T鋼筋檢測規(guī)范及檢測技術(shù)

鋼筋檢測規(guī)范及檢測技術(shù)《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T152-2008）內(nèi)容概要鋼筋位置、直徑、混凝土保護(hù)層厚度電磁感應(yīng)法雷達(dá)法銹蝕程度半電池電位法目錄一、鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度檢測二、鋼筋直徑測試三、鋼筋檢測儀校準(zhǔn)方法四、鋼筋銹蝕檢測一、鋼筋位置、混凝土保護(hù)層 厚度檢測1.1、檢測方法1.2、鋼筋儀的構(gòu)成及工作原理1.3、理論及分析1.4、檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量1.5、檢測數(shù)據(jù)讀取1.6、特殊情況的驗(yàn)證1.7、檢測結(jié)果分析1.8、保護(hù)層厚度檢測影響因素1.1檢測方法電磁感應(yīng)法：鋼筋儀，可定量精度高（1mm）影響因素少操作簡單、測試快捷儀器價(jià)格低廉雷達(dá)：電磁波波動，定性保護(hù)層厚度檢測的測試精度低（幾個(gè)mm）影響因素較多操作復(fù)雜儀器價(jià)格昂貴1.2鋼筋儀的構(gòu)成及工作原理儀器構(gòu)成： 傳感器 信號線 主機(jī)工作原理：主機(jī)傳感器電磁場鐵磁介質(zhì)激勵(lì)信號感生電磁場接收信號――――(1)

位置及保護(hù)層厚度E位置：檢測峰值點(diǎn)

“滯后效應(yīng)”――――(2)保護(hù)層厚度H=y-D/21.3理論及分析1.3理論及分析（續(xù)1）鋼筋直徑兩個(gè)不同狀態(tài)的信號值測量，求解出D和y。兩次測量的實(shí)現(xiàn)方法：正交測量法：內(nèi)部切換法：――――(3)1.4檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量抽樣部位：由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方依據(jù)構(gòu)件的重要性選取。抽樣數(shù)量：梁、板類各抽取構(gòu)件總數(shù)的2%且不小于5個(gè)。懸挑構(gòu)件，其中抽取的數(shù)量不小于該類構(gòu)件總數(shù)的50%?！痘炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)1.4檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量梁類構(gòu)件：對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度。板類構(gòu)件：抽取不少于6根縱向受力鋼筋檢測其保護(hù)層厚度。1.5檢測數(shù)據(jù)讀讀取同一位置檢檢測兩次，，讀取兩次次混凝土保保護(hù)層厚度度檢測值。。兩次讀數(shù)相相差大于1mm時(shí)，該組檢檢測數(shù)據(jù)無無效，重新新檢測。混凝土保護(hù)護(hù)層厚度小小于鋼筋儀儀最小示值值時(shí)，應(yīng)采采用在探頭頭下附加墊墊塊的方法法?；炷帘Ｗo(hù)護(hù)層厚度平平均檢測值值應(yīng)按下式式：1.5檢測數(shù)據(jù)讀讀?。ɡm(xù)1）——第i點(diǎn)混凝土保保護(hù)層厚度度平均檢測測值——第1、2次檢測的混混凝土保護(hù)護(hù)層厚度檢檢測值——混凝土保護(hù)護(hù)層厚度修修正值，為為同一規(guī)格格鋼筋的混混凝土保護(hù)護(hù)層厚度驗(yàn)驗(yàn)證值減去去檢測值，，精確至0.1mm——探頭墊塊厚厚度，精確確至0.1mm。