卷煙制造工藝學(xué)課件-卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范

卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范

卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范1術(shù)語(yǔ)和定義

重點(diǎn)骨干企業(yè)按照國(guó)家煙草專賣局頒布的重點(diǎn)骨干企業(yè)名單確認(rèn)重點(diǎn)企業(yè)按照國(guó)家煙草專賣局頒布的重點(diǎn)企業(yè)名單確認(rèn)一般企業(yè)generalenterprise重點(diǎn)骨干企業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)以外的卷煙企業(yè)。設(shè)計(jì)年工作日年法定工作日為251d設(shè)計(jì)日工作班次企業(yè)單日生產(chǎn)班制：?jiǎn)伟嘀瓢?h計(jì)；兩班制按16h計(jì)；三班制按24h計(jì)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力（億支／年）按設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次計(jì)算的卷煙生產(chǎn)量。周轉(zhuǎn)庫(kù)transfershed與卷煙生產(chǎn)過(guò)程銜接的短時(shí)間貯存原材料或成品的倉(cāng)庫(kù)。術(shù)語(yǔ)和定義重點(diǎn)骨干企業(yè)設(shè)計(jì)日工作班次2配方葉組用不同種類和等級(jí)的片煙按設(shè)定的重量比例組成的配方單元。立體庫(kù)由多層貨架、進(jìn)出庫(kù)系統(tǒng)等組成的庫(kù)房。配方貯存帶按產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)要求具有暫存和輸送功能的運(yùn)輸帶。松散回潮將煙片松散并增加其含水率的工藝過(guò)程。葉片預(yù)配將松散回潮后的不同類型、等級(jí)葉片進(jìn)行摻配自動(dòng)清洗系統(tǒng)使用清洗劑、水、蒸汽對(duì)設(shè)備的管道、料桶進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒的系統(tǒng)。綜合系數(shù)計(jì)算生產(chǎn)線（設(shè)備）設(shè)計(jì)能力所引入的系數(shù)。峰值系數(shù)因生產(chǎn)旺季而需在平均生產(chǎn)能力基礎(chǔ)上引入的計(jì)算制絲線設(shè)計(jì)能力的系數(shù)。恒速氣力輸送氣力送絲系統(tǒng)中自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、保持氣流恒速的工藝技術(shù)配方葉組葉片預(yù)配3廠址選擇廠址選擇應(yīng)遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。廠址選擇應(yīng)符合所在地區(qū)、城市的總體規(guī)劃。廠址宜選擇在城鎮(zhèn)或居住區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠址應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便、外部協(xié)作條件好的地點(diǎn)。廠址地區(qū)應(yīng)具備可靠的水源、電源和通訊條件。排水應(yīng)有去路，灰渣應(yīng)有出路。

廠址周圍應(yīng)符合GB/Z1的要求，應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，應(yīng)避開(kāi)有害氣體、煙霧、粉塵、異味等的污染以及其他不良影響。廠址與其他對(duì)衛(wèi)生和空氣潔凈度有要求的工廠、醫(yī)院、居民區(qū)等之間，應(yīng)按GB/Z1設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)帶。廠址應(yīng)避免洪水浸襲，其場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于50年一遇的洪水水位

廠址不宜選在工程地質(zhì)、水文復(fù)雜的地帶和地震設(shè)防烈度高于8度的地區(qū)。廠址選擇廠址選擇應(yīng)遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。廠址周圍應(yīng)符合GB/4總平面布置及運(yùn)輸一般規(guī)定總平面布置應(yīng)為企業(yè)文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件?？偲矫娌贾脩?yīng)分區(qū)明確、整齊美觀，符合生產(chǎn)工藝流程，并要有足夠的綠化面積種植花草樹(shù)木，使之園林化，形成一個(gè)美好的環(huán)境。卷煙廠生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬丙類，倉(cāng)貯的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類亦屬丙類?？偲矫娌贾脮r(shí)，生產(chǎn)建筑的間距、倉(cāng)庫(kù)的間距、堆場(chǎng)的間距等必須按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）丙類生產(chǎn)類別進(jìn)行設(shè)計(jì)總平面布置及運(yùn)輸5卷煙廠宜由以下幾個(gè)區(qū)域組成：（1）生產(chǎn)區(qū)：主要為主廠房（由制絲車間、貯絲房和卷接包車間等組成，下同）、煙草薄片車間、膨脹煙絲車間等。（2）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：煙葉倉(cāng)庫(kù)、成品周轉(zhuǎn)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、廢料倉(cāng)庫(kù)、易燃品倉(cāng)庫(kù)和必要的堆場(chǎng)等。（3）動(dòng)力輔助區(qū)：包括鍋爐房、變配電站、壓縮空氣站、真空泵房、冷凍機(jī)房、給水站、機(jī)修車間、五金材料和零配件倉(cāng)庫(kù)、汽車庫(kù)等。（4）廠前區(qū)和生活福利區(qū)：包括辦公樓或綜合樓、技術(shù)中心、食堂、醫(yī)務(wù)室等。卷煙廠宜由以下幾個(gè)區(qū)域組成：6總平面布置

工廠由生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、廠前區(qū)等組成。各區(qū)布置應(yīng)符合物流暢通、管理方便、管線短捷、節(jié)約能源、人貨分流等原則。新廠應(yīng)設(shè)廠前區(qū)；老廠改造宜設(shè)廠前區(qū)。鍋爐房、變配電站、除塵室、壓縮空氣站、真空泵房、制冷站等，既應(yīng)靠近負(fù)荷中心，又應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全及防火要求。燃油或燃?xì)忮仩t房、壓縮空氣站、制冷站、變配電站等宜合建為能源動(dòng)力中心。經(jīng)常散發(fā)煙塵及異味的車間，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?？偲矫娌贾霉S由生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、廠前區(qū)等組成。7總平面布置及豎向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地形合理確定設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少土石方工程量?？偲矫娌贾脩?yīng)使建筑物有良好的方位、較好的自然通風(fēng)和采光條件。廠區(qū)總平面的建筑密度（系數(shù)）、綠地率和容積率應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的要求。廠區(qū)的架空管網(wǎng)和地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)做到運(yùn)行安全、維修方便、相互協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)和美觀。總平面布置及豎向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地形合理確定設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少土石方工8運(yùn)輸廠區(qū)出入口的設(shè)置應(yīng)結(jié)合城市道路規(guī)劃和人貨分流原則合理確定，其數(shù)量不宜少于2個(gè)。廠區(qū)交通系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)人流、物流線路和全廠運(yùn)輸量設(shè)計(jì)。宜采用城市型道路。主要道路應(yīng)形成環(huán)形。原料、成品運(yùn)輸及主要人流的道路應(yīng)采用雙車道。運(yùn)輸廠區(qū)出入口的設(shè)置應(yīng)結(jié)合城市道路規(guī)劃和人貨分流原則合理確定9工藝

工藝設(shè)計(jì)一般包括原料備料及配方葉組、制絲、卷接包、濾棒成型、原材料周轉(zhuǎn)、成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲、技術(shù)中心、機(jī)修等工藝部分。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合主管部門(mén)批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容。工藝工藝設(shè)計(jì)一般包括原料備料及配方葉組、制絲、卷接包、濾棒10工藝設(shè)備選型應(yīng)符合煙草行業(yè)的技術(shù)裝備政策，并符合卷煙生產(chǎn)工藝要求。應(yīng)優(yōu)先選用性能價(jià)格比高的設(shè)備，比選的主要內(nèi)容有：主要工藝性能參數(shù)結(jié)構(gòu)性能（包括標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、通用化程度）能耗和噪聲指標(biāo)機(jī)電儀一體化水平操作和維修占地面積設(shè)備成套性和配套要求價(jià)格工藝布置應(yīng)簡(jiǎn)潔、實(shí)用。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合卷煙廠實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化和管理信息化的要求。工藝設(shè)備選型應(yīng)符合煙草行業(yè)的技術(shù)裝備政策，并符合卷煙生產(chǎn)工藝11卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次按下表選用卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次序號(hào)車間名稱設(shè)計(jì)年工作日（d）設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次備注1制絲車間25122卷接包車間25133濾棒成型車間25134膨脹煙絲車間（CO2法）25135生產(chǎn)周轉(zhuǎn)庫(kù)25136技術(shù)中心、煙草質(zhì)量檢測(cè)中心25117維修車間2511卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次按下表選用卷12制絲工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用片煙、煙梗和再造煙葉為原料。新建、改建或擴(kuò)建工程的濾嘴煙比例應(yīng)為100％。濾嘴煙長(zhǎng)度以標(biāo)準(zhǔn)值84mm計(jì)算。原料備料及配方葉組、制絲、貯絲、卷接包、材料及成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲等工藝設(shè)備應(yīng)合理組合，宜布置在同一生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)。工藝設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，并與批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模相一致。公用配套設(shè)施應(yīng)符合工藝設(shè)備的要求，并適當(dāng)留有余地。設(shè)備布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，流程順暢、緊湊合理、操作維修安全及方便。應(yīng)設(shè)置必要的運(yùn)輸和人行通道。工藝設(shè)備中與煙葉接觸部分的金屬材料宜選用不銹鋼材料。片煙、煙絲等在制品的運(yùn)輸帶應(yīng)選用高溫不分解和無(wú)鹵材料。制絲工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用片煙、煙梗和再造煙葉為原料。13制絲

