展覽館裝飾工程消防改造施工組織設(shè)計預案

111/111目錄第一章工程概況一、工程簡介二、工程投標范圍三、編制依據(jù)：第二章安裝工程施工預備項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工目標施工現(xiàn)場預備三、材料、設(shè)備的運輸方案四、資源使用打算第三章：安裝工程施工工藝一、火災自動報警及聯(lián)動操縱系統(tǒng)二、消火栓滅火系統(tǒng)三、自動噴淋滅火系統(tǒng)四、防排煙系統(tǒng)第四章質(zhì)量通病及防治措施一、給排水工程質(zhì)量通病防治措施二、電施中的通病及防治措施三、通風、排煙中的通病及防治措施第五章全面質(zhì)量治理體系一、工程質(zhì)量目標及保證措施二、施工預備時期的質(zhì)量操縱三、施工過程中的質(zhì)量操縱四、竣工驗收時期的質(zhì)量操縱第六章施工進度打算一、施工進度打算編制原則二、施工步驟第七章施工協(xié)調(diào)配合措施第八章安全治理體系及文明施工措施一、公司安全治理體系二、現(xiàn)場文明施工治理三、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)治理四、冬、雨季施工技術(shù)措施第九章施工竣工驗收措施第十章項目信息治理一、信息二、信息治理第十章保修及維護治理第一章：工程概況一、工程簡介：1、工程名稱：合川規(guī)劃局展覽館裝飾工程消防改造。2、施工面積：約6500平方米。3、建設(shè)地點：重慶市合川區(qū)希爾安大道二、工程投標范圍1、火災報警系統(tǒng)；2、自動噴淋系統(tǒng)；3、消火栓系統(tǒng)；4、防排煙及正壓送風系統(tǒng)；三、編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計依據(jù)以下文件、資料進行編制：★消防安裝部分工程招標文件★《高層民用建筑設(shè)計規(guī)范》GB50045-1995（2005年版）★《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-1998★《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001★《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50193-1993（1999年版）★《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-1997★《智能建筑設(shè)計標準》GB/T50314-2000★《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998★《建筑電氣工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002★《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003★《建筑消防設(shè)施工程質(zhì)量技術(shù)檢驗規(guī)程》DB50/24-1999★《自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96（2003年版）★《火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》GB50166-1998★《建設(shè)與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312-2000★《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002★《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997★《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1998★《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002★《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-1997★《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001★《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》J119-2001★《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-1999★《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001第二章：安裝工程施工預備項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工目標1．工程質(zhì)量目標：消防有關(guān)部門一次性驗收合格。在該施工過程中，我司一定嚴格按照設(shè)計圖紙要求、設(shè)備隨機文件技術(shù)要求及相關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程、圖集等組織施工，并在施工全過程中嚴格按照ISO9001：2000標準、GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。2．工程工期目標：按招標單位的打算工期為準。我公司對該工程的工程特點和安裝實物工程量進行了認真研究、評審，發(fā)揮我司的技術(shù)優(yōu)勢、先進設(shè)備及往常承擔類似工程所積存取得的好的經(jīng)驗，考慮建設(shè)單位的需要，如我司中標，我們承諾按甲方要求工期規(guī)定完成全部安裝工作，完全達到業(yè)主的要求。3．工程安全治理目標：零事故。按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全達標，采取有力的安全措施，并依照公司安全生產(chǎn)責任制的要求，建立健全安全治理組織機構(gòu)，從而杜絕死亡、重傷、設(shè)備損壞等重大事故的發(fā)生，杜絕交通、火災事故。4．工程文明施工目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程現(xiàn)場治理規(guī)定》的有關(guān)條例，并積極認真落實和執(zhí)行《重慶文明建筑工地施工暫行標準》強化施工現(xiàn)場治理工作，文明施工，努力將該施工現(xiàn)場建成文明施工標準化現(xiàn)場。施工現(xiàn)場預備1．施工用臨時設(shè)施預備1.1現(xiàn)場平面布置（見附表）1.1.1本工地地處商業(yè)區(qū)，要向全體施工人員做好思想動職員作，保持困難奮斗的傳統(tǒng)，刻苦耐勞、努力拼搏，確保本工程對勞動力的需求。1.1.2本工程地處商業(yè)地段，搭建臨時設(shè)施要以文明施工、文明樣板為主題，充分發(fā)揮工地“窗口”的效應。1.1.3本工程施工現(xiàn)場應確保施工道路暢通，可利用現(xiàn)存若干場地進行搭建辦公室、倉庫、工具房及加工場平臺或甲方提供場地等。1.2施工用水、用電措施1.2.1施工期間的消防、生活、管道壓力試驗所需的用水,要緊是消防管道試驗用水，可用市政供水管，試壓時用水量相對較大，但為短暫性，不必專門設(shè)置，可利用附近的供水管接橡膠軟管接入。設(shè)一個試驗批試壓，排水點在每一個試驗批的未端采納橡膠軟管接出到該大樓的統(tǒng)一排水管內(nèi)排水。1.2.2施工現(xiàn)場擺放手提式干粉滅火器，并有專人負責治理，除發(fā)生火警外，平常禁止使用，以免造成火警時失效。1.2.3工作、生活照明所需的用電均接自工地的建筑臨時電源,安裝電表進行計量。施工用電線路采納統(tǒng)一規(guī)格的三相五線絕緣電線磁瓶固定，平面采納分項沿建筑物架空敷設(shè)，其高度不低于2.8m，豎向由電纜井內(nèi)敷設(shè)每一層用磁瓶固定，接頭處應絕緣良好并應采取防水措施，嚴禁將電線平行敷設(shè)于管道上方或下方。1.2.4設(shè)一個照明、動力合一的裝有漏電愛護開關(guān)的臨時配電箱，臨時配電箱貼墻距地1.5m處安裝，便于操作和維修，臨時配電箱內(nèi)的導線應絕緣良好排列整齊,固定牢固對經(jīng)常移動的電動工具，照明、動力合一的配電箱，應分不設(shè)備刀閘或開關(guān)、插座，對用設(shè)備應采納一閘一開關(guān)，箱內(nèi)的各種電氣設(shè)備動作靈活，接觸可靠，良好，關(guān)于移動的電動工具采納橡膠軟線，當采納插座連接時，其插頭、插座應無損傷，無架設(shè)，且絕緣良好。1.2.5架空線路終端，總配電盤及樓層配電箱的愛護零線（PE線）應作重復接地，接地電阻值不慶大于10Ω，接引至電氣設(shè)備的工作零線與愛護零線必須分開，愛護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器.1.2.6接引至移動電動工具或手持式電動工具的愛護零線必須采納鋼芯軟線，其截面不小于相線的1/3，且不能小于1.5mm2，用電設(shè)備的愛護地線或愛護零線應并聯(lián)接地，嚴禁串聯(lián)接地或接零線連接方式，采納焊接、壓接、用栓連接或其它可靠方法連接，嚴禁纏繞或鉤掛。確角其全長為完好的電氣通路。1.3施工勞動、機具和材料的預備1.3.1為適應工程的特點，應按施工進度配置勞動力、施工機械和專用工具，勞動力的安排要結(jié)合施工時期的安裝項目工作量，做到調(diào)配合理，統(tǒng)籌兼顧，落實責任，提高生產(chǎn)效率，確保工期，全力以赴搶工程進度，保證施工進度打算的順利實施。1.3.2各專業(yè)施工班組任務劃分。A．