施工安全風(fēng)險分級劃分表

施工安全風(fēng)險分級劃分表施工安全風(fēng)險分級劃分表施工安全風(fēng)險分級劃分表V:1.0精細整理，僅供參考施工安全風(fēng)險分級劃分表日期：20xx年X月施工安全風(fēng)險分級劃分表工程項目名稱時間風(fēng)險等級控制措施綜述控制級別備注序號單位工程分部工程風(fēng)險分析綜述可控一般較大重大特大國華公司級承包商級一公共部分施工用電架空線路觸電√（1）低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，避開易撞、易碰、易腐蝕場所以及熱力管道。架空線必須使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。（2）“三相五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm。（3）低壓架空線路架設(shè)高度不得低于，交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不低于5m。敷設(shè)直埋電纜觸電√（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0．7m。嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。（3）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。（4）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。配電箱及開關(guān)箱安裝觸電√（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關(guān)箱的進、出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè)，且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0．1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mAs。吊裝工程一般起重吊裝起重傷害√（1）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（3）起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。（4）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（5）起重機吊運重物時應(yīng)走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。（6）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（7）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（8）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊。（9）嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（10）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。（11）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（12）如達不到上述要求時，應(yīng)降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應(yīng)在場。（13）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。二土建工程部分臨時建筑物搭設(shè)墜落、坍塌、火災(zāi)、觸電、機械傷害√（1）臨建及生活設(shè)施必須按照本項目《安全文明施工實施細則》中的方案實施。（2）有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙和搭設(shè)方案，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風(fēng)、汛期前、后，對臨建及生活設(shè)施、電源等進行檢查、維修、加固，確保安全使用。（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設(shè)作業(yè)應(yīng)指定工作負責(zé)人，作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。（6）機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。土方工程坍塌√（1）土方開挖應(yīng)從上到下逐層進行，每層深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每層的高度嚴格按施工方案施工，不得超挖。（2）棄土堆高≤米。（3）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥米。（4）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。（5）軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（6）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。（7）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。模板工程物體打擊、坍塌、墜落√（1）模板組模須選擇平整場地進行。模板板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。（4）組拼模板板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（5）向坑下送模板時宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（6）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（7）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（8）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。（9）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（10）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行。