宜設(shè)片煙預(yù)配柜，主要是使片煙摻配均勻，以及在加料機(jī)前多一道緩沖周轉(zhuǎn)，又可替代喂料機(jī)使加料更均勻穩(wěn)定。由于碎末在加料機(jī)加料過(guò)程中易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故加料機(jī)前應(yīng)設(shè)碎末篩分裝置。再造煙葉（煙草薄片）的摻兌工位宜設(shè)置在加料機(jī)前，(但如接觸水分易造碎時(shí)，則可設(shè)在加料機(jī)后)其流量宜與葉片流量配比控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。香料煙回潮若采用直接回潮機(jī)時(shí)，其回潮溫度不宜超過(guò)45℃，否則影響香料煙品質(zhì)，回潮后香料煙設(shè)貯存裝置，以滿足生產(chǎn)緩沖、周轉(zhuǎn)等需要。當(dāng)混合型卷煙產(chǎn)量較小時(shí)，白肋煙、香料煙原料進(jìn)料時(shí)可利用烤煙的片煙工段的自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)、切片機(jī)、回潮機(jī)等，以節(jié)約投資。制絲宜設(shè)片煙預(yù)配柜，主要是使片煙摻配均勻，以及在加料機(jī)前多14白肋煙烘焙機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生較重的煙雜味，所以宜設(shè)獨(dú)立的房間，并盡量靠車間的外墻側(cè)布置，以利于改善車間的環(huán)境。切絲時(shí)的葉片要有適當(dāng)?shù)臏囟群秃剩詻](méi)有設(shè)貯葉柜房時(shí)，宜設(shè)加溫加濕機(jī)。設(shè)置金屬異物剔除裝置，對(duì)保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高作業(yè)率有重要作用。切絲機(jī)之所以要有備機(jī)，是因?yàn)樵谡{(diào)換砂輪、刀片、修理刀片時(shí)，沒(méi)有備機(jī)會(huì)影響整條生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)。白肋煙烘焙機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生較重的煙雜味，所以宜設(shè)獨(dú)立的房間，并盡15烘絲機(jī)后設(shè)置煙絲冷卻系統(tǒng)，對(duì)提高和穩(wěn)定煙絲填充值和加香效果有作用。但近年來(lái)研究表明，烘后煙絲經(jīng)自然冷卻，可降低煙絲脆性，減少造碎。設(shè)計(jì)中可根據(jù)品牌需要選擇。煙梗是否壓梗是有爭(zhēng)議的環(huán)節(jié)，在不增加造碎的前提下，設(shè)置壓梗環(huán)節(jié)可為企業(yè)提供一種選擇平臺(tái)。設(shè)置金屬探測(cè)器，切梗絲機(jī)備機(jī)。烘絲機(jī)后設(shè)置煙絲冷卻系統(tǒng)，對(duì)提高和穩(wěn)定煙絲填充值和加香效果有16采用梗絲在線膨脹工藝，對(duì)降低原料消耗十分有利。梗絲采用一次快速干燥的膨脹工藝膨脹率較高。采用厚壓可使梗片不易破碎，采用薄切可適應(yīng)膨脹要求。采用梗絲風(fēng)分除雜裝置，不僅可冷卻梗絲，還可將不合格的梗簽、梗塊去除以提高梗絲的純凈度，對(duì)卷制質(zhì)量的提高十分有益。對(duì)切后梗絲加料可提高料液的吸收，改善吃味；對(duì)烘后梗絲加香，可補(bǔ)充梗絲香味，提高梗絲加香均勻度。采用梗絲在線膨脹工藝，對(duì)降低原料消耗十分有利。17加工后的梗絲是半成品，尚需與葉絲等進(jìn)行摻兌，設(shè)置貯柜便于進(jìn)行物料緩沖和品種調(diào)配。梗絲柜宜設(shè)在有空調(diào)的貯絲房?jī)?nèi)，利于水分平衡和保持。在加香前設(shè)葉絲流量計(jì)量裝置可向加香控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的流量信號(hào)，利于精確比例加香。設(shè)置篩分環(huán)節(jié)可防止煙末流入下道工序。設(shè)置水分檢測(cè)裝置，可以測(cè)定在制品的含水率，以便及時(shí)調(diào)整，保證在制品的質(zhì)量，這對(duì)物料增濕和干燥尤為重要。加工后的梗絲是半成品，尚需與葉絲等進(jìn)行摻兌，設(shè)置貯柜便于進(jìn)行18設(shè)置流量控制裝置，對(duì)均衡生產(chǎn)、穩(wěn)定質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)都有好處。流量的配比控制對(duì)配比均勻度的提高起到十分重要的作用。因加料、加香是根據(jù)各煙廠生產(chǎn)的牌號(hào)、品種的配方所需而定，用量差異很大，很難統(tǒng)一，故本條給出一個(gè)范圍，供設(shè)計(jì)階段設(shè)備選型時(shí)參照設(shè)置流量控制裝置，對(duì)均衡生產(chǎn)、穩(wěn)定質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)都有好處19序號(hào)工位必要性模式計(jì)量精度（%）控制精度（%）1片煙松散回潮前√IV±0.5±12片煙預(yù)處理工段流量配比：（1）烤煙葉片流量√II±0.5±1（2）白肋煙葉片流量√II±0.5±1（3）香料煙煙葉流量√II±0.5±1（4）再造煙葉(煙草薄片)流量√II±0.5±1（5）加料機(jī)前√I±0.5±13切前葉片加溫加濕前△III±0.5±14葉絲膨脹前√I±0.5±15白肋煙葉片回潮(或加料)前√II、III±0.5±16制葉絲工段流量配比：（1）葉絲流量√I±0.5±1（2）梗絲流量√I±0.5±1（3）回收煙絲流量√I±0.5±1（4）薄片煙絲流量√I±0.5±1（5）膨脹煙絲流量√I±0.5±17煙?；爻焙驼艄Ｇ啊鱅II±0.5±18梗絲膨脹前√II±0.5±19梗絲加料（加香）前√I±0.5±110貯絲前△IV±0.3±1①√——應(yīng)設(shè)置△——宜設(shè)置②流量控制機(jī)組模式：I——由跟蹤喂料裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。II——由喂料裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。III——由輸送裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。IV——由輸送裝置、計(jì)量裝置組成。制絲線設(shè)置流量計(jì)量及配比控制裝置的工位序號(hào)工位必要性模式計(jì)量精度（%）控制精度（20制絲線生產(chǎn)能力計(jì)算公式：制絲線單位時(shí)間生產(chǎn)能力=（單位時(shí)間煙絲需用量/綜合系數(shù)）×峰值系數(shù)物料容重參考計(jì)算參數(shù)物料名稱水份（%）容重（kg/m3）備注片煙18~2190～120不包括白肋煙煙梗18~32240~280烘后梗絲12.570~90成品煙絲12.5100~130CO2膨脹煙絲12.550~70制絲線生產(chǎn)能力計(jì)算公式：物料容重參考計(jì)算參數(shù)水份（%）容重21制絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)（不包括輔房面積）；5000kg/h制絲線：6200m2～8000m28000kg/h制絲線：9000m2～10000m2制絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)（不包括輔房面積）；22膨脹煙絲生產(chǎn)線綜合系數(shù)按0.90計(jì)算。膨脹煙絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)：570kg/h：1200m2～1400m21140kg/h：1600m2～2000m22270kg/h：1800m2～2500m2上述面積不包括輔助用房及膨脹后煙絲貯存房。

應(yīng)設(shè)CO2濃度檢測(cè)裝置和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)操作人員緊急出口。室內(nèi)CO2濃度不應(yīng)超過(guò)5000mg/m3

膨脹煙絲生產(chǎn)線綜合系數(shù)按0.90計(jì)算。23煙絲備料是指與制絲生產(chǎn)線共用一套制絲設(shè)備的CO2生產(chǎn)線，由于制絲線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較大，而膨脹煙絲車間臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較小，又是三班生產(chǎn)，所以切后貯絲量宜按24h生產(chǎn)量計(jì)算。膨脹煙絲設(shè)備發(fā)生故障，維修時(shí)間較長(zhǎng)，最長(zhǎng)的達(dá)6天左右，故本條文提出膨后煙絲貯存量宜按大于3d計(jì)算煙絲備料是指與制絲生產(chǎn)線共用一套制絲設(shè)備的CO2生產(chǎn)線，由于24卷接包

卷接包工藝由供絲、卷接、包裝、裝封箱至送入成品周轉(zhuǎn)庫(kù)為止。卷接包生產(chǎn)線由煙絲供應(yīng)、卷接包工段、裝封箱工段、材料供應(yīng)等組成卷接包車間宜采用單層廠房。卷煙機(jī)供絲宜采用多管式氣力送絲系統(tǒng)，并宜采用恒速氣力輸送裝置。喂絲機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、同時(shí)生產(chǎn)牌號(hào)的數(shù)量計(jì)算。卷接包卷接包工藝由供絲、卷接、包裝、裝封箱至送入成品周轉(zhuǎn)庫(kù)25卷接包設(shè)備數(shù)量按下列參數(shù)和公式計(jì)算：（1）卷接包設(shè)備的綜合系數(shù)宜大于0.80。（2）單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間（3）設(shè)備數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整，并考慮備用。每10組卷接包機(jī)組設(shè)1組備用。設(shè)備數(shù)量=年生產(chǎn)規(guī)模/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力卷包材料備料量宜按2d～3d計(jì)算。卷接包設(shè)備數(shù)量按下列參數(shù)和公式計(jì)算：26卷接包車間建筑面積規(guī)模（億支/年）面積（m2）15045002005500250650050012000注：不包括輔助用房面積。卷接包車間建筑面積規(guī)模（億支/年）面積（m2）15045027濾棒成型

