上山安全措施15篇-1

上山安全措施15篇名目

【第1篇】上山變電所安裝調(diào)試高爆變壓器安全措施

安全要求：

1、設(shè)備運(yùn)到擺放到位后，機(jī)電人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行具體檢查，有無(wú)損壞或丟失配件，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，以免影響安裝調(diào)試。

2、井下現(xiàn)為一回路運(yùn)行，設(shè)備到位后，負(fù)責(zé)人派專(zhuān)人在地面變電所把下井ⅱ回路開(kāi)關(guān)關(guān)停，拉開(kāi)隔離，并驗(yàn)電、放電、打好接地、掛牌，要有專(zhuān)人看護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度和"兩票制'。

3、井下開(kāi)關(guān)接線從ⅱ回路開(kāi)頭，應(yīng)根據(jù)右側(cè)為ⅱ回路，左側(cè)為ⅰ回路原則安裝接線。

4、拆下現(xiàn)有ⅱ回路開(kāi)關(guān)進(jìn)線，接至新下400a高爆開(kāi)關(guān)上，滿(mǎn)意設(shè)備容量需要，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)和ⅰ回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)容量均需為400a高爆。

5、除現(xiàn)有ⅰ回路進(jìn)線高爆開(kāi)關(guān)外，其余高爆開(kāi)關(guān)、變壓器、饋電開(kāi)關(guān)全部接線完成后，由負(fù)責(zé)人通知地面變電所看護(hù)人員恢復(fù)下井ⅱ回路開(kāi)關(guān)柜，送電時(shí)要先試送一次，正常后在正常送電。

6、井下ⅱ回路送上電后，負(fù)責(zé)人和廠家技術(shù)人員開(kāi)頭對(duì)開(kāi)關(guān)、變壓器進(jìn)行調(diào)試。正常后由負(fù)責(zé)人通知地面變電所看護(hù)人員停止下井ⅰ回路開(kāi)關(guān)柜，打開(kāi)隔離，并驗(yàn)電、放電、打好接地、掛牌，要有專(zhuān)人看護(hù)。

7、井下ⅰ回路停電后，負(fù)責(zé)人要對(duì)ⅰ回路開(kāi)關(guān)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打接地，掛牌，并派專(zhuān)人看護(hù)。確認(rèn)無(wú)誤后，拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)高爆開(kāi)關(guān)隔離，拆下原ⅰ回路高爆開(kāi)關(guān)進(jìn)線，將進(jìn)線接在新下400a高爆開(kāi)關(guān)上。同時(shí)，將原ⅰ回路高爆開(kāi)關(guān)所帶負(fù)荷調(diào)至ⅱ回路，準(zhǔn)時(shí)回復(fù)排水工作。

8、將ⅰ回路和ⅱ回路之間連線接好，接好后由負(fù)責(zé)人通知地面變電所看護(hù)人員回復(fù)下井ⅰ回路開(kāi)關(guān)柜，送電時(shí)要先試送一次，正常后方可正常送電。

9、井下ⅰ回路送電后，負(fù)責(zé)人和廠家技術(shù)人員對(duì)ⅰ回路高爆開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。

10、兩回路送電正常后，按上山變電所供電設(shè)計(jì)接好其他負(fù)荷，并調(diào)試正常。接其他負(fù)荷時(shí)必需斷開(kāi)上級(jí)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行。

11、舊變壓器拆下后準(zhǔn)時(shí)升井。

【第2篇】回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道技術(shù)安全措施

一、工程概況

1、巷道名稱(chēng):二采區(qū)回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道(簡(jiǎn)稱(chēng)變電所通道)

2、巷道位置:

該變電所通道布置在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)與軌道上山下車(chē)場(chǎng)之間,主要為了便于今后布置采區(qū)變電所、目前施工需要、人員互通及臨時(shí)停產(chǎn)后的排水工作等。回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處(k0+008)該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為*=2920560.180,y=.326,z=1352.723(┴);軌道上山下車(chē)場(chǎng)處(k0+132.788)該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為:*=2920526.236,y=.046,z=1348.3699(┴);變電所通道設(shè)計(jì)總斜長(zhǎng)為53.502m,平面距離為53.35m,坡度-4°18′48″,回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)至軌道上山下車(chē)場(chǎng)方向方位為126°,與回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)夾角為90°,與軌道上山下車(chē)場(chǎng)夾角90°。

【詳見(jiàn)二采區(qū)下車(chē)場(chǎng)變電所通道平、剖、斷面圖】

3、巷道斷面特征及參數(shù)

變電所通道采納直墻半圓拱斷面,巷道開(kāi)挖斷面為9.11m2,凈斷面為8.31m2,支護(hù)方式為:錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。

變電所通道開(kāi)挖斷面尺寸為:寬3.2米,墻高1.6米,拱高1.6米,凈斷面尺寸為:寬3.0米,墻高1.6米,拱高1.5米。

支護(hù)方式采納φ20×1800mm金屬樹(shù)脂錨桿,間排距為800×800mm,每根用ck2335樹(shù)脂錨固劑2支;鋼筋網(wǎng)片采納1000×2000mm、網(wǎng)格為100×100mm,搭接100mm;噴射c20砼100mm厚。如遇地質(zhì)構(gòu)造、揭過(guò)煤層等依據(jù)三方現(xiàn)場(chǎng)確定是否采納錨索、鋼帶支護(hù)、u29拱架。其參數(shù)為錨索采納φ14.25×6300mm鋼絞線,每根用樹(shù)脂錨固劑5支,抗拉拔力30mpa;自制φ18、φ10鋼筋焊接加工的鋼筋梯,錨索鋼帶段噴射c20砼厚200mm。

【詳見(jiàn)變電所通道施工斷面圖】

4、地質(zhì)狀況:變電所通道巖層主要為泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及淺灰色細(xì)砂巖,層位較穩(wěn)定,目前軌道上山巷道拱部有m7煤層,煤層厚度400mm,回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)底板下有m7煤層,依據(jù)推算,變電所通道可能過(guò)m7煤層,因此施工前必需進(jìn)行探放水及地質(zhì)鉆孔施工,探明緣由后再進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工。

【變電所通道探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖】

5、涌水量:該變電所通道涌水量較小,依據(jù)軌道上山、回風(fēng)上山施工狀況,工作面涌水約2.0~5.0m3/h,主要是施工用水。

二、施工方法及步驟

1、先在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處變電所通道施工5.0m后停頭打鉆。

2、依據(jù)探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖在變電所通道進(jìn)行打鉆,探明變電所通道地質(zhì)狀況,并繪制鉆孔竣工圖。

3、依據(jù)鉆探結(jié)果,如無(wú)煤層和無(wú)特別從回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)向軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)30-35m,變電所通道掘進(jìn)到位后連續(xù)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)方向掘進(jìn),掘進(jìn)3-4m后停止掘進(jìn)(由于回風(fēng)井只有一趟風(fēng)筒,依據(jù)規(guī)定不能同時(shí)向兩工作面通風(fēng),因此回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)落平后只掘進(jìn)12.0m)。

4、待軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)至變電所通道開(kāi)口處(k0+132.788),從軌道上山下車(chē)場(chǎng)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)23.5-28.5m,變電所通道剩余的20m必需編寫(xiě)貫穿措施,通過(guò)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可掘進(jìn)并實(shí)施貫穿。

三、施工技術(shù)要求

1、要求施工管理人員必需熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)大樣圖的幾何尺寸正確指導(dǎo)施工隊(duì)伍施工。

2、測(cè)量人員要準(zhǔn)時(shí)放線及掌握施工距離,至巷道貫穿時(shí)相距20米時(shí)下達(dá)“掌握掘進(jìn)通知單”或“停止掘進(jìn)通知單”,施工隊(duì)做好管路、電纜、風(fēng)筒的掩埋和遮擋工作,放小炮貫穿,最終刷至設(shè)計(jì)斷面。

3、掘進(jìn)前,必需延放中腰線、畫(huà)出巷道輪廓線,依據(jù)輪廓線布置周邊眼,周邊眼間距必需掌握在400-450mm,保證巷道成型良好。

4、在測(cè)量人員進(jìn)行放線掌握的同時(shí),在貫穿點(diǎn)位置施工隊(duì)必需在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,用3-5米的長(zhǎng)釬子進(jìn)行摸索,確保能精確?????貫穿。

5、質(zhì)量要求

(1)開(kāi)挖

巷道掘進(jìn)采納光面爆破,爆破后周邊眼痕率不小于60%;

巷道基巖掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中線到幫-50~+200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;高度以拱基線到頂板-50~+200mm為合格,0+~200mm為優(yōu)良;拱基線究竟板-50~+200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;

(2)錨桿

錨桿的制作所用材料、類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

錨桿施工采納氣腿式風(fēng)錨成孔,錨桿孔的孔位、孔經(jīng)、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)噴射砼

c20噴射砼協(xié)作比(質(zhì)量比)為水泥:砂子:石子:水=1:2.34:2.34:0.45。

噴射砼支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,高度以腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,噴射砼厚度打孔檢查,不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%,表面平整度≦50mm。

