天然氣鍋爐調(diào)試方案

青島能源熱電第一熱力分公司浮山供熱站燃?xì)忮仩t改造工程鍋爐調(diào)試方案青島能源設(shè)計爭辯院202310月一.工程概況4鄰福州北路，交通條件格外便利。本工程為改造工程，將原有4×29MW燃煤熱258MW燃?xì)鉄崴仩t。鍋爐參數(shù)與意大利將軍低氮燃燒器。鍋爐根本參數(shù)：工作壓力：回水溫度：出水溫度：

58MW1.6MPa70℃130℃設(shè)計循環(huán)水流量：831t/h燃料：水質(zhì)要求:

室燃96％鍋爐給水應(yīng)澄清，清徹?zé)o色，補(bǔ)給水和循環(huán)水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2023補(bǔ)給水：濁度 ≤5FTU總硬度 9~11含油量 ≤2mg/L溶解氧 循環(huán)水：PH〔25℃〕 含油量 ≤2mg/L溶解氧 ≤0.1mg/L鍋爐的構(gòu)造。2內(nèi)做不必要的停逗留。8柱以滿足熱膨脹的要求。a．水管系統(tǒng)爐膛由前壁、后壁和左、右側(cè)壁組成。20x580mm。Φ51x3.5110mm，160mm。b．護(hù)板、平臺扶梯本鍋爐本體均承受0.5mm撐。操作平臺。c.〔酸鋁纖維等。鍋爐爐頂，爐膛出口，及爐膛觀看孔均布置有耐火混凝土。對流局部也承受保溫材料〔例如巖棉、硅酸鋁纖維等〕進(jìn)展保溫。de等法蘭為止范圍內(nèi)的閥門和管道。水閥、回水閥、止回閥、溫度計等.二.試運(yùn)目的鍋爐安裝完畢，經(jīng)過分步試運(yùn)之后，整套啟動試運(yùn)行是鍋爐進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行前處及存在的問題進(jìn)展修改或處理，保障機(jī)組安全運(yùn)行。三．試運(yùn)范圍與鍋爐運(yùn)行有關(guān)的全部設(shè)備;四．試運(yùn)的組織與分工組長：馮益元副組長：孫鵬 潘立謙成員:韓邦東 馮海華明德月許國華張東貴負(fù)責(zé)試運(yùn)工作的總體協(xié)調(diào)。組長：單既國副組長：王海濤趙國華成員：燃燒器：王斌廠家技術(shù)員管道：劉福德馬權(quán)郭洋電氣：管西友管西村季友智劉睿哲李軍土建：韓宗國宮明DCS：王友善王眾水泵：劉振旭風(fēng)機(jī)：霍偉軍衛(wèi)、后勤供給等人員通力合作,共同進(jìn)展。在試運(yùn)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,并進(jìn)展整套啟動試運(yùn)工作的指揮協(xié)調(diào)；匯總試運(yùn)數(shù)據(jù)資料和狀況，整理出試運(yùn)報告。外事故時依據(jù)有關(guān)規(guī)程處理,另外,應(yīng)樂觀協(xié)作試運(yùn)人員完成調(diào)整試驗(yàn)及有關(guān)水的化驗(yàn)工作；收集運(yùn)行、驗(yàn)收、代管、簽證等有關(guān)資料。施工單位負(fù)責(zé)整套啟動試運(yùn)過程中的設(shè)備與系統(tǒng)的消缺、維護(hù),實(shí)施試運(yùn)中的臨時措施,并樂觀協(xié)作試運(yùn)人員完成試驗(yàn),協(xié)作運(yùn)行人員進(jìn)展運(yùn)行操作。五．整套啟動應(yīng)具備的條件施工方面要求。鍋爐完成了水壓試驗(yàn)、爐前系統(tǒng)和本體的烘、煮爐工作,并閱歷收簽證;成，無影響總啟動的問題；生產(chǎn)方面機(jī)組運(yùn)行人員、安裝人員、已分值配齊;記錄表格文具齊全;所需的文件資料;流向等;現(xiàn)場各處照明良好,危急警告標(biāo)志及防護(hù)措施齊備，消防設(shè)施預(yù)備良好;自然氣供給系統(tǒng)具備條件,化學(xué)藥品及其它必需的設(shè)備備品材料。操作工具。安全留意事項(xiàng)：人身安全機(jī)組啟動試運(yùn)應(yīng)按總指揮批準(zhǔn)的整組啟動試運(yùn)措施進(jìn)展,試運(yùn)中進(jìn)展的員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)依據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)展操作〔重大操作必修有專人監(jiān)護(hù)。