電氣專業(yè)：★施工前期（施工預埋時期）：需1個施工班組約2人，消防電氣、動力系統(tǒng)等管線預埋及墻身預埋敷設(shè)?！锸┕ぶ衅冢ㄊ┕ぐ惭b時期）：需1個施工班組，每組約4人，分不負責管線安裝及測試?！锸┕じ叻迤冢ㄈ驿侀_、設(shè)備安裝時期）：需2個施工班組，每組約3人，分不負責一層、二層的管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、消防設(shè)備安裝、接線（1個班組）：燈具安裝接線（1個班組）。★施工后期（施工收尾時期）：需1個施工班組，每組約2人，分不負責應急照明系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)（1個班組）調(diào)試?！锞S修保養(yǎng)時期：需1個班組，每組1人，分不照明、消防自動報警系統(tǒng)維修保養(yǎng)。B．通風排煙專業(yè)★施工前期（施工預埋時期）：由電施預埋班組負責通風、排煙預埋?！锸┕ぶ衅冢ㄊ┕ぐ惭b時期）：需2個施工班組，每組約5人，分不負責通風、排煙管道安裝?！锸┕じ叻迤冢ㄈ驿侀_、設(shè)備安裝時期）：需3個施工班組、每組約6人，分不負責設(shè)備管道安裝（1個班組），管道、設(shè)備安裝（1個班組）；塔樓正壓送風系統(tǒng)的設(shè)備安裝（1個班組）?！锸┕ず笃冢ㄊ┕な瘴矔r期）：需2個施工班組，每組約3人，分不負責通風系統(tǒng)（1個班組）、防排煙系統(tǒng)（1個班組）調(diào)試、出風口百葉安裝?！锞S修保養(yǎng)時期：需1個班組，每組4人，分不負責通風、防排煙系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。2．各施工時期勞動力打算的安排（附表三）3.要緊施工機具、試驗和檢測儀器配置打算表（附表一、附表二）4.施工技術(shù)預備工作4.1向建設(shè)單位、監(jiān)理申報，提出申請開工報告，可能開工預備時刻需要3天。4.2施工人員首先應認真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時準確地做出施工方案和制定施工工藝措施，在施工前編制詳細的該工程的施工方案。4.3施工員、施工班組應做好施工記錄，保管好圖紙和文件資料。在施工過程中對施工班組要進行詳盡的技術(shù)交底，并嚴格做到工程資料與工程進度同步，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。4.4對設(shè)備的安裝與調(diào)試，應用圖片、電視錄像等方式結(jié)合有關(guān)資料對施工人員進行技術(shù)培訓。三、材料、設(shè)備的運輸方案1.要緊材料設(shè)備包括風柜、風機、風管、消防泵、噴淋泵、層頂水葙、電纜電線、各種鋼材、閥門、消防箱、配電柜（箱）、燈具等材料2.材料的進場可利用人力搬運、滾筒、木板等方式進行水平移動，利用千斤頂、手拉葫蘆進行就位，在用車輛運輸管材、管件時，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好跳板，不得負重跨越，用滾筒運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾筒，滾筒滾動前方，不得有人，如此運輸，以減輕工人勞動強度，加快工程進度，保障工程質(zhì)量。3.在設(shè)備吊裝前，首先核對、勘察設(shè)備就位的位置是否足夠、正確，塔吊是否能承受設(shè)備的重量，特不是水泵、風機的重量，如塔吊能進行吊裝就盡量使用塔吊吊裝，如不能使用塔吊，則使用三角架用3噸手拉葫蘆進行吊裝、卸車。4.垂直吊運程序及技術(shù)措施：利用三角架、3噸手拉葫蘆和絞盤（或塔吊）將重物拉至樓層吊裝孔后配合倒鏈進行吊裝，逐步起吊，緩慢放下地下層，然后可利用絞盤和滾筒木板進行水平運輸,用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好跳板，不得負重跨越，用滾筒運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾筒，滾筒滾動前方，不得有人采取絞盤進行運輸時，要注意如下幾點：★不要讓運行的鋼絲繩與建筑物表面發(fā)生磨擦?！镌O(shè)備端的滑輪組要用木枋沿其運行的方向承墊，要防止鋼絲繩松馳時，滑輪組叩擊地面?！锼舅鳎ㄖ笓]）綁扎設(shè)備，操作絞盤等工作必須由正式的起重工負責。5．吊重方法的綜合利用及差不多注意事項：在現(xiàn)場進行吊裝工作前，應編制《要緊設(shè)備吊裝運輸方案》，該方案依照具體數(shù)據(jù)及經(jīng)驗進行安全驗算，并經(jīng)公司工程部審批通過，以確保起重的安全、經(jīng)濟、合理、快捷。在具體操作中，需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特不注意如下事項：★找準吊點、捆綁合理，纜風繩要使用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm,捆綁設(shè)備的纜風繩和三角架定位地錨的角度和受力強度要符合要求,纜風繩與地面的夾角應在30°～45°，起吊要平衡,起吊10CM后停留5～10分鐘，以觀看起吊工具的變形情況、起吊信號要統(tǒng)一、聯(lián)絡清晰、可靠、落地處用墊木緩沖、落地后確保平衡、用木枋沿其運行的方向承墊,采取絞盤和滾筒木板進行水平運輸,起重人員嚴禁酒后作業(yè)、起重人員無證不能上崗、超四級風要停止作業(yè)。關(guān)于聯(lián)接形式為柔性或半剛性的物體，可考慮用分體方法運輸。四、資源使用打算1．治理機構(gòu)設(shè)置1.1治理組織框圖由于本工程質(zhì)量要求高、配合面廣，為加強全面治理，我司將組建消防安裝工程項目經(jīng)理部，在施工中依據(jù)全額承包方式進行項目治理。項目經(jīng)理部負責項目部對內(nèi)、以外的一切事務，包括工程施工質(zhì)量、安全、進度、效益、配合及文明施工，職員培訓等；設(shè)一兼職質(zhì)量、安全員，負責對工程質(zhì)量與安全的監(jiān)督；設(shè)電氣、給排水、通風空調(diào)等專業(yè)施工員，負責對工程質(zhì)量、安全、進度及文明施工的具體實施；此外，為了加強對材料、資料、成本、后勤、保衛(wèi)等項目的治理，特設(shè)立材料員、資料員、庫管員各一名。總工辦總工辦項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)負責人技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員安全員資料員庫管員材料員施工員質(zhì)檢員安全員資料員庫管員材料員1.2治理人員崗位職責1.2.1項目經(jīng)理職責（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，代表公司實施工程項目治理，執(zhí)行公司的各項治理制度，維護公司整體利益和經(jīng)濟效益。（2）組織編制工程項目的施工方案，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。（3）對工程項目施工進行有效的操縱，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。（4）科學組織和治理進入項目工地的人、財、物、資源，做好人力、物力和機械等資源的優(yōu)化配置，溝通、協(xié)調(diào)和處理好與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師之間的關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（5）負責技術(shù)交底，審定技術(shù)措施打算并組織實施，領(lǐng)導技術(shù)學習，交流技術(shù)經(jīng)驗，組織專家進行技術(shù)攻關(guān)。（6）做好工程驗收、竣工結(jié)算、資料整理和歸檔工作。1.2.2施工員責任制（1）對安裝質(zhì)量直接負責，對違章操作人員，糾正不聽者，有權(quán)停止其工作。（2）負責現(xiàn)場日常治理，支持安全員和質(zhì)檢員的工作。（3）參加圖紙會審和技術(shù)交底工作，并填寫開工報告。（4）施工過程中，嚴格貫徹施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和調(diào)試方案。（5）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析、整改工作。（6）做好技術(shù)資料的收集處理工作。（7）收集整理完整的竣工資料。1.2.3安全員責任制（1）施工過程中出現(xiàn)的安全問題，不及時提出意見和向上級匯報，如發(fā)生事故，應承擔一定責任。（2）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范，對不遵守規(guī)范，糾正不聽者，有權(quán)處理。（3）當進度與安全發(fā)生矛盾時，以書面形式及時通知項目經(jīng)理，有權(quán)要求以安全為重，停止施工。（4）組織現(xiàn)場人員的安全教育。（5）檢查工程的安全措施，并作好記錄。（6）對現(xiàn)場的成品和半成品的愛護負有直接責任。（7）參加施工過程中出現(xiàn)的人員傷亡事故的調(diào)查處理。（8）加強民工宿舍衛(wèi)生治理和飲食衛(wèi)生治理。1.2.4質(zhì)檢員責任制（1）施工過程中主動配合監(jiān)理部門和甲方，對工程進行全過程的質(zhì)量操縱。（2）作好設(shè)備和原材料的進場檢查和記錄。（3）監(jiān)督檢查現(xiàn)場執(zhí)行工藝規(guī)程和質(zhì)量治理方法，嚴格執(zhí)行持證上崗制，實施“質(zhì)量一票否決制”。（4）施工中特不做好“三檢”，并配合安裝進度作好檢查記錄，特不是隱蔽工程記錄。