每次噴射前應(yīng)首先將高壓風(fēng)打開(kāi),將管中殘液、殘?jiān)党?然后先行通水沖洗巖幫再勻稱(chēng)連續(xù)上料,并始終保持進(jìn)料中有肯定的混合料。噴射作業(yè)一般工作風(fēng)壓為0.27~0.4mpa,噴嘴距受?chē)娒娴拇怪本嚯x一般在0.6~1.2m之間,并垂直巖面,噴手應(yīng)依據(jù)風(fēng)壓的大小和料速到達(dá)噴面的集中程度,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整噴射距離。

四、施工組織

1、采納“輪班”制綜合作業(yè)方式。

2、掘進(jìn)采納鉆爆法施工,yt28氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼,3級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用電雷管爆破,使用mfd-200型礦用發(fā)爆器起爆,全斷面爆破,實(shí)行“一掘一支”作業(yè)方式。

【炮眼布置詳見(jiàn)變電所通道炮眼布置圖】

3、變電所通道放炮必需執(zhí)行井下停電、撤人、地面放炮的規(guī)定。

4、爆破說(shuō)明書(shū)

爆破原始條件

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)量

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格及型號(hào)

1

巷道掘進(jìn)斷面

m2

9.11

5

起爆雷管

煤礦許用電雷管

2

巖石結(jié)實(shí)性系數(shù)

f

4~6

6

放炮小線

0.5mm2鋁芯膠皮線

3

工作面瓦斯?fàn)顩r

高瓦斯

7

放炮母線

4mm2兩芯銅芯電纜

4

爆破炸藥

三級(jí)煤礦許用乳化炸藥

8

起爆器材

mfd-200型礦用發(fā)爆器

眼

號(hào)

炮眼

名稱(chēng)

炮眼

深度

(米)

炮眼

長(zhǎng)度

(米)

炮眼個(gè)數(shù)

(個(gè))

裝藥量

傾角

起爆挨次

聯(lián)線方式

卷/眼

(kg)

水平

垂直

1~6

掏槽眼

2.2

13.2

6

5

4.5

80°

ⅰ

大

串

聯(lián)

7~9

幫助眼

2.0

6

3

5

2.25

ⅱ

10~21

幫助眼

2.0

24

12

4

7.2

83°

ⅱ

22~36

周邊眼

2.0

30

15

4

9.0

91°

ⅲ

37~41

底眼

2.0

10

5

4

3.0

ⅲ

合計(jì)

83.2

41

25.95

預(yù)期爆破效果

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)量

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)

量

1

炮眼利用率

90%

5

每米巷道炸藥消耗量

kg

14.4

2

每循環(huán)工作面進(jìn)尺

米

1.8

6

每米巷道雷管消耗

個(gè)

22.78

3

每循環(huán)爆破實(shí)體巖石

m3

16.4

7

每m3巖體炸藥消耗

kg

1.58

4

每循環(huán)炸藥消耗量

㎏

25.95

8

每m3巖體雷管消耗

個(gè)

2.5

注:表中參數(shù)將依據(jù)工作面巖性變化進(jìn)行不斷的調(diào)整,以取得最佳的爆破效果。

五、生產(chǎn)系統(tǒng):

1、壓風(fēng):從地面壓風(fēng)機(jī)房直接供風(fēng)至變電所通道工作面,供風(fēng)管路φ159鋼管。

2、供水:從地面高位水池通過(guò)φ50管路直接供水至變電所通道工作面。

3、通風(fēng):回風(fēng)上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×37kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一臺(tái)使用一臺(tái)備用),軌道上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×30kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一臺(tái)使用一臺(tái)備用),風(fēng)筒采納φ800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

【詳見(jiàn)變電所通道通風(fēng)系統(tǒng)圖】

4、供電:采納地面變電所直接供電至井下用電設(shè)備。

5、提升運(yùn)輸:采納pb-60型耙斗機(jī)裝矸,4.0m3箕斗運(yùn)矸,回風(fēng)上山采納1.2m絞車(chē)將箕斗提至進(jìn)風(fēng)石門(mén)后,再采納調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸至回風(fēng)井落平點(diǎn),再通過(guò)地面1.6m絞車(chē)提升至卸矸架,倒入排矸汽車(chē),最終通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸至排矸場(chǎng)。

軌道上山提升運(yùn)輸方法與回風(fēng)上山全都。

6、排水:工作面采納風(fēng)泵抽水至回風(fēng)上山的臨時(shí)水倉(cāng),再用11.5kw潛水泵一次性排出地面。

六、安全措施

(一)、頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班工作前必需由安全員、班長(zhǎng)對(duì)工作范圍的頂板安全進(jìn)行全面檢查,防止頂、幫活矸掉落傷人。

2、施工期間隨時(shí)留意巖層穩(wěn)定性變化狀況,如有變化準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的頂板管理措施。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨、網(wǎng)支護(hù)必需緊跟工作面。

4、圍巖破裂帶施工,必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀看頂幫圍巖變化狀況,發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情,準(zhǔn)時(shí)通知人員撤出,排解險(xiǎn)情后馬上進(jìn)行支護(hù),封閉圍巖。

(二)、爆破管理

1、打眼前,必需由值班隊(duì)長(zhǎng)將眼位用紅油漆標(biāo)出,嚴(yán)格按眼位打眼,嚴(yán)格掌握超、欠挖,眼位不得布置在上一循環(huán)的殘眼上。

2、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,以免鉆爆雷管造成傷亡。

3、嚴(yán)格掌握裝藥量,削減放炮時(shí)對(duì)圍巖的破壞,保證巷道成型質(zhì)量。

4、裝藥、連線、起爆,必需由專(zhuān)職爆破員負(fù)責(zé),并嚴(yán)格根據(jù)井下爆破作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,其它人員不得參加。

5、放炮前,瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?只有在不超過(guò)規(guī)定的狀況下方可起爆。

6、回風(fēng)上山放炮點(diǎn)設(shè)置在k0+130m處硐室內(nèi),如遇煤層,全部執(zhí)行井下撤人、地面放炮;軌道上山放炮點(diǎn)設(shè)置在地面。

7、如消失拒爆、殘爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》342條之規(guī)定處理。

(三)、通風(fēng)及瓦斯

1、掘進(jìn)期間,局部通風(fēng)機(jī)必需加強(qiáng)維護(hù),不得無(wú)故停轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)必需指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)并掛牌管理,確保風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行。

2、加強(qiáng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必需停止工作,撤出人員,實(shí)行措施,進(jìn)行處理。

3、加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常維護(hù)及管理工作,通風(fēng)人員每天派人員檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,確保工作面風(fēng)量滿(mǎn)意施工需要。

4、變電所通道掘進(jìn)期間,瓦檢員必需隨時(shí)檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)發(fā)覺(jué)有特別狀況時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在瓦檢員的幫助下,馬上撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向井口調(diào)度及項(xiàng)目總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5m,風(fēng)筒必需懸掛平直,做到每環(huán)必掛,在放炮時(shí),必需做好風(fēng)筒愛(ài)護(hù)工作,以免損壞風(fēng)筒;風(fēng)筒若有破漏,必需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)好。

(四)、提升運(yùn)輸

1、斜坡提升必需設(shè)置一坡三擋,斜坡提升必需做到“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”。特別狀況下若有行人,必需等人員躲到躲避硐中方可提升。

2、在斜坡上設(shè)兩組擋車(chē)欄,提升時(shí)方可打開(kāi),不提升時(shí),必需處于常閉狀態(tài)。

3、提升前,專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)必需對(duì)絞車(chē)、鋼絲繩做一次全面檢查,有安全隱患時(shí)不得提升。每天專(zhuān)職繩檢員必需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查,如有問(wèn)題必需停止提升進(jìn)行處理。

(五)、鉆孔及探孔

1、施工鉆孔前,必需檢查撤退路線是否暢通,安全設(shè)施是否完好。

2、凡施工過(guò)程中,消失噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出特別、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時(shí),馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點(diǎn)。

3、凡進(jìn)入工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在距工作面不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必需馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

4、施工人員必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。

5、因該巷在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到煤層,必需加強(qiáng)探防水及探煤鉆孔工作,必需做到“先探后掘”。探眼采納5m釬子施工,探孔長(zhǎng)度4.8m,放炮后必需保證有3m的巖柱。

【詳見(jiàn)變電所通道探孔布置圖】

(六)避災(zāi)路線

回風(fēng)上山側(cè):變電所通道→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

軌道上山側(cè):變電所通道→軌道上山→進(jìn)風(fēng)石門(mén)→絞車(chē)房通道→進(jìn)風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

【詳見(jiàn)變電所通道避災(zāi)路線圖】

其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

【第3篇】運(yùn)輸上山修理安全措施

一、概況

因運(yùn)輸上山巷底鼓嚴(yán)峻、支架變形,不能滿(mǎn)意通風(fēng)，行人需要，必需進(jìn)行修理，為施工安全,特編制措施如下:

二、安全技術(shù)措施

1、采納局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，瓦斯員必需當(dāng)班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，出風(fēng)口距施工地點(diǎn)不大于5米并安全運(yùn)行。

2、在運(yùn)輸上山巷中修理全部施工程序，必需在施工地點(diǎn)及四周20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)才能進(jìn)行。

