2017第4章既有結(jié)構(gòu)可靠性檢測與監(jiān)測

第四章既有結(jié)構(gòu)可靠性檢測與監(jiān)測檢測樣本的抽取與合理的抽樣數(shù)量結(jié)構(gòu)圖紙的復(fù)核與測繪結(jié)構(gòu)材料性能的檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測結(jié)構(gòu)變形的檢測結(jié)構(gòu)使用荷載的

與分析結(jié)構(gòu)安全長期監(jiān)測碳化深度受腐蝕情況鋼筋銹蝕混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——檢測內(nèi)容外觀和

缺陷可見裂縫4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測外觀和 缺陷混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——外觀缺陷檢測包括蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、疏松、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等的檢測?？刹捎媚繙y與量測相結(jié)合的方法進行檢測數(shù)量宜為全數(shù)普查，特殊條件下也可采用隨機抽樣方式進行，但抽樣數(shù)量不宜少于同類構(gòu)件的30%4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——外觀缺陷檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——外觀缺陷檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——

缺陷檢測不密實區(qū)和孔洞混凝土二次澆筑形成的施工縫與加固修補結(jié)合面的質(zhì)量表面損傷層厚度混凝土各部位的相對均勻性等的檢測僅檢測混凝土

缺陷且當混凝土表面有較明顯外觀缺陷時，抽樣數(shù)量不宜少于同類構(gòu)件的30%

。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測機械波法（超聲脈沖波、沖擊波和聲發(fā)射）輻射法（x射線、射線和中子流等）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——取樣法（鉆芯法）缺陷檢測精確度最高。儀器笨重，操作復(fù)雜，對結(jié)構(gòu)的損傷程度較大，檢測后需進行修補。能力較強、設(shè)備簡單、操作方便，適合于混凝土缺陷的檢測能力有限、設(shè)備相當復(fù)雜、需要嚴格的防護措施，一般不適合于混凝土缺陷的檢測缺陷檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測—鉆芯法檢測鉆芯鉆芯灌注樁芯樣灌注樁鉆芯超聲波法測量原理超聲波通過缺陷時產(chǎn)生繞射超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS212001測量超聲波在混凝土中的

速度，接受波形信號的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，判定混凝土的缺陷。超聲波缺陷界面上產(chǎn)生反射聲時

波速波幅

頻率波形畸變兩對平試面一對平試面發(fā)射接收l2

t2r

1k

tmax

ltmaxth基樁超聲波透射平測基樁超聲波透射斜測基樁的超聲波檢測正常狀態(tài)下波形圖缺陷狀態(tài)下波形圖正常狀態(tài)下波時圖缺陷狀態(tài)下波時圖正常狀態(tài)下波時-深度圖缺陷狀態(tài)下波時-深度圖混凝土缺陷的超聲波檢測混凝土表面損傷檢測完好混凝土受損混凝土混凝土缺陷的超聲波檢測混凝土表面損傷檢測（首波）t

(

s)l3l2l1VfVadffv

ctg

2l

l1t

t2

1l1

l2

l0l3

l4

l5l

(mm)t5t4t3t2t1at

t5

3l

lv

ctg

5

3fdva

v

f2

va

v

f

l0l5結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測可見裂縫的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測時變混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——開裂情況檢測裂縫表面特征和裂縫深度檢測數(shù)量宜為全數(shù)普查，特殊條件下也可采用隨機抽樣方式進行，但抽樣數(shù)量不宜少于同類構(gòu)件的30%4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）沉降裂縫，由于地基不均勻沉降而引起的開裂。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）溫度裂縫，由于溫度變形受到剛度較大構(gòu)件的約束而引起的開裂?；炷敛牧闲阅軝z測——特殊要求檢測混凝土抗?jié)B試驗（高鐵哈大線預(yù)應(yīng)力混凝土標準梁的試驗）樓板裂縫4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫（實例）收縮裂縫：收縮變形受到剛度較大構(gòu)件的約束而開裂。選擇合理的混凝土配合比，減少水和水泥用量，加強養(yǎng)護，盡可能減少混凝土的收縮是防止收縮裂縫的根本措施。配筋并不能防止收縮裂縫，而只能使裂縫分散成許多間距較密的細小的裂縫。裂縫部位數(shù)量長度開展方向起始點、裂縫表面寬度裂縫的表面特征可采用目測、卷尺量測、讀數(shù)顯微鏡、裂縫寬度檢驗規(guī)(精度0.05mm)相結(jié)合方法進行檢測每條裂縫應(yīng)沿裂縫延伸方向量測不少于3個裂縫表面寬度數(shù)值(當結(jié)構(gòu)混凝土表面有面層時應(yīng)鏟除)，取其最大值作為該條裂縫表面寬度值混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的表面特征4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測0.250.3B4

