電收塵器安裝方案

1安裝順序根據(jù)電收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝要求，制訂如下施工順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備清點(diǎn)一立柱、梁(本體)一側(cè)板一灰斗一外部走梯平臺(tái)一內(nèi)部走梯平臺(tái)一電暈極振打粗裝一出口喇叭和再飛揚(yáng)板振打一電暈極框架和電暈線一收塵極(包括極板、振打等)。2安裝要求電收塵安裝時(shí)除遵照一般機(jī)械設(shè)備安裝要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：、應(yīng)有良好的密封性，為了保證其密封性，殼體的所有焊接應(yīng)采用連續(xù)焊縫，且應(yīng)采用煤油滲透法檢查焊縫氣密性。、除去所有飛邊、毛刺。安裝、焊接過程的飛邊、毛刺往往造成操作電壓不能升高，所以，電場(chǎng)內(nèi)的焊縫均需打光。、兩極(收塵極與電暈極)的極間距必須嚴(yán)格保證。兩極間距的精度直接關(guān)系到電收塵的工作電壓，其極間距偏差應(yīng)小于土5mm。、梁、柱、收塵極板、側(cè)板等大型零、部件在安裝前應(yīng)按圖紙進(jìn)行檢查，如由于運(yùn)輸、存放過程產(chǎn)生的變形、扭曲則應(yīng)在安裝前進(jìn)行矯正。梁、柱的長度誤差應(yīng)小于土5mm，彎曲度小于長度的1/1000，但不超過5mm。3設(shè)備安裝、立柱、梁的安裝、立柱與橫梁接合面應(yīng)保持垂直，其垂直度沿立柱全高方向應(yīng)小于4mm，各立柱部件對(duì)角線誤差應(yīng)小于3mm。、支承收塵極的橫梁間平行度允差小于1.5mm。、其它橫梁間的平行度允差小于4mm。、用于固結(jié)的螺母與螺栓調(diào)整安裝完后要進(jìn)行止轉(zhuǎn)點(diǎn)焊。、側(cè)板安裝由于運(yùn)輸、堆放可能產(chǎn)生板面變形，因此安裝前須進(jìn)行檢查和平整，并仔細(xì)檢查側(cè)板上各鋼板焊縫處的焊接質(zhì)量，如有漏焊，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。側(cè)板與立柱內(nèi)側(cè)的焊接需采用連續(xù)焊，兩側(cè)板間的焊接也為連續(xù)焊，焊后均須檢查焊縫的氣密性。、灰斗的安裝要求焊縫嚴(yán)密。接口處：上部大口邊長允差小于4mm，下部小口邊長允差小于2mm，高度誤差小于4mm。、外部走梯平臺(tái)和內(nèi)部走梯平臺(tái)的安裝該部件的安裝應(yīng)有利于電收塵的安裝施工。、電暈極吊架安裝、電暈極的吊架一般尺寸較大，為了運(yùn)輸方便，允許分為幾段制造，然后現(xiàn)場(chǎng)拼裝。、安裝吊架前須將吊架在平臺(tái)上進(jìn)行組裝，要求各焊接處牢固可靠，焊縫須光滑平整。整個(gè)吊架各向直線度不大于5mm。、該設(shè)備每個(gè)電場(chǎng)有兩個(gè)吊架，安裝時(shí)兩側(cè)吊架需一起找正。、每個(gè)吊架上的上、下橫梁間平行度允差不大于3mm，對(duì)角線誤差不大于3mm。、每個(gè)電場(chǎng)兩側(cè)吊架高度差值不大于5mm，兩側(cè)吊架跨距偏差不大于4mm。6）、吊架上橫梁安裝電暈極框架的U型螺栓中心距偏差小于±1.5mm，吊架與懸桂鉛垂面的偏差小于2mm。（6）、電暈極振打的粗安裝將電暈極振打裝置安裝在圖紙?jiān)O(shè)定的位置上，振打錘可先安裝在軸上，待電暈極框架安裝好后再進(jìn)一步調(diào)整。（7）、出口喇叭和再飛揚(yáng)板振打的安裝1）、出口喇叭的安裝可先在平臺(tái)上組裝，然后整體安裝在殼體上。組裝過程的焊接均需采用連續(xù)焊接，不得有漏氣現(xiàn)象。2）、再飛揚(yáng)板振打裝置的安裝技術(shù)要求如下：傳動(dòng)軸與振打軸的同軸度公差為2mm；填料密封處要求密封嚴(yán)密，不得有漏氣；振打錘要打擊砧子中心處，按圖紙要求的設(shè)定位置偏差值應(yīng)小于2mm。錘頭與砧子的接觸面不得有夾角；（8）、電暈極框架和電暈線的安裝電暈極框架安裝前須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行矯正。電暈線在框架上的固定需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，其安裝注意以下幾點(diǎn)：1）、在整個(gè)電暈極框架上的電暈線張力應(yīng)基本一致，松緊度適宜。2）、電暈線上、下固定端應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，RS新芒刺線聯(lián)接螺母調(diào)整完后要點(diǎn)焊死，防止電暈線在振打中松動(dòng)；3）、電暈線張緊調(diào)整完后，必須進(jìn)行誤差測(cè)量與矯正，電暈極框架水平度公差小于0.5/1000，對(duì)角線誤差小于3mm。（9）、收塵極和電暈極的安裝1）、首先將組裝好的電暈極框架吊入收塵器內(nèi)，并粗略的按安裝位置安放，接著安裝收塵極的懸吊小梁（H型鋼），應(yīng)先安裝靠側(cè)壁的兩根小梁，測(cè)量其距離和對(duì)角線距離，其偏差均小于5mm，合格后再裝入全部的懸吊小梁，小梁間的間距偏差小于土2mm。2）、將收塵極板從頂部吊入電場(chǎng)，安裝于小梁下部，精確調(diào)整每個(gè)煙氣通道距離，其誤差小于5mm。