支護樁施工方案

支樁方支樁冠、擋墻工案一編依據(jù)11.1制據(jù)11.2制則1二工概況12.1述.13施部署23.1工法確23.2動組安23.3工械備33.4期排34水灌樁冠、支及土施方法44.1工藝44.2、施工工藝流程操要45冠及撐工量證施125.1量制125.2量證156安文施及防施16支樁冠、擋土施方支護樁冠梁及擋土施工方一、編依據(jù)1.1制依據(jù)《工程量規(guī)范》GB50026-2016；《建筑基基礎工程工質量收規(guī)范》GB50202-2015《建筑基技術規(guī)范JGJ94-2008；《建筑基檢測技術收規(guī)范JGJ106-2014《建筑坑支護技術程》JGJ120-2012；《鋼筋接及驗收規(guī)》JGJ18-2012；《鋼筋接接頭試驗法標準JGJ-2014；《鋼筋械連接通用術規(guī)程JGJ107-2010⑸我單現(xiàn)有的施工術、管水平及機械套能力我單位地鐵工及其類似工程的成經(jīng)驗和科研果。1.2制原則本施工案在充分考我公司有的技術水、工管理平和機械設的配套力的基礎，圍繞著響合同、保安全、保質量、短工期、降造價、明環(huán)保的目標來編。二、工概況2.1述該基坑用灌注樁和頂冠梁樁上擋土墻灌注樁800mm,間距1.4m,灌注樁配筋16鋼筋，樁長14.5m鋼筋甩0.6m、0.3m用來連接樁擋墻的強支護，混凝土標C30混凝土筋保護層50mm。冠梁高800mm寬度1000擋土墻面尺寸上200mm下300mm。坡噴射混土面層，度200mm，置A8@200*200筋網(wǎng)片網(wǎng)上布強筋，射混凝土面強度不小C30。永久邊的擋土部分設置仰視泄水，徑，仰角小于6，水平孔距，距1.15m，最下泄水距灌注樁頂0.6m，花形布置。永久邊坡每20設置豎向伸縫，伸縫寬度，每條伸縫必須通。錨索采3*7*15.2*1860級絞線傾度次高壓漿注漿體設強度20MPa，采用隔施工順序，索間距2.4m兩樁一。錨索孔采用干作成孔工，錨索成孔山海興巖工有公

1支樁冠、擋土施方后立即入錨桿注漿成孔掏體積不得大設計錨體積，嚴禁批成孔防止孔內塌陷引起邊土體變形前批錨注漿后不小12小時施工鄰孔。錨索漿采用42.5純水泥漿水灰比一次灌漿，泥用量小于30KG/m灌漿至24h后進二次高注漿，保持力3--5分鐘水泥用不小于70KG/m。錨固度達到150Mpa后，方可進張拉鎖定?？蛇M行步土方開挖3施工部署3.1施工方的確定先澆筑泥灌注樁，然后冠梁筑水泥灌樁強度達到計強度80%方能進下一工的土體開挖架撐。施工完成好冠梁上做擋土墻。3.2勞動力織安排根據(jù)工的特點及施組織設的要求設置織機構配備勞動定，明確位職責，主勞動力組織表3-1序號

工種

表勞動力織表人數(shù)（）

主要工內容

值班技人員吊車司

21

施工技指導、質量錄汽車吊駕駛

鋼筋工8模板工砼工10測量工1

負責鋼加工及安裝負責模安裝及拆除砼澆注業(yè)其它輔助工等負責測放線，高程制山海興巖工有公

26

電工1

支樁冠、擋土施方負責施中的涉電作3.3施工機設備表冠梁、砼支及擋土施工所需主配套機設備見表3-2，相關配數(shù)量及所需技術性根據(jù)具體的程要求定。表主要機具設備序號

