烘干.33.龜裂Page65常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!防治方法:1)嚴格按照工藝規(guī)定的烘干溫度和時間烘干.2)正確選擇涂料粘度和涂膜厚度.3)底涂層干透后再涂裝面層.4)防止干燥過度.34.粉化Page67常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!1.流掛1）正確選擇溶濟﹐注意溶濟的溶解能力的揮發(fā)速度。2）提高噴涂操作的熟練程度﹐涂層厚應均勻﹐一次不宜噴涂過厚﹐一般控制在20um左右為宜。如需一次噴30~40um厚的涂膜﹐則在采用濕碰工藝﹐高固體分涂料或高速的杯式靜電噴涂機等工藝﹐新設備和表材料。3）嚴格控制涂的施工粘度的環(huán)境溫度。4）加強換氣﹐施工場所的環(huán)境溫度應保持在15℃以上。5）調(diào)整涂料配方或添加陰抗?jié)?）在舊涂膜上涂裝新涂料時要先打磨。防治方法﹕Page2常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!2.顆粒1）調(diào)輸漆室﹑涂裝室﹐晾干室和烘干室的供給空氣除塵要充分﹐確保涂裝環(huán)境淨。2）涂料應充分攪攔均勻﹐并在供漆管上安裝過濾器。3）被涂物表面應潔淨。操作人員操作時不應穿戴容易脫落纖維的工作服及手套。防治的方法﹕Page4常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!3.露底﹐蓋底不良防治的方法﹕1）用同顏色﹐同種合格的涂料﹐按一定比例對調(diào)一致后使用﹐或選用遮蓋力強的涂料。2）適當提高涂料施工粘度﹐在使用前充分攪拌均勻﹐涂膜應達到規(guī)定厚度。3）對于復雜的被涂物需仔細涂裝﹐不得漏涂。4）盡快選用底漆和面漆相似的顏色涂料。Page6常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!4.起皺防治的方法﹕1）底層干透后再涂面層。2）嚴格執(zhí)行晾干和烘干的工藝規(guī)范﹐不得任意改變涂裝工藝規(guī)定的烘干溫度和時間﹐采用合理的對流循環(huán)的干燥方式。3）涂裝前﹐加入一定比例的催干濟或少量硅油以及適量的防皺濟。Page8常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!5.咬底防治的方法﹕1）嚴格遵循底層實干后再涂裝面層的涂裝原則。2）選用合適的涂料體系﹐除單一涂層外﹐復合涂層的底層﹑中間層﹑面層涂裝及其稀釋濟應配套使用。Page10常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!防治的方法﹕1）嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定和各層涂料要求的干燥溫度和時間﹐升溫不宜過急。2）保証被涂物表面潔淨﹐嚴格控制噴涂用的壓縮空氣中不準混入油﹑水等。3）涂料的施工粘度應符合工藝規(guī)范﹐涂層不能過厚。4）可在涂料中加醇類溶濟或水泡濟。6.起泡Page12常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!7.白化﹐發(fā)白防治方法﹕1）涂裝場所的相對濕度最好不要超過70%﹐涂裝前應將被涂物預熱﹐使其比環(huán)境溫度10℃左右。2）所用沸點高的和揮發(fā)速度較有機溶濟﹐如在涂料中加入定量防潮濟調(diào)整﹐一般加入量為10%左右。3）選用匹配和比例恰當?shù)娜軡拖♂対o防止通過溶濟和壓縮空氣帶入水分。Page14常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!防治方法﹕1）選用分散性和互溶性較好的涂料﹐涂裝時應攪攔均勻。2.選用適當?shù)娜軡o按照工藝要求控制好施工粘度及涂層厚度。3）調(diào)制色漆時﹐應選用同一類型涂料﹐最好選用同一廠家同一批次的涂料并混合均勻。8.發(fā)花Page16常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!防治方法﹕1）改進涂料配方及制漆工藝﹐選用涂料與稀釋濟時應配套。2）添加防浮色濟﹐調(diào)制涂料時或涂裝過程中都要進行充分攪拌并進行過濾9.浮色Page18常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!防治方法﹕1）底層涂料干透再涂面層﹐選用揮發(fā)快﹐對底層膜溶解力差與面漆相匹配的溶濟。2）底層﹐面層﹐中間層涂料的顏色要在允許配套范圍內(nèi)﹐切勿相差太大。3）在含有在機顏料的涂層上﹐不宜涂異種顏料的涂料。10.滲色Page20常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!防治方法﹕1）嚴格按照規(guī)定的干燥溫度與時間烘干﹐避免干燥過度。2）操作中注意調(diào)制涂料粘度并充分攪拌.3）使用金粉﹑銀粉的涂料﹐最好在使用前再加入金粉﹑銀粉并充分攪攔均勻。調(diào)制前選用涂料配套的溶濟。11.變色Page22常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!防治方法﹕1）嚴格按照涂裝工藝選定的干燥溫度和時間﹐進行對流循環(huán)方式干燥。2）不可用過粗砂布或砂紙打磨﹐以免造成打磨表面粗糙呈砂紙跡。3）涂裝環(huán)境溫度不低于15℃,相對濕度不高于70%.4)選擇合適的涂料,并按涂料廠指定的溶濟與之配套.12.