瓦斯礦井設(shè)計-84回風(fēng)上山下段作業(yè)

前言第一章地質(zhì)概況掘進巷道地質(zhì)概況 煤巖層綜合柱狀 第二章工程概況巷道布置平、剖面圖 巷道概況表 巷道撥門坐標(biāo)、方 第三章巷道施工施工方法 施工工序 施工設(shè)備 循環(huán)組織第四章一通三防局部通風(fēng) 監(jiān)測 掘進防突 瓦斯防治 防塵、隔爆和防自然發(fā)火第五章掘進供電掘進供電基本要求 供電系統(tǒng)圖第六章生產(chǎn)系統(tǒng)與經(jīng)濟指標(biāo)系統(tǒng)線路與說明 主要經(jīng)濟指標(biāo)第七 安全技術(shù)措施施工前準(zhǔn)備工作 撥門、貫通管理 與材料管 頂板管理五“一通三防”管理 機電、管理 掘進防治 其它安全技術(shù)措施 礦壓觀測與成巷 通訊及信號系統(tǒng)管理十 避災(zāi)路 第八 其它內(nèi)容作業(yè)環(huán)境管 圖牌板管理 區(qū)隊安全、質(zhì)量包干責(zé)任制 其它前言一、本規(guī)程所適用的掘進工程名稱：84回風(fēng)上山下段、回風(fēng)聯(lián)巷、84回風(fēng)斜巷、躲避峒室等。二、預(yù)計總工程量：523m三、預(yù)計工期：6.5個月四、編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)：根據(jù)4采區(qū)回風(fēng)上山平、剖、斷4書技術(shù)科下發(fā)的單《煤礦安全規(guī)程《采掘技術(shù)管理規(guī)定《井巷掘進各工種操作規(guī)程及崗位責(zé)任制《淮北礦業(yè)公司掘進工作面作業(yè)規(guī)程實施細(xì)則掘進供電設(shè)計淮北礦業(yè)公司和祁南煤礦有關(guān)安全生產(chǎn)的指令性規(guī)定、文件等編寫。五、編制目的：保證掘進施工安全、保證施工符合設(shè)計、技術(shù)要求。第一 地質(zhì)概一、掘進巷道地質(zhì)概 巷道位于84采區(qū)中部整于13線與補17線之間上部有約100m巷道位13DY143949860084煤根據(jù)84石門情況并結(jié)合三維勘探資料，預(yù)計巷道在F12斷層后將有可能8煤。穿過巖性以泥巖，中粒砂巖和粉砂巖為主，72煤厚約2.8m，8煤厚約0.6m，9煤厚約1.4m。（（該巷道布置區(qū)段整體地層為一單斜構(gòu)造，地質(zhì)條件簡單，地層SN，傾向E，傾°）正0正正水水述地質(zhì)報告及對13-1410和20-212兩個鉆孔的抽水試驗得出，礦化度計在掘進期間巷道頂?shù)装逵猩倭苛軡B水,正常涌水量1m3其它（月影響煤塵具地溫114.639m100m溫度升高2.6°，本區(qū)段地溫約為27.8℃，為無熱害區(qū)。測17272煤層底板下施工期間應(yīng)加強“一通三防”二、綜合柱狀地層巖性描述系統(tǒng)組二上上中粒砂‥‥‥‥‥灰色細(xì)砂巖為主，往下粒度逐漸變細(xì)，巖水平層理。泥灰~淺灰色，局部粉砂質(zhì)，含植物化石碎片石泥疊 中粒砂

┉┉┉┉‥‥‥‥‥

較多植物化石碎片。深灰~植物化石碎片。緩波狀水平層理，分布有植物根莖化石碎片。泥子系61統(tǒng)組泥

┉

深灰~片。， ，亮煤組成，屬半亮型深灰色~局部含有細(xì)砂巖。62

黑色，塊狀、粉末狀，半暗

灰褐色~物化石。63

黑色，粉末狀為主，塊狀為次，半暗煤泥

的植物根莖化石碎片。

黑色，塊狀為主、亦有粉末狀，半暗煤 中粒砂中粒砂

‥‥‥┉┉┉┉‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

發(fā)育。含有植物根莖化石碎片之，含較多菱鐵質(zhì)成份，水平層理，堅硬化石碎片。71黑色、塊狀，玻璃光澤，由亮煤半亮煤煤組成，內(nèi)生裂隙不發(fā)育泥灰黑色，塊狀，分布大量植物根莖碎片72黑色，塊狀為主、亦有粉末狀，由半亮煤鏡煤組成，屬半亮型泥偶見植物化石碎片中粒砂‥‥‥‥‥含長石及菱鐵質(zhì)成分，較大，堅硬。┉┉┉┉碎片及炭質(zhì)薄膜。砂.-.--.--.--粒砂巖互層形成水平層理，層面上分布有量的植物根莖碎片泥碎片。黑色，塊狀為主、亦有粉末狀，半暗煤泥碎片。中粒砂‥‥‥‥‥含長石及菱鐵質(zhì)成分，較大，堅硬。黑色，粉末狀為主及粒狀，玻璃光半亮型泥灰~淺灰色，局部粉砂質(zhì)，夾一層鋁質(zhì)巖，含植物化石碎片第二章工程概況 上 石 石序號m15202840.25203841.2520484205XYZа8458420584790