3、支架變形現(xiàn)象嚴(yán)峻，在更換棚子時(shí)，必需從外向里逐架進(jìn)行，不得分段同時(shí)進(jìn)行。

4、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，必需對(duì)應(yīng)換棚子四周的支護(hù)進(jìn)行檢查，對(duì)頂板和兩幫進(jìn)行"敲幫問(wèn)頂'，發(fā)覺(jué)有松動(dòng)的矸石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用長(zhǎng)把工具敲掉，確保安全后，再進(jìn)行支柱架棚和巷道清理。

5、巷道寬、高不夠的地方必需進(jìn)行刷幫、臥底、挑頂，確保修理后的巷道斷面上凈寬不小于2.3米，下凈寬不小于3.0米，高不小于2.6米；

6、巷道采納梯形工字鋼支護(hù)，支護(hù)不能消失前傾后仰現(xiàn)象，棚梁位置要正，梁口合縫，嚴(yán)禁消失空幫空頂、前傾后仰現(xiàn)象。

8、撤換原有支護(hù)前，應(yīng)先加固應(yīng)換棚子四周的支架，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行撤換施工。

9、架設(shè)和撤出原有棚子時(shí)，在一架未施工完之前，不得中途停止工作，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，假如不連續(xù)進(jìn)行施工，每次施工結(jié)束前，必需接頂背幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

10、更換棚子或清理巷道時(shí)，必需愛(ài)護(hù)好管線，換好棚子后準(zhǔn)時(shí)掛好，不得損壞。如有損壞，必需準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

11、換棚臥底的矸石雜物必需當(dāng)班處理，保證巷道的清潔。

12、修理過(guò)程中，嚴(yán)格根據(jù)由外向里的挨次逐步進(jìn)行，清理過(guò)程中嚴(yán)禁消失棚腿虛腳現(xiàn)象。

14、每班由班長(zhǎng)、安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，設(shè)專(zhuān)人觀山，確保安全生產(chǎn)作業(yè)。

15、調(diào)度絞車(chē)必需加強(qiáng)檢查，固定牢靠。

【第4篇】煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)拆除施工技術(shù)安全措施

一、概

況

依據(jù)礦生產(chǎn)方案支配，由機(jī)電科保運(yùn)工區(qū)對(duì)71煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)進(jìn)行拆除，為確保拆除期間的施工安全，特編制本措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。

二、皮帶機(jī)拆除挨次：

首先拆除皮帶機(jī)皮帶，然后拆除托輥、杠桿、h架，卸載部機(jī)架、張緊絞車(chē)部驅(qū)動(dòng)部主滾筒及支架、液壓站盤(pán)型閘系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部電器開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)，張緊部電器開(kāi)關(guān)、電纜。

三、施工工藝及技術(shù)要求

1、皮帶機(jī)的拆除

(1)首先將驅(qū)動(dòng)部起動(dòng)器開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停電檢修牌；開(kāi)關(guān)編號(hào)為qbr-400/1140，818-415和818-417兩臺(tái)開(kāi)關(guān)；

(2)將皮帶機(jī)上下托輥每間隔3組托輥拆除5組托輥，以便于解除皮帶防止下滑；

(3)在小眼口卸載部合適位置抽掉皮帶機(jī)上的通條，將驅(qū)動(dòng)部起動(dòng)器開(kāi)關(guān)送電，點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)，把皮帶脫掉，拉到裝車(chē)點(diǎn)裝車(chē)；

(4)用3噸或5噸手拉葫蘆，吊起皮帶機(jī)減速箱，將其與驅(qū)動(dòng)部機(jī)頭的連接螺栓卸掉，用手拉葫蘆交替索引，拉到裝車(chē)點(diǎn)裝車(chē)，用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭滾筒拆下裝車(chē)；

把滾筒架的螺絲卸掉運(yùn)出來(lái)裝車(chē)；

(5)用手拉葫蘆吊起儲(chǔ)存部的架子，拆除連接螺絲，然后拆除張緊絞車(chē)，把架子、張緊絞車(chē)?yán)窖b車(chē)地點(diǎn)進(jìn)行裝車(chē)；

(6)卸掉全部托輥，運(yùn)出來(lái)裝車(chē)；

(7)卸掉全部托輥架和杠桿，并運(yùn)出來(lái)裝車(chē)；

(8)液壓盤(pán)閘拆除，首先拆除液壓站排油管路，然后拆除液壓盤(pán)閘固定地角螺栓，盤(pán)型閘解體后裝車(chē)打運(yùn)；液壓站裝車(chē)回收；

2、電氣設(shè)備的拆除

(1)設(shè)備拆除前，應(yīng)提前辦好停電申請(qǐng)單，并經(jīng)礦調(diào)度會(huì)批準(zhǔn)同意后，方可停電甩火。

(2)施工前必需支配有閱歷的班隊(duì)長(zhǎng)任安全施工負(fù)責(zé)人，明確施工任務(wù)和供電線路。

(3)停電要支配專(zhuān)人負(fù)責(zé)，停電時(shí)要嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、封接地線、掛停電牌等操作程序。放電時(shí)，首先要檢查施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?%以下時(shí)方可對(duì)地放電。

(4)660v供電線路的施工時(shí)，不準(zhǔn)單人獨(dú)立工作，需要有監(jiān)護(hù)人工作時(shí)打封線。

(5)電纜甩火后，要用防水包布將電纜的兩頭包好，防止電纜芯線受潮。

(6)電器設(shè)備喇叭口要用擋板擋好，封死，禁止用鋼鋸和其它工具將電纜從喇叭口處截去，如發(fā)覺(jué)追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

(7)電纜、信號(hào)線、小型電器甩火后要快速裝車(chē)、管理好。

(8)開(kāi)關(guān)設(shè)備、電纜升井要支配專(zhuān)人跟車(chē)入庫(kù)，沿途提升不得超掛，要求一勾一車(chē)。

(9)拆除過(guò)程中，小型部件嚴(yán)禁亂丟亂放，要按指定地點(diǎn)堆放，設(shè)備升井后準(zhǔn)時(shí)交給有關(guān)單位。

四、安全技術(shù)措施

1、施工前，必需由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)向全部參與施工的人員仔細(xì)貫徹本措施。

2、拆除前，要備足所需要的工具、材料并放置距離施工地點(diǎn)不超過(guò)20m遠(yuǎn)的地方，并清理施工處的煤、矸，確保施工地點(diǎn)路暢通。材料、工具等預(yù)備不足時(shí)，嚴(yán)禁拆除。

3、每班開(kāi)工前，首先檢查施工地點(diǎn)及其四周20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?%以下，其它氣體不超限的狀況下方可工作；施工地點(diǎn)及其回風(fēng)流內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必需停止作業(yè)，實(shí)行措施進(jìn)行處理，處理好后方可恢復(fù)作業(yè)。

4、每班開(kāi)工前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必需親自對(duì)施工地點(diǎn)及后路巷道的頂、幫狀況進(jìn)行巡查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行施工。

5、在搬運(yùn)、裝卸大件時(shí)，必需2人以上協(xié)同作業(yè)，輕拿輕放，口號(hào)統(tǒng)一，嚴(yán)禁拋出大件，嚴(yán)防大件反彈傷人。

6、裝、卸車(chē)及更換皮帶人員要協(xié)作好，防止碰手、碰腳。裝車(chē)高不超1600mm、寬不超1400、不偏重，綁車(chē)必需堅(jiān)固。

7、起吊設(shè)備部件，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿（索）。必需使用事先打好的專(zhuān)用起吊點(diǎn)；如沒(méi)有起吊點(diǎn)，應(yīng)聯(lián)系修護(hù)區(qū)打起吊點(diǎn)。拉葫的鉤頭必需有防脫鉤裝置，起吊安全系數(shù)大于6。

8、起吊具在使用前，必需依據(jù)起吊重量試驗(yàn)合格。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查好全部起吊用具。施工時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

9、起吊時(shí)，起吊前必需再檢查一次起吊梁、起吊拉葫、吊索以及所用工具等設(shè)備性能是否完好牢靠,如有問(wèn)題必需處理好后方可進(jìn)行起吊。同時(shí)必需應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)工作地點(diǎn)及通道不得有障礙物，不得有人逗留；起吊前，必需先試吊高度100～200mm，無(wú)任何問(wèn)題時(shí)再進(jìn)行起吊。

10、起吊過(guò)程中，必需符合以下規(guī)定

1)

必需選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和鎖具，起吊鎖具安全系數(shù)不小于6；用5噸手拉葫蘆起吊重物，同時(shí)用于起吊的手拉葫蘆不少于2個(gè)。

2)

起吊操作人員應(yīng)熟識(shí)把握捆綁吊掛學(xué)問(wèn)和吊具的性能。

3)

吊索捆縛和受力點(diǎn)必需掛設(shè)在部件的重心位置上。

4)

起吊過(guò)程中，禁止人員在皮帶下面或受力鎖具、鋼絲繩四周及吊裝物下落歪倒波及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置，人員站在安全地點(diǎn)操作。

5)

在任何狀況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)重物，或用人力支撐物體起重。

6)

當(dāng)皮帶起吊到適合高度位置并穩(wěn)固堅(jiān)固后，鎖緊起吊工具。

11、井下大巷人力推車(chē)管理規(guī)定

1)

井下需推車(chē)必需有大巷推車(chē)申請(qǐng)，經(jīng)審批后方可進(jìn)行施工。

2)

