粗苯加氫萬噸焦化粗苯加氫裝置可行性研究報告

可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品Word銅化集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司10萬噸/年粗苯加氫工程可行性研究報告行政負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：目錄TOC\o"1-2"\h\z1、總論 51.1、工程及建設(shè)單位根本情況 51.2、編制依據(jù)及原那么 61.3、研究范圍 61.4、工程背景及建設(shè)必要性 61.5、主要研究結(jié)論 7２、市場分析與價格預(yù)測 102.1、純苯市場分析 102.2、甲苯市場分析 122.3、二甲苯市場分析 143、裝置建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 143.1、建設(shè)規(guī)模和裝置組成 143.2、原料性質(zhì)和產(chǎn)品方案 154、工藝裝置 174.1、工藝技術(shù)選擇 174.2、工藝流程概述及操作條件 184.3、主要設(shè)備選擇 214.4、公用工程消耗 224.5、工藝裝置“三廢〞排放 23４.6、工藝技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險分析 24５、輔助材料 246自動控制 246.1概述 246.2裝置自動化 246.3裝置自動控制方案 276.4設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 287、總圖運輸 287.1、裝置位置及條件 287.2、裝置豎向、道路及排雨水 317.3、廠區(qū)綠化 317.4、工廠運輸 327.5、主要工程量 327.6、采用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 328、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 328.1、油品儲運 328.2、給排水 328.3、電氣、電訊 338.4、供熱 358.5、供風(fēng)、供氮 358.6、分析化驗 358.7、維修及其它輔助設(shè)施 369節(jié)能 369.1編制依據(jù) 369.2裝置用能特點 369.3節(jié)能根本原那么 369.4節(jié)能措施 3610、消防 3710.6、建、構(gòu)筑物的耐火、防爆泄壓、通風(fēng)設(shè)計 4110.7、電氣防火 4110.8、人員編制 4211、環(huán)境保護(hù) 4211.1、設(shè)計原那么 4211.2、設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 4211.3、主要污染源及污染物 4311.4、全廠采取的環(huán)保措施及預(yù)期效果 4311.5、環(huán)境監(jiān)測 4612、勞動平安衛(wèi)生 4612.1、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 4612.2、主要設(shè)計原那么 4612.3、職業(yè)危害因素及其影響 4712.4、平安防范措施 4812.5、勞動平安衛(wèi)生專用投資 4913、組織機(jī)構(gòu)、人力配置和工程實施方案 5013.1、組織機(jī)構(gòu) 5013.2、新建裝置人力配置 5013.3、工程實施方案 5014、投資估算和資金籌措 5114.1、建設(shè)投資估算 5114.2、資金籌措 5215、經(jīng)濟(jì)效益評價 5315.1、生產(chǎn)本錢和費用估算 5315.2、財務(wù)評價 5415.3、敏感性分析 5515.4、財務(wù)評價結(jié)論 5516、預(yù)期目標(biāo)及風(fēng)險分析 5616.1、預(yù)期目標(biāo) 5616.2、風(fēng)險分析 561、總論1.1、工程及建設(shè)單位根本情況1.1.1、工程根本情況1.1.1.1、工程名稱銅化集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司10萬噸/年粗苯加氫裝置。1.1.1.2、工程建設(shè)性質(zhì)該工程屬于新建工程。1.1.1.3、工程建設(shè)地點方案一：順酐裝置擬建于公司機(jī)修車間與現(xiàn)30000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房之間的空地上。方案二：擬建在公司原10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室與原泵房間的空地上，與10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置平行。此方案可能需將10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室移動一下。方案三：擬建在公司正在擴(kuò)建的5萬噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房旁邊的空地上。1.1.2、建設(shè)單位根本情況1.1.2.1、建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位全稱：建設(shè)單位性質(zhì)：建設(shè)單位法人：1.1.2.2、建設(shè)單位概況銅陵化工集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司是以生產(chǎn)苯酐、橡膠防老劑、染料中間體等產(chǎn)品的中型精細(xì)化工企業(yè)，成立于1983年6月，建廠二十多年來，依靠科技進(jìn)步，積極增品種、上規(guī)模，生產(chǎn)經(jīng)營迅速開展。目前，產(chǎn)品已由建廠初期單一的500噸/年萘法苯酐，開展到擁有70000噸/年鄰法苯酐，1000噸/年的周位酸，350噸/年勞倫酸，700噸/年苯基周位酸，1000噸/年4010NA，500噸/年4020等生產(chǎn)裝置和水、電、汽、制冷、空壓等公用配套設(shè)施。50000萬噸/年苯酐投產(chǎn)后將年產(chǎn)量將到達(dá)120000噸/年。主要產(chǎn)品苯酐、周位酸、勞倫酸和苯基周位酸均為安徽省名牌產(chǎn)品。其中，周位酸、勞倫酸、和苯基周位酸為國內(nèi)外之最大，市場占有率達(dá)60%以上，產(chǎn)品銷往歐美及東南亞等國家和地區(qū)。銅陵化工集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有技術(shù)人員65人，占在崗職工總數(shù)17.1%，其中高級職稱4人，中級職稱21人。1.2、編制依據(jù)及原那么1.2.1、編制依據(jù)1.2.1.1原化工部一九九七化計發(fā)[1997]426號?化工建設(shè)工程可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定?〔修訂本〕。1.2.1.2銅陵化工集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司提供有關(guān)建設(shè)工程的根底資料。1.2.1.3編制原那么1〕、結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有實際情況，在新建裝置主要工藝技術(shù)及工程的技術(shù)方案選擇上，即考慮先進(jìn)性，又確保技術(shù)的可靠性，并進(jìn)行各方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬，所選方案力求到達(dá)先進(jìn)、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)。2〕、堅持資源綜合利用，節(jié)能降耗，技術(shù)優(yōu)化設(shè)計原那么將降低產(chǎn)品能耗作為工程每個環(huán)節(jié)考慮的首要問題。3〕、環(huán)境保護(hù)方面要按國家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，堅持生產(chǎn)工程與環(huán)保工程“同時設(shè)計、同時施工、同時開車〞的原那么，采取各種有效措施減少或消除污染，符合環(huán)保要求。1.2.2、編制原那么1.2.2.1、新建裝置立足于國內(nèi)自主技術(shù)，并對其進(jìn)行優(yōu)化。1.2.2.2、新建裝置布置盡可能節(jié)約占地面積、節(jié)省投資和充分利用內(nèi)部熱量，降低能耗。1.2.2.3、采用DCS集中控制，以優(yōu)化操作，提高輕油產(chǎn)品收率，減少操作人員，提高經(jīng)濟(jì)效益。1.2.2.4、貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)、平安衛(wèi)生和消防的法規(guī)和要求，做到三廢治理，平安衛(wèi)生及消防等保障措施與工程建設(shè)“三同時〞。