提高明配管安裝質(zhì)量11課件

提高明配管安裝質(zhì)量鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)電分公司發(fā)表人:郭雪峰提高明配管安裝質(zhì)量鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)電分公司1目錄一、概況二、選定課題三、要因分析四、課題分析及實施五、效果檢查六、標(biāo)準(zhǔn)化七、體會目錄應(yīng)按1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對策7、按對策實施8、檢查效果9、制訂鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算的順序?qū)憽Ｄ夸浺?、概況2一、概況（一）工程概況鞍鋼鲅魚圈5.5米厚板增建熱處理生產(chǎn)線吊車、檢修、照明電源電纜敷設(shè)方式分別為沿電纜橋架敷設(shè)和穿鋼管敷設(shè)。根據(jù)工程實際進(jìn)展情況和總體計劃安排，由我隊承擔(dān)新跨（F-G）電氣明配管施工任務(wù)，于2012年4月10日開工。按設(shè)計要求并結(jié)合廠房結(jié)構(gòu)特點，確定鋼管垂直段敷設(shè)的部位是：吊車梁下部沿螺旋縫焊管柱周圍做抱箍——槽鋼卡固，鋼管在槽鋼上焊接固定；吊車梁上部直接在工字鋼柱上焊接角鋼支架，鋼管在角鋼上焊接固定。高空作業(yè)，鋼管最高敷設(shè)高度20.5m；受廠房結(jié)構(gòu)和工藝管道限制，鋼管敷設(shè)位置比較狹窄；鋼管穿越走臺，需氣焊開孔，切斷開關(guān)路。施工工期緊，施工質(zhì)量要求高。因此，我隊由改組的第一QC小組進(jìn)行攻關(guān)。

工程概況的介紹要深入淺出，語言通順。一、概況（一）工程概況3（二）小組概況

建設(shè)機(jī)電公司電裝一隊QC小組自成立以來取得很大成績，先后提出了《提高小車掛纜》，《利用統(tǒng)計技術(shù)確保離相式封閉管母線安裝一次成功》等多項QC成果+

1、小組自然情況小組名稱電裝一隊QC小組成立日期2010年6月小組宗旨確保質(zhì)量分毫不差確保工期分秒不拖課題名稱提高明配管安裝質(zhì)量小組類型攻關(guān)型組長谷竹平均年齡35.5歲受質(zhì)量教育80課時發(fā)表人姓名郭雪峰發(fā)表人崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人活動日期2012年4月至2012年5月課題注冊2012年3月18日小組成員11人活動頻次3次/周，出勤率100%（二）小組概況

建設(shè)機(jī)電公司電裝一隊QC小組自成立以來取得42、小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)受QC教育課時備注1谷竹女38大專技術(shù)隊長88組長2車曉平男46大專隊長88組員3郭雪峰男33本科隊長助理88組員4牟光遠(yuǎn)男32大專工程師84組員5張全男28本科工程師84組員6萬宇男44大專段長84組員7段曉健男26大專電焊工80組員8孫峰男25大專電焊技師80組員9秦晶男45高中電焊工80組員10姜國強(qiáng)男47高中電焊工80組員11許凱男27高中電焊工80組員2、小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)受5二、選定課題現(xiàn)狀調(diào)查：2012年4月11日，七班、三班首先進(jìn)入施工現(xiàn)場，分別施工G列35、56行二個區(qū)域，于5月30日施工完畢。隊質(zhì)量檢查組及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，其結(jié)果是：保證項目符合GB50303-2002規(guī)范要求，基本項目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，而允許偏差項目實測500點，其中合格400點，超差100點，合格率80%。質(zhì)量評定為合格，未能達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。針對此情況，我們第一QC小組及時進(jìn)行研究討論，決定針對明配管達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)開展QC小組活動。二、選定課題現(xiàn)狀調(diào)查：6

