集團協(xié)同計劃與制造課件

用友軟件股份有限公司NC產品事業(yè)本部2013年2月集團協(xié)同計劃與制造用友軟件股份有限公司集團協(xié)同計劃與制造客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析集團企業(yè)計劃與制造需求分析近年來，隨著我國市場經濟的快速發(fā)展和全球化浪潮的不斷深入，中國企業(yè)逐漸走向集團化、多元化、產業(yè)鏈化、國際化。對于集團型企業(yè)而言，下屬分子公司可能屬于相同的行業(yè)，存在著生產協(xié)同；也可能分屬于不同的行業(yè)，不存在生產協(xié)同。但無論如何，從企業(yè)運營管理的角度，或多或少都存在著集中計劃、協(xié)同計劃和協(xié)同制造的需求。集團制造往往頭痛于這樣的問題：如何搜集各個分子公司的需求，并進行整合？如何根據各個分子公司的產能和資源情況設定生產計劃？如何制定合理生產計劃并及時地下達給各個分子公司？如何實現各個分子公司間生產的高效協(xié)同？如何對分子公司執(zhí)行的計劃執(zhí)行進行監(jiān)控？集團企業(yè)計劃與制造需求分析近年來，隨著我國市場經濟的快速發(fā)展集團企業(yè)計劃與制造需求分析采購需求集團內部協(xié)同采購中心營銷中心生產工廠1計劃中心供應商客戶生產工廠2集團企業(yè)計劃與制造需求分析采購需求集團內部協(xié)同采購中心營銷中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（一）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中心營銷中心工廠1計劃中心工廠2倉庫中心物流統(tǒng)一主計劃和物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的所有產品和原料計劃；采購中心只負責采購。計劃模式一銷售訂單采購訂單生產訂單采購訂單收貨送貨送貨供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（一）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（二）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中心營銷中心工廠1計劃中心工廠2倉庫中心物流統(tǒng)一主計劃和物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的產品計劃；采購中心負責各工廠的原料計劃。計劃模式二銷售訂單各工廠原料需求生產訂單采購訂單收貨送貨送貨供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（二）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（三）銷售訂單采購訂單生產訂單營銷中心工廠1計劃中心工廠2物流統(tǒng)一主計劃、分別物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的產品計劃；各工廠負責本廠半成品和原料計劃。計劃模式三銷售訂單產品生產訂單收貨送貨半成品/原料計劃訂單采購訂單供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（三）銷售訂單采購訂單生產訂單營銷中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（四）銷售訂單采購訂單物流營銷中心工廠1工廠2分別主計劃、分別物料需求計劃；各工廠負責本廠產品和原材料的計劃。計劃模式四供應商銷售訂單收貨送貨采購訂單集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（四）銷售訂單采購訂單物流營銷中心工集團企業(yè)生產協(xié)同模式分析-部件協(xié)同計劃中心工廠1成品生產工廠2部件生產工廠…部件生產工廠n部件生產集團型制造企業(yè)各工廠之間存在部件生產協(xié)同時，需要精細規(guī)劃各工廠的配套生產計劃；緊耦合：各工廠的需求基本來源于集團內的協(xié)同需求，這種情況下，各工廠只需按計劃中心的排產進行生產即可；松耦合：各工廠的需求除來源于協(xié)同工廠的需求，還來源于自身的外部訂單，這種情況下，就需要各工廠結合兩方面的需求再次進行規(guī)劃；當部件生產完工時，按照準確的需求來源進行部件的交接。部件協(xié)同部件需求完工交接完工交接完工交接部件需求部件需求計劃過程部件物流集團企業(yè)生產協(xié)同模式分析-部件協(xié)同計劃中心工廠1工廠2工廠…集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織領料計劃過程物流集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠從物資公司或其他工廠按生產訂單領用材料。