3）、撞擊桿從下部套入極板，聯(lián)接螺栓外露長度應(yīng)小于3mm。4）、電暈極框架應(yīng)安裝于每個(gè)通道中間，其偏差值小于1.5mm。（10）、進(jìn)口喇叭、分流板及振打裝置安裝進(jìn)口喇叭在安裝前也須在平臺(tái)上組裝。各焊縫均需連續(xù)焊接，可用煤油滲透法檢查其氣密性。導(dǎo)流板的導(dǎo)流方向要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，必要時(shí)可根據(jù)氣流分布試驗(yàn)情況作適當(dāng)調(diào)整。氣流分布板在進(jìn)口喇叭上懸掛后，要將其聯(lián)接螺栓焊死。然后安裝振打裝置。（11）、頂板與阻流板的安裝頂板與本體之間的焊接為連續(xù)焊。阻流板的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（12）、埋刮板輸送機(jī)的安裝1）、頭部鏈輪軸線、尾部鏈輪軸線應(yīng)平行且均應(yīng)與輸送機(jī)縱向公共中心線垂直，其垂直度公差為該軸兩端軸承距離的0.2/1000。2）、機(jī)殼組裝完畢后，全機(jī)應(yīng)平直，其直線度允差為2mm。3）、鏈條安裝后調(diào)整尾部張緊裝置，使鏈條的松緊適度，而且此時(shí)張緊裝置的行程至少留有設(shè)計(jì)尺寸的50%。（13）、保溫層的安裝1）、殼體保溫在電收塵殼體安裝完畢后，必須先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，待試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行保溫層的施工。輔設(shè)保溫層前，殼體外表面上的鐵銹應(yīng)采用手工除銹，并達(dá)SJ3級(jí)。然后將保溫層固定螺栓按圖紙規(guī)定的間距焊于殼體上，再在殼體上涂上一層防銹漆。保溫層材料容易吸收潮氣，應(yīng)采取措施防止其受雨水澆淋。因此搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料其數(shù)量不應(yīng)超過一天作業(yè)的需用量。保溫材料的拼接部分不應(yīng)存在間隙，以免影響保溫效果，如有間隙，則應(yīng)用同樣的材料充填。鍍鋅板的聯(lián)接，采用咬邊連接，并應(yīng)適當(dāng)留出伸縮量，以補(bǔ)償殼體與保溫層間的熱伸縮差值。在鍍鋅鋼板連接下，如有間隙存在，則應(yīng)用密封膠泥填塞，以防雨水侵入保溫層內(nèi)。2）、汽管、熱風(fēng)管保溫所有蒸汽管、熱風(fēng)管以及管路中的閥體等均要鋪設(shè)保溫層。整個(gè)蒸汽系統(tǒng)需試壓，試驗(yàn)壓力為07Mpa（水試）3）、竣工油漆當(dāng)電收塵安裝、檢驗(yàn)、空載試車合格、保溫層安裝完后，再進(jìn)行此項(xiàng)工作。本體除銹后，油漆采用耐酸防腐環(huán)氧樹脂漆，底漆二層，面漆三層，總厚度為150um，顏色與用戶商定。4氣密性試驗(yàn)關(guān)閉各檢查門，對(duì)電收塵通以氣體，測(cè)定其進(jìn)、出口氣量計(jì)算收塵器的漏風(fēng)率，若漏風(fēng)率小于5%，則為合格。如漏風(fēng)較大，則說明安裝過程殼體各聯(lián)接處的聯(lián)接氣密性較差，應(yīng)進(jìn)行檢查并重新補(bǔ)焊?？己嗽O(shè)備的漏風(fēng)率應(yīng)在收塵器殼體組裝完畢后而保溫層尚未敷設(shè)時(shí)進(jìn)行。其計(jì)算公式如下：Aa=Q0-Qi/QiX100%式中：Aa——漏風(fēng)率：Qi——收塵器入口處的煙氣量（Nm3/h）；Q0——收塵器出口處的煙氣量（Nm3/h）。5試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）、振打裝置的試車電暈極、收塵極、分流板、再飛揚(yáng)板的振打試車應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、潤滑部位應(yīng)加入適當(dāng)?shù)臐櫥突驖櫥?，?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按規(guī)定加入。2）、確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向無誤，手動(dòng)盤車1?3圈，無卡阻現(xiàn)象，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，接著連續(xù)運(yùn)行八小時(shí)，檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常與發(fā)熱，軸承溫升是否正常。3）、停車檢查各錘頭是否敲擊極板相應(yīng)的砧子上，其軸向偏差小于2mm，豎直方向偏差小于2mm.焊縫不得有振裂現(xiàn)象，各聯(lián)接螺栓不應(yīng)松動(dòng)。同時(shí)檢查極板間距是否有變動(dòng)，若有變動(dòng)應(yīng)采取措施調(diào)整好，再重新做振打試驗(yàn)。