推車(chē)工推車(chē)前10分鐘，要向調(diào)度站匯報(bào)推車(chē)起始點(diǎn)及終點(diǎn)，經(jīng)同意后，方可推車(chē)，不得擅自推車(chē)。

3)

推車(chē)人員必需嚴(yán)格遵守“信、集、閉”系統(tǒng)管理制度，人力推車(chē)后非司控道岔必需恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，有副道處則可在副道推車(chē)。

4)

推車(chē)前必需有專(zhuān)人超前礦車(chē)10米巡查路線，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)發(fā)出信號(hào)并停車(chē)處理。在開(kāi)頭下坡推車(chē)或接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人都必需準(zhǔn)時(shí)發(fā)出警號(hào)并減速，有車(chē)通過(guò)信號(hào)燈為劃圓圈。特別狀況占道匯報(bào)調(diào)度站。

5)

一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。多車(chē)同方向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于3‰時(shí)不得小于10米，坡度大于5‰~7‰時(shí)，不得小于30米；坡度大于7‰時(shí)，禁止人力推車(chē)。在任何狀況下不準(zhǔn)放飛車(chē)。

6)

通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不得用料車(chē)或礦車(chē)撞開(kāi)風(fēng)門(mén)。通過(guò)后，要把正反向順手關(guān)閉，兩道風(fēng)門(mén)不得同時(shí)打開(kāi)。

7)

停車(chē)時(shí)，必需用木鍥或木板堰好，防止跑車(chē)。

8)

發(fā)覺(jué)道上有障礙物，要負(fù)責(zé)清除，發(fā)覺(jué)道壞或礦車(chē)有問(wèn)題時(shí)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度站。

9）設(shè)備開(kāi)關(guān)起吊、裝車(chē)、提升運(yùn)輸、廢舊皮帶回收等過(guò)程中必需由班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

五、斜巷打運(yùn)安全管理

1、絞車(chē)牽引礦車(chē)數(shù)量必需符合規(guī)程規(guī)定，在斜巷中，jd-25型絞車(chē)最多只準(zhǔn)拉兩輛空車(chē)或一車(chē)重車(chē)；超重車(chē)提升或串車(chē)提升必需制定特地措施。嚴(yán)禁超掛車(chē)，防止斷繩跑車(chē)或損壞電器。

2、裝車(chē)前，必需用阻車(chē)器穩(wěn)住礦車(chē)，嚴(yán)禁使用煤、巖塊穩(wěn)車(chē)，作業(yè)前要仔細(xì)檢查阻車(chē)器和擋車(chē)器是否完好。

3、絞車(chē)的操作要求

1)

絞車(chē)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2)

絞車(chē)工還必需了解斜巷長(zhǎng)度、坡度、變坡地段，巷道支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置及規(guī)定牽引車(chē)數(shù)。

3)

操作工必需頭腦糊涂、精力充足，精神萎靡或有視聽(tīng)障礙者不得上崗。

4)

開(kāi)車(chē)前必需檢查試驗(yàn)：

⑴仔細(xì)檢查絞車(chē)四周幫頂支護(hù)狀況有無(wú)特別，是否存在安全隱患，無(wú)隱患方可開(kāi)車(chē)。

⑵檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否堅(jiān)固牢靠。

⑶檢查絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘，閘帶必需完整無(wú)裂紋，磨損余厚不得小于3mm。檢查制動(dòng)操作手把的動(dòng)作是否敏捷牢靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷(xiāo)軸、調(diào)整螺栓等是否松動(dòng)或脫落。施閘時(shí)，閘把位置在水平線以上即應(yīng)閘住，綜合塊式制動(dòng)閘手把工作行程不得超過(guò)全程的3／4即應(yīng)閘住。

⑷檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)峻銹蝕，直徑符合要求，斷絲不超限，在滾筒上應(yīng)排列整齊，無(wú)嚴(yán)峻咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)規(guī)定允許容繩量；保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑必需相同，并連結(jié)堅(jiān)固；繩端連結(jié)裝置必需牢靠；絞車(chē)應(yīng)有牢靠的護(hù)繩板。

⑸檢查絞車(chē)的信號(hào)必需聲光兼?zhèn)洌曇羟宄?，精確?????牢靠。

⑹空車(chē)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)異響和震驚，無(wú)甩油現(xiàn)象。

⑺通過(guò)以上檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，匯報(bào)調(diào)度所聯(lián)系修理單位處理好后發(fā)可開(kāi)車(chē)。

4、啟動(dòng)：

⑴聽(tīng)到清楚、精確?????的信號(hào)后，首先應(yīng)打開(kāi)紅燈，向行人示警；閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)。

⑵緩緩壓緊工作閘把，同時(shí)緩緩松開(kāi)制定閘把，使絞車(chē)滾筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最終壓緊工作閘把，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。

⑶操作工必需在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面操作；嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。

⑷下放平板車(chē)（礦車(chē)）時(shí)必需反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，與把鉤工協(xié)作好，隨推車(chē)隨放繩，不準(zhǔn)松繩，以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)突然加速崩斷鋼絲繩，更不得無(wú)電運(yùn)行放飛車(chē)。

⑸工作中嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)閘緊，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。

5、運(yùn)行中留意事項(xiàng)：

⑴絞車(chē)運(yùn)行中，絞車(chē)操作工應(yīng)集中精力，留意信號(hào)，觀看鋼絲繩，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)馬上停車(chē)查明緣由。

⑵正常運(yùn)行中，兩手應(yīng)不離開(kāi)制動(dòng)手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交談。

⑶留意絞車(chē)各部狀況，如發(fā)覺(jué)下列狀況時(shí)，必需馬上停車(chē)，實(shí)行措施，待處理好后再運(yùn)行。

6、停車(chē)后的要求：

⑴接近停車(chē)位置，應(yīng)先漸漸閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)漸漸松開(kāi)工作閘，使絞車(chē)減速，聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，停車(chē)、停電。

⑵上提平板車(chē)（礦車(chē)），車(chē)過(guò)上端變坡點(diǎn)后，操作工應(yīng)停車(chē)精確?????，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。

⑶正常停車(chē)后（指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行），應(yīng)拉滅示警紅燈；操作工離開(kāi)工作崗位時(shí)，必需將供電的啟動(dòng)器停電閉鎖，閘死滾筒。

7、其他要求：

⑴嚴(yán)禁超載掛車(chē)、蹬鉤、扒車(chē)、行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁行人。

⑵平板車(chē)（礦車(chē)）掉道時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必需馬上停車(chē)，拿道人員必需先采納道木橫放豎楔的方式將平板車(chē)（礦車(chē)）車(chē)尾穩(wěn)牢，再檢查并掛好銷(xiāo)子和保險(xiǎn)繩；最終由4人采納鋼管或釬子進(jìn)行拿道，拿道時(shí)必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀看平板車(chē)（礦車(chē)），發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需先進(jìn)行處理再作業(yè)。平板車(chē)（礦車(chē)）拿上道后，必需檢查保險(xiǎn)設(shè)施完好狀況，最終再送點(diǎn)松車(chē)，嚴(yán)禁拿道過(guò)程中松車(chē)或拉車(chē)。

⑶因處理事故或其他因車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，留意信號(hào)，手不離閘把，嚴(yán)禁離崗；如需松繩處理事故時(shí)，必需由施工人員實(shí)行措施，固定礦車(chē)。

【第5篇】回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道技術(shù)安全措施

一、工程概況

1、巷道名稱(chēng)：二采區(qū)回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道（簡(jiǎn)稱(chēng)變電所通道）

2、巷道位置：

該變電所通道布置在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)與軌道上山下車(chē)場(chǎng)之間，主要為了便于今后布置采區(qū)變電所、目前施工需要、人員互通及臨時(shí)停產(chǎn)后的排水工作等?；仫L(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處（k0+008）該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為x=2920560.180，y=35547613.326，z=1352.723（┴）；軌道上山下車(chē)場(chǎng)處（k0+132.788）該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為：x=2920526.236，y=35547660.046，z=1348.3699（┴）；變電所通道設(shè)計(jì)總斜長(zhǎng)為53.502m，平面距離為53.35m，坡度-4°18′48″，回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)至軌道上山下車(chē)場(chǎng)方向方位為126°，與回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)夾角為90°，與軌道上山下車(chē)場(chǎng)夾角90°。

【詳見(jiàn)二采區(qū)下車(chē)場(chǎng)變電所通道平、剖、斷面圖】

3、巷道斷面特征及參數(shù)

變電所通道采納直墻半圓拱斷面，巷道開(kāi)挖斷面為9.11m2，凈斷面為8.31m2，支護(hù)方式為：錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，噴厚100mm。

變電所通道開(kāi)挖斷面尺寸為：寬3.2米，墻高1.6米，拱高1.6米，凈斷面尺寸為：寬3.0米，墻高1.6米，拱高1.5米。

支護(hù)方式采納φ20×1800mm金屬樹(shù)脂錨桿，間排距為800×800mm，每根用ck2335樹(shù)脂錨固劑2支；鋼筋網(wǎng)片采納1000×2000mm、網(wǎng)格為100×100mm，搭接100mm；噴射c20砼100mm厚。如遇地質(zhì)構(gòu)造、揭過(guò)煤層等依據(jù)三方現(xiàn)場(chǎng)確定是否采納錨索、鋼帶支護(hù)、u29拱架。其參數(shù)為錨索采納φ14.25×6300mm鋼絞線，每根用樹(shù)脂錨固劑5支，抗拉拔力30mpa；自制φ18、φ10鋼筋焊接加工的鋼筋梯，錨索鋼帶段噴射c20砼厚200mm。