物料協(xié)同-跨組織領料組織2倉庫計劃中心工廠1成品生產組織2生產或采購物料需求入庫領用集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織領料計劃過程物流集團型制造企集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織備料計劃過程物流集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠從物資公司或其他工廠備料材料到線上倉。物料協(xié)同-跨組織備料組織2倉庫計劃中心工廠1成品生產工廠2生產物料需求入庫調撥領用組織1線上倉庫集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織備料計劃過程物流集團型制造企集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織交接集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠完工產品交接給下游生產工廠繼續(xù)加工（既不入庫也不出庫）。物料協(xié)同-跨組織交接計劃中心工廠1成品生產組織2生產或采購部件需求跨組織交接計劃過程物流集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織交接集團型制造企業(yè)工廠/組織集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織入庫集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠完工產品入庫到其他生產工廠或物流中心。物料協(xié)同-跨組織入庫計劃中心組織1生產或物流工廠2部件生產物料需求計劃過程物流入庫領用或銷售組織2倉庫集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織入庫集團型制造企業(yè)工廠/組織客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析NC6制造系統(tǒng)整體架構制造類型銷售與運營計劃sop計劃執(zhí)行情況預測需求計劃獨立需求實際獨立需求主計劃物料需求計劃計劃訂單主生產計劃需求跟蹤供給影響計劃工作臺ATP粗能力產能調整主排產日排產明細排產工作日歷物料檔案BOM工作中心工藝路線工程變更委托關系PLM集成數據工作臺工序領料工序完工工序轉移工序計劃工序排產工序派工工序作業(yè)/資源車間工作臺現場管理MES集成批次正反追溯生產工作臺生產領料完工報告資源/作業(yè)生產線計劃備料計劃備料申請流程生產訂單離散生產訂單重復日計劃制造策略協(xié)同制造集成制造綠色制造行業(yè)特性制造核心運營管理需求管理生產計劃能力計劃基礎數據生產任務車間執(zhí)行NC6制造系統(tǒng)整體架構制造類型銷售與運營計劃sop計劃預測需NC6多組織協(xié)同計劃流程分銷自銷集中銷售集采集收集采分收自采委外請購單采購訂單委外申請調撥申請調撥訂單材料出庫生產訂單備料計劃S&OP計劃需求管理MPS/MRP運算計劃訂單銷售中心計劃中心采購中心生產中心庫存組織銷售訂單預訂單調撥申請調撥訂單NC6多組織協(xié)同計劃流程分銷自銷集中銷售集采集收集采分收自采客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析NC6協(xié)同計劃與制造解決方案產供銷協(xié)同部件協(xié)同物料協(xié)同NC6協(xié)同計劃與制造解決方案產供銷協(xié)同營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售集中計劃集中采購集中收貨工廠收貨生產執(zhí)行集中排產產供銷協(xié)同（1）-集中計劃，集中排產，集采集收在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購、集中收貨，然后按照各工廠的需求下發(fā)或由各工廠領取。營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)產供銷協(xié)同（2）-集中計劃，集中排產，集采分收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售集中計劃集中采購工廠收貨生產執(zhí)行集中排產在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心集中向供應商下達采購指令，供應商按照各工廠的需求送貨至工廠。產供銷協(xié)同（2）-集中計劃，集中排產，集采分收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同（3）-集中計劃，分布排產，集采集收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃運算，將生產需求（計劃訂單）下達給各工廠。