其它按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行;設(shè)備安全帶負(fù)荷過程中鍋爐參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制造廠供給的啟動曲線進(jìn)展調(diào)整;啟動過程中,加強(qiáng)排污，嚴(yán)格把握汽水品質(zhì)在規(guī)定的范圍內(nèi);各轉(zhuǎn)動設(shè)備在啟動前、后及帶負(fù)荷后都應(yīng)全面檢查并做好記錄;留意煙道內(nèi)部溫度變化,防止尾部煙道二次燃燒;定期對鍋爐本體及各個系統(tǒng)進(jìn)展檢查并做好記錄，覺察問題準(zhǔn)時處理。全部保護(hù)系統(tǒng)在鍋爐的啟動和運(yùn)行中依據(jù)需要準(zhǔn)時投入并做好記錄。嚴(yán)格遵守檢修和輔機(jī)停送電工作票制度。嚴(yán)格按操作票分步執(zhí)行并隨時好記錄。做好事故預(yù)想，運(yùn)行人員都應(yīng)熟知各種事故狀態(tài)下處理方法。六．設(shè)備單體調(diào)試打算10月26日 補(bǔ)水泵、消防水泵、除氧水泵、冷卻水泵單體調(diào)試10月27日 循環(huán)水泵單體調(diào)試10月28日 循環(huán)風(fēng)機(jī)單體調(diào)〔柜子到達(dá)要求并有足夠時間安裝完成前提下〕10月29日 調(diào)試〔柜子到達(dá)要求并有足夠時間安裝完成前提下〕七．設(shè)備單體調(diào)試方案1、烘爐及煮爐運(yùn)行烘爐烘爐應(yīng)具備以下條件：符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。bdeGB50211烘爐煙氣升溫準(zhǔn)時間應(yīng)符合以下要求：10℃/h，160℃，在最高24h。發(fā)生故障時應(yīng)停頓烘爐，并應(yīng)待故障處理完畢后再連續(xù)烘爐。鍋爐經(jīng)烘爐后，應(yīng)符合以下規(guī)定：50g2.5%。烘爐過程中應(yīng)測定和繪制實(shí)際升溫曲線圖。煮爐在烘爐末期，即可進(jìn)展煮爐。1.燃燒器及其相關(guān)設(shè)備工作正常。鼓風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件是否齊全。煙箱是否嚴(yán)密,煙氣通道是否暢通。熱水管路,給水管路,排污管路等是否完整。煮爐開頭時的加藥量應(yīng)按下表配方加藥。煮爐時的加藥配方藥品名稱每立方米水加藥量(Kg)鐵銹較薄鐵銹較厚(Na0H)2～33～4(Na3P04.12=H20)2～32～31〕100％純度計算。無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍。單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時，每立方米水中加6Kg碳酸鈉。本鍋爐水容積為55m3。藥品應(yīng)溶解成溶液前方可參與鍋內(nèi)，配制和參與藥液時應(yīng)實(shí)行安全措施。240.8MPa當(dāng)在較低壓力下煮爐時，應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時間。45/升時，應(yīng)補(bǔ)充加藥。積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。2、燃燒器調(diào)試方案燃燒器可對鍋爐運(yùn)行的主要參數(shù)和火焰狀態(tài)進(jìn)展連續(xù)監(jiān)測并對燃燒器進(jìn)展保護(hù)鍋爐及所屬設(shè)備的安全高效運(yùn)行。燃燒器的把握系統(tǒng)〔BMS〕是鍋爐安全運(yùn)行必不行少的設(shè)備，負(fù)責(zé)燃燒器治理程序，完成必要的動作以保護(hù)爐膛及燃燒系統(tǒng)的安全。