（11）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。（12）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（13）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（14）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（15）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。鋼筋工程機械傷害、物體打擊、觸電√（1）鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（2）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識，整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)?；炷凉こ虣C械傷害、高空墜落、觸電√（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。（2）攪拌機應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護棚，在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。(9）混凝土機械運輸時，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5km／h。(10）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(11）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。(12）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(13）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。(14）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。(15）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。（16）攪拌機應(yīng)支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應(yīng)檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。（17）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應(yīng)一次完成，不得在運轉(zhuǎn)過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（18）對滾筒內(nèi)部進行檢修和清理時，應(yīng)先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設(shè)有監(jiān)護人方可作業(yè)。（19）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應(yīng)及時切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。（20）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（21）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（22）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（23）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。砌體工程高處墜落、物體打擊√（1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側(cè)安設(shè)安全網(wǎng)。隨著墻體的增高，安全網(wǎng)也應(yīng)隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。屋面工程高處墜落、火災(zāi)（1）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。（2）作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳及袖口扎緊，應(yīng)戴手套和口罩。嚴禁穿帶釘子的鞋。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災(zāi)。（5）冬季應(yīng)盡量避免在0℃以下施工，如必須在負溫下施工，應(yīng)采取相應(yīng)措施。夏季施工時，避免在高溫烈日下進行。（6）防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。抹灰工程墜落√（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2）室外抹灰作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的臨時腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項要求。（3）高處進行抹灰作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進行仰面作業(yè)時，應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。（6）梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè)，應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應(yīng)先進行試登，確認可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護，嚴禁兩人站在同一梯子上作業(yè)，梯子上的最高兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時，梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用，必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（13）人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14)鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。涂料工程墜落、坍塌√（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現(xiàn)場，應(yīng)穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。（2）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架是否牢固，在懸吊設(shè)施上進行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查固定端是否牢固，懸索是否結(jié)實可靠。（3）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應(yīng)注意風(fēng)向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。（4）作業(yè)人員在施工時感覺頭痛、惡心時，應(yīng)立即離開工作地點休息。（5）作業(yè)結(jié)束，作業(yè)人員應(yīng)將粘有涂料、膩子的衣物、布等物品集中收集，防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管。電纜溝、井工程觸電、坍塌、機械傷害√（1）開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2）挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3）在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進行開挖時，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4）挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5）在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。（7）開挖采用爆破法施工時，必須遵照GB6722的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。