（5）對違章操作，經(jīng)糾正不改者，有權(quán)停止其工作。（6）參加工程質(zhì)檢評定工作，作好記錄。（7）參加質(zhì)量失控事故的調(diào)查處理。（8）有向上級質(zhì)檢部門和項目經(jīng)理匯報工程質(zhì)量的責任。第三章：安裝工程施工工藝一、火災自動報警及聯(lián)動操縱系統(tǒng)工藝流程：放線、布管管內(nèi)穿線校線、測絕緣電阻設(shè)備安裝逐點調(diào)試聯(lián)動試驗竣工驗收1．施工預備1.1施工前認真讀圖，熟悉平面圖、系統(tǒng)圖、安裝尺寸圖、接線圖，選擇設(shè)備廠家和安裝技術(shù)預備。1.2施工應按設(shè)計施工圖施工，如需修改應征得監(jiān)理方、設(shè)計單位和消防建審部門同意，并有修改手續(xù)。1.3現(xiàn)場檢驗施工使用的材料、管、線均應符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗報警系統(tǒng)采納的設(shè)備應具有國家消防檢測中心檢測合格的檢測報告和出廠合格證書。1.4火災報警系統(tǒng)的探測器、手動報警按鈕、操縱器等設(shè)備進場后小心保管在通風的庫房內(nèi)，保證不受潮、不腐蝕、不碰損。2．布管、安裝橋架、敷線2.1采納阻燃PVC管和鋼管敷管預埋，電氣預埋在整個電氣安裝工程中占有特不重要的地位，它的工程量是最大的。而關(guān)于商住樓而言，更是關(guān)鍵的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量的好壞直接阻礙整個電氣安裝工程的施工進度及質(zhì)量。2.2認真審清結(jié)構(gòu)預埋圖紙，并會同水、電、風專業(yè)施工員先對各自的圖紙吃透看明白，再進行三個專業(yè)的綜合，畫出綜合平衡管線圖，嚴格按圖要求進行放線、敷管。2.3預埋管材的規(guī)格、型號應嚴格按照施工圖要求，管材不應有變形有裂縫，其內(nèi)部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊，表面應有阻燃和制造廠標記，并依照施工規(guī)范結(jié)合現(xiàn)場實際。下道一工序2.4管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設(shè)接線盒：下道一工序2.4.1管子長度每超過30m，無彎曲時；2.4.2管子長度每超過20m，有一個彎曲時；2.4.3管子長度每超過10m，有二個彎曲時；2.4.4管子長度每超過8m，有三個彎曲時。2.5PVC管的彎曲采納PVC彎曲器，彎曲處不應小于管外徑的10倍；彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；單根PVC管的直角彎不宜超過兩個。2.6管道敷設(shè)在不燃體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且愛護層厚度不宜小于30mm。2.7預埋施工方法：2.7.1做好預埋施工預備工作,如:線盒包扎【采納鋸木面或牛皮紙?zhí)畛渚o密后，用寬膠帶捆扎密封（并在接線盒膠帶中心按強、弱電線路，打上不同油漆記號，便于拆模以后查找）管口處用PVC管堵塞堵嚴，外用膠布包札嚴密】、打眼、定位等工作，并緊密注意土建的進度，做好材料打算。2.7.2在施工中用連通管以土建所標1m線為基準點，確定各開關(guān)、插座、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、電話、模塊、配電葙線盒的標高，特不是需要定出墻身上的準確位置，確保以后的線盒能完全置身于墻壁內(nèi)。2.7.3依照建筑平面圖確定燈、探測器、廣播的位置，確保其安裝位置準確，并不阻礙以后的各設(shè)備安裝。2.7.4線管沿最近的路線敷設(shè)，同時盡量幸免與其它線管交叉，管子采納插入法入盒（或直通套管）連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，（接線盒用鎖緊螺母鎖緊）接口處擰緊螺母和護套并牢固密封，保證管子和接線盒連接處牢固，并使用鐵絲捆扎和Φ6鋼筋點焊(或鐵釘)定位，使其緊貼模板，綁扎要求牢固，固定要求定位平坦四周均勻，不能有任何移動，同時在容易受機械損傷的地點加強愛護。2.7.5所有線盒及引下管位置在模板處用油漆按強、弱電線路打上不同記號和標志，便于拆模以后查找。2.7.6當管線通過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫）處時，在縫的兩端應固定并增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。2.7.7管線敷設(shè)完工后，對比圖紙逐一對比、檢查，是否有遺漏、損壞的地點，是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處的地點，檢查無誤后通知監(jiān)理和業(yè)主代表對隱蔽工程進行檢查驗收，驗收合格后做好原始記錄。2.7.8當土建澆灌時，派專人守護，一旦發(fā)覺問題及時處理。2.7.9當土建拆模后立即組織班組進行打盒通管工作,發(fā)覺問題及時處理。2．放線、布管（明敷）2.1采納阻燃PVC管和雙面鍍鋅扣壓式電氣專用鋼套2.2嚴格按施工設(shè)計圖要求進行放線、打支架、敷管。2.3管材的規(guī)格、型號應嚴格按照施工圖要求，不應有變形有裂縫，其內(nèi)部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。2.4連接方式：PVC管采納直通粘接和入盒鎖扣法連接，雙面鍍鋅鋼套采納套接扣壓式連接或螺紋連接，對螺紋連接的管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2，同時在接線盒處管子兩端需做跨接線，以確保整個系統(tǒng)的電氣連接性。而對采納套接扣壓式連接時由于電氣專用鋼套管扣壓嚴密，故無需再做跨接線。2.5管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設(shè)接線盒：2.5.1管子長度每超過30m，無彎曲時；2.5.2管子長度每超過20m，有一個彎曲時；2.5.3管子長度每超過10m，有二個彎曲時；2.5.4管子長度每超過8m，有三個彎曲時。2.6管子入盒，擰緊鎖母和護套，保證管子和接線盒連接牢固。2.7安裝支撐吊桿采納直徑Φ6mm圓鋼，吊點間隔除1～1.5m設(shè)置外，在線槽接頭處，距接線盒0.2m處和線槽轉(zhuǎn)角處均應設(shè)置。2.8安裝支架時，宜采納膨脹螺栓固定，支架的設(shè)置間距應均勻、橫平豎直、排列應整齊美觀,其形式采納詳見（圖三、四），支吊架之間的水平距離應操縱在1m～1.5m之間，垂直距離應操縱在1.5m～2m之間。在同一直線段上的支架間距應均。圖三圖四勻，同時支吊架的防腐處理應均勻完整,顏色一致，2.9在穿線鋼管敷設(shè)完，確認無誤后還需在鋼管表面上刷二遍防火涂料愛護。鋼管全長均應有良好的接地。2.10管線通過建筑物的變形縫處，在縫的兩端增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。3.橋架安裝本項工序施工前土建樓面、墻體抹灰工作差不多結(jié)束后方可進行。3.1施工前應熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，注意與各專業(yè)的協(xié)調(diào)（特不是電業(yè)局施工隊協(xié)調(diào)好，其安裝順序是：支架安裝橋架安裝電表葙支架安裝橋架固定），并依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境確定橋架的走向、支架和吊架的規(guī)格。3.2安裝前應檢查橋架內(nèi)、外應平坦、光潔、無毛刺，尺寸準確。3.3支架安裝前應彈水平線，安裝時彈豎直線，安裝后的支架/吊架應橫平豎直，其支架的安裝間距：水平安裝為1.5～3m，在拐彎處或其它需要的位置應減小間距，垂直距離為每層一個支架，支架固定牢固、平坦、間隔均勻，并在橋架的首、末端，分支及拐彎處增設(shè)支架。3.4橋架采納連接板螺栓固定，用來固定的半圓頭螺栓、螺母在橋架外側(cè)固定牢固，當橋架與配電葙、配電柜連接時，進線口和出線口的位置應正確并應作密封處理，橋架的末端作封口處理。3.5橋架的轉(zhuǎn)變半徑，不應小于電纜最小同意彎曲半徑的最大值,當進行轉(zhuǎn)彎、交叉、丁字連接時，采納二通、三通、四通進行變通連接，如不用配件作變通連接，則橋架轉(zhuǎn)彎處制作45度角過度。3.6橋架的出口應整齊、光滑，當直接由橋架內(nèi)引出電線時，應用機械加工方法開孔，并采納合適的護圈愛護導線。3.7橋架的安裝要橫平豎直，垂直的誤差不大于5mm，全長水平誤差不大于20mm，其上部與天花板之間應留有便于操作的空間，橋架與橋架之間連接處要對合嚴密。橋架的全長均應有良好的接地。3.8橋架水平安裝的支架間距離為1.5~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。3.9敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求，設(shè)置防火隔堵。3.10當橋架敷設(shè)在易熱力管道的下方時,與管道的最小凈距,應符合下表的規(guī)定:與管道的最小凈距（m）管道類不平行凈距交叉凈距·一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.54．管內(nèi)穿線4.1按設(shè)計圖紙選擇，所需相應規(guī)格的電線、型號及顏色，并熟悉線管敷設(shè)走向。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類不的線路，不得穿于同根管內(nèi)或線槽孔內(nèi)。