制冷設(shè)備在線調(diào)試作業(yè)手冊(cè)

9/9制冷設(shè)備在線調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本修改內(nèi)容描述生效日期A初版發(fā)行20080723B1.完善機(jī)組調(diào)試內(nèi)容和步驟；2.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依照國(guó)標(biāo)增加相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求；3.對(duì)例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)做出相應(yīng)的要求及注解。20090610編制審核批準(zhǔn)日期日期日期1.適用范圍本規(guī)程適用于廣州市華德工業(yè)有限公司生產(chǎn)的蒸發(fā)式冷凝制冷設(shè)備生產(chǎn)調(diào)試。2.調(diào)試前制冷設(shè)備一般要求2.1對(duì)制冷設(shè)備要求：2.1.1機(jī)組的構(gòu)造必須符合受控圖紙總裝配圖、技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求。2.1.2機(jī)組的制冷系統(tǒng)各部位不應(yīng)有制冷劑泄漏,氣密性、真空度、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.3機(jī)組系統(tǒng)的管路必須進(jìn)行打磨和防銹處理，且管路和各零部件在運(yùn)行中不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。2.1.4機(jī)組各零部件必須安裝牢固可靠，管路和水管應(yīng)保證有足夠剛度和必要的支撐點(diǎn)。2.1.5冷煤系統(tǒng)的回氣管和水管應(yīng)進(jìn)行有效的保溫措施；熱泵機(jī)組凡有冷凝水產(chǎn)生的位置都應(yīng)進(jìn)行有效的保溫措施。2.1.6分室內(nèi)、外兩部分的機(jī)組，其調(diào)試時(shí)的連接管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度進(jìn)行連接，并保證室外部分的長(zhǎng)度不小于3米，室內(nèi)部分應(yīng)進(jìn)行有效的保溫。2.1.7機(jī)組各接線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，測(cè)試時(shí)必須接入設(shè)計(jì)時(shí)所標(biāo)示的額定電壓。2.1.8機(jī)組調(diào)試應(yīng)盡可能按照出廠安裝時(shí)的條件進(jìn)行，各零部件必須安裝到位，不同意出現(xiàn)漏裝和錯(cuò)裝的現(xiàn)象。2.1.9機(jī)組各零部件應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，保證機(jī)組正常運(yùn)行。2.1.10機(jī)組調(diào)試周圍應(yīng)寬敞通風(fēng)，不應(yīng)出現(xiàn)有堵塞機(jī)組的現(xiàn)象，冷凝排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)不應(yīng)有短路現(xiàn)象；柜式和屋頂機(jī)組送風(fēng)口應(yīng)盡可能安裝風(fēng)口進(jìn)行調(diào)試，以滿足風(fēng)壓要求。2.2文件、資料、測(cè)量?jī)x器的預(yù)備：2.2.1QA檢驗(yàn)員在機(jī)組調(diào)試之前須依（表一）確保所需文件、資料和測(cè)量?jī)x器預(yù)備齊全. 表一序號(hào)描述數(shù)量來(lái)源用途備注1卷尺1把QAD檢驗(yàn)外型尺寸IPQC保管2溫度巡檢儀1臺(tái)QAD檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)溫度IPQC保管3水銀玻璃溫度計(jì)2個(gè)QAD檢驗(yàn)水盤溫度IPQC保管4壓力表系統(tǒng)個(gè)數(shù)QAD壓力檢驗(yàn)IPQC保管5水流量測(cè)試計(jì)（表）1個(gè)QAD機(jī)組水流量測(cè)試IPQC歸檔6溫濕度測(cè)試儀1個(gè)QAD機(jī)組回、送風(fēng)口和排風(fēng)口溫濕度測(cè)試IPQC歸檔7耐壓測(cè)試儀1臺(tái)QAD機(jī)組耐壓測(cè)試IPQC歸檔8泄漏測(cè)試儀1臺(tái)QAD機(jī)組泄漏測(cè)試IPQC歸檔9接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)QAD機(jī)組接地測(cè)試IPQC歸檔10鉗形電流表1臺(tái)QAD機(jī)組系統(tǒng)電流測(