二選題我們QC小組選擇《提高明配管安裝質(zhì)量》為課題。目標(biāo)值：（1）實測允許偏差合格率在90%以上。（2）確保明配管安裝質(zhì)量優(yōu)良。二7三：要因分析確定課題后，我們QC小組對鋼管敷設(shè)質(zhì)量有影響的因素進(jìn)行分析研究，影響因素有：高空作業(yè)，鋼管最高敷設(shè)高度20.5m；受廠房結(jié)構(gòu)和工藝管道限制，鋼管敷設(shè)位置比較狹窄；鋼管穿越走臺，需氣焊開孔，切斷開關(guān)路，施工工期。三：要因分析確定課題后，我們QC小組對鋼管敷設(shè)質(zhì)量有影響的因8缺陷表序號項目不合格點數(shù)累計不合格數(shù)頻率（%）累計頻率率（%）1垂直度不夠606060602固定間距超差208020803彎曲半徑不夠109010904彎扁度不夠1010010100合計100100缺陷表序號項目不合格點數(shù)累計不合格數(shù)頻率（%9影響明配管安裝質(zhì)量因素排列圖

從排列圖可以看出，影響明配管安裝質(zhì)量的主要因素由小至大依次排列如下：

彎曲半徑不夠固定點間距超差彎扁度不夠垂直度不夠頻數(shù)累計頻數(shù)020406080100020406080100垂直度不夠固定點間距超差彎曲半徑不夠彎扁度不夠影響明配管安裝質(zhì)量因素排列圖從排列圖可以看出，影10確定主因依據(jù)排列圖可知，影響實測合格率低的主要因素是垂直度不夠，次要因素是固定點間距超差，一般因素是彎曲半徑不夠和彎扁度不夠。因此，應(yīng)重點解決垂直度不夠及固定點間距超差的問題確定主因依據(jù)排列圖可知，影響實測合格率低的主要因素是垂直度不11四：課題分析及實施根據(jù)影響明配管安裝質(zhì)量的兩個主要問題，并結(jié)合施工現(xiàn)場及工藝特點，經(jīng)過小組成員從人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境五方面分析，找出“垂直度不夠”、“固定點間距超差”的根本原因，并分別編制因果分析圖如下：四：課題分析及實施根據(jù)影響明配管安裝質(zhì)量的兩個主要問題12第一個PDCA循環(huán)（4月15日～4月30日）

1.明配管垂直度不夠的因果分析圖

材料機(jī)具人員方法環(huán)境鋼管輕度彎曲磁性線墜精度低磁性線墜老化技術(shù)水平低工作年限少質(zhì)量意識差用麻繩拽吊定位不穩(wěn)

只憑眼睛判斷高空運料困難高空站位不穩(wěn)垂直度不夠第一個PDCA循環(huán)（4月15日～4月30日）

1.明配管垂13從因果分析圖上我們共總結(jié)出十多條影響明配管不合格的原因，小組成員針對這些原因展開討論，根據(jù)影響程度確定出八條主要原因：質(zhì)量意識差、技術(shù)水平低、磁性線墜精度低、鋼管輕度彎曲、只憑眼睛判斷、僅用麻繩吊拽、高空作業(yè)站位窄、高空作業(yè)運料困難并針對主要原因進(jìn)行逐項分析、總結(jié)，制訂出相應(yīng)的對策。

從因果分析圖上我們共總結(jié)出十多條影響明配管不合格的原因，小組142.提高明配管安裝質(zhì)量的“對策樹”目標(biāo)提高明配管垂直度在90%以上因素出現(xiàn)的問題措施地點責(zé)任人完成時間人員質(zhì)量意識差工作前進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)培訓(xùn)基地郭雪峰04月15日人員技術(shù)水平低技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤施工現(xiàn)場郭雪峰04月20日機(jī)具磁性線墜精度低更換磁性線墜培訓(xùn)基地段曉健04月15日材料鋼管輕度彎曲安裝前進(jìn)行調(diào)直施工現(xiàn)場段曉健04月25日方法只憑眼睛判斷使用高精度線墜施工現(xiàn)場許凱04月26日方法僅用麻繩吊拽利用滑輪吊拽施工現(xiàn)場許凱04月24日環(huán)境高空作業(yè)站位窄搭設(shè)作業(yè)平臺施工現(xiàn)場牟光遠(yuǎn)04月18日環(huán)境高空作業(yè)運料困難用滑輪運料施工現(xiàn)場萬宇04月18日2.提高明配管安裝質(zhì)量的“對策樹”目標(biāo)15對策表的表頭為：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人對策表的表頭按此順序?qū)Σ弑淼谋眍^為：163．對策實施4月19日G列34、36、45行，F(xiàn)列38、40、42、46、48行，進(jìn)行施工。QC小組依據(jù)對策計劃，在施工準(zhǔn)備及施工過程中逐項進(jìn)行實施，指定專人負(fù)責(zé)跟蹤、檢查、落實。按施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行全過程控制。3．對策實施4月19日G列3174.明配管垂直度實測數(shù)據(jù)表