4.2管內(nèi)穿線工作，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。4.3管內(nèi)穿入絕緣導線前，將管中積水、雜物清除潔凈，導線敷設(shè)后應用500V的兆歐表測量線路每一回路絕緣電阻，其對地的絕緣電阻應不小于20MΩ。4.4絕緣導線在管內(nèi)、箱內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)，應在接線盒內(nèi)雙向絞接，并進行焊接或用壓線套壓接，并用絕緣膠布進行包扎。4.5從接線盒、線槽等處引到探測器座盒、操縱設(shè)備盒、揚聲器的線路，當采納金屬軟管愛護時，其長度不應大于2m。4.6敷設(shè)在多塵或潮濕場管路的管口和管子連接處，均應在接頭上涂樹脂性密封作密封處理。4.7探測器的正線為紅色，負線為藍色，同一工程中相同用途的導線顏色應一致，并在與設(shè)備連接處應加金屬軟管愛護，接線端子處應有標號。4.6線槽內(nèi)布線應排列整齊平坦，每1.5m～2m處用塑料扎帶綁扎成束，傳輸絕緣導線嚴格按設(shè)計施工圖要求，截面積應不小于1mm2；多芯電纜截面積不小于0.5mm2。4.7敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應在接頭上涂樹脂性密封進行密封。5．設(shè)備安裝5.1火災探測器的安裝5.1.1火災探測器的安裝位置（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m(見圖五)；（2）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物；（3）探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m(見圖六)；探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；圖五圖六（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，應居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m，探測器距墻端的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；（5）當梁高超過600mm時，被梁隔斷的每個區(qū)域頂棚上應至少安裝一只探測器；5.1.2線型紅外光束感煙探測器的安裝位置，光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3～1.0m，在大空間場所距地高度不宜超過20m；相鄰兩組探測器的水平距離不應大于14m，距墻不應大于7m，小于0.5m；發(fā)射器和接收器之間的光路距離不宜超過100m，且應無遮檔物或干擾源，發(fā)射器和接收器應安裝牢固，防止位移。5.1.3纜式線型感溫探測器在電纜橋架、變壓器等設(shè)備上安裝時，宜采納接觸式布置；在各種皮帶輸送裝置上敷設(shè)時，宜敷設(shè)在裝置的過熱點附近。5.1.4敷設(shè)在頂棚下方的空氣管式線型差溫探測器，至頂棚距離宜為0.1m，相鄰探測器之間水平距離不宜大于5m；探測器至墻壁距離宜為1～1.5m。5.1.5空氣采樣火災探測器不宜安裝在天棚高度大于16m的場所，采樣管（含支管）的長度和采樣孔應符合產(chǎn)品講明書的要求。5.1.6可燃氣體探測器安裝要求：（1）安裝位置應依照探測氣體密度確定，若其密度小于空氣密度（如氫氣、甲烷等），探測器應位于可能出現(xiàn)泄露點的上方或探測氣體的最高可能聚攏點上方；若其密度大于或等于空氣密度，探測器應位于可能出現(xiàn)泄露點的下方。（2）在探測器周圍應適當留出更換和標定的空間。（3）在有防爆要求的場所，應按防爆要求施工。（4）線型可燃氣體探測器在安裝時，應使發(fā)射器和接收器的窗口幸免日直射，且在發(fā)射和接收器之間不應有遮擋物；兩組探測器之間的距離不應大于14m。5.1.7點型火焰探測器的安裝位置應保證其現(xiàn)場覆蓋被愛護區(qū)域；探測器與愛護區(qū)之間不應有遮擋物；安裝在室外時應有防雨措施。5.2探測器的安裝要求：（1）探測器的底座固定牢靠，導線連接采納壓接。（2）探測器的“+”線接紅色導線，“-”線接藍色導線。（3）探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。（4）探測器底座的穿線孔采納膠紙粘貼。（5）安裝探測器要保證確認燈面向便于人員觀看的方向，安裝后用塑料套蓋上愛護。（6）探測器在立即調(diào)試時方可安裝，安裝前應妥善并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。5.3手動報警按鈕的安裝5.3.1手動火災報警按鈕，應安裝在明顯和便于操作的部位。婁安裝在墻上時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m，且應有明顯標志。5.3.2手動火災報警按鈕，應安裝牢固，不得傾斜。5.3.3按鈕距防火分區(qū)最遠距離應不大于30m。5.3.4按鈕的連接導線，應留有不小于15cm的余量，且在其端部應有明顯標志。5.4消防操縱設(shè)備的安裝5.4.1消防操縱設(shè)備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。5.4.2消防操縱設(shè)備外接導線的端部，應有明顯標志。5.4.3操縱設(shè)備的外接導線，當采納金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，采納管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防操縱設(shè)備的接線盒（箱）采納鎖母固定，并應按配管規(guī)定接地。5.4.4消防操縱設(shè)備內(nèi)不同電壓等級、不同電流類不的端子，應分開，并作明顯標記。5.4.5消防操縱設(shè)備應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。5.4.6消防操縱設(shè)備均應與消防電源直接連接（火災應急照明與疏散指示的操縱除外）。5.5模塊的安裝5.5.1火災自動報警及消防聯(lián)動操縱系統(tǒng)中使用的輸入、輸出、總線隔離等模塊，在管道井內(nèi)安裝時，可明設(shè)在墻上。安裝于吊頂內(nèi)時應有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支、吊架上。5.5.2模塊應安裝牢固，并應采取防潮、防腐等措施。5.6火災應急廣播及火災警報裝置的安裝5.6.1火災應急廣播揚聲器安裝應牢固可靠，防止脫落，揚聲器表面不應有破損。5.6.2安裝在墻上時，宜安裝在距棚頂300mm處或距地（樓）面2.3m處。5.7消防專用電話的安裝5.7.1消防專用電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕在墻面上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m。5.7.2消防專用電話和電話插孔安裝處應有明顯標志。5.8系統(tǒng)接地裝置的安裝5.8.1本工程采納共用接地，接地電阻不大于1Ω，采納BV-1×2.5銅芯電線，穿PVC管由接地極焊接引至消防操縱中心接地板，再由接地線引至各消防設(shè)備。5.8.2工作接地線與專用接地線必須分開，專用接地線采納BV-1×6銅芯線。5.9火災報警操縱柜安裝5.9.1火災報警操縱柜，安裝在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應小于3m，設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m，其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。5.9.2火災報警操縱器在墻上安裝時，其底面距地面高度為1.3~1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應小于0.5m。5.9.3引入操縱器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：（1）配線整齊、幸免交叉、牢固可靠；（2）電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（3）端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；（4）電線芯和導線，應留有不小于20cm的余量；（5）導線應綁扎成束；（6）導線穿管后，應將管口封堵。5.9.4操縱器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。5.9.5操縱器的接地要牢固，并有明顯標記。6．系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試前的預備6.1.1調(diào)試前應按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。6.1.2調(diào)試在檢查了系統(tǒng)線路，關(guān)于錯線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MΩ等進行處理了后進行。6.1.3調(diào)試單位在調(diào)試前應編制試程序。6.2調(diào)試對系統(tǒng)中的火災報警操縱器、消防聯(lián)動操縱設(shè)備（含氣體滅火操縱器、防火卷簾操縱器等各種消防電氣操縱箱）、火災顯示盤、火災應急廣播操縱裝置、消防專用電話操縱裝置、消防應急燈具操縱裝置、火災警報裝置、火災探測器等設(shè)備分不進行單機通電檢查。