濾棒成型工藝從原料備料至絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止。濾棒成型工段由絲束和輔助材料暫存、濾棒成型、濾棒暫存、濾棒發(fā)射等工序組成。濾棒成型機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列參數(shù)和公式計(jì)算：濾棒成型機(jī)的設(shè)備綜合系數(shù)為0.90；單臺(tái)濾棒成型機(jī)年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間濾棒成型機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整：設(shè)備臺(tái)套=濾棒年需要量/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力濾棒成型濾棒成型工藝從原料備料至絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止。28

材料備料、成品周轉(zhuǎn)

材料備料間應(yīng)靠近卷接包車間和濾棒成型車間，其面積應(yīng)按2d～3d材料備料量計(jì)算。材料備料間應(yīng)設(shè)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。材料備料宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。成品周轉(zhuǎn)庫(kù)應(yīng)靠近卷接包車間，庫(kù)容量不宜超過(guò)7d。成品出庫(kù)應(yīng)設(shè)條碼識(shí)別系統(tǒng)。材料備料、成品周轉(zhuǎn)材料備料間應(yīng)靠近卷接包車間和濾棒成型車29

工藝管道

卷煙工藝管道有：物料管、蒸汽管、凝結(jié)水管、給水管、排水管、壓縮空氣管、真空管、除塵管、排汽管等。管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝要求，并應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、整體協(xié)調(diào)、層次分明、整齊美觀，保證安全，便于操作和維修。工藝管道卷煙工藝管道有：物料管、蒸汽管、凝結(jié)水管、給水管30物料管道設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)（1）煙梗氣力輸送： 風(fēng)速：20m/s～22m/s料氣比：0.2～0.4（2）葉片氣力輸送： 風(fēng)速：18m/s~20m/s料氣比：0.3～0.5（3）濾棒氣力輸送： 輸送空氣壓力：0.5Mpa（4）煙絲氣力輸送： 風(fēng)速：16m/s～18m/s料氣比：0.4～0.6（5）梗絲氣力輸送： 風(fēng)速：16m/s～18m/s料氣比：0.4～0.6物料管道設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)（1）煙梗氣力輸送： （4）煙絲31管道及其附件要求物料管：糖料和香料：不銹鋼氣力送絲系統(tǒng)：不銹鋼、鋁合金、碳鋼煙梗、葉片：銹鋼、碳鋼濾棒輸送： 不銹鋼、鋁合金糖料、香料應(yīng)逆流；濕熱排汽管道應(yīng)坡向室外。一般管道坡度方向應(yīng)順流；坡度宜取0.3%～0.5%。高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅管材和玻璃鋼。蒸汽、凝結(jié)水、壓縮空氣、真空管：無(wú)縫鋼管。車間內(nèi)管道宜沿墻或柱架空敷設(shè)；穿過(guò)通道或門(mén)洞的管道，與地面的凈距應(yīng)大于2.5m。管道及其附件要求高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅32技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的建筑設(shè)施應(yīng)集中布置，設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置。合并建設(shè)的技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心應(yīng)根據(jù)功能、環(huán)境要求和工作制度等合理布置，形成相對(duì)獨(dú)立的功能分區(qū)，其建筑面積宜為1500m2～2500m2。分別建設(shè)的技術(shù)中心宜為1200m2～2000m2，煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜為800m2～1000m2。技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的建33技術(shù)中心應(yīng)配備原料和材料、香精香料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息及其他應(yīng)用技術(shù)研究的設(shè)施。煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜配備化學(xué)分析、物理檢測(cè)、氣相分析、評(píng)吸、計(jì)量?jī)x器儀表校驗(yàn)及其他檢測(cè)設(shè)施。技術(shù)中心應(yīng)配備原料和材料、香精香料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、技術(shù)34技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置；宜設(shè)置通用理化分析和測(cè)試、原材料測(cè)試、香精香料測(cè)試、成品測(cè)試和信息處理等儀器和設(shè)備。技術(shù)中心應(yīng)建立計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，并與全廠信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成。技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置；宜設(shè)置通用理化分35物流

物流系統(tǒng)布局應(yīng)合理，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送路徑，避免重復(fù)交叉、迂回曲折。卷煙生產(chǎn)的物流系統(tǒng)宜包括：葉組配方、材料供應(yīng)、成品周轉(zhuǎn)等子系統(tǒng)。————葉組配方系統(tǒng)：由片煙出入庫(kù)、暫存、配方投料、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成?！牧瞎?yīng)系統(tǒng)：由材料出入庫(kù)、配料、暫存、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。————成品周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由成品出入庫(kù)、暫存、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。物流物流系統(tǒng)布局應(yīng)合理，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送路徑，避免重復(fù)36物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠的物流成套設(shè)備。所選設(shè)備應(yīng)能簡(jiǎn)化碼放操作、減少人工干預(yù)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；應(yīng)能保證人身、設(shè)備及物料安全，避免事故和誤操作，減少物料損耗。物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠的物流成套設(shè)備。所選設(shè)37生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化應(yīng)總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、物流自動(dòng)化和管理信息化等系統(tǒng)；設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“總體規(guī)劃、效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破、分步實(shí)施、不斷升級(jí)”的原則。系統(tǒng)應(yīng)首先在符合當(dāng)前需要和可能的基礎(chǔ)上構(gòu)建。系統(tǒng)應(yīng)實(shí)用、可靠、高效、靈活、可擴(kuò)、先進(jìn)、完整，并具有前瞻性。系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能和網(wǎng)絡(luò)集成設(shè)計(jì)，應(yīng)采用綜合布線，并應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)采集及處理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策和資源共享的要求生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化應(yīng)總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、物流自動(dòng)化和管38卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理的結(jié)構(gòu)；宜監(jiān)視、控制、管理一體化。分層結(jié)構(gòu)宜分為三層：監(jiān)控管理層、過(guò)程控制層和設(shè)備層卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理的結(jié)構(gòu)；宜監(jiān)視、控39系統(tǒng)方案應(yīng)符合生產(chǎn)的銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)等功能要求，做到配套完整、功能正確、技術(shù)統(tǒng)一、整體協(xié)調(diào)。生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)有完整的數(shù)據(jù)采集和管理功能，宜有遠(yuǎn)程維護(hù)功能。制絲、膨脹煙絲、再造煙葉（煙草薄片）等生產(chǎn)自動(dòng)流水線宜根據(jù)生產(chǎn)和管理要求采用分段集中控制，并應(yīng)配以單機(jī)手動(dòng)。系統(tǒng)方案應(yīng)符合生產(chǎn)的銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)40生產(chǎn)自動(dòng)流水線的起動(dòng)和停車應(yīng)符合以下規(guī)定：————全線起動(dòng)和停車應(yīng)順物料流向以段為單元依次進(jìn)行?！侄纹饎?dòng)應(yīng)逆物料流向依次進(jìn)行。分段停車應(yīng)順物料流向依次進(jìn)行?！收贤＼嚕收宵c(diǎn)前應(yīng)即時(shí)停車，故障點(diǎn)后宜繼續(xù)運(yùn)行。生產(chǎn)自動(dòng)流水線的起動(dòng)和停車應(yīng)符合以下規(guī)定：41生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜監(jiān)視、控制、管理一體化，并應(yīng)符合以下規(guī)定：————制絲、再造煙葉（煙草薄片）、膨脹煙絲等生產(chǎn)自動(dòng)流水線的控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)集成?！斫影囬g、濾棒成型車間等應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)集成?！a(chǎn)車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)?！a(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置包括電力、蒸汽、工質(zhì)等在內(nèi)的能源二級(jí)計(jì)量和管理系統(tǒng)，主要設(shè)備宜設(shè)置能耗的三級(jí)計(jì)量，同時(shí)宜與全廠能源管理系統(tǒng)集成。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜監(jiān)視、控制、管理一體化，并應(yīng)符合以下規(guī)定：42卷煙廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：————占地面積超過(guò)500m2或建筑面積超過(guò)1000m2的煙葉、紙張、成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。————有煙塵場(chǎng)所應(yīng)選用耐腐蝕的火警探頭，其安裝位置應(yīng)便于日常維護(hù)和保養(yǎng)?！鹁筋^宜有自診斷和/或修正功能；宜選用智能型探頭?！w量較大的倉(cāng)庫(kù)宜選用作用范圍較大的火警探頭。卷煙廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：43物流自動(dòng)化重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)建立可靠、安全、實(shí)用的物流控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)集成。物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)具有如下基本功能：————物流操作自動(dòng)控制和信息處理；————物流特征信息和輸送狀態(tài)信息；————物流系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和故障信息的監(jiān)控；————物流信息的識(shí)別。物流自動(dòng)化重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)建立可靠、安全、實(shí)用的44建筑、結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)廠房宜采用大體量、大跨度和適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求的建筑。生產(chǎn)廠房宜為單層；多層廠房不應(yīng)超過(guò)四層。生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)層高宜符合以下規(guī)定：————制絲車間：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥8.0m。————卷接包、濾棒成型車間：有吊頂?shù)牡?、樓面至吊頂?shù)變舾摺?.5m。無(wú)吊頂?shù)牡?、樓面至梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥6.0m?！A絲房：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥6.0m?！獑为?dú)設(shè)置的成品周轉(zhuǎn)庫(kù)：4.5m～4.8m?！獑为?dú)設(shè)置的材料庫(kù)：4.5m～4.8m?！瑹熢现苻D(zhuǎn)庫(kù)：4.5m～4.8m?！Ⅲw庫(kù)：15m～24m。建筑、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房宜采用大體量、大跨度和適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求的45生產(chǎn)廠房吊頂宜符合以下規(guī)定：————制絲車間不宜設(shè)吊頂；如設(shè)置，宜設(shè)透空吊頂。卷接包車間宜設(shè)保溫吊頂；————車間設(shè)置吊頂，吊頂要有防止因粉塵積聚引起霉變、陰燃、蟲(chóng)害的措施；吊頂應(yīng)便于工藝管道的安裝檢修并有安全保障措施。生產(chǎn)廠房吊頂宜符合以下規(guī)定：46生產(chǎn)廠房和倉(cāng)庫(kù)的開(kāi)間、跨度應(yīng)符合工藝設(shè)備布置的要求，宜符合以下要求：————多層生產(chǎn)廠房跨度宜為12.0m～13.0m?？缍却笥?5.0m的多層生產(chǎn)廠房宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。多層生產(chǎn)廠房開(kāi)間宜為6.0m～9.0m?！p鋼梁柱和鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的單層生產(chǎn)廠房的開(kāi)間和跨度應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置的位置計(jì)算?！鄬觽}(cāng)庫(kù)柱網(wǎng)的開(kāi)間宜為6.0m～7.2m，跨度宜為6.0m～9.0m。生產(chǎn)廠房和倉(cāng)庫(kù)的開(kāi)間、跨度應(yīng)符合工藝設(shè)備布置的要求，宜符合以47建筑防火