【詳見(jiàn)變電所通道施工斷面圖】

4、地質(zhì)狀況：變電所通道巖層主要為泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及淺灰色細(xì)砂巖，層位較穩(wěn)定，目前軌道上山巷道拱部有m7煤層，煤層厚度400mm，回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)底板下有m7煤層，依據(jù)推算，變電所通道可能過(guò)m7煤層，因此施工前必需進(jìn)行探放水及地質(zhì)鉆孔施工，探明緣由后再進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工。

【變電所通道探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖】

5、涌水量：該變電所通道涌水量較小，依據(jù)軌道上山、回風(fēng)上山施工狀況，工作面涌水約2.0~5.0m3/h，主要是施工用水。

二、施工方法及步驟

1、先在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處變電所通道施工5.0m后停頭打鉆。

2、依據(jù)探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖在變電所通道進(jìn)行打鉆，探明變電所通道地質(zhì)狀況，并繪制鉆孔竣工圖。

3、依據(jù)鉆探結(jié)果，如無(wú)煤層和無(wú)特別從回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)向軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)30-35m，變電所通道掘進(jìn)到位后連續(xù)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)方向掘進(jìn)，掘進(jìn)3-4m后停止掘進(jìn)（由于回風(fēng)井只有一趟風(fēng)筒，依據(jù)規(guī)定不能同時(shí)向兩工作面通風(fēng)，因此回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)落平后只掘進(jìn)12.0m）。

4、待軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)至變電所通道開(kāi)口處（k0+132.788），從軌道上山下車(chē)場(chǎng)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)23.5-28.5m，變電所通道剩余的20m必需編寫(xiě)貫穿措施，通過(guò)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可掘進(jìn)并實(shí)施貫穿。

三、施工技術(shù)要求

1、要求施工管理人員必需熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)大樣圖的幾何尺寸正確指導(dǎo)施工隊(duì)伍施工。

2、測(cè)量人員要準(zhǔn)時(shí)放線及掌握施工距離，至巷道貫穿時(shí)相距20米時(shí)下達(dá)“掌握掘進(jìn)通知單”或“停止掘進(jìn)通知單”，施工隊(duì)做好管路、電纜、風(fēng)筒的掩埋和遮擋工作，放小炮貫穿，最終刷至設(shè)計(jì)斷面。

3、掘進(jìn)前，必需延放中腰線、畫(huà)出巷道輪廓線，依據(jù)輪廓線布置周邊眼，周邊眼間距必需掌握在400-450mm，保證巷道成型良好。

4、在測(cè)量人員進(jìn)行放線掌握的同時(shí)，在貫穿點(diǎn)位置施工隊(duì)必需在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，用3-5米的長(zhǎng)釬子進(jìn)行摸索，確保能精確?????貫穿。

5、質(zhì)量要求

（1）開(kāi)挖

巷道掘進(jìn)采納光面爆破，爆破后周邊眼痕率不小于60％；

巷道基巖掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)寬以中線到幫-50～+200mm為合格，0～+200mm為優(yōu)良;高度以拱基線到頂板-50～+200mm為合格，0+～200mm為優(yōu)良;拱基線究竟板-50～+200mm為合格，0～+200mm為優(yōu)良；

（2）錨桿

錨桿的制作所用材料、類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

錨桿施工采納氣腿式風(fēng)錨成孔，錨桿孔的孔位、孔經(jīng)、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）噴射砼

c20噴射砼協(xié)作比(質(zhì)量比)為水泥：砂子：石子:水=1：2.34：2.34：0.45。

噴射砼支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)寬以中腰線檢查，0～150mm為合格，0～100mm為優(yōu)良，高度以腰線檢查，0～150mm為合格，0～100mm為優(yōu)良，噴射砼厚度打孔檢查，不得小于設(shè)計(jì)厚度的90％，表面平整度≦50mm。

每次噴射前應(yīng)首先將高壓風(fēng)打開(kāi)，將管中殘液、殘?jiān)党?，然后先行通水沖洗巖幫再勻稱(chēng)連續(xù)上料，并始終保持進(jìn)料中有肯定的混合料。噴射作業(yè)一般工作風(fēng)壓為0.27～0.4mpa，噴嘴距受?chē)娒娴拇怪本嚯x一般在0.6～1.2m之間，并垂直巖面，噴手應(yīng)依據(jù)風(fēng)壓的大小和料速到達(dá)噴面的集中程度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整噴射距離。

四、施工組織

1、采納“輪班”制綜合作業(yè)方式。

2、掘進(jìn)采納鉆爆法施工，yt28氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，3級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用電雷管爆破，使用mfd-200型礦用發(fā)爆器起爆，全斷面爆破，實(shí)行“一掘一支”作業(yè)方式。

【炮眼布置詳見(jiàn)變電所通道炮眼布置圖】

3、變電所通道放炮必需執(zhí)行井下停電、撤人、地面放炮的規(guī)定。

4、爆破說(shuō)明書(shū)

爆破原始條件

序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)1巷道掘進(jìn)斷面m29.115起爆雷管煤礦許用電雷管2巖石結(jié)實(shí)性系數(shù)f4～66放炮小線0.5mm2鋁芯膠皮線3工作面瓦斯?fàn)顩r高瓦斯7放炮母線4mm2兩芯銅芯電纜4爆破炸藥三級(jí)煤礦許用乳化炸藥8起爆器材mfd-200型礦用發(fā)爆器

眼

號(hào)炮眼

名稱(chēng)炮眼

深度

（米）炮眼

長(zhǎng)度

（米）炮眼個(gè)數(shù)

（個(gè)）裝藥量?jī)A角起爆挨次聯(lián)線方式卷/眼（kg）水平垂直1～6掏槽眼2.213.2654.580°ⅰ大

串

聯(lián)7～9幫助眼2.06352.25ⅱ10～21幫助眼2.0241247.283°ⅱ22～36周邊眼2.0301549.091°ⅲ37～41底眼2.010543.0ⅲ合計(jì)83.24125.95

上一頁(yè)12下一頁(yè)預(yù)期爆破效果

序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)

量1炮眼利用率90%5每米巷道炸藥消耗量kg14.42每循環(huán)工作面進(jìn)尺米1.86每米巷道雷管消耗個(gè)22.783每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m316.47每m3巖體炸藥消耗kg1.584每循環(huán)炸藥消耗量㎏25.958每m3巖體雷管消耗個(gè)2.5

注：表中參數(shù)將依據(jù)工作面巖性變化進(jìn)行不斷的調(diào)整，以取得最佳的爆破效果。

五、生產(chǎn)系統(tǒng)：

1、壓風(fēng)：從地面壓風(fēng)機(jī)房直接供風(fēng)至變電所通道工作面，供風(fēng)管路φ159鋼管。

2、供水：從地面高位水池通過(guò)φ50管路直接供水至變電所通道工作面。

3、通風(fēng)：回風(fēng)上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×37kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（一臺(tái)使用一臺(tái)備用），軌道上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×30kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（一臺(tái)使用一臺(tái)備用），風(fēng)筒采納φ800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

【詳見(jiàn)變電所通道通風(fēng)系統(tǒng)圖】

4、供電：采納地面變電所直接供電至井下用電設(shè)備。

5、提升運(yùn)輸：采納pb-60型耙斗機(jī)裝矸，4.0m3箕斗運(yùn)矸，回風(fēng)上山采納1.2m絞車(chē)將箕斗提至進(jìn)風(fēng)石門(mén)后，再采納調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸至回風(fēng)井落平點(diǎn)，再通過(guò)地面1.6m絞車(chē)提升至卸矸架，倒入排矸汽車(chē)，最終通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸至排矸場(chǎng)。

軌道上山提升運(yùn)輸方法與回風(fēng)上山全都。

6、排水：工作面采納風(fēng)泵抽水至回風(fēng)上山的臨時(shí)水倉(cāng)，再用11.5kw潛水泵一次性排出地面。

六、安全措施

（一）、頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班工作前必需由安全員、班長(zhǎng)對(duì)工作范圍的頂板安全進(jìn)行全面檢查，防止頂、幫活矸掉落傷人。

2、施工期間隨時(shí)留意巖層穩(wěn)定性變化狀況，如有變化準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的頂板管理措施。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨、網(wǎng)支護(hù)必需緊跟工作面。

4、圍巖破裂帶施工，必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀看頂幫圍巖變化狀況，發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情，準(zhǔn)時(shí)通知人員撤出，排解險(xiǎn)情后馬上進(jìn)行支護(hù)，封閉圍巖。

（二）、爆破管理

1、打眼前，必需由值班隊(duì)長(zhǎng)將眼位用紅油漆標(biāo)出，嚴(yán)格按眼位打眼，嚴(yán)格掌握超、欠挖，眼位不得布置在上一循環(huán)的殘眼上。

2、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，以免鉆爆雷管造成傷亡。

3、嚴(yán)格掌握裝藥量，削減放炮時(shí)對(duì)圍巖的破壞，保證巷道成型質(zhì)量。

4、裝藥、連線、起爆，必需由專(zhuān)職爆破員負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格根據(jù)井下爆破作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，其它人員不得參加。