燃燒器的調(diào)試主要分有以下步驟：abBMS量探頭的設(shè)定等d、燃燒器點(diǎn)火的挨次系統(tǒng)調(diào)試前需制止無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備動作區(qū)域，調(diào)試人員要佩戴安全帽，做〔萬用表、扳手、螺絲刀、煙分等。燃燒器所需的壓力。就地設(shè)備調(diào)試點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火閥、主閥、煙氣循環(huán)裝置〔FG閥組密閉檢測壓力開關(guān)、等。每臺就地設(shè)備的調(diào)試步驟一樣的。均依據(jù)下述方案進(jìn)展調(diào)試。BMS的設(shè)備連線均有良好且有效的屏蔽，無短路、斷路的狀況發(fā)生。a)檢查電力電線的容量是否能夠滿足燃燒器用電要求，并查看把握箱等接地是否良好；檢查燃?xì)鈮毫κ欠窀胶弦螅籦)把握線路的接線及檢查；d)燃?xì)鈮毫φ?；f)熱水系統(tǒng)閥門翻開，排污閥關(guān)閉。鍋爐冷態(tài)調(diào)試燃燒器檢漏動作測試；燃燒器前吹掃時間確認(rèn)；鍋爐把握器參數(shù)設(shè)置；設(shè)置燃燒器的點(diǎn)火負(fù)荷，局部負(fù)荷及滿負(fù)荷凸輪刻度等；燃燒器點(diǎn)火檢查；燃燒器后吹掃時間確認(rèn)；鍋爐熱態(tài)調(diào)試燃?xì)鈼l件下手動點(diǎn)火，先小負(fù)荷調(diào)整，檢查流量或火焰狀況；，確保各個負(fù)荷條件下的燃燒充分；檢查各個負(fù)荷下的火焰狀況，確保燃燒充分；超溫保護(hù)連鎖測試；燃燒器的熄火連鎖，氣壓風(fēng)壓連鎖測試試運(yùn)行※檢查設(shè)置參數(shù)后，將鍋爐設(shè)備設(shè)置到自動運(yùn)行，燃燒器自動點(diǎn)火；循環(huán)沒有正常運(yùn)行；※各溫度調(diào)整器整定值正確，燃燒風(fēng)氣配比良好；※儀表系統(tǒng)的正常運(yùn)行：檢測；※觀看燃?xì)膺^濾器壓差，如壓差多大需要提高清潔頻率；動停頓。1.4做好調(diào)試記錄，甲方相關(guān)人員簽字確認(rèn)調(diào)試過程；c)對客戶治理人員和司爐人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)。e)填寫合格的調(diào)試報告，調(diào)試完畢。3、風(fēng)機(jī)調(diào)試方案質(zhì)量，檢查設(shè)備的機(jī)械性能，檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。2、試車前預(yù)備工作：檢查設(shè)備、工藝管道、電氣儀表安裝完畢，驗(yàn)收合格，具備使用條件。保持風(fēng)機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生，風(fēng)機(jī)四周無雜物。照明可以隨時投入使用，安全措施到位，消防設(shè)施預(yù)備齊全。預(yù)備試車所用的工具〔測溫儀、測振儀、勞保用品等。檢查風(fēng)機(jī)的地腳螺栓和各連接部件的緊固狀況。檢查軸承潤滑脂是否符合設(shè)備要求，填裝量是否適宜。檢查燃?xì)怙L(fēng)機(jī)的軸承冷卻水是否通暢。3、電機(jī)的單試：斷開電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的連接，并盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕松機(jī)敏。轉(zhuǎn)方向全都。否正常，每半小時記錄一次。運(yùn)轉(zhuǎn)470℃，電機(jī)溫度不大于60℃，電流表指示正常且無特別現(xiàn)象，即確認(rèn)該電機(jī)試車合格，然后停頓電機(jī)。4、風(fēng)機(jī)的空載試車確認(rèn)電機(jī)單體試車合格，將電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器連接好。手動盤車3-5圈，風(fēng)機(jī)無磨擦聲及卡阻現(xiàn)象并轉(zhuǎn)動自如，然后裝上安全罩。