1.3、研究范圍論證10萬噸/年粗苯加氫生產(chǎn)工程的重要性和必要性，并綜合評價其經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、和環(huán)境效益。在對市場需求預(yù)測、建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、主要設(shè)備選型、原材料供給、工程技術(shù)方案和工程實施進(jìn)度等評價的根底上，對該工程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，分析該工程采用技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性以及經(jīng)濟(jì)的真實性和可行性，以得到客觀的評價結(jié)果，為有關(guān)部門及投資方的決策提供科學(xué)依據(jù)。1.4、工程背景及建設(shè)必要性粗苯加氫精制的主要產(chǎn)品是純苯、甲苯、二甲苯等，均為重要的有機(jī)原料，普遍應(yīng)用合成染料、有機(jī)顏料、合成農(nóng)藥、合成醫(yī)藥、合成樹脂、日用制品等有機(jī)行業(yè)。并能滿足本廠對二甲苯原料的需求，目前我國對三苯的需求越來越大，現(xiàn)三苯的需求量正以每年3-4%的速度增長，市場需求潛力巨大。本工程以焦化粗苯為原材料進(jìn)行深加工，原料供給充足、穩(wěn)定。1.5、主要研究結(jié)論1.5.1、工程概況粗苯加氫裝置以粗苯為原料，采用上海勝幫石油技術(shù)開發(fā)的焦化粗苯加氫處理技術(shù)生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯。1.5.1.1、裝置能力以粗苯為原料計算：10萬噸/年1.5.1.2、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案產(chǎn)品及副產(chǎn)品明細(xì)表序物料名稱收率%數(shù)據(jù)號kg/ht/d×104t/a進(jìn)料1粗苯92.2012500300102氫氣0.4256.61.360.0463軟化水7.38500120.4合計1006778.3162.685.40出料1C6~C8餾分89.686078.5145.894.862殘油1.4397.22.330.073穩(wěn)定塔頂不凝氣1.2282.91.990.064污水7.67519.712.470.41合計100.006778.3162.685.401.5.1.3、公用工程消耗

表1.5-1裝置公用工程消耗〔按照年操作8000小時計算〕明細(xì)名稱單位耗量小時耗量年耗量能耗指標(biāo)總能耗單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量×104MJ/aMJ/t電kW.h/t32kW.h200104kW.h/a160MJ/kW.h11.841894.4378.890.7MPa蒸汽t/t0.08t/h0.5104t/a0.4MJ/t31821272.8254.56凝結(jié)水t/t0.18t/h1.12104t/a0.90MJ/t-320.3-286.99-57.40循環(huán)水t/t44.87t/h272.8104t/a218.24MJ/t4.19914.43182.89軟化水t/t0.08t/h0.5104t/a0.4MJ/t10.474.190.84污水t/t0.084t/h0.52104t/a0.42MJ/t33.4914.072.81凈化風(fēng)m3/t45.81m3/h180.00104144.00MJ/m31.59228.9645.79非凈化風(fēng)m3/t25.45m3/h100.0010480.00MJ/m31.1793.618.72氮氣m3/t9.87m3/h60.0010448.00MJ/m36.28301.4460.29合計4436.9887.651.5.1.4、能耗單位耗量和單位能耗基準(zhǔn)為6.25t/h。1.5.1.5、占地面積新建局部占地約227×74=16798m2。1.5.1.6、定員加氫裝置增加生產(chǎn)定員24人，其它配套公用系統(tǒng)由聯(lián)合裝置人員同時管理不增加人員，全廠增加定員共24人。1.5.2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程總投資4366萬元，其中建設(shè)投資2720萬元。年均銷售收入21607萬元，年均總本錢費用18250萬元，年均所得稅后利潤2134萬元，全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅后為48.73%，投資回收期為3.71年〔所得稅后，含建設(shè)期1.0年〕。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表15-1。

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表表15-1序號項目名稱單位數(shù)量一根本數(shù)據(jù)其中外匯：1總投資萬元4366萬美元1.1建設(shè)投資萬元2720萬美元1.2固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅萬元1.3建設(shè)期利息萬元401.4流動資金萬元16062銷售收入萬元21607生產(chǎn)期內(nèi)年平均3總本錢萬元18250生產(chǎn)期內(nèi)年平均4流轉(zhuǎn)稅及附加萬元512生產(chǎn)期內(nèi)年平均5利潤總額萬元2845生產(chǎn)期內(nèi)年平均6所得稅萬元711生產(chǎn)期內(nèi)年平均7稅后利潤萬元2134生產(chǎn)期內(nèi)年平均二經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)8投資利稅率％76.899投資利潤率％65.1710借款歸還期年2.64含一年建設(shè)期11財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅前％59.54所得稅后％48.7312凈現(xiàn)值〔i=12%〕所得稅前萬元14092所得稅后萬元1015613投資回收期含一年建設(shè)期所得稅前年3.37所得稅后年3.711.5.3、研究結(jié)論根據(jù)研究結(jié)果得出如下結(jié)論：本工程采用上海勝幫石油技術(shù)開發(fā)的焦化粗苯加氫工藝技術(shù)，工藝上成熟可靠，采用的技術(shù)先進(jìn)穩(wěn)妥。新建10萬噸/年焦化粗苯加氫裝置加工粗苯，生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯等。原料來源廣泛，產(chǎn)品銷售有保證，配套輔助設(shè)施和公用工程局部不需要另建，依托原有系統(tǒng)工程即可。工程各項經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)好于行業(yè)基準(zhǔn)值，工程經(jīng)濟(jì)效益較好，具有一定抗風(fēng)險能力，在經(jīng)濟(jì)上是完全可行的。本可行性研究報告認(rèn)為：工程采用的工藝技術(shù)是可行的，綜合經(jīng)濟(jì)效益是良好的，工程可行。２、市場分析與價格預(yù)測2.1、純苯市場分析我國現(xiàn)有純苯生產(chǎn)企業(yè)50余家,主要有揚(yáng)子石化、上海石化、吉林石化、齊魯石化等,年產(chǎn)量均在10萬噸以上。2007年全國苯產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高到達(dá)471.8萬噸,同比增長19.7%。近幾年由于苯下游產(chǎn)品的大量進(jìn)口,苯的表現(xiàn)消費量相當(dāng)大,苯進(jìn)口量大幅度增加,2006年進(jìn)口量創(chuàng)歷史新高,達(dá)29.8萬噸。2003年-2021年純苯表現(xiàn)消費量年均增長13.15%。預(yù)計2021-2022年,國內(nèi)純苯仍將無法滿足下游需求。2000-2021年我國純苯的供需情況表單位：萬噸/年年份產(chǎn)能產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費量同比增長2000200.0184.07.59.0182.521.5%2001225.0204.66.23.9206.913.4%2002230.0214.64.29.0209.81.4%2003235.0224.61.010.9214.72.34%2004252.0255.65.31.4259.520.87%2005320.0306.125.51.6330.027.2%2006367.0344.129.818.93557.58%2007471.8405.824.95.6425.119.7%2021528.4486.929.46.1476.11.2%我國純苯總體處于供需根本平衡。多數(shù)年份純苯進(jìn)口量不超過10萬噸。但是苯下游產(chǎn)品的自給率較低，需求量較大，每年大量進(jìn)口，下游產(chǎn)品進(jìn)口量也在不斷增長，特別是苯乙烯進(jìn)口量很大。