1.6特殊情況的的驗(yàn)證遇到下列情情況之一時(shí)時(shí)，應(yīng)選取取不少于30%的已測鋼筋筋，且不少少于6處，采用鉆鉆孔、剔鑿鑿等方法驗(yàn)驗(yàn)證認(rèn)為相鄰鋼鋼筋對檢測測結(jié)果有影影響；（（鋼筋間距距/保護(hù)層厚度度>1.5）鋼筋公稱直直徑未知或或有異議；；鋼筋實(shí)際根根數(shù)、位置置與設(shè)計(jì)有有較大偏差差；鋼筋以及混混凝土材質(zhì)質(zhì)與校準(zhǔn)試試件有顯著著差異。1.6特殊情況的的驗(yàn)證（續(xù)）選擇典型位位置正確的讀數(shù)數(shù)方法1.7檢測結(jié)果分分析保護(hù)層厚度度允許偏差差梁類：＋10mm、－7mm；板類：＋8mm、－5mm；合格判定依依據(jù)保護(hù)層厚度度檢驗(yàn)的合合格點(diǎn)率為為90%及以上時(shí)，，鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度的的檢驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)判為合合格；保護(hù)層厚度度檢驗(yàn)的合合格點(diǎn)率小小于90%但不小于80%，可再抽取取相同數(shù)量量的構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)；；兩次抽樣樣總和計(jì)算算的合格點(diǎn)點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，，鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度的的檢驗(yàn)結(jié)果果仍應(yīng)判為為合格；每次抽樣檢檢驗(yàn)結(jié)果中中不合格點(diǎn)點(diǎn)的最大偏偏差均不應(yīng)應(yīng)大于允許許偏差的1.5倍。1.8保護(hù)層厚度度檢測影響響因素探頭與鋼筋筋軸線的角角度（應(yīng)盡盡量平行））相鄰鋼筋間間距綁扎絲、骨骨料品種（（含鐵質(zhì)成成分）、鋼鋼筋材質(zhì)、、水泥品種種等其中較大且且可知影響響為相鄰鋼筋。主筋直徑18、箍筋直徑徑8、不同間距距、不同保保護(hù)層厚度度的實(shí)測數(shù)數(shù)據(jù)主筋間距4060120箍筋間距保護(hù)層厚度實(shí)際值809010011012080901001101208090100110120201617191919161719202017192020203025262728282526282829272829303040333435363634353637383637383940504343434444444445454646474848491.8.1相鄰筋影響響分析（1）保護(hù)層厚度度測量值偏偏?。?）直徑與保護(hù)護(hù)層厚度相相同時(shí)，間間距越小，，偏差越大大。（3）直徑與間距距相同時(shí)，，保護(hù)層厚厚度越大，，影響越大大。（4）間距大于一一定數(shù)值（（不同保護(hù)護(hù)層厚度其其值各不相相同），影影響可忽略略。相同情況下下，不同的的儀器其影影響情況不不同，一般般的傳感器器尺寸越大大，影響越越嚴(yán)重。1.8.2保護(hù)層厚度度檢測的修修正方法影響變量較較多，且不不易自動獲獲??；目前儀器均均不能有效效自動補(bǔ)償償；對于鋼筋間間距較小的的構(gòu)件宜采采取與破損損驗(yàn)證相結(jié)結(jié)合的方式式對測量結(jié)結(jié)果加以修修正二、鋼筋直直徑測試2.1理論及分析析2.2測試方法2.3誤差分析2.1理論及分析析鋼筋直徑兩個(gè)不同狀狀態(tài)的信號號值測量，，求解出D和y。