cè)量IPQC歸檔11萬(wàn)用表1臺(tái)QAD機(jī)組接線檢測(cè)和電壓測(cè)量IPQC歸檔12電量測(cè)量?jī)x1臺(tái)QAD機(jī)組功率值測(cè)量IPQC歸檔續(xù)表一序號(hào)描述數(shù)量來(lái)源用途備注13風(fēng)速測(cè)試儀1臺(tái)QAD機(jī)組風(fēng)速測(cè)量IPQC歸檔14差壓計(jì)1臺(tái)QAD機(jī)組風(fēng)口差壓測(cè)量IPQC歸檔15鹵素檢漏儀1臺(tái)QAD機(jī)組制冷劑泄漏檢查IPQC歸檔16機(jī)組性能指標(biāo)測(cè)試記錄表1份QAD記錄機(jī)組調(diào)試時(shí)的各個(gè)參數(shù)IPQC歸檔17組裝線產(chǎn)品巡檢檢查表1份QAD記錄機(jī)組調(diào)試時(shí)所出現(xiàn)的問(wèn)題IPQC歸檔18機(jī)組在線調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1份QAD對(duì)機(jī)組調(diào)試檢驗(yàn)的依據(jù)IPQC存檔2.2.2儀器儀表的精度要求表二類不型式精度溫度測(cè)試儀器儀表熱電偶±1.0℃水銀玻璃溫度計(jì)±1.0℃電阻式溫度計(jì)±0.5℃制冷劑壓力測(cè)量?jī)x表壓力表、變送器±2.0%流量測(cè)量?jī)x表水流量測(cè)試計(jì)（表）±1.0%制冷劑泄露檢測(cè)儀鹵素檢漏儀≤2g/year電量測(cè)量?jī)x電流、功率、電壓測(cè)試儀±2.0%差壓測(cè)量?jī)x差壓計(jì)±1.0%風(fēng)速測(cè)試儀風(fēng)速測(cè)試儀±1.0%3.調(diào)試檢驗(yàn)的一般規(guī)定3.1QA檢驗(yàn)員須在調(diào)試工位區(qū)完成機(jī)組調(diào)試檢驗(yàn)。3.2QA檢驗(yàn)員必須依據(jù)技術(shù)或客戶要求對(duì)機(jī)組系統(tǒng)溫度、壓力、電流等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.3QA檢驗(yàn)員必須依據(jù)《機(jī)組性能指標(biāo)測(cè)試記錄表》的內(nèi)容進(jìn)行記錄。3.4QA檢驗(yàn)員必須如實(shí)進(jìn)行記錄，不得虛填數(shù)據(jù)，對(duì)所記錄的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3.5QA檢驗(yàn)員在調(diào)試時(shí)要時(shí)刻注意機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)發(fā)生的異常情況反應(yīng)及時(shí)，并做出相關(guān)的措施。3.6機(jī)組開(kāi)啟前應(yīng)按照客戶實(shí)際裝機(jī)狀態(tài)接入，即補(bǔ)水球閥正常固定、補(bǔ)水管正常接入，溢水口打開(kāi)，板片填料安裝正確，濕膜應(yīng)按出廠時(shí)的狀態(tài)安裝到位。3.7機(jī)組調(diào)試時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)盡可能地接近國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度值。4.機(jī)組調(diào)試內(nèi)容與步驟4.1確保機(jī)組接入電源正常后，用點(diǎn)動(dòng)的方式逐個(gè)啟動(dòng)壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等，觀看其運(yùn)行正常與否。4.2確保進(jìn)出水管連接正確，浮球閥正常補(bǔ)水。4.3將溫度巡檢儀、壓力表、水銀溫度計(jì)、水流量測(cè)量計(jì)（表）和電量測(cè)量?jī)x接入機(jī)組測(cè)試點(diǎn)。4.4將萬(wàn)用表接入電源線與線的兩端，將鉗形電流表鉗住電源線，測(cè)量并記錄機(jī)組啟動(dòng)瞬間的電壓值和電流值。4.5機(jī)組正常啟動(dòng)后，觀看其系統(tǒng)壓力、溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流值，推斷機(jī)組系統(tǒng)冷媒是否足夠或是否調(diào)試膨脹閥。4.6機(jī)組正常啟動(dòng)后，著重觀看蒸發(fā)式冷凝器的板面布水情況，確保全部板片水膜被完全覆蓋。4.7機(jī)組正常啟動(dòng)后，確保補(bǔ)水管徑及水壓足夠，在開(kāi)機(jī)過(guò)程中啟動(dòng)水泵無(wú)氣蝕及出現(xiàn)旋渦現(xiàn)象。4.8機(jī)組正常啟動(dòng)后，觀看壓縮機(jī)油位是否正常。