因此，實際國內(nèi)苯當(dāng)量消費量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表觀消費量，估計2021年國內(nèi)苯的當(dāng)量消費量接近700萬噸。我國苯第一大下游用戶是苯乙烯，其次為苯酚和環(huán)己烷。2021年我國苯消費結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。圖2-12021年純苯消費結(jié)構(gòu)圖隨著經(jīng)濟(jì)開展，人民生活水平提高，今后苯下游衍生物的需求也將保持較快速度增長。通過對苯的主要下游產(chǎn)品苯乙烯、己內(nèi)酰胺、己二酸、苯酚、氯苯、硝基苯、順酐等生產(chǎn)能力和需求的預(yù)測，預(yù)計到2022年我國苯的表觀消費量將到達(dá)778萬噸，2022年那么高達(dá)926萬噸，國內(nèi)純苯將存在一定的市場缺口。根據(jù)苯的供給和需求預(yù)測，按照開工率90%計算，國內(nèi)到2022年缺口約62萬噸，這局部缺口可通過提高開工率或是進(jìn)口產(chǎn)品來解決。根據(jù)對國外主要國家和地區(qū)的供需情況預(yù)測，進(jìn)口地區(qū)可為中東、韓國、泰國、日本等。國內(nèi)純苯供需平衡預(yù)測2021實際2022年預(yù)測2022年預(yù)測2005-2022年增長速度2022-2022年增長速度生產(chǎn)能力〔wt/a〕36076096017.44.8產(chǎn)量〔wt〕344.168486417.44.8開工率〔%〕909090需求量〔wt〕354.977892615.56.4需求平衡〔wt〕-10.8－94-62根據(jù)對各區(qū)域市場的苯下游產(chǎn)品需求預(yù)測，華東地區(qū)和華南地區(qū)將是苯的最主要消費地區(qū)，東北地區(qū)苯消費量較大。按下游產(chǎn)品需求情況分析，消費量較大的省份包括江蘇、廣東、上海、山東、浙江、遼寧、河北等。近幾年國內(nèi)苯市場呈動亂的態(tài)勢,價格起伏波動,趨勢是穩(wěn)步上揚(yáng)。苯價格受自身市場供需形勢影響,并與其上游原料原油、石腦油的價格緊密相關(guān),綜合平均05、06、07、08三年苯市場價格分別為：7500、9300、9400、7800〔元/噸〕。本次可研純苯按市場均價4500元/噸分析。2.2、甲苯市場分析我國甲苯生產(chǎn)主要集中在中國石化、中國石油和冶金系統(tǒng)，石油石化系統(tǒng)甲苯生產(chǎn)企業(yè)15家。在芳烴聯(lián)合裝置中，有相當(dāng)一局部甲苯通過歧化和烷基轉(zhuǎn)移生產(chǎn)苯和二甲苯，甲苯的產(chǎn)量可通過調(diào)整歧化裝置的開工率來進(jìn)行調(diào)整。2021年國內(nèi)甲苯總生產(chǎn)能力約為134萬噸/年，產(chǎn)量為99.3萬噸。表觀消費量179.73萬噸，2003-2021年間，國內(nèi)甲苯的產(chǎn)量和表觀消費量年均增長率分別為10.6％和12.5％。我國甲苯主要用途是XXX合成產(chǎn)品和溶劑，在XXX產(chǎn)品方面有硝基甲苯、苯甲酸、甲苯胺、氯化芐、TDI、甲酚等。在溶劑方面有農(nóng)藥、涂料、油墨等，其中溶劑是商品甲苯最重要的下游用途。2021年我國甲苯消費構(gòu)成見圖2-2。圖2-22021年甲苯消費結(jié)構(gòu)圖在未來幾年內(nèi)，甲苯在溶劑領(lǐng)域的消費量將逐漸下降。甲苯消費增長最快的領(lǐng)域是TDI的生產(chǎn)，巴斯夫在上海建設(shè)的13萬噸/年TDI工程已經(jīng)投產(chǎn)，另外，滄州大化和甘肅銀光也已投產(chǎn)。由于國內(nèi)對二甲苯生產(chǎn)將增長很快，甲苯作為歧化原料的消費會繼續(xù)增加。其他領(lǐng)域甲苯的需求也將有少量的增長，但增長幅度不會很大。預(yù)計到2022年和2022年，國內(nèi)甲苯的需求量將分別到達(dá)210萬噸和220萬噸。全國甲苯消費結(jié)構(gòu)預(yù)測萬噸，%細(xì)分市場2022年2022年數(shù)量比例數(shù)量比例溶劑8038.17534.1甲苯歧化5023.85022.7TDI188.62511.4硝基甲苯104.8135.9己內(nèi)酰胺94.3104.5氯化芐62.973.2苯甲酸104.8104.5軍工209.5209.1其他73.3104.5合計2101002201002021年各地區(qū)甲苯都存在著一定的缺口，以廣東、江蘇缺口最大。根據(jù)對各區(qū)域市場的甲苯需求預(yù)測，華東地區(qū)和華南地區(qū)將是甲苯的最主要消費地區(qū)，主要的省市依次為廣東、江蘇、上海和浙江，預(yù)計到2022年其甲苯的市場容量將分別為39萬噸、32萬噸、26萬噸和15萬噸。本次可研甲苯按市場均價5500元/噸分析。2.3、二甲苯市場分析我國現(xiàn)有二甲苯生產(chǎn)廠近30個，2007年的生產(chǎn)能力到達(dá)427.6萬噸/年,實際產(chǎn)量為277萬噸/年，實際消費310.4萬噸/年。據(jù)WorldPetrochemicals·SRIConsulting預(yù)測，在2007-2021年間，我國二甲苯的平均需求增長率為19.1%，平均產(chǎn)能增長率為15%，今后我國每年二甲苯的缺口約為230-300萬噸。據(jù)統(tǒng)計，二甲苯近期的價格一直在5500～6500元/噸，根據(jù)市場今后的供需狀況分析，該價格仍將維持。本次可研二甲苯按市場均價5500元/噸分析。3、裝置建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案3.1、建設(shè)規(guī)模和裝置組成3.1.1、建設(shè)規(guī)模裝置公稱規(guī)模： 5萬噸/年最大處理量： 6.0萬噸/年，120%；正常處理量： 5.0萬噸/年，100%；最小處理量： 3.5萬噸/年，70%。年操作時數(shù)：8000小時/年。配套公用工程和輔助設(shè)施適當(dāng)擴(kuò)能即可滿足裝置需要。3.1.2、裝置組成5萬噸/年的粗苯加氫裝置包括預(yù)蒸餾、加氫反響、穩(wěn)定別離三局部。后續(xù)的產(chǎn)品精餾進(jìn)聯(lián)合裝置抽提系統(tǒng)處理。裝置需要的變配電和DCS控制系統(tǒng)由聯(lián)合裝置統(tǒng)一配置，只需要增加相應(yīng)設(shè)備即可，不再單獨設(shè)計。3.2、原料性質(zhì)和產(chǎn)品方案3.2.1、原料粗苯主要性質(zhì)見下表：1、粗苯粗苯原料油組成，wt％組分Wt%噻分0.44二硫化碳0.23吡啶0.2喹啉0.08C4烷烴0.12C5烷烴0.08C6烷烴0.1C7烷烴0.19C8烷烴0.14C9烷烴0.17C5環(huán)烴0.02C6環(huán)烴0.03C7環(huán)烴0.07C9環(huán)烴0.17C5二烯烴0.62苯71.05甲苯15.17乙苯0.11二甲苯3.9苯乙烯1.34C9芳烴0.49茚滿0.05茚1.93萘2.44C10+重組分0.86合計100總硫，ppmw2738堿性氮，ppmw418溴價10.51碘價2.69比重0.8853.2.2、產(chǎn)品方案新建工程新增產(chǎn)品方案如下表：甲苯10070.8苯47223.78C8餾分530.04二甲苯2470.2C9+餾分820.06非芳烴1360.1合計624854、工藝裝置4.1、工藝技術(shù)選擇4.1.1、工藝技術(shù)比擬通過下表比擬可以看出該裝置完全可以替代進(jìn)口、并可以克服進(jìn)口裝置的缺乏，徹底打破國外公司長期技術(shù)壟斷壁壘。附表：該技術(shù)與國外引進(jìn)技術(shù)優(yōu)劣比擬工程德國K.K法美國litol上海勝幫W.K.K加氫工藝方法k.k加氫工藝Lummus加氫工藝W.K.K加氫工藝萃取劑甲酰嗎啉無甲酰嗎啉芳烴精制萃取蒸餾簡單蒸餾萃取蒸餾催化劑BASFLummus上海勝幫預(yù)加氫反響器NiMoCoMoNiMo；CoMo主加氫反響器CoMoGr2O3系CoMo;CoMoZn加氫溫度/℃預(yù)加氫反響器220—230230-450220—250主加氫反響器340—380610-630320—380加氫壓力Mpa預(yù)加氫反響器3.55.7—6.02.0—3.5主加氫反響器3.45.7—6.02.0—3.5氫源99.99%自制自制自制或外購純苯質(zhì)量結(jié)晶點/℃≥5.4≥5.4≥5.4純度%≥99.9≥99.9≥99.9總硫ppm≤1≤0.5≤1產(chǎn)品國標(biāo)苯、甲苯、二甲苯及烷烴、重芳烴國標(biāo)苯、重芳烴國標(biāo)苯、甲苯、二甲苯及烷烴、重芳烴無機(jī)硫的處理方法萃取吸附解吸，主火炬燃燒。有酸性氣體排放。有環(huán)境污染。萃取吸附、解吸，主火炬燃燒。有酸性氣體排放。有環(huán)境污染反響吸附、無酸性氣體排放。無環(huán)境污染產(chǎn)品收率高低高運行本錢元/噸400—10001000—1500400—1000自動化程度要求高最高高設(shè)備材質(zhì)要求高最高低裝置進(jìn)口或國產(chǎn)化進(jìn)口進(jìn)口國產(chǎn)裝置投資大大低4.1.2、粗苯加氫工藝特點--由于粗苯中可能雜質(zhì)較多，采用預(yù)蒸餾可以減少雜質(zhì)堵塞系統(tǒng)的可能性，延長設(shè)備運行周期。并且可以不用殘油塔。