制絲、貯絲、卷接包車間之間的防火分隔應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的墻體和1.0h的樓板。廠房?jī)?nèi)水平和豎向分隔上的開(kāi)口應(yīng)符合防止火災(zāi)蔓延的要求。生產(chǎn)廠房的耐火等級(jí)按GBJ16分類不應(yīng)低于二級(jí)。制絲車間、貯絲房、卷接包車間內(nèi)的建筑裝修材料應(yīng)采用不燃燒材料。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作點(diǎn)至外部出口或樓梯間的距離，單層廠房不應(yīng)超過(guò)80m，多層廠房不應(yīng)超過(guò)60m，高層廠房不應(yīng)超過(guò)40m，地下室、半地下室不應(yīng)超過(guò)30m。每個(gè)防火分區(qū)出入口應(yīng)不少于2個(gè)。庫(kù)房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間。高度超過(guò)32m的倉(cāng)庫(kù)，宜設(shè)防煙樓梯間或室外樓梯，并應(yīng)設(shè)消防電梯。建筑防火制絲、貯絲、卷接包車間之間的防火分隔應(yīng)采用耐火極限48

噪聲控制噪聲控制應(yīng)符合GB3096的要求，并符合GBJ87和GB12348的規(guī)定。產(chǎn)生噪聲的車間，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采取降噪措施。主要工作和生活場(chǎng)所的布置應(yīng)避開(kāi)噪聲源。噪聲控制噪聲控制應(yīng)符合GB3096的要求，并符合GBJ8749建筑設(shè)計(jì)

生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)的室內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高,且不宜小于0.3m。生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等窗的數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)采光、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、建筑立面和朝向、管道安裝以及節(jié)能等因素計(jì)算。窗應(yīng)有良好的密封性和保溫性。生產(chǎn)廠房嚴(yán)禁采用木窗。原料周轉(zhuǎn)庫(kù)窗的設(shè)置應(yīng)符合煙箱堆放、通風(fēng)、排潮的要求。制絲、卷接包車間宜設(shè)置不易積灰、不燃并耐腐蝕的墻裙，高度不應(yīng)小于1.2m。建筑設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)的室內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高50荷載

樓地面均布活荷載序號(hào)建筑名稱標(biāo)準(zhǔn)值（KN/㎡）準(zhǔn)永久值系數(shù)Ψq1制絲車間12～152卷接包車間12～200.75～0.853膨脹煙絲車間12～164原料周轉(zhuǎn)庫(kù)10～125原料倉(cāng)庫(kù)10～126成品周轉(zhuǎn)庫(kù)10～127紙張材料庫(kù)15～200.85～0.908立體庫(kù)≥80荷載樓地面均布活荷載建筑名稱標(biāo)準(zhǔn)值（KN/㎡）準(zhǔn)永久值系數(shù)51電力

卷煙生產(chǎn)電力負(fù)荷屬三級(jí)負(fù)荷，有條件的企業(yè)宜設(shè)置專用回路。卷煙生產(chǎn)年產(chǎn)150億支及以上的電力負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷，宜設(shè)置備用電源。自備電源的設(shè)置應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，其結(jié)線方案應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門(mén)批準(zhǔn)。動(dòng)力配電車間配電系統(tǒng)應(yīng)符合生產(chǎn)需要，并應(yīng)留有富裕量。電能質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備、裝置起動(dòng)和正常運(yùn)行的要求。電機(jī)、電器防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合車間環(huán)境條件。卷煙廠車間環(huán)境宜按下列類型劃分：————制絲、卷接包、膨脹煙絲車間等：多塵環(huán)境?！平z車間的貯葉柜房和制絲車間的上部：高溫高濕環(huán)境?！獮V棒成型車間、三醋酸甘油酯堆放間、香料調(diào)制間、技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的化學(xué)品房間等：有腐蝕環(huán)境?！夹g(shù)中心有關(guān)房間、香料調(diào)制間等：易燃環(huán)境。人工照明防雷和接地電力卷煙生產(chǎn)電力負(fù)荷屬三級(jí)負(fù)荷，有條件的企業(yè)宜設(shè)置專用回路52卷煙廠主要生產(chǎn)車間和場(chǎng)所照度標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)工作場(chǎng)所平均照度（lx）照明方式1其中：制絲車間150～300一般照明控制室150一般照明貯葉間75一般照明貯絲房75一般照明2卷接包、濾棒成型車間200～400一般照明3膨脹煙絲車間200一般照明4倉(cāng)庫(kù)75～1505技術(shù)中心、質(zhì)量檢測(cè)中心（站）300一般照明6空調(diào)機(jī)房75一般照明7除塵室75一般照明8凡需仔細(xì)觀察、檢測(cè)、操作處200～300加局部照明卷煙廠主要生產(chǎn)車間和場(chǎng)所照度標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)工作場(chǎng)所平均照度（lx53給、排水

宜有二條給水總管進(jìn)入廠區(qū)，其中一條給水總管應(yīng)符合全廠生產(chǎn)、生活、消防用水的要求，另一條給水總管應(yīng)符合全廠消防用水的要求。進(jìn)入廠區(qū)的給水總管為一條，應(yīng)設(shè)置蓄水池，其供水量應(yīng)符合生產(chǎn)、生活、消防用水的要求。廠區(qū)消防給水應(yīng)形成環(huán)狀管網(wǎng)。向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的干管不應(yīng)少于二條，其中一條發(fā)生故障，其余的輸水干管應(yīng)滿足其全部用水量的要求。給、排水宜有二條給水總管進(jìn)入廠區(qū)，其中一條給水總管應(yīng)符合54應(yīng)提高水的復(fù)用系數(shù)。空氣調(diào)節(jié)、空氣壓縮機(jī)等的冷卻用水應(yīng)循環(huán)使用。冷卻循環(huán)水量大于400m3/h，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。進(jìn)廠區(qū)的給水管應(yīng)設(shè)總計(jì)量裝置。生產(chǎn)車間、鍋爐房、食堂、浴室等主要用水點(diǎn)均應(yīng)設(shè)分計(jì)量裝置生產(chǎn)用水量宜為各工藝生產(chǎn)用水量之和乘以1.10～1.15系數(shù)。生活用水量計(jì)算：企業(yè)內(nèi)的工作人員用水量以（25～35）L/人·班計(jì)，小時(shí)變化系數(shù)為3.0～2.5。職工淋浴用水量以60L/人·班計(jì)，延續(xù)時(shí)間為0.5h～0.75h。應(yīng)提高水的復(fù)用系數(shù)。空氣調(diào)節(jié)、空氣壓縮機(jī)等的冷卻用水應(yīng)循環(huán)使55廠區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)采用生產(chǎn)、生活污水與雨水分流制。污水排放應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的要求。大面積屋面排水宜采用有組織外排水形式。廠區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)采用生產(chǎn)、生活污水與雨水分流制。污水排放應(yīng)符56采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和除塵