（9）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。（10）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，操作人員應(yīng)緩速慢行。變換前進后退方向時，應(yīng)待滾輪停止后進行。（11）兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應(yīng)將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。（12）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（13）施工機械在停放時應(yīng)選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（14）蛙式打夯機手柄上應(yīng)包以絕緣材料，并裝設(shè)便于操作的開關(guān)。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（15）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（16）操作時，打夯機前方不得站人。幾臺同時工作時，各機之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。（17）打夯機暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（18）使用振動器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（19）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應(yīng)將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（20）混凝土澆筑作業(yè)時設(shè)專人進行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（21）采用切割機進行切縫時操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機組試運轉(zhuǎn)情況是否良好，切割機刀片與機身是否完好。（22）開始作業(yè)時先調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機。（23）每道縫處理完成后及時清理現(xiàn)場，確保路面整潔，不造成對路面的污染和損壞。圍墻工程√（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計要求，搬運毛石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過程要相互配合，動作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應(yīng)使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時應(yīng)搭設(shè)腳手架。（4）在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。（5）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（6）砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm，荷載不得大于270kg／㎡。磚側(cè)放時不得超過三層。（7）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應(yīng)在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课?。?）作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完料凈場地清。腳手架工程墜落、打擊、觸電√（1）編制腳手架搭拆施工方案須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理審核確認。（2）工程技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（3）清理搭設(shè)現(xiàn)場范圍內(nèi)障礙物，平整、夯實基土，同時保證排水暢通，不積水。（4）搭設(shè)負責(zé)人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。（5）鋼管應(yīng)采用φ48mm、厚的Q235-A級鋼，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、鋼管材質(zhì)檢驗報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須銹蝕深度≤。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（6）腳手架扣件均采用鍛造構(gòu)件，扣件夾緊時開口最小距離小于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉(zhuǎn)扣件必須轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)面間距小于1mm?？奂穆輻U擰緊扭力矩達到65N/m時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應(yīng)在40-65N/m之間。（7）作業(yè)人員應(yīng)對搭設(shè)用材料進行檢查和驗收，不合格構(gòu)配件不能使用，格構(gòu)配件按品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。（8）作業(yè)人員進入現(xiàn)場安全防護用品應(yīng)佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋和傳遞繩。（9）腳手架基礎(chǔ)必須夯實硬化，基礎(chǔ)橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（10）墊板材質(zhì)為木質(zhì)或槽鋼，長度不少于兩跨，木質(zhì)墊板厚度不小于50mm。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設(shè)墊板要保證墊板和地面接觸堅實，位置必須準(zhǔn)確。（11）當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。（12）在搭設(shè)兩步后操作人員要先搭設(shè)好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業(yè)必須系好安全帶。（13）搭設(shè)人員作業(yè)要注意相互配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩(wěn)后方可松手。（14）在對接立桿時，下端人員先用對接扣件及時將立桿底端固定好后，再用直角扣件將立桿和大橫桿固定。（15）當(dāng)腳手架搭設(shè)到三步以上時要設(shè)置拋撐，拋撐下端要設(shè)置50mm墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。（16）當(dāng)腳手架搭設(shè)高度大于4m時要和主體設(shè)剛性連接。（17）當(dāng)腳手架搭設(shè)到四至五步架高時設(shè)置剪刀撐，且下部也要墊實不得懸空。（18）每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45-60度之間。