兩次測量的的實(shí)現(xiàn)方法法：正交測量法法：內(nèi)部切換法法：――――(3)2.2測試方法準(zhǔn)確定位鋼鋼筋選取鋼筋間間距較大的的部位，并并在正交鋼鋼筋中間。。若數(shù)據(jù)隨機(jī)機(jī)誤差較小小、局部剔剔鑿予以確確認(rèn)或修正正若隨機(jī)誤差差較大則用用剔鑿檢測測。無損檢測的的方法仍需需進(jìn)一步提提高2.2測試方法（續(xù)）鋼筋直徑的的檢測，應(yīng)應(yīng)采用儀器器檢測并結(jié)結(jié)合鉆孔剔剔鑿的方法法進(jìn)行，每每種規(guī)格鋼鋼筋鉆孔剔剔鑿的數(shù)量量不少于30％的該規(guī)格格鋼筋且不不少于3處。被測鋼筋與與相鄰鋼筋筋的間距應(yīng)應(yīng)大于100mm。每根鋼筋重重復(fù)檢測2次，第2次檢測時(shí)探探頭旋轉(zhuǎn)180度，每次讀讀數(shù)必須一一致。《混凝土中鋼鋼筋檢測技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T152-2008）主筋直徑18、箍筋直徑徑8的在不同鋼鋼筋間距下下實(shí)測結(jié)果果主筋間距4060120箍筋間距保護(hù)層厚度80901001101208090100110120809010011012020222525251820202020181818181830252528282020222222181818181840282828282822202222222020181818502828282828282525252525222020202.3誤差分析2.3誤差分析（續(xù)）保護(hù)層厚度度、主筋間間距、箍筋筋間距都會會帶來測試試誤差；鋼筋間距越越大、保護(hù)護(hù)層厚度越越小，測試試誤差越小小主筋間距大大于120mm，箍筋間距距大于80mm，保護(hù)層厚厚度30mm以內(nèi)時(shí)，測測量結(jié)果基基本符合真真實(shí)值。三、鋼筋筋檢測儀校校準(zhǔn)方法3.1校準(zhǔn)試件的的制作3.2校準(zhǔn)項(xiàng)目及及指標(biāo)3.3校準(zhǔn)步驟3.1校準(zhǔn)試件的的制作材料不產(chǎn)生電磁磁干擾宜優(yōu)先采用用混凝土材材料，且齡齡期達(dá)到28天。鋼筋鋼筋必須是是未經(jīng)拉拔試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋鋼筋長度不不宜小于600mm尺寸應(yīng)與工程中中被檢鋼筋筋的實(shí)際參參數(shù)基本相相同。校驗(yàn)試件示示例校準(zhǔn)試件應(yīng)應(yīng)注意的問問題保護(hù)層厚度度鋼筋外表面面到混凝土表表面的垂直直距離?；炷猎嚰砻嫒绻休^大大弧度時(shí)，需要修修正。3.3校驗(yàn)步驟標(biāo)記鋼筋軸軸線位置，，游標(biāo)卡尺尺確定實(shí)際際保護(hù)層厚厚度值，精精確至0.1mm。游標(biāo)卡尺確確認(rèn)鋼筋公公稱直徑。。測試試塊中中鋼筋位置置、保護(hù)層層厚度、鋼鋼筋直徑，，并與標(biāo)稱稱值對比。。部分符合指指標(biāo)要求的的，應(yīng)判定定為部分合合格，但應(yīng)應(yīng)限定儀器器的使用范范圍。校驗(yàn)注意事事項(xiàng)校驗(yàn)試件的的支撐物不不能有大面面積金屬物物環(huán)境無強(qiáng)交交變電磁場場校驗(yàn)環(huán)境溫溫度宜為25±2℃℃四、鋼筋銹銹蝕檢測4.1銹蝕檢測原原理4.2銹蝕檢測方方法4.3儀器性能要要求4.4儀器的保養(yǎng)養(yǎng)、維護(hù)與與校準(zhǔn)4.5銹蝕檢測方方法4.6半電池電位位法檢測結(jié)結(jié)果評判4.7關(guān)于其它銹銹蝕檢測方方法4.1銹蝕檢測原原理水泥的水化化過程在混混凝土中產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)堿性性環(huán)境，鋼鋼筋在堿性性介質(zhì)中外外表面產(chǎn)生生一種致密密的氧化膜膜，也就是是所說的“鈍化”。