機具設名稱挖掘機鋼筋切機鋼筋彎機電焊機空氣壓機振動棒自卸汽25T車吊機械洛鏟旋挖機振動棒

數(shù)量1113臺臺6臺套臺個

用途土方清、挖裝鋼筋加鋼筋加鋼筋加咬合樁破除混凝土注土石方棄吊鋼筋成孔成孔密實混土3.4工期安現(xiàn)澆水灌樁然冠施，澆擋墻工安：2016。山海興巖工有公

3支樁冠、擋土施方4水泥灌注樁、冠、砼支及擋墻施工法4.1施工工流程建設單提供建筑物位軸線，雙方應共進行核。根據(jù)建設位提供建筑物定位軸，由專職測人員按平面圖準確誤地將位放樣到現(xiàn)，現(xiàn)場位放樣采用插短鋼加白灰點作樁位標。樁位放后經(jīng)自檢無，填寫施工測量放報驗表經(jīng)建設位、監(jiān)理單及設計員共同檢驗位合格簽字后，可行下道序。4.2施工工流程及操作點首先選適當位置打個試樁，核該孔位置土與地質察報告是否符，確具體的施程序，結合程地質告及打試情，向所現(xiàn)場施工人及技術員講具體施工要求保證質量、全和進措施。）工藝流程準備工→放線定位設備就→測量控制洛陽鏟土到設計標→樁孔、驗收→安放筋籠→澆筑混凝土鑿樁頭→試）施工工藝作要點A成孔施工定樁位高程：在場三通一的基礎上，據(jù)建筑測量控制網(wǎng)資料和礎平面圖測定樁位軸方格控網(wǎng)和高程基點。根樁位進行孔定位?？卓诙A檢合格后機（洛鏟）和旋挖操作，先調整三腳，使鏟心對準樁中心，輕輕落后測落鏟痕跡至點距離否滿足要求直至調合格為準，利用卷機提升洛陽，閉合土，至地面土，依循環(huán)成孔。底達到計深度，檢查土質況是否地質勘查報土質情一致，合格用重錘進夯實孔底虛。B樁端頭驗收驗收內主要是：樁端是進入持力層且不小設計深度。樁徑、直度等是否合規(guī)范求。山海興巖工有公

4支樁冠、擋土施方樁垂直檢驗方法“垂球法采用直徑小樁孔10mm圓形標板，志板上畫出已心為中心的形網(wǎng)格，格間距10mm，圓形標板用繩吊放孔底利用激投線儀在空口上方儀器中點對準樁孔心調平向孔底投點觀察孔中心偏差是否在允偏差范圍內孔徑直用鋼尺測量其他項檢驗方法同孔灌注。eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,)成孔質量標準見表序號

項

目

質量標準

樁位水偏差孔徑允偏差孔深允偏差垂直度許偏差沉渣厚

單樁、排樁基垂直中心方和群樁基礎的樁：mm條形樁沿中心方向群樁基中的中間樁：mm-20mm+300mm<1.0%（摩擦）4.3鋼筋籠作及吊放鋼筋原料檢測合格嚴格按計圖紙要求行，鋼間距、焊接搭接長符合施及驗收規(guī)范求。鋼筋籠作采用模板型法，型后的鋼筋保證平，不坍腰，點牢固每節(jié)鋼籠長度為6-8，直徑符合計圖紙求，為了保保護層度，在每節(jié)筋籠上安裝護層墊塊(沿樁縱向間距≤橫向圓≥3，梅花置)鋼筋的格、數(shù)量準確無，質量合格鋼筋籠工時，鋼筋同一節(jié)接頭采用搭焊連接同一斷面接數(shù)量不于鋼筋積的50%螺旋箍筋與筋采用接焊，加勁筋與主采用接焊，勁箍筋接頭采搭接焊，焊長度10d。檢查孔、孔徑和垂度，用孔器，再核樁位中，以便在下筋籠時當調整使鋼筋籠中與樁位心偏差在內，待合要求后，寫隱蔽程驗收單，可吊放鋼籠。）鋼筋籠放前應先綁好漿墊塊5山海興巖工有公

主筋箍筋

輪型墊塊砼保層厚支樁冠、擋土施方墊塊采預制輪型混土塊或筋耳綁扎或者接在鋼籠上，每四塊水平對排列。）鋼筋籠在輸?shù)醴胚^程嚴禁高高落，以防曲變形籠子吊地面后，利重心偏原理，通過吊鋼絲在吊車鉤上滑動并加人力制，實現(xiàn)平起吊轉為垂直起吊以便入。鋼筋籠用吊裝入孔為了吊時有足夠的度，主與加強箍筋須全部接。鋼籠采取分段孔，分處采用焊接接頭錯，同一斷面焊接頭接長度、焊接質量須符合施工范。鋼籠垂直緩慢入孔中防止硬撞孔，并隨校正，保證吊放位準確無誤。鋼筋籠孔時，應對孔位，慢輕放，避碰撞孔，下籠過程如遇阻，不得強下放，應查原因后續(xù)下籠。鋼筋籠放達到設計高后，定牢固。以在灌注過程中發(fā)生籠或浮現(xiàn)象。灌注樁要留足與墩和柱的接和錨固鋼，并將此高度為破樁的范圍。（12根據(jù)《筑地基礎工程質量收規(guī)范規(guī)定，筋籠作允許偏見表。鋼筋籠作允許偏差序號