50.15

0.36000水平裂縫w=0.10隔墻1708B6隔墻450B50w=0.10w=0.10隔墻500B74w=0.20B隔墻46030w=0.05B5隔墻100400混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的表面特征4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的表面特征4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷檢測——外觀缺陷檢測平面裂縫分布圖超聲波裂縫的深度檢測淺裂縫(dc<500mm)檢測厭氧池東立面厭氧池池壁底部裂縫滲水超聲波裂縫的深度檢測淺裂縫(dc<500mm)檢測：平測法——測量聲時tt0hc2

1

i

li

t

0v

2lhci

ili

(l'

)i'

'l1l2t1

t2

t3

t4

t(s)l’(mm)l4’l3’l2’l1’v

(l

l

)

/(t

ti

1

n

i

)l’

—10，15，20，25cm……ll’ll’不跨縫聲速測量人工裂縫跨縫聲速測量1、5測點未通過裂縫，2、3、4測點通過裂縫，t1,5

<

t2,3,4A1,5

>

A2,3,4f1,5

>

f2,3,41

2

3

4

51

2

3

4

51

2

3

4

5超聲波裂縫檢測淺裂縫(dc<500mm)檢測：斜測法超聲波裂縫檢測深裂縫(dc>500mm)檢測（與缺陷相似）LLLL一般為2000mm。探頭以相同高程自上而下同步移動，接收波首波波幅及聲時值，當波幅達到最大并基本穩(wěn)定時對應(yīng)的深度即為裂縫深度。孔深波幅dc混凝土碳化機理硬化的混凝土，由于水泥水化生成Ca(OH)2，故顯堿性，PH值>12，此時混凝土內(nèi)鋼筋表面生成一層穩(wěn)定、致密、鈍化的保護膜，使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土置于空氣中或CO2環(huán)境中時，由于CO2的侵入，混凝土中的Ca(OH)

2與空氣中的CO2在一定濕度的范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaCO3等物質(zhì)，其堿性逐漸降低，甚至消失，這種化學(xué)反應(yīng)稱為混凝土的碳化。當環(huán)境處于50-70%的濕度時碳化速度最快。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測(自閱)另外凡是能與Ca(OH)2進行中和反應(yīng)的一切酸性氣體，如SO2、SO3、H2S以至于HCl等，均能進行中和反應(yīng)，使混凝土堿性降低，使其中鋼筋去鈍化，故混凝土碳化應(yīng)更廣義的稱為“中性化”）。這個碳化過程是由表及里、由淺入深，逐漸向混凝土 擴散。表層的混凝土碳化后，侵入的CO2將繼續(xù)沿著混凝土中的空隙通道向混凝土的深處擴展，直至到達混凝土里鋼筋的表面。碳化作用降低了混凝土的堿性，對鋼筋的保護膜起破壞作用，當混凝土的PH值<12時，鋼筋的保護膜就不穩(wěn)定，當PH值<11.5時，鋼筋的鈍化膜就會遭到破壞，引起鋼筋銹蝕，導(dǎo)致其體積膨脹至約為基體的2-4倍，所產(chǎn)生的膨脹力將使混凝土保護層開裂。開裂的混凝土由于CO2不斷的侵入，碳化更加嚴重，鋼筋銹蝕更加厲害，直至使混凝土剝落，嚴重的影響了混凝土的耐久性。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測(自閱)混凝土碳化混凝土碳化深度檢測混凝土碳化深度可采用噴射酚酞或彩虹試劑的方法進行測試，具體方法可參見《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T