（2）、振動(dòng)器試車將振動(dòng)力調(diào)節(jié)到最大振動(dòng)的1/6,各以振動(dòng)器分別運(yùn)行10次，每次持續(xù)5秒鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，焊縫不得產(chǎn)生裂紋，聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)。調(diào)試合格，，聯(lián)接螺栓應(yīng)點(diǎn)焊防松。（3）、埋刮板輸送機(jī)和星形卸灰閥的試車1）、首先清除雜物。2）、確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向無誤，排灰機(jī)'排灰器均不允許反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)幾次，然后間斷運(yùn)行1?3圈，當(dāng)確認(rèn)無異常現(xiàn)象后，輸送機(jī)和卸灰閥連續(xù)運(yùn)行四小時(shí)，檢查是否正常，電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱，軸承溫升是否正常，機(jī)內(nèi)是否有異常噪聲或卡、碰現(xiàn)象。3）、檢查鏈條是否跑偏，鏈條是否松動(dòng)，鏈條的聯(lián)接銷是否脫落。（4）、高壓隔離開關(guān)試車每個(gè)電場(chǎng)的進(jìn)線設(shè)置中（即在高壓硅整流器出口處）設(shè)置了高壓隔離開關(guān)，開關(guān)的開閉起著與電場(chǎng)通電與斷電的作用。開關(guān)閘刀與接觸裝置的接觸性能要好，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。（5）、電場(chǎng)空載通電試車1）、電場(chǎng)通電前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作電收塵器殼體內(nèi)'保溫箱內(nèi)確認(rèn)無雜物，確認(rèn)電場(chǎng)無人后封閉全部人孔蓋；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各潤滑點(diǎn)均有足夠的潤滑油；電收塵器的外殼和高壓硅整流器等均應(yīng)有良好接地，其接地電阻小于4歐姆；高壓隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，位置正確；所有絕緣子應(yīng)用干燥白布擦干凈；試車區(qū)拉設(shè)安全繩和掛警告牌，以免閑人進(jìn)入；2）、電場(chǎng)靜態(tài)試車接通高壓硅整流，向電場(chǎng)送電。逐步升高電壓，記錄各電場(chǎng)一次，二次電壓與電流，繪出伏安特性圖。電場(chǎng)的伏安特性需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)檢查其原因，并進(jìn)行調(diào)整。電場(chǎng)空載試壓時(shí)，往往有較大的電流，在電壓升高至擊穿前，其電流常達(dá)到額定值，據(jù)此，可視情況，將兩臺(tái)硅整流器并聯(lián)送電。收塵器的電場(chǎng)應(yīng)能升壓于70?90KV而不發(fā)生擊穿，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3）、電場(chǎng)動(dòng)態(tài)試車空載通電，同時(shí)啟動(dòng)各振打裝置反復(fù)運(yùn)行8小時(shí)，檢查振打后各電場(chǎng)電壓和電流。一電場(chǎng)電壓值不應(yīng)低于65KV，二、三電場(chǎng)電壓不應(yīng)低于80KV，否則應(yīng)檢查原因，并采取措施進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到要求。（6）、負(fù)載試車運(yùn)行1）、電場(chǎng)通電前準(zhǔn)備工作負(fù)載通電試車除具備空載通電前的準(zhǔn)備工作外，還需注意以下幾點(diǎn)：觀察電收塵內(nèi)預(yù)熱溫度是否達(dá)到要求；絕緣子室內(nèi)清掃溫度是否符合要求；進(jìn)口煙氣溫度是否符合要求。2）、測(cè)定并記錄各種數(shù)據(jù)，主要內(nèi)容如下：煙氣量；進(jìn)、出口煙氣溫度和壓力；進(jìn)、出口煙氣含塵濃度和收塵效率；各電場(chǎng)的操作電壓和電流。3）、負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間后，停車對(duì)電收塵進(jìn)行全面檢查，根據(jù)氣流分布板、收塵極、電暈極、進(jìn)、出口喇叭、灰斗的積塵情況，調(diào)整振打裝置的工作制以及振動(dòng)器的振動(dòng)力。（8）、開機(jī)及停機(jī)順序1）、開機(jī)順序在收塵器投入使用4小時(shí)，開啟殼體蒸汽保溫裝置，對(duì)電收塵殼體進(jìn)行保溫，使內(nèi)部溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度，同時(shí)也啟動(dòng)熱風(fēng)清掃裝置對(duì)絕緣子室進(jìn)行清掃。投入運(yùn)行前30分鐘，必須將高于850C的不帶精礦粉塵的熱燃?xì)馔ㄈ腚娛諌m內(nèi)以預(yù)熱各部分機(jī)構(gòu)。先啟動(dòng)電收塵下部的星形卸灰閥，再啟動(dòng)埋刮板輸送機(jī)。啟動(dòng)電暈極、收塵極、分流板、再飛揚(yáng)板振打裝置。