--采用中溫、中壓粗苯加氫工藝，平安性能較高。--深度的脫硫、脫氮和脫氧，產(chǎn)品純度較高。--該工藝結(jié)合了LITOL和K.K工藝的優(yōu)點，技術(shù)成熟。--操作運行連續(xù)、清潔無故障。--比起酸洗法精制，其收得率約高8—10％。--氫氣用量比其它工藝低。--加氫精制工藝的廢液比其它上藝所排出的廢液少(例如：比酸洗法精制要輕)。4.2、工藝流程概述及操作條件4.2.1、工藝流程概述粗苯加氫裝置的目的是除去粗苯原料中的硫、氮和不飽和芳烴，送至抽提裝置進(jìn)行芳烴的抽提和別離。焦化粗苯原料從罐區(qū)進(jìn)過濾器過濾后進(jìn)粗苯緩沖罐，經(jīng)粗苯進(jìn)料泵升壓后，一局部直接進(jìn)分段蒸發(fā)器頂部，一局部進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器〔四臺串聯(lián)〕與主反響產(chǎn)物換熱升溫后進(jìn)入分段蒸發(fā)器底部，前者根據(jù)后者的流量做比率控制。進(jìn)料泵入口管線上有硫化劑和阻聚劑注入。分段蒸發(fā)器頂原料氣經(jīng)與主反響產(chǎn)物換熱后進(jìn)入預(yù)反響器一，預(yù)反響產(chǎn)物經(jīng)與主反響產(chǎn)物換熱后進(jìn)入主反響器加熱爐，升溫后進(jìn)入主反響器二。主反響產(chǎn)物依次與主反響器進(jìn)料，預(yù)反響器進(jìn)料，分段蒸發(fā)器進(jìn)料換熱后，經(jīng)水冷，進(jìn)入高壓別離器。裝置外軟化水進(jìn)軟化水緩沖罐，經(jīng)泵升壓后，間斷注入預(yù)蒸發(fā)器各級上游側(cè)的主反響產(chǎn)物，以防止氯化銨鹽份析出，沉積堵塞預(yù)蒸發(fā)器。注水量滿足控制高分酸性水中NH4HS含量為4～6%w，同時防止出現(xiàn)“干沸〞。高壓別離器頂部氣為循環(huán)氫氣，進(jìn)入循環(huán)氣體罐，分液后頂部循環(huán)氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)提壓后返回到預(yù)蒸發(fā)器混合噴嘴與粗苯原料氣混合進(jìn)入下游反響系統(tǒng)。循環(huán)氣體罐設(shè)新氫補(bǔ)充線，循環(huán)氫壓縮機(jī)出口循環(huán)氫線設(shè)返回冷卻線返回到循環(huán)氣體罐。高壓別離器底部反響產(chǎn)物經(jīng)穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器換熱后進(jìn)入穩(wěn)定塔。穩(wěn)定塔頂氣為輕烴、H2S氣，經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷凝器冷凝后進(jìn)入穩(wěn)定塔回流罐?；亓鞴揄敳繗饨?jīng)穩(wěn)定塔排氣冷卻器水冷后，凝液返回回流罐，不凝的H2S氣送至老廠區(qū)催化裝置分餾塔頂回流罐?；亓鞴抟后w經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵升壓后，作為回流在回流罐液位及流量串級控制下返回穩(wěn)定塔頂。穩(wěn)定塔底液為C6~C8餾分，經(jīng)穩(wěn)定塔塔底泵升壓后，進(jìn)穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器與穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱，在穩(wěn)定塔釜液位控制下經(jīng)三苯產(chǎn)品冷卻器冷卻后送出裝置。穩(wěn)定塔重沸器熱源由抽提裝置的2.2MPa中低壓蒸汽提供。工藝流程簡圖：〔穩(wěn)定塔后續(xù)局部進(jìn)芳烴抽提裝置〕預(yù)蒸餾塔預(yù)蒸餾塔蒸發(fā)塔預(yù)反響器換熱器主反響器加熱爐穩(wěn)定塔BTXS別離塔萃取蒸餾塔解析塔BT蒸餾塔二甲苯塔粗苯純苯硝化甲苯二甲苯碳9重苯氣液別離器循環(huán)氫壓縮機(jī)補(bǔ)充氫壓縮機(jī)H2液相BTNFMXS非芳甲苯連續(xù)蒸發(fā)加熱爐含硫廢氣加熱爐加熱爐換熱器4.2.2、裝置主要操作條件如下：反響局部主要操作條件預(yù)反響器主反響器催化劑空速，hr-11.0-1.51.2-1.6入口壓力，MPa〔G〕3.0-3.53.0-3.5入口溫度，oC190/228280/330出口溫度，oC250〔max〕380〔max〕反響器出口氫分壓，MPa〔A〕≮1.8≮1.8氫油比(100%H2)，m3n/m365540化學(xué)氫耗，m3n/m37.0-1025-38冷氫，kg/hr180-2104.3、主要設(shè)備選擇主要設(shè)備及材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1循環(huán)氫壓縮機(jī)K-810222主反響器加熱爐Q=612Kw13、預(yù)反響器Ф1200×8050(切)14主反響器Ф1400×18300(切)15分段蒸發(fā)器Ф1300×12670(切)11Gr18Ni9Ti6穩(wěn)定塔Ф500/900/1500×6000/10000/3500(切)1304、16MnR7預(yù)蒸發(fā)器BEM450-5.0-66-7.5/30-158分段蒸發(fā)器重沸器FIX400-5.0-22-3/25-129氣體加熱器BES400-5.0-15-3/25-2I110反響器產(chǎn)品換熱器BES400-5.0-15-3/25-2I111反響器產(chǎn)品冷卻器BES800-5.0-160-6/25-4I112穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器BES400-2.0-25-4.5/25-4I113粗苯緩沖罐Ф1600×3600(切)臥式114高壓別離器Ф1400×5000(切)臥式115殘油閃蒸罐Ф800×1800(切)立式116軟化水罐Ф1100×2500(切)立式117循環(huán)氣體罐Ф600×2100(切)立式118穩(wěn)定塔回流罐Ф1000×2200(切)臥式14.4、公用工程消耗4.4.1公用設(shè)施的消耗量對于生產(chǎn)高純度苯，甲苯和二甲苯的裝置來說，每噸原料所期望的能源介質(zhì)的平均耗量如下表：冷卻水(溫度差T＝10℃)92.4m3電力103.7Kwh凈熱值(加熱爐)1.75×106KJ補(bǔ)給氫氣58.5m3(注1)溶劑0．01kg氮氣(用于氮封和各段壓力控制)4—14m3(注1)儀表空氣20—30m3(注1)〔注1)：按照0℃和絕對壓力為101．3KPa時的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。備注：——能源消耗量只是連續(xù)作業(yè)時的消耗。——照明用電和蒸氣伴熱不計在內(nèi)?！獨錃獾臋C(jī)械損耗不計在內(nèi)。——測量容許誤差為土2．0％。設(shè)計裝置公用工程消耗〔按照年操作8000小時計算〕明細(xì)名稱單位耗量小時耗量年耗量能耗指標(biāo)總能耗單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量×104MJ/aMJ/t電kW.h/t32kW.h200104kW.h/a160MJ/kW.h11.841894.4378.890.7MPa蒸汽t/t0.08t/h0.5104t/a0.4MJ/t31821272.8254.56凝結(jié)水t/t0.18t/h1.12104t/a0.90MJ/t-320.3-286.99-57.40循環(huán)水t/t44.87t/h272.8104t/a218.24MJ/t4.19914.43182.89軟化水t/t0.08t/h0.5104t/a0.4MJ/t10.474.190.84污水t/t0.084t/h0.52104t/a0.42MJ/t33.4914.072.81凈化風(fēng)m3/t45.81m3/h180.00104144.00MJ/m31.59228.9645.79非凈化風(fēng)m3/t25.45m3/h100.0010480.00MJ/m31.1793.618.72氮氣m3/t9.87m3/h60.0010448.00MJ/m36.28301.4460.29合計4436.9887.654.4.2公共設(shè)施的條件生產(chǎn)裝置所需的公用工程及加氫所需氫氣，由聯(lián)合裝置依托中海油XX石化供給。4.5、工藝裝置“三廢〞排放4.5.1、廢液排放詳表裝置廢液排放表4.5－１序號污水性質(zhì)水量t/h石油類揮發(fā)酚硫化物COD氨氮排放去向mg/lmg/lmg/lmg/lmg/l1含硫污水1100300200060001500酸性水汽提含油污水11502.002.0025010污水處理廠總計24.5.2、廢氣排放詳表裝置工程廢液排放表4.5－２序號裝置名稱煙氣量104Nm3/hSO2(kg/h)NOx(kg/h)煙塵(kg/h)排放去向一新建裝置1煙氣0.5181130排大氣2平安閥火炬4.5.3、廢渣排放詳表裝置工程廢液排放表4.5－３序號廢催化劑〔噸/年〕其它15４.6、工藝技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險分析本研究報告推薦的焦化粗苯加氫工藝技術(shù)可靠，工藝技術(shù)風(fēng)險很小。