23)。當混凝土碳化深度檢測與回彈法測強相結(jié)合時，單個構(gòu)件30%的回彈測區(qū)代表性位置均應(yīng)設(shè)置碳化深度測點。當僅為混凝土碳化深度檢測時，單個構(gòu)件碳化深度測點數(shù)不應(yīng)少于3處。對每個檢測構(gòu)件，取測點的平均值作為碳化深度的代表值。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測芯樣碳化深度mmZX1-1

BX2-1

BX2-285

65

20~40LX3-1

LX3-2

BX4-1

BX4-265

>90

50

28混凝土碳化深度檢測長海醫(yī)院醫(yī)技樓混凝土碳化深度測量結(jié)果4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測理屏障，但來自原材料（ 泥、骨料、拌合水、外加劑中含有氯離子）、除冰鹽、環(huán)境等的氯離子能直接或間接地破壞這兩種屏障，原因是氯離子半徑小、活性大，很容易

混凝土鈍化膜，造成鋼筋銹蝕，生成的Fe(OH)2分解為水和帶結(jié)晶水的FeO致使體積膨脹?；炷谅入x子侵蝕導(dǎo)致鋼筋發(fā)生銹蝕的主要原因是混凝土中氯離子的存在。

由于混凝土采用的主要原材料之一的水泥是堿性的，在堿性環(huán)境下，金屬表面會形成一層鈍化膜，再加上混凝土的4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測作用，為鋼將在第5章、第6章詳述離子濃度分布 從而判斷侵 深度在混凝土中氯離子含量及其侵入深度檢測時，根據(jù)工作條件及混凝土質(zhì)量劃分檢測單元，每個檢測單元的樣本數(shù)應(yīng)不少于3個，當均勻性很差時應(yīng)增加檢測樣本?；炷谅入x子含量檢測——基本原則混凝土中氯離子如屬摻入型，則僅需檢測混凝土中氯離子含量，如屬于外滲型，則需檢測混凝土由表及里的氯4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測將在第5章、第6章詳述過0.08mm篩子用磁鐵吸出試樣中的金屬鐵屑，置于105~110℃烘箱中烘干2小時，取出后放入干燥皿中冷卻至室溫采用硝酸銀滴定法或硫

酸鉀溶液滴定法檢測單位質(zhì)量混凝土中的氯離子含量，再根據(jù)配合比可換算為氯離子占水泥重量的百分比?；炷谅入x子含量檢測——氯離子含量在混凝土中鉆取直徑100mm，長度50~100mm的芯樣4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測將混凝土芯將在第5章、第6章詳述混凝土氯離子含量檢測——氯離子的分布（切片法）在抽樣檢測位置鉆取長100~150mm的芯樣，然后將芯樣切割成厚5~10mm的薄片測定每一薄片氯離子含量取幾個同層樣品氯離子含量實測值的平均值作為該層中點氯離子含量的代表值，繪出沿深度變化的氯離子濃度分布規(guī)律曲線4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土氯離子含量檢測——氯離子的分布（分層取粉法）用取粉機由表及里向內(nèi)分層研磨，每隔1mm、2mm、5mm或10mm磨粉一次將在第5章、第6章詳述測定粉末的氯離子含量取幾個同層樣品氯離子含量實測值的平均值作為該層中點氯離子含量的代表值，繪出沿深度變化的氯離子濃度分布規(guī)律曲線4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測約有21.4％的鋼混橋梁損存在鋼筋腐蝕問題鋼筋腐蝕的危害之大和日益加劇的嚴重態(tài)勢大大出乎人們的意料！鋼混結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕正引起全世界高度關(guān)注！4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土中鋼筋銹蝕的危害每年僅因除冰鹽造成的鋼混橋梁腐蝕損失為32.5～100億英國

每年用于腐蝕造成鋼混橋梁損傷的修復(fù)費用高達200億英鎊將在第5章、第6章詳述壞是由鋼筋費

達部門于1980年對華南地區(qū)18座碼頭鋼筋銹蝕已成為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性破壞中的首要因素。1985年，

