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混凝土坍落度損失過(guò)快的七大原因,你必須知道!導(dǎo)讀:坍落度損失緣由坍落度損失緣由較多,主要有以下幾個(gè)方面:1原材料影響所用水泥和泵送劑是否匹配、適應(yīng),必需通過(guò)適應(yīng)性檢測(cè)得出,泵送劑摻量要通過(guò)與水泥膠凝材料的適應(yīng)性檢測(cè),確定最佳摻量。泵送劑中的引氣、緩凝成分的多坍落度損失緣由坍落度損失緣由較多,主要有以下幾個(gè)方面:1原材料影響所用水泥和泵送劑是否匹配、適應(yīng),必需通過(guò)適應(yīng)性檢測(cè)得出,泵送劑摻量要通過(guò)與水泥膠凝材料的適應(yīng)性檢測(cè),確定最佳摻量。泵送劑中的引氣、緩凝成分的多少,對(duì)混凝土坍落度損失影響較大,引氣、緩凝成分多,混凝土坍落度損失慢,否則損失快。萘系高效減水劑配制的混凝土坍落度損失快,在低正溫+5℃以下時(shí),損失較慢。水泥中的調(diào)凝劑假如用的是硬石膏,就會(huì)造成混凝土坍落度損失加快,水泥中成分C3A含量多,使用"R'型水泥,水泥細(xì)度很細(xì),水泥凝聚時(shí)間快等都會(huì)造成混凝土坍落度損失加快,混凝土坍落度損失快慢與水泥中混合材料的質(zhì)量和摻量多少均有關(guān)聯(lián)。水泥中的C3A含量宜在4%~6%內(nèi),含量低于4%時(shí),應(yīng)削減引氣、緩凝劑成分,否則會(huì)造成混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝固,C3A含量高于7%時(shí),應(yīng)增加引氣緩凝成分,否則會(huì)造成混凝土坍落度很快損失或假凝現(xiàn)象消失?;炷了么旨?xì)骨料的含泥量和泥塊含量超標(biāo),碎石針片狀顆粒含量超標(biāo)等都會(huì)造成混凝土坍落度損失加快。假如粗骨料吸水率大,尤其是所用碎石,在夏季高溫季節(jié)經(jīng)高溫暴曬后,一旦投入到攪拌機(jī)內(nèi)它會(huì)在短時(shí)間內(nèi)大量吸水,造成混凝土短時(shí)間內(nèi)(30min)坍落度損失加快。2攪拌工藝影響混凝土攪拌工藝對(duì)混凝土坍落度損失亦有影響,攪拌機(jī)的機(jī)型和攪拌效率都有關(guān),因此,要求攪拌機(jī)要定期檢修,攪拌葉片要定期更換?;炷翑嚢钑r(shí)間不能少于30s,如低于30s混凝土坍落度不穩(wěn)定,造成坍落度損失相對(duì)加快。3溫度影響溫度對(duì)混凝土坍落度損失的影響要特殊關(guān)注??釤岬南募練鉁卮笥?5℃或30℃以上時(shí),相對(duì)于20℃時(shí)的混凝土坍落度損失要加快50%以上,當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí),混凝土坍落度損失又很小或不損失。因此,泵送混凝土生產(chǎn)和施工時(shí),要親密關(guān)注氣溫對(duì)混凝土坍落度的影響。原材料的使用溫度高,會(huì)造成混凝土消失溫度提高和坍落度損失加快。一般要求混凝土出機(jī)溫度應(yīng)在5~35℃內(nèi),超出此溫度范圍,就要實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施,如加冷水、冰水、地下水以降溫柔加熱水和原材料使用溫度等等。一般要求水泥、摻合料的使用溫度最高不能高于50℃,冬期泵送混凝土加熱水的使用溫度不宜高于40℃,否則,不但造成混凝土坍落度損失加快,甚至?xí)斐苫炷了倌跀嚢铏C(jī)內(nèi)消失假凝狀態(tài),出不了機(jī)或運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)卸料困難。所用膠凝材料使用溫度越高泵送劑中的減水成分對(duì)混凝土塑化效果越差,混凝土坍落度損失會(huì)加快?;炷翜囟扰c坍落度損失成正比,混凝土每提高5~10℃,坍落度損失可達(dá)20~30mm左右。4強(qiáng)度等級(jí)混凝土坍落度損失與混凝土強(qiáng)度等級(jí)大小有關(guān)系,混凝土等級(jí)高的相對(duì)于低等級(jí)混凝土坍落度損失快,碎石混凝土比卵石混凝土損失快,其主要緣由是與單位水泥用量的多少有關(guān)。5混凝土狀態(tài)混凝土靜態(tài)比動(dòng)態(tài)坍落度損失快。動(dòng)態(tài)時(shí),混凝土不斷的受到攪拌,使泵送劑中的減水成分與水泥不能充分反應(yīng),阻礙了水泥水化進(jìn)度,從而使坍落度損失??;靜態(tài)時(shí),減水成分與水泥接觸充分,加速了水泥水化進(jìn)程,因此混凝土坍落度損失加快。6運(yùn)輸機(jī)械混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸距離和時(shí)間越長(zhǎng),混凝土熟料由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面緣由,自由水份削減,造成混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失,混凝土皮帶運(yùn)輸機(jī)、串筒還會(huì)造成砂漿損失,這也是造成混凝土坍落度損失的重要緣由。7澆筑速度與時(shí)間混凝土澆筑過(guò)程中,混凝土熟料到達(dá)倉(cāng)面內(nèi)的時(shí)間越長(zhǎng),會(huì)由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面緣由使混凝土熟料中的自由水份快速削減造成坍落度損失,特殊是混凝土暴露在皮帶運(yùn)輸機(jī)上時(shí),表面與外界環(huán)境接觸面積較大,水份蒸發(fā)快速,對(duì)混凝土坍落度損失的影響最大。