關(guān)鍵工藝設(shè)備如：反響器、壓縮機(jī)組、分餾塔等靜止和轉(zhuǎn)動設(shè)備制造和使用技術(shù)成熟，沒有制造、運輸和使用風(fēng)險。５、輔助材料本工程主要輔助材料有：粗苯加氫催化劑和通用化學(xué)藥劑。粗苯加氫催化劑采用國內(nèi)生產(chǎn)的專用催化劑，通用化學(xué)藥劑市場供給充足。6自動控制6.1概述采用技術(shù)先進(jìn)且成熟的自動化儀表設(shè)備，新建裝置采用分散控制系統(tǒng)〔DCS〕監(jiān)控，以滿足裝置平安、高效、長周期的生產(chǎn)要求。6.2裝置自動化6.2.1、中心控制室新建裝置采用生產(chǎn)裝置集中操作、技術(shù)人員集中辦公的模式，提高工作效率。按照裝置流程和平面布置，生產(chǎn)裝置控制室〔CCR〕與XXX一體化聯(lián)合裝置共用。DCS預(yù)留與應(yīng)用計算機(jī)或上位控制機(jī)的接口，充分考慮將來實施先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的硬件和軟件平臺問題。先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的實施在工藝裝置投運后再考慮。為保證平安生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)平安聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)〔ESD〕。綜合上述，新建裝置自動化水平到達(dá)國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。6.2.2、儀表選型儀表選用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、價格適中的產(chǎn)品，同等條件一般選用國產(chǎn)設(shè)備，國產(chǎn)設(shè)備不能滿足要求時選用進(jìn)口設(shè)備。DCS、ESD系統(tǒng)作為裝置的集中控制設(shè)備，根據(jù)目前的生產(chǎn)制造水平，選用進(jìn)口產(chǎn)品。在線分析儀表選用進(jìn)口產(chǎn)品。應(yīng)用于爆炸危險區(qū)域的儀表選用本質(zhì)平安防爆型，防爆等級根據(jù)工藝介質(zhì)和應(yīng)用場合確定。6.2.2.1、DCS和ESD系統(tǒng)DCS應(yīng)為一個綜合的、集成的、靈活配置的、標(biāo)準(zhǔn)化的過程控制系統(tǒng)，符合ISO/OSI通訊標(biāo)準(zhǔn)。DCS應(yīng)采用近幾年開展和改良的新技術(shù)、新設(shè)備和新系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)具有完備的冗余技術(shù)，包括設(shè)備冗余和工作性能冗余，要求控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)、電源設(shè)備、控制回路的I/O卡件等為1：1冗余，系統(tǒng)能在線擴(kuò)展。系統(tǒng)的平均無故障時間〔MTBF〕和平均維修時間〔MTTR〕的指標(biāo)是先進(jìn)的。系統(tǒng)具有完善的硬件、軟件故障自診斷功能，自動記錄故障報警并能提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)可以在線插拔、更換。ESD系統(tǒng)采用可編程電子系統(tǒng)采用冗余、容錯結(jié)構(gòu)，為是故障平安型。系統(tǒng)具有完善的硬件和軟件故障診斷及自診斷功能，系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)能在線插拔和更換，采用有效的平安措施將系統(tǒng)硬件和軟件故障對系統(tǒng)造成的影響限制在最小范圍內(nèi)。當(dāng)事故發(fā)生時，聯(lián)鎖或過程輸出應(yīng)切換到預(yù)先設(shè)置的狀態(tài)/數(shù)值。系統(tǒng)必須取得TUV5級以上平安認(rèn)證。要求系統(tǒng)的有效率〔Availability〕不低于99.99%。ESD系統(tǒng)具有完善的過程控制及事件記錄順序功能〔SOE〕，SOE的識別時間間隔要求≤1ms。ESD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理及程序執(zhí)行周期不大于100ms。ESD的I/O卡安裝在現(xiàn)場控制室〔在DCS現(xiàn)場控制室內(nèi)〕。6.2.2.2、現(xiàn)場儀表溫度測量儀表：1〕就地測量一般選用萬向式雙金屬溫度計，配套密封型溫度計套管。2〕需信號遠(yuǎn)傳一般選用熱電偶；對被測溫度低、精度要求高的場合選用Pt100熱電阻；3〕加熱爐管外表溫度測量采用刀刃式爐管外表鎧裝熱電偶，設(shè)備外表溫度測量選用外表鎧裝熱電偶。壓力測量儀表：1〕測量一般選用彈簧管壓力表；高壓部位選用平安型不銹鋼壓力表；爐膛壓力測量選用膜盒微壓計；動力設(shè)備出口等有震動的場合，選用耐振壓力表。2〕需壓力信號遠(yuǎn)傳選用智能壓力變送器或差壓變送器。流量測量儀表：1〕計量精度要求：裝置內(nèi)部為1～1.5級，進(jìn)出裝置為0.5～1.0級，進(jìn)出廠為0.2～0.3級。2〕根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)和儀表類型，需要精確計量的場合要采用溫度、壓力補(bǔ)償措施。3〕一般選用節(jié)流裝置，配差壓變送器。4〕進(jìn)出裝置的重要物料流量測量，選用質(zhì)量流量計或容積式流量計。5〕大管道水流量測量，選用電磁流量計或超聲波流量計。6〕大管徑清潔氣體流量，測量選用阿牛巴流量計，配多參數(shù)智能差壓變送器，并進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。7〕小管道或清潔介質(zhì)流量測量，選用金屬管浮子流量計。8〕高粘度的介質(zhì)的流量測量，選用楔式流量計或靶式流量計。液位測量儀表：1〕就地測量選用無盲區(qū)雙色石英管液位計；測量范圍較大的情況選用磁浮子液位計；在高壓場合選用高壓磁浮子液位計。對地下的污油罐液位測量選用頂裝式液位計。2〕裝置區(qū)小范圍〔≤1200mm〕液位信號需遠(yuǎn)傳時那么一般選用外浮筒液位變送器，測量范圍較大時選用雙法蘭差壓變送器；3〕粘稠介質(zhì)分餾塔液位測量另加一套電動內(nèi)浮球液位變送器。4〕水池液位測量選用超聲波液位計，水罐液位測量選用超聲波液位計或單法蘭液位變送器。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：1〕調(diào)節(jié)閥一般選用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。2〕對聯(lián)鎖用切斷閥，選用關(guān)閉性嚴(yán)密的兩位式單氣缸式球閥或閘閥，配單電控電磁閥和閥位回訊器。3〕汽車定量裝車控制閥采用數(shù)字多段電液閥。4〕操作條件惡劣的特殊調(diào)節(jié)閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。變送器：溫度、壓力、差壓、流量、液位變送器采用智能變送器。平安柵：選用隔離式平安柵，減少接地問題對多系統(tǒng)連接的影響。平安儀表：1〕可燃?xì)怏w檢測器探頭選用催化燃燒式。2〕有毒氣體一般為H2S，檢測器探頭一般采用定電位電解法等電化學(xué)型。6.3裝置自動控制方案6.3.1、工藝裝置對自動控制的要求自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)各裝置及其原料油罐區(qū)的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)測、控制及平安聯(lián)鎖保護(hù)。所有工藝裝置均為連續(xù)生產(chǎn)工藝流程，為實現(xiàn)用較少的人力實現(xiàn)對裝置長周期平安平穩(wěn)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，主要參數(shù)要求采用自動控制，并在控制室內(nèi)集中指示、記錄、調(diào)節(jié)；不需要經(jīng)常觀察的參數(shù)，只設(shè)就地檢測儀表。對關(guān)鍵參數(shù)，在控制室內(nèi)設(shè)置聲光報警，在參數(shù)越限時進(jìn)行報警。根據(jù)工藝裝置的特點，設(shè)置緊急停車和平安聯(lián)鎖系統(tǒng)〔簡稱ESD系統(tǒng)〕，盡量防止惡性事故發(fā)生的幾率，防止重大人身傷害、重要設(shè)備損壞及重大經(jīng)濟(jì)損失。在可能泄漏可燃?xì)怏w的場所，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測器，并在控制室內(nèi)報警。在可能泄漏有毒氣體的場所，設(shè)置有毒氣體濃度檢測器，帶現(xiàn)場報警功能，并在控制室內(nèi)報警。6.3.2、主要控制方案6.3.3、工藝裝置中設(shè)備成套供給范圍機(jī)組就地儀表、變送器、就地控制盤以及必須由機(jī)組供給商提供的控制系統(tǒng)等由機(jī)組供給商成套提供。