各類腐蝕引起損失達1680億

，鋼筋銹蝕占40%左右；九十年代初，

全部57.5萬座鋼筋混凝土橋中因鋼銹破壞而限載通車的公路橋占1/4，其中已經(jīng)不能通車的占1%（約5000座），

將在第5章、第6章詳述我國交通

的結(jié)果發(fā)現(xiàn)：80%以上在使用不到20

就出現(xiàn)了嚴重或較嚴重的鋼筋銹蝕破壞；北方地區(qū)，

西直門舊立交橋僅運行18年就拆除重建，沈陽文化路大立交橋使用13年后因鋼筋銹蝕嚴重破壞，哈大公路，在建成5年后混凝土出現(xiàn)嚴重的順筋脹裂和剝落。影響結(jié)構(gòu)物的第一大因素。1998

GDP8,79萬億直接經(jīng)濟損失0.276萬億，3.1%將在第5章、第6章詳述自然電位法

銹脹裂縫法或破損法對每一個結(jié)構(gòu)單元，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境條件和外觀檢查結(jié)果確定檢測單元，每個檢測單元的樣本不應(yīng)少于6個混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——檢測內(nèi)容、方法與樣本數(shù)量鋼筋銹蝕可能性的判斷、鋼筋銹蝕率或鋼筋銹蝕速率的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測將在第5章、第6章詳述372.0ResmVCu/CuSO4

半電池高靈敏度萬用表Fe->

Fe2+

+

2e-多孔木塞電流半電池電位法

——利用混凝土中鋼筋銹蝕的電化學(xué)反應(yīng)引起的電位變化來測定鋼筋銹蝕狀態(tài)，可通過測量銅－硫酸銅參考電極與鋼筋－混凝土電極之間電位差確定。測量鋼筋不同部位電極電位，電位差越大，腐蝕速率越快。將在第5章、第6章詳述檢測儀器測量技術(shù)要點測區(qū)與測位：測區(qū)面積不宜大于5m＊5m，測區(qū)按網(wǎng)格狀劃分測點，網(wǎng)格尺寸宜為100mm

＊100mm——500mm

＊500mm，網(wǎng)格節(jié)點為電位測點，每種條件的測區(qū)數(shù)量不宜少于3

個；測區(qū)中的測點數(shù)不宜少于20

個，測點與構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于50mm。302010020406080測點單位：cm鋼筋位置將在第5章、第6章詳述連通

使電路閉合

必要時可以用測量技術(shù)要點半電池測定儀的一端與鋼筋連接：若鋼筋露在外面，可以方便的連接。否則，需要利用鋼筋定位儀確定出一根鋼筋的位置，剔除保護層后使鋼筋外露，再進行連接。要求打磨鋼筋表面，除去銹斑，并要保證儀器鋼筋連接點處與測點的鋼筋

電壓表檢查測試區(qū)內(nèi)任將在第5章、第6章詳述半電池測定儀的另一端與混凝土表面接觸：測點混凝土表面應(yīng)平整、清潔、無涂料、浮漿、污物或灰塵等；測區(qū)混凝土預(yù)先充分浸濕，保證電連接墊與混凝土表面良好耦合，測試時要求混凝土保持濕潤。鑿開鋼筋電位測試將在第5章、第6章詳述測量技術(shù)要點測試測點的電位，電位讀數(shù)變動不超過 2mV，同一測點、同一支參考電極重復(fù)讀數(shù)差異不得超過

10mV。同一測點、不同參考電極重復(fù)讀數(shù)差異不得超過

20mV。應(yīng)避免外界各種因素產(chǎn)生的電流的影響，當環(huán)境溫度超進行如下溫度出

（22修正。將在第5章、第6章詳述當T

27

℃V

0

.

9

T

-

27

.

