設(shè)備管道保溫標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備管道保溫標(biāo)準(zhǔn)一、擁有以下狀況之一者的設(shè)備和管道（含管子、管件、閥門等）必要保溫。1）＞表面而溫度大于50°C；2）、表面溫度不大于50°C,但工藝需要保溫的管道；3）、介質(zhì)凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)高于環(huán)境溫度的管道二、擁有以下狀況之一的設(shè)備或管道可不保溫：1）＞要求散熱或必要袒露的管道；2）、要?jiǎng)?wù)及時(shí)察覺泄漏的管道法蘭；3）、內(nèi)部有絕熱，耐磨襯里的管道；4）、須常常監(jiān)察或測(cè)量以防范發(fā)生損壞的部位；5）、工藝生產(chǎn)中的排氣、放空等不需要保溫的管道。三、防燙傷保溫表而溫度高出60°C但工藝要求不保溫設(shè)備或管道，需要常常保護(hù)又無法采用其他方法避免燙傷的部位，應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷保溫：1）、距地而或操作平臺(tái)而高之內(nèi)；2）、距操作面小于。四、擁有以下狀況之一的管道必要保冷：1）＞需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送進(jìn)度中的溫升或氣化的管道；2）、需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送進(jìn)度中的冷量損失的管道；3）、需防范在環(huán)境溫度下，表而凝露的管道五、保溫前擁有的條件1）＞管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓實(shí)驗(yàn)合格后再將接口處保溫。2）、建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必要在防腐試壓合格，保溫完成穩(wěn)檢合格后，土建才能最后關(guān)閉，嚴(yán)禁倒置工序施工。3）、保溫前必要將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工進(jìn)度遺留的雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，保證地交流暢。（一）、保溫層資料的選擇1、保溫工程所用資料及其制品，必要擁有產(chǎn)質(zhì)量量證明書或出廠合格證，其規(guī)格、性能必要吻合設(shè)計(jì)要求。2、保溫資料的選擇應(yīng)依照管道介質(zhì)溫度、管道材質(zhì)及所處環(huán)境選擇。3、選擇不相同材質(zhì)的保溫資料，保溫厚度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表格1資料名稱密度抗壓強(qiáng)度含水率吸濕增水最高使用MPa率率溫度3kg/m%%%°C硅酸鈣管殼W2402W650巖管殼100^150300（礦）縫氈60120W98400棉板80^160400硅酸鋁卷毯120^200800硅酸鎂鋁制品200~220800巖棉-硅酸鋁復(fù)合管120^200700殼表格2資料巖棉縫硅酸鈣板硅酸鋁卷毯巖棉硅酸鋁復(fù)合氈卷氈（板）介質(zhì)溫度°C保溫厚度mmW1507080602008090702501001009030011011010035012012011030/8040013013012030/9045014013030/10050015014030/110（二）防范層資料的選擇1）軟質(zhì)、半軟質(zhì)絕熱資料的愛惜層宜采用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板；2）、硬質(zhì)絕熱資料的愛惜層宜采用~鋁或合金鋁板，也可采用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。一）、相同規(guī)定）＞當(dāng)采用一種保溫制品保溫層厚度大于100mm,保冷層厚度大于80mm時(shí)應(yīng)分為1兩層或多層逐層施工.各層的厚度宜湊近，當(dāng)采用兩種或多種絕熱資料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時(shí)每種資料的厚度必要吻合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2）、保溫制品的拼縫寬度看作為保溫層時(shí)不該大于5mm.看作為保冷層時(shí)不該大于2mm.在保溫層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫上基層應(yīng)壓縫，其搭接的長(zhǎng)度不宜小于50mm,當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)可不錯(cuò)縫.3）、水平管道的縱向接縫地址，不得部署在管道垂直中心線45度范圍內(nèi),當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型保溫制品時(shí)，保溫層的縱向接縫地址可不受此限制但應(yīng)偏離管道垂直中心線地址。4）、保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)可沒必要保溫。5）、管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層并應(yīng)密封。6）、施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形張口，張口處應(yīng)密封規(guī)整二）施工工藝1）、保溫層采用鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶捆扎時(shí)應(yīng)吻合以下規(guī)定①、硬質(zhì)保溫制品的保溫層，可采用16號(hào)-28號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎.捆扎的間距，不該大于400mm.但公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應(yīng)的設(shè)備.應(yīng)在捆扎后，另用10號(hào)-14號(hào)鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距宜為500mm.②、半硬質(zhì)及軟質(zhì)保溫制品的保溫層，應(yīng)依照管道直徑及設(shè)備的大小，采納包裝鋼帶24號(hào)16號(hào)鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎，其捆扎的間距對(duì)半硬質(zhì)保溫制品不該大于300mm.對(duì)軟質(zhì)氈墊不該大于200mm.③、每塊保溫制品上的捆扎件，每延長(zhǎng)米不得少于三道。④、不得采用螺旋式圍繞捆扎。2）、雙層或多層的保溫層保溫制品，應(yīng)逐層捆扎。并應(yīng)付各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫辦理。4）、當(dāng)彎頭部位保溫層無成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，公稱直徑等于小于70mm的中低溫管道上的，短半徑彎頭部位的保溫層，當(dāng)加工成蝦米腰，施工有困難時(shí)，可采用軟質(zhì)氈墊綁扎敷設(shè)。三）愛惜層施工工藝及要求一、直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50mm.護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋.較大直徑管道的護(hù)殼,縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm.二、管道彎頭部位金屬護(hù)殼，環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)依照接縫型式計(jì)算確信。3、方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料，長(zhǎng)度不宜高出lm.當(dāng)高出時(shí),應(yīng)依照金屬薄板的壁厚和長(zhǎng)度，在金屬薄板上壓出對(duì)角筋線。4、彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼，搭接尺寸高溫管道應(yīng)為70mm-150mm.中低溫管道應(yīng)為50mm-70mm.保冷管道應(yīng)為30mm-50mm搭接部位不得固定.五、在金屬愛惜層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。硬質(zhì)保溫制品的金屬愛惜層,縱向接縫處可進(jìn)行咬接，但不得損壞里而的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬愛惜層縱向接縫可采用插接或搭接。六、水平管道金屬愛惜層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫，宜部署在水平中心線下方的15-45°處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有阻擋物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°之內(nèi).7、垂直管道金屬愛惜層的敷設(shè)，應(yīng)由下而進(jìn)步行施工接縫應(yīng)上搭下。八、管道金屬愛惜層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，應(yīng)用抽芯釧釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm,但每道縫不得少于4個(gè).九、靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的絕熱層，其金屬愛惜層應(yīng)自下而進(jìn)步行敷設(shè)。20、環(huán)向接縫宜采用搭接或插接?？v向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應(yīng)為30mm-50mm.11＞在己安裝的金屬護(hù)殼上嚴(yán)禁踩踏或堆放物，關(guān)于不可以幸免的踩踏部位應(yīng)采用臨時(shí)防范方法。六、保溫工程查收2、保溫工程的施工質(zhì)量，必要按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工序的質(zhì)量檢查，依照公司擬定的保溫工程質(zhì)量查收表填寫，保溫層查收不合格嚴(yán)禁下道工序施工。2、質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為；設(shè)備每10m2,管道每10m應(yīng)各抽查2處，當(dāng)工程量不足10nf或iom的，抽查其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處周圍,加倍取點(diǎn)復(fù)查.仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格.3、愛惜層的外觀檢查應(yīng)吻合以下規(guī)定①、管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫應(yīng)與