30分鐘。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，留意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無特別聲音，電機(jī)電流、軸承溫升及潤機(jī)的振動狀況。5、風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試車：將風(fēng)機(jī)的出口壓力提至運(yùn)行的25%運(yùn)行10分鐘，然后滿負(fù)荷運(yùn)行8小時。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢測各軸承的溫度，要求軸承溫度不大于70℃，檢查風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象。停車按鈕，風(fēng)機(jī)正常停車。6、安全留意事項(xiàng)：〔停〕車，加減負(fù)荷要緩慢，以防止風(fēng)機(jī)振動猛烈。運(yùn)轉(zhuǎn)時留意風(fēng)機(jī)的電流、軸承的溫度，應(yīng)符合指標(biāo)的規(guī)定。時刻留意風(fēng)機(jī)有無特別聲響及猛烈振動現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器處應(yīng)有安全罩，風(fēng)機(jī)出口官道上放空閥機(jī)敏好用。認(rèn)真填寫操作記錄及試車過程中消滅的特別現(xiàn)象。可進(jìn)展檢查。7、記錄人員記錄整個試車過程的步驟和檢查結(jié)果，并要求相關(guān)人員簽字，確認(rèn)試車合格。4、水泵調(diào)試方案安全性保證全部的保護(hù)裝置和電機(jī)接線端蓋在正確的位置上，并且保證安全安裝.啟動預(yù)備必要的工具２毫米處左右的位置上，假設(shè)為封閉軸承，則無需考慮。檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，從驅(qū)動端看，為順時針旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。流淌等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排解，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。泵的安裝位置低于液面〔灌注狀況〕時，起動前應(yīng)翻開吸入管路閘閥使液體布滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面〔吸上狀況，起動前要灌泵或抽真空，使〔或真空〕計及壓出管路閘閥，起動電機(jī)〔先點(diǎn)動，再次確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行，開進(jìn)出口壓力表，再漸漸翻開出口管路閘閥到所需要的位置。運(yùn)轉(zhuǎn)35℃，極限溫度不得75℃。本系列泵標(biāo)準(zhǔn)配置為進(jìn)口封閉軸承，運(yùn)行過程免維護(hù)。如為稀油潤滑軸承懸架，留意懸架體儲油室油位的變化，保證油位在油標(biāo)最低油位線以上。為了保1500小時后要全部更換一次。故障后才能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)整流量，以免產(chǎn)生汽蝕。在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量到達(dá)規(guī)定使用范圍。當(dāng)管路系統(tǒng)壓力低于設(shè)計壓力時，應(yīng)通過出口閘閥關(guān)小流量，使泵出口壓力達(dá)設(shè)計值，避開因泵出口壓力降低導(dǎo)致流量增加，功率增加以致燒壞電機(jī)的狀況發(fā)生。停機(jī)漸漸關(guān)閉壓出口管路閘閥，停頓電機(jī)?！舱婵铡秤?，灌注狀況還要關(guān)閉吸入管路閘閥，假設(shè)密封承受外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。