各工廠根據本廠的產能等情況進行排產和生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購、集中收貨，然后按照各工廠的需求下發(fā)或由各工廠領取。集中采購集中收貨工廠排產工廠收貨生產執(zhí)行集中計劃產供銷協(xié)同（3）-集中計劃，分布排產，集采集收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同（4）-集中計劃，分布排產，集采分收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃運算，將生產需求（計劃訂單）下達給各工廠。各工廠根據本廠的產能等情況進行排產和生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購，供應商按照各工廠的需求送貨至工廠。集中采購工廠排產工廠收貨生產執(zhí)行集中計劃產供銷協(xié)同（4）-集中計劃，分布排產，集采分收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同-分布計劃，分布排產營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，營銷中心按照產品分類將銷售訂單或預測下達給各工廠，各工廠匯總自接銷售訂單后進行計劃運算，根據自身的產能和庫存狀況進行排產、采購和生產。工廠排產生產執(zhí)行工廠計劃產供銷協(xié)同-分布計劃，分布排產營銷中心計劃中心采購中心倉儲中部件協(xié)同：緊耦合營銷中心計劃中心總裝廠零部件廠1零部件廠2銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心的銷售需求，根據各工廠間的協(xié)同關系，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。各工廠生產完工后，將自己生產的部件依次交送其下游的協(xié)同工廠，最后總裝廠將產成品交由銷售中心發(fā)貨給客戶。生產執(zhí)行集中計劃集中排產生產執(zhí)行生產執(zhí)行部件部件部件協(xié)同：緊耦合營銷中心計劃中心總裝廠零部件廠1零部件廠2銷部件協(xié)同：松耦合營銷中心總裝廠零部件廠1零部件廠2零部件廠3銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，總裝廠根據營銷中心的銷售需求和工廠間的協(xié)同關系，進行計劃和排產，獲得成品的計劃訂單和對協(xié)同工廠的部件需求（主生產計劃）；各協(xié)同工廠根據總裝廠或下游工廠的部件需求，結合自身的外部訂單，重新計劃、排產和生產，并將生產的部件依次交送其下游的協(xié)同工廠，最后總裝廠將成品交銷售中心發(fā)貨給客戶。生產執(zhí)行主生產計劃排產生產執(zhí)行生產執(zhí)行部件部件需求主生產計劃主生產計劃主生產計劃生產執(zhí)行排產排產排產部件部件部件需求部件需求部件協(xié)同：松耦合營銷中心總裝廠零部件廠1零部件廠2零部件廠3計劃委托關系集中計劃的組織范圍計劃的物料范圍計劃委托關系集中計劃的組織范圍計劃的物料范圍計劃參數的設定MPS方案管理-計劃中心計劃參數的設定MPS方案管理-計劃中心集中MPS計劃需求組織和供應組織計劃運行組織集中MPS計劃需求組織和供應組織計劃運行組織MRP方案管理-計劃中心計劃參數的設定MRP方案管理-計劃中心計劃參數的設定集中MRP計劃需求組織和供應組織計劃運行組織集中MRP計劃需求組織和供應組織計劃運行組織分布計劃計劃組織、需求組織、生產工廠為同一工廠分布計劃計劃組織、需求組織、生產工廠為同一工廠排產委托關系集中排產的組織范圍排產的物料范圍排產委托關系集中排產的組織范圍排產的物料范圍集中主生產計劃參與計劃組織集中主生產計劃參與計劃組織計劃中心集中排產參與集中排產的組織計劃中心集中排產參與集中排產的組織集中計劃分布排產-工廠接收主生產計劃集中計劃分布排產-工廠接收主生產計劃集中計劃分布排產-工廠分別排產集中計劃分布排產-工廠分別排產生產工廠物料協(xié)同：跨組織領料在這種模式下，生產工廠需要的材料或部件有倉儲中心準備或生產；生產工廠根據備料委托關系，制訂備料計劃；倉儲中心和上游工廠根據其備料計劃采購或生產，存入自己的倉庫；生產工廠進行生產領料，直接從倉儲中心或上游工廠的倉庫領料出庫；系統(tǒng)根據自動根據兩組織間的結算關系，進行內部交易結算。倉儲中心上游工廠內部交易結算生產采購備料計劃倉庫材料出庫生產執(zhí)行生產工廠物料協(xié)同：跨組織領料在這種模式下，生產工廠需要的材料生產領料委托關系生產領料委托關系跨組織領料-生產領料跨組織領料-生產領料跨組織領料-材料出庫跨組織領料-材料出庫物料協(xié)同：跨組織備料生產工廠在這種模式下，生產工廠需要的材料或部件有倉儲中心準備或生產；生產工廠根據備料委托關系，制訂備料計劃，提出備料申請；倉儲中心和上游工廠根據其備料申請，將物料調撥至生產工廠；生產工廠進行生產領料，進行生產。