第三章巷道施工（一、破煤（巖）方式：1、圖、84回風(fēng)上山、84回風(fēng)聯(lián)巷、84回風(fēng)斜 二、說明角度量438-、躲避峒 一、布置三視 二、說明角度（每眼裝使 封泥方消耗種類水 循環(huán)消耗量消耗循環(huán)消耗量:47）度水垂掏槽1-4Ⅰ輔助5-3Ⅱ二圈8-Ⅲ周邊21-Ⅳ42-6Ⅴ2、質(zhì)量要求、嚴(yán)格按圖表鉆眼裝藥,實現(xiàn)光面，不欠挖，局部超挖不大于150mm。由于層理、節(jié)理發(fā)育造成局部超挖，每循環(huán)不超過兩處、眼痕率：硬巖不低于60%；中硬巖50%以上；松軟巖層或斷、無大塊，堆積便于裝運、巖層不應(yīng)有明顯的震裂縫、周邊眼距一般為300mm，周邊眼每米裝藥量一般不超過下列規(guī)定：軟巖100-150g，中硬巖150-200g，硬巖200-250g。3、保證措施、按中腰線點眼，準(zhǔn)確掌握眼度，誤差不超過50mm，角度誤差不超過2°，嚴(yán)格按圖表打眼。、嚴(yán)格按圖表裝藥、實行全斷面一次起爆。如條件不允許時，可采用分次響，但必須一次打眼一次裝藥一次起爆一次打眼分次裝藥分次響。、如遇斷層等構(gòu)造或煤巖層發(fā)生變化，及時調(diào)整參數(shù)、嚴(yán)格執(zhí)行光面“五”制度（二、巷道支1、臨時、支護材點柱采用礦統(tǒng)一配備的內(nèi)注式單體、鞋和帽、支護參數(shù)1、點柱每排數(shù)量2根，柱距800-1000mm;點柱到最末一根錨桿距離及排距均為800-1000mm，前柱距迎頭不700mm，即最末一跟錨桿到迎頭距離小于1700mm打設(shè)一排，大于1700mm須打兩2、內(nèi)注式單體長度2800mm3、帽和鞋的規(guī)格為礦統(tǒng)一配備的塑膠鞋帽、臨時支護平、剖、斷面圖迎頭迎頭最一排錨、質(zhì)量要1、帶帽1、點柱垂直于頂?shù)装?、點柱必須栽在實底、保證措、浮矸或巖層松軟，無法打設(shè)在實底上，必須穿鞋，嚴(yán)禁栽浮矸上、帽與頂板巖層之間必須使用木楔打緊、打設(shè)點柱要及時，放后，及時敲幫問頂，找掉危矸活巖打設(shè)柱2、支、支護形高強螺紋鋼錨桿支護，掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土,錨索補、支護材高強螺紋鋼錨桿，Z2850型樹脂錨固劑，鋼筋網(wǎng),425#硅酸鹽水泥黃沙，石子，速凝劑，錨索支護參數(shù)φ22×2400mm高強螺紋鋼錨桿固劑為Z2850型樹、錨桿間排距700×700mm、噴厚100mm、錨索補強，間距1600mm，斷面內(nèi)每排打3根，1600mm一排 （m84風(fēng)上型號錨固力×2、支護斷1）84回風(fēng)上山、84回風(fēng)聯(lián)巷、84回風(fēng)斜（比例 單位風(fēng)電纜風(fēng)電纜管 底板 錨索:規(guī)格2、躲避峒（比例 單位、質(zhì)量要、錨桿錨固力≮80KN，螺母的擰緊力矩≮300N·m、錨桿間排距700×700mm，錨桿度允許誤差0～+30mm、錨桿角度與巷道輪廓線或巖石主要層理面夾角不少于75°、錨桿外露長度為10～40mm、基礎(chǔ)和噴厚均為100mm;水泥∶黃沙∶石子＝1∶2∶2。速凝劑按水泥用量的3～5％均勻摻入，混凝土強度≮15MPa,若強度達不到規(guī)定、表面平整密實，墻基無露，在1㎡范圍內(nèi)凸凹≯50mm、錨索間排距1600mm，斷面內(nèi)每排打3根，中頂一根，距中頂兩幫1600mm各一根，1600mm一排。、保證措、采用ф3mm鉆頭打設(shè)錨桿眼，每眼兩卷Z2850型樹脂藥卷，錨桿規(guī)格型號為G—M/00，材質(zhì)為無縱筋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體，按中腰線檢查巷道毛斷面，按斷面圖規(guī)定的錨桿位置定眼位，并標(biāo)好標(biāo)志，準(zhǔn)確掌握眼度，誤差不超過m，角度誤差不超過°。錨桿安裝前先檢查錨桿孔布置形式孔距角度以及錨桿部件是否符合要求。合格后應(yīng)將孔眼內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹凈。不合格錨桿及時補打。其他錨桿安裝機具，使樹脂錨固劑攪拌混合。并使用快速安裝工藝，即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成。嚴(yán)禁采用錘擊或風(fēng)錘攪拌的方法安裝錨桿。錨桿安裝后，必須采用風(fēng)動或其他機械扳手，及時對所有錨桿進行二次緊固，確保錨桿螺母擰緊力矩達到設(shè)計要求。、水泥選用淮北礦業(yè)水泥廠生產(chǎn)的425#礦渣水泥，黃砂粒徑為大于0.35mm子粒徑為5-15mm，噴射砼料配比為水泥黃砂：石子：速凝劑=1：2：2：0.03,水0.57：1，噴射砼強度為C20，噴砼厚100mm，迎頭初噴厚度不小于20mm，不大于30mm。、噴漿結(jié)束后，噴層必須進行三班灑水養(yǎng)護28150～200m挪一次、在錨桿施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五制度，錨桿檢查，錨桿扭緊力、錨固力必須現(xiàn)場實測，小班自檢時，對錨桿扭緊力距要做到根根檢查；33根（頂1根，兩幫各1根，并做好檢查標(biāo)記。