（19）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（20）第一層、頂層、作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。（21）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。三電氣安裝工程開關(guān)柜、屏安裝墜落、起重傷害、物體打擊、火災(zāi)√（1）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險點，布置防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（2）施工負責(zé)人、技術(shù)人員、安全員、質(zhì)檢員、起重負責(zé)人、起重工、電焊工、安裝人員等特種作業(yè)人員或特殊作業(yè)人員持證上崗。（3）吊車、U型環(huán)、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配置到位，經(jīng)檢驗合格，滿足使用要求。（4）運輸過程中，行走應(yīng)平穩(wěn)勻速，速度不宜太快，車速應(yīng)小于15km／h，并應(yīng)有專人指揮，避免開關(guān)柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。（5）拆箱時作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈，避免釘子扎腳。（6）使用吊車時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴禁站人或有人經(jīng)過。（7）開關(guān)柜、屏就位前，作業(yè)人員應(yīng)將就位點周圍的孔洞用鐵板或結(jié)實的木板蓋嚴，避免作業(yè)人員摔傷。（8）組立屏、柜或端子箱時，應(yīng)保證有足夠的作業(yè)人員，設(shè)專人指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，統(tǒng)一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應(yīng)檢查是否漏電，電鉆的電源線應(yīng)采用便攜式電源盤，加裝漏電保安器。（9）開關(guān)柜、屏找正時，作業(yè)人員不可將手、腳伸人柜底，免擠壓手腳。屏、柜頂部作業(yè)人員，應(yīng)有防護措施，防止從屏柜上墜落。（10）電焊固定開關(guān)柜時，作業(yè)人員必須將電纜進口用鐵板蓋嚴，防止焊渣將電纜燙壞，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。（11）應(yīng)在作業(yè)面附近配備消防器材。電纜敷設(shè)及二次接線物體打擊、觸電、起重傷害√（1）工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜盤的重量配備吊車、吊繩，并根據(jù)電纜盤的重量配置電纜放線架。（2）電纜隧道需采用臨時照明作業(yè)時，必須使用36V以下照明設(shè)備，且導(dǎo)線不應(yīng)有破損。（3）臨時打開的電纜溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄。（3）根據(jù)電纜盤的重量和電纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸，放線支架必須牢固、平穩(wěn)，無晃動，嚴禁使用道木搭設(shè)支架，防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發(fā)生。（4）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險點，布置作業(yè)時的安全防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（5）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。（6）安裝負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人，安全員、質(zhì)檢員，起重負責(zé)人，工器具管理員，安裝人員等特種作業(yè)或特殊作業(yè)人員持證上崗。（7）吊車、電焊機、砂輪鋸、彎管機、輸送機、牽引機、環(huán)形滑車、轉(zhuǎn)彎滑車、三角滑車、電纜放線架、吊裝機具、照明燈、對講機、電源箱、工作電源電纜、漏電保護器、鋼絲繩等，以及一些消防設(shè)備，主要機具及材料配置到位。（8）電纜卸車必須使用吊車進行,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)電纜軸的重量選擇吊車和鋼絲繩套，嚴禁使用跳板滾動卸車和在車上直接將電纜盤推下。（9）卸車時吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，遇緊急情況時，任何人員有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)信號。（10）電纜運輸車上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤用木楔等物品固定后方可起吊，車下人員在電纜盤吊移的過程中，嚴禁站在吊臂和電纜盤下方，只有在電纜盤將要落地時方可扶持電纜盤，此時作業(yè)人員應(yīng)防止壓腳事故的發(fā)生。電纜試驗觸電√高壓電纜絕緣試驗完畢后，作業(yè)人員必須及時將電纜對地放電。四線路工程部分桿塔施工線路復(fù)樁定位高處墜落、中毒、物體打擊√（1）砍伐通道上的樹時,應(yīng)控制其傾倒方向,砍伐人員應(yīng)向傾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時，應(yīng)保持的安全距離,為樹高度的倍。（3）砍伐工具在使用前應(yīng)作檢查,砍刀手柄應(yīng)安裝牢固。（4）在茂密的林中或路邊砍伐時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，樹木傾倒前應(yīng)呼叫警告。（5）上樹砍伐樹梢或樹枝應(yīng)使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應(yīng)注意蜂窩。（6）在有毒蛇、野獸、毒蜂的地區(qū)施工或外出時,應(yīng)攜帶必要的保衛(wèi)器械、防護用具及藥品。（7）在人煙稀少、有野獸活動的大山區(qū)施工時,應(yīng)取得當(dāng)?shù)厝罕姷呐浜?并采取防范措施。（8）提前對施工道路進行調(diào)查、修復(fù)，必要時應(yīng)采取措施。（9）在深山密林中施工應(yīng)防止誤踩深溝、陷井（落水洞）；施工人員不得單獨遠離作業(yè)場所；作業(yè)完畢,施工負責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)；地形復(fù)雜時，施工人員應(yīng)攜帶必要的加通訊工具。土方開挖、基坑開挖坍塌、物體打擊√（1）坑口邊緣以內(nèi)不得堆放材料、工具、泥土。（2）并視土質(zhì)特性，留有安全邊坡。（3）由于開挖機械自重較大，基坑邊緣容易發(fā)生塌方，嚴格按安規(guī)要求留有適當(dāng)坡度，并加強安全監(jiān)護。作業(yè)前交底、工作票中要明確規(guī)定基坑內(nèi)不許多人同時作業(yè)；在二人同時作業(yè)時不得面對面作業(yè)。應(yīng)安排安全監(jiān)護人，密切觀察綁扎點情況。（4）必須有專項施工方案。（5）配備良好通風(fēng)設(shè)備。（6）上、下基坑時使用梯子。（4）設(shè)置安全監(jiān)護人和上、下通訊設(shè)備。4.特殊基坑開挖坍塌√泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方。