沖焊橋殼打標、清洗工序作業(yè)改善課件

東風德納車橋有限公司十堰工廠

沖焊橋殼打標、清洗工序作業(yè)改善發(fā)表人：何健陶聞發(fā)表單位：沖焊車間二〇〇九年一月十二日1改善團隊姓名職位分工工作職責姚勇沖焊車間主任組長方案整體構(gòu)思胡坤林工藝科工藝員副組長方案創(chuàng)新設(shè)計靳惠軍綜合管理科QCD指導員組員負責改善各部門的組織與協(xié)調(diào)陶聞綜合管理科QCD推進員組員負責改善項目的推進徐國喜裝備科機械員組員負責設(shè)備改造調(diào)試何健沖焊車間推進員組員改善過程的推進實施陳學峰沖焊車間鉗工班長組員負責機械部分的改善實施丁進先沖焊車間電工班長組員負責電器部分的改善實施羅健焊二班班長組員跟蹤驗證改善的過程和效果2022/12/22東風德納車橋有限公司十堰工廠課題改善步驟對策5提出理由1現(xiàn)狀把握2目標設(shè)定3解析4效果驗證6標準化7今后的課題82022/12/23東風德納車橋有限公司十堰工廠一、提出理由1、打標、清洗工序產(chǎn)能現(xiàn)狀打標、清洗工序產(chǎn)能（JPH）低，難于滿足生產(chǎn)需要。08年1月生產(chǎn)科預告生產(chǎn)計劃2022/12/24東風德納車橋有限公司十堰工廠一、提出理由2、打標、清洗工序加連班時間打標、清洗工序加連班時間長，必須對其實施改善2022/12/25東風德納車橋有限公司十堰工廠二、現(xiàn)狀把握1、生產(chǎn)性數(shù)據(jù)分析打標、清洗工序是整條生產(chǎn)線的瓶頸（341.8秒/件），其節(jié)拍要≤227.8秒/件才能夠與第二瓶頸持平。第一瓶頸工序第二瓶頸工序2022/12/26東風德納車橋有限公司十堰工廠二、現(xiàn)狀把握2、打標、清洗工序作業(yè)組合觀察清洗零件作業(yè)時間過長，占整個工序作業(yè)時間的57.03％。打標、清洗工序作業(yè)時間測定（秒/件）工序名稱次數(shù)平均12345零件打標記111116111107112110.3清洗零件193215184185179191.5下線分裝4040394240402022/12/27東風德納車橋有限公司十堰工廠二、現(xiàn)狀把握3、清洗工序作業(yè)觀測要素作業(yè)4和6“清洗橋殼”、“吹凈橋殼殘余水分”作業(yè)時間過長，嚴重制約打標、清洗工序作業(yè)節(jié)拍。作業(yè)分析＆時間測定表（秒）工序名稱：清洗零件觀測時間：2008.1.21序號要素作業(yè)123456平均1吊運橋殼到清洗機121110111211112翻轉(zhuǎn)橋殼910898893取吊鉤22322224清洗橋殼11012110210697115110.35掛吊鉤44544446吹凈橋殼殘余水分54535254555454.27放置吹氣工具1111211合計191.52022/12/28東風德納車橋有限公司十堰工廠三、目標設(shè)定只有當清洗零件工序作業(yè)時間≤77.5秒/件時，才能確保目標的達成。目標值設(shè)定方策值設(shè)定改善前必達目標挑戰(zhàn)目標191.577.552.2清洗零件工序作業(yè)時間（秒/件）生產(chǎn)線第3瓶頸工序節(jié)拍生產(chǎn)線第2瓶頸工序節(jié)拍差值：114″差值：25.3″差值：114″差值：25.3″2022/12/29東風德納車橋有限公司十堰工廠四、解析1、清洗橋殼作業(yè)分析清洗橋殼作業(yè)是由設(shè)備完成的，因此必須將清洗時間標準化，同時要增加噴頭數(shù)量，確保清洗效果符合工藝要求。清洗機清洗噴頭分布作業(yè)時間不一致？”清洗橋殼“作業(yè)分析小結(jié)序號問題點對策完成日期1清洗機電器缺少清洗時間自動控制裝置，清洗時間長短不一改造清洗機電器，自動控制清洗時間08.5.62清洗機內(nèi)清洗噴頭數(shù)量太少，造成清洗時間長改造清洗管路，增加清洗噴頭08.5.6噴頭數(shù)量不足清洗機電器控制圖缺少自動控制裝置2022/12/210東風德納車橋有限公司十堰工廠四、解析2、吹凈橋殼殘余水分作業(yè)分析改造清洗機需20天時間，因產(chǎn)量較大無法抽出時間進行，待低產(chǎn)時再實施序號方案評估