如環(huán)境溫度低于０℃時，應(yīng)將水泵內(nèi)水放清，以免凍裂。是將泵拆下清洗后重裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥當(dāng)保管。水泵的主要故障及處理方法見下表：故障故障解決方法1、水泵不出水，壓1.注入水泵內(nèi)引水不1補(bǔ)足水至軸線以上。力表及其真空表的夠。2.堵塞漏氣處。指針猛烈搖擺。進(jìn)水管處漏氣。吸程超過規(guī)定。水泵旋轉(zhuǎn)方向不對。降低水泵安裝高度。調(diào)整電機(jī)接線。2、水泵起動后只出1.吸入管口進(jìn)入空氣。1.將吸入管口降至水面一股水就不出水。塞。吸入管中有窩儲空氣或漏氣。下確定深度。檢查、去除雜物。排解空氣或堵塞。3、壓力表讀數(shù)偏低、1.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。1.檢查電源系統(tǒng)。流量缺乏。葉輪為雜物堵塞。物。4、壓力表有讀數(shù)，1.密封環(huán)和葉輪磨損嚴(yán)1.更換密封環(huán)及葉輪。流量缺乏。重。管路系統(tǒng)阻力大。值。系統(tǒng)中閥門未開足。填料漏氣。徑。重選泵。翻開閥門。旋緊壓蓋或更換填料。5、電機(jī)發(fā)熱，消耗1.流量偏大。1.適當(dāng)關(guān)小出水閥。功率大。填料壓得太緊。泵軸彎曲，軸承損壞。適當(dāng)放松填料壓蓋。校直或更換。6、水泵內(nèi)部聲音反1.流量太大。1.適當(dāng)關(guān)小出水閥。常。2.有空氣滲入。2.檢查吸水管，堵塞漏氣處。7、軸承過熱、水泵1.潤滑油缺乏〔稀油潤1.加油至溢出為止。振動。滑懸架〕軸承間隙不適當(dāng)。同一條中心線上。泵軸彎曲，軸承損壞。2.軸承蓋處加紙墊或車軸承蓋調(diào)整。4.校直或更換。8、軸封腔泄露過多。產(chǎn)生振動。磨損過多?；虬惭b不當(dāng)。轉(zhuǎn)動部件失去平衡。填料壓蓋過松。環(huán)管。更換的。裝。檢查緣由設(shè)法重配。適當(dāng)調(diào)整。5、燃?xì)忮仩t及管道吹掃方案1、目的：由此引發(fā)的堵塞管道、設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門和儀表；影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止發(fā)生燃燒、爆炸事故；是保證裝置順當(dāng)開車和長周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車程序。2、氮?dú)獾拇祾咴瓌t3、管道吹掃前的預(yù)備工作：組織全部參與管道吹掃的人員進(jìn)展管道吹洗方案的學(xué)習(xí)。吹掃時，操作人員應(yīng)配備對講機(jī)與外界聯(lián)系。吹掃工作：關(guān)閉，翻開鍋爐吹掃閥門之間全部的閥門。緩慢翻開氮?dú)忾y，利用氮?dú)鈱υ摯祾叩墓芏芜M(jìn)展吹掃預(yù)備。吹掃預(yù)備后，全開氮?dú)忾y，待管網(wǎng)壓力上升1.0MPa，開啟吹掃閥，開啟時0.5MPa3-50.2MPa/次提高壓力。6、燃?xì)忮仩t管道試壓查漏方案1、目的：為確保裝置各設(shè)備、管道在試、開車過程中無泄漏、開裂現(xiàn)象；確保裝置順當(dāng)接處的安裝及焊接質(zhì)量進(jìn)展檢查。2、預(yù)備工作：組織全部參與管道壓力試驗(yàn)的人員進(jìn)展管道壓力試驗(yàn)方案的學(xué)習(xí)。需要進(jìn)展壓力試驗(yàn)的管道均已安裝完畢，吹掃完畢，具備試壓條件。進(jìn)展試壓時，操作人員應(yīng)配備對講機(jī)與外界聯(lián)系。管道上的儀表檢測裝置由儀表專業(yè)做好壓力試驗(yàn)的預(yù)備工作。板標(biāo)牌等。3、管道的壓力試驗(yàn)：5KPa1〕啟動鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉燃燒機(jī)風(fēng)道風(fēng)門。