0

VR當T

17℃V

0.9

T

-

17.0

VR式中：V

—溫度修正后電位值，精確至1mV；T

—檢測環(huán)境溫度，精確至1℃；VR

—溫度修正前電位值，精確至1mV；0.9—系數(shù)（mV/℃）。半電池電位值評估鋼筋銹蝕程度的判據(jù)依據(jù)《

公路橋梁承載能力檢

定規(guī)程》（JTGT

J21-2011）將在第5章、第6章詳述4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——電阻法對于混凝土表面完好、未發(fā)現(xiàn)有銹跡和銹脹裂縫的構(gòu)件，但有理由懷疑混凝土中鋼筋可能已經(jīng)銹蝕時（如檢測發(fā)現(xiàn)混凝土的碳化深度超過混凝土保護層厚度），可采用電阻法對混凝土中的鋼筋銹蝕情況進行初步判斷。將在第5章、第6章詳述根據(jù)實測混凝土電阻率按以下標準或檢測設(shè)備的操作規(guī)程，定性判斷混凝土中鋼筋銹蝕的可能性。100kΩ.cm以上，即使高氯化物濃度或碳化情況下，銹蝕速率也極低；50~100kΩ.cm，低銹蝕速率；10~50kΩ.cm，鋼筋活化時出現(xiàn)中高銹蝕速率；低于10kΩ.cm，混凝土電阻率不是鋼筋銹蝕的控制因素。混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——電流密度法根據(jù)實測電流密度計算鋼筋年銹蝕深度將在第5章、第6章詳述a

11.64icorr4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——銹脹裂縫法對于已經(jīng)銹脹開裂的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)銹脹裂縫寬度推算鋼筋銹蝕深度，但宜用直接破損法進行校核和修正將在第5章、第6章詳述筋的失重率鑿除混凝土保護層，并刮除鋼筋表面的銹蝕層后，采用游標卡尺測量鋼筋在兩個正交方向銹損后的有效直徑，近似按照橢圓計算銹蝕鋼筋的有效截面積如現(xiàn)場條件允

選擇對結(jié)構(gòu)安全影響不大而嚴重銹

蝕的部位截取一段銹蝕鋼筋，按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）有關(guān)規(guī)定除銹并稱量銹蝕鋼筋的凈重混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——破損檢測法宜選擇保護層空鼓、銹脹開裂或剝落等鋼筋銹蝕嚴重的部位根據(jù)銹蝕鋼筋的有效截面積和銹前公稱截面積計算鋼筋的截面銹4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測損率，或?qū)⒃诘?章、第6章詳述混凝土中鋼筋銹蝕狀況的檢測——破損檢測法鋼筋公稱面積或公稱重量可根據(jù)經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)核的原始設(shè)計圖紙確定將在第5章、第6章詳述如原始資料遺失，宜在同一或同類構(gòu)件無明顯鋼筋銹蝕部位，鑿除混凝土保護層后，采用游標卡尺量取鋼筋直徑，據(jù)此判斷鋼筋型號并推算鋼筋銹前公稱截面積或單位長度公稱質(zhì)量。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測將在第5章、第6章詳述自然電位法是50

年代末以來應(yīng)用最廣泛的鋼筋銹蝕檢測方法。最大的缺點是只能從熱力學(xué)角度定性判斷鋼筋發(fā)生銹蝕的可能性,不能應(yīng)用于定量測量;混凝土干燥或表面有非導(dǎo)電性覆蓋層時,因不能形成回路不宜采用自然電位法;鋼筋電極電位受環(huán)境相對濕度、水泥品種、水灰比、保護層厚度、氯離子含量、碳化深度等因素的影響.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形、裂縫連接變形、損傷鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——基本內(nèi)容涂裝與銹蝕4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——涂裝與銹蝕具有防火要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)檢查防火措施的完備性及有效性，采用涂料防火的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢查防火涂層的完整性，對涂層防火性能有懷疑時應(yīng)請專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測認定。已進行防銹涂裝的構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢查涂層的完整性，對于發(fā)生銹（腐）蝕的構(gòu)件（桿件、板件），應(yīng)逐一測定構(gòu)件銹（腐）蝕的深度和范圍。未涂裝鋼構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢查鋼材的銹蝕狀況，對銹蝕嚴重的構(gòu)件，應(yīng)逐一測定構(gòu)件的銹蝕深度和范圍。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——構(gòu)件變形與裂縫用觀察和量測的方法全數(shù)檢查桿件彎曲變形和板件凹凸等變形情況。對承受重復(fù)荷載、沖擊荷載以及在低溫環(huán)境中的結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查裂縫情況。先采用觀察法全數(shù)普查，當有懷疑時，用滲透法重點復(fù)查。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測—構(gòu)件變形與裂縫（滲透法）被