經(jīng)過小組成員的共同努力，明配管垂直度明顯得到提高，詳見施工階段統(tǒng)計表及柱形圖所示：

檢查日期檢查數(shù)量返修總數(shù)一次合格率%2012.4.1560493.3%2012.4.2050296%2012.4.2570395.7%2012.4.3075297.3%合計2551195.6%4.明配管垂直度實測數(shù)據(jù)表經(jīng)過小組成員的共同努力，明18第二個PDCA循環(huán)（5月1日～5月30日）

1.明配管固定間距超差的因果分析圖明配管固定間距超差材料人員機(jī)具方法環(huán)境新接觸無經(jīng)驗水平尺精度低支架調(diào)整難焊接影響調(diào)整方法不當(dāng)焊接方法不對表面油漆影響高空作業(yè)露天作業(yè)工作臺小第二個PDCA循環(huán)（5月1日～5月30日）

1.明配管固定19根據(jù)以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不當(dāng)。焊接方法不當(dāng),造成焊接時變形。2水平尺精度低。3支架調(diào)整困難。4材料變形根據(jù)以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不當(dāng)。焊接方20經(jīng)過小組成員認(rèn)真研究討論，找出主要因素，指定相應(yīng)對策樹：

目標(biāo)要因項目實施措施負(fù)責(zé)人完成日期

明配管固定間距一致率95%以上焊接方法不當(dāng)測量工具不精確材料問題支架調(diào)節(jié)困難引進(jìn)高精度的測量工具合理安排施工程序支架的調(diào)節(jié)由專門人員負(fù)責(zé)合理的安排人員進(jìn)行焊接萬宇牟光遠(yuǎn)牟光遠(yuǎn)劉顯明5月10日5月15日5月5日5月10日經(jīng)過小組成員認(rèn)真研究討論，找出主要因素，指定相應(yīng)對策樹：目21對策實施1購齊施工所需設(shè)備。包括測量水平的設(shè)備，鉆孔的設(shè)備。2段長親自指揮焊接人員進(jìn)行合理的焊接。保證在焊接時不破壞已經(jīng)調(diào)節(jié)到位鋼管的固定點間距。3材料問題比較多，由技術(shù)員與廠家直接聯(lián)系溝通，保證施工材料均為合格產(chǎn)品。返回對策實施1購齊施工所需設(shè)備。包括測量水平的設(shè)備，鉆孔的22經(jīng)過實測統(tǒng)計，采用以上對策后，明配管固定間距明顯轉(zhuǎn)優(yōu)。很好地解決明配管固定間距超差的問題項目12345678910管中心距120120120120120120120120120120管中心距誤差0.30.20.10.40.20.30.30.20.10.4標(biāo)高誤差1232121223經(jīng)過實測統(tǒng)計，采用以上對策后，明配管固定間距明顯轉(zhuǎn)優(yōu)。很好地23五、效果檢查整個厚板新增熱處理生產(chǎn)線全部明配管采用以上對策施工，經(jīng)質(zhì)量檢查，保證項目符合要求，實測100點，合格95點，合格率達(dá)95%，確保明配管安裝質(zhì)量優(yōu)良。五、效果檢查整個厚板新增熱處理生產(chǎn)線全部明配管采用以上對策施24活動前后一次合格率對照柱形圖一次合格率100%百分?jǐn)?shù)90%80%原狀目標(biāo)值93.3%96%95.7%97.3%實施階段（一）質(zhì)量效益綜合評比95.6%活動前后一次合格率對照柱形圖一次合格率100%百分?jǐn)?shù)90%825（二）經(jīng)濟(jì)效益本次施工準(zhǔn)備周密，措施行之有效，提前20天完成電氣明配管的安裝、節(jié)省了工期及人工費，為后續(xù)工作的按期進(jìn)行創(chuàng)造了條件，保證了工期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)濟(jì)效益：人工費：6人*20天*90元/天=10800元（二）經(jīng)濟(jì)效益本次施工準(zhǔn)備周密，措施行之有效，提前20天完成26（三）社會效益通過本次小組活動完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，明配管安裝質(zhì)量一次合格率綜合評比達(dá)到95%，徹底解決了明配管的質(zhì)量問題，施工工期提前15天順利完成，甲方給予極高的評價認(rèn)為此工程從開工到竣工在各方面都達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為我公司拓寬市場創(chuàng)造了資本。