取機在已噴好的經(jīng)28養(yǎng)護的噴層上直接鉆取直徑30mm（或50mm長度大于其直徑1.2倍的圓柱體混凝土芯樣，按規(guī)定進行強度試驗，噴砼強度不得低于C20附:錨桿監(jiān)測工注意事①拉拔錨桿時，應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點②錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸③使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其設(shè)計值的90％④高壓軟管應(yīng)定期進行試驗，嚴(yán)禁使用不合格的軟管⑤當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力⑥錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好3、補強、補強支護及其支護形式的確定原則采用補打錨索進行加固，間排距1600mm，斷面內(nèi)每排打3根，中一根，距中頂兩幫1600mm各一根、質(zhì)量要Φ4×0mm00m角度：垂直與巷道頂?shù)装?；?shù)量位置：每排三根，中頂一根沿巷道中心線布置，兩側(cè)距中.m各一根，排距.；每根錨索孔采用一節(jié)K23快速樹脂藥卷和三節(jié)Z2360kN，錨固力≮k。②、錨索外露長度≯0mm，≮0mm，過長的錨索要及時剪斷并加護套。③、錨索原則上緊跟迎頭，滯后不得超過扒矸、保證措①打錨索孔時接長鉆桿連接處強度較低在接頭位置進入之要控制錨桿機的推力，以防斷釬傷人。②、錨索要隨打隨裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中進行③錨索前應(yīng)先檢查千斤頂油泵各油路接頭處是否有松動現(xiàn)象，若有應(yīng)及時擰緊。④錨索時應(yīng)使油缸與錨索同軸千斤頂卡住錨索后人員可暫時撤到千斤頂側(cè)面，千斤頂正下方嚴(yán)禁站人。⑤、錨索必須使用的錨索安裝設(shè)備，保證錨索安裝質(zhì)量要求（三、裝載迎頭--->耙矸機--->1噸礦車--->84石（CDXT-5電瓶車--->(四)、臨時軌道1、規(guī)格型號軌道規(guī)格為30m道，軌枕規(guī)格為1200×180×200mm，材料為2、質(zhì)量要求、軌距600mm，誤差≯5mm，≮2mm。道接茬間隙≯5mm，內(nèi)、軌枕間距（）≯1m，誤差不超過50mm，道板平行、垂、道夾板、螺絲各構(gòu)件齊全、緊固有效3、保證措施、軌道嚴(yán)格按中腰線鋪、釘?shù)罆r，區(qū)隊現(xiàn)場跟班交安全檢查->裝藥放-排煙驗->找頂打點柱>打頂錨桿、上部眼（摻料）->倒矸子、排矸（初噴頂部）->驗-->備注：開始施工時先打眼，用一圓班時間調(diào)整為該正規(guī)循環(huán)三、施工設(shè) 11臺211臺2回2/臺2風(fēng) 2/臺2下1/臺1山 11臺2、 11臺2回風(fēng)斜巷、 32部5回風(fēng)聯(lián)巷11部2（一、工作制八”工作制（二）循環(huán)方式：小班單循 4111 1噴漿手修理工打眼工6后運工9333勤雜工33驗收員31113111合計6第四 一通三一 局部通最多同時量（人Q=25A=25×33=825(m3/min)（水膠量需求，現(xiàn)采取時全部撤到新鮮中，待煙吹散后（至少30Q≥9S=9×14=126(m3/min)Q≤240S=240×14=3360(m3/min)5、根據(jù)以上計算及有關(guān)配風(fēng)規(guī)定，確定掘進工作面的需風(fēng)量為Qh=160Qa＝Qh/(1-L·Le100/100)＝412 2數(shù)供風(fēng)量全風(fēng)壓功率機供風(fēng)量全風(fēng)壓功率84回風(fēng)上84回風(fēng)上84回風(fēng)上 稱稱號數(shù)量12米臺 （T2：（T1：其三、掘進防1、在巷道突出煤層之前即法距10ｍ之前，巷道內(nèi)壓風(fēng)管要安設(shè)壓風(fēng)自10ｍ以前必須開展探測法距5ｍ前必須進行突出性檢驗，各項突出指標(biāo)不超過《防突細(xì)則》規(guī)定方防突與掘進四、瓦斯防系 1/0.0517d-鉆孔長 鉆孔間 鉆孔直 10MKD-2ⅥⅥⅤⅣⅢⅡⅠ鉆孔布置 Ⅴ Ⅳ Ⅵ五、防塵、隔爆和防自然發(fā)防塵：根據(jù)掘進迎頭煤、巖類別安裝“一、二、三”道放噴霧，安裝凈化距迎頭30m50m處，并能覆蓋全斷面。防塵管路為不低于2寸的，距迎頭不大于20m，每隔50m安裝一個三通拔哨。放時認(rèn)真使用好水泥采取灑水滅塵沖洗巷幫防護等措施棚區(qū)長度不小于50m60~200m距離，并嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)200L/m2第五章掘進供電的綜合管理工作，提高對電器設(shè)備重要性的認(rèn)識，努力為設(shè)備運行創(chuàng)造一個良好的運轉(zhuǎn)環(huán)境；具體作好以下幾方面工作：1、提高電纜的吊掛質(zhì)量，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對電纜進行吊2、加強電器設(shè)備上板上架工作，確保電器設(shè)備臺臺按規(guī)定上板上、增強對電器設(shè)備的愛護意識，具體是加強在施工過程中對設(shè)備進行有效防護，尤其是放過程中的防護措施一定要得力有效。、制訂有效措施防止人為過失造成的電器失爆，嚴(yán)禁非專業(yè)操作電氣設(shè)備,對故意破壞設(shè)備造成失爆和不完好的給予嚴(yán)厲處罰。5善各種保護尤其是接地保該系統(tǒng)的局部接地極分別加設(shè)在05#KBZ-200、21#QBZ-80SF、06#KBZ-400和251#QBZ-200電閉鎖和瓦斯電閉鎖均在251#QBZ-200實現(xiàn)；必須嚴(yán)格保證按要求進行安裝，堅持每班對風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、照明綜合保護進行實驗到靈敏可靠、加強設(shè)備的檢修質(zhì)量，嚴(yán)格按照操作規(guī)程對設(shè)備進行檢修。做好預(yù)防性檢修工作，確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。 扒矸