6.2.1火災報警操縱器的調(diào)試：

（1）切斷火災報警操縱器的所有外部操縱連線，先將任一個總線回路的火災探測器以及該總線回路上的手動火災報警按鈕等部件相連接后，接通電源。

（2）對操縱器進行下列功能檢查并記錄：

a.檢查自檢功能和操作級不；

b.使操縱器與探測器之間連線的斷路和短路，操縱器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號（短路時發(fā)出火災報警信號除外）；在故障狀態(tài)下，使任一探測器發(fā)出火災報警信號，操縱器應在1min內(nèi)發(fā)出火災報警信號，并應記錄火災報警時刻；再使其它控器發(fā)出火災報警信號，檢查操縱器的再次報警功能；

c.檢查消音和復位功能；

d.使操縱器與備用電源之間連線的斷路和短路，操縱器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號；

e.檢查隔離（屏蔽）功能；

f.使總線隔離器愛護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離愛護功能；

g.使任一總線回路上許多于10只的火災探測器同時處于火災報警狀態(tài)，檢查操縱器的最大負載功能：

h.主備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復（7）項檢查。

檢查操縱器特有的其它功能。

6.2.2點型火災探測器的調(diào)試

（1）采納專用的檢測儀器或模擬火災的方法，逐個檢查每只火災檢測器的報警功能，探測器應能正確響應。

（2）關(guān)于不可恢復的火災探測器應采取模擬報警方法逐個檢查它們的報警功能。當有備品時，可抽樣檢查它們的報警功能。

6.2.3手動火災報警按鈕的調(diào)試

（1）對可恢復的手動火災報警按鈕，施加適當?shù)耐屏κ姑恐粓缶粹o都動作。

（2）對不可恢復的手動火災報警按鈕采納模擬動作的方法使每只報警按鈕其發(fā)出火災報警信號，當有備用啟動零件時，可抽樣進行動作試驗。

6.2.4消防聯(lián)動操縱設(shè)備和消防電氣操縱設(shè)備的調(diào)試

（1）將消防聯(lián)動操縱設(shè)備與火災報警操縱器、一個回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊操縱的消防電氣操縱設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場設(shè)備的操縱連線，接通電源。

（2）按相應的產(chǎn)品標準檢查消防電氣操縱箱的各項操縱、接收反饋信號（可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動信號）和顯示功能。

（3）使消防聯(lián)動操縱設(shè)備的工作狀態(tài)分不處于自動和手動狀態(tài)，檢查其狀態(tài)顯示，并按GB16806《消防聯(lián)動操縱設(shè)備通用技術(shù)條件》進行下列功能檢查并記錄：

a.自檢功能和操作級不；

b.消防聯(lián)動操縱設(shè)備與各模塊之間的連線斷路和短路時，消防聯(lián)動操縱設(shè)備能在100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號；

c.消防聯(lián)動操縱設(shè)備與備用電源之間的連線斷路和短路時，消防聯(lián)動操縱設(shè)備應能在100s內(nèi)發(fā)出故障信號；

d.檢查消音、復位功能；

e.檢查隔離（屏蔽）功能；

f.使總線隔離器愛護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離愛護功能；

g.使至少50個輸入/輸出模塊同時處于動作狀態(tài)（模塊總數(shù)少于50個時，使所有模塊動作），檢查消防聯(lián)動操縱設(shè)備的最大負載功能；

h.檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能。

（4）接通所有啟動后能夠恢復的現(xiàn)場設(shè)備。

（5）使消防聯(lián)動操縱設(shè)備的工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系進行下列功能檢查并記錄：

（6）按設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系，逐個使相應的火災探測器發(fā)出火災報警信號，檢查消防聯(lián)動操縱設(shè)備接收火災報警信號情況、發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、消防電氣操縱設(shè)備的動作情況、現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號（關(guān)于啟動后不能恢復的受現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號）及各顯示情況；

（7）使消防聯(lián)動操縱設(shè)備的工作狀態(tài)處于手動狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系依次啟動相應的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動操縱設(shè)備發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、消防電氣操縱設(shè)備的動作情況、現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號（關(guān)于啟動后不能恢復的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號）及各顯示情況。

（8）依次將其他回路的模塊及其操縱的消防電氣操縱設(shè)備連接至消防聯(lián)動操縱設(shè)備，切斷所有受控現(xiàn)場設(shè)備的操縱連線，接通電源，重復以上檢查。

6.2.5火災顯示盤的調(diào)試

（1）將火災顯示盤與火災報警操縱器相連接，檢查其下列功能并記錄：

（2）檢查顯示盤能否在3s內(nèi)正確接收和顯示火災報警操縱器發(fā)出的火災報警信號；

（3）檢查消音、復位功能；

6.2.6消防專用電話的調(diào)試

（1）在消防操縱室與所消防電話、電話插孔之間進行通話；

（2）消防操縱室的外線電話與另外一部外線電話模擬"119"臺通話；

上述功能應正常，語音應清晰。

6.2.7火災應急廣播的調(diào)試

（1）以手動方式在消防操縱室對所有樓層進行選層廣播，對所有共用揚聲器進行強行切換；

（2）對擴音機和備用擴音機進行全負荷試驗，應急廣播的語音應清晰。

（3）對接入聯(lián)動系統(tǒng)的火災應急廣播系統(tǒng)，按設(shè)計的邏輯關(guān)系，檢查應急廣播的工作情況。

6.2.8系統(tǒng)備用電源的調(diào)試

（1）檢查系統(tǒng)中各種操縱裝置使用的備用電源容量

（2）使各備用電源放電終止，再充電48h后斷開設(shè)備主電源，備用電源至少應保證設(shè)備工作4h，且應滿足相應的標準及設(shè)計要求。

6.2.9火災自動報警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試

（1）將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計連接組成完整的火災自動報警系統(tǒng)，進行全面調(diào)試系統(tǒng)的各項功能。

