水泥穩(wěn)定碎石下基層試驗(yàn)段施工方案

水泥穩(wěn)定碎石下基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況,LK0+997.987（RK0+997.987）~K17+85016.863公里，設(shè)計(jì)車速100km/h。本合同段路面下基層設(shè)計(jì)為兩層各17cm攤鋪機(jī)攤鋪。二、編制依據(jù)1、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034—20002、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG80F/1—20043（2003年版三、適用范圍及施工目的水泥穩(wěn)定碎石下基層試驗(yàn)段初步定在K15+340~K15+520(右幅)鋪設(shè),共180米，約需生產(chǎn)混合料2200噸。:1、用于指導(dǎo)大面積施工的生產(chǎn)配合比；2、得出混合料的松鋪系數(shù)；3、檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的性能、需求數(shù)量及相互間的協(xié)調(diào)和配合情況；4、確定合理的碾壓組合、碾壓順序、速度和遍數(shù);5、在嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等工序的基礎(chǔ),,為安排施工計(jì)劃提供依據(jù).四、施工準(zhǔn)備1、已對下承層工作面的中線、高程、寬度、平整度、橫坡度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可以進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石下基層的施工。2、已做好控制樁位的復(fù)核測量，并根據(jù)需要按規(guī)范要求進(jìn)行加密樁和保護(hù)樁的布設(shè).控制點(diǎn)復(fù)測報告已經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)，測量放樣已結(jié)束；制，施工技術(shù)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn)，熟悉圖紙及施工技術(shù)規(guī)范,使每個人都明確自己的職責(zé)和質(zhì)量目標(biāo)；5、穩(wěn)定土拌和機(jī)已調(diào)試完畢，各種機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行了檢修，確保所用機(jī)械在良好的狀況下投入施工。6、試驗(yàn)室各試驗(yàn)儀器及測量儀器已準(zhǔn)備好；各種儀器設(shè)備已按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定，能夠保證使用期的有效性.基層配合比設(shè)計(jì)已完成。:1準(zhǔn)備下承層→施工測量放樣→掛線→廠拌料（試驗(yàn)室取樣)→運(yùn)輸→第一層攤捕(17cm）→第一層壓實(shí)→質(zhì)檢組檢測→第二層攤捕（17cm)→第二層壓實(shí)→檢測→養(yǎng)生2、各工序質(zhì)量控制:施工前仔細(xì)對下承層（底基層)進(jìn)行檢查,要求其表面平整、堅(jiān)實(shí)、無浮土,沒有松散和軟弱處，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格。把底基層上的覆蓋物清掃干凈，并適當(dāng)灑水，保持濕潤，以利于層間聯(lián)結(jié)。（2)施工測量放樣：（PH點(diǎn)）與邊樁作為掛線基準(zhǔn)點(diǎn)（10米一個斷面。分別測定出中樁點(diǎn)）實(shí)際高程，計(jì)算出每個點(diǎn)的高差，以備掛線使用。塌肩定方木并培土路肩進(jìn)行擋料。（3）掛線:層路面兩側(cè)的攤鋪基準(zhǔn)線（然后根據(jù)第一層基層松鋪厚度調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)熨平板高度，進(jìn)行第一層基層攤鋪.松鋪系數(shù)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)126。(4)拌和及試驗(yàn)控制：水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備已調(diào)試完畢，經(jīng)測試所生產(chǎn)的混合料符合規(guī)范要求.拌和中需經(jīng)常檢查輸送帶送料情況、水泥螺旋推進(jìn)器工作情況、用水輸送情況，確保拌和機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),使混合料符合規(guī)范要求；同時把握時間、天氣的變化，適當(dāng)調(diào)整供水量,使混合料含水量大于最佳含水量0.5-1.0運(yùn)輸：拌和好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場?；旌狭线\(yùn)輸由20卸車備有蓬布,以防在運(yùn)輸過程中混合料水分散失或遭到雨淋。運(yùn)輸車數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)能力和3～5(500t/h)(1~1.5m/min)，再考慮到兩層基層同時進(jìn)行攤鋪的因素，估計(jì)需投入的運(yùn)輸車不能少于30輛。攤鋪：采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后組成梯隊(duì)進(jìn)行攤鋪，每一層均為一次鋪筑成型,一起進(jìn)行碾壓。當(dāng)?shù)谝粚踊鶎尤鶖備伈⒛雺和瓿梢欢ㄩL度后（根據(jù)水泥終凝時間要求,一般攤鋪長度不超過100米碾攤鋪開始前，將下承層表面雜物清除干凈，灑水濕潤。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度調(diào)試好熨平板高度，熨平板下兩邊墊寬20cm長60cm3且控制攤鋪機(jī)的攤鋪速度與拌和能力相適應(yīng)，以保證攤鋪過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10~30cm靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。在攤鋪過程中，運(yùn)料車倒向攤鋪機(jī)受料斗卸料，邊攤鋪邊卸料，卸料過程需緩慢進(jìn)行。攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量0.5％—1.0％,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失.在攤鋪過程中由專人處理兩側(cè)邊緣，使之平整、平順.(7)壓實(shí)：a、碾壓機(jī)械:試驗(yàn)段施工計(jì)劃投入YL201YZ18和YZ201b、碾壓程序如下：:首先采用YZ18YZ20及YZ18緊隨靜壓之后進(jìn)行重振,各自振壓一遍，此時進(jìn)行壓實(shí)度檢測，根據(jù)壓實(shí)度檢測情況再決定增加重振的遍數(shù)；第二層：采用YZ18振動壓路機(jī)靜壓一遍，然后分別用YZ20YZ18隨靜壓之后進(jìn)行重振，各自振壓一遍,此時根據(jù)壓實(shí)度檢測情況再決定增加重振的遍數(shù)，最后再用YL20;對于壓路機(jī)不便碾壓的邊部采用振動夯進(jìn)行人工壓實(shí)，確保邊部壓實(shí)效果。c、碾壓過程中的注意要點(diǎn):兩臺振動壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓段落一般不超過40米。碾壓過程中，要慢起步緩剎車，由低處向高處開始并重疊1/2頭，而是后退至起點(diǎn)后再開始下一輪碾壓。施工中嚴(yán)格控制操作時間，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過水泥初凝時間。、壓實(shí)度的檢測：當(dāng)用YZ20及YZ18（8)施工接縫的處理在攤鋪過程中遇到異常情況（如機(jī)械故障等）應(yīng)設(shè)置橫向接縫,將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和.(9）檢測第二層碾壓完畢,質(zhì)檢組立即對壓實(shí)度、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等（檢測頻率及技術(shù)指標(biāo)滿足下表要求7~10水泥穩(wěn)定粒料基層檢查項(xiàng)目及要檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢查規(guī)定要求值或容許誤差 質(zhì)量要求 頻率 方法壓實(shí)（％) 代表值98 符合技術(shù)規(guī)范要求 2處/200米·車道 每處車道測一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)極值94平整度（mm) ≤8 平整、無起伏 2處/200米 用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱斷高+5，—10 平整順延 4斷面/200米 每斷面3~5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量寬度（mm） 不小于設(shè)計(jì)值 邊緣線整齊，順適，無曲折 4個斷面米 用鋼卷尺丈量厚度代表值—8 1點(diǎn)/200米/車道 挖坑丈合格值-15橫坡度。3 4斷面/200米 用水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)度（Mpa） 符合設(shè)計(jì)要。5～4.0Mpa） 1組/2000m2 7天水抗壓強(qiáng)度(10)養(yǎng)生：碾壓結(jié)束后,將對已成型的路段封閉交通并灑布透層油進(jìn)行養(yǎng)生，下基層至少養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間禁止一切車輛在已成型的路段上行駛.六、機(jī)構(gòu)組織及工料機(jī)安排1、施工材料：（1)水泥：采用章丘華明水泥廠生產(chǎn)的32。5級普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)范要求。(2）(3）:從彩石鎮(zhèn)大龍?zhí)檬蠄鋈∮茫?jīng)檢驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)范要求。以上材料均檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、施工設(shè)備：用于水泥穩(wěn)定碎石下基層試驗(yàn)段施工的主要機(jī)械設(shè)備有：500t/h的穩(wěn)定土拌和機(jī)1臺,穩(wěn)定土攤鋪機(jī)2臺,壓路機(jī)3臺，自卸車30輛。見下表。機(jī)械名稱 規(guī)格型號額定功率或噸位廠牌 新舊程度穩(wěn)定土拌和機(jī) WB-500500t/h濰坊90%攤鋪機(jī) ABG-42312m 德國80%攤鋪機(jī) ABG—42312m 德國90%振動壓路機(jī) YZ—20振動壓路機(jī) YZ-1820 柳工18 ft推90%90％輪胎式壓路機(jī) YL-2020 徐工85%七、質(zhì)量保證措施:（1)根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)和本項(xiàng)目的具體情況，建立完善的質(zhì)量保證體系,明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，以確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和各項(xiàng)措施落實(shí)到位。（2）投入本項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人及各部門負(fù)責(zé)人均有多年管理高速公路路面、橋面及類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確保本項(xiàng)目管理完善、到位、全面，施工質(zhì)量可靠，工程進(jìn)度均衡。(3)試驗(yàn)和質(zhì)檢儀器配備齊全，計(jì)量準(zhǔn)確、精度高，能保證試驗(yàn)成果的有效性。（4）然后由技術(shù)人員進(jìn)行專檢,最后報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。采取分步逐級的質(zhì)量控制措施，以確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。八、安全保證措施：(1)開工前,對全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并設(shè)專職安全員進(jìn)行施工安全檢查；（2)機(jī)械操作手要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確