6.4設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)6.4.1、設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)SH3005-1999石油XXX自動化儀表選型設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH3006-1999石油XXX控制室和自動分析器室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50160－92石油XXX企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH/T3092-1999石油XXX分散控制系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)HG/T20508-2000控制室設(shè)計規(guī)定SH3020-2001石油XXX企業(yè)供氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH3063-1999石油XXX可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)7、總圖運輸7.1、裝置位置及條件河北XXX能源技術(shù)開發(fā)位于河北黃驊市南排河鎮(zhèn)，東南毗鄰塘沽港和黃驊港及溯黃鐵路，水運、公路、鐵路便利，交通極為興旺。公司利用自身資源優(yōu)勢和空地擬建該聯(lián)合生產(chǎn)裝置。裝置總平面布置結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀和周邊條件，充分利用廠內(nèi)現(xiàn)有土地，充分依托現(xiàn)有設(shè)施。根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)裝置的特點，優(yōu)化裝置內(nèi)部布置，合理緊湊布置各單元。平面布置以符合標(biāo)準(zhǔn)，流程順暢，節(jié)省占地，方便管理，有利于平安生產(chǎn)、降低能耗、節(jié)約投資和提高全廠經(jīng)濟(jì)效益為原那么。裝置布置于XXX一體化聯(lián)合裝置南側(cè)，詳見總平面布置圖。7.1.1工程地質(zhì)該場地覆蓋著2~5米厚的粉狀砂土，為非濕陷性，該場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。廠址地下水類型為潛水型，以第四系地層孔隙水、基巖裂隙水為主。地下水的礦化度0.22g/L,PH值介于7.3~8.24之間，對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有微弱腐蝕性。根據(jù)國家地震局2001年頒發(fā)的?中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖?，滄州地區(qū)地震峰值加速度小于0.05g，反響譜特征周期為0.45s。該區(qū)域地震根本烈度為6度。根據(jù)本工程的特點并結(jié)合場地的巖土工程條件，設(shè)計中對于荷載較輕的一般建〔構(gòu)〕筑物可考慮采用天然地基，但應(yīng)去除上部的松散砂層；對于荷重較大的建〔構(gòu)〕筑物，可考慮采用振沖碎石樁符合地基方案。地下水文第四系孔隙潛水，水位埋深為6米。廠址詳細(xì)的地質(zhì)勘探資料應(yīng)在施工設(shè)計階段進(jìn)一步完善。7.1.2氣象條件本工程所選區(qū)域?qū)儆诒睖貛Т箨懶园敫珊禋夂颍竟?jié)性明顯，根本特征為冬季長而寒冷，春季風(fēng)沙頻繁，夏季炎熱而短，秋季涼爽，四季冷熱多變，晝夜溫差懸殊，干旱少雨，蒸發(fā)量打，降雨集中在7、8、9三個月，最大凍土層深度1.46米，年平均齊文14－17℃左右。主要氣象如下：⑴氣溫年平均氣溫12.3極端最高氣溫41.8極端最低氣溫-濕度年平均相對濕度64%夏季平均相對濕度77%冬季平均相對濕度58%降雨量年平均降雨量592一日最大降雨量225.3mm一小時最大降雨量79.6mm風(fēng)力全年主導(dǎo)風(fēng)向：西南夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東冬季主導(dǎo)風(fēng)向：西南年平均風(fēng)速：3.3m降雪最大積雪深度：25mm氣壓年平均氣壓：101.64KPa歷年最高氣壓：104.8KPa歷年最低氣壓：98.79KPa其他最大凍土層深度527.2、裝置豎向、道路及排雨水7.2.1、裝置豎向1)、裝置平面布置滿足工藝流程及管道敷設(shè)對坡向、坡度、高程的要求。2)、裝置平面布置應(yīng)保證不受洪水內(nèi)澇的威脅。3)、裝置平面布置應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件并結(jié)合地基處理方案合理確定填挖高度，盡量防止深挖高填。4)、裝置平面布置應(yīng)力求場地平整土石方工程量最小，經(jīng)濟(jì)合理，調(diào)運路程短捷方便。5)、裝置平面布置的豎向問題應(yīng)與廠區(qū)的豎向布置協(xié)調(diào)。7.2.2、裝置道路裝置內(nèi)道路布置應(yīng)與工廠總體布置和總平面布置協(xié)調(diào)一致，主干道、次干道和支道成環(huán)狀布置，主干道寬9m，其它道路寬6m，管理區(qū)、輔助生產(chǎn)和動力區(qū)及工藝裝置區(qū)道路采用城市型，其它道路采用公路型，面層為現(xiàn)澆水泥混凝土。7.2.3、裝置排雨水裝置平面布置的排雨水應(yīng)與廠區(qū)雨水采用暗管和明溝相結(jié)合的排出方式銜接好。裝置平面布置明溝沿路邊設(shè)置，明溝穿越道路時設(shè)車行鋼筋混凝土蓋板明涵。7.3、廠區(qū)綠化根據(jù)廠區(qū)總平面布置及豎向布置，結(jié)合當(dāng)?shù)赝寥?、氣候條件，選擇來源可靠、產(chǎn)地近、吸塵能力強(qiáng)、減噪效果好的喬、灌木或草皮的植物進(jìn)行綠化。裝置區(qū)周圍根據(jù)裝置性質(zhì)及散發(fā)的有害物質(zhì)，選擇適宜的植物進(jìn)行綠化。7.4、工廠運輸裝置建成后將增加工廠運輸量10萬噸/年，其中運入5萬噸/年，運出～5萬噸/年，全部為公路運輸?，F(xiàn)有聯(lián)合裝置新建的裝卸車設(shè)施完全可以滿足增加的運輸量。7.5、主要工程量占地：16798m2道路：770米排水溝：680米綠化：3500m27.6、采用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50160－92?石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?SH3053--93?石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3013--2000?石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?SHJ23—90?石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?SH3008—20008、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施8.1、油品儲運新建粗苯原料罐3×2000m3，中間罐1×2000m3，甲苯、二甲苯、重組分餾分等罐組與聯(lián)合裝置抽提系統(tǒng)共用，新建共計8000m3儲量。8.2、給排水為減少污水處理負(fù)荷，裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行清污分流，按規(guī)定設(shè)置防泄漏圍堰。圍堰內(nèi)設(shè)置含油污水〔或雨水〕排入含油污水系統(tǒng)，清凈雨水進(jìn)入假定凈水系統(tǒng)，通過監(jiān)護(hù)池排放。對裝置給排水管網(wǎng)，直接與XXX一體化聯(lián)合裝置連接。循環(huán)水場：在建聯(lián)合裝置循環(huán)水場有一定的余量，循環(huán)水直接連接。8.3、電氣、電訊8.3.1、設(shè)計范圍及依據(jù)設(shè)計范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的電氣和電信〔及火災(zāi)消防報警系統(tǒng)〕設(shè)計。裝置配電由循環(huán)水場變配電室供電，只需增加電纜走向橋架連接。電信局部在聯(lián)合裝置設(shè)計時統(tǒng)一考慮。8.3.2、負(fù)荷情況裝置增加用電負(fù)荷400kW。電壓等級0.38/0.22kV，負(fù)荷等級一、二級。8.3.3、主接線及變配電裝置0.38KV主接線應(yīng)采用分段單母線接線，正常運行情況下，分段斷路器分裂運行，當(dāng)任一外供電源失電、變壓器和線路故障或檢修等失電時，進(jìn)線開關(guān)與系統(tǒng)解裂，手動或BZT投入分段斷路器，由另一段電源線路、配電裝置帶全部一、二級負(fù)荷運行。