（2）火災自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行120h無故障后，按本規(guī)范附錄A填寫調(diào)試報告。（3）系統(tǒng)調(diào)試應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行，調(diào)試負責人由該項目負責人承擔，參加人員有報警設(shè)備生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員和我公司負責調(diào)試的專業(yè)技術(shù)人員，內(nèi)容包括：a.接通主機電源，觀看設(shè)備運行情況是否正常，采納相應處理措施。檢查主機自檢功能。b.查主機的消音、復位、故障報警、火災優(yōu)先功能。c.查電源的交直流互投功能、電源的欠壓、過壓報警功能。d.對現(xiàn)場部件逐點做模擬火警試驗，并作好調(diào)試記錄。e.查消火栓按鈕的報警與消防泵聯(lián)動、消防泵自動、手動啟、停信號反饋功能。f.查水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)的報警與噴淋泵聯(lián)動，噴淋泵手動啟、停及信號反饋功能。g.查氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動及緊急啟、停、信號反饋功能。h.查通風、排煙風機、風閥、防火卷簾門的聯(lián)動，自動、手動啟、停及信號反饋功能。i.緊急廣播、通訊、電梯迫降非消防電源切斷，疏散指示應急照明等的設(shè)備聯(lián)動和信號反饋功能。j.查報警主機打印等功能是否正常。7．驗收系統(tǒng)調(diào)試合格后，連續(xù)無故障運行120h后，填寫好調(diào)試報告，先由公司工程部組織本項目部進行內(nèi)部驗收，驗收合格后，再報建設(shè)方、設(shè)計、監(jiān)理和施工方共同驗收，最后再進行由建設(shè)單位組織有消防監(jiān)督部門、設(shè)計院、監(jiān)理方參加的消防工程驗收，并對操作人員進行操作培訓。二、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程：檢驗材料、閥門放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試驗聯(lián)動試驗竣工驗收1．施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件1.1系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。1.2系統(tǒng)的管道，采納熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應與所采納的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求：1.2.1材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；1.2.2表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；1.2.4螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷。1.2.5各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。1.2.6鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。1.3對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓箱、水泵接合器、室外消火栓、消防泵組等要緊部件，應檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。1.3.1室內(nèi)、外消火栓、箱檢驗（1）室內(nèi)、外消火栓的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求；（2）室內(nèi)、外消火栓的商標、型號、制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；（3）消火栓箱的外觀表面間垂直＞3∶1000，箱門與框間的最大間隙：≯2.5mm，箱體表面應作好防腐處理：無焊接、加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象，消火栓的螺紋、密封面應完整，無損傷、毛刺，螺紋無斷絲或缺絲現(xiàn)象。（4）室內(nèi)、外消火栓應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5個，試驗壓力應（室內(nèi)栓為1.6Mpa，室外栓為2.4Mpa）,保壓時刻不得少2min。當有兩只及兩個以上不合格時，不得使用該批消火栓。當僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10個，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批消火栓。（5）室內(nèi)、外消火栓的配套設(shè)備應能完整無缺，不得有任何損傷。1.3.2.水泵接合器、減壓閥、止回閥檢驗檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求，銘牌是否清晰，應有安全操作指示標志和產(chǎn)品講明書，應有永久性的水流方向標志，安裝前應逐個進行要緊功能檢查，不合格者不得使用。1.3.3自動排氣閥、閥門及其符件檢驗檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求,符件應配齊,氣壓、水位、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品講明書。1.3.4對閥門逐個進行水壓強度試驗,試驗壓力為閥門的公稱壓力的1.5倍,穩(wěn)壓5mim,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗壓力以公稱壓力進行,穩(wěn)壓5mim,以閥瓣密封面不漏為合格。1.3.5對試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部的積水，并吹干，同時在密封面上涂抹上防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做出明顯標志，并填寫好“閥門試驗記錄”。1.3.6對安全閥應按設(shè)計圖上規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試,調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定,每個安全閥啟閉試驗不得少于3次,調(diào)試好后認真做好“安全閥調(diào)試記錄”。2．放線、敷管2.1在施工前確定標高，有交叉的地點，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊作好協(xié)調(diào)，嚴格按施工設(shè)計圖要求進行放線、敷管。2.2管材按施工圖尺寸進行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對管道、管件進行防腐處理。2.3消防給水管安裝，給水管網(wǎng)主管道采納法蘭連接或焊接連接，連接消火栓管，采納熱鍍鋅鋼管螺紋連接；螺紋連接時應將連接處外露的麻根或其他填料清理潔凈，對熱鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處均應作好防腐處理。2.4管道采納螺紋連接按以下工序進行：2.4.1鋼管先在地面上校直，然后抬在切管套絲機(或切割機)上按施工圖尺寸下料、套絲,切口表面應平坦、去毛刺、飛邊。2.4.2當管道變徑時采納異徑接頭，在管道彎頭處不得采納補芯；當需要采納補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，關(guān)于大于DN50管道不能采納活接頭。2.4.3螺紋連接的密封填料采納麻絲、油漆；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理潔凈。2.4.4關(guān)于法蘭連接的管道預制,按設(shè)計圖上單一線路的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組件，并按圖上標明的管道系統(tǒng)號和順序標明各組成件的順序號安裝。2.4.5法蘭連接時應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入,法蘭螺孔應跨中安裝法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm,不同意用強緊螺栓的方法消除歪斜。2.4.6法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致,螺栓牢固后應與法蘭緊貼,不得有楔縫,每個螺栓不應超過一個墊圈,牢固后的螺栓與螺母齊平。2.5在管道焊接中,管道對接焊的組對應做到內(nèi)壁齊整，其內(nèi)壁錯邊量不應大于在直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當直徑大于或等于DN150時,不應小于150mm,當直徑小于DN150時,不應小于管子外徑。2.5.1焊縫距離彎管,起彎點不應小于100mm,且不得小于管子外徑,管道環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不應小于50mm,不同意在管道焊縫及其邊緣上開孔。2.6管道直徑等于或大于100mm時，水平管段每20m加法蘭，立管上每三層加法蘭。在凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應加法蘭。2.7管道的安裝位置應符合設(shè)計施工圖要求。當設(shè)計施工圖無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100125150200距離（mm）40506070801001251502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100125150200250300距離（m）3.54.55666.5789.511122.8.2立管支架按以下規(guī)定進行：（1）樓層高度≤5m，設(shè)置1個支架，>5m許多于2個。（2）立管支架安裝高度為距地1.5～1.8m，同層2個以上的支架須勻稱安裝。2.8.3防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行：（1）配水管須在中點設(shè)1個防晃支架（管徑≤50mm以下可不設(shè)）。（2）配水管（含干管、支管）的長度超過15m時，須設(shè)許多于1個防晃支架（包括DN50管）；（3）管徑>50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個防晃支架。 2.8.4管道支架、吊架、防晃支架的型式（見圖七～圖十）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設(shè)計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。圖七圖八圖九圖十2.8.5豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設(shè)防晃支架或采納管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.5～1.8m。圖十一圖十二2.8.6管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置柔性接頭（見上圖十一）。穿過墻體或樓板時加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm（見圖十二）；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采納石棉繩、水泥材料填塞密實。2.8.7管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應坡向排水管。2.9閥門安裝：2.9.1閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量，安裝位置、進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時應關(guān)閉，閥門表面應潔凈，閥門操作手柄應便于操作。2.9.2閥門安裝法蘭應對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。