噴漿

絞

絞 照北翼區(qū)域變電北翼區(qū)域變電--84備用局-照-鉆-----4-北翼區(qū)域變電 - 主局扇第六章生產(chǎn)系統(tǒng)與經(jīng)濟指標(biāo)84采區(qū)回風(fēng)上山動力、三專供電系統(tǒng) 門回風(fēng)道--->321地面水池--->8寸水管(付井)--->4寸水管(巷)--->2寸水管(84石門)--->迎頭。掘進工作面每迎頭--->84石門--->巷--->32總回--->統(tǒng)地面變電所（副井、巷）--->北翼區(qū)域變電所--->地面壓風(fēng)機房--->8寸風(fēng)管(付井)--->8寸風(fēng)管(運迎頭(1T礦車)--->84石門--->巷--->井底車地面料場--->付井--->井底車場--->巷--->84統(tǒng)迎頭--->84石門--->巷--->井底車場---1、支護材料消名 84采區(qū)回風(fēng)上山、84采區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷、84采區(qū)回風(fēng)水泥（㎏黃沙（㎏石子（㎏錨桿（套木料鋼軌（㎏2、主要經(jīng)濟指人人%m個%mmm第七章１、巷道開工必須具有經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或施工措施。規(guī)程措施必須到施工單位的每一個，規(guī)程并進行考試，必須要求全員過關(guān)。２、技術(shù)科應(yīng)于開工前８天下達由礦總工程師簽發(fā)的單。業(yè)３、巷道開工前應(yīng)由掘進礦長或分管付總工程師組織技術(shù)、地測、通風(fēng)、機電、調(diào)度、安監(jiān)等部門和施工單位的區(qū)隊長、技術(shù)員前往現(xiàn)場進行勘察。要提前為巷道開工做好通風(fēng)、供電、、壓風(fēng)、排水等準(zhǔn)備工作４、巷道開工前必須對后路巷道及安全設(shè)施進行全面檢查。如后路巷道失修嚴(yán)重，安全設(shè)施不齊全完善，必須整修完善后方可開工。５、巷道撥門在條件允許時，測量應(yīng)在巷道撥門前，給出一組正規(guī)中腰線如條件不允由我區(qū)技術(shù)員先掛好臨時中腰線指導(dǎo)施工控制距離應(yīng)不超過8，施工至具備給出正規(guī)中腰線的距離時，由我區(qū)技６、巷道撥門施工５米，保運區(qū)按通風(fēng)區(qū)所給局扇位置安裝局扇，保證迎頭正常通風(fēng)。（一 巷道撥、對拔門點前0m必須打錨索加固，錨索間排距為6，每排3根，中頂一根，距中.6m兩幫各一根，放前應(yīng)先檢查開窩處頂板完好情況，若有問題（圍巖有裂隙、噴層脫落、錨桿松動等）要及時處理，否則響。2、每次響前必須把開窩點附近的所有管線落至底板（或水溝內(nèi)上覆蓋好電纜落至底板用配合舊皮帶遮蓋好嚴(yán)禁放入積水中。電器設(shè)備能挪走的挪走，確實不能挪走的要用舊皮帶遮蓋嚴(yán)實，搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯。嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。確認(rèn)完好后，方可放。3、每次放前，必須設(shè)置柵欄和專人警戒，警戒位置：開窩點向120m。放警戒由施工單位負(fù)責(zé)。確認(rèn)警戒全部到位、且所有均撤警戒區(qū)域以外后，方可下達放命令4、撥門施工5m內(nèi)必須采用打淺眼，少裝藥，放小的原則施工，眼深不少于0.6m，不大于1m。（二 巷道貫通1、掘進巷道貫通必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程（2004版）第一百零風(fēng)系統(tǒng)，崩壞設(shè)備，貫通傷人，冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。3、貫通前20m，地測部門必須向礦總工程師和分管掘進付礦長報告，生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)地測部門提供的資料及時編制和貫通安全技術(shù)措施，并準(zhǔn)確掌握掘進進度和預(yù)計貫通時間，每天向技術(shù)、通風(fēng)、安監(jiān)和礦調(diào)度等部門通報有關(guān)情況。熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的管理現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安監(jiān)處派現(xiàn)場監(jiān)督檢查。掘進工作面每次裝藥放前生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到被貫通巷道檢查該巷道支護積水和回中的瓦斯?jié)舛鹊惹闆r只有在兩個巷道回中的瓦斯?jié)舛仍冢保ヒ韵?、支護完好、無積水可能時，方可進行裝藥放，進行掘進作業(yè)。確認(rèn)警戒全部到位、且所有均撤到警戒區(qū)域以外后，方可下達放命令。每次放后放員和班組長必須巡視放地點檢查通風(fēng)瓦斯頂板、支護和瞎等情況。只有等工作面檢查完畢無異常情況，撤出警戒區(qū)域后，才允許進行掘進工作面的下一次放工作。9、距貫通點10m時，每小班施工必須打淺眼、少裝藥、放小原則10、貫通５m前，每小班進尺前必須用２m以上釬子打探眼，探眼數(shù)則上不放，若巖石較硬用風(fēng)鎬挖掘難以施工必須放時，可以采用少裝藥，放小的方法施工。、貫通后，通風(fēng)部門必須立即組織進行調(diào)整，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?。符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。２、放員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格的專職擔(dān)任，并持證上崗。３、品必須按照規(guī)定領(lǐng)取，放員必須把、分別存放在箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔亂放，嚴(yán)禁埋藏，箱必須存放在警戒區(qū)域以外的頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電體地點。４、裝配引藥按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條執(zhí)（巖質(zhì)或竹質(zhì)將藥卷輕輕推入眼內(nèi),不得沖闖搗實,眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,眼的封泥長度按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條執(zhí)行。裝藥時除裝藥外其它在迎頭從事其它工作裝藥工作由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班隊長或裝藥工協(xié)助放員進行。腳線的聯(lián)接、放母線聯(lián)接腳線,檢查線路和通電工作都必須由放員一個操作，放母線和聯(lián)接線必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條執(zhí)行。放必須認(rèn)真執(zhí)“一三檢制度做“十不裝十不放和“三人聯(lián)鎖放”制度，嚴(yán)禁一次裝藥，分次放，嚴(yán)格執(zhí)行全斷面一次起爆的規(guī)定。加強放警戒管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三警戒”制度。