氧化膜將將鋼筋和外外界環(huán)境隔隔離起來，，阻止了鋼鋼筋的銹蝕蝕反應(yīng)。氯離子（（C1-）侵入、混凝土碳碳化都會破壞壞混凝土土中的堿堿性環(huán)境境，導(dǎo)致致PH值下降，，當(dāng)PH值大于10時(shí)，鋼筋筋銹蝕速速度很慢慢或不會會銹蝕，，當(dāng)PH值小于4時(shí)鋼筋銹銹蝕速度度急劇增增加；當(dāng)當(dāng)應(yīng)力變形使氧氧化膜的的完整性性破壞后后，也會會導(dǎo)致鋼鋼筋銹蝕蝕。鋼筋筋銹蝕還還有一個(gè)個(gè)必要條條件，就就是必須須有氧氣擴(kuò)散到鋼鋼筋表面面。4.1銹蝕檢測測原理（續(xù)）鋼筋在混混凝土中中銹蝕是是一種電電化學(xué)過過程鋼筋和混混凝土可可以看作作是半個(gè)個(gè)弱電池池組，鋼鋼的作用用是一個(gè)個(gè)電極，，而混凝凝土是電電解質(zhì)，，這就是是半電池池電位檢檢測法的的名稱來來由。電化學(xué)腐腐蝕發(fā)生生時(shí)，金金屬表面面存在隔隔離的陰陰極與陽陽極，有有微小的的電流存存在于兩兩極之間間，從而而形成微微電池。。4.1銹蝕檢測測原理（續(xù)）電化學(xué)反反應(yīng)過程程如下：：負(fù)極:2Fe–4e-=2Fe2+正極:O2+4e-+2H2O=4OH-總式：2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2離子方程程式：Fe2++2OH-=Fe(OH)24Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)34.1銹蝕檢測測原理（續(xù)）銹蝕發(fā)生生時(shí)，鋼鋼筋釋放放出電子子，周圍圍電解質(zhì)質(zhì)中的氧氧氣吸收收電子，，最終在在鋼筋表表面形成成氧化物物，在混混凝土表表面會形形成不同同的電勢勢分布。。4.2銹蝕檢測測方法鋼筋銹蝕蝕的無損損檢測手手段檢測測：半電池電電位法（（自然電電位法））氯離子檢檢測法線性極化化法混凝土電電阻率法法目前應(yīng)用用最廣泛泛的是半半電池電電位法。。半電池電電位法原原理半電池電電位法“Cu＋CuSO4飽和溶液液”形成的半半電池—正極“鋼筋＋混混凝土”形成為半半電池—負(fù)極上面的兩兩個(gè)電極極構(gòu)成一一個(gè)全電電池系統(tǒng)統(tǒng)?！癈u＋CuSO4飽和溶液液”的電位值相相對恒定定，鋼筋銹銹蝕在混混凝土表表面產(chǎn)生生電勢呈呈一定規(guī)規(guī)律分布布。因此此，電位位值可以以評估鋼鋼筋銹蝕蝕狀態(tài)。。4.3儀器性能能要求測試設(shè)備備一般應(yīng)應(yīng)包括半半電池電電位檢測測儀和鋼鋼筋探測測儀；半電池電電位檢測測儀由銅銅-硫酸銅半半電池、、電壓儀儀和導(dǎo)線線構(gòu)成；；飽和硫酸酸銅溶液液用硫酸酸銅試劑劑晶體溶溶解于蒸蒸餾水中中制備。。應(yīng)使剛剛性管的的底部積積有少量量未溶解解的硫酸酸銅結(jié)晶晶體；4.4儀器的保保養(yǎng)、維維護(hù)與校校準(zhǔn)儀器使用用后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清洗剛性性管、銅銅棒和多多孔塞。。并密閉閉蓋好多多孔塞；；銅棒可用用稀釋的的鹽酸溶溶液輕輕輕擦洗，，并用蒸蒸餾水清清洗干凈凈；硫酸銅溶溶液應(yīng)視視使用時(shí)時(shí)間的長長短給予予更換，，更換后后宜用甘甘汞電極極進(jìn)行校校準(zhǔn)。