倉儲中心上游工廠生產采購備料計劃倉庫調撥線上倉生產執(zhí)行物料協(xié)同：跨組織備料生產工廠在這種模式下，生產工廠需要的材料跨組織備料-備料申請跨組織備料-備料申請跨組織備料-調撥訂單跨組織備料-調撥訂單跨組織備料-生產領料跨組織備料-生產領料倉儲中心下游工廠生產工廠物料協(xié)同：跨組織入庫在這種模式下，工廠生產完工的產品直接入倉儲中心倉庫用于銷售，或直接入下游工廠的零件庫用于生產；省卻了調撥的程序；NC6支持這種業(yè)務模式，并能自動進行兩組織間的交易結算。生產執(zhí)行內部交易結算倉庫完工入庫倉儲中心下游工廠生產工廠物料協(xié)同：跨組織入庫在這種模式下，工跨組織入庫-完工入庫委托關系跨組織入庫-完工入庫委托關系跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織下游工廠物料協(xié)同：跨組織交接在這種模式下，上游工廠生產完工的產品直接為下游工廠的生產線所用，沒有具體的完工入庫和領料出庫動作；NC6系統(tǒng)支持這種業(yè)務模式，并能自動進行兩組織間的交易結算。上游工廠內部交易結算生產執(zhí)行跨組織交接生產完工下游工廠物料協(xié)同：跨組織交接在這種模式下，上游工廠生產完工的跨組織交接-鑄坯廠備料計劃跨組織交接-鑄坯廠備料計劃跨組織交接-煉鐵廠生產報告跨組織交接-煉鐵廠生產報告客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析應用價值分析合理利用現有資源，實現均衡生產。進一步提升產業(yè)鏈協(xié)同能力。降低庫存資金占用和在制品積壓。實現集中采購，降低采購成本。運營管控能力更強，效率、效益更高。協(xié)同計劃與制造提高齊套率，加快交貨速度，提高客戶滿意度。應用價值分析合理利用現有資源，實現均衡生產。進一步提升產業(yè)鏈客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析協(xié)同計劃與制造客戶案例-香港奧的亮奧的亮照明國際有限公司2000年成立於美國，總部設在中國香港。如今公司已經成為國際領先的功能性LED照明應用產品提供者及解決方案專家。奧的亮綠色照明解決方案旨為客戶在降低運營成本，提高生產效率，并緩解全球嚴峻的環(huán)境污染問題。協(xié)同計劃與制造客戶案例-香港奧的亮奧的亮照明國際有限公司20奧的亮集團架構奧的亮照明國際有限公司2000年成立於美國，總部設在中國香港，是國際領先的功能性LED照明應用產品提供者及解決方案專家。集團旗下代表公司獨立工廠公司簡介信息化LEDLightingExpertsLtdLEDLightingExpertsLtd.奧的亮產品的銷售門戶，負責香港及海外銷售網NC財務/供應鏈/IUFO為之光電集團LightEngineLtd.(元暉光電)3家工廠奧的亮品牌的生產單位，同時負責中國銷售網，在自家生產奧的亮品牌產品外，還做LED的客戶加工NC財務/供應鏈/生產制造/成本管理/質量管理領先集團TimeInternconnectLtd.(匯溯科技)4家工廠從事通訊線材加工，客戶主要為美國，日本及中國華為LighthouseTechnologyLtd.(兆光科技)1家工廠從事Lighthouse品牌的LED室內及室外顯示屏的生產及銷售，客戶主要有中國，美國，日本，歐洲LinkzIndustriesLtd.(領先科技)2家工廠從事lancable的生產，主要銷售到中國、美國、日本豪和集團豪和工業(yè)5家門店（正在建立銷售網，目標100家）從事奧的亮品牌的中國零售網奧的亮集團架構奧的亮照明國際有限公司2000年成立於美國，總企業(yè)生產困惑分立與統(tǒng)一，信息系統(tǒng)更替的動因。經調研發(fā)現：奧的亮的企業(yè)信息化并非是一張白紙，而是具有相當厚實的基礎；奧的亮選擇用友ERP并非是為了解決生存問題，而是期望用一套統(tǒng)一集成的平臺來全面更替原有的各個分系統(tǒng)，從而獲得效益的超越，尋求更快速、更順暢的飛躍性發(fā)展。國際化企業(yè)，多工廠、多組織集團型制造，如何統(tǒng)一分析內部資源配置，協(xié)調瓶頸資源，提升集內部企業(yè)資源互用的效率，更好的發(fā)揮集團化生產規(guī)模優(yōu)勢亟待解決。原材料上萬種，物料替代數量計算困難，物料替代管理復雜。材料采購周期長，如保確保訂單所需物料的及時齊套就成為生產管理上的瓶頸。產品種類多而復雜，訂單變更頻繁，采購及生產進度難以掌握，訂單跟蹤困難。企業(yè)生產困惑分立與統(tǒng)一，信息系統(tǒng)更替的動因。國際化企業(yè)，多工奧的亮NC生產制造解決方案計劃層生產管

理層制造執(zhí)

行層跨組織、多倉庫生產報工原料出庫計劃員工作臺銷售預訂單銷售訂單調撥訂單MPSMPS計劃匯總計劃策略MRPMRP計劃匯總計劃訂單生產訂單關鍵工序排產備料計劃生產報告派工單工序報告車間工作臺材料出庫單轉庫單產品入庫單齊套分析采購/調撥/委外MTO計劃策略奧的亮NC生產制造解決方案計劃層生產管