下級BZT與上級BZT或自動裝置配合，并滿足電動機(jī)群順序自動再起動的要求，假設(shè)母線斷電時間超過5～9秒時，將解除電動機(jī)的自動再起動。電源恢復(fù)后，再手動起動各需要運行的電動機(jī)。8.3.4、控制、保護(hù)、測量、信號、計量0.38KV電源進(jìn)線、分段采用微處理器脫扣器帶測量單元、控制單元、對話單元的空氣開關(guān)。運行、保護(hù)、監(jiān)控信息以數(shù)據(jù)通信串行口方式發(fā)送至SCADA系統(tǒng)。0.38KV重要的設(shè)備采用PLC監(jiān)控裝置，除在現(xiàn)場的機(jī)泵旁開停、信號燈顯示、電流表指示外，并可在工藝操作站監(jiān)視。8.3.5、自動裝置低壓重要機(jī)泵如具有再起動要求的機(jī)泵和具有連鎖要求及備用泵自起的電動機(jī)、電源切換單元的運行信息等，采用PLC可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理。BZT備用電源自動投入裝置：備自投裝置設(shè)置為：在工作電源斷開或失壓后，才手動或自動投入；僅動作一次；投于故障時后加速動作；檢測另一段母線電壓水平、進(jìn)線過流閉鎖。具有再起動要求的機(jī)泵由PLC電動機(jī)順序再起動裝置實現(xiàn)，具有連鎖要求及備用泵自起的電動機(jī)運行信息通過PLC經(jīng)網(wǎng)絡(luò)效勞器傳送至DCS操作室電氣工作站上進(jìn)行監(jiān)視。8.3.6、照明設(shè)置及配線該工程設(shè)置照明與檢修公用電源，供電范圍為：照明負(fù)荷、UPS不間斷電源裝置、通信電源裝置、事故風(fēng)機(jī)、檢修電源箱等。管橋下采用2X40W高效節(jié)能、電子整流器防爆熒光燈。照明配電箱按單體、單元、區(qū)域而設(shè)置。照明控制方式：裝置區(qū)、建筑物內(nèi)在照明箱上集中控制，少量采用分散控制。室外裝置照明線路均采用銅導(dǎo)線BV－n(1X2.5〕穿鋼管敷設(shè)，沿管橋、平臺、平臺欄桿、爬梯明敷設(shè)安裝時采用30X30X4角鋼固定。區(qū)域照明利用4基6個250W燈具的高桿燈。8.3.7、線路敷設(shè)電纜敷設(shè)采用橋架架空敷設(shè)和電纜溝充砂敷設(shè)相結(jié)合的方式，局部考慮采用150X75配線線槽沿鋼梁和支撐架敷設(shè)，少量零散負(fù)荷、照明電纜采用電纜直埋敷設(shè)或穿鋼管埋地敷設(shè)。位于爆炸危險場所的電纜不得有中間接頭。進(jìn)出建筑物的橋架墻洞、電纜溝及穿墻、根底的電氣、電信管線，以及電纜橋架、電氣設(shè)備、配線鋼管穿樓板的孔洞均采用非燃燒材料進(jìn)行密封或堵封。電力電纜及強(qiáng)電控制電纜采用交聯(lián)阻燃型電纜，弱電控制、保護(hù)、測量、遠(yuǎn)動及通信電纜采用阻燃型電動儀表信號電纜。8.3.8、防雷及接地電氣接地系統(tǒng)按防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、工作接地設(shè)置,其接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆。380/220V為TN-S系統(tǒng)，中性點直接地。電氣接地系統(tǒng)除在變電所的附近設(shè)集中接地體外，在裝置區(qū)構(gòu)架處、塔處、煙囪處考慮增設(shè)接地體。接地體采用50X5鍍鋅角鋼，連接線和主接地干線采用40X4鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)至設(shè)備、構(gòu)架、支架等需要接地的采用25X4鍍鋅扁鋼。工藝管線、設(shè)備的靜電接地采用軟導(dǎo)線跨接后引下接至接地網(wǎng)絡(luò)。壓縮機(jī)棚處于爆炸火災(zāi)危險場所，在其棚頂設(shè)置6mX6m網(wǎng)格的避雷網(wǎng)。8.3.9、通訊及火災(zāi)消防報警局部為滿足裝置生產(chǎn)的需要，通信方式采用有線方式。壓縮機(jī)廠房、裝置區(qū)配備7音對講防爆和手動火災(zāi)消防報警裝置及火災(zāi)報警系統(tǒng)；火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)置區(qū)域控制器并接入全廠系統(tǒng)；行政調(diào)度直接接入全廠網(wǎng)絡(luò)。8.3.10、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50054-95低壓配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50055-93通用用電設(shè)備配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50057-94建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔2000年局部修訂〕GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕8.4、供熱裝置供熱由一體化聯(lián)合裝置統(tǒng)一提供。8.5、供風(fēng)、供氮裝置需用量見裝置壓縮空氣用量見表8.5-1。表8.5-1壓縮空氣用量表壓力MPa正常Nm3/h最大Nm3/h備注非凈化風(fēng)0.8600700間斷凈化風(fēng)0.7180220裝置所需氮氣由全廠氮氣站提供。裝置氮氣用量見表8.5-2。用氣參數(shù)連續(xù)，Nm3/h間斷，Nm3/h壓力MPa溫度℃正常最大正常最大0.554030408.6、分析化驗分析化驗室負(fù)責(zé)進(jìn)廠的原輔材料及出廠的質(zhì)量分析、檢驗，并負(fù)責(zé)鍋爐用水的水質(zhì)分析、檢驗。本工程分析化驗可依托公司原化驗室。9節(jié)能9.1編制依據(jù)?石油化工設(shè)計能耗計算方法?SH/T3110-20019.2裝置用能特點本裝置的反響、分餾工藝過程是在高溫下進(jìn)行的，高溫由燃料燃燒提供，燃料消耗是本裝置的用能特點之一；新氫壓縮機(jī)〔與重整公用〕、循環(huán)氫壓縮機(jī)等是相對較大的電機(jī)驅(qū)動設(shè)備，用電荷負(fù)是本裝置用能的另一個特點。9.3節(jié)能根本原那么在滿足裝置正常運行的前提下，盡可能地回收和利用能量，以降低裝置的綜合能耗水平，追求更高的經(jīng)濟(jì)效益水平。9.4節(jié)能措施●優(yōu)化流程，增加能量回收利用率?！癫捎霉?jié)能效果好的空氣冷卻器代替水冷卻器?！癫捎酶咝Э諝忸A(yù)熱器，有效回收煙氣熱量?！癫捎眯滦?、節(jié)能燃燒器，提高燃料燃燒效率?！襁m時采用變頻調(diào)速技術(shù)，有效節(jié)省電能?！窦訌?qiáng)設(shè)備和管道保溫，減少散熱損失。10、消防10.1、設(shè)計原那么裝置內(nèi)的消防設(shè)施能確保撲滅小火，控制大火，即在發(fā)生大的火災(zāi)時，能在消防車救援來到之前控制火勢，防止減少火災(zāi)蔓延。10.2、可依托的消防設(shè)施本工程只考慮新建裝置配備必要的消防設(shè)施。要求消防水穩(wěn)壓系統(tǒng)，能保證消防用水水壓不低于1.2MPa，即可以滿足。10.3、遵循的法規(guī)及執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?中華人民共和國消防法?1998?建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定?公安部1997年第30號令?石油XXX企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50160－92?低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔2000年版〕?GB50151－92?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GBJ16－87〔2001年版〕?建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ140－90〔97修訂本〕?爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50058－92?建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50057－94〔2000年局部修訂〕?火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ116－9810.4、擬建工程規(guī)模組成及原料、產(chǎn)品等的火災(zāi)危險類別表9.4-1單元和火災(zāi)危險性分類序號裝置名稱工藝介質(zhì)說明火災(zāi)危險分類1粗苯加氫苯、甲苯、二甲苯甲類10.5、新建裝置消防設(shè)施的設(shè)置10.5.1、消防水量確定按?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行計算?；馂?zāi)次數(shù)按一次考慮，消防用水量最大的火災(zāi)發(fā)生場所按罐區(qū)設(shè)計。