位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)應(yīng)用砂輪和砂紙打磨光滑用劑將表面干凈，干燥后噴涂滲透劑10min后，用劑將表面多余的滲透劑清除噴涂顯示劑，停留10~30min后，觀察裂縫情況4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——結(jié)構(gòu)連接鋼結(jié)構(gòu)的連接包括焊接連接、螺栓（鉚釘）連接、高強螺栓連接?，F(xiàn)場檢測宜對連接節(jié)點進行全數(shù)檢查，如條件不允許也可采取抽樣檢測的方法，但每一檢測單元的抽樣比例不得低于30%。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——結(jié)構(gòu)連接（焊接）對于焊接連接，應(yīng)檢查連接板變形損傷、銹蝕損傷、焊縫開裂損傷等。連接板的變形損傷和銹蝕損傷可采用觀察法檢測。焊縫的開裂和 缺陷可采用超聲波探傷檢測。對連接質(zhì)量有懷疑時，可截取試樣進行焊接接頭的力學(xué)性能檢驗。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——結(jié)構(gòu)連接（螺栓連接）對于螺栓（鉚釘）連接，應(yīng)檢查連接板滑移變形、螺栓（鉚釘）松動斷裂和脫落，對于高強螺栓連接，還應(yīng)檢查螺栓終擰標志。螺栓（鉚釘）松動斷裂可采用錘擊的方法檢查；對于高強螺栓連接，可以采用放松--重新緊固法評估螺栓拉力水平。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測——結(jié)構(gòu)連接（螺栓連接）4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測的

化

腐裂縫、塊體和砂漿

等內(nèi)容。砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷檢測可采用全數(shù)普查和重點抽查的抽樣方案。砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測——基本內(nèi)容與抽樣方案4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測自閱裂縫的寬度可采用目測縫寬度檢驗規(guī)(精度0.0量測、讀數(shù)顯微鏡、裂方法進行檢測，每條裂縫應(yīng)沿裂縫延伸方向量測不少于3個裂縫表面寬度數(shù)值，取其最大值作為該條裂縫表面寬度值。裂縫長度可用卷尺量測。砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的檢測構(gòu)件開裂的位置、形式和裂縫

可采用觀察的方法確定。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測自閱裂縫的寬度可采標卡尺量測、讀裂縫寬度檢驗規(guī)(精度

0.05mm)相結(jié)合方法進行檢測，每條裂縫應(yīng)沿裂縫延伸方向量測不少于3個裂縫表面寬度數(shù)值，取其最大值作為該條裂縫表面寬度值。裂縫長度可用卷尺量測。砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的檢測構(gòu)件開裂的位置、形式和裂縫走向可采用觀察的方法確定。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測自閱砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測——裂縫的檢測4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測基礎(chǔ)下沉砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測——粉化腐蝕情況的檢測塊體和砂漿的粉化、腐蝕情況應(yīng)先用目測進行普查，粉化、腐蝕嚴重處，應(yīng)逐一測定構(gòu)件的粉化、腐蝕深度和范圍。4.4

結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷和材料性能劣化的檢測4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測對于既有建筑物而言，變形檢測的主要項目有：構(gòu)件撓度檢測、沉降變形觀測及垂直度測量。在此先要分清偏差與變形兩者之間的區(qū)別，前者主要指施工中出現(xiàn)的偏差，當然也屬結(jié)構(gòu)的一種缺陷；而后者主要指作用引起的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中兩點間的相對位移，它不僅屬于缺陷，而且是逐步形成破壞的標志。樓面開裂墻體開裂損壞使用功能

破壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件引起用戶不安4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測結(jié)構(gòu)變形弊端相對不均勻沉降檢測建筑物的相對沉降可以作為評判地礎(chǔ)工作狀態(tài)的重要輔助信息。因此，建筑物的相對沉降應(yīng)作為必檢項目。量測儀器：水準儀4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測以求得建筑物的絕對沉降值以及各測點間的相對沉降值相對不均勻沉降檢測當建筑物上已設(shè)有沉降觀測點并保存完好，且有原始沉降觀測資料時，可利用已有的沉降觀測點和原始沉降觀測資料進行沉降檢測。4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測自閱改建或裝修的窗臺面， 在該基準面兒墻頂面等）作為基準量測建筑物的相對沉降，為建筑物結(jié)構(gòu)性能評估提供輔助依據(jù)測得的相對沉降值含有施工誤差，數(shù)據(jù)分析時應(yīng)對此有充分的估計相對不均勻沉降檢測當建筑物上未設(shè)沉降觀測點，或雖設(shè)有沉降觀測點但大都損壞，或已有的沉降觀測點完好但原始沉降觀測資料遺失時可選取房屋施工時處于同一水平面的標志面（如未作4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測自閱建筑物的四角、大若基準面選為樓面轉(zhuǎn)角處及沿外墻或