2〕用鼓風(fēng)機(jī)升壓5KPa，對管道進(jìn)展壓力試驗(yàn)。在管道各焊口和法蘭連接漏點(diǎn)為止。儀表氣源管道的壓力試驗(yàn)0.6MPa對儀表氣源主管道進(jìn)展壓力試驗(yàn)。在管道各焊口和法蘭連接處刷肥皂水檢查，如發(fā)生漏點(diǎn)做好標(biāo)記，泄壓處理后進(jìn)展重復(fù)試驗(yàn)，直至無漏電為止。水管道的壓力試驗(yàn)利用外網(wǎng)送來的0.4MPa軟化水進(jìn)展管道壓力試驗(yàn)。關(guān)閉浮球調(diào)整閥前手閥及副線閥，利用軟化水總閥送水，對軟化水主管道壓處理后進(jìn)展重復(fù)試驗(yàn)，直至無漏電為止。燃?xì)饪偣艿膲毫υ囼?yàn)在燃?xì)夤艿肋B接處打盲板，關(guān)閉管道上的放空閥，利用自然氣管線上的中壓氮管線對燃?xì)夤芫€充壓，充壓到8KPa，關(guān)閉中壓氮?dú)猓瑢θ細(xì)夤艿栏骱冈囼?yàn)，直至無漏點(diǎn)為止。安全留意事項(xiàng)：對操作人員進(jìn)展壓力試驗(yàn)安全教育。在界區(qū)邊緣設(shè)立警示牌、戒備線。界區(qū)邊緣停頓一切施工，閑散人員遠(yuǎn)離界區(qū)。八．鍋爐試運(yùn)行在最先啟動之前，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：鍋爐必需依據(jù)操作要求和經(jīng)官方的批準(zhǔn)之后才能進(jìn)展啟動工作人員須經(jīng)良好的培訓(xùn)完成了鍋爐啟動檢查和代理檢查執(zhí)行了靜水壓試驗(yàn)完成了空氣和煙氣的檢漏試驗(yàn)全部要求的用于鍋爐運(yùn)行的許可證書及文件均獲批準(zhǔn)鍋爐能夠以最小的輸出量連接到集中供熱管網(wǎng)上對鍋爐的煙氣及水一側(cè)都進(jìn)展了檢查，無關(guān)的東西也已被清理可以滿足調(diào)試運(yùn)行還要留意其他有關(guān)安全使用的先決條件爐運(yùn)行操作規(guī)程。〔一〕點(diǎn)火前的預(yù)備工作：檢查鍋爐受熱面及爐墻狀況是否正常，磚襯各膨脹是否正常，煙風(fēng)道內(nèi)是否無異物和保證有良好的密封。檢查全部閥門，風(fēng)門是否操作機(jī)敏，各處人孔，門孔應(yīng)關(guān)閉。無猛烈震驚，潤滑良好。鍋爐給水應(yīng)為處理后的軟水。啟動補(bǔ)給水泵〔假設(shè)系統(tǒng)無補(bǔ)給水泵，則直接啟動循環(huán)水泵，翻開放汽〔12。在上水過程中，應(yīng)檢查各人孔、法蘭連接處有無泄漏并準(zhǔn)時消退。復(fù)。升壓。然后再啟動循環(huán)水泵，漸漸開啟給水。檢查燃燒器前氣壓，其數(shù)值不小于燃燒器正常運(yùn)行所需的壓力?！捕冲仩t點(diǎn)火漸漸調(diào)整擋板至最大位置(總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總2－3風(fēng)機(jī)把握至自動位置，啟動點(diǎn)火程序。監(jiān)視點(diǎn)火程序各階段的運(yùn)行：風(fēng)機(jī)啟動、吹掃、點(diǎn)火、主火焰形成等。明緣由，消退故障。正常運(yùn)行后，每隔兩周應(yīng)再檢查一次。點(diǎn)火成功后，即可進(jìn)展鍋爐調(diào)試工作?！踩冲仩t升壓沖洗，沖洗后應(yīng)留意壓力表指示狀況。加長扳手?jǐn)Q緊.鍋爐升壓速度不得過快，從開頭升壓至達(dá)工作壓力的時間不得小于1小時.在鍋爐第一次升壓時,鍋爐主要部件之熱膨脹狀況應(yīng)隨時觀看,并作好記錄.路壓力工況逐步調(diào)整到正常工況。〔四〕鍋爐的調(diào)整及正常運(yùn)行排煙成分，并結(jié)合排煙之顏色，調(diào)整風(fēng)量，使過?？諝庀禂?shù)維持在1.1-1.15(推舉值)之間。鍋爐的正常運(yùn)行鍋爐升火后,到達(dá)鍋筒額定工作壓力時應(yīng)進(jìn)展安全閥的調(diào)整和校驗(yàn)。在系統(tǒng)啟動后，循環(huán)水泵必需保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要嚴(yán)密留意網(wǎng)路中的壓力，隨時調(diào)整網(wǎng)路給水閥門開度?！