（三）社會效益通過本次小組活動完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，明配27六：標(biāo)準(zhǔn)化1、總結(jié)配管施工方法，完善施工方案，編入隊里施工管理標(biāo)準(zhǔn)中。2、QC小組成員要繼續(xù)學(xué)習(xí)QC方法，提高管理水平。六：標(biāo)準(zhǔn)化1、總結(jié)配管施工方法，完善施工方案，編入隊里施工管28七：體會1、只要認(rèn)真進(jìn)行QC小組活動，會取得良好的效果，提高職工責(zé)任心，建立完善的檢查體系。2、經(jīng)常組織專業(yè)技術(shù)人員不段學(xué)習(xí)新方法、新工藝，立足市場，創(chuàng)建名牌隊伍。3、QC小組成員精心準(zhǔn)備、周密安排、科學(xué)的管理是實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的主要條件。4、上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，是QC小組活動取得成功的必要條件。七：體會1、只要認(rèn)真進(jìn)行QC小組活動，會取得良好的效果，提高29謝謝！謝謝！30提高明配管安裝質(zhì)量鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)電分公司發(fā)表人:郭雪峰提高明配管安裝質(zhì)量鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)電分公司31目錄一、概況二、選定課題三、要因分析四、課題分析及實施五、效果檢查六、標(biāo)準(zhǔn)化七、體會目錄應(yīng)按1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對策7、按對策實施8、檢查效果9、制訂鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算的順序?qū)憽Ｄ夸浺?、概況32一、概況（一）工程概況鞍鋼鲅魚圈5.5米厚板增建熱處理生產(chǎn)線吊車、檢修、照明電源電纜敷設(shè)方式分別為沿電纜橋架敷設(shè)和穿鋼管敷設(shè)。根據(jù)工程實際進(jìn)展情況和總體計劃安排，由我隊承擔(dān)新跨（F-G）電氣明配管施工任務(wù)，于2012年4月10日開工。按設(shè)計要求并結(jié)合廠房結(jié)構(gòu)特點，確定鋼管垂直段敷設(shè)的部位是：吊車梁下部沿螺旋縫焊管柱周圍做抱箍——槽鋼卡固，鋼管在槽鋼上焊接固定；吊車梁上部直接在工字鋼柱上焊接角鋼支架，鋼管在角鋼上焊接固定。高空作業(yè)，鋼管最高敷設(shè)高度20.5m；受廠房結(jié)構(gòu)和工藝管道限制，鋼管敷設(shè)位置比較狹窄；鋼管穿越走臺，需氣焊開孔，切斷開關(guān)路。施工工期緊，施工質(zhì)量要求高。因此，我隊由改組的第一QC小組進(jìn)行攻關(guān)。

工程概況的介紹要深入淺出，語言通順。一、概況（一）工程概況33（二）小組概況

建設(shè)機(jī)電公司電裝一隊QC小組自成立以來取得很大成績，先后提出了《提高小車掛纜》，《利用統(tǒng)計技術(shù)確保離相式封閉管母線安裝一次成功》等多項QC成果+

1、小組自然情況小組名稱電裝一隊QC小組成立日期2010年6月小組宗旨確保質(zhì)量分毫不差確保工期分秒不拖課題名稱提高明配管安裝質(zhì)量小組類型攻關(guān)型組長谷竹平均年齡35.5歲受質(zhì)量教育80課時發(fā)表人姓名郭雪峰發(fā)表人崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人活動日期2012年4月至2012年5月課題注冊2012年3月18日小組成員11人活動頻次3次/周，出勤率100%（二）小組概況