8、工作面放后，在放地點附近20m巷道內(nèi)都必須灑水，沖洗巷認(rèn)真執(zhí)行驗制度每次放后由班隊長負(fù)責(zé)放員測氣員參加對迎頭進行驗，驗工作必須迎頭浮矸清理到實底，逐眼進行。10、堅持“凈底交窯、清底驗”制度通電拒爆,放員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程第三百四十一條的規(guī)定查明拒爆原因。12、處理殘爆、拒爆嚴(yán)格遵守《煤礦安全定13、掘進工作面放時，安全距離和警戒距離符合下列規(guī)定 直巷：安全距離120m，警戒距離120m 90°彎巷：安全距離、警戒距離100m區(qū)隊必須認(rèn)真學(xué)習(xí)頂板管理知識加強對掘進工作面的頂板管理，成立以區(qū)隊長為第一責(zé)任者的頂板管理小組，切實搞好迎頭及后路的頂板管理工作。的安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即采取措施處理，無安全隱患和質(zhì)量問題，方可進入迎頭工作，每個職工都必須樹立牢固的安全思想，認(rèn)真每個小班迎頭作業(yè)都必須由班長或代班長負(fù)責(zé)指派頂板管理員，負(fù)責(zé)對頂板的觀察，在小班進入迎頭之前，負(fù)責(zé)敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)危矸、活巖必須及時用長釬之類工具找掉，否則不得進入迎頭工作。找頂要站在安全可靠的支護下面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)或蠻干，頂板管理員發(fā)現(xiàn)圍巖變化，情況異常時，必須及時通知受地點的所有，迅速地點并由班長組織進行處理負(fù)責(zé)此職責(zé)的必須經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強，認(rèn)真細(xì)致，迎頭必須服從其管理。3mm2mm安設(shè)，垂直巷道輪廓線或主要層理面，角度不小于5°，錨桿安裝時要攪拌充分蓋板緊貼巖面，并用螺母壓緊，螺母扭緊力矩不小于3N·，錨固力不小于80KN，認(rèn)真做好小班自檢和區(qū)隊日檢記錄。不得有松動或無蓋板等現(xiàn)象，嚴(yán)禁漏打，所有不合格的錨桿必須及時補打，否則進尺嚴(yán)格按光爆圖表打眼裝藥放周邊眼距不大于0m眼裝藥量不大于0g，以減少對圍巖的破壞。間排距00～0m。要求栽在實底上，無法打到實底上的，下面必須穿鞋，鞋和帽的規(guī)格為礦統(tǒng)一配備。打點柱要及時，特別是頂板放線出現(xiàn)險情時，更要使用好超前臨時支護，超前臨時支護具體使用要求按公司技術(shù)管理規(guī)定執(zhí)行。（矸片幫網(wǎng)具體見下圖，具體使用方法為：、防片幫網(wǎng)的規(guī)格與巷道毛斷面一致，防片幫網(wǎng)采用直徑為6m的尼龍繩編織而成網(wǎng)格為0×0m并且在網(wǎng)的四周及中間每隔m用二分鋼絲繩作筋。φ800m0m一個，即每間一個周邊眼使用一個掛鉤，掛鉤用鐵楔打緊，掛住防片網(wǎng)周邊及上部；下部用長4m鋼帶鐵楔楔緊，防片幫網(wǎng)下部兩繩頭分別固定在鐵楔上。網(wǎng)必須有一名班隊長負(fù)責(zé)檢查網(wǎng)掛得是否牢固、可靠，若網(wǎng)掛的不牢固不準(zhǔn)施工。放前由迎頭工收網(wǎng)。防片幫網(wǎng)示意掛掛鋼1、防片幫網(wǎng)凈寬×凈高2、防片幫網(wǎng)采用6mm37、迎頭向后100m內(nèi)要有足夠的事故備用材料，規(guī)格數(shù)量為2800mm圓木8，內(nèi)注式6，1.4m的半圓木30，木楔100，同斷面規(guī)U29（凈寬×凈高=4.5×3.7m）10，（索（索孔壁泥化，錨桿（索）失效。9支護巷道應(yīng)條件變化改為架棚支護時須至少退后5m架棚，、掘進工作面必須設(shè)專人每班對掘進后路進行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形超過規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象，必須及時采取措施進行。11、必須按支護設(shè)計進行巷道支護，當(dāng)迎頭地質(zhì)條件發(fā)生較大變化出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性掉渣，巷道不易成型，或頂板及迎頭鉆進速度異常時，應(yīng)立即停止施工，及時對迎頭附近巷道支護進行加固或補強，經(jīng)技術(shù)、地測等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。其它未說明處，按《煤礦安全規(guī)程》及公司有關(guān)文件執(zhí)行施工單位每小班指定專職局扇經(jīng)培訓(xùn)并考試合格持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，局扇設(shè)專人看管并掛牌留名，并填寫相關(guān)牌板，無論工作或交，任何人不得隨意停開局扇，保證局扇正常運轉(zhuǎn)供風(fēng)。掘進工作面必須實“三專兩閉鎖局部通風(fēng)機使電源雙局扇通風(fēng)，一臺使用，一臺備用，能實現(xiàn)自動切換。主局部通風(fēng)機要有電源，使用阻燃風(fēng)筒和不延燃電纜。如因檢修停電等原因造成局扇停止運轉(zhuǎn)時迎頭必須撤到進中，送電前必須由瓦斯檢查員對被供風(fēng)巷道瓦斯進行檢測，瓦斯?jié)舛炔怀^%，且局扇及其開關(guān)周圍0m范圍瓦斯?jié)舛刃∮?時方可人工復(fù)電，否則必須匯報有關(guān)單位，采取措施處理。嚴(yán)禁礦車及電瓶車碰撞風(fēng)門。、當(dāng)掘進工作面回中瓦斯?jié)舛冗_到%或2濃度超過%必須停止工作,匯報調(diào)度所,撤出,并由礦總工程師負(fù)責(zé),組織及時采取措施進行處理。6、當(dāng)掘進工作面放地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁裝藥放7、掘進工作面及其他作業(yè)地點中、電或開關(guān)安設(shè)地點附近20米中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,撤出,切斷電源,進行理8、掘進工作面風(fēng)筒未端距迎頭距離遵守以下規(guī)定：巖巷不超過半煤巷不超過8m，煤巷不超過5m；風(fēng)筒吊掛平直,要求逢環(huán)必吊,不得隨意擠壓、、斷開風(fēng)筒，風(fēng)筒漏風(fēng)必須及時進行維修，迎頭風(fēng)筒不3（漏檢、假檢。、掘進工作面所用電器設(shè)備必須使用礦用防暴型，電器設(shè)備檢查維修時，應(yīng)先檢查瓦斯，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、井下活動電鉗工、區(qū)隊長、班長、放員、技術(shù)都必須配帶便攜式瓦斯儀。、對于絞車窩、躲避峒室、打點峒室、水倉、鉆場等，采用擴散通風(fēng)的巷道或峒室，深度不得超過5m，在瓦斯涌出量較大的巷道，深度應(yīng)相應(yīng)減少，以免峒室內(nèi)瓦斯超限，具體按設(shè)計要求施工。其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》公司及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行掘進工作面必須裝備礦井安全系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定1、垂直懸掛于風(fēng)筒對面的巷幫，距頂板不得大于300mm，距離巷道側(cè)壁不少于200mm。2、掘進工作面應(yīng)設(shè)置前后兩個傳感器，前傳感器距迎頭不超過5m，后傳感器應(yīng)位于巷道拔門口10～15m范圍內(nèi)。 石 石門掘進回風(fēng)