理層制造執(zhí)

行層跨香港奧的亮信息化應用分析統(tǒng)一信息平臺一、統(tǒng)一平臺多組織供應鏈協(xié)同多工廠生產協(xié)同二、高效協(xié)同三、精細管理精細化生產管理精細化成本核算香港奧的亮信息化應用分析統(tǒng)一信息平臺一、統(tǒng)一平臺多組織供應鏈多組織供應鏈協(xié)同奧的亮集團為之光電集團成員企業(yè)1成員企業(yè)2多組織業(yè)務協(xié)同多組織計劃協(xié)同集中采購集中銷售內部交易集團級的庫存管理領先集團成員企業(yè)3成員企業(yè)4銷售組織1采購組織1銷售組織1采購組織1多組織供應鏈協(xié)同奧的亮集團為之光電集團成員企業(yè)1成員企業(yè)2多多工廠計劃與生產協(xié)同材料倒沖生產報告計劃員工作臺銷售預訂單銷售訂單調撥訂單MPSMPS計劃匯總計劃策略MRPMRP計劃匯總計劃訂單生產訂單關鍵工序排產備料計劃完工報告派工單工序報告車間工作臺材料出庫單轉庫單產品入庫單齊套分析計劃層車間執(zhí)行層工序執(zhí)行層采購/調撥/委外多工廠計劃與生產協(xié)同材料倒沖生產報告計劃員工作臺銷售預訂單銷精細化生產之計劃員工作臺計劃員的日常工作集成為一個界面，方便業(yè)務處理排產警示燈使計劃狀態(tài)一目了然精細化生產之計劃員工作臺計劃員的日常工作集成為一個界面，方便精細化生產之排產管理可以按優(yōu)先規(guī)則自動排產，也可以手工排產可以直接排產，也可以合并排產、拆分排產精細化生產之排產管理可以按優(yōu)先規(guī)則自動排產，也可以手工排產系統(tǒng)上線后帶來的直接效益上線后96％1-3天上線1個月后降低3％上線3個月后降低11％，上線6個月后降低27％，92％3-90秒100%3小時15分鐘上線前73％3-7天2億元積壓物資，庫存量持續(xù)增長，每月平均增長0.5-3%70％0.5-2天70%左右3天4小時業(yè)務指標物資齊套率資金計劃審批時間物資庫存量BOM準確率成本核算耗時(月)計劃編制時間（單項目）計劃調整所需時間計劃完成率案例系統(tǒng)上線后帶來的直接效益上線后96％1-3天上線1個月后降低集團協(xié)同計劃與制造課件用友軟件股份有限公司NC產品事業(yè)本部2013年2月集團協(xié)同計劃與制造用友軟件股份有限公司集團協(xié)同計劃與制造客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析集團企業(yè)計劃與制造需求分析近年來，隨著我國市場經濟的快速發(fā)展和全球化浪潮的不斷深入，中國企業(yè)逐漸走向集團化、多元化、產業(yè)鏈化、國際化。對于集團型企業(yè)而言，下屬分子公司可能屬于相同的行業(yè)，存在著生產協(xié)同；也可能分屬于不同的行業(yè)，不存在生產協(xié)同。但無論如何，從企業(yè)運營管理的角度，或多或少都存在著集中計劃、協(xié)同計劃和協(xié)同制造的需求。集團制造往往頭痛于這樣的問題：如何搜集各個分子公司的需求，并進行整合？如何根據各個分子公司的產能和資源情況設定生產計劃？如何制定合理生產計劃并及時地下達給各個分子公司？如何實現各個分子公司間生產的高效協(xié)同？如何對分子公司執(zhí)行的計劃執(zhí)行進行監(jiān)控？集團企業(yè)計劃與制造需求分析近年來，隨著我國市場經濟的快速發(fā)展集團企業(yè)計劃與制造需求分析采購需求集團內部協(xié)同采購中心營銷中心生產工廠1計劃中心供應商客戶生產工廠2集團企業(yè)計劃與制造需求分析采購需求集團內部協(xié)同采購中心營銷中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（一）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中心營銷中心工廠1計劃中心工廠2倉庫中心物流統(tǒng)一主計劃和物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的所有產品和原料計劃；采購中心只負責采購。計劃模式一銷售訂單采購訂單生產訂單采購訂單收貨送貨送貨供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（一）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（二）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中心營銷中心工廠1計劃中心工廠2倉庫中心物流統(tǒng)一主計劃和物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的產品計劃；采購中心負責各工廠的原料計劃。