建設(shè)機(jī)電公司電裝一隊QC小組自成立以來取得342、小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)受QC教育課時備注1谷竹女38大專技術(shù)隊長88組長2車曉平男46大專隊長88組員3郭雪峰男33本科隊長助理88組員4牟光遠(yuǎn)男32大專工程師84組員5張全男28本科工程師84組員6萬宇男44大專段長84組員7段曉健男26大專電焊工80組員8孫峰男25大專電焊技師80組員9秦晶男45高中電焊工80組員10姜國強(qiáng)男47高中電焊工80組員11許凱男27高中電焊工80組員2、小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)受35二、選定課題現(xiàn)狀調(diào)查：2012年4月11日，七班、三班首先進(jìn)入施工現(xiàn)場，分別施工G列35、56行二個區(qū)域，于5月30日施工完畢。隊質(zhì)量檢查組及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，其結(jié)果是：保證項目符合GB50303-2002規(guī)范要求，基本項目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，而允許偏差項目實測500點，其中合格400點，超差100點，合格率80%。質(zhì)量評定為合格，未能達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。針對此情況，我們第一QC小組及時進(jìn)行研究討論，決定針對明配管達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)開展QC小組活動。二、選定課題現(xiàn)狀調(diào)查：36

二選題我們QC小組選擇《提高明配管安裝質(zhì)量》為課題。目標(biāo)值：（1）實測允許偏差合格率在90%以上。（2）確保明配管安裝質(zhì)量優(yōu)良。二37三：要因分析確定課題后，我們QC小組對鋼管敷設(shè)質(zhì)量有影響的因素進(jìn)行分析研究，影響因素有：高空作業(yè)，鋼管最高敷設(shè)高度20.5m；受廠房結(jié)構(gòu)和工藝管道限制，鋼管敷設(shè)位置比較狹窄；鋼管穿越走臺，需氣焊開孔，切斷開關(guān)路，施工工期。三：要因分析確定課題后，我們QC小組對鋼管敷設(shè)質(zhì)量有影響的因38缺陷表序號項目不合格點數(shù)累計不合格數(shù)頻率（%）累計頻率率（%）1垂直度不夠606060602固定間距超差208020803彎曲半徑不夠109010904彎扁度不夠1010010100合計100100缺陷表序號項目不合格點數(shù)累計不合格數(shù)頻率（%39影響明配管安裝質(zhì)量因素排列圖

從排列圖可以看出，影響明配管安裝質(zhì)量的主要因素由小至大依次排列如下：

彎曲半徑不夠固定點間距超差彎扁度不夠垂直度不夠頻數(shù)累計頻數(shù)020406080100020406080100垂直度不夠固定點間距超差彎曲半徑不夠彎扁度不夠影響明配管安裝質(zhì)量因素排列圖從排列圖可以看出，影40確定主因依據(jù)排列圖可知，影響實測合格率低的主要因素是垂直度不夠，次要因素是固定點間距超差，一般因素是彎曲半徑不夠和彎扁度不夠。因此，應(yīng)重點解決垂直度不夠及固定點間距超差的問題確定主因依據(jù)排列圖可知，影響實測合格率低的主要因素是垂直度不41四：課題分析及實施根據(jù)影響明配管安裝質(zhì)量的兩個主要問題，并結(jié)合施工現(xiàn)場及工藝特點，經(jīng)過小組成員從人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境五方面分析，找出“垂直度不夠”、“固定點間距超差”的根本原因，并分別編制因果分析圖如下：四：課題分析及實施根據(jù)影響明配管安裝質(zhì)量的兩個主要問題42第一個PDCA循環(huán)（4月15日～4月30日）

1.明配管垂直度不夠的因果分析圖

材料機(jī)具人員方法環(huán)境鋼管輕度彎曲磁性線墜精度低磁性線墜老化技術(shù)水平低工作年限少質(zhì)量意識差用麻繩拽吊定位不穩(wěn)

只憑眼睛判斷高空運料困難高空站位不穩(wěn)垂直度不夠第一個PDCA循環(huán)（4月15日～4月30日）

1.明配管垂43從因果分析圖上我們共總結(jié)出十多條影響明配管不合格的原因，小組成員針對這些原因展開討論，根據(jù)影響程度確定出八條主要原因：質(zhì)量意識差、技術(shù)水平低、磁性線墜精度低、鋼管輕度彎曲、只憑眼睛判斷、僅用麻繩吊拽、高空作業(yè)站位窄、高空作業(yè)運料困難并針對主要原因進(jìn)行逐項分析、總結(jié)，制訂出相應(yīng)的對策。