得分排序可行性經(jīng)濟性1增設(shè)烘干設(shè)備

○×622改造清洗機結(jié)構(gòu)，增設(shè)烘干裝置

○○1013利用中頻淬火預熱烘干△△62注：“×”1分；“△”3分；“○”5分2022/12/211東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策1、改造清洗機電器控制電器控制改造完成后，暫不設(shè)定延時繼電器控制時間。改善前改善后增設(shè)延時繼電器控制電路無自動控制電路，手動控制清洗時間2022/12/212東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策2、清洗機內(nèi)部管路、噴頭改善根據(jù)水泵功率大小，經(jīng)過動能科技術(shù)人員測算，確定清洗機噴頭數(shù)量不能大于10個，因此噴頭數(shù)量由5個增加到10個。改善前改善后噴頭數(shù)量不足增加噴頭數(shù)量2022/12/213東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策3、設(shè)定清洗機延時繼電器控制時間經(jīng)現(xiàn)場驗證，當清洗時間設(shè)定為90秒時，零件加工合格率為100％。最佳清洗時間2022/12/214東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策4、清洗機改善完成后的作業(yè)節(jié)拍作業(yè)分析＆時間測定表（改善前）工序名稱：清洗零件觀測時間：2008.1序號要素作業(yè)123456平均1吊運橋殼到清洗機121110111211112翻轉(zhuǎn)橋殼910898893取吊鉤22322224清洗橋殼11012110210697115110.35掛吊鉤44544446吹凈橋殼殘余水分54535254555454.27放置吹氣工具1111211合計191.5清洗機改善提高了作業(yè)節(jié)拍，但仍未達到設(shè)定的目標，需對打標、清洗工序持續(xù)進行改善。作業(yè)分析＆時間測定表（改善后）工序名稱：清洗零件觀測時間：2008.5序號要素作業(yè)123456平均1吊運橋殼到清洗機121110111211112翻轉(zhuǎn)橋殼910898893取吊鉤22322224清洗橋殼909090909090905掛吊鉤44544446吹凈橋殼殘余水分54535254555454.27放置吹氣工具1111211合計171.2341.8秒/件321.5秒/件打標、清洗工序節(jié)拍對比（目標）改善前現(xiàn)狀目標227.8秒/件需持續(xù)改善現(xiàn)狀對比數(shù)據(jù)分析結(jié)論191.5秒/件171.2秒/件清洗零件工序作業(yè)時間對比（方策）改善前現(xiàn)狀目標77.5秒/件2022/12/215東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策5、打標、清洗工序工程分析打標、清洗工序工程分析表序號作業(yè)內(nèi)容距離（步）時間（秒）分析記號加工檢查搬運停滯○□○▽1掛橋殼

5

○2吊橋殼上打標機711.5

○

3翻轉(zhuǎn)零件并調(diào)整零件位置

72

○4零件打標

23○

5吊橋殼上清洗機411

○

6翻轉(zhuǎn)零件裝進清洗機

9

○7清洗機清洗橋殼

90○

8吹凈橋殼殘余水分

54.2

○

9吊橋殼上料架229

○

10開天車至滑道911

○

合計22

321.5112

6162.5

86小結(jié)：1、作業(yè)內(nèi)容“翻轉(zhuǎn)零件并調(diào)整零件位置”不產(chǎn)生附加價值，且作業(yè)時間長。

2、完成一個作業(yè)周期步行距離長，共22P。改善思路：考慮能否通過改善打標機工作方式，實現(xiàn)在線打標？能否改善工藝布局縮短步行距離？2022/12/216東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策6、“翻轉(zhuǎn)零件并調(diào)整零件位置”作業(yè)分析改善方案序號預設(shè)方案評估

