KV及以下電氣設(shè)備訂貨技術(shù)范本31

工程10kV交聯(lián)電纜專用技術(shù)規(guī)范書工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：設(shè)計聯(lián)系人：1招標(biāo)設(shè)備需求一覽表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注110KV交聯(lián)電纜232設(shè)備技術(shù)配置表：序號設(shè)備名稱規(guī)格及詳細(xì)配置單位數(shù)量備注110KV交聯(lián)電纜233其他技術(shù)條款4使用說明本專用技術(shù)條件與湖南省電力公司10kV交聯(lián)電纜通用技術(shù)規(guī)范書(A1版)構(gòu)成完整的設(shè)備技術(shù)規(guī)范書。

湖南省電力公司10kV交聯(lián)電纜通用技術(shù)規(guī)范書(A1版)

目錄1總則2設(shè)備規(guī)范3采用標(biāo)準(zhǔn)4使用環(huán)境條件5主要技術(shù)參數(shù)及要求6試驗驗收包裝、標(biāo)志和運輸其它

1總則1.1本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍，適用于湖南省電力公司10kV交聯(lián)電纜的訂貨招標(biāo)。1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如投標(biāo)方未以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)有技術(shù)偏差表，并加以詳細(xì)描述。1.4在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買、賣雙方共同商定。1.5本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按其中要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6本技術(shù)規(guī)范書的條款為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2設(shè)備規(guī)范2.1設(shè)備名稱10kV交聯(lián)電纜2.2設(shè)備數(shù)量見專用技術(shù)規(guī)范書3采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1179-1999鋁絞線及鋼芯鋁絞線GB2951電線電纜機械物理性能試驗方法GB2952電纜外護套GB3048電線電纜電性能試驗方法GB3953電工圓銅線GB3955電工圓鋁線GB3957電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯GB4005電線電纜交貨盤GB6995電線電纜識別標(biāo)志方法GB7893電工圓鋁線及圓鋁合金線鋁鎂硅系合金圓線GB12706-91額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜4使用環(huán)境條件4.1環(huán)境條件 4.1.1海拔高度 ＜1000m4.1.2最高氣溫 40℃4.1.3最低氣溫 -10℃4.1.4最大日溫差 25K4.1.5相對濕度 95%4.2工程條件4.2.1系統(tǒng)概況1)系統(tǒng)額定電壓 6/10kV2)系統(tǒng)最高電壓 12kV3)系統(tǒng)接地方式和電纜額定電壓（Uo/U）中性點不接地(含經(jīng)消弧線圈接地)系統(tǒng)，電纜額定電壓U0/U采用8.7/10kV。4)系統(tǒng)額定頻率 50Hz5)雷電沖擊耐壓水平75kV6）敷設(shè)條件排管、直埋、電纜溝或橋架等敷設(shè)。溝道內(nèi)積水時電纜可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地區(qū)時，電纜可能經(jīng)?；蛑芷谛缘乇凰?。5主要技術(shù)參數(shù)及要求5.1工作特性持續(xù)運行時，電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃；短路時(最長持續(xù)時間不超過5秒)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。5.2絕緣水平相間額定電壓：10kV相地額定電壓8.7kV5.3導(dǎo)體5.3.1導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線;5.3.2.導(dǎo)體應(yīng)采用絞合圓形緊壓線芯。緊壓系數(shù)應(yīng)不小于0.9。5.4絕緣5.4.1采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料（XLPE）。導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽宜采用三層共擠工藝，全封閉干式交聯(lián)。冷卻工藝應(yīng)均勻、充分。5.4.2絕緣標(biāo)稱厚度4.5mm，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一最小厚度測量值應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。任一斷面的偏心率[(最大測量厚度－最小測量厚度)/最大測量厚度]應(yīng)不大于10%。5.5屏蔽5.5.1.絕緣屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不得有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽宜為可剝離型;5.5.2.標(biāo)稱厚度應(yīng)為0.8mm；5.5.3.