DB61-T 1274-2019綜采工作面設(shè)備安裝于回撤技術(shù)規(guī)范

ICS 19.060J70

DB61陜 西 省 地 方 標 準DB61/T1274—2019綜采工作面設(shè)備安裝與回撤技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforequipmentinstallationandwithdrawalinfullymechanizedworkingface20192019102920191129陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1274DB61/T1274—2019DB61/T1274DB61/T1274—2019目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1設(shè)備安裝 2設(shè)備回撤 6設(shè)備運輸 8附錄A（規(guī)范性附錄）設(shè)備運輸車輛選型及固定方式 10II前 言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司提出。本標準由陜西省能源局歸口。本標準起草單位：陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。本標準由陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司負責解釋。本標準首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：單位：陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司電話址：陜西省神木市濱河新區(qū)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司郵編：719300IIII綜采工作面設(shè)備安裝與撤回技術(shù)規(guī)范范圍本規(guī)范規(guī)定了煤礦綜合機械化采煤（以下簡稱綜采）設(shè)備安裝、設(shè)備回撤及設(shè)備運輸?shù)南嚓P(guān)要求。本規(guī)范適用于陜北礦區(qū)綜合機械化采煤工藝的綜采工作面，其他礦區(qū)可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件GB51062煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范GB51078煤炭礦井設(shè)計防火規(guī)范MT/T5010煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1回撤通道m(xù)ainretracementchannel為設(shè)備回撤預(yù)掘的、平行于工作面切眼的巷道。3.2輔助回撤通道auxiliaryretracementchannel為設(shè)備回撤預(yù)掘的、與回撤通道相通的輔助巷道。3.3開切眼cut-hole綜采工作面采煤及設(shè)備安裝預(yù)掘的巷道。3.4支架搬運車supportcarrier綜采工作面設(shè)備運輸、安裝、拆解的專用防爆無軌膠輪車。3.5垛式支架chocksupport回撤通道頂板支護的專用設(shè)備。3.61專用掩護式液壓支架specialshieldhydraulicsupport綜采工作面液壓支架回撤時滿足支護空間安全需要的專用支架。設(shè)備安裝基本要求開切眼的支護應(yīng)達到設(shè)計要求。開切眼斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝對寬度與高度的要求。GB51078的規(guī)定。乳化液泵站安裝硐室應(yīng)配備電源、水源。綜采工作面設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等圖紙應(yīng)規(guī)范、明確、合理。安裝工程應(yīng)根據(jù)采煤機型號在開切眼內(nèi)開掘煤機機窩，機窩頂幫支護應(yīng)滿足設(shè)計要求。綜采工作面應(yīng)形成穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)。綜采工作面內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。安裝流程工藝流程工藝流程主要包括平行安裝、順序安裝及倒序安裝：平行安裝：按設(shè)備布置圖，從設(shè)備列車、刮板輸送機機尾平行安裝至刮板輸送機機頭；設(shè)備安裝流程刮板輸送機安裝可按以下流程進行：變線槽→中部槽→出線槽→中部槽→機頭過渡槽→機頭、機尾框架→機頭、機尾傳動部刮板輸送機安裝要求如下：安裝時應(yīng)按設(shè)備布置圖，校核導(dǎo)線點，確定各部位的定位基準；按定位基準安裝，鏟煤板與煤壁間距應(yīng)符合設(shè)計要求；1050m50m液壓支架安裝可按以下流程進行：機頭端頭支架機尾端頭支架順序安裝： 機頭端頭支架機尾端頭支架倒序安裝：