計劃模式二銷售訂單各工廠原料需求生產訂單采購訂單收貨送貨送貨供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（二）銷售訂單采購訂單生產訂單采購中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（三）銷售訂單采購訂單生產訂單營銷中心工廠1計劃中心工廠2物流統(tǒng)一主計劃、分別物料需求計劃；計劃中心負責各工廠的產品計劃；各工廠負責本廠半成品和原料計劃。計劃模式三銷售訂單產品生產訂單收貨送貨半成品/原料計劃訂單采購訂單供應商集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（三）銷售訂單采購訂單生產訂單營銷中集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（四）銷售訂單采購訂單物流營銷中心工廠1工廠2分別主計劃、分別物料需求計劃；各工廠負責本廠產品和原材料的計劃。計劃模式四供應商銷售訂單收貨送貨采購訂單集團企業(yè)計劃協(xié)同模式分析（四）銷售訂單采購訂單物流營銷中心工集團企業(yè)生產協(xié)同模式分析-部件協(xié)同計劃中心工廠1成品生產工廠2部件生產工廠…部件生產工廠n部件生產集團型制造企業(yè)各工廠之間存在部件生產協(xié)同時，需要精細規(guī)劃各工廠的配套生產計劃；緊耦合：各工廠的需求基本來源于集團內的協(xié)同需求，這種情況下，各工廠只需按計劃中心的排產進行生產即可；松耦合：各工廠的需求除來源于協(xié)同工廠的需求，還來源于自身的外部訂單，這種情況下，就需要各工廠結合兩方面的需求再次進行規(guī)劃；當部件生產完工時，按照準確的需求來源進行部件的交接。部件協(xié)同部件需求完工交接完工交接完工交接部件需求部件需求計劃過程部件物流集團企業(yè)生產協(xié)同模式分析-部件協(xié)同計劃中心工廠1工廠2工廠…集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織領料計劃過程物流集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠從物資公司或其他工廠按生產訂單領用材料。物料協(xié)同-跨組織領料組織2倉庫計劃中心工廠1成品生產組織2生產或采購物料需求入庫領用集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織領料計劃過程物流集團型制造企集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織備料計劃過程物流集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠從物資公司或其他工廠備料材料到線上倉。物料協(xié)同-跨組織備料組織2倉庫計劃中心工廠1成品生產工廠2生產物料需求入庫調撥領用組織1線上倉庫集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織備料計劃過程物流集團型制造企集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織交接集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠完工產品交接給下游生產工廠繼續(xù)加工（既不入庫也不出庫）。物料協(xié)同-跨組織交接計劃中心工廠1成品生產組織2生產或采購部件需求跨組織交接計劃過程物流集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織交接集團型制造企業(yè)工廠/組織集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織入庫集團型制造企業(yè)工廠/組織間存在物料協(xié)同；生產工廠完工產品入庫到其他生產工廠或物流中心。物料協(xié)同-跨組織入庫計劃中心組織1生產或物流工廠2部件生產物料需求計劃過程物流入庫領用或銷售組織2倉庫集團企業(yè)物料協(xié)同模式分析-跨組織入庫集團型制造企業(yè)工廠/組織客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析NC6制造系統(tǒng)整體架構制造類型銷售與運營計劃sop計劃執(zhí)行情況預測需求計劃獨立需求實際獨立需求主計劃物料需求計劃計劃訂單主生產計劃需求跟蹤供給影響計劃工作臺ATP粗能力產能調整主排產日排產明細排產工作日歷物料檔案BOM工作中心工藝路線工程變更委托關系PLM集成數據工作臺工序領料工序完工工序轉移工序計劃工序排產工序派工工序作業(yè)/資源車間工作臺現場管理MES集成批次正反追溯生產工作臺生產領料完工報告資源/作業(yè)生產線計劃備料計劃備料申請流程生產訂單離散生產訂單重復日計劃制造策略協(xié)同制造集成制造綠色制造行業(yè)特性制造核心運營管理需求管理生產計劃能力計劃基礎數據生產任務車間執(zhí)行NC6制造系統(tǒng)整體架構制造類型銷售與運營計劃sop計劃預測需NC6多組織協(xié)同