5、放炮前，瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿挥性诓怀^(guò)規(guī)定的狀況下方可起爆。

6、回風(fēng)上山放炮點(diǎn)設(shè)置在k0+130m處硐室內(nèi)，如遇煤層，全部執(zhí)行井下撤人、地面放炮；軌道上山放炮點(diǎn)設(shè)置在地面。

7、如消失拒爆、殘爆時(shí)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》342條之規(guī)定處理。

(三)、通風(fēng)及瓦斯

1、掘進(jìn)期間，局部通風(fēng)機(jī)必需加強(qiáng)維護(hù)，不得無(wú)故停轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)必需指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)并掛牌管理，確保風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行。

2、加強(qiáng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必需停止工作，撤出人員，實(shí)行措施，進(jìn)行處理。

3、加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常維護(hù)及管理工作，通風(fēng)人員每天派人員檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，確保工作面風(fēng)量滿(mǎn)意施工需要。

4、變電所通道掘進(jìn)期間，瓦檢員必需隨時(shí)檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)發(fā)覺(jué)有特別狀況時(shí)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在瓦檢員的幫助下，馬上撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向井口調(diào)度及項(xiàng)目總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5m，風(fēng)筒必需懸掛平直，做到每環(huán)必掛，在放炮時(shí)，必需做好風(fēng)筒愛(ài)護(hù)工作，以免損壞風(fēng)筒；風(fēng)筒若有破漏，必需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)好。

（四）、提升運(yùn)輸

1、斜坡提升必需設(shè)置一坡三擋，斜坡提升必需做到“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”。特別狀況下若有行人，必需等人員躲到躲避硐中方可提升。

2、在斜坡上設(shè)兩組擋車(chē)欄，提升時(shí)方可打開(kāi)，不提升時(shí)，必需處于常閉狀態(tài)。

3、提升前，專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)必需對(duì)絞車(chē)、鋼絲繩做一次全面檢查，有安全隱患時(shí)不得提升。每天專(zhuān)職繩檢員必需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查，如有問(wèn)題必需停止提升進(jìn)行處理。

（五）、鉆孔及探孔

1、施工鉆孔前，必需檢查撤退路線是否暢通，安全設(shè)施是否完好。

2、凡施工過(guò)程中，消失噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出特別、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點(diǎn)。

3、凡進(jìn)入工作面施工，當(dāng)班負(fù)責(zé)人必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在距工作面不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必需馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

4、施工人員必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。

5、因該巷在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到煤層，必需加強(qiáng)探防水及探煤鉆孔工作，必需做到“先探后掘”。探眼采納5m釬子施工，探孔長(zhǎng)度4.8m，放炮后必需保證有3m的巖柱。

【詳見(jiàn)變電所通道探孔布置圖】

（六）避災(zāi)路線

回風(fēng)上山側(cè)：變電所通道→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

軌道上山側(cè)：變電所通道→軌道上山→進(jìn)風(fēng)石門(mén)→絞車(chē)房通道→進(jìn)風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

【詳見(jiàn)變電所通道避災(zāi)路線圖】

其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

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【第6篇】軌道上山與回風(fēng)上山閉墻拆除安全措施

為了保證拆除軌道上山與回風(fēng)上山密閉時(shí)安全排放瓦斯及保證礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、牢靠,特編制本安全技術(shù)措施:

一、組織管理措施:

為了保證瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組:

組長(zhǎng):張喜林

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的相關(guān)工作協(xié)調(diào),保證本次瓦斯排放及通風(fēng)系統(tǒng)的安全。

拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:趙愛(ài)辰

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,處置拆除現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)狀況,保證本次閉墻拆除過(guò)程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮工作。

安全負(fù)責(zé)人:李秋發(fā)

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放的警戒,保證瓦斯排放流進(jìn)路線無(wú)人員停留或進(jìn)行作業(yè)。

測(cè)風(fēng)員:陳新偉鄧貴平

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間的風(fēng)量調(diào)整及瓦斯排放完成后,風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

排放瓦斯?jié)舛葴y(cè)定:當(dāng)班瓦斯員

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間,瓦斯排放流進(jìn)路線的瓦斯、二氧化碳濃度的檢測(cè)工作,確保低濃度瓦斯排放。

密閉拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:來(lái)顯鋒

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放期間,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮員的指令,進(jìn)行密閉的逐步拆除工作,確保安全進(jìn)行密閉的拆除工作。

二、瓦斯排放路線:

軌道上山新奇風(fēng)流→軌道上山與回風(fēng)上山橫貫→回風(fēng)上山→主要回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面

三、拆閉墻、排瓦斯技術(shù)措施:

1、總工程師確定密閉拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一個(gè)班進(jìn)行通報(bào)。嚴(yán)禁在瓦斯排放期間,在瓦斯排放流進(jìn)路線有人員進(jìn)行作業(yè)。

掘進(jìn)隊(duì)預(yù)備好打開(kāi)密閉的專(zhuān)用工具。拆除閉墻前須先在回風(fēng)上山側(cè)的閉墻頂部鑿大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為回風(fēng)口。再在軌道上山側(cè)閉墻頂部拆除一個(gè)大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為進(jìn)風(fēng)孔。只有閉墻處瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可鑿口。鑿開(kāi)口后利用礦井負(fù)壓進(jìn)行瓦斯排放,采納在通風(fēng)口掩蓋風(fēng)筒布進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。

通風(fēng)員依據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)整風(fēng)筒風(fēng)量。確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。

4、依據(jù)回風(fēng)孔里外的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛?lt;0.8%時(shí)),掘進(jìn)隊(duì)用工具將回風(fēng)山上側(cè)閉墻的回風(fēng)孔漸漸擴(kuò)大,在砸墻過(guò)程中,一邊澆水一邊砸,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花直到全部打開(kāi)密閉,瓦斯排放結(jié)束。

5、瓦斯排放期間如發(fā)覺(jué)特別狀況準(zhǔn)時(shí)向排放現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度室匯報(bào)。

四、排瓦斯安全措施

1、排放前組織召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),統(tǒng)一布置相關(guān)工作、貫徹措施、落實(shí)責(zé)任。

2、排放前掘進(jìn)隊(duì)警戒人員到警戒點(diǎn)警戒處(膠帶上山與回風(fēng)上山橫貫、采區(qū)配電室調(diào)整風(fēng)門(mén)處、回風(fēng)下山與主要回風(fēng)巷拐彎處),并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、拆閉墻必需使用專(zhuān)用工具,使用工具時(shí)輕拿輕放,防止產(chǎn)生撞擊火花。

4、排放瓦斯必需堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴(yán)格落實(shí)掌握風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%。

5、在排放瓦斯期間,對(duì)密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力狀況進(jìn)行觀看,如發(fā)覺(jué)巷道嚴(yán)峻變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要馬上停止排放工作,撤出人員,制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。

6、掌握風(fēng)量人員要聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁不聽(tīng)指揮,擅自調(diào)整風(fēng)量。

7、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,要求做到在瓦斯排放風(fēng)流內(nèi)用光瓦儀吸氣,在新奇風(fēng)流處讀數(shù)。

8、加強(qiáng)密閉墻四周的瓦斯檢查,當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),馬上調(diào)整風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?/p>

9、排放瓦斯人員必需配置經(jīng)檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。

10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,狀況正常,無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。

11、排放瓦斯結(jié)束后,全部受影響地點(diǎn),都必需經(jīng)過(guò)瓦檢員檢查,證明瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復(fù)正常工作。

12、參與瓦斯排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,作業(yè)時(shí)要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開(kāi)啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。

13、各工作人員必需聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。

14、瓦斯排放完成后,一通三防部準(zhǔn)時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠。

五、通風(fēng)及避災(zāi)路線

正常通風(fēng)水、火、瓦斯避災(zāi)路線:軌道上山-軌道大巷-主斜井井底-地面。

盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司

【第7篇】回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道技術(shù)安全措施模版

一、工程概況

1、巷道名稱(chēng):二采區(qū)回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)變電所通道(簡(jiǎn)稱(chēng)變電所通道)

2、巷道位置:

該變電所通道布置在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)與軌道上山下車(chē)場(chǎng)之間,主要為了便于今后布置采區(qū)變電所、目前施工需要、人員互通及臨時(shí)停產(chǎn)后的排水工作等?；仫L(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處(k0+008)該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為*=2920560.180,y=.326,z=1352.723(┴);軌道上山下車(chē)場(chǎng)處(k0+132.788)該聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口坐標(biāo)為:*=2920526.236,y=.046,z=1348.3699(┴);變電所通道設(shè)計(jì)總斜長(zhǎng)為53.502m,平面距離為53.35m,坡度-4°18′48″,回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)至軌道上山下車(chē)場(chǎng)方向方位為126°,與回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)夾角為90°,與軌道上山下車(chē)場(chǎng)夾角90°。

【詳見(jiàn)二采區(qū)下車(chē)場(chǎng)變電所通道平、剖、斷面圖】

3、巷道斷面特征及參數(shù)

變電所通道采納直墻半圓拱斷面,巷道開(kāi)挖斷面為9.11m2,凈斷面為8.31m2,支護(hù)方式為:錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。