得分排序優(yōu)缺點結(jié)論可行性經(jīng)濟性1改造打標機夾具

○×62減少翻轉(zhuǎn)、調(diào)整時間，但投資大×2改造打標機，實現(xiàn)在線打標

○○101取消翻轉(zhuǎn)、調(diào)整作業(yè)3采購專用打標機××23取消翻轉(zhuǎn)、調(diào)整作業(yè)，但投資大×注：“×”1分；“△”3分；“○”5分Why？技能？從事本崗5年，“L“級技能水平夾具？定位困難，需翻轉(zhuǎn)和調(diào)整零件位置方法？打標機工作方式不合理，需翻轉(zhuǎn)和調(diào)整零件位置No！Yes！Yes！√作業(yè)時間長2022/12/217東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策7、作業(yè)路徑分析由于設(shè)備工藝布局分散，滑道過短，導致步行距離較遠。2022/12/218東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策8、設(shè)定2次改善目標在線打標縮短作業(yè)時間：83.5″調(diào)整工藝布局減少步行數(shù)：7步①通過實現(xiàn)在線打標，可取消“吊運零件至打標機”、“翻轉(zhuǎn)零件調(diào)整零件位置”2個要素作業(yè)，縮短作業(yè)時間83.5″。②調(diào)整工藝布局；改造滑道，增加滑道長度；減少作業(yè)周期步行數(shù)7步。

2022/12/219東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策9、二次改善（1）在線打標改善制作打標機懸臂，增加打標機電磁控制，實現(xiàn)在線打標。懸臂設(shè)計圖電磁控制改造圖2022/12/220東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策10、二次改善（2）滑道改善制作、無縫安裝1.1M滑道。2022/12/221東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策11、二次改善（3）工藝布局改善調(diào)整設(shè)備工藝布局，縮短行走距離。改善前工藝布局2022/12/222東風德納車橋有限公司十堰工廠五、對策12、二次改善目標驗證110.326.8打標工序作業(yè)時間（秒）現(xiàn)狀目標實際262215作業(yè)周期步行數(shù)（步）現(xiàn)狀目標實際15二次改善小結(jié)：改善目標達成工序作業(yè)分析＆時間測定表（改善后）工序名稱：打標機打標觀測時間：2008.8序號要素作業(yè)123456平均1拉下打標機22232222打標記232323232323233送回打標機1111111合計262022/12/223東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果1、打標、清洗工序節(jié)拍提升改善后作業(yè)效率提升41.5%。2022/12/224東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果2、減少加連班時間改善后“清洗、打標”工序加連班時間班組排序降到了第三位。2022/12/225東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果3、降低員工勞動強度改善后減少了1次搬運，2次停滯，消除了“人工翻轉(zhuǎn)并調(diào)整零件位置”困難作業(yè)。2022/12/226東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果4、縮短作業(yè)周期步行數(shù)改善后作業(yè)周期步行數(shù)減少7P，日減少步行數(shù)560P/班。改善前改善后2022/12/227東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果5、改善前后對比打標機改善前打標機改善后2022/12/228東風德納車橋有限公司十堰工廠六、效果6、經(jīng)濟效益計算投入：1.平衡器1套350元，2.電器控制523元。3.電磁鐵2套248元。4.滑道580元。5.加熱棒1根150元。共計1851元效益：1.按07年8-12月產(chǎn)量計算，減少加班時間283.2小時/年×9元/小時，節(jié)省加班費用2548.8元/年。2.年節(jié)約動能費用=45Kw×283.2小時/年×0.73元/Kw.小時=9303.12元/年。3.單位時間產(chǎn)出提高了9.6件/小時，