說明回局3、傳感器必須安設(shè)在頂板堅固或支護完好無淋水處，要防止冒頂及其它損傷。4、放時，應(yīng)先將傳感器移到安全地點，放后再移回到規(guī)定位置5、掘進工作面進中，甲烷傳感器濃度CH4≥1%,斷電濃度6、掘進工作面回中，甲烷傳感器濃度CH4≥1%。斷電濃1、入井嚴(yán)禁攜帶煙火、可燃物、點火物品等；井下嚴(yán)禁采用燈泡取暖，嚴(yán)禁使用電爐。2、耙矸機、絞車鋼絲繩嚴(yán)禁出現(xiàn)斷絲，避免產(chǎn)生摩擦火花；抬運金屬支架、設(shè)備，釘?shù)罆r，避免碰撞產(chǎn)生火花；杜絕電器失爆現(xiàn)象。3、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，都必須視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即后，應(yīng)立即按預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)和實施滅作。4、在場的區(qū)隊長或班長首先必須停掉動力電，采取現(xiàn)場材料，如滅火器、沙石、水等集中滅火，不得停局扇，同時，通知所有受火災(zāi)地點的所有按避災(zāi)路線區(qū)域。5、搶救和滅火過程中，必須指定專人檢查CH4、CO、煤塵、其他有氣體和風(fēng)向風(fēng)量的變化還必須采取防止瓦斯煤塵 的安全措施6、過煤段支護必須采用噴漿封閉，防止煤層自燃發(fā)火其它未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行1、必須使用濕式打眼，使排出的巖粉呈糊狀2、放前后距工作面20m范圍內(nèi)的巷道必須進行灑水沖洗3、放使用水泥，一支水泥容積不小于200mL，現(xiàn)場要有裝水5、必須有完善的灑水管路及滅塵系統(tǒng)50m個三通閥門（即6、從迎頭向后每半月沖洗一次巷壁、巷7、個人防護：施工必須佩帶防塵，做好個人防護其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》公司及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行可分為地壓顯現(xiàn)、瓦斯涌出、煤層結(jié)構(gòu)3個方面。地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆：有煤聲、遠(yuǎn)雷聲、支架聲響、煤巖裂開塌落、掉渣、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁位移、打鉆孔時垮孔、卡鉆、頂鉆桿、鉆桿過負(fù)荷。瓦斯涌出方面的預(yù)兆：有瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　⒆兓惓?，煤壁發(fā)（瓦斯和煤粉噴出變化、褶曲變形、分層無規(guī)律。2、施工必須隨身攜帶自救器，應(yīng)熟知避災(zāi)路線及自救器的使用施工期間加強現(xiàn)場跟班施工中遇斷層煤巖層賦存情況壓、瓦斯涌出異常及有突出預(yù)兆時，要立即停頭，停電，及時匯報礦調(diào)度所，并與地測科、技術(shù)科、瓦斯辦等有關(guān)單位聯(lián)系，防止誤揭煤層。由于我礦是高瓦斯突出礦井，施工中各類電器設(shè)備必須做到以下幾條、實現(xiàn)“三專三閉鎖，即變壓器、開關(guān)、線路，做到風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、主備局扇閉鎖。使局扇雙電源掘進頭要有獨立的電源主局扇要有專門的電源。3、各種機械電氣設(shè)備必須定期檢查、維修，做到安全運行4、所有電氣設(shè)備必須使用礦用防爆型，并有專人維5、電氣設(shè)備的檢查、維修實行包機制度，保證安全使用6、使用不延燃電纜和隔爆7、局扇的運轉(zhuǎn)情況實現(xiàn)地面監(jiān)測8、安裝瓦斯自動斷電儀，實現(xiàn)瓦斯，超限時自動斷電各工種崗位責(zé)任制從事各類機電機械設(shè)備操作必須專門培訓(xùn)，考試合格的擔(dān)任，且要持證上崗，各類機械上崗前，首先必須檢查各機械的完好情況，零部件是否齊全，安全設(shè)施是否可靠，并進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病操作，各類電器設(shè)備應(yīng)定期檢查維修，杜絕失爆，各種保護確保靈敏可靠。（一）耙矸機使用管理規(guī)耙矸機必須持證上崗嚴(yán)禁無證操作交時耙矸機必須對耙矸機各部件及電纜、信號、鋼絲繩、操作把等進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。、安裝時必須穩(wěn)固可靠，耙矸機通過卡軌器固定在軌道上。卡軌器、（耙矸機4個用U型卡卡在軌道上，②、耙矸機用6分鋼絲繩不低于2道卡在霸王樁上。移動，牽引速度要均勻，不宜過快，耙矸機移挪到預(yù)定位置后，應(yīng)將卡軌器固定好。在斜巷中移挪耙矸機時，必須使用絞車牽引，嚴(yán)禁自拉自。安裝和移挪耙矸機時，必須有跟班現(xiàn)場指揮，耙矸機在斜巷移動時，兩幫及沿坡度下方不得有人，必須撤到安全地點，防止耙矸機掉道、放大滑傷人。耙矸機移挪到預(yù)定位置，用卡軌器固定好和輔助加固設(shè)施。4、操作耙矸機時，必須用照明燈照亮作業(yè)區(qū)前方5、耙矸機回頭滑子的固定采用鐵楔，鐵楔長600mm，鐵楔眼深mm00～2m）或打錨桿固定回頭滑子。6、耙矸機距迎頭距離7～20m為宜，最大距離不大于30m操作側(cè)的前方必須打設(shè)護身點柱，在拐彎的巷道內(nèi)耙矸時必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，耙矸時清理好耙斗運行范圍內(nèi)的工具、設(shè)施并有專人指揮和信號聯(lián)系，指揮必須站在安全地點。、開機前，必須發(fā)出信號，待全部撤到耙矸機后的安全地點后方可啟動耙矸機。（操作把、掛桿、閘帶等）用其它物品代替，并做好正常的檢修工作。10、交后，使用耙矸機前，都必須對其穩(wěn)設(shè)、安裝情況作一次檢查11、上山施工時，耙矸機后3～5m必須緊跟一道手拉保險擋，并且在扒機兩側(cè)要有等措施保護耙矸機，防止矸石滾落傷人。12、檢修內(nèi)容及制度⑴、維修工必須經(jīng)過安全和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得資格證后，方可持證上崗。⑵、維修應(yīng)熟知自己的職責(zé)范圍，掌握設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉本工種操作規(guī)程。⑶、維修工檢修時應(yīng)按如下要求進行檢修、檢查周圍有無其它不安全因素，問題處理后方可工作、試運轉(zhuǎn)，檢查電機、滾筒、有無異響和、對所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖掛停電牌、檢查各緊固件是否齊全緊固、齒箱中是否有缺油、漏油現(xiàn)、機械安全保護裝置應(yīng)齊全可、鋼絲繩應(yīng)無斷股、斷絲不超、回頭滑固定是否牢固可靠、設(shè)備的固定螺栓、壓繩板等安全可靠，無松動現(xiàn)、設(shè)備的離合器、制動閘應(yīng)靈⑷、扒矸機應(yīng)每隔30天進行一次加⑸、檢修結(jié)束后，必須聯(lián)系并通知周圍后，方可送電試車⑹、維修工應(yīng)會同對所維修設(shè)備進行檢查驗收，并做好檢修記錄⑺、檢查清點工具及余下的材料、備件，清理檢修現(xiàn)場其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程、公司及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行（二）電瓶車使用的規(guī)定1、電瓶車必須培訓(xùn)考核合格后、持證上崗，嚴(yán)禁無證操作電瓶車的燈鈴蓬閘必須齊全靈敏可靠開車前必須檢查蓄電池箱、電、電器的蓋子是否蓋緊，檢查各部件的螺栓是否松動體探出車外和車外開車，離開座位時，必須切斷電機車電源，將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。