計劃流程分銷自銷集中銷售集采集收集采分收自采委外請購單采購訂單委外申請調撥申請調撥訂單材料出庫生產訂單備料計劃S&OP計劃需求管理MPS/MRP運算計劃訂單銷售中心計劃中心采購中心生產中心庫存組織銷售訂單預訂單調撥申請調撥訂單NC6多組織協(xié)同計劃流程分銷自銷集中銷售集采集收集采分收自采客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析NC6協(xié)同計劃與制造解決方案產供銷協(xié)同部件協(xié)同物料協(xié)同NC6協(xié)同計劃與制造解決方案產供銷協(xié)同營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售集中計劃集中采購集中收貨工廠收貨生產執(zhí)行集中排產產供銷協(xié)同（1）-集中計劃，集中排產，集采集收在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購、集中收貨，然后按照各工廠的需求下發(fā)或由各工廠領取。營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)產供銷協(xié)同（2）-集中計劃，集中排產，集采分收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售集中計劃集中采購工廠收貨生產執(zhí)行集中排產在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心集中向供應商下達采購指令，供應商按照各工廠的需求送貨至工廠。產供銷協(xié)同（2）-集中計劃，集中排產，集采分收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同（3）-集中計劃，分布排產，集采集收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃運算，將生產需求（計劃訂單）下達給各工廠。各工廠根據本廠的產能等情況進行排產和生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購、集中收貨，然后按照各工廠的需求下發(fā)或由各工廠領取。集中采購集中收貨工廠排產工廠收貨生產執(zhí)行集中計劃產供銷協(xié)同（3）-集中計劃，分布排產，集采集收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同（4）-集中計劃，分布排產，集采分收營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心和各工廠的銷售需求，進行集中計劃運算，將生產需求（計劃訂單）下達給各工廠。各工廠根據本廠的產能等情況進行排產和生產。計劃中心同時進行采購計劃的運算，并將采購計劃下達給采購中心，采購中心進行集中采購，供應商按照各工廠的需求送貨至工廠。集中采購工廠排產工廠收貨生產執(zhí)行集中計劃產供銷協(xié)同（4）-集中計劃，分布排產，集采分收營銷中心計劃中產供銷協(xié)同-分布計劃，分布排產營銷中心計劃中心采購中心倉儲中心生產工廠銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，營銷中心按照產品分類將銷售訂單或預測下達給各工廠，各工廠匯總自接銷售訂單后進行計劃運算，根據自身的產能和庫存狀況進行排產、采購和生產。工廠排產生產執(zhí)行工廠計劃產供銷協(xié)同-分布計劃，分布排產營銷中心計劃中心采購中心倉儲中部件協(xié)同：緊耦合營銷中心計劃中心總裝廠零部件廠1零部件廠2銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，計劃中心收集來自營銷中心的銷售需求，根據各工廠間的協(xié)同關系，進行集中計劃和排產，將生產指令直接下達給各工廠。各工廠按照計劃中心的指令進行生產。各工廠生產完工后，將自己生產的部件依次交送其下游的協(xié)同工廠，最后總裝廠將產成品交由銷售中心發(fā)貨給客戶。生產執(zhí)行集中計劃集中排產生產執(zhí)行生產執(zhí)行部件部件部件協(xié)同：緊耦合營銷中心計劃中心總裝廠零部件廠1零部件廠2銷部件協(xié)同：松耦合營銷中心總裝廠零部件廠1零部件廠2零部件廠3銷售分銷銷售渠道批發(fā)直銷批發(fā)商零售商零售在這種模式下，總裝廠根據營銷中心的銷售需求和工廠間的協(xié)同關系，進行計劃和排產，獲得成品的計劃訂單和對協(xié)同工廠的部件需求（主生產計劃）；各協(xié)同工廠根據總裝廠或下游工廠的部件需求，結合自身的外部訂單，重新計劃、排產和生產，并將生產的部件依次交送其下游的協(xié)同工廠，最后總裝廠將成品交銷售中心發(fā)貨給客戶。