一次所需最大消防水量為245.3L/S，消防水壓力不小于1.2MPa，火災(zāi)延續(xù)供水時間按6小時考慮，經(jīng)計算一次滅火消防水儲存量為6500m3。10.5.2、消防供水管網(wǎng)裝置及罐區(qū)的消防水供水采用高壓消防系統(tǒng)環(huán)狀管網(wǎng)供水。本裝置消防水管網(wǎng)與一體化聯(lián)合裝置消防水管網(wǎng)相連。裝置四周消防水管網(wǎng)上設(shè)置地上式消火栓，消防水環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置閥門，將管道分成假設(shè)干獨立管段，每段消火栓的數(shù)量不超過5個。當(dāng)某個環(huán)節(jié)發(fā)生事故時，獨立的消防水管道其余環(huán)段能通過100％的消防用水量。工藝裝置及罐區(qū)的消防管網(wǎng)管徑均由通過的消防水量確定，最小管徑不小于DN200。消防給水管道上設(shè)置的地上式消火栓，采用DN150，DN100兩種，在工藝裝置四周敷設(shè)，間距不超過60m。10.5.3、箱式消火栓、消防水炮、水噴淋在新建裝置內(nèi)甲類氣體壓縮機(jī)，加熱爐等需要重點保護(hù)的設(shè)備附近，設(shè)置箱式消火栓。在新建裝置內(nèi)甲、乙類設(shè)備高于15m的框架平臺、沿梯子敷設(shè)消防給水豎管，各層設(shè)置帶閥門的管牙接口，當(dāng)平臺長度大于25m時，在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管。在新建裝置內(nèi)甲、乙類設(shè)備的高大框架、設(shè)備群等設(shè)置消防水炮保護(hù)。可燃液體油罐：當(dāng)油罐高度超過17m設(shè)固定式噴淋冷卻系統(tǒng)，當(dāng)油罐高度小于17m設(shè)移動式噴淋冷卻系統(tǒng)。10.5.4其它消防設(shè)施除以上設(shè)置的消防設(shè)施外，本裝置還設(shè)置有蒸汽滅火系統(tǒng)、小型滅火器等。按照GB50160－92?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?要求在裝置各局部設(shè)置蒸汽滅火。⑴、按照GB50160－92?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定消防蒸汽直接由裝置的蒸汽總管引出，以確保消防用量。消防蒸汽不外接其他使用點，防止易燃、可燃液體漏入。⑵、在多層框架、平臺上每層設(shè)置一個半固定蒸汽接頭。塔、空冷器、冷換框架每層平臺均設(shè)半固定蒸汽接頭。以上所有半固定蒸汽接頭都設(shè)置在平安通道的進(jìn)出口附近既明顯又易于操作的位置。⑶、裝置管橋下每隔3跨〔18米〕⑷、小型滅火設(shè)施裝置的火災(zāi)危險性屬于甲類，根據(jù)GB50160－92?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?和GBJ140—90?建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔1997年版〕，滅火器配置場所的危險等級均屬于嚴(yán)重危險級。在裝置區(qū)內(nèi)原配置了MF8手提式干粉滅火器，室外設(shè)置小型滅火器箱。為了提高撲救初期火災(zāi)的靈活性，在裝置區(qū)設(shè)置有MFT35推車式干粉滅火器。10.6、建、構(gòu)筑物的耐火、防爆泄壓、通風(fēng)設(shè)計主要廠房的耐火、防爆泄壓及通風(fēng)設(shè)計均按照GB50160－92?石油XXX企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?的要求。主要構(gòu)筑物、設(shè)備承重鋼框架及鋼支架、鋼裙座、鋼管架均按?石油XXX企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?覆蓋耐火層，耐火層的耐火極限不低于1.5h。10.7、電氣防火10.7.1、電氣設(shè)備設(shè)計選型要點工藝裝置爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備選型符合?爆炸和火危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?的要求。10.7.2建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計執(zhí)行?建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?新建工藝裝置生產(chǎn)區(qū)的防雷、防靜電執(zhí)行GB50160－92?石油XXX企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?。所有正常不帶電的金屬設(shè)備、管道及電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)置可靠接地。防雷、防靜電接地共用一個接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4歐姆。在新建工藝生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)易燃易爆及有毒氣體存在的場所，設(shè)置必要的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀表。10.8、人員編制依托公司現(xiàn)有消防人員編制。11、環(huán)境保護(hù)11.1、設(shè)計原那么10.1.1、確保全廠污染物達(dá)標(biāo)排放；10.1.2、推行清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)清潔燃料；10.1.3、保證衛(wèi)生防護(hù)距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.2、設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制訂地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法GB/T3840-91工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996〔中石化工行業(yè)COD標(biāo)準(zhǔn)值修改單〕工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔修改版〕GB3095-1996地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838－2002城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096－93石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH3024－95工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ87－85石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離SH3093－1999石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH3008－200011.3、主要污染源及污染物擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)后，新建裝置加工粗苯10萬噸/年，全廠的主要污染源為廢水、廢氣、廢渣、噪聲四類，分類表達(dá)如下：11全廠廢水主要由含油污水、含硫污水、高濃度污水、生活污水及假定凈水組成。含油污水主要來自裝置機(jī)泵冷卻水、回流罐切換水、裝置地面沖洗水、罐區(qū)切水及含油雨水等，主要污染物為石油類、COD等。含硫污水主要來自裝置分餾塔回流罐切水等，主要污染物為石油類、硫化物、揮發(fā)酚、COD及氨氮等。生活污水來自裝置生活排污；凈水主要包括蒸汽發(fā)生器排污、未被污染的地面雨水等。11全廠廢氣污染源由有組織排放源及無組織排放源組成。有組織排放源主要是新建粗苯加氫裝置加熱爐排放的煙氣，主要污染物為SO2、NＯ2、煙塵〔粉塵〕。無組織排放源主要有裝置各應(yīng)急放空口、工藝尾氣放空口等，污染物為硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、氨等惡臭物。11全廠固體廢物污染源主要是裝置產(chǎn)生的廢催化劑。11全廠噪聲源:壓縮機(jī)、機(jī)泵、放空口等。11.4、全廠采取的環(huán)保措施及預(yù)期效果表10.4-1全廠對三廢采取的防治措施匯總名稱現(xiàn)有主要防治措施在建主要防治措施本工程擬采取的防治措施廢氣①燃料采用脫硫后干氣和低硫燃料油，燃料氣中H2S<20mg/m3;②事故排放和無組織排放的低壓瓦斯通過火炬燃燒后排放；火炬系統(tǒng)利舊廢水①酸性水送酸性水汽提裝置預(yù)處理后回用或排至全廠污水處理系統(tǒng)；②含油污水送污水處理場處理;③假定凈水送臨護(hù)池；④生活污水專設(shè)排放系統(tǒng)對新建