失光Page24常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!防治方法﹕1）控制涂裝現(xiàn)場的相對濕度,使之不超過70%,特別是是使用抗水耐潮濕性大的涂料時更應注意。2）選用與漆基混溶料好的增塑濟.3）涂膜打磨前要干透.13.發(fā)汗Page26常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!14.過烘干防治方法:1）確保烘干設備的技朮狀態(tài)良好,控溫系統(tǒng)儀器準確無誤.2）嚴格按照工藝規(guī)定控制烘干時間.3）底涂層與面涂層涂料就配套.Page28常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!5)自然干燥場所濕度高,溫度較低,通風不良.6)涂料中加入的稀釋濟太多,揮發(fā)和氧化干燥時較低,使干燥過程減慢.防治方法:1)嚴格執(zhí)行干燥工藝規(guī)范,確保干燥溫度和時間.2)底層涂料實際干燥后再涂裝面層.3)涂裝前表面要徹底做到無油,無水,無獵和無其它雜質(zhì),防止其進入涂層.4)不同熱容量要求的被涂物應有不同的工藝規(guī)范.5)自干場所的技朮狀態(tài)應達到工藝要求.6)按照一定的比例往涂料中加入稀釋濟,加入量不宜過多.要保証各涂層之間的涂料及稀釋濟配套.15.烘干不良或未干透Page30常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!防治方法:1)選用合適的涂料,對容易產(chǎn)生針孔的涂料應加強檢驗.2)注意涂裝工具,涂料,稀釋濟的清潔,防止不純物質(zhì)混入涂料中.3)加強涂料檢驗,不合格的涂料不投產(chǎn).4)加強按照工藝規(guī)定,涂裝后先晾干,再送入高溫區(qū)烘烤干燥.5)改善涂裝環(huán)境,濕度不宜過大.16.針孔Page32常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!17.縮孔,抽縮防治方法:1)選用流平性和釋放性好,對縮孔敏性小的涂料.2)涂裝所有的設備和工具絕對不能帶有對涂料有害異物,特別是硅酮.3)確保涂裝環(huán)境清潔.4)對擦淨后的被涂物表面,嚴禁用裸手,臟手套接觸,確保潔淨.Page34常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!防治方法:1)噴涂用的壓縮空氣應確保無油,無水.2)涂裝前,應確保被涂物的表面潔淨.3)在涂料中加入適當?shù)谋砻婊钚詽土髌綕?降低涂料的表面張力,增加流平性.4)確保涂裝環(huán)境潔淨.18.陷穴或凸坑Page36常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!19.桔皮防治方法:1)按照工藝規(guī)定調(diào)制涂料粘度,溫度低時粘度應稍大,,溫度高時粘度應稍小.2)調(diào)節(jié)槍嘴的口徑和噴涂距離.3)噴涂室內(nèi)風速應調(diào)至工藝規(guī)定要求,選擇高沸點,揮發(fā)性慢的有機溶濟.4)在不發(fā)生流掛的情況下,一次噴涂就達到厚度,并適當處長晾干時間,不宜過早進入高溫烘干室.5)被涂物的溫度應冷卻到50℃以下,涂料和涂室內(nèi)氣溫應維持在20℃左右.Page38常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!防治方法:1)選擇適宜的涂料并調(diào)制到施工粘度.2)選擇溶解力較強的溶濟.3)減少涂料中易拉絲樹脂的含量,使用分子質(zhì)量分布均勻或較低的樹脂.20.拉絲Page40常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!防治方法:1)在面漆噴涂之前,按工藝要求選擇600#~800#的水砂紙進行打磨,在使用新砂紙之前,應將砂紙對磨一下,以消除掉砂.2)打磨平面時,應采用打磨塊平順地打磨.局部打磨時應采用圓打磨方式.3)提高涂裝前被涂物表面質(zhì)量,減少不必要的碰傷或用膩子刮平.4)涂層應完全且冷卻至室溫后再進行打磨.5)打磨之后應對打磨面仔細進行質(zhì)量檢查.21.打磨缺陷Page42常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!22.刷痕或輥筒痕防治方法:1)選擇流平性好且顏料含量適當?shù)耐苛?2)按所用的涂料性能,選用合適的刷子和滾筒.3)涂裝環(huán)境溫度應保持在10℃以上.4)選擇高沸點揮發(fā)慢的溶濟.Page44常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!防治方法:1)選擇豐滿度好的涂料.2)增加涂料中的顏料含量,提高涂料粘度.3)用砂紙打磨被涂物表面或涂底層,中層涂層,防止其對面層涂料的吸收.23.豐滿度不足Page46常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!24.縮邊防治方法:1)在涂料中加入陰流濟,降低基的內(nèi)聚力.2)選用揮發(fā)速度適當?shù)娜軡?Page48常見烤漆不良及對策共70頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!防治方法:1)采用正確的操作方法2)被涂物之間距離應保証不能飛濺到的程度