→ → → ；機頭過渡支架機尾過渡支架中部支架中部支架機頭過渡支架機尾過渡支架中部支架中部支架機尾端頭支架機頭端頭支架GB51062《煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范》的規(guī)定。轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝應(yīng)按以下流程進行：（斜槽）凸槽（平槽）轉(zhuǎn)載機機頭→ → → →（凹槽）→破碎機→旋轉(zhuǎn)槽→鵝（斜槽）凸槽（平槽）轉(zhuǎn)載機機頭過渡槽頸槽→ →轉(zhuǎn)載機機尾→轉(zhuǎn)載機刮板、鏈條過渡槽頸槽GB51062滾筒式采煤機安裝應(yīng)按以下流程進行：2采煤機機身→ → →左、右滾筒→滾筒附件→煤機破碎機→機身照明及采煤機機身其他附件→拖纜夾與噴霧冷卻管路滾筒式采煤機安裝要求滾筒式采煤機安裝應(yīng)符合GB51062的規(guī)定。軌道式設(shè)備列車安裝流程應(yīng)按以下流程進行：鋪設(shè)軌道→設(shè)備列車上道→連接板→管線連接→設(shè)備列車移動裝置軌道式設(shè)備列車安裝要求如下：設(shè)備列車軌道應(yīng)平直，且連接件齊全、完好；設(shè)備列車應(yīng)按照設(shè)計依次安裝，列車間使用設(shè)計規(guī)定長度的連接板連接，連接件齊全、完好；每安裝一節(jié)列車，利用阻車器將設(shè)備列車與軌道固定；列車間線纜應(yīng)連接正確、吊掛整齊；接地保護應(yīng)符合規(guī)定。單軌吊安裝應(yīng)按以下流程進行：起吊鏈→吊梁→移動小車及纜線架→附件單軌吊安裝要求如下：沿設(shè)計位置吊掛，誤差應(yīng)符合設(shè)計要求；連接件應(yīng)齊全完好，移動小車卡在軌道上，纜線架應(yīng)按設(shè)計要求安裝；纜（管）線敷設(shè)要求；按綜采工作面設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖、供液系統(tǒng)圖的要求敷設(shè)纜（管）線；纜（管）MT/T5010集控、照明系統(tǒng)安裝可按以下流程進行：主控制器→主控制器→電源→控制箱→電纜→擴音電話電源→→→照明設(shè)備→通電調(diào)試。照明系統(tǒng)：MT/T5010供、回液系統(tǒng)安裝應(yīng)按以下流程進行：鋪設(shè)管路→連接管路→沖洗管路供、回液系統(tǒng)安裝要求如下：安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；各管路接頭連接應(yīng)牢固、嚴密；安裝時應(yīng)保證清潔。設(shè)備試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)基本要求

→多功能終端→通電調(diào)試；基本要求如下：準備試運轉(zhuǎn)期間所需的工器具、材料、易損配件，確保齊全、完好；電器設(shè)備各種保護應(yīng)齊全、靈敏、可靠，旋轉(zhuǎn)部位防護設(shè)施牢固可靠；液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)清潔、暢通，噴霧降塵系統(tǒng)效果良好；供電電壓應(yīng)在±5%Un設(shè)備各部位潤滑油、脂應(yīng)按廠家技術(shù)要求加注；各連接件緊固可靠、刮板鏈緊固無卡阻；（泵站3設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)移動變壓器及供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：電氣設(shè)備依次送電確認設(shè)備完好→移動變壓器送電→饋電開關(guān)送電→組合開關(guān)送電→移動變壓器及組合開關(guān)調(diào)試→電氣設(shè)備依次送電確認設(shè)備完好移動變壓器及供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)要求如下：各類電氣設(shè)備應(yīng)完好、無失爆；外觀無變形、無開焊、無銹蝕，操作手柄靈活可靠；電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置、保護計算整定，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；開關(guān)接線應(yīng)連接緊密，觸頭接觸良好，開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活可靠，分、合閘指示正確；電氣設(shè)備接線座瓷瓶表面應(yīng)清潔、無裂紋、無放電痕跡；接線座應(yīng)固定牢靠；電氣、機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、動作可靠；閉鎖裝置應(yīng)齊全、可靠；綜采工作面的電纜應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；供、回液系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：確認設(shè)備完好→液箱注液→調(diào)試泵站→沖洗管路→整體供液供、回液系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)要求如下：高壓液體出口截止閥應(yīng)關(guān)閉；泵站壓力應(yīng)符合規(guī)定；管路內(nèi)部應(yīng)干凈、暢通；泵站高低壓管路和支架供回液管路應(yīng)聯(lián)通閉合。