變電所通道開(kāi)挖斷面尺寸為:寬3.2米,墻高1.6米,拱高1.6米,凈斷面尺寸為:寬3.0米,墻高1.6米,拱高1.5米。

支護(hù)方式采納φ20×1800mm金屬樹(shù)脂錨桿,間排距為800×800mm,每根用ck2335樹(shù)脂錨固劑2支;鋼筋網(wǎng)片采納1000×2000mm、網(wǎng)格為100×100mm,搭接100mm;噴射c20砼100mm厚。如遇地質(zhì)構(gòu)造、揭過(guò)煤層等依據(jù)三方現(xiàn)場(chǎng)確定是否采納錨索、鋼帶支護(hù)、u29拱架。其參數(shù)為錨索采納φ14.25×6300mm鋼絞線,每根用樹(shù)脂錨固劑5支,抗拉拔力30mpa;自制φ18、φ10鋼筋焊接加工的鋼筋梯,錨索鋼帶段噴射c20砼厚200mm。

【詳見(jiàn)變電所通道施工斷面圖】

4、地質(zhì)狀況:變電所通道巖層主要為泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及淺灰色細(xì)砂巖,層位較穩(wěn)定,目前軌道上山巷道拱部有m7煤層,煤層厚度400mm,回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)底板下有m7煤層,依據(jù)推算,變電所通道可能過(guò)m7煤層,因此施工前必需進(jìn)行探放水及地質(zhì)鉆孔施工,探明緣由后再進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工。

【變電所通道探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖】

5、涌水量:該變電所通道涌水量較小,依據(jù)軌道上山、回風(fēng)上山施工狀況,工作面涌水約2.0~5.0m3/h,主要是施工用水。

二、施工方法及步驟

1、先在回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)處變電所通道施工5.0m后停頭打鉆。

2、依據(jù)探放水兼探煤孔設(shè)計(jì)圖在變電所通道進(jìn)行打鉆,探明變電所通道地質(zhì)狀況,并繪制鉆孔竣工圖。

3、依據(jù)鉆探結(jié)果,如無(wú)煤層和無(wú)特別從回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)向軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)30-35m,變電所通道掘進(jìn)到位后連續(xù)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)方向掘進(jìn),掘進(jìn)3-4m后停止掘進(jìn)(由于回風(fēng)井只有一趟風(fēng)筒,依據(jù)規(guī)定不能同時(shí)向兩工作面通風(fēng),因此回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)落平后只掘進(jìn)12.0m)。

4、待軌道上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)至變電所通道開(kāi)口處(k0+132.788),從軌道上山下車(chē)場(chǎng)向回風(fēng)上山下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)23.5-28.5m,變電所通道剩余的20m必需編寫(xiě)貫穿措施,通過(guò)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可掘進(jìn)并實(shí)施貫穿。

三、施工技術(shù)要求

1、要求施工管理人員必需熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)大樣圖的幾何尺寸正確指導(dǎo)施工隊(duì)伍施工。

2、測(cè)量人員要準(zhǔn)時(shí)放線及掌握施工距離,至巷道貫穿時(shí)相距20米時(shí)下達(dá)“掌握掘進(jìn)通知單”或“停止掘進(jìn)通知單”,施工隊(duì)做好管路、電纜、風(fēng)筒的掩埋和遮擋工作,放小炮貫穿,最終刷至設(shè)計(jì)斷面。

3、掘進(jìn)前,必需延放中腰線、畫(huà)出巷道輪廓線,依據(jù)輪廓線布置周邊眼,周邊眼間距必需掌握在400-450mm,保證巷道成型良好。

4、在測(cè)量人員進(jìn)行放線掌握的同時(shí),在貫穿點(diǎn)位置施工隊(duì)必需在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,用3-5米的長(zhǎng)釬子進(jìn)行摸索,確保能精確?????貫穿。

5、質(zhì)量要求

(1)開(kāi)挖

巷道掘進(jìn)采納光面爆破,爆破后周邊眼痕率不小于60%;

巷道基巖掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中線到幫-50~+200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;高度以拱基線到頂板-50~+200mm為合格,0+~200mm為優(yōu)良;拱基線究竟板-50~+200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;

(2)錨桿

錨桿的制作所用材料、類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

錨桿施工采納氣腿式風(fēng)錨成孔,錨桿孔的孔位、孔經(jīng)、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)噴射砼

c20噴射砼協(xié)作比(質(zhì)量比)為水泥:砂子:石子:水=1:2.34:2.34:0.45。

噴射砼支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,高度以腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,噴射砼厚度打孔檢查,不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%,表面平整度≦50mm。

每次噴射前應(yīng)首先將高壓風(fēng)打開(kāi),將管中殘液、殘?jiān)党?然后先行通水沖洗巖幫再勻稱(chēng)連續(xù)上料,并始終保持進(jìn)料中有肯定的混合料。噴射作業(yè)一般工作風(fēng)壓為0.27~0.4mpa,噴嘴距受?chē)娒娴拇怪本嚯x一般在0.6~1.2m之間,并垂直巖面,噴手應(yīng)依據(jù)風(fēng)壓的大小和料速到達(dá)噴面的集中程度,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整噴射距離。

四、施工組織

1、采納“輪班”制綜合作業(yè)方式。

2、掘進(jìn)采納鉆爆法施工,yt28氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼,3級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用電雷管爆破,使用mfd-200型礦用發(fā)爆器起爆,全斷面爆破,實(shí)行“一掘一支”作業(yè)方式。

【炮眼布置詳見(jiàn)變電所通道炮眼布置圖】

3、變電所通道放炮必需執(zhí)行井下停電、撤人、地面放炮的規(guī)定。

4、爆破說(shuō)明書(shū)

爆破原始條件

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)量

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格及型號(hào)

1

巷道掘進(jìn)斷面

m2

9.11

5

起爆雷管

煤礦許用電雷管

2

巖石結(jié)實(shí)性系數(shù)

f

4~6

6

放炮小線

0.5mm;鋁芯膠皮線

3

工作面瓦斯?fàn)顩r

高瓦斯

7

放炮母線

4mm;兩芯銅芯電纜

4

爆破炸藥

三級(jí)煤礦許用乳化炸藥

8

起爆器材

mfd-200型礦用發(fā)爆器

眼

號(hào)

炮眼

名稱(chēng)

炮眼

深度

(米)

炮眼

長(zhǎng)度

(米)

炮眼個(gè)數(shù)

(個(gè))

裝藥量

傾角

起爆挨次

聯(lián)線方式

卷/眼

(kg)

水平

垂直

1~6

掏槽眼

2.2

13.2

6

5

4.5

80°

ⅰ

大

串

聯(lián)

7~9

幫助眼

2.0

6

3

5

2.25

ⅱ

10~21

幫助眼

2.0

24

12

4

7.2

83°

ⅱ

22~36

周邊眼

2.0

30

15

4

9.0

91°

ⅲ

37~41

底眼

2.0

10

5

4

3.0

ⅲ

合計(jì)

83.2

41

25.95

預(yù)期爆破效果

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)量

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)

量

1

炮眼利用率

90%

5

每米巷道炸藥消耗量

kg

14.4

2

每循環(huán)工作面進(jìn)尺

米

1.8

6

每米巷道雷管消耗

個(gè)

22.78

3

每循環(huán)爆破實(shí)體巖石

m3

16.4

7

每m3巖體炸藥消耗

kg

1.58

4

每循環(huán)炸藥消耗量

㎏

25.95

8

每m3巖體雷管消耗

個(gè)

2.5

注:表中參數(shù)將依據(jù)工作面巖性變化進(jìn)行不斷的調(diào)整,以取得最佳的爆破效果。

五、生產(chǎn)系統(tǒng):

1、壓風(fēng):從地面壓風(fēng)機(jī)房直接供風(fēng)至變電所通道工作面,供風(fēng)管路φ159鋼管。

2、供水:從地面高位水池通過(guò)φ50管路直接供水至變電所通道工作面。

3、通風(fēng):回風(fēng)上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×37kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一臺(tái)使用一臺(tái)備用),軌道上山通風(fēng)采納fbdn06.3/2×30kw軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一臺(tái)使用一臺(tái)備用),風(fēng)筒采納φ800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

【詳見(jiàn)變電所通道通風(fēng)系統(tǒng)圖】

4、供電:采納地面變電所直接供電至井下用電設(shè)備。

5、提升運(yùn)輸:采納pb-60型耙斗機(jī)裝矸,4.0m3箕斗運(yùn)矸,回風(fēng)上山采納1.2m絞車(chē)將箕斗提至進(jìn)風(fēng)石門(mén)后,再采納調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸至回風(fēng)井落平點(diǎn),再通過(guò)地面1.6m絞車(chē)提升至卸矸架,倒入排矸汽車(chē),最終通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸至排矸場(chǎng)。

軌道上山提升運(yùn)輸方法與回風(fēng)上山全都。

6、排水:工作面采納風(fēng)泵抽水至回風(fēng)上山的臨時(shí)水倉(cāng),再用11.5kw潛水泵一次性排出地面。

六、安全措施

(一)、頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班工作前必需由安全員、班長(zhǎng)對(duì)工作范圍的頂板安全進(jìn)行全面檢查,防止頂、幫活矸掉落傷人。

2、施工期間隨時(shí)留意巖層穩(wěn)定性變化狀況,如有變化準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的頂板管理措施。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨、網(wǎng)支護(hù)必需緊跟工作面。