各車(房)間空氣溫濕度序號(hào)車（房）間名稱空氣溫度（℃）空氣相對(duì)濕度（％）備注設(shè)計(jì)值允差設(shè)計(jì)值允差1原料周轉(zhuǎn)庫(kù)≥10///加強(qiáng)自然通風(fēng)2制絲車間17.0～35.0/50.0～77.0/3獨(dú)立間隔的貯葉房35.0～40.0±2.072.0±5.04膨脹煙絲車間同制絲車間5貯絲房28.0±2.065.0～77.0±5.06卷接包車間22.0～27.0±2.060.0±5.07卷包材料水分平衡間62.08濾棒成型車間9實(shí)驗(yàn)室22.0±2.060.0±5.010電控室、計(jì)算機(jī)房同卷接包車間11技術(shù)中心物理檢驗(yàn)室24.0±2.060.0±5.0分析化驗(yàn)間////設(shè)毒氣柜排氣其他部分////膠水間室溫不應(yīng)低于10℃。采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和除塵各車(房)間空氣溫濕度車（房）間57制絲車間宜設(shè)置帶冷熱源的送風(fēng)系統(tǒng)；送風(fēng)口的布置應(yīng)避免氣流直吹物料。位于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)的空氣調(diào)節(jié)車間，冬季宜由送風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)風(fēng)和補(bǔ)熱。糖料香料調(diào)制間、膠水間、易燃品庫(kù)等，除自然通風(fēng)外，應(yīng)輔以機(jī)械通風(fēng)。膨脹煙絲車間應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)，換氣次數(shù)宜大于40次/h，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在車間下部。排風(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口的水平距離應(yīng)大于20m；小于20m水平距離排風(fēng)口應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。制絲車間宜設(shè)置帶冷熱源的送風(fēng)系統(tǒng)；送風(fēng)口的布置應(yīng)避免氣流直吹58還有維修、動(dòng)力、消防、除塵、倉(cāng)庫(kù)、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生……還有維修、動(dòng)力、消防、除塵、倉(cāng)庫(kù)、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)59物料衡算物料衡算是以質(zhì)量守恒定律為基礎(chǔ)對(duì)物料平衡進(jìn)行計(jì)算。物料平衡是指“在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入系統(tǒng)(體系)的全部物料質(zhì)量必定等于離開(kāi)該系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量再加上損失掉的和積累起來(lái)的物科質(zhì)量”。目的是根據(jù)原料與產(chǎn)品之間的定量轉(zhuǎn)化關(guān)系，計(jì)算原料的消耗量，各種中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的產(chǎn)量，生產(chǎn)過(guò)程中各階段的消耗量以及組成，進(jìn)而為熱量衡算、其他工藝計(jì)算及設(shè)備計(jì)算打基礎(chǔ)。物料衡算物料衡算是以質(zhì)量守恒定律為基礎(chǔ)對(duì)物料平衡進(jìn)行計(jì)算。物60以制葉絲生產(chǎn)線物料衡算為例：制絲工藝中前后工序之間的流量變化主要是由于水分變化引起，一般采用逐道工序計(jì)算的辦法。在計(jì)算制絲過(guò)程每道工序的在制品加工量（m）時(shí)，應(yīng)根據(jù)這道工序加工在制品的實(shí)際含水率(h)，折算成12%含水率的在制品量(M)。折算公式為：m=M(1-12%)/(1-h)式中：m——某一工序在制品的加工量(kg/h)；M——含水率為12%時(shí)的在制品量(kg/h)；h——某一工序加工的在制品含水率（%）以制葉絲生產(chǎn)線物料衡算為例：61同樣的道理：計(jì)算工序1與工序2之間的變化：假設(shè)工序1在制品加工量M1，含水率H1，工序2在制品加工量M2，含水率H2。M1已知，則M2的計(jì)算公式為：M2=M1(1-H1)/(1-H2)例1：4000kg/h生產(chǎn)線，切片工序在制品加工量為4000kg/h，在制品含水率12%，松散回潮工序在制品加工量為M，含水率為18%，則：M=4000×(1-12%)/(1-18%)=4292kg/h。例2：4000kg/h生產(chǎn)線，如HT增溫工序在制品加工量為4815kg/h，含水率為28%，滾筒干燥后含水率為13%，則滾筒干燥工序在制品加工量M為：M=4815×(1-28%)/(1-13%)=3984kg/h。此外，在計(jì)算每一工序的在制品加工量時(shí)，還要扣去一定的損耗（如扣去篩分掉的碎末等）。同樣的道理：62卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范

卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范63術(shù)語(yǔ)和定義

重點(diǎn)骨干企業(yè)按照國(guó)家煙草專賣局頒布的重點(diǎn)骨干企業(yè)名單確認(rèn)重點(diǎn)企業(yè)按照國(guó)家煙草專賣局頒布的重點(diǎn)企業(yè)名單確認(rèn)一般企業(yè)generalenterprise重點(diǎn)骨干企業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)以外的卷煙企業(yè)。設(shè)計(jì)年工作日年法定工作日為251d設(shè)計(jì)日工作班次企業(yè)單日生產(chǎn)班制：?jiǎn)伟嘀瓢?h計(jì)；兩班制按16h計(jì)；三班制按24h計(jì)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力（億支／年）按設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次計(jì)算的卷煙生產(chǎn)量。周轉(zhuǎn)庫(kù)transfershed與卷煙生產(chǎn)過(guò)程銜接的短時(shí)間貯存原材料或成品的倉(cāng)庫(kù)。術(shù)語(yǔ)和定義重點(diǎn)骨干企業(yè)設(shè)計(jì)日工作班次64配方葉組用不同種類和等級(jí)的片煙按設(shè)定的重量比例組成的配方單元。立體庫(kù)由多層貨架、進(jìn)出庫(kù)系統(tǒng)等組成的庫(kù)房。配方貯存帶按產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)要求具有暫存和輸送功能的運(yùn)輸帶。松散回潮將煙片松散并增加其含水率的工藝過(guò)程。葉片預(yù)配將松散回潮后的不同類型、等級(jí)葉片進(jìn)行摻配自動(dòng)清洗系統(tǒng)使用清洗劑、水、蒸汽對(duì)設(shè)備的管道、料桶進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒的系統(tǒng)。綜合系數(shù)計(jì)算生產(chǎn)線（設(shè)備）設(shè)計(jì)能力所引入的系數(shù)。峰值系數(shù)因生產(chǎn)旺季而需在平均生產(chǎn)能力基礎(chǔ)上引入的計(jì)算制絲線設(shè)計(jì)能力的系數(shù)。恒速氣力輸送氣力送絲系統(tǒng)中自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、保持氣流恒速的工藝技術(shù)配方葉組葉片預(yù)配65廠址選擇廠址選擇應(yīng)遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。廠址選擇應(yīng)符合所在地區(qū)、城市的總體規(guī)劃。廠址宜選擇在城鎮(zhèn)或居住區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠址應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便、外部協(xié)作條件好的地點(diǎn)。廠址地區(qū)應(yīng)具備可靠的水源、電源和通訊條件。排水應(yīng)有去路，灰渣應(yīng)有出路。

廠址周圍應(yīng)符合GB/Z1的要求，應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，應(yīng)避開(kāi)有害氣體、煙霧、粉塵、異味等的污染以及其他不良影響。廠址與其他對(duì)衛(wèi)生和空氣潔凈度有要求的工廠、醫(yī)院、居民區(qū)等之間，應(yīng)按GB/Z1設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)帶。廠址應(yīng)避免洪水浸襲，其場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于50年一遇的洪水水位

廠址不宜選在工程地質(zhì)、水文復(fù)雜的地帶和地震設(shè)防烈度高于8度的地區(qū)。廠址選擇廠址選擇應(yīng)遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。廠址周圍應(yīng)符合GB/66總平面布置及運(yùn)輸一般規(guī)定總平面布置應(yīng)為企業(yè)文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件?？偲矫娌贾脩?yīng)分區(qū)明確、整齊美觀，符合生產(chǎn)工藝流程，并要有足夠的綠化面積種植花草樹(shù)木，使之園林化，形成一個(gè)美好的環(huán)境。卷煙廠生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬丙類，倉(cāng)貯的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類亦屬丙類。總平面布置時(shí)，生產(chǎn)建筑的間距、倉(cāng)庫(kù)的間距、堆場(chǎng)的間距等必須按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）丙類生產(chǎn)類別進(jìn)行設(shè)計(jì)總平面布置及運(yùn)輸67卷煙廠宜由以下幾個(gè)區(qū)域組成：（1）生產(chǎn)區(qū)：主要為主廠房（由制絲車間、貯絲房和卷接包車間等組成，下同）、煙草薄片車間、膨脹煙絲車間等。（2）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：煙葉倉(cāng)庫(kù)、成品周轉(zhuǎn)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、廢料倉(cāng)庫(kù)、易燃品倉(cāng)庫(kù)和必要的堆場(chǎng)等。（3）動(dòng)力輔助區(qū)：包括鍋爐房、變配電站、壓縮空氣站、真空泵房、冷凍機(jī)房、給水站、機(jī)修車間、五金材料和零配件倉(cāng)庫(kù)、汽車庫(kù)等。（4）廠前區(qū)和生活福利區(qū)：包括辦公樓或綜合樓、技術(shù)中心、食堂、醫(yī)務(wù)室等。卷煙廠宜由以下幾個(gè)區(qū)域組成：68總平面布置