4.9機(jī)組正常啟動(dòng)后，確保水側(cè)壓力損失達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.10機(jī)組正常啟動(dòng)，冷媒足夠和膨脹閥開(kāi)度適中時(shí)，要分不觀看溫度、蒸發(fā)器進(jìn)出風(fēng)溫度、冷凝器進(jìn)出風(fēng)溫度和相對(duì)濕度是否達(dá)到規(guī)定值，若是冷水機(jī)組，還應(yīng)觀看機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫度、防凍愛(ài)護(hù)設(shè)定溫度、冷凍水泵流量以及水流開(kāi)關(guān)的安裝位置是否正確。4.11機(jī)組正常運(yùn)行后，三相電流的不平衡度在10%以內(nèi)，計(jì)算方法為：（最大電流值-最小電流值）/最大電流值。4.12機(jī)組正常運(yùn)行,按要求測(cè)試其絕緣電阻,耐電壓等電氣參數(shù)。4.13機(jī)組完成性能匹配后，按部分負(fù)荷工況測(cè)定100%、75%、50%和25%負(fù)荷點(diǎn)的性能系數(shù)，并計(jì)算其綜合部分性能系數(shù)IPLV，其計(jì)算方式如下：IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D，其中，A表示100%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（KW/KW）；B表示75%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（KW/KW）；C表示50%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（KW/KW）；D表示25%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（KW/KW）。4.14機(jī)組正常啟動(dòng)，并對(duì)機(jī)組完成性能匹配，待工況穩(wěn)定后，制冷量小于300KW的機(jī)組要連續(xù)正常運(yùn)行2小時(shí)，制冷量大于300KW的機(jī)組，能夠?qū)嵭虚g斷式運(yùn)行，總的平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)刻要達(dá)到2小時(shí)，最后，按照測(cè)試記錄的要求，對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行如實(shí)記錄，作為該機(jī)器的最后測(cè)試數(shù)據(jù)，最后還要進(jìn)行各個(gè)愛(ài)護(hù)功能的安全測(cè)試。5.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)5.1板管蒸發(fā)式冷凝冷(熱)水機(jī)組測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：表三測(cè)試內(nèi)容測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)外觀符合《板管蒸發(fā)式冷凝冷（熱）水機(jī)組成品終檢檢驗(yàn)清單》要求(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))蒸發(fā)式冷凝器水箱冷卻水溫度（℃）＜34循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)漏水，冷卻水泵無(wú)氣蝕，播水盤內(nèi)水面平穩(wěn)蒸發(fā)器出水溫度（℃）7進(jìn)出水溫差（℃）5（同意誤差±0.5℃）水流量額定水流量（同意誤差±10%）水側(cè)壓力損失≤機(jī)組名義規(guī)定值的115%(確認(rèn)檢驗(yàn))冷凍水管路壓力試驗(yàn)水側(cè)各部位無(wú)異常和泄漏(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))制冷系統(tǒng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)氣密性和真空試驗(yàn)試壓1.8~2.0MPa,12小時(shí)內(nèi)變化9.8~19.6KPa內(nèi)為合格，合格后抽真空到真空度≤130Pa為合格(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))吸氣壓力（Mpa）（參考值）0.35～0.45排氣壓力（Mpa）（參考值）1.30～1.65吸氣溫度（℃）（參考值）8～14排氣溫度（℃）（參考值）60～80制冷量≥95%額定制冷量(確認(rèn)檢驗(yàn))制冷消耗功率≤110%名義消耗功率(確認(rèn)檢驗(yàn))性能系數(shù)(COP)不低于國(guó)標(biāo)的限定值,并應(yīng)不低于機(jī)組明示值(當(dāng)明示值的92%高于國(guó)標(biāo)規(guī)定的限定值時(shí))的92%(參考GB19577)(確認(rèn)檢驗(yàn))電氣數(shù)據(jù)絕緣電阻≥1MΩ(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))耐電壓2150V(三相)電壓歷時(shí)1秒不擊穿、不閃絡(luò).