嚴(yán)禁電瓶車前抵后掛一般抵車運行如需抵車時電瓶車與礦車間、礦車與礦車間必須掛鏈子。段以及前面有車輛或視線有時，都必須減低速度，并發(fā)出信號，過風(fēng)門時兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時打開，車過風(fēng)門后，正反向風(fēng)門要及時關(guān)閉。區(qū)電瓶車嚴(yán)禁私自運行到西大巷。7、電瓶車必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車8、電瓶車檢修內(nèi)容及、必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品進行操作、被檢修的電瓶車停穩(wěn)后，要用木楔等將車輪穩(wěn)、其他維修規(guī)定參照《電機車維修工操作規(guī)程》執(zhí)行（三）人力推車的規(guī)00時，人力推車。人或物，從坡度較大處向下推車以及接近交岔點，彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號,過風(fēng)門時兩道風(fēng)門不能同時打開，過風(fēng)門后正反向風(fēng)門必須及時關(guān)閉。3、嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁蹬、坐車或鉤頭滑行人力推車遵照《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二（四）噴漿機1352、摻料要求、必須按設(shè)計配合比計量配料、速凝劑必須按3～5％的摻入量在噴漿機上料口均勻加入。3、噴漿機的操作規(guī)定：、必須嚴(yán)格按照噴漿機產(chǎn)品說明書進行操4、噴漿工藝的要求、合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過2m、噴漿順序為，先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行、槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂250mm噴漿厚度不應(yīng)大于50mm，如一次噴厚達不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴漿，但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)重新沖洗受噴面、噴漿工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，每班灑不得少于一次5、其他（五、小絞車管0米時必須加設(shè)一道超速捕2、小絞車安裝地點應(yīng)掛有絞車崗位責(zé)任制、小絞車管理牌板及管理簿。3、絞車安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，用混凝土基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)螺栓不松動、不變形。固定絞車的回頭滑輪的霸王樁穩(wěn)設(shè)牢固可靠，兩幫巷道實體巖石中不小于0m。并用木楔打緊打牢。在滾筒上繩端固定牢固，剁股穿繩，在滾筒上的纏線繞應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬、爬繩現(xiàn)象，纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求松繩至終點，滾筒上余繩量不少于5連接牢固，繩端連接裝置符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十二條規(guī)定，有可靠的護繩板。5、絞車必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗交時,必須認(rèn)真對絞車各部件及斜巷安全設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、嚴(yán)禁超載、超掛，嚴(yán)禁用異物代替銷子、鏈子,嚴(yán)禁蹬鉤頭8、斜巷清理時絞車不能離位，絞車?yán)K保持拉緊狀態(tài)，并且礦車下方要打楔，楔要牢固有效，松拉車要通過信號聯(lián)系。9、處理礦車掉道時，必須遵守下列規(guī)定要認(rèn)真“掉道就是事故管理理念所有掉道車輛必須就停止作業(yè)，依照“八”和“八必須”的原則，結(jié)合現(xiàn)場實際，認(rèn)真編制專門的安全措施，并指定專人現(xiàn)場指揮落轍復(fù)軌。、平巷處理掉道時應(yīng)遵循以下步1、施工時，掉道車的兩端各兩米內(nèi)的無關(guān)，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，2、施工時，施工應(yīng)分別在掉道車的兩端進行施工，即：一端施3、并檢查掉道車是否有側(cè)翻的趨勢，，必須在有側(cè)翻趨勢的一4、施工前，先將掉道車兩端下的車輪用木楔掩住，防止拿道時掉車移動，并嚴(yán)格檢查物件的固定和是否可靠，松動時重新緊固、綁扎5、必須使用復(fù)軌器進行復(fù)軌，將復(fù)軌器放置在車輛的下方，道心的枕木或基礎(chǔ)較好的地面上（承載機構(gòu)上面墊上橡膠皮，防止抬起時發(fā)生滑動操作橫向移動手柄將抬起的車輛橫向位移到所需位置，落下復(fù)軌，用同樣的方法將另一端車輪復(fù)軌。、在斜巷掉道時，應(yīng)遵循以下步1、在斜巷掉道后應(yīng)立即停車，并剎住絞車的制動閘。絞車的手不該離開制動閘把，同時停止電機車運轉(zhuǎn)。2、掉道后，施工要及時查看現(xiàn)場并向單位值班匯報，值班必須立即組織班隊長以上的到現(xiàn)場指揮復(fù)軌工作。3、施工要及時在斜巷的各安設(shè)警戒人，設(shè)警戒線。嚴(yán)4、施工期間，嚴(yán)禁進入掉道車的兩側(cè)施工、行走或逗留，確需要在兩側(cè)行走時，要有防側(cè)翻的措施。5、掉道車側(cè)翻的趨勢的，必須在有側(cè)翻趨勢的一側(cè)搭制防側(cè)翻木垛，并嚴(yán)格檢查物件的固定和是否牢固可靠，如松動時重新綁扎牢固。6時必須在掉道車的上端用218.5mm鋼絲繩分別對稱卡7、根據(jù)現(xiàn)場條件，掉道車的復(fù)軌同平巷掉道車的復(fù)軌，但必須先拿、機車、礦車落轍復(fù)軌“八必須1、必須有專人現(xiàn)場指揮復(fù)軌2、必須堅持就地復(fù)軌的原則3、必須在本列車后方設(shè)專人截車或在距尾車40m紅燈示警4、使用復(fù)軌工具處理掉道車輛時，必須把復(fù)軌工具墊牢固、堅實5、必須將復(fù)軌地點的電纜、線、設(shè)備保護好6、必須清理好周圍環(huán)境的物7、在罐籠、翻車機兩側(cè)復(fù)軌時必須與信號工聯(lián)系好8、超長、超寬、、超重的車輛，必須由專業(yè)進行復(fù)軌、機車、礦車落轍復(fù)軌“八1、利用機車牽引進行復(fù)軌2、通過或利用道岔進行復(fù)軌3、利用支撐的方法進行復(fù)軌4、利用不完好的復(fù)軌工具5、在斜巷復(fù)軌時將上擋車器打開6、在斜巷復(fù)軌時用向下松車或向上拉車的方法進行礦車復(fù)軌7、在斜巷復(fù)軌時摘除連接裝置進行復(fù)軌8、沒有措施進行復(fù)軌超長、超寬、、超重的車輛10、小絞車檢修內(nèi)容及制度方可持證上崗。