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百分?jǐn)?shù)也愈低。土層錨桿施工土層錨桿施工,包括鉆孔、安放拉桿、灌漿和張拉錨固。在正式開工之前還需進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作在土層錨桿正式施工之前,一般需進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:(1)土層錨桿施工必須清楚施工地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性。(2)要查明土層錨桿施工地區(qū)的地下管線、構(gòu)筑物等的位置和情況,慎重研究土層錨桿施工對它們產(chǎn)生的影響。(3)要研究土層錨桿施工對鄰近建筑物等的影響。(4)要編制土層錨桿施工組織設(shè)計。一些特殊的土層錨桿,施工前還可能另有其他的要求,都應(yīng)詳盡地做好準(zhǔn)備工作。鉆孔土層錨桿的鉆孔工藝,直接影響土層錨桿的承載能力、施工效率和整個支護(hù)工程的成本。鉆孔的費用一般占成本的30%以上,有時甚至超過50%。鉆孔時注意盡量不要擾動土體,盡量減少土的液化,要減少原來應(yīng)力場的變化,盡量不使自重應(yīng)力釋放。土層錨桿的成孔設(shè)備,國外一般采用履帶行走全液壓萬能鉆孔機(jī),孔徑范圍50~320mm,具有體積小,使用方便,適應(yīng)多種土層,成孔效率高等優(yōu)點。國內(nèi)使用的有螺旋式鉆孔機(jī)、沖擊式鉆孔機(jī)和旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī),亦有的采用改裝的普通地質(zhì)鉆機(jī)成孔。在黃土地區(qū)亦可采用洛陽鏟形成錨桿孔穴,孔徑70~80mm。安放拉桿土層錨桿用的拉桿,常用的有鋼管(鉆桿用作拉桿)、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線。主要根據(jù)土層錨桿的承載能力和現(xiàn)有材料的情況來選擇。承載能力較小時,多用粗鋼筋;承載能力較大時,我國多用鋼絞線。壓力灌漿壓力灌漿是土層錨桿施工中的一個重要工序。施工時,應(yīng)將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄下來,以備將來查用。灌漿的作用是;①形成錨固段,將錨桿錨固在土層中;②防止鋼拉桿腐蝕;③充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿的漿液為水泥砂漿(細(xì)砂)或水泥漿。水泥一般不宜用高鋁水泥,由于氯化物會引起鋼拉桿腐蝕,因此其含量不應(yīng)超過水泥重的0.1%。由于水泥水化時會生成SO3,所以硫酸鹽的含量不應(yīng)超過水泥重的4%。我國多用普通硅酸鹽水泥。拌合水泥漿或水泥砂漿所用的水,一般應(yīng)避免采用含高濃度氯化物的水,因為它會加速鋼拉桿的腐蝕。若對水質(zhì)有疑問,應(yīng)事先進(jìn)行化驗。選定最佳水灰比亦很重要,要使水泥漿有足夠的流動性,以便用壓力泵將其順利注入鉆孔和鋼拉桿周圍。同時還應(yīng)使灌漿材料收縮小和耐久性好,所以一般常用的水灰比為0.4~0.45。灌漿方法有一次灌漿法和二次灌漿法兩種。一次灌漿法只用一根灌漿管,利用泥漿泵進(jìn)行灌漿,灌漿管端距孔底20cm左右,待漿液流出孔口時,用水泥袋紙等搗塞人孔口,并用濕粘土封堵孔口,嚴(yán)密搗實,再以2~4MPa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌,要穩(wěn)壓數(shù)分鐘灌漿才告結(jié)束。二次灌漿法要用兩根灌漿管(直徑3/4in鍍鋅鐵管),第一次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端50cm左右,管底出口處用黑膠布等封住,以防沉放時土進(jìn)入管口。第二次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端100cm左右,管底出口處亦用黑膠布封位,且從管端50cm處開始向上每隔2m左右作出lm長的花管,花管的孔眼為φ8mm,花管做幾段視錨固段長度而定。第一次灌漿是灌注水泥砂漿,其壓力為0.3~0.5MPa,流量為100L/min。水泥砂漿在上述壓力作用下沖出封口的黑膠布流向鉆孔。鉆孔后曾用清水洗孔,孔內(nèi)可能殘留有部分水和泥漿,但由于灌人的水泥砂漿相對密度較大,能夠?qū)埩粼诳變?nèi)的泥漿等置換出來。第一次灌漿量根據(jù)孔徑和錨固段的長度而定。第一次灌漿后把灌漿管拔出,可以重復(fù)使用。待第一次灌注的漿液初凝后,進(jìn)行第二次灌漿,控制壓力為2MPa左右,要穩(wěn)壓2min,漿液沖破第一次灌漿體,向錨固體與土的接觸面之間擴(kuò)散,使錨固體直徑擴(kuò)大,增加徑向壓應(yīng)力。由于擠壓作用,使錨固體周圍的土受到壓縮,孔隙比減小,含水量減少,也提高了土的內(nèi)摩擦角。因此,二次灌漿法可以顯著提高土層錨桿的承載能力。國外對土層錨桿進(jìn)行二次灌漿多采用堵漿器。我國是采用上述方法進(jìn)行二次灌漿,由于第一次灌入的水泥砂漿已初凝,在鉆孔內(nèi)形成“塞子”,借助這個“塞子”的堵漿作用,就可以提高第二次灌漿的壓力。對于二次灌漿,國內(nèi)外都試用過化學(xué)漿液(如聚胺酯漿液等)代替水泥漿,這些化學(xué)漿液滲透能力強(qiáng),且遇水后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),體積可膨脹數(shù)倍,這樣既可提高土的抗剪能力,又形成如樹根那樣的脈狀滲透。張拉和錨固土層錨桿灌漿后,待錨固體強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度以上,便可對錨桿進(jìn)行張拉和錨固。張拉前先在支護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝圍檁。張拉用設(shè)備與預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉所用者相同。從我國目前情況看,若鋼拉桿為變形鋼筋,其端部加焊一螺絲端桿,用螺母錨固。若鋼拉桿為光圓鋼筋,可直接在其端部攻絲,用螺母錨固。如用精軋鋼紋鋼筋,可直接用螺母錨固。張拉粗鋼筋用一般單作用千斤頂。鋼拉桿為鋼絲束,錨具多為鐓頭錨,亦用單作用千斤頂張拉。預(yù)加應(yīng)力的錨桿,要正確估算預(yù)應(yīng)力損失。由于土層錨桿與一般預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)不同,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失的因素主要有:(1)張拉時由于摩擦造成的預(yù)應(yīng)力損失;(2)錨固時由于錨具滑移造成的預(yù)應(yīng)力損失;(3)鋼材松弛產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失;(4)相鄰錨桿施工引起的預(yù)應(yīng)力損失;(5)支護(hù)結(jié)構(gòu)(板樁墻等)變形引起的預(yù)應(yīng)力損失;(6)土體蠕變引起的預(yù)應(yīng)力損失;(7)溫度變化造成的預(yù)應(yīng)力損失。上述七項預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)結(jié)合工程具體情況進(jìn)行計算。土層錨桿的試驗和檢驗土層錨桿的承載力尚無完善的計算方法,主要根據(jù)經(jīng)驗或通過試驗確定,試驗項目包括極限抗拔試驗,性能試驗和驗收試驗。1.極限抗拔試驗應(yīng)在有代表性的土層中進(jìn)行,所用錨桿的材料,幾何尺寸,施工工藝,土的條件等應(yīng)與工程實際使用的錨桿條件相同。荷載加到錨桿破
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