三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應(yīng)有沿纜芯縱向(黃綠紅)相色標(biāo)志帶。5.6金屬屏蔽5.6.1金屬屏蔽結(jié)構(gòu)與截面應(yīng)滿足短路電流容量要求。導(dǎo)體截面為500mm2及以上電纜的金屬屏蔽層應(yīng)采用銅絲屏蔽構(gòu)成，其他可用銅帶構(gòu)成。銅帶、銅絲導(dǎo)電率應(yīng)與銅導(dǎo)體導(dǎo)電率相當(dāng)。5.6.2銅絲、銅帶的連接應(yīng)采用電焊或氣焊，保證連接可靠，不得采用錫焊或機械搭接。5.6.3銅帶屏蔽a.銅帶屏蔽應(yīng)采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率應(yīng)不小于15%，允許公差應(yīng)控制在-10%范圍內(nèi)；b.銅帶繞包應(yīng)連續(xù)、均勻，平整光滑，不能過緊，銅帶不應(yīng)在電纜允許彎曲半徑范圍內(nèi)而斷裂；c.銅帶厚度為：三芯電纜不應(yīng)小于0.1mm，單芯電纜不應(yīng)小于0.12mm。銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)，銅絲間距平均值不大于4mm，最大間距≤6mm，銅絲外應(yīng)有銅帶或扁銅絲反向扎緊。5.7三芯電纜的內(nèi)襯層和填充物內(nèi)襯層和填充物應(yīng)與電纜運行溫度相適應(yīng)，并對絕緣材料不產(chǎn)生有害影響。5.7.1纜芯間緊密填充非吸濕性柔軟材料，三芯電纜成纜后纜身應(yīng)外形圓整。5.7.2內(nèi)襯層應(yīng)為熱塑性材料擠包。對高地下水位地區(qū)宜選用為擠包線性低密度聚乙烯(LLDPE)護套料。常用三芯電纜內(nèi)襯層厚應(yīng)不小于下表所列值：電纜截面(mm2)150及以下185240300400內(nèi)襯層厚度(mm)1.61.81.81.82.0內(nèi)襯層平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%。5.8鎧裝根據(jù)電纜工程設(shè)計要求及敷設(shè)條件可采用鋼帶、鋼絲鎧裝或無鎧裝。5.8.2鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層熱鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB2952.3第4.2.1條的規(guī)定。5.8.3鋼絲鎧裝應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，鋼絲規(guī)格符合GB2952.3第4.2.3條的規(guī)定。5.9非金屬護套外護套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料擠包，有特殊防水要求的電纜宜采用PE外護套。外護套材料必須與電纜工作環(huán)境和電纜額定工作溫度相適應(yīng)。三芯鋼帶鎧裝電纜外護套厚度標(biāo)稱值應(yīng)不小于下表所列值：電纜截面(mm2)150185240300400外護套厚度(mm)3.63.64.04.04.1外護套平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%。5.10電纜外徑不圓度不應(yīng)大于15%，計算方法：電纜最大外徑－電纜最小外徑電纜不圓度=------------------------------------------------×100% 電纜最大外徑5.11其他特殊要求根據(jù)電纜使用條件的特殊要求（如考慮防白蟻、阻燃等），訂貨時具體商定。5.12電纜使用壽命不少于20年。6試驗電纜型式、抽樣試驗、例行試驗的項目和方法，應(yīng)符合GB12706和IEC60502等有關(guān)規(guī)定。6.1例行試驗6.1.1導(dǎo)體直流電阻試驗導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。6.1.2局部放電試驗1.73U0、放電量不大于10pC。6.1.3交流電壓試驗3.5U0、5min不擊穿。6.1.4內(nèi)襯層耐壓試驗直流15kV、1min或工頻10kV、1min。6.1.5外護層火花試驗應(yīng)符合GB2952.1中第8.3.1條的規(guī)定6.2抽樣試驗6.2.1結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)符合本技術(shù)條件條款4.2的要求。6.2.2交流電壓試驗工頻4U0、4小時不擊穿。6.2.3熱延伸試驗按GB12706.1中16.3.13的規(guī)定。6.2.4絕緣屏蔽的剝離力試驗按照GB12706的規(guī)定，剝離力應(yīng)不小于8N、不大于35N。6.2.5根據(jù)具體情況，抽樣試驗還可重復(fù)例行試驗的項目。7驗收7.1一次訂貨總長度較長時，應(yīng)赴廠方驗收。7.2驗收人員應(yīng)檢查全部出廠試驗報告，但不簽署任何確認(rèn)文件，不承擔(dān)賣方對產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)負(fù)的檢驗責(zé)任。7.3驗收人員指定抽試樣品，抽試頻度按照GB12706執(zhí)行，試驗及樣品全部由廠方負(fù)責(zé)。8包裝、標(biāo)志和運輸8.1電纜交貨使用電纜盤，每盤電纜長度一般不小于300m。8.2電纜兩端應(yīng)有可靠的防潮密封保護。內(nèi)端頭須置于電纜盤外側(cè)板30cm。8.3電纜盤上應(yīng)標(biāo)明：盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、滾動方向及其他注意事項。8.4電纜盤的結(jié)構(gòu)必須牢固，筒體部分必須采用鋼結(jié)構(gòu)，電纜盤筒體最小直徑大于電纜最小彎曲半徑。電纜卷繞在電纜盤上后，必須用護板保護，采取可靠措施防止運輸或搬運過