2.9.3安全閥應垂直安裝，并在系統(tǒng)投入運行前，及時調(diào)校好安全閥其開啟和回座壓力應符合設(shè)計要求，調(diào)校合格后應做好鉛封，并認真填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。2.9.4減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于公稱直徑的兩倍。2.9.5減壓閥安裝應在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行,安裝前應檢查各連接件是否松動并清除閥內(nèi)異物。2.9.6減壓閥安裝應在進水側(cè)安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝操縱閥和壓力表,安裝時應保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致。2.9.7可調(diào)式減壓閥應水平安裝,閥蓋向上,比例式減壓閥應垂直安裝,當水平安裝時,單呼吸孔減壓閥其孔口應向上,雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。2.10室外管道的敷設(shè)。在土建已開始清理完建筑物四周的環(huán)境時方可進行。2.10.1依照設(shè)計施工圖的布置進行，在挖管溝往常，應向建設(shè)方和監(jiān)理了解，要齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。2.10.2管道與建筑物的平面最小凈距一般不宜小于3m，因條件限制而縮小間距時，當管徑為100～150m，不宜小于1.5mm；當管徑為50～75mm時，不宜小于1.0m。當管道埋深低于基礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時，應與結(jié)構(gòu)工程師商量，確定間距或采取相應的措施。2.10.3居住小區(qū)內(nèi)的各種直接埋地管道的平面位置，不能上下重疊，并盡量減少和幸免相互之間的交叉，管道之間的平面凈距應按以下要求進行：種類凈距給水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直給水管0.5～1.00.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15污水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15雨水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15低壓煤氣管0.5～1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15直埋式熱水管1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15熱力管溝0.5～1.01.01.0電力電纜1.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.25通訊電纜1.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.15通訊及照明電纜0.51.01.0喬木中心1.01.51.52.10.4敷設(shè)在管網(wǎng)內(nèi)的給水管，消防管道與各種管道之間的凈距，應滿足安裝、操作的需要且不宜小于0.3m。給水管道應在熱水、熱力管道的下方以及冷凍管、排水管的上方（管溝內(nèi)的冷凍管和熱水管、蒸水管等熱力管必須保溫）。生活給水管不宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設(shè)。2.10.5管溝應有檢修人孔,做好防水并有坡度和排水措施,管溝中管道的中心距應滿足以下要求(對比圖K)管溝中管道的中心距（mm）D180100125150200250300D2、D350-8080-10080-125100-125100-150125-200150-200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400圖K2.10.6土方開挖前必須先測量放線、測設(shè)高程，在挖掘土方施工中，應進行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，應由甲方、監(jiān)理方驗收地基，并對松軟地基確定加固措施，對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。2.10.7溝槽及井室的磚墻砌體，采納五順一丁的防水磚墻砌法操作，外墻采納水泥砂漿五層作法的防水操作，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后應整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。2.10.7溝槽及井室內(nèi)的支架，采納預制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強度應符合設(shè)計要求，支架頂部的高程誤差不能大于-10～0mm。2.10.8當溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱藏工程驗收合格后應及時進行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實200～250mm為一層，逐層回填，人工夯實。2.10.9溝槽及井室的封頂蓋采納預制蓋板和重型鑄鐵蓋安裝，安裝前在磚墻上做許多于80mm厚的細石混凝土層，再安放壓蓋板。安裝壓蓋板接縫與墻體結(jié)合縫要先勾嚴底縫，再將外層抹面，接茬嚴密抹平壓實。3．管網(wǎng)沖洗、試壓3.1消火栓管網(wǎng)安裝完畢后，應進行管網(wǎng)的試壓和沖洗,系統(tǒng)試壓和沖洗前,應將不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時的盲板，同時做好臨時盲板數(shù)量的記錄。3.2管網(wǎng)的試壓設(shè)備采納電動試壓泵，試壓用的壓力表許多于2只，精度不低于1.5級、量程為試驗壓力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。3.3管網(wǎng)試壓應分區(qū)進行，水壓時，水溫不低于5℃，水壓強度試驗值為1.4Mpa，緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無泄漏和變形,且壓力下降不應大于0.05Mpa。3.4水壓嚴密性試驗，該試驗應在管網(wǎng)沖洗和強度試驗合格后進行，該試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏,系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除盲板及試壓用的管道(應核對盲板數(shù)量的記錄無誤)。3.5消火栓管網(wǎng)沖洗應在水壓試驗合格后進行,管網(wǎng)的沖洗應逐層或分區(qū)進行，水流速度不小于3m/s，水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進水顏色差不多一致時，沖洗方可結(jié)束。3.6管網(wǎng)試壓、沖洗時，應請建設(shè)方、監(jiān)理參加,合格后認真填寫好消火栓管道試壓和沖洗記錄。4．支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應立即采納鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應在每批材料進庫檢驗合格后，也應立即在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆（對用于埋地管道，還應按三油兩布的要求進行管道防腐）。5．設(shè)備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等設(shè)備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應符合設(shè)計要求。5.1消防泵安裝5.1.1檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能否轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計施工圖相符，發(fā)覺異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠家。5.1.2依照泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)的縱橫座標、中心線、標高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。5.1.3將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。5.1.4在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平（一組墊鐵不能超過三塊）。5.1.5初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎(chǔ)抹光。5.1.6依照水泵講明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。5.1.7非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。5.1.8泵試壓運轉(zhuǎn)時刻按出廠講明書要求，試運轉(zhuǎn)后，應保證各固定連接部位應牢固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢固無滲漏；泵的各部份儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合講明書要求。5.2自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。5.3消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、操縱閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不小于1.1m，距人防工程出入口的距離不小于5m，距門、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距離為15～40m。5.4室內(nèi)消火栓箱安裝5.4.1消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面高度1.1m，同意偏差±20mm。5.4.2消火栓箱用四顆M10的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采納8號鐵絲捆扎（水帶、水槍應在驗收前安裝以免丟失）。5.4.3按鈕安裝牢固，保證啟動按鈕時應啟動消防泵，并在消防操縱室有報警信號和地址編碼顯示。5.4.4檢查用消火栓安裝在房頂層，靜水壓力不低于0.07Mpa。5.5室外消火栓安裝室外消火栓安裝采納地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公路邊距離不大于2m處。室外栓管道敷設(shè)，按設(shè)計施工圖要求敷設(shè)，一般按管道外壁與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距，不小于3m，如因條件限制而縮小間距時，不應小于1.5m，埋地深度，一般不小于0.7m，并滿足設(shè)計要求。室外栓管道在埋地敷設(shè)前，要求手工除銹，刷防銹油漆兩遍。在埋地敷設(shè)時，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。6．消火栓系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試前應檢查以下內(nèi)容：6.1水源測試，其容量、水箱設(shè)置高度和消防儲水不作它用的技術(shù)措施等是否符合規(guī)范要求。6.2消防水泵調(diào)試6.2.1打開水泵回流管閘閥，關(guān)閉立管閘閥，用手動或自動方式啟動水泵時，消防水泵應在60s之內(nèi)投入正常運行。水泵旁應永久設(shè)置標明高、低區(qū)的金屬標志牌。6.2.2采納備用電源切換時，消防水泵應在60s之內(nèi)投入正常運行。6.2.3穩(wěn)壓泵調(diào)試時,模擬設(shè)計啟動條件,穩(wěn)壓泵應立即啟動,當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時,穩(wěn)壓泵應自動停止運行。