在在室溫22℃時(shí)，銅/硫酸銅電電極與甘甘汞電極極之間的的電位差差為68±10mV4.5銹蝕檢測測方法4.5.1測區(qū)布置置在結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件上上可布置置若干測測區(qū)，測測區(qū)面積積不宜大大于5m×5m，并按確確定的位位置編號號；每個(gè)測區(qū)區(qū)采用矩矩陣式（（行、列列）布置置測點(diǎn)，，依據(jù)被被測構(gòu)件件的尺寸寸宜用100mm×100mm～500mm×500mm網(wǎng)格劃分分，網(wǎng)格格的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為電位位測點(diǎn)；；當(dāng)測區(qū)混混凝土表表面有絕絕緣層介介質(zhì)隔離離時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除；；測點(diǎn)處處混凝土土表面應(yīng)應(yīng)平整、、清潔；；4.5.2測試前準(zhǔn)準(zhǔn)備混凝土充充分浸潤潤半電池電電位法的的原理要要求混凝凝土成為為電解質(zhì)質(zhì)，因此此必須對對鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的表表面進(jìn)行行預(yù)先潤濕濕?？稍陲嬘糜盟屑蛹尤脒m量量（約2%）家用液液態(tài)洗滌滌劑配制制成導(dǎo)電電溶液，，浸潤效效果更佳佳。檢測時(shí)，，保持混混凝土濕濕潤，但但表面不不存有自自由水。。4.5.2測試前準(zhǔn)準(zhǔn)備（續(xù)）地線與鋼鋼筋保證證良好導(dǎo)導(dǎo)通采用鋼筋筋探測儀儀檢測鋼鋼筋分布布情況，，在適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢弥锰掼彸龀鲣摻?。。長導(dǎo)線一一端接于于電壓儀儀的負(fù)輸輸入端，，另一端端接于剔剔鑿出的的鋼筋上上；連接處的的鋼筋表表面應(yīng)除除銹或清清除污物物，以保保證導(dǎo)線線與鋼筋筋有效導(dǎo)導(dǎo)通；測區(qū)內(nèi)的的鋼筋（（鋼筋網(wǎng)網(wǎng)）必須須與連接接點(diǎn)的鋼鋼筋形成成通路4.5.3測試數(shù)據(jù)據(jù)讀取鋼筋銹蝕蝕測定儀儀逐個(gè)讀讀取每條條測線上上各測點(diǎn)點(diǎn)的電位位值；電位讀數(shù)數(shù)保持穩(wěn)穩(wěn)定，跳跳動至少少不超過過20mV時(shí)，即認(rèn)認(rèn)為電位位穩(wěn)定，，可以記記錄測點(diǎn)點(diǎn)電位；；在同一測測點(diǎn)，用用相同半半電池重重復(fù)兩次次測得該該點(diǎn)的電電位差值值應(yīng)小于于±10mV；在同一測測點(diǎn)，用用兩只不不同的半半電池重重復(fù)兩次次測得的的電位差差值應(yīng)小小于±20mV。4.5.3測試數(shù)據(jù)據(jù)讀?。ɡm(xù)）測試環(huán)境境溫度在在22±5℃之外時(shí)，，應(yīng)按下下式對測測點(diǎn)的電電位值進(jìn)進(jìn)行溫度度修正。。Vi=0.9（Ti-27.0）+ViR(Ti≥27℃)(5.4.12－1)Vi=0.9（Ti-17.0）+ViR(Ti≤17℃)(5.4.12－2)式中Vi——為溫度修修正后電電位值，，精確至至1mV。ViR——為溫度修修正前電電位值，，精確至至1mV。Ti——為檢測時(shí)時(shí)氣溫，，精確至至1℃。4.6半電池電電位法檢檢測結(jié)果果評判4.6.1分析方法