生產執(zhí)行主生產計劃排產生產執(zhí)行生產執(zhí)行部件部件需求主生產計劃主生產計劃主生產計劃生產執(zhí)行排產排產排產部件部件部件需求部件需求部件協(xié)同：松耦合營銷中心總裝廠零部件廠1零部件廠2零部件廠3計劃委托關系集中計劃的組織范圍計劃的物料范圍計劃委托關系集中計劃的組織范圍計劃的物料范圍計劃參數的設定MPS方案管理-計劃中心計劃參數的設定MPS方案管理-計劃中心集中MPS計劃需求組織和供應組織計劃運行組織集中MPS計劃需求組織和供應組織計劃運行組織MRP方案管理-計劃中心計劃參數的設定MRP方案管理-計劃中心計劃參數的設定集中MRP計劃需求組織和供應組織計劃運行組織集中MRP計劃需求組織和供應組織計劃運行組織分布計劃計劃組織、需求組織、生產工廠為同一工廠分布計劃計劃組織、需求組織、生產工廠為同一工廠排產委托關系集中排產的組織范圍排產的物料范圍排產委托關系集中排產的組織范圍排產的物料范圍集中主生產計劃參與計劃組織集中主生產計劃參與計劃組織計劃中心集中排產參與集中排產的組織計劃中心集中排產參與集中排產的組織集中計劃分布排產-工廠接收主生產計劃集中計劃分布排產-工廠接收主生產計劃集中計劃分布排產-工廠分別排產集中計劃分布排產-工廠分別排產生產工廠物料協(xié)同：跨組織領料在這種模式下，生產工廠需要的材料或部件有倉儲中心準備或生產；生產工廠根據備料委托關系，制訂備料計劃；倉儲中心和上游工廠根據其備料計劃采購或生產，存入自己的倉庫；生產工廠進行生產領料，直接從倉儲中心或上游工廠的倉庫領料出庫；系統(tǒng)根據自動根據兩組織間的結算關系，進行內部交易結算。倉儲中心上游工廠內部交易結算生產采購備料計劃倉庫材料出庫生產執(zhí)行生產工廠物料協(xié)同：跨組織領料在這種模式下，生產工廠需要的材料生產領料委托關系生產領料委托關系跨組織領料-生產領料跨組織領料-生產領料跨組織領料-材料出庫跨組織領料-材料出庫物料協(xié)同：跨組織備料生產工廠在這種模式下，生產工廠需要的材料或部件有倉儲中心準備或生產；生產工廠根據備料委托關系，制訂備料計劃，提出備料申請；倉儲中心和上游工廠根據其備料申請，將物料調撥至生產工廠；生產工廠進行生產領料，進行生產。倉儲中心上游工廠生產采購備料計劃倉庫調撥線上倉生產執(zhí)行物料協(xié)同：跨組織備料生產工廠在這種模式下，生產工廠需要的材料跨組織備料-備料申請跨組織備料-備料申請跨組織備料-調撥訂單跨組織備料-調撥訂單跨組織備料-生產領料跨組織備料-生產領料倉儲中心下游工廠生產工廠物料協(xié)同：跨組織入庫在這種模式下，工廠生產完工的產品直接入倉儲中心倉庫用于銷售，或直接入下游工廠的零件庫用于生產；省卻了調撥的程序；NC6支持這種業(yè)務模式，并能自動進行兩組織間的交易結算。生產執(zhí)行內部交易結算倉庫完工入庫倉儲中心下游工廠生產工廠物料協(xié)同：跨組織入庫在這種模式下，工跨組織入庫-完工入庫委托關系跨組織入庫-完工入庫委托關系跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織跨組織入庫-線材廠入庫銷售組織下游工廠物料協(xié)同：跨組織交接在這種模式下，上游工廠生產完工的產品直接為下游工廠的生產線所用，沒有具體的完工入庫和領料出庫動作；NC6系統(tǒng)支持這種業(yè)務模式，并能自動進行兩組織間的交易結算。上游工廠內部交易結算生產執(zhí)行跨組織交接生產完工下游工廠物料協(xié)同：跨組織交接在這種模式下，上游工廠生產完工的跨組織交接-鑄坯廠備料計劃跨組織交接-鑄坯廠備料計劃跨組織交接-煉鐵廠生產報告跨組織交接-煉鐵廠生產報告客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析應用價值分析合理利用現有資源，實現均衡生產。進一步提升產業(yè)鏈協(xié)同能力。降低庫存資金占用和在制品積壓。實現集中采購，降低采購成本。運營管控能力更強，效率、效益更高。協(xié)同計劃與制造提高齊套率，加快交貨速度，提高客戶滿意度。應用價值分析合理利用現有資源，實現均衡生產。進一步提升產業(yè)鏈客戶需求分析產品總體架構產品詳細解決方案產品應用價值客戶案例客戶需求分析協(xié)同計劃與制造客戶案例-香港奧的亮奧的亮照明國際有限公司2000年成立於美國，總部設在中國香港。如今公司已經成為國際領先的功能性LED照明應用產品提供者及解決方案專家。奧的亮綠色照明解決方案旨為客戶在降低運營成本，提高生產效率，并緩解全球嚴峻的環(huán)境污染問題。協(xié)同計劃與制造客戶案例-香港奧的亮奧的亮照明國際有限公司20奧的亮集團架構奧的亮照明國際有限公司2000年成立於美國，總部設在中國香港，是國際領先的功能性LED照明應用產品提供者及解決方案專家。集團旗下代表公司獨立工廠公司簡介信息化LEDLightingExpertsLtdLEDLightingExpertsLtd.奧的亮產品的銷售門戶，負責香港及海外銷售網NC財務/供應鏈/IUFO為之光電集團LightEngineLtd.(元暉光電)3家工廠奧的亮品牌的生產單位，同時負責中國銷售網，在自家生產奧的亮品牌產品外，還做LED的客戶加工NC財務/供應鏈/生產制造/成本管理/質量管理領先集團TimeInternconnectLtd.(匯溯科