刮板輸送機試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：確認設(shè)備完好→打開冷卻水→點動機尾電機→點動機頭平行電機→點動垂直電機→倒線刮板輸送機試運轉(zhuǎn)要求如下：電機轉(zhuǎn)向應(yīng)為正向；刮板輸送機與刮板鏈間應(yīng)無卡阻；1轉(zhuǎn)載、破碎機試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：確認設(shè)備完好→打開冷卻水→破碎機點轉(zhuǎn)→轉(zhuǎn)載機點轉(zhuǎn)→倒線GB51062滾筒式采煤機試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：→（確確認設(shè)備完好→（確確認設(shè)備完好定正反轉(zhuǎn)）→打開冷卻水→組合開關(guān)送電→（確定正反轉(zhuǎn)→整體聯(lián)合運轉(zhuǎn)→GB51062液壓支架試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：確認支架完好→啟動乳化液泵站→整體供液液壓支架試運轉(zhuǎn)要求如下：支架上各零部件和管路系統(tǒng)應(yīng)齊全、完好；操縱各閥組分別動作三次，支架動作應(yīng)準確、靈活、平穩(wěn)、無卡滯；52設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)4架架→設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進行：啟動泵站→啟動破碎機→啟動轉(zhuǎn)載機→啟動刮板輸送機→啟動采煤機→聯(lián)合運轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要求如下：設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由相關(guān)部門綜合驗收；2設(shè)備間搭接部位應(yīng)合理、正確，配套關(guān)系應(yīng)符合要求，自動控制應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)信號的傳輸、接收和顯示應(yīng)符合要求；操作、控制系統(tǒng)應(yīng)正常、動作可靠。設(shè)備回撤基本要求回撤通道支護應(yīng)符合設(shè)計要求?；爻吠ǖ酪瞬捎枚馐街Ъ芗訌娭ёo?；爻吠ǖ罃嗝娉叽鐟?yīng)滿足設(shè)備回撤的要求。13m～15m固定于兩順槽頂板錨桿上。0.2m14#鉛絲連接網(wǎng)片搭茬處，網(wǎng)鉤0.2m，呈五花形布置。工作面采通時液壓支架工作阻力應(yīng)符合要求。工作面與回撤通道頂?shù)装邈暯討?yīng)平整，高差值不超過±0.2m。綜采工作面回撤期間應(yīng)保持穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)。綜采工作面回撤期間安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠?；爻妨鞒坦に嚵鞒袒爻饭に噾?yīng)按以下流程進行：→中部液壓支架固定于兩順槽頂板錨桿上。0.2m14#鉛絲連接網(wǎng)片搭茬處，網(wǎng)鉤0.2m，呈五花形布置。工作面采通時液壓支架工作阻力應(yīng)符合要求。工作面與回撤通道頂?shù)装邈暯討?yīng)平整，高差值不超過±0.2m。綜采工作面回撤期間應(yīng)保持穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)。綜采工作面回撤期間安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠?；爻妨鞒坦に嚵鞒袒爻饭に噾?yīng)按以下流程進行：→中部液壓支架→專用掩護式液壓支設(shè)備回撤流程及要求轉(zhuǎn)載機、破碎機回撤要求如下：回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；回撤時應(yīng)按設(shè)備布置順序，自設(shè)備一端依次拆解；拆解時應(yīng)合理支護架空設(shè)備部分，防止傾倒；拆解過程中應(yīng)及時回收連接部件。