工廠由生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、廠前區(qū)等組成。各區(qū)布置應(yīng)符合物流暢通、管理方便、管線短捷、節(jié)約能源、人貨分流等原則。新廠應(yīng)設(shè)廠前區(qū)；老廠改造宜設(shè)廠前區(qū)。鍋爐房、變配電站、除塵室、壓縮空氣站、真空泵房、制冷站等，既應(yīng)靠近負(fù)荷中心，又應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全及防火要求。燃油或燃?xì)忮仩t房、壓縮空氣站、制冷站、變配電站等宜合建為能源動(dòng)力中心。經(jīng)常散發(fā)煙塵及異味的車間，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?？偲矫娌贾霉S由生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力輔助區(qū)、廠前區(qū)等組成。69總平面布置及豎向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地形合理確定設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少土石方工程量?？偲矫娌贾脩?yīng)使建筑物有良好的方位、較好的自然通風(fēng)和采光條件。廠區(qū)總平面的建筑密度（系數(shù)）、綠地率和容積率應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的要求。廠區(qū)的架空管網(wǎng)和地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)做到運(yùn)行安全、維修方便、相互協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)和美觀?？偲矫娌贾眉柏Q向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地形合理確定設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少土石方工70運(yùn)輸廠區(qū)出入口的設(shè)置應(yīng)結(jié)合城市道路規(guī)劃和人貨分流原則合理確定，其數(shù)量不宜少于2個(gè)。廠區(qū)交通系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)人流、物流線路和全廠運(yùn)輸量設(shè)計(jì)。宜采用城市型道路。主要道路應(yīng)形成環(huán)形。原料、成品運(yùn)輸及主要人流的道路應(yīng)采用雙車道。運(yùn)輸廠區(qū)出入口的設(shè)置應(yīng)結(jié)合城市道路規(guī)劃和人貨分流原則合理確定71工藝

工藝設(shè)計(jì)一般包括原料備料及配方葉組、制絲、卷接包、濾棒成型、原材料周轉(zhuǎn)、成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲、技術(shù)中心、機(jī)修等工藝部分。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合主管部門(mén)批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容。工藝工藝設(shè)計(jì)一般包括原料備料及配方葉組、制絲、卷接包、濾棒72工藝設(shè)備選型應(yīng)符合煙草行業(yè)的技術(shù)裝備政策，并符合卷煙生產(chǎn)工藝要求。應(yīng)優(yōu)先選用性能價(jià)格比高的設(shè)備，比選的主要內(nèi)容有：主要工藝性能參數(shù)結(jié)構(gòu)性能（包括標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、通用化程度）能耗和噪聲指標(biāo)機(jī)電儀一體化水平操作和維修占地面積設(shè)備成套性和配套要求價(jià)格工藝布置應(yīng)簡(jiǎn)潔、實(shí)用。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合卷煙廠實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化和管理信息化的要求。工藝設(shè)備選型應(yīng)符合煙草行業(yè)的技術(shù)裝備政策，并符合卷煙生產(chǎn)工藝73卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次按下表選用卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次序號(hào)車間名稱設(shè)計(jì)年工作日（d）設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次備注1制絲車間25122卷接包車間25133濾棒成型車間25134膨脹煙絲車間（CO2法）25135生產(chǎn)周轉(zhuǎn)庫(kù)25136技術(shù)中心、煙草質(zhì)量檢測(cè)中心25117維修車間2511卷煙廠各車間和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)年工作日和設(shè)計(jì)日生產(chǎn)班次按下表選用卷74制絲工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用片煙、煙梗和再造煙葉為原料。新建、改建或擴(kuò)建工程的濾嘴煙比例應(yīng)為100％。濾嘴煙長(zhǎng)度以標(biāo)準(zhǔn)值84mm計(jì)算。原料備料及配方葉組、制絲、貯絲、卷接包、材料及成品周轉(zhuǎn)、膨脹煙絲等工藝設(shè)備應(yīng)合理組合，宜布置在同一生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)。工藝設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，并與批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模相一致。公用配套設(shè)施應(yīng)符合工藝設(shè)備的要求，并適當(dāng)留有余地。設(shè)備布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，流程順暢、緊湊合理、操作維修安全及方便。應(yīng)設(shè)置必要的運(yùn)輸和人行通道。工藝設(shè)備中與煙葉接觸部分的金屬材料宜選用不銹鋼材料。片煙、煙絲等在制品的運(yùn)輸帶應(yīng)選用高溫不分解和無(wú)鹵材料。制絲工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用片煙、煙梗和再造煙葉為原料。75制絲

宜設(shè)片煙預(yù)配柜，主要是使片煙摻配均勻，以及在加料機(jī)前多一道緩沖周轉(zhuǎn)，又可替代喂料機(jī)使加料更均勻穩(wěn)定。由于碎末在加料機(jī)加料過(guò)程中易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故加料機(jī)前應(yīng)設(shè)碎末篩分裝置。再造煙葉（煙草薄片）的摻兌工位宜設(shè)置在加料機(jī)前，(但如接觸水分易造碎時(shí)，則可設(shè)在加料機(jī)后)其流量宜與葉片流量配比控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。香料煙回潮若采用直接回潮機(jī)時(shí)，其回潮溫度不宜超過(guò)45℃，否則影響香料煙品質(zhì)，回潮后香料煙設(shè)貯存裝置，以滿足生產(chǎn)緩沖、周轉(zhuǎn)等需要。當(dāng)混合型卷煙產(chǎn)量較小時(shí)，白肋煙、香料煙原料進(jìn)料時(shí)可利用烤煙的片煙工段的自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)、切片機(jī)、回潮機(jī)等，以節(jié)約投資。制絲宜設(shè)片煙預(yù)配柜，主要是使片煙摻配均勻，以及在加料機(jī)前多76白肋煙烘焙機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生較重的煙雜味，所以宜設(shè)獨(dú)立的房間，并盡量靠車間的外墻側(cè)布置，以利于改善車間的環(huán)境。切絲時(shí)的葉片要有適當(dāng)?shù)臏囟群秃?，所以沒(méi)有設(shè)貯葉柜房時(shí)，宜設(shè)加溫加濕機(jī)。設(shè)置金屬異物剔除裝置，對(duì)保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高作業(yè)率有重要作用。切絲機(jī)之所以要有備機(jī)，是因?yàn)樵谡{(diào)換砂輪、刀片、修理刀片時(shí)，沒(méi)有備機(jī)會(huì)影響整條生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)。白肋煙烘焙機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生較重的煙雜味，所以宜設(shè)獨(dú)立的房間，并盡77烘絲機(jī)后設(shè)置煙絲冷卻系統(tǒng)，對(duì)提高和穩(wěn)定煙絲填充值和加香效果有作用。但近年來(lái)研究表明，烘后煙絲經(jīng)自然冷卻，可降低煙絲脆性，減少造碎。設(shè)計(jì)中可根據(jù)品牌需要選擇。煙梗是否壓梗是有爭(zhēng)議的環(huán)節(jié)，在不增加造碎的前提下，設(shè)置壓梗環(huán)節(jié)可為企業(yè)提供一種選擇平臺(tái)。設(shè)置金屬探測(cè)器，切梗絲機(jī)備機(jī)。烘絲機(jī)后設(shè)置煙絲冷卻系統(tǒng)，對(duì)提高和穩(wěn)定煙絲填充值和加香效果有78采用梗絲在線膨脹工藝，對(duì)降低原料消耗十分有利。梗絲采用一次快速干燥的膨脹工藝膨脹率較高。采用厚壓可使梗片不易破碎，采用薄切可適應(yīng)膨脹要求。采用梗絲風(fēng)分除雜裝置，不僅可冷卻梗絲，還可將不合格的梗簽、梗塊去除以提高梗絲的純凈度，對(duì)卷制質(zhì)量的提高十分有益。對(duì)切后梗絲加料可提高料液的吸收，改善吃味；對(duì)烘后梗絲加香，可補(bǔ)充梗絲香味，提高梗絲加香均勻度。采用梗絲在線膨脹工藝，對(duì)降低原料消耗十分有利。79加工后的梗絲是半成品，尚需與葉絲等進(jìn)行摻兌，設(shè)置貯柜便于進(jìn)行物料緩沖和品種調(diào)配。梗絲柜宜設(shè)在有空調(diào)的貯絲房?jī)?nèi)，利于水分平衡和保持。在加香前設(shè)葉絲流量計(jì)量裝置可向加香控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的流量信號(hào)，利于精確比例加香。設(shè)置篩分環(huán)節(jié)可防止煙末流入下道工序。設(shè)置水分檢測(cè)裝置，可以測(cè)定在制品的含水率，以便及時(shí)調(diào)整，保證在制品的質(zhì)量，這對(duì)物料增濕和干燥尤為重要。加工后的梗絲是半成品，尚需與葉絲等進(jìn)行摻兌，設(shè)置貯柜便于進(jìn)行80設(shè)置流量控制裝置，對(duì)均衡生產(chǎn)、穩(wěn)定質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)都有好處。流量的配比控制對(duì)配比均勻度的提高起到十分重要的作用。因加料、加香是根據(jù)各煙廠生產(chǎn)的牌號(hào)、品種的配方所需而定，用量差異很大，很難統(tǒng)一，故本條給出一個(gè)范圍，供設(shè)計(jì)階段設(shè)備選型時(shí)參照設(shè)置流量控制裝置，對(duì)均衡生產(chǎn)、穩(wěn)定質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)都有好處81序號(hào)工位必要性模式計(jì)量精度（%）控制精度（%）1片煙松散回潮前√IV±0.5±12片煙預(yù)處理工段流量配比：（1）烤煙葉片流量√II±0.5±1（2）白肋煙葉片流量√II±0.5±1（3）香料煙煙葉流量√II±0.5±1（4）再造煙葉(煙草薄片)流量√II±0.5±1（5）加料機(jī)前√I±0.5±13切前葉片加溫加濕前△III±0.5±14葉絲膨脹前√I±0.5±15白肋煙葉片回潮(或加料)前√II、III±0.5±16制葉絲工段流量配比：（1）葉絲流量√I±0.5±1（2）梗絲流量√I±0.5±1（3）回收煙絲流量√I±0.5±1（4）薄片煙絲流量√I±0.5±1（5）膨脹煙絲流量√I±0.5±17煙梗回潮和蒸梗前△III±0.5±18梗絲膨脹前√II±0.5±19梗絲加料（加香）前√I±0.5±110貯絲前△IV±0.3±1①√——應(yīng)設(shè)置△——宜設(shè)置②流量控制機(jī)組模式：I——由跟蹤喂料裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。II——由喂料裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。III——由輸送裝置、限量管、計(jì)量裝置組成。IV——由輸送裝置、計(jì)量裝置組成。制絲線設(shè)置流量計(jì)量及配比控制裝置的工位序號(hào)工位必要性模式計(jì)量精度（%）控制精度（82制絲線生產(chǎn)能力計(jì)算公式：制絲線單位時(shí)間生產(chǎn)能力=（單位時(shí)間煙絲需用量/綜合系數(shù)）×峰值系數(shù)物料容重參考計(jì)算參數(shù)物料名稱水份（%）容重（kg/m3）備注片煙18~2190～120不包括白肋煙煙梗18~32240~280烘后梗絲12.570~90成品煙絲12.5100~130CO2膨脹煙絲12.550~70制絲線生產(chǎn)能力計(jì)算公式：物料容重參考計(jì)算參數(shù)水份（%）容重83制絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)（不包括輔房面積）；5000kg/h制絲線：6200m2～8000m28000kg/h制絲線：9000m2～10000m2制絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)（不包括輔房面積）；84膨脹煙絲生產(chǎn)線綜合系數(shù)按0.90計(jì)算。膨脹煙絲車間生產(chǎn)面積宜參照下列數(shù)據(jù)：570kg/h：1200m2～1400m21140kg/h：1600m2～2000m22270kg/h：1800m2～2500m2上述面積不包括輔助用房及膨脹后煙絲貯存房。