（≤40mA）(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))接電電阻＜0.1Ω泄漏電流≤3.5mA/KW額定輸入功率壓縮機(jī)電壓額定電壓（同意誤差10%）壓縮機(jī)電流小于額定電流的1.1倍相序愛(ài)護(hù)功能缺相、相序反時(shí)，可正常報(bào)警低壓愛(ài)護(hù)當(dāng)吸氣壓力達(dá)到低壓愛(ài)護(hù)值0.15MPa，偏差在±0.05MPa時(shí)，應(yīng)正常停機(jī)高壓愛(ài)護(hù)當(dāng)排氣壓力達(dá)到高壓愛(ài)護(hù)值2.0MPa，偏差在±0.05MPa時(shí)，應(yīng)正常停機(jī)防凍愛(ài)護(hù)當(dāng)出水溫度達(dá)到防凍愛(ài)護(hù)值4℃，偏差在±0.5℃時(shí)，應(yīng)正常停機(jī)水位開(kāi)關(guān)愛(ài)護(hù)當(dāng)水箱水位低于水位開(kāi)關(guān)時(shí)，機(jī)器應(yīng)有故障輸出，正常停機(jī)線控器功能測(cè)試可正常實(shí)現(xiàn)各功能的操縱注：1.額定制冷工況：進(jìn)/出水溫度：12℃/7℃，環(huán)境干/濕球溫度：35℃/24℃，補(bǔ)水溫度：30℃;2.例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終時(shí)期對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn),通常檢驗(yàn)后,除包裝和加貼標(biāo)簽外,不再進(jìn)一步加工.確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn),確認(rèn)檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，頻次每半年許多于一次,其它未表注項(xiàng)目為全檢.5.2蒸發(fā)式冷凝空調(diào)柜機(jī)（新風(fēng)機(jī)）測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：表四測(cè)試內(nèi)容測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)外觀符合《板管蒸發(fā)式冷凝冷（熱）水機(jī)組成品終檢檢驗(yàn)清單》要求(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))蒸發(fā)式冷凝器水箱冷卻水溫度（℃）＜34循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)漏水，冷卻水泵無(wú)氣蝕，播水盤內(nèi)水面平穩(wěn)蒸發(fā)器（額定制冷工況）送風(fēng)溫度（℃）（參考值）10～25送風(fēng)量≥95%名義送風(fēng)量制冷系統(tǒng)數(shù)據(jù)（額定制冷工況）系統(tǒng)氣密性和真空試驗(yàn)試壓1.8~2.0MPa,12小時(shí)內(nèi)變化9.8~19.6KPa內(nèi)為合格，合格后抽真空到真空度≤130Pa為合格(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))吸氣壓力（Mpa）（參考值）0.50～0.65排氣壓力（Mpa）（參考值）1.30～1.65吸氣溫度（℃）（參考值）10～20排氣溫度（℃）（參考值）60～80制冷量≥95%額定制冷量(確認(rèn)檢驗(yàn))制冷消耗功率≤110%名義消耗功率(確認(rèn)檢驗(yàn))性能系數(shù)(COP)≥90%國(guó)標(biāo)規(guī)定值(確認(rèn)檢驗(yàn))電氣數(shù)據(jù)絕緣電阻≥1MΩ(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))耐電壓2150V(三相)電壓歷時(shí)1秒不擊穿、不閃絡(luò).（≤40mA）(例行檢驗(yàn)&確認(rèn)檢驗(yàn))接電電阻＜0.1Ω泄漏電流≤3.5mA/KW額定輸入功率壓縮機(jī)電壓額定電壓（同意誤差10%）壓縮機(jī)電流小于額定電流的1.1倍相序愛(ài)護(hù)功能缺相、相序反時(shí)，可正常報(bào)警低壓愛(ài)護(hù)當(dāng)吸氣壓力達(dá)到低壓愛(ài)護(hù)值0.15MPa，偏差在±0.05MPa時(shí)，應(yīng)正常停機(jī)高壓愛(ài)護(hù)當(dāng)排氣壓力達(dá)到高壓愛(ài)護(hù)值2.0MPa，偏差在±0.05MPa時(shí)，應(yīng)