4、圍巖破裂帶施工,必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀看頂幫圍巖變化狀況,發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情,準(zhǔn)時(shí)通知人員撤出,排解險(xiǎn)情后馬上進(jìn)行支護(hù),封閉圍巖。

(二)、爆破管理

1、打眼前,必需由值班隊(duì)長(zhǎng)將眼位用紅油漆標(biāo)出,嚴(yán)格按眼位打眼,嚴(yán)格掌握超、欠挖,眼位不得布置在上一循環(huán)的殘眼上。

2、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,以免鉆爆雷管造成傷亡。

3、嚴(yán)格掌握裝藥量,削減放炮時(shí)對(duì)圍巖的破壞,保證巷道成型質(zhì)量。

4、裝藥、連線、起爆,必需由專(zhuān)職爆破員負(fù)責(zé),并嚴(yán)格根據(jù)井下爆破作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,其它人員不得參加。

5、放炮前,瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?只有在不超過(guò)規(guī)定的狀況下方可起爆。

6、回風(fēng)上山放炮點(diǎn)設(shè)置在k0+130m處硐室內(nèi),如遇煤層,全部執(zhí)行井下撤人、地面放炮;軌道上山放炮點(diǎn)設(shè)置在地面。

7、如消失拒爆、殘爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》342條之規(guī)定處理。

(三)、通風(fēng)及瓦斯

1、掘進(jìn)期間,局部通風(fēng)機(jī)必需加強(qiáng)維護(hù),不得無(wú)故停轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)必需指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)并掛牌管理,確保風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行。

2、加強(qiáng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必需停止工作,撤出人員,實(shí)行措施,進(jìn)行處理。

3、加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常維護(hù)及管理工作,通風(fēng)人員每天派人員檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,確保工作面風(fēng)量滿(mǎn)意施工需要。

4、變電所通道掘進(jìn)期間,瓦檢員必需隨時(shí)檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)發(fā)覺(jué)有特別狀況時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在瓦檢員的幫助下,馬上撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向井口調(diào)度及項(xiàng)目總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5m,風(fēng)筒必需懸掛平直,做到每環(huán)必掛,在放炮時(shí),必需做好風(fēng)筒愛(ài)護(hù)工作,以免損壞風(fēng)筒;風(fēng)筒若有破漏,必需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)好。

(四)、提升運(yùn)輸

1、斜坡提升必需設(shè)置一坡三擋,斜坡提升必需做到“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”。特別狀況下若有行人,必需等人員躲到躲避硐中方可提升。

2、在斜坡上設(shè)兩組擋車(chē)欄,提升時(shí)方可打開(kāi),不提升時(shí),必需處于常閉狀態(tài)。

3、提升前,專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)必需對(duì)絞車(chē)、鋼絲繩做一次全面檢查,有安全隱患時(shí)不得提升。每天專(zhuān)職繩檢員必需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查,如有問(wèn)題必需停止提升進(jìn)行處理。

(五)、鉆孔及探孔

1、施工鉆孔前,必需檢查撤退路線是否暢通,安全設(shè)施是否完好。

2、凡施工過(guò)程中,消失噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出特別、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時(shí),馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點(diǎn)。

3、凡進(jìn)入工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在距工作面不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必需馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

4、施工人員必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。

5、因該巷在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到煤層,必需加強(qiáng)探防水及探煤鉆孔工作,必需做到“先探后掘”。探眼采納5m釬子施工,探孔長(zhǎng)度4.8m,放炮后必需保證有3m的巖柱。

【詳見(jiàn)變電所通道探孔布置圖】

(六)避災(zāi)路線

回風(fēng)上山側(cè):變電所通道→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

軌道上山側(cè):變電所通道→軌道上山→進(jìn)風(fēng)石門(mén)→絞車(chē)房通道→進(jìn)風(fēng)斜井→地面安全地點(diǎn)。

【詳見(jiàn)變電所通道避災(zāi)路線圖】

其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

【第8篇】某軌道上山支架推修安全措施

目前軌道上山個(gè)別支架因壓力較大,導(dǎo)致巷道高度不夠,支架棚腿變形,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算,特對(duì)變形支架進(jìn)行推修。為使此項(xiàng)工程能夠安全順當(dāng)進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、開(kāi)工預(yù)備

1、開(kāi)工前,檢查有關(guān)工種所需各類(lèi)工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、檢查所用風(fēng)路管線等是否完好,若有問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。

3、預(yù)先對(duì)所需修理支架及上下各5棚巷道用單體柱進(jìn)行加固,每棚不少于2根,嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

4、要求施工的人員必需有豐富的巷修閱歷,且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)當(dāng)。

5、要求參與施工的全部人員施工前必需仔細(xì)學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)所修理結(jié)束后的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不合格支架,除責(zé)令其返工外,并按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行懲罰。

二、推修挨次:

1、管線愛(ài)護(hù):重點(diǎn)是愛(ài)護(hù)好電纜線、管路以及高壓電纜,必需用108鋼管從中間破開(kāi),套住電纜后用事先焊接好的螺絲固定,放到巷道的一側(cè),距幫不低于0.5米,并挖槽掩蓋。管子的兩端必需用軟質(zhì)材料對(duì)電纜加以愛(ài)護(hù),預(yù)防管頭割傷電纜。長(zhǎng)度距待修點(diǎn)不小于10米。

2、加固:先把待修段進(jìn)行拉桿,可用2.4米長(zhǎng)的型梁或礦工鋼協(xié)作單體柱勻稱(chēng)打在工鋼棚梁口處(一梁三柱),每側(cè)加固長(zhǎng)度不低于5米。

3、若遇到超高巷道(高于2.5米)時(shí),必需用加長(zhǎng)柱腿,臨時(shí)支護(hù)的單體柱必需墊柱靴;臨時(shí)支護(hù)必需用繩套鏈接,預(yù)防滑到。

4、打噴漿層:要求用風(fēng)鎬打落噴漿層,一次只準(zhǔn)打開(kāi)一個(gè)幫花,預(yù)防造成片幫。

5、打穿楔:施工時(shí)由上向下逐棚進(jìn)行,先在原支架上打上穿楔,穿楔間距不得超過(guò)0.4米,長(zhǎng)度不低于1.5米,然后再拆出支架進(jìn)行擴(kuò)頂換梁,支架提起高度不得超過(guò)原支架高度0.3米。頂擴(kuò)夠后,用單體柱把新梁托起,頂背緊背牢后,再擴(kuò)兩幫。

6、擴(kuò)幫:頂部備好后,再擴(kuò)二幫,擴(kuò)幫必需由上向下進(jìn)行,防止片幫。

7、支棚:兩幫擴(kuò)夠后,站腿,把新梁托起戴好,正棚、背幫。

8、移梁:修理依次逐棚進(jìn)行,準(zhǔn)時(shí)前移型梁或工鋼,搞好臨時(shí)支護(hù)。

9、清理:準(zhǔn)時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤、矸石及雜物,嚴(yán)禁矸石和煤混裝。

三、技術(shù)要求:

1、修理后巷道凈斷面:上寬:2.6m,下寬:3.7m,高:2.5m,斷面積為:7.88㎡。12號(hào)礦用工鋼,梯形支護(hù)。

2、棚距中至中400mm,棚腿扎角75。

3、嚴(yán)格按中線施工,頂梁上中心與巷道中線全都。

4、頂、幫要背嚴(yán)背實(shí),無(wú)漏煤、巖現(xiàn)象。

5、川桿打幫打頂,川桿直徑不小于5公分;每幫不少于8根,頂不少于8根,要?jiǎng)蚍Q(chēng)布設(shè),并要打直打牢,前后形成一條直線,嚴(yán)禁竄上錯(cuò)下,雜亂無(wú)章。頂、幫必需用稍子填滿(mǎn),外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢;柱后、梁上距煤(巖)壁超過(guò)15公分者,必需用坑木方緊背牢。

6、修理后支架?chē)?yán)禁消失前傾、后仰、推磨、打戧及黑黑明明等狀況。

7、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,首先由施工人員負(fù)責(zé)對(duì)修理好的支架進(jìn)行自檢,再有技術(shù)科人員驗(yàn)收,不合格支架必需準(zhǔn)時(shí)返工,否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行懲罰。

8、巷修結(jié)束后,做到工完料凈,場(chǎng)地清,并準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)吊掛該段纜線。

四、安全措施

1、施工前先檢查支架四周的支架狀況,依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行加固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,施工人員應(yīng)聽(tīng)從命令,做到相互協(xié)作。

3、在工作中必需思想集中,對(duì)頂幫要勤審勤問(wèn),防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。

4、修理支架時(shí),必需支配專(zhuān)人看頂,發(fā)覺(jué)特別,馬上撤出人員,匯報(bào)處理。

5、施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無(wú)阻。

6、修理時(shí)鄰近不準(zhǔn)有人做其它工作,人員通過(guò)時(shí)必需先取得修理人員同意。

7、煤及雜物要準(zhǔn)時(shí)清運(yùn),保持巷道斷面,不得影響通風(fēng)及行人安全。

8、修理前應(yīng)預(yù)先預(yù)備好鐵蹬(或腳手架)支穩(wěn)牢靠后,方可上人作業(yè),并設(shè)專(zhuān)