應(yīng)設(shè)CO2濃度檢測(cè)裝置和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)操作人員緊急出口。室內(nèi)CO2濃度不應(yīng)超過(guò)5000mg/m3

膨脹煙絲生產(chǎn)線綜合系數(shù)按0.90計(jì)算。85煙絲備料是指與制絲生產(chǎn)線共用一套制絲設(shè)備的CO2生產(chǎn)線，由于制絲線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較大，而膨脹煙絲車間臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較小，又是三班生產(chǎn)，所以切后貯絲量宜按24h生產(chǎn)量計(jì)算。膨脹煙絲設(shè)備發(fā)生故障，維修時(shí)間較長(zhǎng)，最長(zhǎng)的達(dá)6天左右，故本條文提出膨后煙絲貯存量宜按大于3d計(jì)算煙絲備料是指與制絲生產(chǎn)線共用一套制絲設(shè)備的CO2生產(chǎn)線，由于86卷接包

卷接包工藝由供絲、卷接、包裝、裝封箱至送入成品周轉(zhuǎn)庫(kù)為止。卷接包生產(chǎn)線由煙絲供應(yīng)、卷接包工段、裝封箱工段、材料供應(yīng)等組成卷接包車間宜采用單層廠房。卷煙機(jī)供絲宜采用多管式氣力送絲系統(tǒng)，并宜采用恒速氣力輸送裝置。喂絲機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、同時(shí)生產(chǎn)牌號(hào)的數(shù)量計(jì)算。卷接包卷接包工藝由供絲、卷接、包裝、裝封箱至送入成品周轉(zhuǎn)庫(kù)87卷接包設(shè)備數(shù)量按下列參數(shù)和公式計(jì)算：（1）卷接包設(shè)備的綜合系數(shù)宜大于0.80。（2）單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間（3）設(shè)備數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整，并考慮備用。每10組卷接包機(jī)組設(shè)1組備用。設(shè)備數(shù)量=年生產(chǎn)規(guī)模/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力卷包材料備料量宜按2d～3d計(jì)算。卷接包設(shè)備數(shù)量按下列參數(shù)和公式計(jì)算：88卷接包車間建筑面積規(guī)模（億支/年）面積（m2）15045002005500250650050012000注：不包括輔助用房面積。卷接包車間建筑面積規(guī)模（億支/年）面積（m2）15045089濾棒成型

濾棒成型工藝從原料備料至絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止。濾棒成型工段由絲束和輔助材料暫存、濾棒成型、濾棒暫存、濾棒發(fā)射等工序組成。濾棒成型機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列參數(shù)和公式計(jì)算：濾棒成型機(jī)的設(shè)備綜合系數(shù)為0.90；單臺(tái)濾棒成型機(jī)年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力=設(shè)備單位時(shí)間公稱能力×綜合系數(shù)×年作業(yè)時(shí)間濾棒成型機(jī)數(shù)量應(yīng)按下列公式計(jì)算后取整：設(shè)備臺(tái)套=濾棒年需要量/單臺(tái)設(shè)備年生產(chǎn)能力濾棒成型濾棒成型工藝從原料備料至絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止。90

材料備料、成品周轉(zhuǎn)

材料備料間應(yīng)靠近卷接包車間和濾棒成型車間，其面積應(yīng)按2d～3d材料備料量計(jì)算。材料備料間應(yīng)設(shè)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。材料備料宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。成品周轉(zhuǎn)庫(kù)應(yīng)靠近卷接包車間，庫(kù)容量不宜超過(guò)7d。成品出庫(kù)應(yīng)設(shè)條碼識(shí)別系統(tǒng)。材料備料、成品周轉(zhuǎn)材料備料間應(yīng)靠近卷接包車間和濾棒成型車91

工藝管道

卷煙工藝管道有：物料管、蒸汽管、凝結(jié)水管、給水管、排水管、壓縮空氣管、真空管、除塵管、排汽管等。管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝要求，并應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、整體協(xié)調(diào)、層次分明、整齊美觀，保證安全，便于操作和維修。工藝管道卷煙工藝管道有：物料管、蒸汽管、凝結(jié)水管、給水管92物料管道設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)（1）煙梗氣力輸送： 風(fēng)速：20m/s～22m/s料氣比：0.2～0.4（2）葉片氣力輸送： 風(fēng)速：18m/s~20m/s料氣比：0.3～0.5（3）濾棒氣力輸送： 輸送空氣壓力：0.5Mpa（4）煙絲氣力輸送： 風(fēng)速：16m/s～18m/s料氣比：0.4～0.6（5）梗絲氣力輸送： 風(fēng)速：16m/s～18m/s料氣比：0.4～0.6物料管道設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)（1）煙梗氣力輸送： （4）煙絲93管道及其附件要求物料管：糖料和香料：不銹鋼氣力送絲系統(tǒng)：不銹鋼、鋁合金、碳鋼煙梗、葉片：銹鋼、碳鋼濾棒輸送： 不銹鋼、鋁合金糖料、香料應(yīng)逆流；濕熱排汽管道應(yīng)坡向室外。一般管道坡度方向應(yīng)順流；坡度宜取0.3%～0.5%。高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅管材和玻璃鋼。蒸汽、凝結(jié)水、壓縮空氣、真空管：無(wú)縫鋼管。車間內(nèi)管道宜沿墻或柱架空敷設(shè)；穿過(guò)通道或門(mén)洞的管道，與地面的凈距應(yīng)大于2.5m。管道及其附件要求高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅94技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的建筑設(shè)施應(yīng)集中布置，設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置。合并建設(shè)的技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心應(yīng)根據(jù)功能、環(huán)境要求和工作制度等合理布置，形成相對(duì)獨(dú)立的功能分區(qū)，其建筑面積宜為1500m2～2500m2。分別建設(shè)的技術(shù)中心宜為1200m2～2000m2，煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜為800m2～1000m2。技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的建95技術(shù)中心應(yīng)配備原料和材料、香精香料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息及其他應(yīng)用技術(shù)研究的設(shè)施。煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜配備化學(xué)分析、物理檢測(cè)、氣相分析、評(píng)吸、計(jì)量?jī)x器儀表校驗(yàn)及其他檢測(cè)設(shè)施。技術(shù)中心應(yīng)配備原料和材料、香精香料、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、技術(shù)96技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置；宜設(shè)置通用理化分析和測(cè)試、原材料測(cè)試、香精香料測(cè)試、成品測(cè)試和信息處理等儀器和設(shè)備。技術(shù)中心應(yīng)建立計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，并與全廠信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成。技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的設(shè)備應(yīng)統(tǒng)籌配置；宜設(shè)置通用理化分97物流

