污泥處理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)管理方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一．污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換濾帶。針對(duì)措施解決。低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。沖洗不徹底、濾帶力太大、進(jìn)泥中細(xì)砂含量太大、加藥過量污泥粘度太增等元嬰造成濾帶嚴(yán)重堵塞，可采取增強(qiáng)沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污輥壓筒位置不對(duì)、輥壓筒局部磨損、糾偏裝置不靈敏而發(fā)生跑偏。其解決辦法分別是：調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、檢查調(diào)整輥壓筒位置、檢查更換輥壓筒、檢查修復(fù)就偏裝置。⑷每天應(yīng)保證脫水機(jī)地足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，激情部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。⑸按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)離心脫泥機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作1、檢查所有泥管道、藥管道、清水管道是否暢通，保證所有閥門均打開，暢通無阻。2、檢查冷卻油箱油的液位是否在規(guī)定圍，油位過低時(shí)，立即補(bǔ)加到規(guī)定液位處。3、保證脫泥機(jī)周圍及頂部無任何閑雜物件。4、打開清水閥門，保證玻璃鋼清水罐滿水，開啟清水離心泵。5702‰的藥液。6、開啟污泥泵房泥漿泵，必要時(shí)，開啟污泥中轉(zhuǎn)池上的跳篩，開啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)，保證中轉(zhuǎn)池注滿污泥且攪拌均勻。二、開機(jī)過程及檢查1、給主電盤上電，保證電盤所有小開關(guān)全部打開。檢查完畢后，關(guān)閉電盤。2、檢查所有變頻器及流量計(jì)是否有電。、按開機(jī)鍵（Dec.Star600回油管是否有回油、檢查油位是否高于最低液位。、檢查冷2（色旋鈕右旋增壓，左旋減壓。64、60002600480各項(xiàng)：1否正常。震動(dòng)顯示是否正常。5檢查是否正常。檢查冷卻水電磁閥指示燈是否點(diǎn)亮，電磁閥是否打開。6、按ProdStart泵鑰匙，1分鐘后再開啟泥泵鑰匙。在主畫面上觀察藥泵、泥泵流量，按住增減按鈕，調(diào)整到工藝要求圍。泥泵調(diào)整時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并時(shí)刻觀察扭矩的變化情況，絕不允許出現(xiàn)扭矩變化過猛的情況。三、正常生產(chǎn)過程的檢查1否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（保持在此圍。2、在溫度和震動(dòng)畫面下，檢查固相端、液相端溫度及震動(dòng)顯示是否正常3、現(xiàn)場(chǎng)檢查無軸螺旋及皮帶輸送機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，手摸機(jī)器震動(dòng)是否劇烈，4水壓是否正常，開機(jī)時(shí)，必須時(shí)刻保證冷卻水不停5、現(xiàn)場(chǎng)檢查出水水質(zhì)，檢查泥餅質(zhì)量6、現(xiàn)場(chǎng)檢查各藥泵、泥泵、污泥破碎機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、清水泵是否正常7縮池是否正常。四、異常情況及處理170%時(shí)，應(yīng)立即按Prod/H2OStop結(jié)束生產(chǎn)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)泥、進(jìn)藥，扭矩會(huì)逐步降低，扭矩降到正常圍，按Prod/H2OStart2、出水混濁時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)泥量，出水較清但有大量粘性泡沫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大進(jìn)泥量或減小進(jìn)藥量。3、出現(xiàn)異常響聲或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止脫泥機(jī)。4、出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，ACK健點(diǎn)亮，同時(shí)屏幕上出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警信息，應(yīng)立即查找原因并采取相應(yīng)措施，之后，按ACK健消除報(bào)警。出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警無法排除時(shí)，立即通知電工或?qū)I(yè)人員排除。五、定期檢查及維護(hù)1、離心機(jī)主、副電機(jī)軸承每運(yùn)行1000小時(shí)，需加注專用黃油2克。2、每隔兩星期，擰開油箱底部的閥門，放出少量的油，檢查油是否有水，有水時(shí)，應(yīng)立即通知廠家更換液相端油封污泥脫水機(jī)操作規(guī)程一、主要技術(shù)規(guī)格1、型號(hào)2、污泥脫水后泥餅含水率（%）3、絮凝劑（PAM）投加量（按干污泥重量計(jì)算（%）4、產(chǎn)量（干污泥（kg/h）5、主變速機(jī)無級(jí)調(diào)速圍（r/min）6、濾帶運(yùn)行速度（m/min）7、濾帶型號(hào)8、濾帶寬度（mm）9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高（mm）10、主機(jī)重量（kg）二、常見故障及排除方法

DYQ200070～800.18～0.24400~4600.974.21.04~4.5根據(jù)污泥性質(zhì)確定20005140×2670×20406120項(xiàng) 目 原 因 排除方法濾布沖洗不 1、刮泥板刮泥不凈 2、噴嘴堵塞3、沖洗水泵壓力低

1、調(diào)整刮泥板彈簧緊力，改善泥餅脫落效果2、清洗噴嘴3、檢查水泵運(yùn)行狀況，檢查沖洗水管路濾布持續(xù)跑 1、糾偏信號(hào)失靈偏 2、糾偏輥氣壓不正3、運(yùn)行后濾帶各部伸長(zhǎng)不一致軸承損壞 軸承進(jìn)水，潤(rùn)滑脂劣化、量少減速機(jī)過熱、1、齒輪潤(rùn)滑油劣化異常聲音或 2、齒輪、減速機(jī)軸振動(dòng) 損壞污泥在濾布 擋泥板布泥耙安裝上分布不均 好主機(jī)不能啟 1、緊汽缸壓力低于動(dòng) 定值2定值3、濾帶跑偏嚴(yán)重

1、檢查各傳感元件，如有損壞及時(shí)更換2、調(diào)整控制糾偏氣源壓力3、調(diào)整手調(diào)導(dǎo)向輥，降低跑偏速度更換、添加潤(rùn)滑脂，運(yùn)行中注意防止水進(jìn)入軸承1、更換潤(rùn)滑油2、由維修人員修理重力段達(dá)到漏水效果1、檢查氣源壓力2、檢查沖洗水壓力3、啟動(dòng)主機(jī),采用人工糾偏;檢修自動(dòng)調(diào)偏三、維護(hù)保養(yǎng)1、每班運(yùn)行前，須試驗(yàn)電氣系統(tǒng)的可靠性。配電箱例行保養(yǎng)周期為六個(gè)月，電動(dòng)機(jī)例行保養(yǎng)周期為一年。主機(jī)做清洗工作時(shí)，切忌水流直接噴射電器部位，避免漏電事故。為了運(yùn)行安全，切記接好零線或地線，并每年搖測(cè)地阻至少一次。2、設(shè)備情況：帶式壓濾機(jī)在每天停止運(yùn)行后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。3、空氣壓縮機(jī)的貯氣罐要定期向外放水（參見空壓機(jī)使用說明書。4、藥液罐每月需清洗一次。5、潤(rùn)滑補(bǔ)充潤(rùn)滑油．污泥混合器的擺線針輪減速機(jī)按說明書進(jìn)行潤(rùn)滑。1200（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤(rùn)滑2500小時(shí)后檢查潤(rùn)滑情況，劣化后及時(shí)