從因果分析圖上我們共總結(jié)出十多條影響明配管不合格的原因，小組442.提高明配管安裝質(zhì)量的“對策樹”目標(biāo)提高明配管垂直度在90%以上因素出現(xiàn)的問題措施地點責(zé)任人完成時間人員質(zhì)量意識差工作前進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)培訓(xùn)基地郭雪峰04月15日人員技術(shù)水平低技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤施工現(xiàn)場郭雪峰04月20日機(jī)具磁性線墜精度低更換磁性線墜培訓(xùn)基地段曉健04月15日材料鋼管輕度彎曲安裝前進(jìn)行調(diào)直施工現(xiàn)場段曉健04月25日方法只憑眼睛判斷使用高精度線墜施工現(xiàn)場許凱04月26日方法僅用麻繩吊拽利用滑輪吊拽施工現(xiàn)場許凱04月24日環(huán)境高空作業(yè)站位窄搭設(shè)作業(yè)平臺施工現(xiàn)場牟光遠(yuǎn)04月18日環(huán)境高空作業(yè)運料困難用滑輪運料施工現(xiàn)場萬宇04月18日2.提高明配管安裝質(zhì)量的“對策樹”目標(biāo)45對策表的表頭為：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人對策表的表頭按此順序?qū)Σ弑淼谋眍^為：463．對策實施4月19日G列34、36、45行，F(xiàn)列38、40、42、46、48行，進(jìn)行施工。QC小組依據(jù)對策計劃，在施工準(zhǔn)備及施工過程中逐項進(jìn)行實施，指定專人負(fù)責(zé)跟蹤、檢查、落實。按施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行全過程控制。3．對策實施4月19日G列3474.明配管垂直度實測數(shù)據(jù)表

經(jīng)過小組成員的共同努力，明配管垂直度明顯得到提高，詳見施工階段統(tǒng)計表及柱形圖所示：

檢查日期檢查數(shù)量返修總數(shù)一次合格率%2012.4.1560493.3%2012.4.2050296%2012.4.2570395.7%2012.4.3075297.3%合計2551195.6%4.明配管垂直度實測數(shù)據(jù)表經(jīng)過小組成員的共同努力，明48第二個PDCA循環(huán)（5月1日～5月30日）

1.明配管固定間距超差的因果分析圖明配管固定間距超差材料人員機(jī)具方法環(huán)境新接觸無經(jīng)驗水平尺精度低支架調(diào)整難焊接影響調(diào)整方法不當(dāng)焊接方法不對表面油漆影響高空作業(yè)露天作業(yè)工作臺小第二個PDCA循環(huán)（5月1日～5月30日）

1.明配管固定49根據(jù)以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不當(dāng)。焊接方法不當(dāng),造成焊接時變形。2水平尺精度低。3支架調(diào)整困難。4材料變形根據(jù)以上原因，找出主要原因如下：1焊接前固定方法不當(dāng)。焊接方50經(jīng)過小組成員認(rèn)真研究討論，找出主要因素，指定相應(yīng)對策樹：

目標(biāo)要因項目實施措施負(fù)責(zé)人完成日期

明配管固定間距一致率95%以上焊接方法不當(dāng)測量工具不精確材料問題支架調(diào)節(jié)困難引進(jìn)高精度的測量工具合理安排施工程序支架的調(diào)節(jié)由專門人員負(fù)責(zé)合理的安排人員進(jìn)行焊接萬宇牟光遠(yuǎn)牟光遠(yuǎn)劉顯明5月10日5月15日5月5日5月10日經(jīng)過小組成員認(rèn)真研究討論，找出主要因素，指定相應(yīng)對策樹：目51對策實施1購齊施工所需設(shè)備。包括測量水平的設(shè)備，鉆孔的設(shè)備。2段長親自指揮焊接人員進(jìn)行合理的焊接。保證在焊接時不破壞已經(jīng)調(diào)節(jié)到位鋼管的固定點間距。3材料問題比較多，由技術(shù)員與廠家直接聯(lián)系溝通，保證施工材料均為合格產(chǎn)品。返回對策實施1購齊施工所需設(shè)備。包括測量水平的設(shè)備，鉆孔