項目主筋間螺旋筋距（20%抽檢且≮10根）鋼筋籠徑（20%抽檢且≮10根）鋼筋籠度主筋保層鋼筋籠裝深度

允許偏值mm土土土土土4.4鋼筋籠筋焊接質量查搭接焊的質量檢查應根據(jù)JGJA18-96《鋼筋焊接及收規(guī)范》規(guī)，進行觀檢查、拉試驗和冷彎驗。外觀檢時接頭表面不有橫向紋與電極接觸的鋼筋面不得有明的燒傷接頭處彎折不得大4。鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，不大于2mm。山海興巖工有公

6支樁冠、擋土施方拉伸試時，抗拉強不得低該級鋼筋的定抗拉度；試樣應塑性斷并斷于焊接縫外。冷彎試時，因將受面的金毛刺和鐓粗形部分除，與母材表齊平彎心直徑應按/《筋焊接及驗規(guī)范》定選??；彎時，接外側不出現(xiàn)大于0.15mm的橫向紋。4.5樁混凝施工本工程部采用商品，砼強等級為C30樁底驗合格、鋼筋安放固后，應盡快注樁混土。樁身混土坍落度宜用,混凝土斗和導管垂灌入澆，澆注時應連續(xù)行，利用上提升導，混凝土通導管自向下頂壓和重增強密實性，樁頂以下7.0m范圍內使插入式振搗進行振，以保證樁質量。灌注連不斷，徐徐入，并混凝土初凝間內灌一樁。樁頂超高度為0.3~0.5m，保證在除浮漿及劣樁體后樁頂標高符設計要求允許偏差值30mm—50mm充盈系不小于灌前控好孔底情況灌注將要束時控制好最后次砼灌超灌高≥1d）按規(guī)定及制作試塊，個臺班作兩組試塊每砼留一試塊，現(xiàn)場準養(yǎng)護，送實室進行抗壓驗。4.6冠梁施先挖除合樁頂部土，鑿除合樁頂部超混凝土設計樁頂標，然后混凝土支撐標高以上土全部挖，再進行混土冠梁砼支撐的施，緊跟梁上部擋土墻施工具體工藝流見下圖山海興巖工有公

7支樁冠、擋土施方圖梁及砼撐及擋土墻工工藝程圖施工準循環(huán)施工

測量放、定位出鋼混凝土護樁的中心置開挖冠施工操作面鋼筋下、加工破除樁部超灌砼，檢測冠梁及凝土支撐鋼綁扎安裝冠及砼支撐模澆筑冠及支撐混凝擋土墻工4.6.1量放樣定位支樁中心線，專人測員操作，然并由技負責人復驗，報驗方監(jiān)理。4.6.2破500mm超灌混凝土有專業(yè)工隊伍破500mm頭。山海興巖工有公

8支樁冠、擋土施方4.6.3梁、擋土鋼筋綁鋼筋綁前應清點數(shù)、類型型號、直徑并對其置進行測放方可進綁扎；鋼筋綁須嚴格按照計文件施工圖進行鋼筋綁前，應清理凈冠梁間的雜物，在施工處施工，還把接縫鋼筋調直鋼筋的叉點必須綁牢固，得出現(xiàn)變形松脫現(xiàn)；鋼筋接可用焊接或扎方式，單面焊接頭長不少于10d；雙焊接接頭長不少于焊接接搭接積百分不得超過50％綁扎接頭的接長度少于35d，接處的心及兩端須別用鋼扎牢，綁扎頭宜相錯開，其搭面積百率不得超過50；在綁扎筋接頭時，定要把頭先行綁好然后再其他鋼筋綁；箍筋應受力鋼筋垂設置，筋彎鉤疊合，應沿力鋼筋方向開設置(8)筋綁扎置允許偏差符合下規(guī)定：表鋼筋安裝允許差表項目箍筋間主筋間

列間距層間距

允許偏（mm）鋼筋綁必須牢固穩(wěn)，不得形松脫。鋼筋綁完成后先由目部質人員進行自，在自檢合格報監(jiān)理位驗收，經(jīng)驗收格后方可進下道工施工。4.6.4板支立冠梁、土墻模板采竹膠模，模板支立應清理凈并涂刷隔劑，每混凝土筑之前確保板清潔滑。當混凝支撐開挖至計標高，進行整平復測標，保證底模平整及山海興巖工有公