當(dāng)出口的預(yù)熱氣體溫度達(dá)800C時(shí)，且煙氣條件符合要求（800C）時(shí)，將高壓隔離開關(guān)接到送電位置，啟動(dòng)高壓硅整器，向電場(chǎng)送電。開啟進(jìn)口煙道閥門，則電收塵進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。2）、停機(jī)順序停止投料生產(chǎn)后，必須繼續(xù)通入熱氣，照常送電及振打、排灰直到將極板、極線以及灰斗等部件上所有積灰徹底清除方能停機(jī)。停機(jī)時(shí)，排灰機(jī)應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才允許排灰器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在停機(jī)后再關(guān)閉好進(jìn)、出口閥門和所有人孔門，以防止空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)，如果需要停用較長時(shí)間，則應(yīng)每隔半月通進(jìn)一次干燥煙氣進(jìn)行烘干。輸送機(jī)、卸灰閥以及振打裝置也應(yīng)每隔一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以保證設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)靈活。4主要施工機(jī)具表序號(hào)型號(hào)名稱單位數(shù)量備注1100tm塔吊臺(tái)12500A電焊機(jī)臺(tái)53手拉葫蘆個(gè)53噸2個(gè)，5噸3個(gè)4液壓千斤頂個(gè)210噸5干粉滅火器瓶56HNC-2高強(qiáng)度灌漿料m347鋼絲繩6x37+1020mm米408水準(zhǔn)儀臺(tái)19框式水平儀臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)25.安全保證措施6、1安全保證體系6、2安全保證措施6、2、1嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)，文明施工。6、2、2認(rèn)真組織安全技術(shù)學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底，增強(qiáng)全體施工人員的安全意識(shí)，服從分配和指揮。6、2、3施工人員必須“兩穿一戴”，嚴(yán)禁酒后上班，高空作業(yè)要使用安全帶、安全網(wǎng)。6、2、4嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，持證上崗，未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、2、5試吊是全面檢查施工方案的合理性，準(zhǔn)備工作的完善性，機(jī)具設(shè)備的可靠性，當(dāng)起吊至距地面100-200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定20min,檢查各受力點(diǎn)是否可靠，起吊時(shí)，設(shè)備應(yīng)保證平衡，嚴(yán)禁任何人在下面通過。6、2、6應(yīng)急準(zhǔn)備措施：1、成立電收塵安裝應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，小組人員名單及電話如下：組長的工作是做好搶險(xiǎn)救援的組織工作。2、發(fā)生火災(zāi)、工傷事故以及特殊氣候出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速做出反應(yīng)，立即組織相關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)導(dǎo)人員疏散、控制事故擴(kuò)大蔓延，組織搶險(xiǎn)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)事故性質(zhì)、狀況，向上級(jí)報(bào)告。3、作好事故中傷亡人員家屬的安撫工作。4、組織事故調(diào)查小組對(duì)事故原因進(jìn)行分析，制定有效的改進(jìn)措施，對(duì)事故的調(diào)查、處理。事故的損失評(píng)估，按國家相關(guān)法律、法規(guī)和十五冶相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理7、1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總工專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員：施工班班長7、2質(zhì)量保證措施7.2.1認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按方案施工。7.2.2執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)定的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3對(duì)安裝嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”（即自檢、互檢、專檢、