轉(zhuǎn)載機、破碎機回撤應(yīng)按以下流程進行：拆解傳動部→刮板鏈→鵝頸槽→旋轉(zhuǎn)槽→破碎機→橋身槽→轉(zhuǎn)載機頭→自移機尾5刮板輸送機→刮板輸送機→→設(shè)備列車→貫通側(cè)垛式支架工作面液壓支架→輔巷側(cè)垛式支架→專用掩護式液壓支架刮板輸送機回撤要求如下：回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；回撤時按設(shè)備布置順序，自中間部位依次向兩端拆解；拆解過程中應(yīng)及時回收連接部件。刮板輸送機回撤應(yīng)按以下流程進行：刮板鏈→管路部底座→機頭→中部槽→機尾傳動部→機尾底盤→機尾→機頭過渡槽→機頭傳動部→機頭傳動刮板鏈→管路部底座→機頭滾筒式采煤機回撤要求如下：回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；采煤機應(yīng)停放在指定回撤位置，搖臂應(yīng)處于水平狀態(tài)；左右滾筒上的側(cè)板及管線應(yīng)拆解并包扎后卸下滾筒；搖臂位置應(yīng)處于自由狀態(tài)，拆解搖臂管線及連接部件后將搖臂卸下；采煤機機身應(yīng)固定在刮板輸送機的槽幫上。滾筒式采煤機回撤流程如下：滾筒式采煤機回撤應(yīng)按以下流程進行；管線→滾筒→搖臂→煤機破碎機→煤機機身。設(shè)備列車回撤要求如下：設(shè)備列車應(yīng)安裝阻車器；設(shè)備列車上的纜線、管路應(yīng)拆解、包扎；設(shè)備列車與軌道應(yīng)分解成單節(jié)。設(shè)備列車回撤應(yīng)按以下流程進行：纜（管）線→連接板→設(shè)備列車→設(shè)備列車軌道液壓支架回撤要求如下：拆解過程中應(yīng)及時回收連接部件；拆解后的纜（管）線應(yīng)固定于支架內(nèi)并包扎線頭；回撤的支架應(yīng)調(diào)至合適高度并調(diào)平，滿足裝車要求。液壓支架回撤應(yīng)按以下流程進行：中部支架→安裝專用掩護式液壓支架→其余支架→過渡支架→端頭支架設(shè)備運輸基本要求6.8m0.3m）。2000m20m。15m35m。綜采設(shè)備運輸沿途彎道處的曲率半徑應(yīng)滿足運輸設(shè)備要求。綜采設(shè)備運輸路線斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)備運輸對斷面寬度和高度的要求。運輸流程工藝流程運輸工藝6單車運輸、聯(lián)合運輸。運輸流程設(shè)備裝車→設(shè)備固定→設(shè)備運輸→設(shè)備卸車設(shè)備運輸要求單車運輸要求如下：運輸車輛選型時，承載能力應(yīng)不小于設(shè)備重量；鏟板式支架搬運車運輸時，應(yīng)使用固定鏈將設(shè)備與鏟板連接牢靠，并鎖緊；框架式支架搬運車運輸時，應(yīng)使用提升裝置將設(shè)備四角提升至同一水平面；拖斗式支架搬運車運輸時，應(yīng)使用裝車絞車將設(shè)備固定在車斗內(nèi)；0.2m運輸不同設(shè)備時，宜選用不同輔助及固定裝置。聯(lián)合運輸要求如下：運輸車輛選型時，兩車承載能力之和應(yīng)不小于設(shè)備重量。設(shè)備與運輸車輛鏟板連接應(yīng)留有一定余度。0.1m運輸不同設(shè)備時，宜選用不同輔助及固定裝置。設(shè)備運輸車輛選型及固定方式（A）。77附錄A（規(guī)范性附錄）設(shè)備運輸車輛選型及固定方式A.1采煤機運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——煤機機身；3——固定鏈。圖A.1采煤機機身運輸固定示意圖A.2自移機尾運輸A.2自移機尾運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——自移機尾；3——固定鏈。圖A.2自移機尾運輸固定示意圖8刮板輸送機機尾運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——刮板輸送機機尾；3——固定鏈。圖A.3刮板輸送機機尾運輸固定示意圖傳動部運輸說明：說明：1——鏟板式支架搬運車；2——固定鏈；3——傳動部；4——緊固裝置。圖A.4傳動部運輸固定示意圖9搖臂運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——固定鏈；3——圓鋼；4——緊固裝置；5——搖臂；6——實心木垛。圖A.5搖臂運輸固定示意圖采煤機滾筒運輸說明：1說明：1——鏟板式支架搬運車；2——采煤機滾筒；3——固定鏈；4——緊固裝置。圖A.6采煤機滾筒運輸固定示意圖10破碎機運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——破碎機；3——固定鏈；4——緊固裝置。圖A.7破碎機運輸固定示意圖轉(zhuǎn)載機機頭運輸說明：1說明：1——鏟板式支架搬運車；2——轉(zhuǎn)載機機頭；3——固定鏈；4——緊固裝置。圖A.8裝載機機頭運輸固定示意圖11轉(zhuǎn)載機槽體運輸說明：1——鏟板式支架搬運車；2——轉(zhuǎn)載機槽體；3——固定鏈；4——緊固裝置。圖A.9轉(zhuǎn)載機槽體運輸連接示意圖拖斗式支架搬運車運輸支架說明：1說明：1——拖斗式支架搬運車；2——液壓支架。圖A.10拖斗式支架搬運車運輸液壓支