⑵、維修應(yīng)熟知自己的職責(zé)范圍，掌握設(shè)備的技術(shù)性能、完好準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉本工種操作規(guī)程⑶、檢修絞車之前應(yīng)停相應(yīng)開關(guān)的電，閉鎖并掛停電⑷、維修工檢修時應(yīng)按如下要求進行檢修、檢查周圍有無其它不安全因素，問題處理后方可工作、試運轉(zhuǎn)，檢查電機、滾筒、有無異響和、對所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖掛停電牌、檢查各緊固件是否齊全緊固、潤滑系統(tǒng)中不缺油、漏油、機械安全保護裝置應(yīng)齊全可、鋼絲繩應(yīng)無斷股、斷絲不超、繩鼻、繩卡安全可靠，做到壓緊壓牢、設(shè)備的固定螺栓、壓繩板等安全可靠，無松動現(xiàn)、設(shè)備的離合器、制動閘應(yīng)靈護繩板、過卷防護裝置是否不符合使用要求或規(guī)定。不符合規(guī)定的必須及時處理。⑸、檢修結(jié)束后，必須聯(lián)系并通知周圍后，方可送電試車⑹維修工應(yīng)會同對所維修設(shè)備進行檢查驗收并做好檢修記錄⑺、檢查清點工具及余下的材料、備件，清理檢修現(xiàn)場弱,補給水源不足,預(yù)計在掘進期間巷道頂?shù)装逵猩倭苛軡B水,正常涌水量1m3/h,最大涌水量3m3/h,巷道上山掘進,出水能自行流出,對施工影響較、施工中過斷層破碎帶，必須嚴(yán)格加強防治水管理工作，注意觀察迎頭頂板、煤壁、兩幫滴淋水變化情況如掛紅、掛汗、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、有水，頂板消極水明顯加大，頂板來壓、底鼓并產(chǎn)生裂隙、伴有及時向礦有關(guān)單位及礦匯報，并采取措施處理。如情況危急，應(yīng)立即發(fā)出信號通知所有受水區(qū)域所有撤到安全地點。接近斷層，位置不清出現(xiàn)10m3/h的涌水而出水條件不清4、施工單位必須及時清理好巷道水溝，保證水流暢到緊急情況，如涌水量大于/h及時向調(diào)度所匯報，總出水量大于/h及時向公司調(diào)度室匯報總出水量大于0/h必須停止作業(yè)，撤出。6、當(dāng)84風(fēng)上山下段下口平巷段施工至變坡點位置時，在下口施工其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程、公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行1、巷道施工中將并穿過9煤、8煤、72煤和71煤，施工中必須F2正斷層、BF1正斷層的影響，同時該區(qū)段地壓活動較為強烈，巷道施工時應(yīng)加強頂板管理，防止片幫、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。鎬刷至掘進斷面,然后及時噴漿、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)支護圍巖4、進入迎頭前頂板管理員應(yīng)先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理5、頂板錨桿緊跟迎頭5m并緊貼巖面，采取以上方法尚不能控制圍巖時，要及告技術(shù)部門，申請改變支護形式，另補施工措施報批。、在穿煤、過斷層和斷層時，必須加強頂板管理，探防水工作通風(fēng)管理和瓦斯檢測工作。1、因為72煤層是突出煤層，請瓦斯辦編制《84采區(qū)回風(fēng)斜巷揭煤我區(qū)嚴(yán)格按照《設(shè)計》要求施瓦斯辦必須對4突出措施效果檢驗單》及每循環(huán)進尺數(shù)目，并下發(fā)聯(lián)系單。施工區(qū)隊嚴(yán)格按照瓦斯辦聯(lián)系單要求進尺。0m外前探鉆孔準(zhǔn)確控制煤層層位→距煤層法距0m前施工測壓孔并取煤樣，測定瓦斯壓力P、堅固性系數(shù)、放散初速度△p等參數(shù)，評定突出程度；同時施工排放孔減弱煤層突出→距煤層法距5m處突出性預(yù)測；施工預(yù)抽鉆孔→經(jīng)效果檢驗措施有效后采用淺進淺掘、距2煤法距3m施工排放孔→遠(yuǎn)距離放揭開2煤→邊掘邊抽、迎頭排放孔→前探支架配合注漿加固→穿層鉆孔排放孔至距煤層底板法距m以上→揭煤結(jié)束。建立兩道正反向風(fēng)門，以控制時突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。.m于m，門框厚度不小于0m，風(fēng)門厚度不小于0m。兩道風(fēng)門間距不小于4。、近煤層施工（法距m內(nèi)）和揭煤時采用遠(yuǎn)距離放。放地點應(yīng)在反向風(fēng)門外或壓風(fēng)自救峒室內(nèi)，放地點設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器。遠(yuǎn)距離放時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放距離大于0，放0n后，方可進入工作面檢查。、在4回風(fēng)上山及回風(fēng)斜巷施工避難峒室，避難峒室必須設(shè)置向外開啟的門，室內(nèi)凈高不低于2，長寬=33。避難峒室內(nèi)支護必須保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度所直通的。在避難峒室內(nèi)安設(shè)壓風(fēng)自救袋每人供風(fēng)量不少于3/n放地點掘進巷道內(nèi)每隔5m以及回風(fēng)道內(nèi)有人作業(yè)處，分別設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組不少于6人同避難用，每人供風(fēng)量不少于0.1m3/min護，使用中的防爆性能每天檢查一次，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。、通風(fēng)區(qū)必須在該工作面設(shè)置專職測氣員，隨時檢查瓦斯變化情況，并協(xié)同施工觀察煤與瓦斯突出預(yù)兆發(fā)現(xiàn)工作面煤層層理紊亂掉渣、地壓加大、瓦斯涌出異常、溫度迅速下降或升高、悶雷聲、煤聲等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停頭，按避災(zāi)路線撤至安全地點，并及時向調(diào)度所匯報。掘進工作面的局扇采三專供電該頭嚴(yán)禁任何人隨意停風(fēng)、停電，因故停風(fēng)、停電，全部撤至進風(fēng)側(cè)。恢復(fù)送電前，現(xiàn)場指揮人員、測氣員一起查明巷道內(nèi)瓦斯情況后，方可決定能否送電及恢復(fù)作業(yè)。、所有施工必須經(jīng)防突知識培訓(xùn)，熟知突出預(yù)兆、安全防護施及避災(zāi)路線。揭煤措施要到每個職工，并經(jīng)考試合格后方可上崗。所有施工必須隨身攜帶經(jīng)檢測有效的自救器，熟悉使用，并熟悉避災(zāi)路線。、礦成立以總工程師為組長的揭煤小組，負(fù)責(zé)揭煤。揭煤前必須對通風(fēng)系統(tǒng)、電氣安全以及措施情況進行全面檢查。、揭煤時，另編揭煤施工技術(shù)安全措施，未說明處嚴(yán)格按照施工措施及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（一）礦壓觀礦壓觀測點每m布置一組，每組3個點，在巷道中頂布置1個點，兩幫距底板1m腰線處布置10作好記錄，區(qū)技術(shù)員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，對巷道的變形量進行觀測分析，主要觀測分析巷道的頂板下沉量、底鼓量、兩幫移近量，利用變化量折線圖進行分析，直至折線曲線圖逐漸變平后即沒有變化量或變化量很小后就不0m（二）成、每班安排專人對成巷段前后進行巡視，并定時對成巷段進行灑水養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)有炸皮放線的必須找掉，并及時補噴漿，必要時補打錨桿。對于破壞比較嚴(yán)重的地段必須編制維修措施，報批后及時進行維修。、維修巷道前，應(yīng)先檢查巷道通況和維修地點及其周圍有害氣體情況，瓦斯和有害氣體含量不超過《煤礦安全規(guī)程