物流系統(tǒng)布局應(yīng)合理，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送路徑，避免重復(fù)交叉、迂回曲折。卷煙生產(chǎn)的物流系統(tǒng)宜包括：葉組配方、材料供應(yīng)、成品周轉(zhuǎn)等子系統(tǒng)。————葉組配方系統(tǒng)：由片煙出入庫(kù)、暫存、配方投料、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成?！牧瞎?yīng)系統(tǒng)：由材料出入庫(kù)、配料、暫存、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。————成品周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由成品出入庫(kù)、暫存、輸送等設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。物流物流系統(tǒng)布局應(yīng)合理，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送路徑，避免重復(fù)98物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠的物流成套設(shè)備。所選設(shè)備應(yīng)能簡(jiǎn)化碼放操作、減少人工干預(yù)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；應(yīng)能保證人身、設(shè)備及物料安全，避免事故和誤操作，減少物料損耗。物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠的物流成套設(shè)備。所選設(shè)99生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化應(yīng)總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、物流自動(dòng)化和管理信息化等系統(tǒng)；設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“總體規(guī)劃、效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破、分步實(shí)施、不斷升級(jí)”的原則。系統(tǒng)應(yīng)首先在符合當(dāng)前需要和可能的基礎(chǔ)上構(gòu)建。系統(tǒng)應(yīng)實(shí)用、可靠、高效、靈活、可擴(kuò)、先進(jìn)、完整，并具有前瞻性。系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能和網(wǎng)絡(luò)集成設(shè)計(jì)，應(yīng)采用綜合布線，并應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)采集及處理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策和資源共享的要求生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化應(yīng)總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、物流自動(dòng)化和管100卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理的結(jié)構(gòu)；宜監(jiān)視、控制、管理一體化。分層結(jié)構(gòu)宜分為三層：監(jiān)控管理層、過(guò)程控制層和設(shè)備層卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理的結(jié)構(gòu)；宜監(jiān)視、控101系統(tǒng)方案應(yīng)符合生產(chǎn)的銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)等功能要求，做到配套完整、功能正確、技術(shù)統(tǒng)一、整體協(xié)調(diào)。生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)有完整的數(shù)據(jù)采集和管理功能，宜有遠(yuǎn)程維護(hù)功能。制絲、膨脹煙絲、再造煙葉（煙草薄片）等生產(chǎn)自動(dòng)流水線宜根據(jù)生產(chǎn)和管理要求采用分段集中控制，并應(yīng)配以單機(jī)手動(dòng)。系統(tǒng)方案應(yīng)符合生產(chǎn)的銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)102生產(chǎn)自動(dòng)流水線的起動(dòng)和停車應(yīng)符合以下規(guī)定：————全線起動(dòng)和停車應(yīng)順物料流向以段為單元依次進(jìn)行?！侄纹饎?dòng)應(yīng)逆物料流向依次進(jìn)行。分段停車應(yīng)順物料流向依次進(jìn)行。————故障停車，故障點(diǎn)前應(yīng)即時(shí)停車，故障點(diǎn)后宜繼續(xù)運(yùn)行。生產(chǎn)自動(dòng)流水線的起動(dòng)和停車應(yīng)符合以下規(guī)定：103生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜監(jiān)視、控制、管理一體化，并應(yīng)符合以下規(guī)定：————制絲、再造煙葉（煙草薄片）、膨脹煙絲等生產(chǎn)自動(dòng)流水線的控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)集成?！斫影囬g、濾棒成型車間等應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)集成。————生產(chǎn)車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。————生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置包括電力、蒸汽、工質(zhì)等在內(nèi)的能源二級(jí)計(jì)量和管理系統(tǒng)，主要設(shè)備宜設(shè)置能耗的三級(jí)計(jì)量，同時(shí)宜與全廠能源管理系統(tǒng)集成。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜監(jiān)視、控制、管理一體化，并應(yīng)符合以下規(guī)定：104卷煙廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：————占地面積超過(guò)500m2或建筑面積超過(guò)1000m2的煙葉、紙張、成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)?！袩焿m場(chǎng)所應(yīng)選用耐腐蝕的火警探頭，其安裝位置應(yīng)便于日常維護(hù)和保養(yǎng)?！鹁筋^宜有自診斷和/或修正功能；宜選用智能型探頭?！w量較大的倉(cāng)庫(kù)宜選用作用范圍較大的火警探頭。卷煙廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：105物流自動(dòng)化重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)建立可靠、安全、實(shí)用的物流控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)集成。物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。物流自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)具有如下基本功能：————物流操作自動(dòng)控制和信息處理；————物流特征信息和輸送狀態(tài)信息；————物流系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和故障信息的監(jiān)控；————物流信息的識(shí)別。物流自動(dòng)化重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)建立可靠、安全、實(shí)用的106建筑、結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)廠房宜采用大體量、大跨度和適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求的建筑。生產(chǎn)廠房宜為單層；多層廠房不應(yīng)超過(guò)四層。生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)層高宜符合以下規(guī)定：————制絲車間：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥8.0m。————卷接包、濾棒成型車間：有吊頂?shù)牡?、樓面至吊頂?shù)變舾摺?.5m。無(wú)吊頂?shù)牡?、樓面至梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥6.0m?！A絲房：地面至主梁底或網(wǎng)架下弦凈高≥6.0m?！獑为?dú)設(shè)置的成品周轉(zhuǎn)庫(kù)：4.5m～4.8m?！獑为?dú)設(shè)置的材料庫(kù)：4.5m～4.8m?！瑹熢现苻D(zhuǎn)庫(kù)：4.5m～4.8m。————立體庫(kù)：15m～24m。建筑、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房宜采用大體量、大跨度和適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求的107生產(chǎn)廠房吊頂宜符合以下規(guī)定：————制絲車間不宜設(shè)吊頂；如設(shè)置，宜設(shè)透空吊頂。卷接包車間宜設(shè)保溫吊頂；————車間設(shè)置吊頂，吊頂要有防止因粉塵積聚引起霉變、陰燃、蟲(chóng)害的措施；吊頂應(yīng)便于工藝管道的安裝檢修并有安全保障措施。生產(chǎn)廠房吊頂宜符合以下規(guī)定：108生產(chǎn)廠房和倉(cāng)庫(kù)的開(kāi)間、跨度應(yīng)符合工藝設(shè)備布置的要求，宜符合以下要求：————多層生產(chǎn)廠房跨度宜為12.0m～13.0m。跨度大于15.0m的多層生產(chǎn)廠房宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。多層生產(chǎn)廠房開(kāi)間宜為6.0m～9.0m?！p鋼梁柱和鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的單層生產(chǎn)廠房的開(kāi)間和跨度應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置的位置計(jì)算?！鄬觽}(cāng)庫(kù)柱網(wǎng)的開(kāi)間宜為6.0m～7.2m，跨度宜為6.0m～9.0m。生產(chǎn)廠房和倉(cāng)庫(kù)的開(kāi)間、跨度應(yīng)符合工藝設(shè)備布置的要求，宜符合以109建筑防火

制絲、貯絲、卷接包車間之間的防火分隔應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的墻體和1.0h的樓板。廠房?jī)?nèi)水平和豎向分隔上的開(kāi)口應(yīng)符合防止火災(zāi)蔓延的要求。生產(chǎn)廠房的耐火等級(jí)按GBJ16分類不應(yīng)低于二級(jí)。制絲車間、貯絲房、卷接包車間內(nèi)的建筑裝修材料應(yīng)采用不燃燒材料。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作點(diǎn)至外部出口或樓梯間的距離，單層廠房不應(yīng)超過(guò)80m，多層廠房不應(yīng)超過(guò)60m，高層廠房不應(yīng)超過(guò)40m，地下室、半地下室不應(yīng)超過(guò)30m。每個(gè)防火分區(qū)出入口應(yīng)不少于2個(gè)。庫(kù)房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間。高度超過(guò)32m的倉(cāng)庫(kù)，宜設(shè)防煙樓梯間或室外樓梯，并應(yīng)設(shè)消防電梯。建筑防火制絲、貯絲、卷接包車間之間的防火分隔應(yīng)采用耐火極限110

噪聲控制噪聲控制應(yīng)符合GB3096的要求，并符合GBJ87和GB12348的規(guī)定。產(chǎn)生噪聲的車間，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采取降噪措施。主要工作和生活場(chǎng)所的布置應(yīng)避開(kāi)噪聲源。噪聲控制噪聲控制應(yīng)符合GB3096的要求，并符合GBJ87111建筑設(shè)計(jì)

生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)的室內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高,且不宜小于0.3m。生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等窗的數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)采光、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、建筑立面和朝向、管道安裝以及節(jié)能等因素計(jì)算。窗應(yīng)有良好的密封性和保溫性。生產(chǎn)廠房嚴(yán)禁采用木窗。原料周轉(zhuǎn)庫(kù)窗的設(shè)置應(yīng)符合煙箱堆放、通風(fēng)、排潮的要求。制絲、卷接包車間宜設(shè)置不易積灰、不燃并耐腐蝕的墻裙，高度不應(yīng)小于1.2m。建筑設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)的室內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高112荷載

樓地面均布活荷載序號(hào)建筑名稱標(biāo)準(zhǔn)值（KN/㎡）準(zhǔn)永久值系數(shù)Ψq1制絲車間12～152卷接包車間12～200.75～0.853膨脹煙絲車間12～164原料周轉(zhuǎn)庫(kù)10～125原料倉(cāng)庫(kù)10～126成品周轉(zhuǎn)庫(kù)10～127紙張材料庫(kù)15～200.85～0.908立體庫(kù)≥80荷載樓地面均布活荷載建筑名稱標(biāo)準(zhǔn)值（KN/㎡）準(zhǔn)永久值系數(shù)113電力

卷煙生產(chǎn)電力負(fù)荷屬三級(jí)負(fù)荷，有條件的企業(yè)宜設(shè)置專用回路。卷煙生產(chǎn)年產(chǎn)150億支及以上的電力負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷，宜設(shè)置備用電源。自備電源的設(shè)置應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)