不蚪禍?0℃/時。〔五〕鍋爐的停頓運(yùn)行停頓鍋爐按以下程序進(jìn)展：快速關(guān)閉主燃燒器的自然氣供給閥；自然氣供給閥關(guān)閉后3－5如水壓上升則可進(jìn)展適當(dāng)?shù)呐盼?；水壓開頭下降后,切斷水泵電動機(jī)的電源；2470℃；護(hù)；鍋爐以下狀況下緊急停爐：b.爐膛內(nèi)突擊滅火時；d.水泵發(fā)生故障或上水管路附件損傷，不能連續(xù)上升時；e.鍋水溫度急劇上升失去把握時；f.受熱面管子爆破時；g〔如嚴(yán)峻噪音，撞擊振動等h.水源突然中斷時；〔六〕燃燒的操作詳見燃燒器操作使用說明書。〔七〕鍋爐自動把握操作詳見自控使用說明書。開關(guān)狀態(tài)名稱開關(guān)狀態(tài)名稱備注啟動前 運(yùn)行中 停爐后1#鍋爐供水閥門〔電動〕1#鍋爐回水閥門〔電動〕1#鍋爐進(jìn)水北側(cè)閥門〔電動〕1#鍋爐進(jìn)水南側(cè)閥門〔電動〕關(guān)〔兩爐均?！酬P(guān)開〔自動〕〔大負(fù)荷時關(guān)〔兩爐均?！酬P(guān)〔小負(fù)荷時做開關(guān)試驗(yàn)做開關(guān)試驗(yàn)DCS〕DCS〕關(guān)開關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)開開開關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān) 7關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)1#鍋爐節(jié)能器南側(cè)進(jìn)水閥門1#鍋爐節(jié)能器北側(cè)出水閥門1#鍋爐爐門1#鍋爐爐水取樣閥1#鍋爐鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水閥1#鍋爐再循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承冷卻水閥1#鍋爐尾部煙道水封閥1#鍋爐節(jié)能器南側(cè)出水閥門1#鍋爐排污閥1#鍋爐出水集箱排汽閥1#鍋爐北側(cè)對流筒排氣閥1#鍋爐南側(cè)對流筒排氣閥1#鍋爐北側(cè)節(jié)能器排氣閥1#鍋爐南側(cè)節(jié)能器排氣閥1#爐北側(cè)煙道擋板門1#爐南側(cè)煙道擋板門1#循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板門1#再循環(huán)風(fēng)機(jī)北側(cè)主路擋板門1#再循環(huán)風(fēng)機(jī)南側(cè)主路擋板門1#再循環(huán)風(fēng)機(jī)北側(cè)關(guān)心路擋板門關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)關(guān)關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開開開開開關(guān)開開開開開關(guān)開開開開開做開關(guān)試驗(yàn)開開開開關(guān)開開開開開關(guān)開開開開開關(guān)開做開關(guān)試驗(yàn)開開開做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)關(guān)關(guān)開開開關(guān)關(guān)關(guān)做開關(guān)試驗(yàn)關(guān)開關(guān)鍋爐房旁路閥門〔電動〕回水母管泄水閥〔電動〕1#循環(huán)泵入口閥門1#循環(huán)泵出口閥門1#補(bǔ)水泵入口閥門1#補(bǔ)水泵出口閥門1#除氧泵入口閥門1#除氧泵出口閥門1#冷卻水泵入口閥1#冷卻水泵出口閥門回水除污器前后閥門〔電動〕除污器排污閥〔電動〕鈉離子交換器進(jìn)出口閥門2#鍋爐供水閥門〔電動〕2#鍋爐回水閥門〔電動〕2#鍋爐進(jìn)水北側(cè)閥門〔電動〕2#鍋爐進(jìn)水南側(cè)閥門〔電動〕2#節(jié)能器北側(cè)進(jìn)水閥門2#節(jié)能器南側(cè)進(jìn)水