嚴格按照方案采取檔泥沙板措施，以上這兩種情況施工時，應(yīng)派專人安全監(jiān)護，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現(xiàn)，做好安全監(jiān)護。4.機料機具運輸摔傷、砸傷、車輛傷害√（1）人力運輸所用的抬運工具應(yīng)牢固可靠，每次使用前，應(yīng)進行檢查，不得使用已霉?fàn)€的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應(yīng)綁扎牢靠，兩人或多人應(yīng)同肩、同起、同落。（2）施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規(guī)則。（3）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關(guān)運輸手續(xù)許可后方可實施。（4）運輸前必須熟悉運輸?shù)缆?，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度，必要時進行加固、修復(fù)。（5）運輸中車箱內(nèi)嚴禁乘人，必須設(shè)施明顯的安全標(biāo)志。（6）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現(xiàn)象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。（6）嚴格執(zhí)行交通安全法，嚴禁人貨混裝。4.水泥桿施工容器爆炸、火災(zāi)√（1）應(yīng)按規(guī)定每3年定期進行技術(shù)檢查,使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準(zhǔn)使用。（2）嚴禁使用明火檢漏。（3）在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈。（4）禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時應(yīng)采取可靠的防傾倒措施。（5）氣瓶避免陽光曝曬，須遠離明火或熱源。（6）乙炔瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房，必須直立放置；周圍設(shè)立防火防爆標(biāo)志。（7）乙炔瓶不能靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離不小于10m。（8）使用乙炔瓶時必須裝有減壓閥和回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩，不要超過一圈半。（9）氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，同時應(yīng)隨時檢查和消除割、焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔的混合氣體。4.懸浮桿分解組立機械傷害起重傷害觸電物體打擊機具傷害√(1)絞磨應(yīng)設(shè)置在塔高的倍安全距離外，排設(shè)位置應(yīng)平整，絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)。(2)鐵塔塔腿段組裝完畢后，應(yīng)立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設(shè)計要求。(3)組塔前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求分拉線坑，各拉線間以拉線及對地角度要符合措施要求，技術(shù)員或安全員負責(zé)檢查。(4)抱桿直接支在松軟土質(zhì)時，根部采取防沉措施；支在堅硬或凍結(jié)地面時，根部采取防滑措施。(5)鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。(6)工作票上應(yīng)注明坑深尺寸，地錨埋設(shè)前，派專人測尺檢查，深度足夠，挖好馬道，回填夯實后，負責(zé)人檢查后在工作票上簽字確認。(7)在抱桿起立過程中，根部看守人員根據(jù)抱桿根部位置和抱桿起立程度指揮制動人員回松制動繩；制動繩人員根據(jù)指令同步均勻回松，不得松落。(8)塔材組裝連鐵時，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。4.落地通天抱桿分解吊裝組立機具傷害機械傷害√（1）為保證牽引設(shè)備及操作人員的安全，牽引設(shè)備應(yīng)布置在安全距離之外，必須符合規(guī)程要求。（2）地錨埋設(shè)前，應(yīng)派專人檢查深度，馬槽的開挖情況，受力方向。（3）回填土應(yīng)夯實。（4）塔材組裝連鐵時，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。（5）絞磨應(yīng)設(shè)置在塔高的倍安全距離外，排設(shè)位置應(yīng)平整，絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)。4.起重機吊裝立塔起重傷害物體打擊高處墜落√（1）施工前根據(jù)桿塔高度及分片、段重量合理選擇配備起重設(shè)備及工器具。（2）必須檢驗合格，方可投入使用。（3）吊裝前選擇確定合適的場地進行平整，襯墊支腿枕木不得少于兩根且長度不得小于米，認真檢查各起吊系統(tǒng)，具備條件后方可起吊。（4）起重機吊裝桿塔必須制定專人指揮。（3）施工前仔細核對施工圖紙的吊段參數(shù)（桿塔型、段別組合、段重），嚴格施工方案控制單吊重量。（4）加強現(xiàn)場監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴禁逗留和通行。架線施工跨越作業(yè)倒塌物體打擊√（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書，由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工進行施工。（2）跨越架的立桿應(yīng)垂直、埋深不應(yīng)小于50cm，跨越架的支桿埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架應(yīng)設(shè)置掃地桿。（3）跨越架兩端及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐桿、支桿或拉線，確?？缭郊苷w結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。（4）應(yīng)懸掛醒目的安全警告標(biāo)志和搭設(shè)、驗收標(biāo)志牌。（5）跨越架搭設(shè)完應(yīng)打臨時拉線，拉線與地面夾角不得大于60°。（6）當(dāng)拆跨越架的撐桿時，需要在原撐桿的位置綁手溜繩，避免因撐桿撤掉后跨越架整片倒落。（7）拆除跨越架時應(yīng)保留最下層的撐桿，待橫桿都拆除后，利用支撐桿放倒立桿，做好現(xiàn)場安全監(jiān)護。（8）拆跨越架時應(yīng)自上而下逐根進行，架片、架桿應(yīng)有人傳遞或繩索吊送，不得拋扔。（9）拆跨越架嚴禁將跨越架整體推倒。（10）編制專項施工方案。（11）嚴格按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。（12）跨越架的施工搭設(shè)和拆除由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。（13）安裝完畢后經(jīng)檢查驗收合格后方準(zhǔn)使用。4..跨越電力線施工觸電電網(wǎng)事故√(1)按要求辦理停電工作票，并嚴格按照程序進行操作，嚴禁約時、口頭停送電。(2)絕緣工具必須定期進行絕緣試驗，其絕緣性能必須符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)