依據(jù)實(shí)際測(cè)定當(dāng)氣溫在25℃左右時(shí)混凝土熟料現(xiàn)場(chǎng)坍落度在半小時(shí)內(nèi)損失可達(dá)4cm?;炷翝仓r(shí)間不同,也是造成混凝土坍落度損失的一個(gè)重要緣由。早上和晚上影響較小,中午和下午影響較大,早上和晚上氣溫低,水份蒸發(fā)慢,中午和下午氣溫高水份蒸發(fā)快,水份損失越快混凝土坍落度損失越大,混凝土的流淌性、粘聚性等越差,質(zhì)量越難保證。坍落度損失掌握損失不行避開(kāi),重要的是如何將損失值降到最小,損失速度降到最慢、最小,以利施工順暢。掌握混凝土坍落度損失技術(shù)措施是多途徑的、多方面的,應(yīng)據(jù)混凝土坍落度損失的緣由,有針對(duì)性的實(shí)行措施,才能取得立竿見(jiàn)影的效果,主要應(yīng)實(shí)行以下措施。1在不行猜測(cè)的狀況下造成商品混凝土坍落度損失過(guò)快而無(wú)法泵送時(shí),可實(shí)行泵送劑后添加法加以解決。加入泵送劑后,混凝土運(yùn)輸車必需快速運(yùn)轉(zhuǎn)2min后,測(cè)定混凝土坍落度符合要求后,方可使用,后加法的摻量,應(yīng)預(yù)先通過(guò)試驗(yàn)確定,但不行多次任意采納,如摻量超過(guò)界限后,會(huì)造成混凝土數(shù)日不凝固。2水泥顆粒越細(xì),需水量就越多,需水量增大必將加劇混凝土坍落度損失,要緩解坍落度損失,必需通過(guò)泵送劑適應(yīng)性試驗(yàn),確定泵送劑最佳摻量。3必需優(yōu)選泵送混凝土用原材料,水泥、摻合料、骨料、泵送劑等必經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)所要求的質(zhì)量,并對(duì)其品質(zhì)、性能有所了解,增加復(fù)檢頻率,應(yīng)用的生產(chǎn)廠家相對(duì)穩(wěn)定,混凝土協(xié)作比通過(guò)試驗(yàn)確定和通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐不斷進(jìn)行優(yōu)選和總結(jié),做到混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)最優(yōu),骨料級(jí)配最佳,含泥量最少,坍落度損失最小。4泵送混凝土的坍落度會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而損失加快,隨溫度的提高而加大。混凝土出機(jī)后應(yīng)在60~90min內(nèi)澆筑入模,混凝土在60min后坍落度損失會(huì)加快,特殊在高溫季節(jié)施工更為明顯,日平均氣溫25℃時(shí),宜在出機(jī)后90min內(nèi)入模,25℃時(shí)宜在60min內(nèi)入模,混凝土生產(chǎn)、施工雙方應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、調(diào)度和指揮,應(yīng)據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近、澆筑速度發(fā)車,不要壓車過(guò)多、過(guò)長(zhǎng),超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土要廢棄,不能再用,即使加了減水劑變稀后也不能用,一般不加緩凝劑的混凝土,超過(guò)5~8h就不能再使用了,摻加緩凝的混凝土,依據(jù)緩凝時(shí)間確定。5混凝土攪拌時(shí)間要嚴(yán)格掌握,掌握混凝土攪拌時(shí)間,可有效地削減混凝土坍落度損失。泵送商品混凝土的攪拌時(shí)間宜按混凝土等級(jí)進(jìn)行掌握,C10~15混凝土攪拌時(shí)間不少于30s;C20~25混凝土攪拌時(shí)間不少于40s;C30~40混凝土攪拌時(shí)間不少于50s;C45以上混凝土攪拌時(shí)間不少于60s。有特別要求的混凝土要按不少于60s掌握。6混凝土內(nèi)摻入引氣劑或引氣緩凝劑,可有效地削減混凝土坍落度損失,摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定。摻入引氣劑后,產(chǎn)生的大量細(xì)密氣泡,可將大量分散的水泥粒子隔離,是削減水泥二次吸附降低混凝土坍落度損失的有效途徑,相宜的混凝土含氣量也是提高混凝土和易性、粘聚性、保水性、可泵性的有效途徑。7在夏季高溫季節(jié),通過(guò)試驗(yàn)可加大摻合料的摻量,可有效地削減混凝土坍落度損失。8碎石混凝土一般要比卵石混凝土增大20~30mm的坍落度;不靠泵送劑的混凝土坍落度每增加一個(gè)等級(jí)(20~30mm)需提高1%以上的砂率外,用水量需相應(yīng)的增加5~10kg/m3,水泥增加10kg/m3左右。人認(rèn)為,混凝土坍落度越大越好,越易于泵送,這是錯(cuò)誤的。眾所周知,增加坍落度必定要多加用水量,用水增多W/B增大,必定導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降,假如無(wú)限制的增加用水量,必定造成混凝土離析、泌水、堵管、堵泵的現(xiàn)象發(fā)生。一般C15~C45混凝土坍落度最大不宜超過(guò)220mm,否則必定消失混凝土離析、不宜施工。因此,泵送混凝土要嚴(yán)格掌握用水量。當(dāng)混凝土拌合物在沒(méi)加水之前

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