9支樁冠、擋土施方程位置同時對基底行夯實理（以防底板在混土澆筑后發(fā)沉降而響混凝土支撐的質然后施作厚的混凝墊層或設竹板作為支撐底模。）模板安裝須正確控制線位置截面尺寸。拼縫≥要用老粉批嵌或用白鐵封釘。模板裝時，板應起拱‰L（L為支撐跨度）本工程30mm起拱。為保證板接縫寬度合標準求，施工中加強對板的使用、修、管。）模板由側、主龍骨、龍骨、撐、斜撐、拉桿等成，主龍骨距0.6m（采用拼Φ的鋼管,次龍骨距0.3m（用方斜撐距（采用木頂在次龍上，對桿縱向間距主龍骨對拉主龍骨為防止筑混凝時漏漿，在模內側端應加設海條，保模板可靠的受支撐構及施工的各項荷。模板支安裝必須平、牢固接縫嚴密不漿，?；炷翝仓?。模板制及安裝的偏應符合表規(guī)定：表模板制及安裝允許差項目

允許偏（mm）檢驗儀具軸線位5

經(jīng)緯儀鋼尺截面內尺寸，鋼尺相鄰兩表面高低差2表面平度5

鋼尺靠尺或尺）模板安裝工結束后報理驗收經(jīng)驗收合格方可進下道工序施。（8

模板拆應根據(jù)設計規(guī)范規(guī)的強度要求一進行未經(jīng)技術部同意，得隨意模。4.6.5凝土澆筑根據(jù)圖中關于混凝強度的計要求，混土采用C30凝土。凝土筑采用汽輸送泵澆筑主管混土的試驗人一定要確每次澆搗的級配方量，嚴格好原材質量關水泥、碎石砂及外劑等要達到家規(guī)范定的標準，時與砼應單位溝通信息。砼澆搗前施工現(xiàn)應先好各項備工作，機設備、明設備等應先檢山海興巖工有公

0支樁冠、擋土施方查，保完好符合要，模板的垃圾和雜要清理凈。砼攪拌進場后，應把砼質關。檢查坍度、可性是否符合求，應時進行整，必要時退貨處。振動器操作要做到快插慢，澆搗應點振搗，宜振搗料處砼，形成自然淌坡度，然進行全振搗，嚴格制振搗間、移動間、插入度，嚴禁采用振動筋、模板方來振實。在混凝土筑前清干凈板內雜，混凝土振采用插式振搗器，搗間距約為50cm以混凝表面泛漿，無大汽泡產為止嚴防混土振搗不足在一處振而發(fā)跑模現(xiàn)象。冠梁與鋼混凝土撐節(jié)同時施，分段分批筑，接處新老混凝接合面按施縫要求鑿毛理，并澆筑完預留筋上的留混凝土及清理干，且其接頭位置留冠梁上。4.2.6模、養(yǎng)護側墻部混凝土達到2.5MPa時方拆除強度時方可進模板拆除，除模板時，按程序進行禁止用錘敲擊，防混凝土出現(xiàn)裂紋。應在澆完畢后的12h以內對混凝土以覆蓋保濕養(yǎng)護。混凝土塊按每澆筑做一組混凝土度達到1.2N／mm2前，不得在其踩踏或安裝板及支。加強砼量控制，避出現(xiàn)砼現(xiàn)以下質量?。悍涓C：因是混凝土次下料厚，振搗不或漏振鋼筋較密而凝土坍度過小或石過大，模板縫隙使?jié){從下部涌而造成露筋：因是鋼筋墊位移、距過大、漏、鋼筋貼模板、造露筋，梁、板底部搗不實，也能出現(xiàn)筋。麻面：模過早或模表面漏隔離劑或模濕潤不，構件表面凝土易附在模板上成麻面脫皮山海興巖工有公

1支樁冠、擋土施方孔洞：因是鋼筋較的部位凝土被卡,經(jīng)振搗繼續(xù)筑上層凝土?？p隙與渣層：施工處雜物理不凈或未底漿等因，易造成隙、夾層。5冠梁及擋土墻施質量保措施5.1質量控標準冠梁、支撐施工質控制標見下表:表5-1鋼筋工程（材料、工、連接、裝）質控制標準施工執(zhí)標準名稱及號