6.2.4在系統(tǒng)最不利點檢查管網(wǎng)靜水壓力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在每一個分區(qū)檢查最低層消火栓栓口的靜水壓力不大于0.8Mpa，出水壓力不大于0.5Mpa。6.2.5先打開水泵回流管閥門和屋頂消火栓，再啟動消火栓按鈕，消防泵立即投入正常運行，消防操縱室有報警信號顯示和消火栓按鈕地址編號顯示，同時，消火栓按鈕的指示燈亮了才表明系統(tǒng)運行正常。三、自動噴淋滅火系統(tǒng)工藝流程：現(xiàn)場檢驗材料、部件放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動試驗竣工驗收1．施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件1.1系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。1.2系統(tǒng)的管道，采納熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應與所采納的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求：1.2.1材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；1.2.2表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；1.2.4螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷。1.2.5各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。1.2.6鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。1.3對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等要緊部件，應檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。1.3.1噴頭檢驗（1）噴頭的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求；（2）噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；（3）噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象，螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺、斷絲或缺絲的現(xiàn)象。（4）閉式噴頭應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa，保壓時刻不得少于3min。當有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。1.3.2濕式報警閥檢驗（1）濕式報警閥除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；同時應對濕式報警閥逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2.4Pma保壓5mim,以閥瓣處無滲漏為準.（2）濕式報警閥的閥瓣和操作機構(gòu)必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔，無異物堵塞；（3）水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象。1.3.3壓力開關(guān)檢驗檢查壓力開關(guān)的外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求，銘牌是否清晰，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。1.3.4水流指示器、減壓閥、止回閥、水泵接合器檢驗檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求，銘牌是否清晰，應有安全操作指示標志和產(chǎn)品講明書，應有永久性的水流方向標志，安裝前應逐個進行要緊功能檢查，不合格者不得使用。1.3.5自動排氣閥、閥門及其符件檢驗檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求,符件應配齊,氣壓、水位、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品講明書。1.3.6對閥門逐個進行水壓強度試驗,試驗壓力為閥門的公稱壓力的1.5倍,穩(wěn)壓5mim,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗壓力以公稱壓力進行,穩(wěn)壓5mim,以閥瓣密封面不漏為合格。1.3.7對試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部的積水，并吹干，同時在密封面上涂抹上防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做出明顯標志，并填寫好“閥門試驗記錄”。1.3.8對安全閥應按設(shè)計圖上規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試,調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定,每個安全閥啟閉試驗不得少于3次,調(diào)試好后認真做好“安全閥調(diào)試記錄”。2．放線、敷管2.1在施工前確定標高，有交叉的地點，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊作好協(xié)調(diào)，嚴格按施工設(shè)計圖要求進行放線、敷管。2.2管材按施工圖尺寸進行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對管道、管件進行防腐處理。2.3消防給水管安裝，給水管網(wǎng)主管道采納法蘭連接或溝槽式管接頭連接，平面管網(wǎng)采納熱鍍鋅鋼管螺紋連接；螺紋連接時應將連接處外露的麻根或其他填料清理潔凈，對熱鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處均應作好防腐處理。2.4管道采納螺紋連接按以下工序進行：2.4.1鋼管先在地面上校直，然后抬在切管套絲機上按施工圖尺寸下料、套絲，切口表面應平坦、去毛刺、飛邊。2.4.2當管道變徑時采納異徑接頭，在管道彎頭處不得采納補芯；當需要采納補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，關(guān)于大于DN50管道不能采納活接頭。2.4.3螺紋連接的密封填料采納麻絲、油漆；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理潔凈。2.4.4關(guān)于法蘭連接的管道預制,按設(shè)計圖上單一線路的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組件，并按圖上標明的管道系統(tǒng)號和順序標明各組成件的順序號安裝。2.4.5法蘭連接時應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入,法蘭螺孔應跨中安裝法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm,不同意用強緊螺栓的方法消除歪斜。2.4.6法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致,螺栓牢固后應與法蘭緊貼,不得有楔縫,每個螺栓不應超過一個墊圈,牢固后的螺栓與螺母齊平。2.5采納溝槽連接的管接頭應符合國家《溝槽式管接頭》CJ/T156—2001的要求，其材質(zhì)應符合球墨鑄鐵件的國家標準。溝槽管道連接方式分為溝槽式連接和開孔式連接,卡箍溝槽式連接按以下工序進行：2.5.1施工預備：（1）對管子進行測量，確定其滿足要求；（2）預備好相應管徑的成套連接件；（3）檢查機器，使用狀況良好。2.5.2溝槽式連接：（1）管子的壓制：a.用切割機將管子按所需長度切割，切口應平坦，不得有毛刺、破損現(xiàn)象，端面應垂直于管軸線，誤差不應超過外徑的1.0%，且最大不超過2mm。b.將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機和尾托架上。c.將管子端面與滾槽機止推面貼緊，管軸線與滾槽機止推面呈90○。d.啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽（注；運轉(zhuǎn)時保持鋼管每轉(zhuǎn)過一圈以上向隨動壓輪施加一個壓力）。e.停止電機，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復步驟4～5，直至符合溝槽規(guī)范；溝槽的深度、寬度和管端到槽邊的距離管道公稱尺寸（DN）溝槽的深度（+00.5mm）溝槽的寬度（+00.5mm）管端到槽邊的距離(-00.5mm)50～1502.3916200～2502.51319300～3503.319(DN350=25)400～6005.525f.當溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；g.在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子移位（縱向或角向移位）。（2）安裝過程a.將橡膠密封圈涂抹上潤滑劑后套上接口部位的一端端部。b.將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應留有間隙，間隙應符合標準要求。c.移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，橡膠密封圈的兩側(cè)不得伸入對接鋼管或管件的溝槽內(nèi)。d.校直管道中軸線。e.在橡膠密封圈上涂抹的潤滑劑可采納對橡膠無阻礙的肥皂水或洗潔劑。f.在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置，并用手力壓緊卡箍的耳部。g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，牢固時發(fā)覺橡膠圈起皺時應趕忙更換橡膠圈。f.立管與水平管連接時采納溝槽式管接頭或溝槽式管異徑三通接頭，埋地、水泵房內(nèi)的管道連接采納撓性接頭，對埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應進行防腐處理。2.5.3開孔式連接：（1）管子的開孔a.將開孔機固定在管子預定開孔處鎖緊，并依照不同的直徑使用不同直徑的專用開孔鉆頭。b.開啟開孔機。c.操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下勻速鉆削，并適時、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復位；e.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣；f.孔洞處有毛刺時，應用手提砂輪機或銼刀打磨光滑。（2）安裝過程a.將橡膠密封圈涂抹上潤滑劑，放置有橡膠密封圈的機械三通或機械四通的接頭與孔洞中心對準，和上另一半接頭。b.用手壓緊接頭的耳部；c.在螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母；d.在機械三通或機械四通的支管部位接出支管時，應將開孔式接頭用扳手卡住，再進行支管的安裝。E.有振動的場所和埋地管應采納柔性接頭。其它場所應用剛性接頭，當采納剛性接頭時，每隔4～5個剛性接頭應設(shè)置一個柔性接頭。h.當采納機械三通、四通接頭時，其開孔大小和開孔間距不應阻礙被開孔管道的強度，通常開孔最大直徑應小于被開孔管道直徑的1/2：當開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2時，應采納卡箍三通、四通管件。2.6管道直徑等于或大于100mm時，水平管段每20m加法蘭，立管上每三層加法蘭。在凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應加法蘭。2.7管道的安裝位置應符合設(shè)計施工圖要求。當設(shè)計施工圖無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100125150200距離（mm）40506070801001251502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100125150200250300距離（m）3