則每根柱處應(yīng)設(shè)觀測點。若建筑物上有因不均勻沉降引起的裂縫，則在裂縫的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置觀測點。建筑物任何一邊的測點數(shù)不宜少于3個相對不均勻沉降檢測——基準面上觀測點的布置原則若基準面選為未作改建或裝修的窗臺面，則每個窗臺面上應(yīng)布置一個觀測點。4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測自閱E1795043950858890841813北X二層樓面24475058

64

58575866768358324581相對不均勻沉降檢測——實例4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測傾斜應(yīng)測定建筑物頂部相對于底部或各層間上部相對于下部的水平位移，分別計算整體或各層的傾斜度以及傾斜方向。從建筑物的外部觀測其整體傾斜時，宜選用經(jīng)緯儀或電子全站儀進行觀測；利用建筑物頂部與底部之間的豎向通視條件（如電梯井）觀測時，宜選用吊垂球法、激光鉛直儀觀測法、激光位移計自動觀測法或正垂。建筑物相對沉降和整體傾斜的檢測結(jié)果應(yīng)相互復(fù)核。測得的建筑物的整體傾斜值含有施工誤差，數(shù)據(jù)分析時應(yīng)對此有充分的估計。4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測傾斜4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測用經(jīng)緯儀或電子全站儀進行檢測，測定構(gòu)件頂部相對于底部的水平位移，計算傾斜度并記錄傾斜方向。對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的變形情況，可用卷尺、卡尺等器具直接量測。測得的構(gòu)件變形值含有施工誤差，數(shù)據(jù)分析時應(yīng)考慮施工誤差的影響。構(gòu)件和節(jié)點的變形采用抽樣方法進行檢測，每一檢測單元的抽樣比例不宜低于30%水平構(gòu)件的撓度宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測，選取構(gòu)件支座及跨中的若干點作為測點，量測構(gòu)件支座差計算構(gòu)件的撓度。與跨中的相對高差，豎向構(gòu)件（如柱）4.5

結(jié)構(gòu)變形的檢測自閱構(gòu)件變形檢測項目柱柱中心線與定位軸偏移柱基準點標高單層柱垂直度多節(jié)柱垂直度柱的側(cè)向彎曲屋架、

梁桁架弦桿在相鄰節(jié)點間的平直度檀條間距跨中垂直度側(cè)面彎曲檢查柱垂直度自閱主跨440m的重慶李家沱長江大橋自閱重慶主跨230m的沙坪壩大橋自閱法國工程師J.Muller設(shè)計的主跨320m的Brotonne橋，運營3年多后主塔向跨中側(cè)移10cm，主跨跨中下?lián)?3cm，只能采用斜拉索索力重新調(diào)整措施來改善幾何形狀。自閱黃石長江大橋為跨徑布置162.5m+3X245m+l62.5m的5跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋，連續(xù)梁長達1060m，

1995年建成，運營7年后各跨跨中均有明顯下?lián)稀迸c成橋相比大橋北岸次邊跨2#墩及3#墩之間的主梁跨中下?lián)霞豪塾嬤_30.5cm，中跨3#墩及4#墩之間的主梁跨中下?lián)霞豪塾嬤_21.2cm，南岸次邊跨4#墩及5#墩之間的主梁跨中下?lián)霞豪塾嬤_22.6cm。自閱虎門大橋輔航道橋為跨徑布置150m+270m+l50m的3跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋，1997年建成通車，連續(xù)觀測表明承臺沉降量！墩頂角位移很小，因此可忽略墩臺沉降及墩身傾斜變位對懸臂梁的影響，但主跨跨中的撓度卻因混凝土收縮徐變等原因而在逐年增長,且尚未停止“截止至2003年11月，與成橋相比，左幅橋跨跨中下?lián)侠塾嬤_22.2cm，右幅橋跨跨中下?lián)侠塾嬤_20