混凝土構工程施工量驗收范地下鐵道工施工及驗收范（GB50299-1999年）質量驗規(guī)范的規(guī)定主控項目一般項目

鋼筋進抽取試件作學性能驗,質量必符合有關標的規(guī)定當發(fā)現(xiàn)筋脆斷、焊性能不或力學性能正常等象時應對該批鋼筋進化學成分或他專項驗受力鋼的彎鉤和彎應符合范規(guī)定非焊接閉環(huán)式箍筋末端應彎鉤,彎鉤形式符合設和規(guī)范要求縱向受鋼筋的連接式應符設計要求機械連和焊接接頭件力學能檢驗質量符合有規(guī)程的規(guī)定受力鋼的品種、級、規(guī)格數(shù)量符合設鋼筋應直、無損傷表面不有裂紋、油、顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋調宜采用機械法，也采用冷拉。采用冷時，級鋼筋的拉率不宜大4%，HRB335級、HRB400和RRB400級鋼筋冷拉率宜大于1%鋼筋接宜設置在受較小處同一縱向受鋼筋不設置兩個或個以上頭。接頭末至鋼筋彎點的距離小于鋼直徑的10倍機械連、焊接接頭外觀檢質量應符合關規(guī)程規(guī)定當受力筋采用機械接接頭焊接接頭時設置在一構件內的頭宜相錯開同一構中相鄰縱向力鋼筋綁扎搭接接宜相互開。綁扎搭接頭中筋的橫向凈不應小鋼筋直徑，不小于mm梁、柱構件的縱向力鋼筋接長度范圍，應案計和規(guī)范要配置箍8

鋼筋加的形狀、尺應符合計要求，允

受力鋼順長度方向長的凈寸

偏差（mm彎起鋼筋彎折位±10山海興巖工有公

2洞允洞允9

鋼筋安裝位置允許偏差

箍筋內尺寸綁扎鋼筋長（骨架寬、高mm受力鋼間距（mm排距（mm保護層度mm）箍筋、向鋼筋間距mm鋼筋彎點位置（mm）

支樁冠、擋土施方預埋件

中心線置（水平高（mm

5，0施工執(zhí)標準名稱及號

表模板工質量控制標混凝土構工程施工量驗收范GB50204-2002、地鐵道工程工及驗收規(guī)（GB50299-19992003年）質量驗規(guī)范的規(guī)定主控項目

模板及架必須具有夠的強、剛度和穩(wěn)性。安上層模板及架時，下層樓應具有承受層荷載承載能力，加設支；上、下層架的立柱應對，并鋪設墊在涂刷板隔離劑時不得沾鋼筋和混凝接槎處模板接不應漏漿，砼接觸應清理干凈涂刷隔劑。澆筑前模板內雜物應理干凈。用作模的地坪、胎等應平光潔，不得用影響件質量的下、裂縫起砂或鼓預埋鋼中心線位置mm3一般3項目

預埋管預留孔中心位置（mm）3預埋件中心線置（2預留預埋螺栓外露長（mm）+10,0偏差中心線位置（mm）10預留洞尺寸（）+10,0軸線位（mm）

模板4

裝允偏差

高程（）

墊層板（加留沉落量柱

+10，-20+10山海興巖工有公

3截面內尺寸（mm

支樁冠、擋土施方+4,-5高垂直（%

柱墻、變縫端頭

0.10.25

側模拆除

相鄰兩表面高低差mm2表面平度（5側模拆時的混凝土度應能證其表面及角不受傷表

混凝土程（施工）量控制準施工執(zhí)標準名稱及號

混凝土構工程施工量驗收范（GB50204-2002）質量驗規(guī)范的規(guī)定

結構混土強度等級須符合計要求取樣試件留符合規(guī)范要求結構混土抗?jié)B試件置符合范要求主控項目

3

原材料盤稱量的偏差

材料名水泥、合料粗、細料

允許偏一般項目

4

水、外劑混凝土筑滿足初凝間和連澆筑的要求施工縫位置應在混土澆筑按設計要求施工技方案確定。施工縫處理應按施技術方執(zhí)行澆筑完后應及時取有效的養(yǎng)措施并應符有關規(guī)范的定。表

混凝土撐工程質量制標準施工執(zhí)標準名稱及號

建筑地基礎工程施質量驗規(guī)（GB50202-2002）質量驗規(guī)范的規(guī)定山海興巖工有公

41

支樁冠、擋土施方支撐設及預加應力須滿足計要求和開深度的護要求，支撐不變形，支撐連接牢主控項目2

支撐位置

標高平面

5.2質量保措施⑴人員織與安排①項目理部成